LAB 5.

TECNOLOGIAS DE TRATAMIENTO BIOLOGICO DE AGUA

RESIDUAL ARRANQUE DE REACTORES.

a
Facultad de Ingeniería, programa Ingeniería Sanitaria y Ambiental, escuela
de Ingeniería y Recursos Naturales y del Ambiente (EIDENAR), Universidad
del Valle, Santiago de Cali 76001, Colombia.

RESUMEN
La evaluación a escala de laboratorio de los reactores con sistemas de lodos activados,
filtro aerobio, sistema de biodiscos y reactores UASB es posible mediante reactores a
escala que permiten analizar e identificar las estructuras y composición de los reactores. A
través de revisiones bibliográficas se pueden aclarar las condiciones de arranque y
operativas de los sistemas en relación con las características propias de cada tratamiento
biológico y del agua residual que pueden tratar. Estas tecnologías pertenecientes al
tratamiento secundario en los trenes de tratamiento de agua residual tienen características
especiales, como eficiencia en depuración del agua, flexibilidad de operación y sencillez
en diseño. Además, estos sistemas pueden trabajar juntos para maximizar las eficiencias
de remoción o mejorar la calidad del efluente. En conclusión, cada uno de estos sistemas
tiene ventajas particulares que se deben considerar al tratar aguas residuales y buscar una
máxima eficiencia en su tratamiento. Para el caso de las aguas residuales provenientes de
la industria cervecera, diversos autores recomiendan los sistemas biológicos anaerobios
primero como el UASB o filtros anaerobios, lo que permite fraccionar las moléculas de
materia orgánica, para luego ser complementados con sistemas aerobios lo que permite un
pulimiento del efluente.

Palabras claves: Lodos activados, filtro aerobio, sistema de biodiscos, UASB,

tratamiento secundario, arranque, operación, Tratamiento biológico.

ABSTRACT
The laboratory-scale evaluation of reactors with activated sludge systems, aerobic filter,
biodisc system, and UASB reactors is possible through scaled reactors that allow for the
analysis and identification of the structures and composition of the reactors. Through
bibliographic reviews, the startup and operational conditions of the systems can be
clarified in relation to the specific characteristics of each biological treatment and the
wastewater they can treat. These technologies, belonging to the secondary treatment in
wastewater treatment trains, have special characteristics such as water purification
efficiency, operational flexibility, and simplicity in design. Additionally, these systems
can work together to maximize removal efficiencies or improve the quality of the effluent.
In conclusion, each of these systems has particular advantages that should be considered
when treating wastewater and seeking maximum efficiency in its treatment. For the case
of wastewater from the brewing industry, various authors recommend using anaerobic
biological systems first, such as UASB or anaerobic filters, which allows for the
breakdown of organic matter molecules, and then complementing them with aerobic
systems, which allows for the polishing of the effluent.

1
Keywords: Activated sludge, aerobic filter, biodisc system, UASB, secondary treatment,
startup, operation, biological treatment.

1. INTRODUCCION

El tratamiento biológico ofrece una solución para purificar las aguas residuales,
aprovechando su capacidad para eliminar contaminantes mediante actividad biológica,
convirtiendo sustancias orgánicas biodegradables en gases y biomasa a través de procesos
aeróbicos, anóxicos, anaeróbicos y combinados (Romero Rojas, 2004). El rol del oxígeno
en el tratamiento biológico de las aguas residuales es crucial, ya que su presencia o
ausencia determina qué tipos de microorganismos se encargarán de descomponer y
eliminar la materia orgánica presente en el agua residual y define el tipo de tratamiento a
realizar (Ramalho, 2003). Estos procesos varían en su crecimiento biológico y en su tipo
de flujo, pudiendo ser continuos o intermitentes, con mezcla completa, flujo en pistón o
flujo arbitrario (Romero Rojas, 1999).

