Medición de

temperatura
López Márquez Juan David 21070504
Mascorro Flores Adan Eduardo 20070700
 TEMPERATURA
Es el grado relativo de calor o frío que tiene un cuerpo
Las unidades de temperatura son °C, °F, °K, °Rankine,
°Reamur, la conversión más común es de °C a °F.
 CONVERCIONES DE
TEMPERATURA
1. Para convertir de ºC a ºF use la fórmula: ºF = ºC x 1.8 +
32.
2. Para convertir de ºF a ºC use la fórmula: ºC = (ºF-32) ÷
1.8.
3. Para convertir de K a ºC use la fórmula: ºC = K – 273.15
4. Para convertir de ºC a K use la fórmula: K = ºC + 273.15.
5. Para convertir de ºF a K use la fórmula: K = 5/9 (ºF –
32) + 273.15.
6. Para convertir de K a ºF use la fórmula: ºF = 1.8(K –
273.15) + 32.
Los instrumentos de temperatura utilizan diversos fenómenos que son influidos por la
temperatura
y entre los cuales figuran:

a) variaciones en volumen o en estado de los cuerpos (sólidos, líquidos o gases)

b) variación de resistencia de un conductor (sonda de resistencia)

c) variación de resistencia de un semiconductor (termistores)

d) f.e.m. creada en la unión de dos metales distintos (termopares o termocuplas)

e) intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo (pirómetros de radiación)

f) otros fenómenos utilizados en laboratorio (velocidad del sonido en un gas, frecuencia

de resonancia de un cristal...)
 TIPOS DE MEDIDORES
Termómetro de Termómetros
Termómetro de Termómetro
Bulbo y Capilar de Resistencia
vidrio bimetalico
Metálica. RTDs

Pirómetro de
Termopares o
Termistores Termopozo Radiación y
Termocuplas
óptico
 TERMÓMETRO
DE VIDRIO
El termómetro de vidrio consta de un
depósito de vidrio que contiene, por ejemplo,
mercurio y que al calentarse se expande y
sube en el tubo capilar.

Su bulbo, relativamente grande en la parte más

baja del termómetro, contiene la mayor cantidad
del líquido, el cual se expande cuando se
caliente y sube por el tubo capilar en el cual
esta grabada una escala apropiada con marcas.
TERMÓMETRO BIMETALICO
Los termómetros bimetálicos son termómetros
basados en el principio funcional de que los
metales se dilatan de forma diferente en función
del cambio de temperatura. Un termómetro
bimetálico consta siempre de dos bandas
metálicas diferentes que tienen un coeficiente de
dilatación térmica distinto.

Tipos de termómetros bimetálicos:

Termómetro bimetálico de ángulo ajustable. Posee una versatilidad

amplia y su mecanismo de movilidad permite que las mediciones se
ajusten a una amplia gama de condiciones de uso.
Termómetro bimetálico de conexión inferior. Posee una conexión
inmejorable para instrumentos con vista superior.
Termómetro bimetálico de conexión posterior. Es un tipo de
conexión ideal para la instrumentación en procesos con vista lateral.
 Un termómetro bimetálico típico contiene pocas
partes móviles, sólo la aguja indicadora sujeta al
extremo libre de la espiral o de la hélice y el propio
elemento bimetálico.
El eje y el elemento están sostenidos con cojinetes
y el conjunto está construido con precisión para
evitar rozamientos. No hay engranajes que exijan
un mantenimiento.
La presión del instrumento es
de 1% y su campo de medida (rango) es de –200 a
+500 ºC.
Dentro de sus aplicaciones más comunes es la de
utilizarlo como termostato.
TERMÓMETRO DE BULBO Y CAPILAR
Consisten esencialmente en un bulbo
conectado por un capilar a una espiral.
Cuando la temperatura del bulbo cambia, el
gas o el líquido en el bulbo se expanden y la
espiral tiende a desenrollarse moviendo la
aguja .

