Universidad Autónoma de San Luis Potosí
Facultad de ingeniería
Diseño mecánico A
Tarea #1
Investigación de la rectificación de un cigüeñal
Alumno:
339718 Jesus Aaron Piña Garcia
Docente:
Ing. Morquecho Ramírez Rubén
Fecha de elaboración:
Índice
Justificación......................................................................................................................3
Antecedentes................................................................................................................... 3
¿Qué es la rectificación?..................................................................................................3
¿Qué es un cigüeñal?......................................................................................................3
¿Cuáles son los pasos clave involucrados en el proceso de rectificado del cigüeñal?. . .4
¿Qué es el rectificado a -10, -20, -30? ¿Hay alguno otro?..............................................5
¿Qué equipos y herramientas se utilizan en el proceso?................................................5
¿Como se realiza la medición de los radios de curvatura?..............................................5
¿Qué equipos de medición se utilizan para esta medición?............................................6
¿Cuánto tiempo tarda el proceso por cada muñón del cigüeñal?....................................6
¿Qué acero se utilizó en la fabricación del cigüeñal?......................................................6
¿Cuál es la ficha técnica de este acero?.........................................................................6
¿Para qué sirven los orificios que están en los muñones del cigüeñal?..........................6
¿Qué esfuerzos máximos generan estos barrenos?.......................................................7
¿Cuál es el costo del proceso de rectificado para un cigüeñal de 4 pistones, 6 pistones
y 8 pistones?.................................................................................................................... 7
¿Qué medidas de seguridad existen para proteger a los trabajadores durante el
proceso?.......................................................................................................................... 7
¿Cómo se garantiza la calidad del cigüeñal terminado?..................................................7
¿Hay alguna consideración ambiental relacionada con el proceso?...............................7
¿Como se realiza el manejo del producto una vez terminado el proceso?......................8
Conclusiones....................................................................................................................9
Lecciones aprendidas.................................................................................................... 10
Agradecimientos............................................................................................................ 10
Bibliografía..................................................................................................................... 10
Justificación
La investigación sobre la rectificación a un cigüeñal nos permite complementar
conocimientos teóricos con la aplicación a la práctica, es importante esta investigación
ya que podemos complementar conocimientos de herramientas y tecnologías, análisis
de fallas y como solucionarlas a través de las experiencias del encargado del taller de
rectificación, y por último estar más vinculado con la industria.
Antecedentes
El cigüeñal es un componente crítico en los motores, encargado de convertir el
movimiento lineal de los pistones en movimiento rotativo. Debido a las altas cargas
mecánicas y térmicas a las que está sometido, sufre desgaste en sus muñequillas
(cojinetes) y en los puntos de apoyo.
La rectificación de cigüeñales surgió como una solución para recuperar
componentes desgastados o dañados, evitando su reemplazo completo y reduciendo
costos. Este proceso se volvió esencial en la industria automotriz, especialmente en
motores de alto rendimiento y maquinaria industrial.
Inicios del Siglo XX: Con el auge de la industria automotriz, los motores de
combustión interna se volvieron más comunes, y con ello, la necesidad de mantener y
reparar cigüeñales. Inicialmente, los procesos de rectificación eran manuales y poco
precisos.
¿Qué es la rectificación?
El rectificado es una operación de mecanizado en la que una herramienta
llamada muela arranca virutas cortas y delgadas obteniendo superficies con un grado
de terminación superficial, exactitud de forma geométrica y precisión dimensional
generalmente superiores a las obtenidas mediante el torneado, el cepillado o el
fresado.
¿Qué es un cigüeñal?
El cigüeñal es un árbol de transmisión que junto con las bielas transforma el
movimiento alternativo en circular, o viceversa. En realidad, consiste en un conjunto de
manivelas. Cada manivela consta de una parte llamada muñequilla y dos brazos que
acaban en el eje giratorio del cigüeñal. Cada muñequilla se une una biela, la cual a su
vez está unida por el otro extremo a un pistón.
Ahora teniendo conocimientos previos a la rectificación del cigüeñal la información que
me proporcionaron en el taller es la siguiente.
¿Cuáles son los pasos clave involucrados en el proceso de
rectificado del cigüeñal?
Primero se revisa el desgaste que tiene el cigüeñal, si va a ser posible darle otra
oportunidad, como segundo paso se le da una limpieza profunda que se alcance a ver
bien el desgaste, se miden los muñones para determinar que tan grandes son los
daños, luego ahora si se empieza a rectificar ellos usan una rectificadora de la marca
van norman y es esta la que se utilizó, cuando llegue a hacer las preguntas tuve la
suerte de que en ese momento estaban rectificando un cigüeñal de un Chevrolet 2.9
Colorado 2.7, después del rectificado el siguiente paso es el pulido y el balanceo del
cigüeñal para evitar vibraciones en el motor.
¿Qué es el rectificado a -10, -20, -30? ¿Hay alguno otro?
Se refiere a que se va a rectificar eso en milésima de pulgada y también hay de -
40, -50 o hasta -60 pero eso depende de una medida estándar que da el fabricante.
