Pontificia Universidad Católica del Ecuador
Facultad de ingeniería
Ingeniería Civil
Tercer Nivel
Paralelo 2
Tecnología del Hormigón y Laboratorio
Grupo #3
Sebastián Guachamin
Doménica Jimenéz
Matías Aranda
Karen Sánchez
Rommel Quishpe
Exposición N°12 Tema: Permeabilidad y
Durabilidad del hormigón
Lunes 20 de enero del 2025 11:00h
Nota: ---------------
INTRODUCCIÓN
Erosión del Hormigón en estructuras hidráulicas
El hormigón, material de construcción muy usado
por su durabilidad, puede deteriorarse por factores
ambientales y esfuerzos mecánicos extremos. Este
informe analiza tres causas principales de su
deterioro: la erosión, la erosión por cavitación y la
abrasión. La erosión se produce por el desgaste por
contacto con fluidos o partículas en movimiento; la
cavitación por el colapso violento de burbujas de
vapor en la superficie; y la abrasión por el roce con
partículas sólidas. Comprender estos procesos
ayuda a diseñar soluciones eficaces y medidas
preventivas para prolongar la vida útil de las
estructuras.
CAUSAS DE LA
EROSIÓN
Se describe como el desgaste gradual de un sólido provocado por:
Ocurre debido al colapso de burbujas de vapor
CAVITACIÓN: generadas por variaciones de presión en un flujo
de agua de alta velocidad.
Afecta al concreto en estructuras hidráulicas y es
ABRASIÓN: causada por sedimentos transportados por el agua,
como arena, grava, hielo o desechos.
PROCESOS Es la desintegración del concreto en estructuras
QUÍMICOS: hidráulicas debido al ataque químico
GENERALIDADES
El concreto usado en estructuras Sin embargo, factores cómo un Si se sabe que una obra estará en
hidráulicas correctamente diseño deficiente, errores en la constante contacto con fluidos,
diseñadas, construidas, operadas construcción o cambios en las se deben usar los agregados
y mantenidas pueden resistir condiciones operativas y adecuados y llevar un
años de servicio sin sufrir ambientales dan a lugar a una mantenimiento periódico.
erosión futura erosión en la estructura.
EROSIÓN EN LA OBRA
VISTA DE LADRILLO
Se debe a defectos en el mortero que liga unas piezas
con otras, bien por mala dosificación o por
compactación insuficiente en las juntas.
Picar las juntas del mortero en mal estado, alcanzando la
profundidad mínima de 15 mm, hasta llegar al material sano
EROSIÓN EN LA PIEDRA
Lavar con agua a presión o aire comprimido
Rejuntar las piezas de ladrillo con un mortero especial ARTIFICIAL
prefabricado para este fin.
Se producen cuando existe un bajo contenido de cemento en el
hormigón, para que este resista a la acción de la intemperie
deberá contener 300 kg de cemento de excelente calidad por
cada metro cúbico de masa, y deberán ubicarse a no menos de 25
mm del exterior.
Se puede limpiar con agua, vapor o arena húmeda a presión, pero
no con chorro de arena seca o ácidos.
EROCIÓN POR
CAVITACIÓN
Este fenómeno, causado por la formación y
colapso de burbujas de aire y vapor, las
cuales generan impactos que deterioran
progresivamente las superficies,
comprometiendo la estabilidad y
funcionalidad de las estructuras.
EROSIÓN
ACI 116, la cavitación se caracteriza por la
formación de picaduras en el concreto
debido al colapso de burbujas de vapor en
el agua, que se forman en regiones de baja
presión y colapsan cuando ingresan a
áreas de mayor presión.
CAVITACIÓN
el ACI 210 define la erosión como la
desintegración progresiva de un sólido
debido a procesos como la cavitación, la
abrasión y la acción química
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
DE EROSIÓN POR CAVITACIÓN
Burbujas Iniciales: Inicio del Choque Ingreso de Líquido Formación de Jet
Se generan burbujas de Cuando las burbujas se el líquido circundante penetra Durante el colapso de
aire y vapor en las zonas desplazan hacia zonas en el espacio que ocupaban las burbujas, se produce
donde el flujo de agua de mayor presión, las burbujas, liberando un chorro de líquido o
encuentra comienzan a colapsar energía de forma súbita. Esto "jet" que impacta a gran
irregularidades en la violentamente. genera pequeñas explosiones velocidad contra la
superficie del concreto. locales que erosionan superficie del hormigón.
progresivamente la superficie.
