POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

POTABILIZACIÓN DE AGUAS

Docentes:
MSc. Julieta López, coordinación ([email protected])
MSc. Danilo Ríos ([email protected]
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INDICE DEL CURSO 2024

1 - INTRODUCCIÓN
2 - PARÁMETROS QUE CARACTERIZAN LA CALIDAD DEL AGUA
3 - CONCEPTOS BÁSICOS DE QUÍMICA
4 - TECNOLOGÍAS DE POTABILIZACIÓN DE AGUAS SUPERFICIALES
5 - TOMAS DE AGUAS SUPERFICIALES
6 - COAGULACIÓN
7 - FLOCULACIÓN
8 - SEDIMENTACIÓN Y FLOTACIÓN
9 - FILTRACIÓN Y ADSORCION
10 - DESINFECCIÓN
11 - CORRECCIÓN DE pH y ALCALINIDAD
12 - TRATAMIENTO DE AGUAS SUBTERRÁNEAS
13 - TRATAMIENTOS ADICIONALES
14 - TRATAMIENTO DE LODOS
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TEMA 8

SEDIMENTACIÓN
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GENERALIDADES
CLASIFICACIÓN DE SEDIMENTADORES
ZONAS DE UN SEDIMENTADOR
TASA DE SEDIMENTACIÓN Y TIEMPO DE RETENCIÓN
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN CRÍTICA
SEDIMENTACIÓN TIPO I
TEORÍA DE HAZEN
DESARENADORES
Parámetros de diseño de desarenadores
SEDIMENTACIÓN TIPO II
TEORÍA DE LA SEDIMENTACIÓN TIPO II
Ensayo de columna de sedimentación
Diseño a partir de ensayos de columna de sedimentación
CANAL DE AGUA FLOCULADA
GRADIENTE DE VELOCIDAD EN COMPUERTAS Y PASAJES
DISTRIBUCIÓN DE AGUA FLOCULADA
Modelo de Hudson
SEDIMENTADORES CONVENCIONALES DE FLUJO HORIZONTAL
SISTEMA DE INGRESO DE AGUA FLOCULADA
Compartimiento previo a la pantalla difusora
Pantalla difusora
Criterios para evitar rotura de flóculos en los dispositivos de ingreso
PARÁMETROS DE DISEÑO DE SEDIMENTADORES CONVENCIONALES
Tasa de sedimentación y tiempo de retención
Determinación del tipo de flujo en sedimentadores convencionales
Estabilidad del flujo
Relaciones largo – ancho – profundidad
Resuspensión de lodos
SEDIMENTADORES DE FLUJO LAMINAR
TASA DE SEDIMENTACIÓN EQUIVALENTE
RECOLECCIÓN DE AGUA SEDIMENTADA
ASPECTOS OPERATIVOS
PRODUCCIÓN DE LODOS
REFERENCIAS
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PREOXIDACION

SEDIMENTACION
CAPTACIÓN

COAGULACIÓN FLOCULACIÓN

DEPÓSITO DE
AGUA
FILTRADA
FILTRACIÓN
RÁPIDA
DESINFECCIÓN, FILTROS DE CAG
CORRECCIÓN DE (ADSORCION)
pH y ALCALINIDAD
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GENERALIDADES
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La sedimentación es un proceso de separación de

partículas por acción de la gravedad.
Para que tenga lugar, se deben generar las
condiciones de flujo apropiadas para que las
partículas (agrupadas en flóculos), caigan por su
propio peso.
En una planta convencional es la primera etapa de
“remoción”, y en general donde se retiene el mayor
porcentaje de partículas suspendidas.
Un mal funcionamiento de esta etapa trae como
consecuencia que se sobrecargue la filtración,
acortando su carrera y desmejorando la calidad final
del efluente.
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La sedimentación de una partícula ocurre cuando

tiene mayor densidad que el fluido en el cual se
encuentra suspendida.
Las partículas “discretas” (tamaño, forma y peso
constantes) sedimentan de acuerdo a principios
teóricos bien definidos. Ejemplo: arena
La sedimentación de partículas “floculentas” no
puede analizarse igual, ya que estas no son
independientes (se juntan, adhieren, separan,
cambian de forma y de peso, mientras sedimentan).
En los sedimentadores de plantas potabilizadoras las
partículas son floculentas, mientras que los
desarenadores se diseñan para remover partículas
discretas.
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El peso de las partículas que se desea separar del

agua, que en general es muy bajo para aguas con
escaso contenido de sólidos suspendidos, influye
significativamente en la eficacia del proceso.
Cuando la turbiedad del agua bruta es muy baja
(escaso contenido de sólidos suspendidos), o el agua
presenta organismos (*) que afectan la velocidad de
sedimentación de los flóculos, una alternativa a la
sedimentación puede ser la flotación con aire disuelto
(DAF).

(*) Algunas algas microscópicas y ciertas cianobacterias

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Clasificación de sedimentadores

• Sedimentadores convencionales de flujo horizontal

(rectangulares o circulares)
• Sedimentadores de manto de lodos. La mayoría son
unidades patentadas (clarificadores = floculadores y
sedimentadores)
• Sedimentadores de flujo laminar (de placas planas
paralelas o módulos)
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PANTALLA DIFUSORA SALIDA DE AGUA

SEDIMENTADA

INGRESO

LODOS

SEDIMENTADOR CONVENCIONAL DE FLUJO HORIZONTAL

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Sedimentadores convencionales de flujo horizontal. Planta Aguas Corrientes

FUENTE: OSE
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Sedimentador convencional de flujo horizontal (PTAR Rincón del Indio, Maldonado)

FUENTE: OSE SANITARIAS DEL ESTADO

FUENTE: OBRAS
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CLARIFICADOR DE MANTO DE LODOS

FUENTE:
FUENTE:CEPIS
ENOHSA
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SEDIMENTADOR DE FLUJO LAMINAR

FUENTE:
FUENTE:CEPIS
ENOHSA
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Sedimentador de flujo laminar, con módulos. Planta Potabilizadora Aguas Corrientes

Sedimentador de flujo laminar de placas planas paralelas. Unidad UPA 200

FUENTE: OSE
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Zonas de un sedimentador

ZONA DE AGUAS CLARAS

ZONA DE ENTRADA

ZONA DE SEDIMENTACIÓN

ZONA DE LODOS
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Zona de entrada
Es la zona destinada a la colocación de los dispositivos de ingreso
de agua floculada, cuyo diseño depende del tipo de sedimentador.
En un sedimentador convencional de flujo horizontal, está delimitada
por la pared del sedimentador y el sistema de ingreso a la zona de
sedimentación (pantalla difusora). En sedimentadores de flujo
laminar esta zona se encuentra ubicada entre las zonas de
sedimentación y de lodos.

Zona de aguas claras

En algunos casos esta zona se considera incluida dentro de la zona
de sedimentación, pero por sus características se debe distinguir.
Comprende la parte superior de la superficie del líquido (espesor de
referencia 0,50 m). Dentro de esta zona se ubica el sistema de
salida del sedimentador.
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Zona de sedimentación
Es la zona por la que circula el agua y se produce la separación sólido-
líquido, aunque el tiempo de retención teórico generalmente se calcula
incluyendo la zona de aguas claras.

Zona de lodos
Comprende el volumen destinado para acumulación de lodos, que
depende de muchos factores tales como la calidad del agua, el tipo y
la dosis de coagulante y el sistema de remoción de sedimentos.

Zona de salida
Es donde se ubica el sistema de recolección de agua sedimentada,
dentro de la zona de aguas claras. En sedimentadores convencionales
esta zona se ubica sobre el lado opuesto al sistema de entrada, y en
sedimentadores de flujo vertical generalmente cubre gran parte de la
superficie.
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Tasa de sedimentación y tiempo de retención

A
B
ZONA DE
H SEDIMENTACIÓN

ZONA DE LODOS

A= BL (area superficial)

Obs: H y L: Altura y largo de la zona de sedimentación
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Tasa de sedimentación

Se define la tasa de sedimentación o carga superficial,

al caudal aplicado por unidad de área, aplicable a
cualquier tipo de unidad, independientemente de la
naturaleza de las partículas que deban eliminarse.

Q
TS =
A
TS = Tasa de sedimentación o carga superficial (m/h, m/día)
Q = Caudal (m3/h, m3/día)
A = Área de la superficie libre del sedimentador (m2)
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Tiempo de retención
Es el tiempo medio de permanencia del agua dentro de la
Corresponde
zona al tiempo se
de sedimentación, medio que dividiendo
obtiene permaneceel el agua
volumen
en dicha
de la unidad.
zona entre el caudal
V
t=
Q
t = Tiempo de retención (horas)
Q = Caudal (m3/h)
V = Volumen de la zona de sedimentación (m3) (x)

(x) Dependiendo del diseño, el volumen utilizado para determinar t

puede incluir la zona de aguas claras
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TIPO DE TS MÁXIMA TIEMPO DE

SEDIMENTADOR (m3/m2/h) RETENCIÓN

Convencional de flujo horizontal 1,75 1,5 a 4,0 horas

Manto de lodos o contacto de 45 min a 3,0

sólidos 2,50 horas
De flujo laminar (placas planas o 15 min a 1,5
módulos) 7,00 horas

VALORES TÍPICOS DE TASAS DE SEDIMENTACIÓN Y TIEMPOS DE RETENCIÓN

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Observaciones

• La tasa de sedimentación se refiere al área de la

superficie libre del sedimentador.
• Las tasas máximas indicadas son a modo de
referencia ya que dependen fuertemente de las
características del agua bruta
• Los valores de la tabla corresponden a la operación
de unidades con coagulantes metálicos (sulfato de
aluminio o cloruro férrico), sin el uso de polímeros,
que permiten aplicar tasas mayores a las indicadas.
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Tipos de sedimentación
Tipo I Partículas discretas
Sedimentación de partículas discretas en bajas
concentraciones, sin floculación ni interacción entre ellas.
Ejemplo: desarenadores

Tipo II Sedimentación floculenta

Sedimentación de partículas en baja concentración, pero
con floculación.
Ejemplos:
Sedimentadores de plantas de agua potable
Sedimentadores primarios de plantas de tratamiento de
aguas residuales
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Tipo III Sedimentación impedida, zonal o frenada

Suspensiones floculentas de concentración elevada de
sólidos (superior a 500 mg/l). Las partículas se adhieren
y la masa sedimenta en bloque. Esta interacción provoca
el descenso de la velocidad de sedimentación individual
de las partículas, lo que disminuye la velocidad del
conjunto. Existe una clara interface sólido-líquido.
Ejemplo: sedimentadores secundarios de plantas de
aguas residuales.