¿Qué equipos y herramientas se utilizan en el proceso?
1. Rectificadora
2. Piedras abrasivas
3. Micrómetro
4. Calibrador
5. Equipo de balanceo
¿Como se realiza la medición de los radios de curvatura?
El encargado me dio dos puntos a considerar que en caso de motor gasolina no
tiene radios solo en el motor Diesel, en ese momento no recordaban el nombre de la
maquina así que me di la tarea de investigar por mi cuenta como se llamaba, su
nombre es aparador de radios y es esta dé a continuación.
Se miden ajustándose entre los muñones y va igual de acuerdo a una medida estándar
de acuerdo al fabricante.
¿Qué equipos de medición se utilizan para esta medición?
1. Comparador de caratula
2. Aparador de radios
3. Vernier
¿Cuánto tiempo tarda el proceso por cada muñón del cigüeñal?
Se tarda entre 30 y 90 minutos dependiendo del desgaste que tenga en muñón y
lo que se le tenga que rectificar ya que el proceso no se debe hacer tan rápido.
¿Qué acero se utilizó en la fabricación del cigüeñal?
Tiene que se un acero aleado para que aguante la fuerza a la que se le va a
someter por lo general de los mejores es el 4140
¿Cuál es la ficha técnica de este acero?
C 0.38 / 0.43% Cr 0.80 / 1.10%
Mn 0.75 / 1.00% Mo 0.15 / 0.25%
Si 0.20 / 0.35%
Acero 4140
Acero de aleación que responde muy bien al templado en aceite. Su contenido
de cromo le permite una buena penetración de la dureza y el molibdeno le da
homogeneidad en la dureza y resistencia. Con este acero se obtienen propiedades
como buena resistencia al desgaste, tenacidad y ductilidad.
Aplicaciones:
Flechas, engranes, válvulas, pernos, coples, ejes, pernos de alta temperatura, rodillos,
cuerpos de herramientas de corte, árbol de levas, ejes de tráiler, eslabones de cadena,
resortes, cigüeñales, espárragos, flechas de mecanismos hidráulicos, etc.
Maquinabilidad: 66% tomando el 1212 como 100%
Soldabilidad: Antes de soldar las piezas deben pre-calentarse y deberán, después del
proceso de soldadura, someterse a un tratamiento de revelado
de esfuerzos.
Tratamientos Térmicos:
Forja: 1100° – 1200°C, enfriar lento.
Recocido: 800° – 845°C, Enfriar en horno.
Normalizado: 870° – 925°C. enfriar en aire.
Templado: 825° – 880°C, enfriar en aceite agitado.
Revenido: 205 – 700°C, enfriar en aire.
¿Para qué sirven los orificios que están en los muñones del
cigüeñal?
Para que distribuya el aceite a lo largo del cigüeñal y para quitarle algo de peso
¿Qué esfuerzos máximos generan estos barrenos?
Presentan esfuerzos de torsión y de flexión
¿Cuál es el costo del proceso de rectificado para un cigüeñal de 4
pistones, 6 pistones y 8 pistones?
¿Qué medidas de seguridad existen para proteger a los trabajadores
durante el proceso?
1. Lentes
2. Guantes
3. Zapato de seguridad
4. Cubrebocas
5. Capacitación para el uso de las maquinas
¿Cómo se garantiza la calidad del cigüeñal terminado?
Una vez terminada la rectificación se comprueba que la rectificación este en lo que se
le iba a restar al material, se inspecciona que ya se haya no haya desgaste en el
cigüeñal y el balanceo para comprobar que no vibre.
¿Hay alguna consideración ambiental relacionada con el proceso?
Si es posible se puede reciclar los desechos de metal de la rectificación
Reciclado del agua que se usa para enfriar la piedra abrasiva
Reciclar las piedras abrasivas
¿Como se realiza el manejo del producto una vez terminado el
proceso?
Conclusiones
Lecciones aprendidas
Agradecimientos
Al taller especializado:
Agradecemos al taller [Nombre del Taller] por permitirnos acceder a sus instalaciones y
observar de cerca el proceso de rectificación de cigüeñales. En especial, al personal
técnico que nos brindó su tiempo, conocimientos y experiencia, lo cual fue fundamental
para comprender los aspectos prácticos de este proceso.
A las fuentes bibliográficas:
A los autores de los libros, artículos y manuales técnicos que sirvieron como base
teórica para esta investigación. Sus aportes han enriquecido nuestro conocimiento y
nos han permitido contextualizar el proceso de rectificación de cigüeñales dentro del
campo del diseño mecánico.
Bibliografía
(S/f). Academia.edu. Recuperado el 29 de enero de 2025, de
https://www.academia.edu/7110894/RECTIFICACION_DE_CIGUENAL
Burghardt, H., Axelrod, A., & Anderson, J. (s/f). Manejo de las Máquinas-
Herramientas”. Parte, 2.
(S/f-b). Com.mx. Recuperado el 30 de enero de 2025, de
https://iirsacero.com.mx/wp-content/uploads/2019/08/Ficha-T
%C3%A9cnica-Acero-4140-iirsacero.pdf