Hay tres clases de este tipo de termómetros:

Medición de Temperatura
Clase I: Termómetros actuados por líquidos
Clase II: Termómetros actuados por vapor
Clase III: Termómetros actuados por gas
Clase IV: Termómetros actuados por mercurio
El campo de medición de estos instrumentos varía entre –40 hasta +500 ºC,
dependiendo del tipo
de líquido, vapor o gas que se emplee.
 TERMÓMETROS DE RESISTENCIA METÁLICA. RTDS
El elemento consiste usualmente en un
arrollamiento de hilo muy fino del conductor
adecuado bobinado entre capas de material
aislante y protegido con un revestimiento de
vidrio o de cerámica. El material que forma el
conductor se caracteriza por el llamado
“coeficiente de temperatura de resistencia” que
expresa a una temperatura especificada, la
variación de la resistencia en ohmios del
conductor por cada grado que cambia su
temperatura.
 Los materiales que forman el conductor de la resistencia deben
poseer las siguientes características:
1. Alto coeficiente de temperatura de la resistencia
2. Alta resistividad.
3. Relación lineal resistencia-temperatura.
4. Rigidez y ductivilidad
5. Estabilidad de las características durante la vida útil del material.
 Las bobinas que llevan arrollamiento de hilo de resistencia están
encapsuladas dentro de un tubo de protección o vaina de material
adecuado al fluido del proceso (acero, acero inox. 304. acero inox.
316, hastelloy, monel, etc.)
 TERMISTORES
Son resistores variables con la temperatura, pero no están basados en
conductores como las RTD, sino en semiconductores. Si su coeficiente
de temperatura es negativo se llaman NTC mientras que si es positivo,
se denominan PTC. Los símbolos respectivos son los de la figura
donde el trazo horizontal en el extremo de la línea inclinada indica
que se trata de una variación no lineal

La principal característica de este tipo de resistencias es que tienen una

sensibilidad del orden de diez veces mayor que las metálicas y aumenta su
resistencia al disminuir la temperatura.
 Los termistores son
semiconductores electrónicos con
un coeficiente de temperatura de
resistencia negativo de valor
elevado, por lo que presentan
unas variaciones rápidas y
extremadamente grandes para los
cambios relativamente pequeños
en la temperatura. Los
termistores se fabrican con óxidos
de níquel, manganeso, hierro,
cobalto, cobre, magnesio, titanio
y otros metales, y están
encapsulados.
 Caracteristicas de los termistores
Al tener un alto coeficiente de temperatura poseen una mayor
sensibilidad que las sondas de resistencia y permiten incluso
intervalos de medida de 1º C (span). Son de pequeño tamaño y su
tiempo de respuesta depende de la capacidad térmica y de la masa
del termistor.
La distancia entre el termistor y el instrumento de medida puede ser
considerable siempre que el elemento posea una alta resistencia
comparada con la de los cables de unión.
La corriente que circula por el termistor a través del circuito de
medida debe ser baja para garantizar que la variación de resistencia
del elemento sea debida exclusivamente a los cambios de
temperatura del proceso.
Los termistores encuentran su principal aplicación en la medición, la
compensación y el control de temperatura, y como medidores de
temperatura diferencial.
 TERMOPARES
El termopar es un sensor de
temperatura que funciona uniendo
dos metales diferentes en sus
extremos. La diferencia de
temperatura entre los extremos
unidos y los extremos libres de los
metales genera una diferencia de
potencial, que se puede medir y,
por lo tanto, se puede estimar la
temperatura.
 Su funcionamiento se basa en los descubrimientos hechos por Thomas
Seebeck en 1821 cuando hizo circular corriente eléctrica en un circuito,
formado por dos metales diferentes cuyas uniones se mantienen a
diferentes temperaturas, esta circulación de corriente obedece a dos
efectos termoeléctricos combinados, el efecto Peltier que provoca la
liberación o absorción de calor en la unión de dos metales diferentes
cuando una corriente circula a través de la unión y el efecto Thompson
que consiste en la liberación o absorción de calor cuando una corriente
circula a través de un metal homogéneo en el que existe un gradiente de
temperaturas
 Normalmente las termocuplas industriales se consiguen
encapsuladas dentro de un tubo de acero inoxidable ú otro material
(vaina), en un extremo está la unión y en el otro el terminal eléctrico
de los cables, protegido dentro de una caja redonda de aluminio
(cabezal).