Tipo IV Sedimentación por compresión

La concentración de partículas es tan grande que se
forma una estructura que se comprime. Ejemplo: zona
inferior de sedimentadores secundarios y en
espesadores de lodo.
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Velocidad de sedimentación

La velocidad de sedimentación es una característica

propia de las partículas, que depende de su densidad
relativa al fluido en donde está suspendida.

vs
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Velocidad de sedimentación crítica

En un ensayo de jarras se forma un conjunto

heterogéneo de partículas (flóculos), que comienzan a
sedimentar con distintas velocidades de sedimentación

PUNTO DE TOMA
DE MUESTRAS
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• Las partículas que pasaron el plano de toma de

muestras (plano horizontal que contiene el punto de
extracción) al momento de la extracción, se considera
que sedimentaron, que fueron removidas
• Son las mas pesadas o las que se encontraban
próximas al plano de toma de muestras al detener la
agitación del equipo
• Cuando se extraer la muestra, por encima del plano
de toma hay solamente partículas con velocidad
menor que H/t, siendo t el tiempo transcurrido desde
que se detuvo la agitación hasta que se tomó la
muestra
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En un ensayo de jarras, para cada tiempo de extracción

de muestras se define la velocidad de sedimentación
crítica como:

H
VSC =
t
Todas las partículas con velocidad de sedimentación
mayor que vsc sedimentan (son removidas). Las partículas
críticas son las que estando en la superficie del líquido al
inicio de la sedimentación, logran sobrepasar el plano
horizontal definido por el punto de toma, exactamente en
el momento en que se extrae la muestra.
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vsc H
Vs<vsc
VSC =
vs>vsc t
t = tiempo transcurrido entre el comienzo de la sedimentación y
el momento de extracción de la muestra
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Importante:
La velocidad de sedimentación vs es una
característica de las partículas.
Dentro de la distribución de velocidades de
sedimentación de las partículas, existe una llamada
crítica (vsc), que bien puede predefinirse, o queda
definida por la elección de otros parámetros. Por
ejemplo: la elección del tiempo de toma de muestras
en una prueba de jarras, la geometría de un
sedimentador, el caudal.
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SEDIMENTACIÓN TIPO I
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Es el caso de partículas discretas. La sedimentación

de una partícula no se ve afectada por otras.
Ejemplo: arena.

F1
F3
F2

F1 Empuje del agua

F2 Fuerza de gravedad
F3 Fuerza de rozamiento
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F1 =  g VP P Densidad de la partícula (kg/m3)

 Densidad del agua (kg/m3)
F2 = P g VP VP Volumen de la partícula (m3)
AP Área proyectada de la partícula
2
v en dirección del movimiento (m2)
F3 = cD AP  s
CD Coeficiente de arrastre
2

F1 F3 + F1 = F2 cuando se llega al
equilibrio y la partícula se mueve con
F3 velocidad constante (velocidad terminal
F2 de sedimentación vs)
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Ecuación general para el cálculo de la velocidad de la velocidad de

sedimentación:
2 g (  P −  ) VP
VS =
C D  AP

Vs Velocidad de sedimentación (m/s)

P Densidad de la partícula (kg/m3)
 Densidad del agua (kg/m3)
VP Volumen de la partícula (m3)
AP Area proyectada de la partícula en
dirección del movimiento (m2)
CD Coeficiente de arrastre
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Para partículas esféricas:

AP =  dP2/4 y VP =  dP3/6 VP/AP = 2/3  dP

4g(P −  ) dP
vs = (ecuación general para
3 CD  partículas esféricas)

vs d P
Re =


El problema se resuelve definiendo cuatro zonas en

función del Nº de Reynolds
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A B C D

Zona (a) Zona de flujo laminar 10 –4 < Re < 0,2

Zona (b) Zona de transición 0,2 < Re < 500 a 1000
Zona (c) Zona de régimen turbulento 500 a 1000 < Re < 2 x 10 5
Zona (d) Re > 2 x 105
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Zona (a) Zona de flujo laminar 10 –4 < Re < 0,2

Se aproxima Re = 24/CD

g s − 
vs =   d p2 (Ley de Stokes)
18  
P Densidad de la partícula (kg/m3)
 Densidad del agua (kg/m3)
dP Diámetro de la partícula (m)

 Viscosidad cinemática (m2/s)

CD Coeficiente de arrastre
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Zona (b) Zona de transición 0,2 < Re < 500 a 1000

Existen varias expresiones para CD, la más aceptada es

la de Fair-Geyer-Okun (1971):

CD =
24
+
3
+ 0,34 4g(P −  ) dP
vs =
Re Re 3 CD 
vs d P
Re =

Se resuelve iterando: se supone flujo laminar y se
calcula vs con ley de Stokes, luego Re, si el flujo es
transición, se calcula CD con expresión anterior, luego
Vs con la ecuación general, luego Re, CD, Vs, etc.
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Zona (c) Régimen turbulento 500 a 1000 < Re < 2 x 105

CD  0,44

g( P −  ) d P
v s = 1,74  (Ley de Newton)

vs d P
Re =


Zona (d) Re > 2 x 105

En este caso, pocas veces observado en la práctica, el
valor de CD decrece a un valor constante: CD  0,10
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Si las partículas no son esféricas el coeficiente de

arrastre CD se ve afectado por un factor de forma, de
acuerdo con la siguiente tabla:

MATERIAL 
Arena 2,00
Carbón 2,25
Yeso 4,00
Escamas grafito 22,0
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Ejemplo
Calcular la velocidad de sedimentación de partículas discretas
con P/ = 1,01, y los siguientes diámetros:
1) dP = 0,1 mm
2) dP = 2 mm
Temperatura del agua 21°C ( = 1,01 x 10-6 m2/s )

Resolución

1) Se adopta como hipótesis que el flujo es laminar y se aplica la

ley de Stokes:

g s − 
vs =   d p2 Vs = 5,396 x 10-5 m/s
18  
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Se verifica si el flujo es laminar, tal como se supuso:

vs d P
Re = Re = 0,0053 < 0,2 Flujo laminar

La velocidad de sedimentación obtenida es el valor definitivo

2) Se procede en forma análoga adoptando la hipótesis de flujo

es laminar, se aplica la ley de Stokes, y se verifica el tipo de flujo:

g s − 
vs =   d p2 Vs = 0,0216 m/s
18  

Re = 42,8 Zona (b), flujo de transición: 0,2 < Re < 500 a 1000
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Se calcula Vs con la ecuación de Fair-Geyer-Okun:

24 3
CD = + + 0,34 CD = 1,36
Re Re

Obtenido CD se determina Vs cona la expresión general:

4g(P −  ) dP
vs = Vs = 0,0139 m/s
3 CD 

Comparando el valor de Vs obtenido inicial se observa que la

diferencia es apreciable por lo que, con este último valor de Vs,
se recalcula Re
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Re = 27,46 (se mantiene en zona de transición)

Con ese valor de Re se calculan nuevos valores de CD (ec. de

Fair-Geyer-Okun) y Vs (expresión general):

CD= 1,7865
Vs = 0,0121 m/s

Se recalculan Re, CD y Vs en formas sucesivas hasta que el

resultado de Vs converge luego de 6 iteraciones, obteniéndose:

CD= 1,7865
Vs = 0,01131 m/s
Re = 22,3991
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Teoría de Hazen

En 1904, Hazen propuso un modelo que demuestra

una relación entre la tasa de sedimentación y la
velocidad de sedimentación crítica, bajo las siguientes
hipótesis:
a) El sedimentador es un “tanque ideal” donde no existen
interferencias externas
b) No existen turbulencias localizadas
c) Las partículas son discretas
d) No existe resuspensión de partículas ya sedimentadas
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Hazen desarrolló su teoría para sedimentadores

rectangulares de flujo horizontal, en los cuales el líquido
y las partículas se desplazan con velocidad v0, mientras
estas sedimentan con velocidad vs.
Se definen como “partículas críticas” a las que ingresan
en el límite superior de la zona de sedimentación y
alcanzan la zona de lodos en el extremo opuesto a la
zona de entrada.
En base a esta definición, toda partícula que tenga
velocidad de sedimentación mayor o igual a vsc queda
retenida no importando su punto de ingreso a la zona
de sedimentación.
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ZONA DE ENTRADA ZONA DE

SEDIMENTACIÓN

Vs > Vsc V0 H
Vsc Vs < Vsc

h
Vs < Vsc

ZONA DE LODOS

L
PARTÍCULA CRÍTICA B = ANCHO DEL SEDIMENTADOR
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El tiempo que demora una partícula L H

crítica en desplazarse la distancia L to = =
y la altura H es t0:
V0 Vsc

H Q H Q
Vsc = V0 = Vsc = = TS
L BH L
A

En un sedimentador de partículas discretas y flujo

horizontal, la tasa de sedimentación es igual a la
velocidad de sedimentación crítica.
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Partículas con Vs mayor que Vsc

vsc
H
h
vs

Todas las partículas con velocidad de sedimentación mayor

o igual que la crítica sedimentan, independientemente de la
altura a la que ingresen
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Partículas con Vs menor que Vsc

vsc
H
h
vs

Para cada partícula con vs < vsc existe una altura h de ingreso tal que
se cumple la siguiente relación, igualando los tiempos que demoran
esa partícula y la crítica en transportarse la distancia L a una
velocidad V0:
h H
=
Vs Vsc
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Por lo tanto, toda partícula que ingresa con vs < vsc

sedimenta si ingresa a una altura h tal que:

vs
h H
vsc

Si la distribución de partículas en la entrada es

homogénea, todas las de velocidad Vs ingresan
uniformemente distribuidas, por lo tanto:
La fracción de partículas con Vs menor que Vsc que
sedimenta lo hace en la proporción h/H, o sea vs / vsc
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Según la teoría de Hazen, sedimentan:

