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thesubsubsection.}{1em}{}

\title{\textbf{SIMULACIÓN DEL CICLO DE RANKINE ORGÁNICO SIMPLE

(CROS) \\ PARA GENERAR ENERGÍA ELÉCTRICA DE BAJA Y MEDIANA
CAPACIDAD}}

\author{Cerda Cayambe Anthony Joel, Chunata Toapanta Estiven

Michael,\\ Parra Coronel Adam Xavier, Peralta Ramos Camila Ziona,\\
Yánez Allauca Génesis Rafaela}

\date{}

\maketitle

\begin{abstract}

The present project focuses on the simulation and analysis of an

Organic Rankine Cycle (ORC) using DWSIM software, with the purpose
of optimizing its efficiency and evaluating its feasibility for power
generation from low and medium temperature heat sources. The ORC
is characterized by the use of organic working fluids, such as R245fa,
which have lower boiling points than water, allowing efficient use of
waste heat or heat from renewable sources. Through modeling in
DWSIM, we seek to design a system that accurately reflects the ORC
operating conditions and to analyze the impact of key parameters,
such as evaporation and condensation temperatures and pressures,
on cycle performance. Optimal conditions are evaluated to maximize
thermal and energy efficiency, minimizing losses associated with the
processes.

\end{abstract}

\begin{abstract}

Este artículo presenta el diseño, construcción y simulación de un Ciclo

de Rankine Orgánico (ORC) para la generación de energía a partir de
fuentes de calor de baja y media temperatura. Se emplea el fluido de
trabajo R245fa y otros fluidos orgánicos de manera teórica por su bajo
punto de ebullición, permitiendo un mejor aprovechamiento de
fuentes térmicas residuales o renovables y el etanol de manera
experimental por su fácil acceso y costos de adquisición mínimos. El
prototipo experimental se complementa con la simulación en DWSIM
para analizar el impacto de parámetros clave, como las temperaturas
y presiones de evaporación y condensación, en la eficiencia del ciclo.
Los resultados permiten determinar las condiciones óptimas de
operación y evaluar la viabilidad del ORC en aplicaciones de baja
capacidad.

\end{abstract}

\section{Introducción}

El Ciclo de Rankine Orgánico (ORC) representa una solución eficiente

para la generación de energía a partir de fuentes de calor de baja y
media temperatura, tales como energía geotérmica, calor residual de
procesos industriales, biomasa y energía solar térmica. Este ciclo,
basado en los principios del Rankine tradicional, utiliza fluidos de
trabajo orgánicos con puntos de ebullición más bajos, lo que permite
un aprovechamiento eficiente de fuentes térmicas de baja entalpía.
La selección del fluido de trabajo es crucial para maximizar el
desempeño térmico y energético del sistema; en este estudio se
analizan diversos fluidos orgánicos, incluyendo el R245fa, mientras
que el etanol se emplea como fluido de trabajo en pruebas
experimentales.

Este trabajo se enfoca principalmente en la simulación del ORC

utilizando el software de simulación DWSIM, explorando el impacto de
parámetros operativos como temperaturas y presiones de
evaporación y condensación en la eficiencia del ciclo. Adicionalmente,
se desarrolla un prototipo experimental a escala de laboratorio para
validar parcialmente los resultados obtenidos y estudiar la viabilidad
práctica de la tecnología. La combinación de simulaciones detalladas
con datos experimentales proporciona un análisis integral, orientado
al diseño de sistemas ORC de baja capacidad, contribuyendo a la
transición hacia tecnologías sostenibles en la generación de energía.

\section{Justificación}

La creciente necesidad de aprovechar fuentes de energía renovable y

calor residual de baja y media temperatura ha impulsado el desarrollo
y la optimización de tecnologías como el Ciclo de Rankine Orgánico
(ORC). Esta tecnología es particularmente adecuada para aplicaciones
que operan con fuentes de calor de baja entalpía, como energía
geotérmica, biomasa, energía solar térmica y recuperación de calor
de procesos industriales. La simulación de este ciclo utilizando
herramientas como DWSIM, un software de simulación de procesos de
código abierto, ofrece una plataforma ideal para investigar y
optimizar su desempeño de manera accesible y eficiente.