Asimismo, los procedimientos de tratamiento biológico también pueden clasificarse según

el estado de los microorganismos responsables de convertir la materia orgánica en el agua
residual en gases y biomasa celular. Cuando estos microorganismos están adheridos a
superficies inertes como piedra, plástico o cerámica, se refieren a procesos en cultivo fijo;
en cambio, los métodos de tratamiento biológico en los que los microorganismos están
suspendidos dentro del agua residual se conocen como procesos de cultivo en suspensión
(Quiroga & López, 2008). Estas distinciones son fundamentales para comprender cómo se
desarrollan y operan diferentes enfoques de tratamiento biológico en el contexto del
manejo de aguas residuales.
La Industria cervecera es una de las más sólidas en Colombia. Bavaria facturó 5,3
billones en 2015 produciendo 23,2 millones de hectólitros de cerveza ((El tiempo.com,
2015) Citado por Romero, 2018)
El tratamiento de agua residual de una industria depende de la normatividad impuesta
para el vertimiento ya que algunas industrias vierten al alcantarillado municipal. Por
ejemplo, en Colombia en la Resolución 631 (MAD, 2015) se establecen límites para el
vertimiento de agua residual de cervecería, por mencionar dos parámetros; se exige un pH
entre 6-9 y una DQO de 200 mg/L. Es fundamental para las empresas determinar cuál es
el tratamiento más eficiente en términos de remoción de materia orgánica, requerimientos
de nutrientes y menor costo económico tanto de implementación como de operación.
El presente laboratorio tuvo como objetivo profundizar en el entendimiento y la
aplicación práctica de los fundamentos del tratamiento biológico de aguas residuales. A
través del análisis de cinco sistemas Lodos Activados, Filtro Aerobio, Sistema de
Biodiscos, Reactor UASB y lodos activados, así como sus variables operativas.
Finalmente comprender el proceso de arranque y operación de estos sistemas, e
identificación los factores críticos que influyen en su funcionamiento óptimo.

2
 2. MARCO TEORICO

2.1. Agua residual

Son aguas de desecho no aptas ni seguras para el consumo humano, y que son derivadas
de actividades antrópicas, poseen un potencial peligro al contener agentes patógenos y
agentes tóxicos. Se clasifican en 3 grupos; Aguas residuales domésticas (ARD) que
provienen de las viviendas como producto del metabolismo humano, Aguas residuales
Industriales (ARI) que provienen de procesos comerciales e industriales, Aguas residuales
urbanas (ARU) provienen de actividades domésticas combinadas con aguas de escorrentía
pluvial y aguas residuales industriales (Zarza, 2023).
Las aguas residuales poseen alteraciones en las propiedades físicas, químicas o biológicas,
provenientes de agentes/sustancias de origen ambiental o antropogénico, en algunas
ocasiones estas alteraciones son perceptibles por la apariencia (tonalidades en el cuerpo de
agua) y los olores (aroma a moho, huevo podrido, variado) (Rolim Mendoça, 2000), por
lo cual dichas aguas se caracterizan a través parámetros físico- químicos y biológicos,
teniendo cada agua residual sus propias características dependiendo de su origen, algunas
de las características importantes están en la tabla 1.
Tabla 1. Parámetros Importantes para la evaluación de aguas residuales.
Parámetro Descripción
Demanda Es la cantidad de oxígeno requerida por los microorganismos para descomponer
Bioquímica de la materia orgánica presente en el agua. Se mide en miligramos de oxígeno por
Oxígeno (DBO): litro (mg/L).
Es la cantidad de oxígeno requerida para oxidar la materia orgánica y los
Demanda Química
compuestos inorgánicos presentes en el agua. Se mide en miligramos de oxígeno
de Oxígeno (DQO):
por litro (mg/L).
Es la cantidad total de material sólido presente en el agua residual, incluyendo
Sólidos Totales
tanto los sólidos suspendidos como los sólidos disueltos. Se mide en miligramos
(S.T.):
por litro (mg/L).
Sólidos Totales Es la cantidad de material sólido presente en el agua residual que se vaporiza a
Volátiles: una temperatura determinada. Se mide en miligramos por litro (mg/L).
Sólidos Suspendidos Es la cantidad de material sólido que se encuentra en suspensión en el agua
(S.S.): residual. Se mide en miligramos por litro (mg/L).
Sólidos Suspendidos Es la cantidad de material sólido suspendido en el agua residual que se vaporiza a
Volátiles (S.S.V): una temperatura determinada. Se mide en miligramos por litro (mg/L).
Es la cantidad de material sólido que se encuentra disuelto en el agua residual. Se
Sólidos Disueltos:
mide en miligramos por litro (mg/L).
Los coliformes son un grupo de bacterias que se encuentran en el tracto intestinal
de los seres humanos y de otros animales de sangre caliente. Los coliformes
Coliformes (medias
fecales son una subclase de coliformes que se utilizan como indicador de la
en NMP):
contaminación fecal en el agua. La concentración de coliformes se mide en
unidades de NMP (número más probable) por 100 mililitros (100 ml) de agua.
Fuente: (Hammer, 1986).