• Partículas con velocidad de sedimentación
mayor o igual que la crítica: todas
• Partículas con velocidad de sedimentación
menor que la crítica: lo hacen en la
proporción vs / vsc
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Expresión de la remoción total de partículas

N1 , N2 , N3, …… Ni ……………………Nc-1 , Nc ………….Nn-1 , Nn

SEDIMENTAN

Ni : Número de partículas con velocidad de sedimentación Vsi

N1 = 8 N2 = 6 Ni = 5 Nc = 4 Nn= 4

Vs1 Vs2 Vsi Vsc Vsn

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i =n
N= N
i =1
i = 8 + 6 + .......5 + ......4 + .......4 (Nº total de partículas)

Vs1 Vs ( c −1)
N º part. rem. = N º part. con Vs  Vsc + N1  + ...... + N ( c −1) 
Vsc Vsc

i =c −1
Vsi
N º part. rem. = N º part. con Vs  Vsc +  Ni 
i =1 Vsc

1 i =c −1
N º part. rem. = N º part. con Vs  Vsc +   Ni Vsi
Vsc i =1
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Si se define x como la fracción de partículas con velocidad de

sedimentación menor que Vs, Xc es la fracción de partículas con
velocidad de sedimentación menor que Vsc. Por lo tanto:
1 – Xc es la fracción de partículas con Vs ≥ Vsc

R : fracción de partículas removidas = Nº de partículas removidas / N

x
1
Xc i =c −1
1
R =1 − Xc +   Ni Vsi
N Vsc i =1
x

Vs Vsc Vsn Vs
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Para cada Vsi, xi es la suma de todas las partículas con velocidad

menor que Vsi, dividido N

Xc

1 j =i −1
Xi+1 xi =   N j
N j =1
Xi

Vsi Vsi+1 Vsc

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x
1 j =i
xi +1 =   N j
N j =1
Xc
j =i −1
1
xi =   N j
Xi+1 N j =1
Xi
Ni
xi = xi +1 − xi =
N

Vsi Vsi+1 Vsc Ni = xi  N

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x
i =c −1
1
R =1 − Xc +   Ni Vsi
N Vsc i =1
Xc

Ni = xi  N
Xi+1 i =c −1
1
Xi R =1− Xc +    xi  N Vsi
N Vsc i =1

Vsi Vsi+1 Vsc

1 i =c −1
R =1 − Xc +    xi Vsi
Vsc i =1
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x
1
Xc Xc
Vs
R =1 − X c +  dx
x V
0 sc

Vs Vsc Vs

x : Fracción de partículas con vel de sedimentación menor que Vs

R : Fracción total de partículas removidas
(x puede aproximarse por la fracción de turbiedad o SST remanentes)
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Las partículas sedimentan con velocidades de

sedimentación que dependen de sus características
propias. Si la tasa de sedimentación (igual a la velocidad
de sedimentación crítica) es elevada, no hay que esperar
una gran eficiencia del proceso, ya que puede ser poco
significativa la fracción de partículas con Vs ≥ Vsc.

Aproximando que los flóculos se comportan como

partículas discretas, se puede efectuar un ensayo de
jarras tomando como x la fracción de turbiedad residual o
remanente (turbiedad remanente / turbiedad inicial).
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Ejemplo: Ensayo de jarras para partículas discretas

El siguiente ensayo corresponde a un agua bruta de 35 NTU.
Suponiendo que el conjunto de flóculos se comporta como partículas
discretas, determinar la remoción total para una tasa de sedimentación
de 1,2 m/h en un sedimentador de flujo horizontal, asumiendo que se
pueden comparar los resultados sin ningún factor de corrección. El
ensayo fue realizado en un equipo de jarras convencional (profundidad
de toma de muestras igual a 10 cm)

Tiempo de sedimentación (min) Turbiedad residual (NTU)

2 11,8
5 8,5
10 5,6
15 4,2
20 3,1
25 1,7
40 0,6
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Resolución:
Una tasa de 1,2 m/h equivale a Vsc = 2 cm/min, que corresponde a un
tiempo de toma de muestras en equipo de jarras de 5 minutos. La
remoción para esa velocidad es (35-8,5)/35= 0,76 (76%), que
corresponde a las partículas con Vs ≥ Vsc. La remoción de partículas
con Vs menor que Vsc se determina del gráfico:

0,4
0,35
Fracción de turbiedad

0,3
remanente

0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 3,2

tasa (m/h)
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Xc
Vs
R =1 − Xc +  dx =1 − 0,24 + area / Vsc
0
Vsc

El área del triángulo se estima en 0,13 (en las unidades del gráfico)

Xc
Vs
R =1 − Xc +  dx =1 − 0,24 + 0,13 / 1,2 = 0,87
0
Vsc

Se calcula R= 0,87 (87%)

 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Desarenadores

El peso específico de la arena puede bajar de 2,6

ton/ m3 a 1,3 ton/m3 si tiene mucha materia
orgánica adherida (muy importante en plantas de
tratamiento de efluentes).
Los desarenadores se instalan para:

• Proteger elementos mecánicos en las plantas de

tratamiento
• Evitar depósitos en tuberías y canales
• Reducir frecuencia de limpieza de floculadores o
demás unidades
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Los desarenadores se deben ubicar aguas abajo de

rejas y/o tamices, antes del proceso de coagulación.
En general se diseñan para eliminar partículas de
arena que quedan retenidas en un tamiz de malla 70
de la serie americana (d = 0,21 mm).
Tipo de desarenadores:
• De flujo horizontal
• Aireados (poco comunes en agua potable)
• De vórtice
• Mecánicos (más usados en tratamiento de
efluentes)
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DESARENADOR DE FLUJO HORIZONTAL. PLANTA DE EFLUENTES DE LASCANO, ROCHA

Fuente: OSE SANITARIAS DEL ESTADO

FUENTE: OBRAS
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DESARENADOR MECÁNICO. PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE MALDONADO

Fuente: OSE
FUENTE: OBRAS
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Parámetros de diseño de desarenadores

Q Q
TS = = to =
V
=
B*L*H
A B*L Q Q

Valores típicos:
Tiempo de retención: 45 – 90 segundos (60)
Velocidad horizontal: 0,24 – 0,40 m/s (0,30)
Vsc (m/h) para d = 0,21 mm: 57 – 75 (70)
Vsc (m/h) para d = 0,15 mm: 36 – 54 (45)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

DIAMETRO DE PARTÍCULAS (mm)

0,83 0,42 0,25 0,15

Densidad = 2,65 7110 3550 2360 1320

Densidad = 2,00 4300 2150 1430 800

Densidad = 1,50 2159 1159 718 400

Vs para partículas de arena calculadas en base a la teoría de

sedimentación de partículas discretas. Si se adoptan estos valores
como TS, se removerán todas las partículas con Vs mayor o igual a
los mismos
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Fuente:
FUENTE:ENOHSA
ENOHSA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Un desarenador se diseña en base a la teoría de

partículas discretas, escogiendo la tasa de
sedimentación (que coincide con Vsc y se calcula
matemáticamente).
Un sedimentador para agua potable se diseña también
escogiendo la tasa de sedimentación, pero la diferencia
es que la velocidad de las partículas no se calcula (no
puede hacerse, pues son floculentas), sino que se
adoptan valores de referencia o se efectúan ensayos
(columna de sedimentación, prueba de jarras).
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SEDIMENTACIÓN TIPO II
(SEDIMENTACIÓN DE PARTÍCULAS FLOCULENTAS)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

En los sedimentadores de plantas potabilizadoras

conviven los tipos de sedimentación I a IV.

En la zona de aguas claras existe sedimentación tipo I,

en especial cuando la concentración de partículas es
baja. En la zona de sedimentación propiamente dicha la
tipo II. La sedimentación tipo III ocurre en la interface
superior de la zona de lodos. Y en la zona de lodos
predomina la tipo IV.

Si bien globalmente predomina la sedimentación tipo II,

para el diseño se admiten principios generados a partir
del análisis de partículas discretas.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

El proceso de sedimentación es difícil de describir

matemáticamente, pues se desconocen la forma, el
tamaño y el peso de las partículas floculentas,
parámetros que a su vez varían a lo largo de su
recorrido dentro del sedimentador.