El ORC utiliza fluidos de trabajo orgánicos, como el R245fa, que tienen

un punto de ebullición más bajo que el agua, lo que lo hace más
adecuado para fuentes de calor a temperaturas moderadas. Sin
embargo, su diseño eficiente requiere un análisis detallado de los
parámetros termodinámicos, como presiones de operación,
eficiencias de los equipos y transferencia de calor. La simulación
permite predecir el comportamiento del sistema bajo diferentes
condiciones, sin necesidad de construir prototipos costosos.

El uso de DWSIM para modelar un Ciclo de Rankine Orgánico (ORC)

ofrece diversas ventajas que lo convierten en una herramienta
invaluable para el diseño y optimización de sistemas térmicos. Una de
sus principales ventajas es la posibilidad de realizar una optimización
del diseño. A través de la simulación, es posible ajustar variables
clave, como las condiciones de entrada y salida de los equipos, la
selección de fluidos de trabajo adecuados y la evaluación de
diferentes configuraciones. Esto permite diseñar un sistema eficiente
y adaptado a las condiciones específicas de operación, maximizando
el aprovechamiento de la energía disponible.

\section{Objetivos}

\subsection{Objetivo General}

Estudiar el ciclo de Rankine de forma experimental.

\subsection{Objetivos Específicos}

\begin{itemize}

\item Diseñar un modelo del Ciclo de Rankine Orgánico en DWSIM

utilizando distintos fluidos de trabajo, comparándolos entre sí.

\item Analizar el impacto de variables operativas clave, como la

temperatura de evaporación, la presión de condensación y el flujo de
calor, en el rendimiento del ciclo.

\item Evaluar la factibilidad técnica y económica del sistema

modelado, comparando los resultados obtenidos con estudios previos
o datos experimentales disponibles en la literatura técnica.

\end{itemize}

\section{Desarrollo Teórico}

\subsection{El Ciclo de Rankine}

El ciclo de Rankine (RC) es un proceso termodinámico que convierte

calor en trabajo útil, logrando así la producción de energía mediante
un fluido de trabajo, en general agua \cite{Lozano2023}.

Este ciclo opera como un sistema cerrado y comprende la generación

de vapor en una caldera, su expansión en una turbina para generar
energía mecánica, la condensación del vapor en un condensador y el
bombeo del fluido de regreso a la caldera. De este modo, el ciclo se
reinicia sin entrar en contacto con el ambiente, lo que lo hace
eficiente y reutilizable en diversas aplicaciones energéticas \
cite{Douglas2013}.

Además, el ciclo opera en condiciones de presión y temperatura

controladas, aprovechando los cambios de fase del fluido para
maximizar la eficiencia en la conversión de energía térmica en trabajo
útil.

\subsection{El Ciclo de Rankine Orgánico: Una Alternativa Energética

Moderna}

Ante el creciente desarrollo tecnológico y la creciente demanda de

energía, los métodos tradicionales de generación, como el ciclo de
Rankine convencional, han comenzado a mostrar limitaciones frente a
los requerimientos actuales. En este contexto, emerge el Ciclo de
Rankine Orgánico (ORC, por sus siglas en inglés) como una solución
innovadora y eficiente. Aunque conserva los principios del Ciclo
Rankine convencional, su principal diferencia radica en el fluido de
trabajo, ya que en lugar de usar agua como en el ciclo convencional
este utiliza fluidos orgánicos, adaptándose a fuentes de calor baja y
mediana, como calor residual, energía solar térmica, uso de biomasa,
etc.

Los dispositivos termodinámicos tanto del Ciclo Rankine Convencional

como del Ciclo Rankine Orgánicos son exactamente los mismos y
como tal se hablará de los dispositivos sin mencionar si se trata de
uno u de otro ciclo. De igual manera, para la resolución de problemas
se usará los mismos modelos matemáticos, solo cambian el valor de
las variables a tratar.

El Ciclo Rankine Orgánico emplea fluidos orgánicos como

hidrocarburos, refrigerantes o silicatos. Estos fluidos debido a sus
puntos bajos de ebullición y altas densidades son ideales para
mejorar la eficiencia del ciclo y disminuir el consumo energético. El
ORC opera eficientemente en un rango de temperaturas de 60 °C a
200 °C además de presiones entre 1 atm y 3 atm.

