REPORTE ESCRITO: INTRODUCCIÓN AL CAM
INTEGRATES DE EQUIPO
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Universidad Tecnológica de Nezahualcóyotl
División Gestión de la Producción.
TSU Mecatrónica Área Sistemas de Manufactura Flexible
Cto. Universidad Tecnológica s/n Col. Benito Juárez, Nezahualcóyotl, Estado de México, C.P. 57000
Teléfonos: 57169700
e-mail: (SOLO LÍDER DE EQUIPO)
Entregado el 31 enero de 2024
PALABRAS CLAVE:
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INTRODUCCIÓN
DESARROLLO
1. Realiza un mapa mental de esta lectura, incluyendo los conceptos de CAD, CAM, CAD-CAM, CAE, CIM,
PLM (3Dexperienace).
2. Escribe 5 características de sistemas PLM
Gestión de datos del producto: Almacenan y administran información detallada del
producto, incluyendo diseños, especificaciones, materiales, procesos de fabricación
y más.
Colaboración: Facilitan la colaboración entre diferentes equipos involucrados en el
desarrollo del producto, como diseño, ingeniería, producción y marketing.
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Gestión de procesos: Automatizan y optimizan los procesos de desarrollo del
producto, desde la gestión de requisitos hasta la validación y aprobación.
Integración: Se integran con otras aplicaciones empresariales, como ERP (Enterprise
Resource Planning) y CAD (Computer-Aided Design), para una visión global de la
información del producto.
Control de versiones: Mantienen un registro de las diferentes versiones del
producto, permitiendo rastrear cambios y mejorar la gestión de versiones.
3. Enlista 5 beneficios de sistemas PLM.
Reducción de costos: Al optimizar los procesos y la colaboración, los sistemas PLM
ayudan a reducir los costos de desarrollo, producción y mantenimiento del producto.
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Mejor calidad del producto: La gestión de datos y procesos en PLM permite un
control de calidad más efectivo, lo que lleva a productos de mayor calidad y
confiabilidad.
Lanzamiento al mercado más rápido: La colaboración y la automatización
impulsadas por PLM aceleran el ciclo de desarrollo, permitiendo un lanzamiento más
rápido al mercado.
Mayor innovación: Al facilitar la gestión de ideas y el intercambio de información,
PLM fomenta la innovación y el desarrollo de nuevos productos.
Mejor toma de decisiones: La información centralizada y la visibilidad del ciclo de
vida completo del producto permiten a las empresas tomar decisiones más
informadas y estratégicas.
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4. Realiza una investigación sobre los conceptos del primer punto y en una tabla escribe:
a. Los objetivos de cada concepto
b. Cinco plataformas o softwares por cada concepto.
c. Tres aplicaciones de cada concepto
Concept Objetivo Software o plataforma Aplicaciones
o
CAD
….
5. Ordena las siguientes premisas de forma correcta en una tabla. (Se anexa ejemplo de formato).
Un operario sólo puede manejar una sola máquina/No es necesario una amplia experiencia/ El
operado tiene el control de profundidad, avance, etc./Mecanizados imposibles de realizar/El
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operador puede controlar varias máquinas/Es necesario consultar constantemente el
plano/Posibilidad de realizar prácticamente cualquier mecanizado/Se necesita una amplia
experiencia/No es necesario consultar el plano/El programa tiene todo el control de los
parámetros de corte/Mayor repetitividad/Mayor rendimiento ante bajas tolerancias/ Mayor tiempo
de preparación de máquina
Máquina herramienta Convencional Máquina herramienta CNC
- Un operario sólo puede manejar una sola máquina. - El operador puede controlar varias máquinas.
- El operado tiene el control de profundidad, avance, - No es necesario una amplia experiencia.
etc.
- Posibilidad de realizar prácticamente cualquier
- Es necesario consultar constantemente el plano. mecanizado.
- Mecanizados imposibles de realizar. - No es necesario consultar el plano.
- Se necesita una amplia experiencia. - El programa tiene todo el control de los parámetros
de corte.