Existe un ensayo que representa bien el fenómeno, el

cual se lleva a cabo en columnas de sedimentación,
pero es de difícil ejecución. Por lo tanto se dispone
de criterios en base a la experiencia en diseño y
operación que son ampliamente aceptados.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Algunos aspectos que deben considerarse para el diseño

de sedimentadores son:
• Repartir el agua floculada en forma equilibrada entre
todos los sedimentadores.
• Verificar que las características de los flóculos que
ingresan a los sedimentadores sean las obtenidas en
la última etapa de floculación.
• Repartir adecuadamente el flujo en los dispositivos de
entrada.
• Diseñar correctamente las zonas de sedimentación, de
aguas claras y de recolección de agua sedimentada.
• Dar especial interés al sistema de acumulación y
extracción de lodos, por su influencia sobre la
eficiencia del proceso.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Teoría de la sedimentación tipo II

El agua floculada corresponde a una suspensión de baja

concentración.
La sedimentación tipo II ocurre cuando las partículas
comienzan a sedimentar en forma independiente, pero
floculan a medida que descienden en el tanque (x).
Para evaluar el comportamiento de esta suspensión se
recurre a ensayos en columnas de sedimentación. Estas
deben tener la misma altura que el tanque de
sedimentación que se va a evaluar o diseñar.
(x) Aunque este fenómeno también se presenta en la zona superior de
sedimentadores secundarios de lodos activados, estos se diseñan como
sedimentadores tipo III.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Ensayo de columna de sedimentación

Material necesario:
h1
• Columna de sedimentación de
diámetro 100 o 150 mm y profundidad
h2 3,0 a 3,5 m (al menos la misma que el
sedimentador)
• Puntos para toma de muestras cada
0,60 m
• Suspensión floculenta del líquido a
ensayar
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

1) Llenar la columna con el líquido minimizando la

rotura de flóculos. Medir SST o turbiedad del
líquido bruto (C0) **
2) Retirar muestras de los puntos de toma en
diferentes tiempos. Medir SST o turbiedad de las
muestras (C)
3) Para cada muestra calcular el porcentaje de
remoción: R = (C0-C)/C0 (R es la remoción de
partículas con Vs≥Vsc, definida Vsc por el tiempo
y la profundidad de la toma de la muestra)
4) Construir el gráfico siguiente

** Esta operación es muy compleja y hace poco práctico el ensayo

 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

h1 R1= 100 %

h2

R2

R3
R5 R4

Tiempo de toma de muestras (min)

 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

h1 R1= 100 %

R2

R3
H R5 R4
x
t* Tiempo (min)

R5 Para el tiempo t* y la altura H: R5 es la

 h remoción de partículas con vs ≥ vsc, las
R = R5 +  — dR partículas con vs<vsc se remueven en la
H
R1 proporción vs/vsc = h/H, siendo vsc= H/t*
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

h1 } h 1
R1= 100 %

R2
h4
R3
H R5 R4
x

t* Tiempo (min)

Siendo hi el punto medio del intervalo Δhi, n

hi ( Ri + Ri +1 )
la integral queda como (1/H)*  hi  ΔRi R =
i =1 H 2
Se demuestra que:
(en este caso n=4)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Observaciones:
• n es el número de intervalos por encima del nivel
considerado (profundidad del sedimentador). Es
poco probable que la altura H y un tiempo t
correspondiente a una tasa de sedimentación definan
un punto que se encuentre sobre una de las curvas de
iso-remoción. O bien se estima la curva que pasa por
el punto o se adopta una tasa cercana.
• El análisis que se hace para llegar a la expresión de
la remoción total es a partir de una expresión
definida para partículas discretas.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Diseño a partir de ensayos de columna de sedimentación

1) Se selecciona la profundidad del sedimentador

2) Para esa profundidad se construye una tabla calculando para
varios tiempos de extracción de la muestra (correspondientes
a tasas de sedimentación de acuerdo a la relación T.S.= h/t),
los porcentajes de remoción totales
3) Se construye el gráfico R(%) en función de la tasa de
sedimentación (m/h), siendo R la remoción de partículas con
velocidad mayor o igual que Vsc (definida Vsc para ese punto
y ese tiempo de toma de muestras)
4) Se selecciona la remoción deseada R, y del gráfico se extrae
la tasa de sedimentación, la cual se ajusta dividiendo por un
coeficiente de seguridad de 1,25 a 1,5
5) Se calcula el área del sedimentador
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Canal de agua floculada

A CANAL DE AGUA FLOCULADA

Ai

SEDIMENTADOR SEDIMENTADOR
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Para el diseño de la etapa de sedimentación el

proyectista debe asegurarse que las características
de los flóculos están dadas por los fenómenos que
ocurren durante la floculación.
Pero entre la última etapa de floculación y el ingreso
a la zona de sedimentación existen elementos
intermedios (canales, compuertas, pantallas
difusoras o ductos distribuidores), que alteran las
características de la suspensión (rotura de flóculos o
esponjamiento).
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Para evitar estos inconvenientes y que los flóculos

mantengan sus características, el gradiente de velocidad
en estos elementos intermedios debe ser decreciente en el
sentido del flujo, a partir de su valor en la última etapa de
floculación.
En una instalación tipo el efluente de los floculadores
deriva hacia un canal, el cual distribuye el agua floculada
hacia los sedimentadores a través de compuertas u
orificios laterales.
La experiencia indica que para evitar sedimentación en un
canal de agua floculada la velocidad debe ser superior a
0,10 m/s, e inferior a 0,60 m/s para impedir rotura de
flóculos. Para esto último, otros criterios se basan en
limitar el valor del gradiente de velocidad en el canal.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

g − 0, 667
G=n Rh 1, 5
u


G = Gradiente de velocidad en el canal (s-1)

n = Coeficiente de Manning, de acuerdo a la rugosidad del conducto
u = Velocidad media en el canal (m/s)
g = Aceleración de la gravedad (m/s2)
 = Viscosidad cinemática (m2/s)
Rh = Radio hidráulico del canal (m) Rh = A/P
A = Area mojada (m2)
P = Perímetro mojado (m)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

MATERIAL DEL CANAL n

Hormigón común 0,013
Hormigón lustrado 0,012
Chapa de acero 0,011

Para evitar rotura de flóculos en un canal de agua

floculada, el gradiente de velocidad debe ser menor o
igual al de la última etapa de floculación.

Es poco probable que se produzca rotura de flóculos en

un canal de agua floculada, en función de los rangos de
velocidad utilizados en la práctica.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Gradientes de velocidad
en compuertas y pasajes

A CANAL DE AGUA FLOCULADA

Ai

SEDIMENTADOR SEDIMENTADOR
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La rotura de flóculos es frecuente en compuertas de acceso a

sedimentadores, especialmente si el tiempo de retención en el canal
de agua floculada es elevado (someter el agua a un gradiente de
velocidad bajo durante mucho tiempo debilita los flóculos).

f u3
G= Canales de chapa de acero: f = 0,020
8 Rh Canales de hormigón: f = 0,023

G = Gradiente de velocidad en pasajes o compuertas (s -1)

u = Velocidad media en la sección de pasaje (m/s)
 = Viscosidad cinemática (m2/s)
Rh = Radio hidráulico (m)
f = Coeficiente de Darcy-Weisbach
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La expresión anterior es válida cuando las compuertas o pasajes

están lo suficientemente separados de modo que los volúmenes
donde se disipa la energía aguas abajo de los mismos no se
interceptan. Esta situación no se da en las pantallas difusoras
pues los orificios están próximos entre sí.
Si bien el criterio general es que el gradiente de velocidad en
cualquier elemento intermedio sea menor que el existente en la
última etapa de floculación, se admite cierta tolerancia en función
del tiempo que transcurre desde que el agua sale del floculador e
ingresa al sedimentador.
Si el tiempo de permanencia en los canales de agua floculada es
muy largo los flóculos se debilitan al estar sometidos a un
gradiente de velocidad bajo, y seguramente se rompan con
facilidad.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

En cambio, si el tiempo de permanencia en los canales de agua

floculada es corto, los flóculos mantienen sus características
originales y se minimizan los riesgos de rotura, pudiéndose admitir
gradientes de velocidad levemente mayores en las compuertas o
pasajes.
Este grado de tolerancia también responde a la necesidad de
obtener una mejor distribución de flujo entre todas las compuertas
laterales de ingreso a los sedimentadores, que se favorece con el
aumento de velocidad, en detrimento del riesgo de rotura de
flóculos.

Para evitar rotura de flóculos en compuertas o pasajes se adopta el

siguiente criterio, siendo  el tiempo de permanencia en el / los canales de
agua floculada:
 ≤ 45 segundos G ≤ 1,2 G (floculador)
 > 45 segundos G ≤ G (floculador)
 > 90 segundos G ≤ 0,9 G (floculador)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Ejemplo
Calcular el gradiente medio de velocidad en un canal de hormigón que
transporta un caudal de 100 m3/h de agua floculada a una temperatura de
18°C, y en las dos compuertas laterales que lo conectan con los
sedimentadores. El canal tiene un ancho de 0,40 m y un tirante de 0,40 m,
y las compuertas laterales son de 0,25 m x 0,25 m.
El gradiente de velocidad en la última etapa de floculación es 20 s-1 y el
tiempo de retención en el canal de agua floculada es < 45 segundos.

A CANAL DE AGUA FLOCULADA

Ai

SEDIMENTADOR SEDIMENTADOR
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Resolución:

n = 0,013 (hormigón común)

 = 1,061 x 10-6 m2/s
g Area mojada = 0,40x0,40 = 0,16 m2
− 0 , 667
G=n Rh u1,5 Perímetro mojado = 1,2 m
 Rh = A/P = 0,133 m
u = Q/A= 0,174 m/s
G (canal) = 11 s -1 < 20 s-1 (no hay riesgo de rotura de
flóculos)

Se adopta como hipótesis que el flujo se reparte en forma equitativa entre las dos
compuertas

f = 0,023
Área de cada compuerta = 0,25 x 0,25 = 0,0625 m 2
Perímetro mojado = 0,75 m
f u3 Rh = A/P = 0,083 m
G=
8 Rh Caudal por compuerta = 50 m 3/h
u = Q/A= 0,22 m/s
G (compuertas) = 19 s-1 < 1,2 x 20 s-1 ( no hay riesgo de
rotura de flóculos)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Distribución de agua floculada

A CANAL DE AGUA FLOCULADA

Ai

SEDIMENTADOR SEDIMENTADOR

A: Área transversal del canal de agua floculada

Ai: Area de la compuerta i (laterl i)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Si la pérdida de carga en el canal es despreciable frente a

la de los laterales, el agua se distribuye equitativamente
entre estos. Esto ocurre si se cumple la siguiente relación:

A
 Ai  2

Se puede lograr una distribución equitativa manteniendo

constante la velocidad en el canal, para lo cual la sección
del mismo debe ser decreciente en el sentido del flujo
para compensar las salidas de agua.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Diversas soluciones se han ensayado para distribuir

el agua, como ser canales con sección variable y
pendientes adecuadas para limpieza ya que es muy
difícil evitar la sedimentación, y compuertas que
permitan regular el área de pasaje, pero esta solución
es poco operativa.
Un procedimiento de cálculo más riguroso ofrece el
modelo de Hudson, el cual puede aplicarse para
canales abiertos o sumergidos (conductos
longitudinales de ingreso de agua floculada a
sedimentadores de flujo laminar).
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Modelo de Hudson