Este ciclo trabaja como un ciclo cerrado, aunque hay excepciones

donde si se puede trabajar a ciclo abierto, pero no se recomienda ya
que el vapor al ser de fluidos orgánicos podría contaminar el medio
ambiente, el ciclo se comprende:

\begin{table*}[H] % Usar table* porque es doble columna

\centering

\caption{Análisis comparativo entre el ciclo Rankine convencional

(RC) y el ciclo Rankine orgánico (ORC)}

\resizebox{0.9\textwidth}{!}{ % Ajusta el tamaño si es necesario

\begin{tabular}{|p{3.5cm}|p{6cm}|p{6cm}|}

\hline

\textbf{Criterio} & \textbf{Ciclo Rankine Convencional (RC)} & \

textbf{Ciclo Rankine Orgánico (ORC)} \\ \hline

\textbf{Fluido de trabajo} & Principalmente agua: alta capacidad

calorífica, requiere temperaturas altas (\textgreater 300 °C) & Fluidos
orgánicos como isopentanol, n-hexano, R245fa \\ \hline

\textbf{Temperatura de operación} & Alta (\textgreater 300 °C) &

Baja a media (60-200 °C) \\ \hline

\textbf{Presión de operación} & Bajas presiones en la caldera o

evaporador; generalmente mayor uso de bajas presiones & Presiones
(\textgreater 100 kPa), dependientes del fluido \\ \hline
\textbf{Eficiencia} & Alta en fuentes de alta temperatura & Menor
eficiencia general, pero optimizada para bajas temperaturas \\ \hline

\textbf{Aplicaciones} & Generación de energía industrial a gran

escala & Aprovechamiento de calor residual, energía geotérmica,
solar y biomasa \\ \hline

\textbf{Tamaño y complejidad} & Requiere sistemas robustos y

complejos, aumentando costos de instalación y mantenimiento &
Diseño más compacto; ideal para aplicaciones descentralizadas más
pequeñas y de fácil operación y mantenimiento \\ \hline

\end{tabular}

\label{tab:comparison_rc_orc}

\end{table*}

\begin{itemize}

\item \textbf{Caldera:} Calienta el fluido orgánico hasta su punto de

ebullición.

\item \textbf{Turbina:} Expande el fluido generando trabajo mecánico

que es convertible a energía eléctrica.

\item \textbf{Condensador:} Enfría el fluido condensándolo a su fase

liquida.

\item \textbf{Bomba:} Aumenta la presión para el transporte del

fluido a la entrada de la caldera.

\end{itemize}

\begin{figure}[H]

\centering

\includegraphics[width=0.75\linewidth]{[Link]}

\caption{Ciclo de Rankine. Termodinámica, séptima edición (p.561),

Cengel, Y.}

\label{fig:enter-label}

\end{figure}

\subsection{Análisis Energético del Ciclo de Rankine Orgánico}

El ciclo Rankine Orgánico no incluye ninguna irreversibilidad interna y
está compuesto de los siguientes cuatro procesos termodinámicos
importantes.

\begin{itemize}

\item\textbf{{Compresión isentrópica en una bomba (1-2)}}

El fluido entra a la bomba en el estado 1 como líquido saturado y se

condensa isentrópicamente hasta la presión de operación de la
caldera. La temperatura del fluido aumenta un poco durante el
proceso de compresión isentrópica.

\[

q=0

\]

\[

w_b = h_2 - h_1

\]

\item\textbf{{Adición de calor a presión constante en una caldera (2-

3)}}

El fluido orgánico dentro del ciclo se calienta con un aporte de calor

no tan alto utilizando una fuente de calor externa. Esto provoca que el
fluido se evapore y se convierta en vapor a alta presión y
temperatura. La temperatura a la entrada de la turbina es reducida,
lo que indica una ventaja para el ciclo.

\[

w=0

\]

\[

q_{\text{entrada}} = h_3 - h_2

\]