- Mayor tiempo de preparación de máquina.
- Mayor repetitividad.
- Mayor rendimiento ante bajas tolerancias.
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Para mayor referencia checa el siguiente video:
[Link]
6. Escribe las etapas para la realización de un proyecto de maquinado en la siguiente tabla
ETAPAS DE UN PROYECTO DE MAQUINADO
1
Diseño de la pieza
2
Selección de la máquina y herramientas
Preparación de la máquina
3
7
Ejecución del mecanizado
4
7. Utiliza un SmartArt o tabla para colocar las características de una máquina convencional y una CNC.
MÁQUINA CONVENCIONAL MAQUINA CNC
- Control manual: El operario controla - Control numérico por computadora: Un
manualmente los movimientos de la herramienta y programa CNC controla los movimientos de la
la pieza de trabajo. herramienta y la pieza de trabajo.
- Operación manual: El operario debe ajustar - Operación automatizada: El programa CNC
manualmente la velocidad de corte, la profundidad controla automáticamente la velocidad de
de corte y el avance. corte, la profundidad de corte y el avance.
- Menos precisa: La precisión del mecanizado - Alta precisión: La precisión del mecanizado
depende de la habilidad del operador. está determinada por la precisión del programa
CNC.
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- Menos repetitiva: Los resultados del mecanizado
pueden variar ligeramente entre diferentes piezas. - Repetibilidad: El proceso de mecanizado se
repite de forma consistente para cada pieza.
- Más económica: Las máquinas convencionales
suelen ser más baratas que las CNC. - Más costosa: Las máquinas CNC son más
caras que las convencionales.
- Menos compleja: Requieren menos
mantenimiento y son más fáciles de operar. - Más compleja: Requieren más
mantenimiento y operadores con
- Limitada a operaciones simples: No son conocimientos de programación CNC.
adecuadas para piezas complejas o con
tolerancias muy estrechas. - Adecuada para piezas complejas: Permiten
mecanizar piezas complejas con tolerancias
estrechas.
8. Utiliza el siguiente SmartArt para colocar a cada ilustración el nombre de los elementos de una
máquina CNC y en la tabla describe la función de cada uno de ellos.
9
ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN UNA MÁQUINA CNC
[Texto [Texto
] ]
No. Nombre Descripción
10
1
2
3
4
5
9. Utiliza las siguientes ilustraciones y coloca los nombres de los elementos que constituyen la cadena
cinemática de una máquina CNC. Para ello puedes revisar el siguiente vídeo
[Link]
POR EL LADO DE LA HERRAMIENTA
11
POR EL LADO DE LA PIEZA
12
10. Explica de forma clara y ordenada cómo funcionan los siguientes elementos y sus ventajas
TORNILLO DE BOLA RECIRCULANTE TORNILLO CONVENCIONAL
FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO
VENTAJAS VENTAJAS 13
11. Revisa la siguiente liga [Link]
230b-42c7-9bde-9b02c7c25917 e ilustra los siguientes sistemas automáticos con una imagen de la
página para:
a. Plato automático
b. Lunetas automáticas
c. Accesorio para plato automático
12. Coloca tres imágenes que permitan reconocer los siguientes 3 sistemas de agarre en el plato.
a. Montaje al aire
b. Montaje entre plato y punto
c. Montaje entre plato y punto con luneta
13. Realiza las siguientes actividades:
a. Un mapa conceptual donde integres las herramientas empleadas para torno y fresadora
b. Una lista de los nombres de las mecanizaciones o procesos que puedas realizar para torno
(turning) y fresadora (milling); agrega una descripción o ilustración que te recuerde cada una
de las. Por citar ejemplos:
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Torno Fresadora Descripción/imagen
Contorneado Ranurado
Desbaste Roscado
….. …..