El objetivo es diseñar el canal principal y los orificios

laterales de modo que el caudal en cada lateral sea
el mismo, dentro de cierto margen de tolerancia.

x2 Ai
1
x

La pérdida de carga desde el punto 1 al 2 se

compone de los siguientes términos:
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

• por fricción en el canal principal

• por fricción en los laterales
• en la entrada de los laterales
• en la salida de los laterales

Las pérdidas por fricción se desprecian debido a la escasa longitud

y poca rugosidad, tanto en el canal principal como en los laterales.
Por consiguiente, la pérdida de carga total entre 1 y 2 se expresa
como:
v L2
H = hf + vL: Velocidad en el lateral
2g

Pérdida en la Pérdida en la
entrada al lateral salida del lateral
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Si no hay velocidad normal al eje del lateral (como el caso de un

tanque con un orificio en su pared), la pérdida de carga en la
entrada se puede expresar como:

v L2
hf = 
2g
 es el coeficiente de pérdida de carga (constante en el caso del
tanque con orificio). En el canal de distribución hay una velocidad
normal al eje del orificio, por lo tanto  no es constante y depende
de la relación entre las velocidades del canal (Vm) y del lateral (VL),
más una constante.

 vm 
2
  v 2  v2
 =    +  hf =   m  +   L
 vL    v L   2g
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

v2   v 2  v2 v2
Como H = hf + L
H =   m  +   L + L
2g   v L   2g 2g

LONGITUD DEL LATERAL  

Largo 0.9 0.4
Corto 1.67 0.7

Un lateral se considera corto cuando su longitud es menor que

tres veces el diámetro de su sección, lo cual generalmente se
presenta en la práctica
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Para simplificar los cálculos se incluyen todos los componentes

de la pérdida de carga en un solo término :

2 2
v  vm 
H =  L
 =    +  + 1
2g  vL 

La suposición principal para el cálculo de velocidades (y flujos) en

los laterales es que la pérdida de carga entre el canal principal y
el lateral es la misma en todos los laterales, por lo tanto:

( )
1 v L 12
( )
2 v L 2 2
( )
i v L i 2

= = ... =
2g 2g 2g
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Observando la expresión de , como la velocidad en el canal

principal disminuye en el sentido del flujo (por las salidas en los
laterales), se cumple que:

1 > 2 > ……> i (vL)1 < (vL)2 < ........< (VL)i

La velocidad en los laterales aumenta en el sentido del flujo del

canal, es decir que el caudal es mayor en los últimos laterales
La velocidad en cualquier lateral (vL)i puede ser expresada en
función de las condiciones otro lateral:

1
(v L )i = (v L )1 (consecuencia de la igualdad
i de pérdidas de carga)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Por otro lado, el caudal total está dado por:

Q0 = ( QL )1 + ( QL )2 + ....... + ( QL )i
= (AL)1  (vL)1 + (AL)2  (vL)2 + …... + (AL)i  (vL)i
( QL )i es el caudal en el lateral i
(AL)i es el área de la sección del lateral i

Si todos los laterales tienen igual área (AL):

    
Q0 = AL .(v L )1 1 + 1
+ 1
+ ... + 1 

  2  3  i 
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Siendo n el número de laterales, se obtiene la siguiente expresión

para la velocidad en el lateral j:
−1
Q0  n 1 
(v L ) j = *   
AL  j  i =1  i 

Esta expresión es utilizada para calcular la velocidad en los

laterales a partir de los coeficientes de pérdida de carga .
Existen varios casos en los que es aplicable el modelo:
• Verificación de un sistema existente
• Diseño de una nueva instalación
Para ambos casos se distinguen las opciones de canal abierto o
conducto sumergido, de sección constante o variable
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Procedimiento para verificar un sistema existente:

En este caso se conoce el caudal (Q) y la geometría del
sistema, es decir el área del canal principal, el área y
ubicación de los orificios.
El procedimiento de cálculo es iterativo; se supone que el
caudal se reparte uniformemente, y se calcula:
• el caudal en cada orificio dividiendo el caudal total entre
el número de orificios
• la velocidad vLi en los orificios, dividiendo los caudales
anteriores entre el área de los orificios
• los caudales en el canal antes de cada orificio. En el
primer tramo, antes del primer lateral, el caudal coincide
con Q, y en los tramos siguientes se obtiene restando el
caudal que sale por cada lateral.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

• las velocidades en el canal antes de cada lateral. Esto es

posible ya que se conoce su geometría y el caudal que
sale por cada lateral. Si el canal es un conducto
sumergido el mismo trabaja sección llena, pero si se trata
de un canal abierto se debe conocer el tirante, que
depende de la cota de los vertederos de salida de los
sedimentadores
• los coeficientes i
• las velocidades vLi y los caudales en los orificios,
calculados a partir de los i y el área de los laterales
Se comparan dichos caudales con los supuestos
inicialmente. Si escapan del margen de tolerancia, se
asumen estos últimos y se repite el procedimiento las veces
que sea necesario.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Debido a que el caudal de los laterales es creciente en el

sentido del flujo, la desviación máxima se da entre el
primer y el último orificio. Se calcula entonces la
diferencia de caudal entre ambos y se divide entre el
caudal promedio de los orificios:

qmáx − qmín
=
qm

Como criterio general se debe cumplir que  < 0,10 para

que exista una distribución de flujo aceptable.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SEDIMENTADORES CONVENCIONALES
DE FLUJO HORIZONTAL
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Se trata de unidades donde el agua circula a baja velocidad

para que los fóculos sedimenten por su propio peso. Son la
versión más simple y antigua del proceso de sedimentación,
aunque aún son de uso habitual.

COMPUERTAS DE INGRESO DE AGUA

FLOCULADA AL SEDIMENTADOR
El canal de agua floculada conecta
PANTALLA
mediante compuertas laterales con
DIFUSORA
el compartimiento previo a la
ZONA DE
SALIDA
pantalla difusora, y luego por este
dispositivo ingresa a la zona de
sedimentación. Las partículas que
CANAL DE
AGUA
sedimentan se acumulan como lodo
FLOCULADA
ZONA DE
LODOS
en el fondo de la unidad, y el agua
clarificada se recoge en la
superficie, en el extremo opuesto a
la zona de entrada.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La mayoría son de sección rectangular pero pueden ser

circulares. La evolución en su diseño se ha dado en los
sistemas de entrada y salida y en la forma de extraer los
lodos.
Los primeros sedimentadores de la planta de Aguas
Corrientes eran enormes estanques de más de un día de
tiempo de retención, en los cuales el agua ingresaba por
una compuerta, hacía un recorrido en “U”, y salía por el
extremo opuesto.
Los mismos estuvieron en servicio hasta el año 1992
cuando se modificaron los sistemas de entrada y salida en
dos de ellos, se instalaron floculadores mecánicos y se
reacondicionaron estructuralmente, lo que permitió triplicar
su capacidad de producción utilizando el mismo volumen.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Primeros sedimentadores de la planta de Aguas Corrientes. Decantadores 1 y 2,

habilitados en 1889, funcionaron hasta 1992

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Primeros sedimentadores de la planta de Aguas Corrientes. Decantadores 1 y 2,

habilitados en 1889, funcionaron hasta 1992

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Sistema de ingreso de agua floculada

El sistema de entrada de agua floculada a un

sedimentador convencional comprende los siguientes
dispositivos:
• Compuertas o pasajes que comunican el canal de
agua floculada con el compartimiento previo a la
pantalla difusora
• El volumen ocupado por el compartimiento previo
a la pantalla difusora
• La pantalla difusora o dispositivo equivalente
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SISTEMA DE ENTRADA

DISPOSITIVOS DE COMPARTIMIENTO
ACCESO AL PREVIO
COMPARTIMIENTO
PREVIO

PANTALLA
DIFUSORA

CANAL DE
AGUA
FLOCULADA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Compartimiento previo a la pantalla difusora

El compartimiento previo a la pantalla difusora tiene

como objetivo uniformizar el flujo.
Para garantizar la distribución uniforme de flujo en los
orificios de la pantalla se debe cumplir que la pérdida
de carga en los mismos sea al menos cuatro veces
mayor que la energía cinética que tiene el fluido en
dicho compartimiento previo.
Esa condición implica que el ancho del mismo debe
ser al menos el valor dado por la siguiente expresión,
criterio adoptado por ENOHSA y la norma brasileña
ABNT NBR 12.216 – Projeto de estação de
tratamento de água para abastecimento público :
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

b  1,5
 A i

B
b = ancho del compartimiento previo (m)
 Ai = Área total de orificios de la pantalla difusora (m 2)
B = largo del compartimiento previo, generalmente
igual al ancho del sedimentador (m)

Los valores que se obtienen al imponer esa condición

son muy pequeños, por lo que se adopta como criterio
que el ancho sea tal que permita acceder al
compartimiento para su limpieza, no recomendándose
anchos inferiores a 0,40 m.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Pantalla difusora
Consiste en un tabique transversal, perpendicular al flujo,
provisto de orificios. Tiene como objetivo distribuir
uniformemente el caudal que ingresa al sedimentador, en el
área formada por el ancho del mismo y la altura de la zona
de sedimentación (excluida la zona de aguas claras y de
lodos).
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Pantalla difusora. PTAR Rincón del Indio, Maldonado

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Pantalla difusora decantador convencional N°6, AACC

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Las pantalla difusora, o cortina distribuidora, es el sistema

más tradicional de ingreso de agua floculada a
sedimentadores. Se utiliza con éxito desde hace muchos
años, incluso en sedimentadores de cuerpo cilíndrico y
flujo radial.
Condiciones que se deben cumplir:
• La disposición de orificios debe cubrir en forma
racional toda el área de ingreso
• El caudal debe ser aproximadamente el mismo en
todos los orificios
Velocidades muy altas en los orificios provocan rotura de
flóculos, y muy bajas distribuyen inadecuadamente el flujo.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Para evitar rotura de flóculos, el gradiente de

velocidad en los orificios debe ser menor que el de la
última etapa del proceso de floculación. En la práctica,
puede admitirse un valor de G levemente mayor que
ese, siendo este criterio más racional ya que permite
al proyectista manejar las variables con más
flexibilidad.
En definitiva, si bien existen criterios y
recomendaciones para el diseño de estos dispositivos,
las características de los flóculos influyen de modo
que no puede establecerse un criterio absoluto válido
para todos los casos.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

