Proyecto para planta de producción de

La propuesta para el año 2017 es fabricar productos de calidad para lograr una trazabilidad en
el tiempo teniendo como premisa la mejora constante

A. Mejorar ostensiblemente los estándares de seguridad personal.

B. Mejorar los indicadores de higiene en el personal y en las instalaciones.
C. Procurar el buen ambiente de trabajo inter personal en la empresa.
D. Incorporar planes de capacitación en todas las áreas.
E. Optimizar el uso de materias primas, envases y recursos energéticos con indicadores que
evalúen el progreso para tal fin.
F. Mantener y mejorar el concepto de trabajo bajo el programa Just in Time
G. Promover incentivos para el personal en base a objetivos.
H. Adecuación de equipos y maquinaria para mejorar los procesos.
I. Mejorar la presentación de los productos para el mercado.
J. Investigar, analizar y desarrollar formulas que mejoren los productos actuales y determine
la posibilidad de nuevos productos o prestaciones.
K. Mejorar y promover el buen uso de los productos por parte de los aplicadores.
L. Optimizar los depósitos de materia prima, productos semiterminados y terminados.
M. Desarrollar patrones de colores y muestras estandarizadas.

A. Modificar los sistemas de producción en cada una de las áreas simplificando las
mismas, buscando el mejor circuito Lay Out para cada producto y evaluando la
injerencia del operario en cada acción, esto contribuye para proveer las herramientas
y protecciones especificas para evitar contacto directo con los materiales como así
también disminuir el esfuerzo físico que conlleva cada una de las acciones.
1. Sector Cementicios mejorar el sistema de aspirado de partículas en suspensión
confinando los lugares donde se originan y eliminando perdidas por defectos de
maquinaria.
2. Proveer y controlar el uso de elementos de seguridad específicos como antiparras,
guantes y mascaras a cada uno de los operarios con la necesaria instrucción en el uso.
3. Proveer de mamelucos a cada uno de los operarios en el manejo de la máquina de
polvos para el mezclado de pigmentos para confinar la contaminación de colores solo
al momento de producción.
4. Mejorar el sistema de envasado procurando mecanizar el sistema especialmente el
envasado de pigmentos.
5. Simplificar el circuito de envasado evitando circulación innecesaria del personal y
productos durante el proceso.
6. Incorporar palas para la carga de marmolinas y granitos para mejorar la carga de los
bolsones.
B. La premisa es que el valor del trabajo se refleja en cómo se emprende cada tarea. La
resultante de la misma es reflejo del trabajador, por consiguiente si no hay conciencia
en el cuidado personal manteniendo estándares de orden, limpieza y aseo personal,
difícilmente lo producido tenga la calidad requerida.

1. La manipulación de ciertos productos pueden estar en contacto directo con la

persona y por ende la resultante es que durante y después de la tarea realizada queda
con parte del producto sobre el cuerpo. Como consecuencia directa esta la
desvaloración de la persona ante el trabajo a realizar, por omisión desidia o por falta
de recursos de protección necesarios.
2. El hecho que sobre la ropa se mantenga parte del producto que se elabora indica que
el proceso no es el correcto o que el operario no está considerando la necesidad de
protegerse o ambas
3. Considerar como premisa que una vez terminado una acción se debe chequear el
resultado de la misma no solo en términos de calidad por lo realizado sino además por
el nivel de limpieza y orden que se tuvo mientras se realizo el proceso, como así
también el posterior chequeo sobre los posibles hechos colaterales como derrames o
salpicaduras que pudieron ser evitables.
4. Los residuos orgánicos como resultados de las comidas se deben confinar a un cesto
de residuos específico y no deben mezclarse con los de producción. Los circuitos del
manejo de los mismos son totalmente independientes.
5. La limpieza y el orden en los vestuarios es un compromiso por todos los integrantes, la
ropa de trabajo y zapatos deben quedar confinadas a cada gabinete y el control de
aseo de las prendas como el calzado es de vital importancia como parte del respeto al
prójimo.

C. Como cultura del trabajo es fundamental que exista entre los integrantes del plantel el
valor del respeto hacia el prójimo, la cordialidad en el trato como así también la
solidaridad, estos son los principios que la organización promueve, por lo tanto esto es
un compromiso que asume cada integrante al ser incluido al grupo de trabajo.

1. El respeto por el uso de las instalaciones, el aseo personal y el orden es parte del
respeto por el otro y en realidad por uno mismo.
2. El compromiso de asistencia como el de puntualidad también es parte del respeto
hacia el otro porque no solo trae consecuencias econonomicas negativas sino que
además la ausencia recarga de trabajo al resto del equipo.
3. Los tiempos de descanso en el desayuno como en el almuerzo deben ser placenteros,
por lo tanto no es beneficioso el uso de equipos de audio o video en volúmenes de
sonido que resulten molestos para el resto de los integrantes.
 4. El uso de celulares durante las horas de trabajo no está permitido, porque no solo
distrae en la tarea que se está realizando sino además pone en riesgo a accidentes al
operador y al resto de los integrantes.