\item \textbf{{Expansión isentrópica en una turbina (3-4)}}

El vapor sobrecalentado pasa a través de una turbina, donde se

expande, perdiendo presión y temperatura. Esta expansión convierte
la energía térmica en energía mecánica, que será transformada en
energía eléctrica por el generador.
\[

q=0

\]

\[

w_{t,\text{salida}} = h_3 - h_4

\]

\item\textbf{{Rechazo de calor a presión constante en un

condensador (4-1)}}

El vapor de salida de la turbina se enfría en el condensador, donde se

convierte de nuevo en líquido saturado a bajas presiones. En esta
etapa las condiciones de presión son constantes. El calor rechazado
en esta zona es igual a:

\[

w=0

\]

\[

q_{\text{salida}} = h_4 - h_1

\]

\end{itemize}

\subsection{Fluidos Orgánicos }

Como se ha venido mencionando a lo largo del trabajo, el ORC usa

fluidos orgánicos para su funcionamiento energético y por ende se
debe conocer lo que son y como se clasifican.

Un fluido orgánico es un tipo de fluido cuyas moléculas están

compuestas principalmente por carbono e hidrógeno, y a menudo
incluyen oxígeno, nitrógeno u otros elementos. Estos fluidos son
utilizados en diversas aplicaciones industriales debido a sus
propiedades favorables, como bajas temperaturas de ebullición, alta
estabilidad térmica y compatibilidad con materiales comunes.

\begin{figure}[H]

\includegraphics[width=1

\linewidth]{[Link]}
\caption{Lista de fluidos orgánicos y sus propiedades Fuente: (Galán,
2020)}

\label{fig:enter-label}

\end{figure}

Según la pendiente de la curva de vapor saturado a la presión de

entrada a la turbina:

\begin{itemize}

\item \textbf{Húmedos:} la pendiente es negativa formando gotas

durante la expansión.

\item \textbf{Isentrópicos:} pendiente finita, sin producción de gotas

por la entropía constante.

\item \textbf{Secos:} pendiente positiva dado que requieren de

menos calor.

\end{itemize}

\section{Metodología}

Se plantea un caso de trabajo con el Ciclo de Rankine Orgánico, a

determinadas presiones y temperaturas estudiando el fluido de
trabajo, fuente de energía y otros factores con el objetivo de mayor
rendimiento y potencia necesaria dependiendo la aplicación que se le
vaya a dar.

\subsection{Selección del Fluido de Trabajo }

En lugar de emplear agua o vapor de agua como fluido de trabajo, el

ORC utiliza compuestos orgánicos de bajo punto de ebullición. Estos
fluidos permiten operar en rangos de presión y temperatura menores,
evitando la necesidad de condiciones supercríticas. Así como se baja
la intensidad de la variable también baja la eficiencia.

El fluido requiere poseer un par de características para poder

considerarlo como un posible fluido de trabajo para nuestro ciclo:

-No inflamable: ya que se los somete a elevadas temperaturas, por

ejemplo, los hidrocarburos no son tan recomendables

-No tóxicos ni corrosivos: a fin de prevenir daños en el sistema y en la

salud

-Puntos críticos elevados: Si alcanza mayores temperaturas, mayor

posibilidad de coexistencia e identificación en cambio de fases. \
cite{Galán2020}
\begin{figure}[H]

\centering

\includegraphics[width=1\linewidth]{[Link]}

\caption{Preselección del fluido de trabajo (Douglas,2013)}

\label{fig:enter-label}

\end{figure}

Tras todas estas descripciones se elige al R245fa, isobutano y n-

pentano como fluidos de trabajo, al tener elevadas temperaturas de
saturación, no es inflamable por lo cual permite trabajar a dichas
temperaturas, además de no ser toxico lo que nos permite ser
amigables con el ambiente. Y estudiando sus propiedades son los más
adecuados para trabajar en el ciclo.