VELOCIDAD VELOCIDAD REFERENCIA

MÍNIMA (m/s) MÁXIMA (m/s)

0,15 0,30 Camp (1953)

0,12 0,24 Cox

0,20 0,30 Hudson (1981)

0,15 0,30 Di Bernardo (2005)

Velocidad en los orificios de pantallas difusoras

 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Recomendaciones para el diseño

• Gradiente de velocidad en los orificios: Si  es el tiempo
de retención en el volumen formado por el canal de agua
floculada y los dispositivos previos a la pantalla difusora,
la condición para no rotura de flóculos es la siguiente:
 ≤ 45 segundos G ≤ 1,2 G (floculador)
 > 45 segundos G ≤ G (floculador)
 > 90 segundos G ≤ 0,9 G (floculador)
G (floculador) es el gradiente de velocidad en la última etapa de
floculación
• N° de Camp en los orificios menor que el N° de Camp en
la última etapa de floculación
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

 es el tiempo de retención en el volumen pintado

 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

• Los criterios anteriores se aplican a la última etapa de

floculación que tenga un tiempo de retención de al menos
2 minutos, pues aplicar un gradiente de velocidad bajo
durante un tiempo muy corto no impone condiciones
significativas al agua floculada.
• Colocar la mayor cantidad posible de orificios
uniformemente distribuidos
• Si el espesor de la pantalla es menor que el diámetro de
los orificios, se deben colocar extensiones (pequeños
tubos), cuyo largo permita al menos igualar ambas
dimensiones
• La línea superior de orificios debe estar a una distancia
igual o mayor a 0,40 m del pelo de agua del
sedimentador.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Gradiente de velocidad en los orificios

La energía producida por cada chorro se disipa en un
volumen que depende de la distancia de influencia del mismo,
que está definida por la distancia entre la pantalla difusora y
el plano donde se encuentran los chorros producidos por dos
orificios contiguos (Di Bernardo y col., 1980).
x/a

4,5

4
a
3,5

5000 15000 25000 Re= ud/

x
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

x/a = ARe2 + BRe + C

A = -3,01610-9 B = 3,98910-5 C = 4,569

a Re = ud/ 7000 < Re < 30.000

u = velocidad en el orificio (m/s)

d = diámetro del orificio (m)
 = viscosidad cinemática (m2/s)
x
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Para orificios separados una distancia a, la energía se

disipa en un tronco de cono con radios a (separación
entre orificios) y d (diámetro de los orificios), y altura x :

 x (a + d + a.d )
2 2
a V=
12

x
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

a
a

 x (a 2 + d 2 + a.d )
V=
12
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

 g Q hF
2
P u 1
G= = hF = 2 .
V V cd 2 g

d 3 u3
G=
Cd 2 x (a + d + a.d )
2 2

G = Gradiente de velocidad en los orificios de la pantalla (s-1)

d = diámetro de los orificios (m)
a = separación entre orificios (m)
 = viscosidad cinemática (m2/s)
u = velocidad en los orificios (m/s)
cd = coeficiente de descarga (0,6 a 0,9)  0,6
x = distancia de influencia del chorro
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La expresión anterior tiene sus limitaciones:

Cuando los orificios están muy separados, la zona de
influencia de cada chorro es muy grande. Por lo tanto, el
gradiente de velocidad calculado por este método
disminuye, incluso para velocidades elevadas, lo cual
conduce a conclusiones erróneas en cuanto a la
evaluación de rotura de flóculos.
Se sugiere considerar orificios separados una distancia
máxima de 0,60 m para aplicar el procedimiento de
cálculo anterior, de lo contrario limitar la velocidad en los
orificios a un máximo de 0,30 m/s.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Ejemplo
El sedimentador No 3 de la “Planta Vieja” de Aguas Corrientes
cuenta con dos módulos convencionales de flujo horizontal. Las
dimensiones de la zona de sedimentación de cada módulo son las
siguientes: ancho: 26,25 m, largo: 73,50 m, profundidad útil: 3,60 m.
Cada módulo cuenta con una pantalla difusora provista de 464
orificios de 125 mm de diámetro, separados entre sí 0,44 m. G en la
última celda del floculador = 25 s-1
Verificar el diseño de la zona de sedimentación y de la pantalla
difusora para un caudal por módulo de 3.500 m3/h y temp. 18ºC.

Resolución:
Area del sedimentador = 73,50 x 26,25 = 1929 m2 Volumen = 6944 m3
TS = Q/A = 3500/1929 = 1,81 m/h t = V/Q = 6944/3500 ≈ 2 horas
Se observa que la tasa de sedimentación es superior al valor máximo
recomendado de 1,75 m/h para operar el sedimentador sin la aplicación de
polímeros.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Gradiente de velocidad en la pantalla difusora:

d 3 u3
G=
cD 2 x (a 2 + d 2 + a.d )

Cd = 0,6
 (18°C) = 1,061 x 10-3 m2/s
a = 0,44 m (distancia entre orificios)
d = 0,125 m (diámetro de los orificios)
Cantidad de orificios = 464
El caudal y la velocidad en cada orificios son:
Q = 3.500/464 = 7,54 m 3/h = 0,002095 m3/s
u = Q/A = 0,171 m/s (velocidad en los orificios)
Re = u.d/ = 20.146 Se verifica que 7000 < Re < 30.000

El largo de la zona de influencia de cada orificio es: x = a (A .Re2 + B. Re + C )

A = -3,016 . 10-9
B = 3,989 . 10-5
C = 4,569 x = 1,83 m
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

0,125 3 (0,171)3
G= −6
= 25 s −1
0,6 2 .1,061.10 1,83 (0,44 + 0,125 + 0,44.0,125)
2 2

Se calcula el tiempo de retención del agua floculada antes de la pantalla

difusora : volumen del canal agua floculada = 205,3 m3, volumen del
compartimiento previo a la pantalla = 132,8 m3. Volumen total = 338,1 m3
Tiempo de retención = V/Q = 0,097 hs = 348 s
La condición para evitar rotura de flóculos es G < 0,9 G (floculador) = 0,9 x 25 =
22,5 s-1, la cual no se cumple, por lo que es de esperar que se produzca rotura
de flóculos en los orificios de la pantalla difusora.
El volumen del cono de influencia de cada orificio, y el tiempo de retención en el
mismo es:
 x (a 2 + d 2 + a.d ) V
t= =
0,126
= 60 s
V= = 0,126 m
3

12 Q 0,002095
G * t (orificios) = 25 s-1 * 60 s = 1500 (Número de Camp)
Si en la última celda del floculador G = 25 s-1, el Número de Camp de
referencia es:
G * t (floculador) = 25 * (550 x 2)/7000 * 3600 = 14.143
Se cumple G * t (floculador ) > G * t (orificios)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Criterios para evitar rotura de flóculos

en los dispositivos de ingreso

La rotura excesiva de flóculos en los dispositivos de

ingreso tiene consecuencias irreversibles sobre la
eficiencia del proceso. En el siguiente cuadro se
incluyen las fórmulas de cálculo de los gradientes de
velocidad y los criterios para evitar rotura de flóculos.
G (floculador) es el gradiente de velocidad en la última
etapa de floculación
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

GRADIENTE DE CRITERIO PARA EVITAR

VELOCIDAD (s-1) ROTURA DE FLÓCULOS

g − 0,667
CANALES G=n Rh u1,5 G < G (floculador)
ν

f u3 ∆ ≤ 45 seg G ≤ 1,2 G (floculador)

COMPUERTAS G= ∆ > 45 seg G ≤ G (floculador)
8 Rh
∆ > 90 seg G ≤ 0,9 G (floculador)
∆ ≤ 45 seg G ≤ 1,2 G (floculador)
PANTALLAS d 3 u3
G= ∆ > 45 seg G ≤ G (floculador)
DIFUSORAS cd 2 x (a 2 + d 2 + a.d )
∆ > 90 seg G ≤ 0,9 G (floculador)

∆ es el tiempo de retención del agua floculada en los dispositivos

previos al considerado. Para el caso de compuertas laterales de un
canal de agua floculada, ∆ es el tiempo de retención en el propio
canal, mientras que para pantallas difusoras ∆ es el tiempo de
retención total en los dispositivos previos (canales de agua floculada +
compartimiento previo a la pantalla difusora).
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Parámetros de diseño
Tasa de sedimentación y tiempo de retención
La zona de sedimentación (área y volumen) de los
sedimentadores convencionales se diseña en base a la
tasa de sedimentación y el tiempo de retención.
TS y t surgen a partir de ensayos de columnas de
sedimentación o de datos empíricos recomendados por la
bibliografía especializada.
Dependiendo de las características del agua, los flóculos
de sulfato de aluminio adquieren velocidades de
sedimentación de 0,015 a 0,070 cm/s (0,54 a 2,52 m/h),
por lo que la tasa de sedimentación (igual a la velocidad de
sedimentación crítica), no debería superar esos valores.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

CARACTERÍSTICAS DEL TASA ADMISIBLE

CAUDAL (m3/h)
AGUA BRUTA (m3/m2/h)
BAJA TURBIEDAD 0,75
< 50
ALTA TURBIEDAD 1,00
BAJA TURBIEDAD 1,00
50 < Q < 500
ALTA TURBIEDAD 1,50
BAJA TURBIEDAD 1,50
> 500
ALTA TURBIEDAD 1,75
Valores de referencia de la tasa de sedimentación para unidades
convencionales operando con sulfato de aluminio, sin polímeros
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La tasa de sedimentación máxima que admite un

sedimentador convencional depende fuertemente de las
características del agua.
Cuando el caudal que debe tratarse obliga a operar un
sedimentador a tasas elevadas, se puede dosificar un
polímero para aumentar la velocidad de sedimentación de
los flóculos. El polímero debe estar aprobado para su uso
en agua potable y es imprescindible controlar
estrictamente su aplicación.
Se recomienda adoptar un tiempo de retención dentro de
la zona de sedimentación comprendido entre 1,5 y 4 horas.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Determinación del tipo de flujo

A pesar de la escasa velocidad del agua en la zona de

sedimentación, el flujo en general no es laminar como consecuencia
del elevado radio hidráulico. El número de Reynolds en un
sedimentador convencional de flujo horizontal se calcula como:

4 V0 R h v0 = velocidad longitudinal media (v0 = Q/(B.H)

Re =  = Viscosidad cinemática (m2/s)
 Rh = Radio Hidráulico (m)

BH Si Re < 2000 Flujo laminar

Rh =
B + 2H Si Re > 4000 Flujo turbulento

Kawamura (2000), recomienda que se cumpla Re < 80.000

 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Estabilidad del flujo

Para que el flujo sea estable en el sedimentador, se

debe mantener el Número de Froude por encima de
1 x 10-3 (Kawamura, 2000).