D. Durante el año se promoverán que todos los integrantes realicen cursos de

capacitación en las áreas de seguridad y calidad.
1. Para los integrantes de procesos de producción se realizaran cursos de
prevención de accidentes y control de calidad.
2. Para quienes manejan vehículos de carga y autoelevador se brindaran cursos
específicos de seguridad y manejo
3. Para administración cursos de actualización de conocimiento en tareas de
administración contable y de comercialización
4. Para el sector de ventas cursos específicos para mejorar la calidad de servicio al
cliente y mejora de canales de comercialización.

E. Es uno de los ejes con mayor incidencia negativa en los resultados, por lo tanto la
empresa realizara las acciones pertinentes para la mejora.
1. Realizar una auditoría de materias primas y contrastar con los resultados en
términos de producto terminado en el último año.
2. Comparar los datos históricos con el desempeño mes a mes para mejorar
evaluando las mejoras en los indicadores.
3. La utilización de materias primas y envases solo para el producto requerido
como pedido e incorporar el concepto de envase reutilizable en el manejo de
líquidos y polvos durante el proceso de producción. Se deberá disponer para cada
producto un recipiente específico reutilizable.
4. Los productos terminados deben ser paletizados y colocados en estanterías
determinadas para evitar accidentes.
5. Cada proceso de producción requiere la utilización de materias primas que están
en estanterías, una terminada la campaña se debe colocar en su lugar de
depósito de origen.

F. Es la política de mantenimiento de inventarios al mínimo nivel posible

donde se suministra las materias primas justas y necesarias para
completar el proceso productivo.
1. Los tiempos en la toma del pedido como el proceso de administrativo para dar el
inicio a la orden de producción deben estar sujetos a un circuito de comprobación de
formas de envío, pago, tiempo de entrega o retiro y disponibilidad de materias
primas y maquinarias para tal fin.
2. En planta de producción los pedidos toman el carácter de prioridad según lo que la
administración establezca.
 3. El método de trabajo bajo el concepto Just in Time incluye en el proceso la debida
comprobación de calidad antes que el producto se considere terminado para su
despacho.
4. La planta de producción debe informar a la administración el stock de materias
primas cuando se encuentran en el punto de nuevo pedido.

G. La empresa promoverá que se desarrollen incentivos al personal por objetivos.

1. Calidad: en este objetivo se medirá el índice de aprobación de productos

terminados teniendo tres escalas en la medida
a. Producto que pasa el control de calidad interno
b. Conformidad en la recepción por parte del cliente
c. Conformidad después de su aplicación por parte del cliente.

Esto conlleva que si no pasa uno de estos controles es también materia a

revisar y comprender el incidente evaluando y procurando la solución
del mismo.
La busca de indicadores de calidad tiene como objetivo alentar el espíritu
de superación por parte de cada uno de los miembros en la búsqueda de
la mejora constante.

H. Para este año en curso la premisa es ir mecanizando los sistemas de envasado y

preparación de materias primas para su posterior tratamiento.

1. En el sector de producción de pigmentos los métodos actuales deberán ser

modificados gradualmente hacia un mecanizado y posterior automacion del
proceso por el cual se disminuya los tiempos y mejore la calidad del mismo.
2. En el sector de acrílicos el envasado también deberá pasar de manual a
mecanizado con el debido control de peso de los baldes como así también
resolver los defectos de derrame.
3. En el sector de acrílicos se deberá mejorar los sistemas de dosificación de líquidos
químicos auxiliares dentro de la formulación para evitar derrames y perdidas de
producto como así también prevenir el contacto de los mismos con el operario.
4. Cuando se recibe la nota de pedido se deberá desarrollar la formulación
específica para evitar producto excedente.
5. La adecuación de formulas y en especial la dosificación de pigmentos proveerá
el ajuste necesario para evitar productos en demasía.

I. La presentación de los productos tienen como objetivo que además de ser agradables
por el cliente también tienen que llevar la consigna de calidad.
1. Se deberán mantener los protocolos de cantidad y calidad de cada uno de los productos
envasados contemplando el peso y volumen determinado en cada caso.
2. La limpieza y nivel de prolijidad del etiquetado es parte de la presentación y también es
un indicador al momento de evaluar incentivos.

J. El plan contempla la adecuación de formulas y presentación teniendo en cuenta las

necesidades de los clientes como así también la mejora de productos.
1. La participación del plantel de producción como también de los aplicadores de
obra serán la fuente permanente de mejora continua en este proceso
2. El aporte de ideas de mejora por parte de los integrantes de la empresa también
es un indicador de incentivos porque plantea el nivel de compromiso con el
desarrollo de los productos y de la empresa

K. El aporte de fichas técnicas y de tutoriales para el mejor desempeño de los productos

en obra serán objetivo durante este año
1. Generar las fichas técnicas de cada producto teniendo en cuenta la necesidad de
clarificar y simplificar el uso de los mismos.
2. Generar tutoriales para cada producto con el aporte de videos y fotos

L. La optimización de los espacios dentro de la planta tiene por objetivo el determinar la

posición de cada materia prima, material semiterminado y terminado.
La consigna es poder medir y cuantificar cada uno de los productos en depósitos,
calcular el tiempo en estantería y calidad de mantenimiento.

M. El objetivo es racionalizar los colores por medio de patrones que puedan ser replicables
y contrastables.
Esta tarea es crucial para minimizar los costos de producción como así también un
beneficio por parte de los clientes.