Para ello previamente se establece determinados parámetros para

poder tener una base modelo en base a las propiedades que tiene
cada fluido.

\begin{table}[H]

\centering

\resizebox{0.97\linewidth}{!}{ % Ajusta el 0.7 según el tamaño

deseado

\begin{tabular}{|l|l|}

\hline

\textbf{Parámetros} & \textbf{Valor} \\ \hline

T de salida del evaporador (t1) & 145°C \\ \hline

T de salida del condensador (T3) & 40°C \\ \hline

Rendimiento de la turbina (nt) & 60\% \\ \hline

Rendimiento de la bomba (nb) & 50\% \\ \hline

T del agua a la entrada del condensador & 30°C \\ \hline

T del agua a la entrada del evaporador & 160°C \\ \hline

Potencia total del evaporador (Q total evap) & 100 kW \\ \hline

\end{tabular}

\caption{Parámetros fijados para el diseño}

\label{tab:initial_parameters}

\end{table}

\subsection{\textbf{Principios de Operación de la Turbina}}

Un componente importante del OCR es el turbo-expansor o turbina.

Debido a que se encarga de producir energía mecánica, que acoplada
a un generador puede ser usada para generación eléctrica a varias
escalas como: micro 5 KW de potencia, mediana de 5-50KW y gran
medida mayor a 50 Kw, La más recomendable para esta función
corresponde a una turbina radial, que consta de cuatro componentes
como la voluta o carcasa, boquilla, rotor y difusor. \cite{VillegasH.I.
[Link].al2024}

\begin{figure}[H] % Aquí usamos H para fijarla

\centering

\includegraphics[width=0.8\linewidth]{[Link]}

\caption{Partes de la turbina}

\label{fig:enter-label}

\end{figure}

Para la construcción de una turbina de vapor, se deben utilizar

materiales que ofrezcan una combinación de resistencia mecánica,
tolerancia a altas temperaturas y buena resistencia a la corrosión. El
acero inoxidable, como el AISI 304 o 316. En el rotor, se recomienda
el uso de aleaciones de níquel como el Inconel, que mantiene sus
propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Para el eje de la
turbina, el acero al cromo-molibdeno ofrece una buena resistencia a
la fatiga térmica y mecánica. Los cojinetes pueden fabricarse con
bronce o materiales autolubricantes como el PTFE para reducir la
fricción y el desgaste. Las condiciones de operación de una turbina de
vapor de baja potencia deben incluir una presión de entrada de 3 a 10
bar, temperatura de 150°C a 300°C, velocidad de rotación de 3000 a
10000 RPM, y una presión de salida cercana a la atmosférica para
maximizar la eficiencia. Además, se debe garantizar una lubricación
adecuada y monitoreo de temperatura y vibraciones para un
funcionamiento seguro.

\subsection{\textbf{Caldera}}

Una caldera es un dispositivo térmico metálico cerrado diseñado para

generar vapor o calentar un fluido a una alta presión y temperatura.
Su principal función es trasferir el calor generado por la combustión
de combustible, al fluido o vapor, proporcionando energía térmica a
distintos procesos industriales.

\cite{Puigdolles2018}

En este caso el fluido entra a la caldera que genera el calor suficiente

para evaporar el fluido, que será usado dentro de otras etapas dentro
del ciclo

Las calderas son dispositivos esenciales en la generación de energía,

en donde la energía química generada por el combustible (energía
solar, biomasa) en energía térmica, la cual es convertida en energía
mecánica a través del vapor generado

\cite{Dominguez-Barreto2023}

\subsection{\textbf{Condensador }}

Desempeña un papel crucial al convertir el flujo de trabajo de fase de

vapor sobrecalentado a una fase liquida, posteriormente de haber
pasado por la turbina. Esto permite que el fluido vuelva a recircular
hacia la bomba para posteriormente ser enviada al evaporador
convirtiéndolo en un ciclo.

Para que el condensador funcione de manera óptica tiene que

trabajar con una presión de entrada de 2,4 bar y una temperatura de
30-40 °C, para que a la salida baje la presión a 1 bar y la temperatura
ronde entre los 10-15 °C, en donde el fluido que se encuentra en
estado líquido para posteriormente pasar a la bomba

\cite{Lozano2023}

\begin{figure}[H]

\centering

\includegraphics[width=0.93\linewidth]{[Link]}

\caption{Diagrama T-L }

\label{fig:enter-label}

\end{figure}

Los materiales utilizados para los condensadores deben resistir las

condiciones específicas del fluido, como su baja presión de operación
y la posibilidad de interacciones químicas. Por eso mismo dentro los
materiales más usados es el acero inoxidable que resiste a la
corrosión, alta durabilidad además de tener la compatibilidad química
con el fluido. Con aleaciones de aluminio que son más ligeras y
económica y ayudan a soportar las presiones que no son muy altas en
el ciclo, además de tubos de cobre que permiten un intercambio más
directo.\cite{Hernández R., 2014}.