14. Contesta las siguientes preguntas. Primero debes ver los links para contestar correctamente.
Revisa el siguiente link para contestar: [Link]
a. ¿Qué es el mecanizado?
b. Menciona las tres operaciones básicas de mecanizado
c. ¿Cuáles son los cuatro factores que se deben tomar en cuenta para la selección de la herramienta? y en que
consiste cada uno
Revisa el siguiente link para contestar: [Link]
d. ¿Cuáles son las letras que representan a cada una de las operaciones básicas de mecanizado?
e. ¿Qué normas estandarizan la codificación de las geometrías de las herramientas y cuántos códigos lo
representa?
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f. Define con tus propias palabras los siguientes conceptos de la codificación
Forma del inserto
Angulo de incidencia
Tolerancia
Tipo de inserto
I.C
Espero del inserto
Geometría del filo de corte
Información de rompeviruta
Tipo de recubrimiento de inserto
g. Contesta falso o verdadero
Es necesario tener un ángulo de incidencia pequeño para la operación de desbaste
Es necesario tener un ángulo de incidencia mayor para el acabado
Los insertos con menor tolerancia se emplean para los acabados
El rompeviruta al ser de menor tamaño expande la vida de la herramienta
Cuando mayor es el valor de IC mayor es el tamaño del inserto y se emplean en herramientas de
acabado
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Para una mejor terminación o acabado se debe reducir la velocidad de avance que aumenta el tiempo de
mecanizado
La forma de sujeción permite generar diferentes geometrías
15. Realiza las actividades que se señalan con la pieza asignada durante la sesión. Recuerda que máximo
son 3 personas por pieza a trabajar, y en caso de ser un equipo con más integrantes, se incluye una
segunda pieza asignada en sesión.
a. Coloca una impresión de pantalla con sección de la configuración realizada para el volumen
de trabajo
b. Coloca una impresión de pantalla con la sección de la configuración del bruto
c. Coloca una impresión de pantalla con la sección de las herramientas empleadas
d. Coloca el código que se obtuvo para verificar, sistema empleado, cambios de herramienta,
interpolaciones lineales y circulares.
e. Sube un vídeo a Onedrive, que contenga una grabación de WUS corriendo el programa de
pieza manufacturada y coloca el link en este punto.
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CONCLUSIONES
REFERENCIAS
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE NEZAHUALCÓYOTL
DIVISIÓN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
T.S.U. MECATRÓNICA ÁREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE
LISTA DE COTEJO: INTRODUCCIÓN AL CAM
Nombre de estudiantes:
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Asignatura: Manufactura Asistida por Computadora
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE NEZAHUALCÓYOTL
DIVISIÓN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
T.S.U. MECATRÓNICA ÁREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE
Periodo: 2019-3 Fecha: 30-09-2018
Unidad de aprendizaje: Introducción a la Manufactura Asistida por Computadora
Objetivo de la unidad de aprendizaje: El alumno describirá el proceso de manufactura a través de la relación de las
características técnicas y específicas de la pieza/máquina para el control de la manufactura del producto
No. Característica del producto Registro de Puntaje Observaciones
cumplimento real
SI NO
1 Entrega la actividad con el formato solicitado 1
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE NEZAHUALCÓYOTL
DIVISIÓN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
T.S.U. MECATRÓNICA ÁREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE
2 No existen faltas ortográficas 1
3 La información que presenta es breve, concisa y se apega a 2
lo solicitado en cada punto del desarrollo
4 Entrega en tiempo y forma solicitada 1
5 Cumple con todos los campos contestados 2
6 Coloca palabras clave 1
7 Realiza una introducción de por lo menos 100 palabras 1
8 Interpreta adecuadamente cada concepto al contestar 2
correctamente
9 Emplea diversas herramientas digitales de Word para 1
presentar el contenido, como por ejemplo tablas y SmarArt.
10 Agrega o emplea conceptos relevantes en el contenido 2
11 La conclusión que presenta es adecuada 1
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE NEZAHUALCÓYOTL
DIVISIÓN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
T.S.U. MECATRÓNICA ÁREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE
12 Coloca 3 referencias como mínimo 1
13 El trabajo se presenta limpio y sin enmendaduras o manchas 1
TOTAL
Nombre y firma del docente: