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Poliuretano Acrílico Alifático: SUMATANE 355

SUMATANE 355 / ACROLON 355 es un poliuretano acrílico alifático bicomponente, ideal para aplicaciones en superficies industriales y exteriores, ofreciendo buena resistencia a la intemperie y flexibilidad. Se recomienda una preparación adecuada de la superficie y el uso de equipos específicos para su aplicación, con tiempos de secado variables según la temperatura. La garantía del producto se limita a defectos de fabricación y se aconseja consultar la hoja de seguridad antes de su uso.
Derechos de autor
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Poliuretano Acrílico Alifático: SUMATANE 355

SUMATANE 355 / ACROLON 355 es un poliuretano acrílico alifático bicomponente, ideal para aplicaciones en superficies industriales y exteriores, ofreciendo buena resistencia a la intemperie y flexibilidad. Se recomienda una preparación adecuada de la superficie y el uso de equipos específicos para su aplicación, con tiempos de secado variables según la temperatura. La garantía del producto se limita a defectos de fabricación y se aconseja consultar la hoja de seguridad antes de su uso.
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Protective

&
SUMATANE 355 / ACROLON 355
POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO
Marine
Coatings COMP. A: U01355T
COMP. B: U01355N

Revisado: 24 de julio, 2023 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO


DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS
SUMATANE 355 / ACROLON 355 es un poliuretano acrílico alifático Aplicación en superficies pintadas con imprimaciones epoxy o
bicomponente. intermedias, en:
Es una pintura de acabado que se puede aplicar con espesores de 40 a • Estructuras industriales
50 micrones, sin problemas de cobertura o esparcimiento. • Barandas y pasamanos
Tiene muy buena resistencia a la intemperie. Proporciona retención de • Exterior de tanques
color y brillo durante largos períodos. • Exterior de esferas de gas
Tiene buena flexibilidad y dureza para soportar las condiciones de trabajo • Exterior de tuberías
más duras. Es fácilmente aplicable por pulverización, tiene una gran • Otros equipos en general
expansión y proporciona una excelente apariencia final.
Nota: Los pigmentos que componen algunos colores son sensibles a la
acción de ácidos y bases, sufriendo cambios de color. Cuando necesiten
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO resistencias químicas, consulte a Sherwin-Williams para proporcionar el
Terminación: Brillante producto y una pigmentación especial que resista las condiciones
específicas.
Colores: Blanco y variedad de colores libre de plomo.
No recomendado para servicios de inmersión.
Sólidos en volumen: 52 ± 2%, mezcla (en color blanco)
Sólidos en peso: 65 ± 2%, mezcla (en color blanco)
INFORMACIÓN DE PEDIDO
VOC (Métdo EPA 24): < 430 g/L
Envasado:
Relación de mezcla: 7A : 1B en volumen
Comp. A: Galón de 3,32 L
Espesor recomendado por capa: Tineta 3,45 galones (13,1 L)
Mín. Máx.
Comp. B: Envase de 1/8 galón, 0,4 L
Húmedo micrones (mils): 75 (3,0) 100 (4,0)
Seco micrones (mils): 40 (1,6) 50 (2,0)
Peso por galón: 10,4 ± 0,1 Kg (22,9 ± 0,22 lb) mezclado
Rendimiento teórico (m2/L) 10,4 m2 espesor seco recomendado

Nota: El rendimiento teórico se calcula en función del contenido de sólidos por volumen y no
incluye factores de pérdida en la aplicación debido a irregularidades, rugosidad o porosidad
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
superficial, geometría de las piezas, método de aplicación, habilidad y técnica del aplicador, Consultar la hoja de seguridad (MSDS) antes de usar el producto.
pérdidas de material durante la preparación, derrames, salpicaduras, dilución más allá de lo Los datos técnicos e instrucciones publicados están sujetos a cambios
especificado, condiciones climáticas y capa excesiva de la película aplicada. Considere todas sin previo aviso. Póngase en contacto con su representante de Sherwin-
las pérdidas para calcular la cantidad de pintura que se utilizará.
Williams para obtener datos técnicos e instrucciones adicionales.
Tiempos de Secado a 50% HR
16ºC 25ºC 32ºC RESPONSABILIDAD
Al tacto: La información y las recomendaciones establecidas en esta hoja de
Manipulación: 11 horas 8 horas 5 horas datos del producto se basan en pruebas realizadas por o en nombre de
Repintado: la Compañía Sherwin-Williams. Dicha información y recomendaciones
mínimo: 36 horas 24 horas 16 horas establecidas en este documento están sujetas a cambio y pertenecen al
máximo: 48 horas 36 horas 24 horas producto ofrecido en el momento de la publicación. Consulte a su
Curado Final: 9 días 7 días 5 días representante de Sherwin-Williams para obtener la hoja de datos del
Si el tiempo máximo de repintado se sobrepasa, lijar superficie antes de repintar. Los tiempos producto más reciente.
de secado dependen de las condiciones de temperatura, humedad y espesor de la película .
Vida útil de la mezcla: --- 5 horas ---
Tiempo de inducción: --- No requiere --- GARANTÍA
Nota: Una temperatura más alta reduce la vida útil de la mezcla. La Compañía Sherwin-Williams garantiza que nuestros productos
están libres de defectos de fabricación de acuerdo con los
Almacenamiento: Comp. A: 36 meses, sin abrir. procedimientos de control de calidad aplicables de Sherwin-Williams.
Comp. B: 12 meses, sin abrir. La responsabilidad por los productos defectuosos, si los hubiere, se
Condiciones de almacenamiento: Almacenar el material en envase cerrado, cubierto de la limita al reemplazo del producto defectuoso o al reembolso del precio
intemperie y de la humedad, a temperaturas que no superen los 40ºC. de compra pagado por el producto defectuoso según lo determine
Diluyente: Y17022D Sherwin-Williams. SHERWIN-WILLIAMS NO OFRECE NINGUNA
OTRA GARANTÍA O GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O
IMPLÍCITA, ESTATUARIA, POR IMPERIO DE LA LEY O DE OTRO
MODO, INCLUYENDO COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN
PROPÓSITO EN PARTICULAR.