V0
Fr =
g Rh

v0 = velocidad longitudinal media (v0 = Q/(B.H)

g = gravedad
Rh = Radio Hidráulico (m)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Ejemplo
a) Determinar el tipo de flujo en un sedimentador convencional de las
siguientes dimensiones, para un caudal de 20 m3/h a 18°C: L = 6,35 m
(largo del sedimentador), H = 2,00 m (profundidad de la zona de
sedimentación), B = 3,15 m (ancho del sedimentador)
b) Evaluar la estabilidad del flujo dentro del sedimentador

Resolución:
Q V0 = 8,82 x 10-4 m/s
a) V0 = = 3,17 m / h
BH  = 1,061 x 10 -6 m2/s

BH 4 V0 Rh Re = 2926 > 2000 No se puede afirmar que

Rh = = 0,88 m Re =
B + 2H  el flujo sea laminar

V0 Se requiere que Fr > 1 x 10-3 para garantizar la estabilidad del flujo.

b) Fr =
g Rh Fr = 3 x10-4

El flujo no es estable. Las soluciones pueden ser: dividir el sedimentador con un

tabique longitudinal, lo cual disminuye el radio hidráulico y aumenta el Número de
Froude, o aumentar la relación largo/ancho.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Relaciones largo-ancho-profundidad

RELACION ENTRE LAS DIMENSIONES DE UN

SEDIMENTADOR CONVENCIONAL DE FLUJO HORIZONTAL
L/B L/H REFERENCIA
3–5 - WTPD (AWWA)
WQandT (AWWA) Ideal para flujo
≈5 -
pistón y máxima eficiencia L/B = 20
2,25 – 10 5 –25 Arboleda Valencia
2–5 2 –25 Di Bernardo
2,25 – 10 A. Netto (ideal L/B = 4)
- 20 – 35 Dégremont (1998)
Handbook of Public Water Systems.
3–5 -
Gordon L. Culp
2–5 2,5 – 25 ENOHSA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Resuspensión de lodos

Velocidades longitudinales excesivas (asociadas a

caudales elevados) pueden resuspender los flóculos
depositados en la zona de lodos.
Por lo tanto, se debe limitar la velocidad longitudinal V0
para que las partículas que ingresaron a la zona de
lodos, permanezcan en la misma.

V0

LODOS
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Según Fair, Geyer y Okun, los depósitos de lodo

acumulados en el fondo del sedimentador no se
resuspenden si:


 v SC
2


 = tensión tangencial en la interfase líquido – lodo
sedimentado
 = densidad del agua
vsc = velocidad de sedimentación crítica
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024


dz

dx dy

Para que un paralelepípedo diferencial de agua que se

desliza sobre un plano inclinado se encuentre en
equilibrio, la componente de peso paralela al plano
debe ser igual a la tensión tangencial que actúa sobre
la cara superior y las dos caras laterales:
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

 dx dy dz sen  =  ( dx dy + 2 dx dz)

dy dz 
i= i = sen  (pendiente)
dy + 2dz 

dy dz Radio 
Rh = Rh i =
dy + 2 dz Hidráulico 

hf/l = i si se considera la pendiente del canal igual a la

pérdida de carga unitaria
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La pérdida de carga unitaria se calcula con la ecuación

de Darcy – Weisbach:


2
fv0 
2 2
hf fv0 fv0
= Rh = =
l 8gRh 8gRh  g 8 

Por lo tanto la condición de no arrastre es:

2
fv0 8
 v sc
2
v0  v sc
8 f
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Para flujo laminar con Re < 2000 se cumple que f = 64/Re,

mientras que para flujo turbulento con Re > 15.000, f 
0,025, por lo que las condiciones de no arrastre son:

Re
v0  v sc flujo laminar con Re < 2.000
8

v 0 18 v sc flujo turbulento con Re > 15.000

En sedimentador convencional de flujo horizontal de

dimensiones L, H y B, la expresión para flujo turbulento
queda reducida a:
Condición de no arrastre de flóculos sedimentados
L  18 H para flujo turbulento con Re > 15.000
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

VELOCIDAD MÁXIMA (cm/s) REFERENCIA

1,25 Acevedo Netto

0,75 C. Richter
2,00 WTPD (Awwa)

0,55 Rebhun y Argaman

CRITERIOS DE LA NORMA NBR-12216 (BRASIL) Y DEL ENOHSA (ARGENTINA)

VELOCIDAD MÁXIMA (cm/s) CAUDAL (m3/d)

0,50 < 10.000

0,75 > 10.000 sin remoción continua de lodos

1,00 > 10.000 con remoción continua de lodos

Velocidades longitudinales máximas para evitar arrastre de lodos en sedimentadores

convencionales de flujo horizontal
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SEDIMENTADORES DE
FLUJO LAMINAR
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Camp demostró que la eficiencia de un sedimentador

depende de su área. En base a esta premisa, los
primeros intentos por aumentar el caudal se basaron
en construir un “fondo” intermedio, y de esta forma
duplicar el área de sedimentación disponible.
Ese fue el origen de los sedimentadores de flujo
laminar, los cuales cuentan con un área de
sedimentación sensiblemente mayor que una unidad
convencional.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

h
vsc
H

vsc

Al instalar un fondo intermedio disminuye la velocidad

de sedimentación crítica Vsc, y por lo tanto aumenta la
fracción de partículas con Vs>Vsc.
En esas condiciones el sedimentador aumenta su
eficiencia.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

FUENTE: ENOHSA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

El fondo intermedio dificulta la extracción de lodos, por lo

que este tipo de solución es poco práctica.
Los sedimentadores de flujo laminar son unidades H que
cuentan con una serie de placas planas paralelas,
separadas entre sí unos pocos cm (también pueden
utilizarse módulos prefabricados). El agua circula entre
ellas en régimen laminar.
El área disponible para sedimentación es la suma de las
áreas de las placas proyectadas horizontalmente.
Las placas se colocan inclinadas para facilitar el
escurrimiento de los lodos, el ángulo habitual es 60º.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

LODOS LODOS LODOS

INGRESO DE AGUA
FLOCULADA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

En este caso la velocidad de sedimentación crítica no es

igual a la tasa de sedimentación:

Vo
Vo

l



Vsc cos 𝝦
Vsc Vsc sin 𝝦
x

Vsc
d L = (l-x)/d
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Velocidad del agua en dirección de las placas: V0

Velocidad de la partícula en dirección de las placas: V0 – Vsc sen 𝝦
Velocidad de la partícula perpendicular a las placas: Vsc cos 𝝦

Vo
Vsc =
Vo sen + L  cos 

l x = 0,013  Re  d

2  Vo  d
Re =
 
Vsc
x
Re < 500 (flujo laminar)

d L = (l-x)/d
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Tasa de sedimentación equivalente

Se denomina tasa de sedimentación equivalente (o

carga superficial equivalente), a la calculada sobre la
base del área total de placas proyectada
horizontalmente.
No es un parámetro de uso habitual, en general se
utiliza la tasa de sedimentación, calculada en base a la
superficie libre del sedimentador.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Ejemplo:
Calcular las áreas de un sedimentador convencional de flujo
horizontal y de un sedimentador de flujo laminar, que permitan
remover el 100 % de las partículas con Vs > que 1,8 cm/min . Q = 6
litros/seg. L = 24, = 60ª

Sedimentador convencional:

Q
A=
Vsc

Sedimentador de placas:
Q
V0 =Vsc  (sen  + L cos  ) A=
V0 sen 
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

En general, las placas se colocan inclinadas en sentido

transversal, no longitudinal como esta figura

SEDIMENTADOR DE FLUJO LAMINAR CON PLACAS LONGITUDINALES

FUENTE: ENOHSA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SEDIMENTADOR DE FLUJO LAMINAR CON PLACAS DE ACERO INOXIDABLE (PLANTA UPA 200)

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SEDIMENTADOR DE FLUJO LAMINAR CON PLACAS DE ACERO INOXIDABLE (PLANTA UPA 200)

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Sedimentador laminar con

módulos prefabricados. La
distribución de agua que
ingresa debajo de los módulos
debe ser estudiada con
detenimiento. Se incorpora un
factor de corrección Sc cuyo
valor es 11/8 para conductos
cuadrados y 4/3 para tubos
circulares

Sc Vo
Vsc =
sen + L  cos 

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SUSTITUCIÓN DE PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO POR MÓDULOS PREFABRICADOS

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SUSTITUCIÓN
SUSTITUCIÓN DE PLACAS
DE PLACAS PLANAS
PLANAS DE EN MAL POR
FIBROCEMENTO ESTADO POR PREFABRICADOS
MÓDULOS MÓDULOS.
PLANTA POTABILIZADORA RIO BRANCO, URUGUAY