Erosión por Impacto: la superficie comienza a deteriorarse. Se forman cráteres y microfisuras que, con el tiempo,
aumentan en tamaño y profundidad
CASO DE LAPRESA
DE OROVILLE
l 7 de febrero de 2017, se detectó irregularidades en el flujo de agua del aliviadero
principal, una solera de hormigón. Al cerrar las compuertas para detener el flujo, se
descubrió que una porción significativa del concreto había desaparecido, dejando una
extensa superficie dañada en la estructura y el terreno subyacente.
MÉTODOS PARA
CONTRARRESTAR LA EROSIÓN
POR CAVITACIÓN
[Link]ón en el
[Link] Protectores:
diseño:
·Diseñar superficies lisas y · Aplique recubrimientos específicos
uniformes que minimicen las zonas que reduzcan la permeabilidad y
de baja presión. mejoren la resistencia al impacto.
·Garantizar transiciones suaves en · Utilice materiales resistentes a la
las estructuras para evitar cambios cavitación, como resinas epoxi o
bruscos en el flujo del agua. morteros especiales.
[Link] de alta calidad:
[Link]ón y
Mantenimiento Periódico:
·Emplear hormigones de alta
resistencia al impacto ya la ·Realizar inspecciones regulares
abrasión. para detectar microfisuras o
·Utilizar aditivos que mejoren las irregularidades en las superficies.
propiedades del material frente a
cargas dinámicas.
RESTAURACIÓN DE LA PLANARIDAD Aplicación de un acabado protector
Consolidación de la continuidad
·Para proteger el hormigón restaurado y
Se efectúan perforaciones en las áreas
prevenir la erosión adicional, es fundamental
comprometidas y se inyectan
aplicar un acabado protector que garantice la
morteros o lechadas vertibles. Estas
impermeabilización y la resistencia a la
mezclas penetran en las fisuras y
abrasión. Estos productos actúan como una
huecos, consolidando el material y
barrera que impide la penetración de agua y
mejorando su resistencia a futuros
otros agentes externos..
impactos causados por la cavitación
EROSIÓNPOR
ABRASIÓN
Ocurre cuando partículas sólidas en movimiento
desgastan la superficie del hormigón debido a
impactos repetidos o fricción.
Este tipo de desgaste es especialmente relevante
en estructuras de hormigón expuestas a agentes
naturales o mecánicos agresivos, como agua,
viento, o tráfico pesado.
CAUSA PRINCIPALES
Partículas abrasivas Agentes de transporte Condiciones externas
Sedimentos arrastrados por agua Agua: En estructuras hidráulicas como el tráfico constante de vehículos
(en presas, canales o tuberías diques, canales y alcantarillas, el flujo pesados puede contribuir al
hidráulicas). constante puede arrastrar partículas desgaste.
Arena o polvo impulsados por el abrasivas. Congelamiento y
viento (en ambientes desérticos o Viento: En zonas expuestas, el viento descongelamiento, que generan
costeros). cargado de partículas de arena puede microfisuras que aceleran la
Materiales desgastantes debido al desgastar superficies de hormigón. erosión.
tránsito de vehículos o Movimiento mecánico: En pavimentos
maquinaria pesada. y pisos industriales, el tránsito de
vehículos y maquinaria genera
abrasión constante.
ZONAS CRÍTICAS
Pavimentos y pisos Costas y áreas expuestas al
Estructuras hidráulicas
industriales viento
Canales, presas, aliviaderos, y tuberías Áreas con tráfico pesado, vehículos con Hormigón en zonas costeras o
sometidas a altos flujos de agua cadenas o maquinaria de construcción. desérticas sometido a la acción
cargada de sedimentos. abrasiva del viento cargado de arena.
EROSIÓNPOR
ATAQUES
QUÍMICOS
El ataque químico ocurre al concreto cuando
sustancias agresivas, como ácidos, sulfatos o
cloruros, reaccionan con sus componentes,
debilitándolos. Este daño afecta su resistencia,
integridad estructural y vida útil, siendo un
problema crítico en ambientes industriales o
expuestos.
TIPOS COMUNES DE
ATAQUE QUÍMICO :
01. Ataque con ácido: 03. Ataque de sulfato:
Ácidos como sulfúrico o Los sulfatos en el suelo o
clorhídrico reaccionan agua reaccionan con el
con el hormigón, cemento, formando
provocando productos expansivos
agrietamiento y pérdida que debilitan y agrietan
de integridad. el hormigón.
02. Reacción de agregados
04. Ataque de cloruro:
alcalinos (AAR):
La interacción entre los Los cloruros penetran en
álcalis del cemento y el hormigón, corroen el
ciertos agregados produce acero de refuerzo.
un gel expansivo que
genera grietas y reduce la
durabilidad.