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Protective
&
SUMATANE 355 / ACROLON 355
POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO
Marine
Coatings COMP. A: U01355T
COMP. B: U01355N

BOLETÍN DE APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES CONDICIONES DE APLICACIÓN
La superficie debe estar limpia y seca. Se deben eliminar todos los
aceites, polvo, grasas, suciedad, óxido y cualquier material extraño o Temperatura: 5ºC mínimo, 38ºC máximo (aire y superficie).
La superficie debe estar al menos 3ºC por encima
ajeno a la superficie para asegurar una buena adherencia. dela temperatura del punto de rocío.
Aplicar siempre sobre Primer o Anticorrosivo recomendado.
Humedad relativa: 10% a 85% máxima.
Recomendación Mínima preparación de superficie:
EQUIPOS DE APLICACIÓN
Preparación estándar de la superficie Los datos entregados a continuación sirven como guía. Se pueden
Condición ISO 8501-1 SSPC NACE ABNT NBR 7348 utilizar equipos similares. Los cambios en las presiones y tamaños de las
de superficie SIS 05 5900 ABNT NBR 15239
Metal blanco Grados A,B,C y D Sa 3 SP 5 1 Sa 3
boquillas pueden ser necesarios para mejorar las características de
Metal casi blanco Grados A,B,C y D Sa 2 ½ SP 10 2 Sa 2 ½ pulverización. Antes de la aplicación, asegúrese de que el equipo y sus
Grado comercial Grados A,B,C y D Sa 2 SP 6 3 Sa 2 componentes estén limpios y en las mejores condiciones. Purgar la línea
Grado Brush-Off Grados A,B,C y D Sa 1 SP 7 4 Sa 1 de aire comprimido para evitar la contaminación del producto.
Limpieza manual Oxidado C St 2 SP 2 - C St 2
Oxidado y picado D St 2 SP 2 - D St 2
Limpieza mecánica Oxidado C St 3 SP 3 - C St 3 Diluyente/ Limpieza……………Y17022D
Oxidado y picado D St 3 SP 3 - D St 3
Equipo Airless
Bomba……………………………40:1
SISTEMAS RECOMENDADOS Presión…………………………...3600 – 4000 psi
Manguera………………………..1/4” diámetro interior
Espesor Película Seca / capa
Mils Micrones Boquilla…………………………...0,013” – 0,015”
Atmosférico Filtro………………………………Malla 60
Dilución………………….………..La necesaria hasta 5% por volumen
Acero
1 capa Zinc Clad II 2,0 – 4,0 50 – 100 Brocha
1 capa Epolon 299 X 1,0 25 Brocha……………………………Sólo retoques menores
1 capa Macropoxy 646 5,0 – 10,0 125 – 250
1 – 2 capas Acrolon 355 2,0 50 Rodillo
Use rodillos de pelo corto termofusionado, solo para retoques menores
Acero
1 capa Fast Zinc Reinforced 3,0 – 4,0 75 – 100
1 capa Macropoxy 646 5,0 – 10,0 125 – 250
1 – 2 capas Acrolon 355 2,0 50 Si el equipo de aplicación específico no se encuentra en la lista anterior,
se puede sustituir por equipo equivalente.
Aluminio
Limpieza SP1 del SSPC
1 capa Macropoxy 530 1,0 – 1,2 25 – 30
PREPARACIÓN PARA LA APLICACIÓN
2 capas Macropoxy 646 5,0 – 10,0 125 – 250 Mezcla
1 – 2 capas Acrolon 355 2,0 50 Agite el contenido de cada uno de los componentes, si es posible con un
agitador mecánico. Asegúrese de que no quede sedimento de pigmentos
Galvanizado en el fondo del envase. Añadir el componente B al componente A,
Limpieza SP1 del SSPC respetando la relación de mezcla. Mezclar, si es posible con agitador
1 – 2 capas Macropoxy 530 1,0 – 1,2 25 – 30 mecánico. Agregue el diluyente solo después de que la mezcla de los
1 – 2 capas Acrolon 355 2,0 50
dos componentes esté completa.
*Nota: Para las superficies de aluminio y galvanizadas los valores de
Nota: Para la aplicación con brocha o rodillo, prepare solo la cantidad
adherencia deben ser consultados a su representante Sherwin Williams. necesaria que se utilizará durante la vida útil de la mezcla del producto.

Los sistemas detallados anteriormente son representativos del Aplicación


uso normal del producto. Otros sistemas pueden ser también
apropiados, consulte a su representante Sherwin-Williams. Refuerce todos los cantos vivos, para evitar fallas prematuras en estas
áreas.
Realice el traslape del 50% en cada pasada de la pistola, para evitar
áreas no cubiertas y desprotegidas, terminar con una capa cruzada.
No aplique la pintura después de la vida de la mezcla.

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