UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA SELVA
TRABAJO:
INVESTIGACION.
CARRERA:
TSU EN PROCESOS PRODUCTIVOS.
UNIDAD:
CLASIFICACION Y CARACTERIZACION DE LA METROLOGIA.
MATERIA:
METROLOGIA.
PROFESOR:
ING. JANET DEL ROCIO DIAZ RUIZ.
INTEGRANTES:
MORALES GARCÍA SOFÍA RACHELL. 092411232.
CUATRIMESTRE:
1RO.
GRUPO:
“A”.
TURNO:
MATUTINO.
FECHA DE ENTREGA:
05/12/2024.
TOLERANCIA GEOMÉTRICA
La tolerancia geométrica es una herramienta clave para garantizar que los diseños en
ingeniería se traduzcan correctamente en piezas funcionales durante la fabricación. Permite
controlar no solo las dimensiones lineales de una pieza, sino también su forma, orientación,
posición y otras características geométricas esenciales.
Definición
La tolerancia geométrica es un sistema de especificación que define las variaciones
máximas permitidas en las características geométricas de una pieza. Estas tolerancias
garantizan que las piezas cumplan con los requisitos del diseño y puedan ensamblarse sin
problemas.
Se utilizan principalmente en planos técnicos y están regidas por estándares internacionales
como ISO 1101 y ASME Y14.5, que establecen los símbolos, las reglas y los métodos de
representación.
Clasificación de las Tolerancias Geométricas
Las tolerancias geométricas se agrupan según el tipo de característica que controlan. Estas
se dividen en las siguientes categorías principales:
1. Tolerancias de Forma
Controlan la precisión de las características individuales sin referencia a otras:
Rectitud: Define cuán recta debe ser una línea o eje.
Planitud: Controla la desviación de una superficie respecto a un plano ideal.
Circularidad: Garantiza que todas las secciones transversales de una superficie cilíndrica o
circular sean perfectamente redondas.
Cilindricidad: Asegura que la superficie de un cilindro sea uniforme y no presente
ondulaciones o irregularidades.
2. Tolerancias de Orientación
Controlan cómo se orientan las características de una pieza en relación con otras:
Paralelismo: Asegura que dos superficies o ejes estén equidistantes.
Perpendicularidad: Garantiza que dos superficies formen un ángulo de 90°.
Inclinación: Controla el ángulo entre una característica y una referencia.
3. Tolerancias de Ubicación
Controlan la posición de una característica respecto a otra:
Posición: Es la tolerancia más usada; especifica la ubicación permitida de una
característica.
Simetría: Controla el equilibrio de una característica respecto a un eje central.
Concentricidad: Garantiza que un eje o superficie esté equidistante de otro eje central.
4. Tolerancias de Runout (Desviación Total y Circular)
Estas combinan forma, orientación y ubicación:
Runout circular: Controla la desviación en una sección transversal al girar alrededor de un
eje.
Runout total: Extiende el control a toda la superficie mientras se gira alrededor del eje.
Intercambiabilidad
La intercambiabilidad es un principio que asegura que las piezas fabricadas en diferentes
lotes, lugares o por distintos fabricantes puedan ensamblarse y funcionar correctamente en
un sistema sin necesidad de ajustes adicionales.
La tolerancia geométrica es clave para este principio, ya que:
1. Define límites claros de las variaciones aceptables.
2. Facilita el ensamblaje masivo, especialmente en industrias como la automotriz y
aeroespacial.
3. Reduce los costos de fabricación y ensamblaje, evitando la necesidad de ajustes
manuales.
Ejemplo: En un motor, los pistones deben encajar perfectamente en los cilindros para
garantizar un funcionamiento eficiente. Las tolerancias geométricas controlan
características como la redondez y la posición de estas piezas.
Relación con la Calidad del Producto
La calidad del producto depende directamente de la precisión y claridad con la que se
especifiquen las tolerancias geométricas. Estas influyen en:
1. Funcionalidad: Las piezas cumplen su propósito incluso con desviaciones mínimas.
2. Confiabilidad: El producto final es más resistente a fallas, ya que se respetan límites
críticos.
3. Eficiencia de fabricación: Permite procesos de manufactura más rápidos y económicos al
evitar tolerancias innecesariamente estrictas.
4. Consistencia: Los productos mantienen la misma calidad entre lotes, mejorando la
percepción del cliente.
BIBLIOGRAFIA
Álvarez Fernández, J. (2012). Normalización, simbología y técnicas de acotación.
Paraninfo.
Fundación Centro Nacional de Productividad (CENAPROD). (2004).
Metrología dimensional y tolerancias geométricas. México: Trillas.
Villalobos, J. E., & Ríos, P. (2008). Dibujo técnico industrial. Alfaomega.
UNE-EN ISO [Link] Especificación geométrica del producto (GPS) -
Tolerancias geométricas - Tolerancias de forma, orientación, ubicación y
oscilación.
