SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Octavio Taboada Arroyo ID: 1555069
Dirección Zonal/CFP: Lima - Callao / Independencia
Carrera: Procesos Tecnológicos de la Soldadura Semestre: III
SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO Y PROTECCIÓN GASEOSA - TIG
Curso/ Mód. Formativo
(GTAW)
Tema del Trabajo: Soldar TIG en tuberías de acero inoxidable en posición múltiple (5G y 6G)
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
01 Entregable 1 1 3 / 1 1 / 2 0 2 4
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 Explica la importancia de la selección del material AISI 304L para tuberías en
la implementación de una línea de tuberías de acero inoxidable.
¿Cuáles serían los desafíos específicos asociados con la soldadura de juntas
2
a tope en posición múltiple (5G y 6G) en tuberías de acero inoxidable de 2 y 4
pulgadas de diámetro?
3 Deduce la relación entre el diámetro de las tuberías y la preparación de junta
en términos de proceso de soldeo y calidad del cordón de soldadura.
¿Cómo se pueden aplicar las normas de seguridad en el proceso de soldeo de
tuberías de acero inoxidable para garantizar un entorno de trabajo seguro en
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METAL FOOD SAC?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. Explica la importancia de la selección del material AISI 304L para tuberías en
la implementación de una línea de tuberías de acero inoxidable.
El AISI 304L es ideal para tuberías porque tiene una excelente resistencia a la
corrosión, lo que lo hace perfecto para entornos húmedos o con productos químicos.
Al tener menos carbono que el 304 normal, se suelda mejor, evitando problemas
como la corrosión en las uniones. También aguanta bien altas temperaturas (hasta
870°C) sin debilitarse, y es muy duradero, resistente a golpes y presión. Además, es
fácil de mantener y limpiar, lo cual es clave en industrias como la alimentaria o
farmacéutica.
Aunque es un poco más caro, el 304L te ahorra dinero a largo plazo, porque no
requiere tantos reemplazos o mantenimiento. Es una inversión sólida si buscas
tuberías que duren y funcionen bien bajo condiciones exigentes.
2. ¿Cuáles serían los desafíos específicos asociados con la soldadura de juntas
a tope en posición múltiple (5G y 6G) en tuberías de acero inoxidable de 2 y 4
pulgadas de diámetro?
Soldar juntas a tope en posiciones 5G y 6G en tuberías de acero inoxidable de 2 y 4
pulgadas presenta varios desafíos:
Control del calor: En ambas posiciones, es crucial controlar el calor para evitar
sobrecalentamientos y deformaciones. Las tuberías de 2 pulgadas tienen menos
espacio, lo que dificulta el control de la penetración y puede generar
sobrecalentamiento. Las tuberías de 4 pulgadas tienen más volumen, aumentando el
riesgo de distorsión térmica.
Dificultad en la técnica de soldadura: En la posición 6G, el soldador debe trabajar en
varias direcciones (vertical, horizontal y sobre cabeza), lo que requiere una habilidad
mayor para mantener una penetración uniforme y un cordón limpio. En la posición
5G, el trabajo es más fácil, pero la gravedad puede afectar la calidad del cordón.
Sensibilidad del acero inoxidable: El acero inoxidable es más sensible a la formación
de óxidos y escoria, lo que puede comprometer la calidad estética y la resistencia a
la corrosión de la soldadura si no se controla bien el proceso.
3. Deduce la relación entre el diámetro de las tuberías y la preparación de junta
en términos de proceso de soldeo y calidad del cordón de soldadura.
El diámetro de la tubería influye directamente en la preparación de la junta y la
calidad del cordón de soldadura:
Tuberías pequeñas (2 pulgadas): Requieren precisión en la preparación de la junta y
un control más estricto del calor debido a su menor tamaño. La soldadura debe ser
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
más fina y cuidadosa para evitar defectos como porosidad o fisuración, ya que el
espacio limitado dificulta la penetración y el acceso al cordón.
Tuberías grandes (4 pulgadas): Permiten una preparación de junta más amplia y la
aplicación de cordones más gruesos, lo que facilita la penetración, pero también
aumenta el riesgo de distorsión térmica y la necesidad de múltiples pasadas de
soldadura. El control del calor sigue siendo importante para evitar defectos y
asegurar una buena unión.
En resumen, en tuberías pequeñas se necesita más control y precisión en la
soldadura, mientras que en tuberías grandes, aunque el espacio permite una
soldadura más robusta, se requiere un manejo adecuado del calor y las pasadas
para evitar problemas estructurales.
4. ¿Cómo se pueden aplicar las normas de seguridad en el proceso de soldeo de
tuberías de acero inoxidable para garantizar un entorno de trabajo seguro en
METAL FOOD SAC?
Para garantizar un entorno de trabajo seguro en METAL FOOD SAC durante el
proceso de soldadura de tuberías de acero inoxidable, se deben aplicar las
siguientes normas de seguridad:
Capacitación y evaluación de riesgos: Todos los trabajadores deben estar
capacitados en el manejo seguro de equipos y en la identificación de riesgos, como
exposición a humos y radiación UV.
Equipos de protección personal (EPP): Uso obligatorio de guantes, gafas de
seguridad, caretas, ropa ignífuga, respiradores y botas de seguridad para protegerse
de quemaduras, inhalación de humos tóxicos y otras lesiones.
Ventilación y control de humos: Mantener una buena ventilación o usar sistemas de
extracción de humos para evitar la acumulación de gases peligrosos. Los
respiradores deben ser usados si la ventilación es insuficiente.
Prevención de incendios: El área de trabajo debe estar libre de materiales
inflamables y debe contar con extintores y barreras contra chispas.
Control de temperatura y riesgos térmicos: Proteger a los trabajadores de
quemaduras y garantizar un adecuado enfriamiento del material soldado para evitar
distorsiones.
Seguridad eléctrica: Verificar que los equipos estén correctamente aislados y
conectados a tierra para evitar descargas eléctricas.
Manejo seguro de materiales: Utilizar equipos de elevación adecuados para
manipular las tuberías y evitar lesiones por caídas o esfuerzos repetitivos.
Cumplimiento normativo: Seguir las normativas locales e internacionales de
seguridad, como las de OSHA o ISO, para garantizar un ambiente de trabajo seguro.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
5. MATERIALES E INSUMOS