En los intercambiadores de calor con aletas, se utilizan materiales

como el aluminio o aleaciones de cobre para maximizar el área de
transferencia de calor. Además, los sellos y juntas suelen fabricarse
con polímeros resistentes como PTFE (teflón) o EPDM, ambos
compatibles con el fluido y capaces de soportar las condiciones
operativas del sistema.

\subsection{\textbf{Condiciones de Operación de la Bomba}}

Las bombas de alimentación para la caldera son las encargadas de

suministrar el fluido de trabajo proveniente del depósito (Monsalve,
2011). Entrada del fluido al sistema, en un estado fluido de baja de
presión y a bajas temperaturas, usualmente a manera de líquido
comprimido o subenfriado. La bomba requiere de una potencia o
trabajo externo, para poder elevar la presión del líquido comprimido,
y de esa forma aumentar la eficiencia energética, además de ser un
nuevo inicio para que el ciclo sea continuo en la entrada al
evaporador

La potencia requerida por parte de la bomba en todo el ciclo es

relativamente más baja (en específico hablamos de un consumo
energético menor al 50 porciento del ciclo en comparación con la
energía que se obtiene de la turbina, ya que el trabajo (W) necesario
para comprimir un líquido es mucho menor que el requerido para
comprimir un gas. En si las bombas cumplen la función de
alimentación y mantener el flujo del ciclo ORC de manera eficiente y
estable \cite{Jimenez Douglas2013)}

\section{\textbf{Resultados}}

Se realizó la simulación de un Ciclo de Rankine Orgánico en el

software DWSIM utilizando tres fluidos de trabajo: R-245fa, n-pentano
e isobutano. Analizando el desempeño

termodinámico de cada fluido en términos de eficiencia, transferencia

de calor y generación de potencia. Se evaluaron las condiciones de
operación en cada equipo del ciclo, comparando el

A continuación, se presenta la simulación del ciclo de Rankine

realizada en DWSIM para el fluido de trabajo seleccionado, donde se
analizaron las condiciones de operación en cada uno de los

componentes del ciclo. Los resultados obtenidos permiten evaluar el

desempeño térmico y la eficiencia del sistema bajo diferentes
escenarios.
\subsection{\textbf{n-pentano}}

Los datos termodinámicos obtenidos de la simulación se sacaron y

colocaron en una tabla para analizar y posteriormente realizar los
cálculos y comparar con los datos que nos arroja el ciclo.

Haciendo uso de los datos obtenidos en las tablas procedemos a

calcular como primer punto el trabajo y posterior rendimiento que la
turbina va a generar con el n-pentano.

El trabajo realizado por la turbina se calcula como:

\begin{equation}

\dot{W}_t = \dot{m} \cdot (h_3 - h_4)

\end{equation}

\begin{equation}

\begin{aligned}

\dot{W}_t &= 0.05 \, \text{kg/s} \cdot (226.29 \, \text{kJ/kg} -

199.291 \, \text{kJ/kg}) \\

\dot{W}_t &= 1.34499 \, \text{kW}

\end{aligned}

\end{equation}

La eficiencia de la turbina se define como:

\begin{equation}

\eta_t = \frac{h_3 - h_4}{h_3 - h_4'}

\end{equation}

Dado que:

\begin{equation}

\eta_t = 60\%

\end{equation}

Para la bomba, el trabajo requerido es:

\begin{equation}

\dot{W}_b = \dot{m} \cdot (h_2 - h_1)

\end{equation}

\begin{equation}
\dot{W}_b = 0.05 \, \cdot (-368.041 \, + 368.156) = 0.00058 \, \
text{kW}

