Mezcladores
Un mezclador es un equipo o máquina diseñada para mezclar diferentes componentes de
manera que se obtenga una mezcla más uniforme. A menudo, los mezcladores implican una
combinación de agitación, pero su objetivo es más específico: lograr una mezcla de
ingredientes con propiedades físicas y químicas adecuadas.
Características de los mezcladores :
1. Propósito : Su función principal es combinar materiales de forma que se distribuyen
de manera uniforme en todo el sistema.
2. Funcionamiento : Pueden utilizarse diferentes mecanismos de mezcla como la
agitación, el movimiento de los ingredientes a través de cámaras o la interacción
con otros elementos como bolas de molienda o rasquetas.
3. Tipos :
o Mezcladores de alta velocidad : Se utilizan para mezclar productos líquidos,
polvos o pastas.
o Mezcladores de doble hélice : Usados en procesos más industriales, como en
la fabricación de alimentos o productos químicos.
o Mezcladores estáticos : En los cuales el material no se mueve, pero el flujo
del fluido facilita la mezcla.
4. Usos comunes :
o En la industria alimentaria para combinar ingredientes.
o En farmacéutica para la producción de compuestos homogéneos.
o En la industria de pinturas o cosméticos para lograr consistencia.
5. Tipos de mezcladores
o Mezcladores de sólidos: Existen diferentes tipos, como los mezcladores bicono, V,
container mix, horizontales o cónicos verticales.
o Mezcladores de gas: Se pueden clasificar según la tecnología de mezcla utilizada,
como los mezcladores con válvula mezcladora mecánica, electrónica, regulador de
caudal neumático o controlador de flujo másico.
o Mezcladores de líquidos: Se pueden clasificar en agitación-dispersión, mezclado, y
envasado de líquidos.
o Mezcladores horizontales : Se caracterizan por tener una carcaza tipo tina
horizontal y ejes en el centro radial.
o Mezcladores para la industria alimentaria: Se pueden clasificar en DRY-blend,
inductores de polvo Shear Blend, inductores de polvo POWDER-max, mezcladores
de cizalla de alto rendimiento, y Serie SBI.
Mezclador en V
Los mezcladores en V es un sistema
de mezcla capaz de procesar
productos con una proporción de
mezcla de 1 a 10.000 partes con
tiempos de mezcla muy cortos.
Se trata de un sistema construido
mediante dos cilindros unidos entre
sí formando un ángulo aproximado
de unos 80º, dotados de bocas de
acceso y carga en la parte superior y
válvula de descarga inferior de tipo
mariposa con accionamiento
neumático si se precisa.
Mezcladores bicono
Es un sistema de mezcla de
sólidos capaz de procesar
productos de diferente densidad y
tamaño en tiempos de ciclo muy
reducidos.
Está formado por una virola
cilíndrica soldada a dos cuerpos
cónicos que permite el volteo del
producto de un lado a otro,
generando corrientes suaves de
deslizamiento.
Dotado con motor reductor y
variador de velocidad montado en
el interior de las bancadas.
Adición de líquidos opcional, así como posibilidad de incorporar camisa de
vapor para calentar o secar la mezcla. Instalaciones completas
automatizadas.
Container mix
Mezclador de alto poder de
cizallamiento para la fabricación
de pinturas en polvo, mezcla
homogénea de granza de
plástico, entre otros. Su sistema
de elevación y volteo junto con la
cuchilla de cizallamiento de gran
velocidad consiguen un gran
poder de trituración y mezcla.
Modelo formado por un sólo
cabezal mezclador montado
sobre bancadas, para poder ser
utilizado con múltiples
contenedores. Mezcla ultra
rápida con un tiempo de proceso
de entre 5 y 10 minutos.
Mezclador de bandas
El principio de
funcionamiento de los
mezcladores de bandas
IPROCOMSA, se basa en la
formación de flujo de
corrientes que van desde los
extremos al centro del
mezclador y viceversa.
Las espirales de mezcla son
adosadas al eje de forma que
crean un movimiento de
fuerza al producto,
provocando un movimiento
tridimensional de las
partículas.
Los mezcladores horizontales son los más utilizados para mezclar
diferentes productos en polvo y granulados, incluso para añadir sustancias
líquidas.
Mezclador cónico
El mezclador cónico vertical está dotado de un tornillo sin-fin que realiza un
movimiento de rotación y traslación. El giro sobre sí mismo del tornillo sin-fin
actúa de transporte vertical del producto.
Este mezclador aprovecha la fuerza de la gravedad durante el proceso de
mezcla lo cuál supone un consumo energético muy reducido. Las
sustancias o partículas elevadas por el tornillo sin-fin, caen al fondo del
mezclador para ser elevadas y transportadas nuevamente.
Gracias al diseño cónico la descarga de producto se realiza de manera
completa, así como la posibilidad de realizar mezclas de volumen reducido.