CAUSAS DE LOS ATAQUES QUÍMICOS
AL HORMIGÓN:
CONTACTO CON SELECCIÓN TEMPERATURAS
PRODUCTOS QUÍMICOS INCORRECTA DE
EXTREMAS:
AGRESIVOS: MATERIALES:
Grietas y alteraciones químicas
Uso de cemento no resistente a
Exposición a ácidos, bases, sulfatos por calor intenso, como en
sulfatos o mezclas inadecuadas.
y cloruros de fuentes industriales o incendios.
ambientales.
CONDICIONES FALTA DE PENETRACIÓN DE
AMBIENTALES: PROTECCIÓN: HUMEDAD:
Salinidad en zonas costeras o Ausencia de revestimientos El agua facilita la difusión de
suelos con altos niveles de sulfato. protectores contra agentes sustancias químicas agresivas en
químicos. el hormigón.
IMPACTOS DE LOS ATAQUES
QUÍMICOS EN EL HORMIGÓN:
Daños en la Incremento en costos Reducción de la vida
superficie: de mantenimiento: útil:
Desgaste superficial: Las estructuras pueden
Las reparaciones
Descamación que deja texturas requerir reemplazo
frecuentes, las
irregulares, afectando la estética prematuro, afectando la
interrupciones en el uso de
y exponiendo capas internas a economía de propietarios y
mayores daños.
estructuras y la pérdida de
comunidades al reducir la
Fisuras: Grietas que facilitan la funcionalidad aumentan los
longevidad planificada.
entrada de agentes dañinos, costos operativos.
acelerando el deterioro.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y
MANTENIMIENTO CONTRA ATAQUES
QUÍMICOS AL HORMIGÓN:
Revestimientos Sistemas de drenaje e Inspecciones
Diseño optimizado:
protectores: impermeabilización: regulares:
Reduzca la Establecer programas
Aplicar recubrimientos permeabilidad del Implementar
de mantenimiento
epóxicos o resistentes hormigón con soluciones que limiten
preventivo para
a ácidos en zonas proporciones bajas de la acumulación de agua
detectar y corregir
expuestas a productos agua-cemento y y la entrada de agentes
problemas antes de
químicos agresivos. aditivos como cenizas agresivos.
que se agraven.
volantes.
CONCLUSIONES
La erosión es un fenómeno que afecta especialmente a las estructuras hidráulicas expuestas a
condiciones ambientales adversas. Las principales causas de desgaste son la cavitación, abrasión,
factores químicos y climáticos como viento y agua. Aunque un diseño adecuado puede alargar la
vida útil del concreto, problemas como errores de diseño, materiales de baja calidad y falta de
mantenimiento aceleran los daños. Casos específicos requieren intervenciones especializadas para
preservar la integridad estructural.
La erosión por cavitación en el hormigón es un proceso que afecta la estabilidad de las estructuras
hidráulicas. Este se intensifica con flujos de agua a alta velocidad y superficies irregulares, causando
daños por el impacto de las burbujas colapsantes y la abrasión del agua. Casos como el de la presa
de Oroville subrayan la necesidad de adoptar medidas preventivas y correctivas para mitigar los
riesgos relacionados con esta patología.
La erosión por abrasión puede reducirse con un diseño adecuado, protección superficial, control
ambiental y mantenimiento periódico. Al implementar estas estrategias, se mejora la resistencia y
durabilidad del hormigón, incluso en condiciones exigentes, prolongando su vida útil y reduciendo
los costos de reparación.
RECOMENDACIONES
Se recomienda implementar estrategias que optimicen los diseños estructurales mediante
superficies lisas y transiciones suaves, el uso de hormigones de alta calidad y recubrimientos
protectores resistentes al impacto. Además, es esencial realizar inspecciones y mantenimientos
periódicos para detectar y reparar daños a tiempo. También es importante seguir desarrollando
tecnologías y materiales que mejoren la durabilidad del hormigón frente a la cavitación, lo que
garantizará la seguridad, funcionalidad y longevidad de las infraestructuras.
Para esto, se sugiere establecer un programa de mantenimiento preventivo periódico que incluya
inspecciones regulares y tratamientos específicos según el tipo de material.
Para mitigar la erosión por abrasión en el hormigón, se recomienda diseñar mezclas con
agregados de alta dureza y baja relación agua/cemento, y aplicar revestimientos resistentes como
epoxis o endurecedores superficiales. Combinando estas medidas con programas de
mantenimiento, se garantizará la durabilidad de las estructuras expuestas a agentes abrasivos.
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Muchas
GRACIAS