\end{equation}

La eficiencia de la bomba se expresa como:

\begin{equation}

\eta_b = \frac{h_2' - h_1}{h_2 - h_1'}

\end{equation}

Dado que:

\begin{equation}

\eta_b = 50\%

\end{equation}

El trabajo neto del ciclo se calcula como:

\begin{equation}

W_{\text{neto}} = \dot{W}_t - \dot{W}_b

\end{equation}

\begin{equation}

W_{\text{neto}} = 1.35 \, \text{kW} - 0.01 \, \text{kW} = 1.34 \, \

text{kW}

\end{equation}

Finalmente, la eficiencia térmica total se determina mediante:

\begin{equation}

\eta_{\text{neto}} = \frac{W_{\text{neto}}}{\dot{Q}_e} \times 100

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_{\text{neto}} = \frac{1.34 \, \text{kW}}{39.62 \, \text{kW}} \

times 100 = 3.382\%

\end{equation}

La eficiencia del ciclo utilizando \textit{n}-pentano es del 3.38\%, lo

que podría parecer bajo. Sin embargo, considerando el fluido de
trabajo y las condiciones operativas, este rendimiento no es
inesperado.
\subsection{\textbf{Etanol}}

Se llevó a cabo la simulación del ciclo de Rankine Orgánico en DWSIM

utilizando etanol como fluido de trabajo, con el objetivo de analizar su
desempeño termodinámico. Se evaluaron parámetros clave como la
eficiencia, transferencia de calor y generación de potencia en cada
componente del ciclo. A continuación, se presentan los resultados
obtenidos.

De igual manera que el caso anterior, los datos termodinámicos

obtenidos de la simulación se colocaron en una tabla para analizar y
también realizar los cálculos respectivos.

Haciendo uso de los datos obtenidos en las tablas, procedemos a

calcular como primer punto el trabajo y posterior rendimiento que la
turbina va a generar con el etanol:

\begin{equation}

\dot{W_t} = \dot{m} (h_3 - h_4)

\end{equation}

\begin{equation}

\dot{W_t} = 0.05 \text{ kg/s} \times (233.771 - 199.043) \text{

kJ/kg} =1.736 \text{ kW}

\end{equation}

Ahora, aplicamos el mismo proceso para la bomba. Se debe tener en

cuenta de dónde proviene cada entalpía, ya que se etiqueta
dependiendo del dispositivo del cual se haya obtenido el valor:

\begin{equation}

\dot{W_b} = \dot{m} (h_2 - h_1)

\end{equation}

\begin{equation}

\dot{W_b} = 0.05 \times (-342.217 + 342.346) = 0.00065 \text{ kW}

\end{equation}

Finalmente, calculamos el trabajo neto que realiza el ciclo y la

eficiencia térmica total:

\begin{equation}

W_{neto} = \dot{W_t} - \dot{W_b}

\end{equation}

\begin{equation}

W_{neto} = 1.736 \text{ kW} - 0.00065 \text{ kW} = 1.735 \

text{ kW}

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_{neto} = \frac{W_{neto}}{\dot{Q_e}} \times 100

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_{neto} = \frac{1.735 \text{ kW}}{38.40 \text{ kW}} \times 100

= 4.519\%

\end{equation}

La eficiencia que el ciclo muestra mediante el etanol es del 4.52\%,

nótese que podríamos pensar que es un rendimiento mínimo, pero
considerando el fluido y las condiciones a las que se opera, no
debería sorprender tanto.

\subsection{\textbf{R245fa}}

Se realizó la simulación del ciclo de Rankine Orgánico en DWSIM

utilizando R-245fa como fluido de trabajo, con el fin de evaluar su
comportamiento termodinámico y su viabilidad en aplicaciones de
generación de energía de baja temperatura. Se analizaron variables
como la eficiencia del ciclo, la transferencia de calor y la potencia
generada, considerando las condiciones de operación establecidas. A
continuación, se presentan los resultados obtenidos y su comparación
con otros fluidos de trabajo.