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

SUSTITUCIÓN DE PLACAS PLANAS DE FIBROCEMENTO POR MÓDULOS PREFABRICADOS

SUSTITUCIÓN DE PLACAS PLANAS EN MAL ESTADO POR MÓDULOS.
PLANTA POTABILIZADORA RIO BRANCO, URUGUAY

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

C:\Documents and Settings\Usuario\Escritorio\FOTOS Samsungg\11 setiembre 2011\2011-09-05 12.42.42.jpg

SEDIMENTADORES DE FLUJO LAMINAR (DE MÓDULOS) PLANTA DE AGUAS CORRIENTES

FUENTE: OSE
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SEDIMENTADORES DE FLUJO LAMINAR (DE MÓDULOS) PLANTA DE AGUAS CORRIENTES

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

RECOLECCIÓN DE AGUA
SEDIMENTADA
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

El agua sedimentada se recoge en la superficie de la

zona de aguas claras, mediante canaletas provistas
de vertederos en sus laterales, o tuberías perforadas
en su generatriz superior. En sedimentadores
convencionales de flujo horizontal se recoge en el
extremo opuesto a la zona de entrada (no ocupando
más del 25 % del largo del sedimentador)
En clarificadores de manto de lodos y en unidades de
flujo laminar, se colocan canaletas o tubos perforados
cubriendo toda la superficie libre del sedimentador.
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

COMPUERTAS DE INGRESO DE AGUA

FLOCULADA AL SEDIMENTADOR

PANTALLA
DIFUSORA
ZONA DE
SALIDA

CANAL DE
AGUA
FLOCULADA ZONA DE
LODOS
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

La velocidad de aproximación debe limitarse para no

arrastrar flóculos hacia el efluente. Esto se logra
colocando un número suficiente de canaletas o tubos.
Hudson recomienda que la separación entre canaletas
sea tal que no supere el doble de la profundidad de la
zona de sedimentación. Acevedo Netto sugiere que la
distancia libre entre canaletas debe cumplir la
siguiente relación:
0,25 H ≤ d ≤ 0,60 H
H = Profundidad de la zona de sedimentación
d = Espacio libre entre canaletas
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

CAUDAL POR METRO

REFERENCIA
LINEAL DE VERTEDERO

qL < 2,0 l/s/m Carlos Richter

qL < 3,0 l/s/m Acevedo Netto

qL < 3,3 l/s/m J. Arboleda

qL < 2,5 l/s/m Enohsa

qL < 2,1 l/s/m G. Culp (agua de baja turbiedad)

qL < 3,1 l/s/m G. Culp (agua de elevada turbiedad)

Observación: las canaletas disponen de vertederos de ambos lados,

por lo tanto tienen el doble de longitud de vertederos que una tubería
del mismo largo
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

ho
DESCARGA q = 1,83 b ho1,5
LIBRE

(h0 − h1 ) g b 2 h1
2 2
ho h1 DESCARGA
AHOGADA
q=
2

b = ancho de la canaleta (m)

h0 = tirante máximo (m)
h1 = altura crítica (m)
q = caudal dentro de la canaleta (m3/s)
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

C:\Users\HP\Desktop\Fotos y Videos OSE\Florida\Florida 30 jul 2012\Potabiliz Florida\20120730_163144.jpg

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Canaletas de recolección. Sedimentador convencional. AACC

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

FUENTE: OSE
POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

C:\Users\HP\Desktop\Fotos y Videos OSE\Rocha\Rocha 2 feb 2012\2012-02-02 10.28.27.jpg

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

distancia (m) turb (NTU)

0,5 5,5

5,5 5,1
TURBIEDADES EN SUPERFICIE
Decantador Nº3, sector izquierdo 10,5 5

Aguas Corrientes 15,5 2,9

20,5 2,9

6 25,5 3

CANALETAS
Turbiedad (NTU)

5 30,5 3,1

4 35,5 2,75

3 40,5 2,6

2 45,5 2,8

1 50,5 2,5

53,5 3
0
55,5 3,4

57,5 2,7
Distancia desde Pantalla Difusora (m) 59,5 3,3

61,5 3,2

63,5 3,1

Tasa de Sedimentación: 1,75 m/h 65,5 3,4

67,5 3
Ultima limpieza del sector: 3 días antes del muestreo
69,5 2,8

71,5 2,6

FUENTE: OSE
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Ho
Yc

En una tubería de recolección, para que los orificios descarguen

libremente se debe verificar que Ho (tirante máximo) no supere el
75% del diámetro de la tubería.
D = diámetro del tubo
d = diámetro de los orificios ubicados en la generatriz superior
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La tubería funciona como un canal sin

B pendiente. En la sección de descarga
(extremo de aguas abajo), se tiene
régimen de escurrimiento crítico (lámina
de agua con tirante crítico yc).
El procedimiento es iterativo:
A partir de recomendaciones de caudal
por metro lineal de vertedero, se
 selecciona:
Número de tubos, diámetro (D), largo de
A los mismos, cantidad y diámetro (d) de
orificios por cada tubo.
D
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Se debe verificar que la altura de la lámina de agua h sobre los

tubos se encuentre entre 3 y 5 cm (de lo contrario se adopta otro
número y/o diámetro de orificios).

Qorif = CD  Aorif  (2gh)0,5

CD = Coeficiente de descarga (0,6 – 0,634)

Luego se ingresa un valor tentativo del tirante crítico

yc, y con la siguiente expresión se calcula :

y Resultado en radianes, para obtener el

 = 2 Arc cos (1 − 2 )
D valor en grados se multiplica por 180/

Se calcula el área A y el ancho B en la zona de descarga:

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A = D 2 ( − sen  ) / 8 Vo = Q/A (velocidad media en la sección de descarga)

B = D sen ( / 2) (no se utiliza en la secuencia de cálculo)

A V0
Pmojado =  D / 2 Rh = Fr =
Pmojado g Rh

Se reingresa un valor de yc, hasta que se obtenga Fr = 1. Con el valor

definitivo de yc se calcula, aplicando la ecuación de Manning, la pendiente
del pelo de agua (I) y el tirante máximo. Es recomendable que H0 ≤ 0,75 D

n Q I −0,5 = A Rh2 / 3 H 0 = yc + I  L
MATERIAL DEL n
CANAL
Hormigón común 0.013
Hormigón lustrado 0.012
Chapa de acero 0.011
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FUENTE: OSE
OBRAS SANITARIAS DEL ESTADO
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FUENTE: OSE
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ASPECTOS OPERATIVOS
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La sedimentación es una etapa que admite escasos

ajustes operativos, por lo que es muy importante que la
unidad esté bien diseñada.
Los principales controles y acciones operativas son: el
monitoreo del agua sedimentada (turbiedad, color), la
extracción de lodos, y la limpieza de canales de
recolección.
La aplicación de un polímero como ayudante de
coagulación o floculante puede mejorar el desempeño
de los sedimentadores pues torna los flóculos más
pesados y compactos.
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Las principales causas de un mal funcionamiento

de esta etapa (turbiedad y color elevados del agua
sedimentada) son:

• Exceso de caudal (sobrecarga hidráulica)

• Deficiencias en el diseño de los sistemas de
entrada y/o salida
• Inadecuado manejo de lodos
• Dosificación de coagulante ineficaz
• Inconvenientes en la etapa de floculación
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PRODUCCIÓN DE LODOS
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

0,2Col + 1,3T + kD
S=
1000
S: kg de solidos secos / m3 de agua tratada
Col : Color verdadero del agua bruta (Unid. Color)
T: Turbiedad del agua bruta
D: Dosis de coagulante (mg/l)

La relación entre la turbiedad y el color con los SST es

aproximadamente lineal. Si se dispone de datos específicos
del agua bruta, se pueden obtener los coeficientes en forma
experimental
 POTABILIZACIÓN DE AGUAS, 2024

Al2(SO4)3. 14 H2O + 3 Ca (HCO3)2 → 3 CaSO4 + 2 Al (OH)3 + 6 CO2 + 14 H2O

2 * 78 g
600 g

600 g Al2(SO4)3.14 H2O producen 156 g Al(OH)3

1 g Al2(SO4)3.14 H2O produce 156/600 = 0,26 g Al(OH)3

Sulfato de aluminio (.14 H2O) k = 0,26

Sulfato de aluminio (.18 H2O) k = 0,23
Cloruro ferrico (FeCl3.6H2O) k = 0,40
Cloruro ferrico (FeCl3) k = 0,66
Sulfato ferrico k = 0,54
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1
SQ VL =
ML L =
C 1− C
ML = +
C L s 

ML : Masa de lodos (kg lodo / hora)

: Rendimiento del sedimentador (se adopta  = 1)
Q : Caudal (m3/h)
C : Concentración de sólidos secos en el lodo (kg S.Secos / kg lodos)
VL: Volumen de lodos (m3 de lodo / hora)
L : Densidad del lodo (kg lodo / m3 de lodo)
s : Densidad de solidos secos (kg / m3) 1300 - 2300
: Densidad del agua (kg/m3)
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Referencias:
• CEPIS. Manual OPS/CEPIS/PUB/04.109. Tratamiento de agua para consumo
humano. Lima, 2004.
• Ente Nacional de Obras Hídricas de Saneamiento (ENOHSA), “GUÍAS PARA LA
PRESENTACIÓN DE PROYECTOS DE AGUA POTABLE”, REPÚBLICA
ARGENTINA, 2000
• Di Bernardo Luiz, “Métodos e Técnicas de Tratamento de Água”, 2008
• Di Bernardo Luiz. Presentaciones sobre tratamiento de agua. OSE, 2012.
• American Water Works Association, “Water Quality and Treatment”, sixth edition,
2011
• Arboleda Valencia Jorge, “Teoría y Práctica de la Purificación del Agua”, 3a.
edición, 2000
• Kawamura Susumu, “Integrated design of Operation of Water Treatment
Facilities”, 2000
• Richter Carlos A, “Tratamento de Água”, 1991
• AWWA(1997) – American Water Works Association, “Water Treatment Plant
Design”, Mac Graw Hill