La elección de los alambres para termocuplas se hace de forma que

tengan una resistencia adecuada a la corrosión, a la oxidación, a la
reducción y a la cristalización, que desarrollen una f.e.m.
relativamente alta, que sean estables, de bajo costo y de baja
resistencia eléctrica y que la relación entre la temperatura y la f.e.m.
sea tal que el aumento de ésta sea (aproximadamente) paralelo al
aumento de la temperatura
Existen una infinidad de tipos de termocuplas, pero casi el 90%
de las termocuplas utilizadas son del tipo J o del tipo K.
 Linelizacion
Es la dependencia entre el voltaje
entregado por la termocupla y la
temperatura no es lineal (no es una
recta), es deber del instrumento
electrónico destinado a mostrar o
transmitir la lectura, efectuar la
linealización, es decir, tomar el
voltaje y conociendo el tipo de
termocupla, ver en tablas externas
a que temperatura corresponde
este voltaje.
Compenzacion de cero
El principal inconveniente de las termocuplas es su necesidad de
“compensación de cero”. Esto se debe a que en algún punto, habrá que empalmar los
cables de la termocupla con un conductor normal de cobre.

Actualmente todos los instrumentos modernos miden la

temperatura en ese punto (mediante un sensor de temperatura
adicional) y la suman para crear la compensación y obtener así la
temperatura real.
 Cables compensados
cuando el instrumento está muy retirado del lugar de medición, no siempre es posible
llegar con el mismo cable de la termocupla al instrumento. Esto ocurre especialmente
cuando se están usando termocuplas R o S hechas con aleación de Platino de muy alto
precio. La solución de este problema es usar los llamados “cables compensados” para
hacer la extensión del cable. Estos exhiben el mismo coeficiente de Seebeck de la
termocupla (pero hechos de otro material de menor precio) y por lo tanto no generan
termocuplas parásitas en el empalme.
 Termopozo
Un termopozo es un dispositivo de protección de los elementos primarios de medición
de temperatura que evita que estos se dañen por la acción de fluidos corrosivos, altas
velocidades y presiones. Además provee la facilidad de cambio del instrumento de
medición sin necesidad de suspender o parar el proceso.
Los termopozos pueden ser seleccionados en varios tipos, dependiendo de la necesidad
de aplicación y pueden ser roscados, bridados, soldables, etc.|
Características que se deben tomar para la elección de un termopozo

Que sea resistente a la temperatura.

Acción de gases oxidantes y reductores.
Que contengan una conductividad térmica muy alta para hacer una
transferencia de energía rápida
Resistente a los cambios bruscos de temperatura.
Resistente a los esfuerzos mecánicos.
Resistente a la corrosión de vapores ácidos.
 Material de termopozo
Hierro Fundido
Dulce y Acero Es de reemplazo económico, no justifica la compra de otro. No es muy
bueno para atmósferas oxido - reductoras.
Hierro - Cromo
Resistente a altas temperaturas y ambientes oxidantes, puede usarse en ambiente con
azufre.
Hierro Cromo - Níquel
Es muy resistente a altas temperaturas y ambientes oxidantes, no acepta al azufre.
Acero Inoxidable 304-316
Resistente a la corrosión química, a altas temperaturas y ambiente con amoniaco. Existen
termopozos de vidrio cuando no se aceptan aceros inoxidables, se pueden recubrir con
PVC, Tantalio para resistir la corrosión y otros factores. El vidrio se emplea en atmósferas
de benceno, amoniaco, etc.
 Pirómetro de Radiación
Los pirómetros de radiación para uso industrial ,
fueron introducidos hacia 1902 y desde
entonces se han construido de diversas formas.
Existen de tipo espejo y lente .
El medio de enfocar la radiación que le llega
puede ser una lente o un espejo cóncavo; el
instrumento suele ser de "foco fijo" o ajustable
en el foco, y el elemento sensible puede ser un
simple par termoeléctrico en aire o en bulbo de
vacío o una pila termoeléctrica de unión múltiple
en aire. La fuerza electromotriz se mide con un
milivoltímetro o con un potenciómetro, con
carácter indicador, indicador y registrador o
indicador, registrador y regulador.
El pirómetro de radiación se puede recomendar en lugar del termoeléctrico en
los casos siguientes:
•Donde un par termoeléctrico sería envenenado por la atmósfera de horno
•para la medida de temperaturas de superficies
•Para medir temperaturas de objetos que se muevan
Para medir temperaturas superiores a la amplitud de los pares termoeléctricos
formados por metales comunes
•Donde las condiciones mecánicas, tales como vibraciones o choques acorten la vida
de un par termoeléctrico caliente
•Cuando se requiere gran velocidad de respuesta a los cambios de temperatura. .
 Pirómetro optico
Cuando la energía radiante es a la vez
luminosa, como sucede con las
flamas y los metales fundidos se
utiliza un pirómetro óptico, cuyo
principio se basa en la variación de la
resistencia de una fotocelda al variar
la intensidad de la luz a la que esta
expuesta.