Haciendo uso de los datos obtenidos en las tablas, procedemos a

calcular como primer punto el trabajo y el rendimiento que la turbina
va a generar con el R245fa.

\begin{equation}

\dot{W}_t =

\begin{aligned}

&\dot{m} (h_3 - h_4) \\

&0.05 \, \text{kg/s} \cdot (114.1620 \, - 99.1994 ) \\

&=0.7481 \, \text{kW}
\end{aligned}

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_t = \frac{h_3 - h_4}{h_3 - h_4'}

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_t = 60\%

\end{equation}

Ahora aplicamos el mismo proceso para la bomba, teniendo en

cuenta de dónde proviene cada entalpía, ya que se etiqueta
dependiendo del dispositivo del cual se obtuvo el valor:

\begin{equation}

\dot{W}_b =

\begin{aligned}

&\dot{m} (h_2 - h_1) \\

&0.05 \, \text{kg/s} \cdot (-193.426 \, \text{kJ/kg} + 193.478 \, \

text{kJ/kg}) \\

&= 0.0026 \, \text{kW}

\end{aligned}

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_b = \frac{h_2' - h_1}{h_2 - h_1'}

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_b = 50\%

\end{equation}

Como último detalle, se calcula el trabajo neto que va a realizar

nuestro ciclo y la eficiencia térmica total, lo que nos permitirá deducir
varias cosas dependiendo del resultado matemático obtenido a partir
de los datos de las tablas:

\begin{equation}
W_{\text{neto}} = \dot{W}_t - \dot{W}_b

\end{equation}

\begin{equation}

W_{\text{neto}} = 0.7481 \, \text{kW} - 0.0026 \, \text{kW} =

0.7455 \, \text{kW}

\end{equation}

\begin{equation}

\dot{Q}_e =

\begin{aligned}

&\dot{m} (h_3 - h_2) \\

&= 0.05 \, \text{kg/s} \cdot (114.162 \, \text{kJ/kg} + 193.478 \, \

text{kJ/kg}) \\

&15.3794 \, \text{kW}

\end{aligned}

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_{\text{neto}} = \frac{W_{\text{neto}}}{\dot{Q}_e} \times 100

\end{equation}

\begin{equation}

\eta_{\text{neto}} = \frac{0.7455 \, \text{kW}}{20.5059 \, \

text{kW}} \times 100 = 3.6356\%

\end{equation}

La eficiencia que el ciclo muestra mediante el R245fa es del 4.52\%.

Nótese que podríamos pensar que es un rendimiento mínimo, pero
considerando el fluido y las condiciones en las que se opera, no
debería sorprender tanto.

\section{\textbf{Análisis de Resultados}}

Con un análisis basado en los datos obtenidos mediante la

simulación, se evaluó la eficiencia térmica de los fluidos R245fa, n-
pentano y butano en el Ciclo Rankine Orgánico (ORC), comparando
sus rendimientos y desempeño en las diferentes etapas del ciclo. Los
resultados indican que el n -isobutano es el fluido más eficiente, con
una eficiencia neta del 4.5 \%, superior al n-pentano (3.8 \%) y al
R245fa (3.4 \%). Esta diferencia se debe principalmente a las
propiedades termodinámicas del n -isobutano, que permiten una
mejor conversión de calor en trabajo, maximizando asi la producción
de energía con menores pérdidas y por ende una mayor eficiencia. El
n -isobutano presenta una relación de expansión más favorable en la
turbina, lo que incrementa el trabajo neto obtenido. Además, su
comportamiento en la condensación y evaporación dentro de la
caldera optimiza la transferencia de calor, favoreciendo a un mayor
aprovechamiento de la energía disponible para la generación de
energía mecanica. En contraste, el R245fa, si bien es un fluido
comúnmente utilizado en sistemas de refrigeración por su baja
temperatura de ebullición, presenta una menor eficiencia en esta
simulación debido a su menor capacidad de expansión y mayores
pérdidas en la conversión energética. El n-pentano, aunque logra un
rendimiento intermedio, no supera al butano debido a diferencias en
su presión de operación y transferencia térmica. El n -isobutano se
posiciona como la mejor opción dentro de las simulaciondes hechas
para el ORC, ya que su eficiencia superior lo hace más adecuado para
la recuperación de calor residual y la generación de energía en
aplicaciones de baja y media temperatura.

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