Aunque cada agua residual tiene sus propias características, se pueden agrupar según su
origen, dado a que según su origen u actividad antrópica que se deriven las magnitudes de
los parámetros compartirán rangos similares.

3
 2.2. Metabolismo Bacteriano

El metabolismo bacteriano son los procesos bioquímicos en los que la célula obtiene
energía, sintetiza biomoléculas y llevar a cabo funciones celulares. Las Bacterias tiene
una amplia cantidad de rutas metabólicas, lo que les permite adaptarse a diferentes
condiciones ambientales y fuentes de nutrientes (Rolim Mendoça, 2000).
En los procesos del metabolismo se identifica el Catabolismo (degradación de
componentes) y el Anabolismo (síntesis de componentes), los cuales permiten el
funcionamiento de las rutas metabólicas, siendo dichas rutas en las bacterias;
fermentación (descomposición de Materia Orgánica sin presencia de oxígeno),
respiración anaeróbica (emplea compuestos inorgánicos distintos del oxígeno como
aceptores de electrones) y aeróbica (utilizan el oxígeno como aceptor de electrones). A su
vez siendo el metabolismo regulado por una variedad de mecanismos donde juega la
actividad enzimática y la expresión génica, los cuales están condicionados y varían en
torno a las condiciones de su entorno (Temperatura, pH, disponibilidad de nutrientes,
oxígeno disuelto, presencia de tóxicos, etc.…).Algunas bacterias son estrictas en su
metabolismo y sensibles vitalmente respecto a los cambios de su entorno (Bacterias
estrictamente aeróbicas o anaeróbicas), en contraste a otro tipo de bacterias que poseen
una plasticidad para adaptarse al medio modificando su propio metabolismo con el fin de
asegurar la supervivencia (Bacterias facultativas) (Rolim Mendoça, 2000).

2.3. Tratamiento Biológico de Agua residual.

Los tratamientos de agua residual con procesos biológicos involucran el empleo del
metabolismo de los microorganismos (bacterias, algas, protozoos, etc) principalmente
bacterias con la finalidad de degradar componentes orgánicos, inorgánicos, nutrientes y
compuestos tóxicos en algunos casos. De esa forma se eliminan los contaminantes en el
cuerpo de agua, aumentando la calidad del agua antes de su vertido o reutilización. Los
sistemas de tratamiento biológico se clasifican en función al tipo de metabolismo
bacteriano, siendo los siguientes; Aerobio, Anóxico, Anaerobio (Rolim Mendoça, 2000).

2.4. Sistemas de tratamientos Biológico de Agua residual.

Los sistemas de tratamiento mencionados a continuación tienen como principio emplear

la actividad microbiológica para el tratamiento de las aguas residuales (AR), son
empleados en las Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) y hacen parte de

4
los tratamientos secundarios o biológicos en la línea de tratamientos de las AR, donde se
busca convertir la materia orgánica (MO) disuelta mediante la actividad microbiana en
compuestos simples como dióxido de carbono, agua y metano, así como en sólidos
sedimentables (biomasa) que se puede separar del agua clarificada. La mayoría de los
procesos biológicos reducen la demanda bioquímica de oxígeno (DBO y DQO) del
material carbonáceo, aunque solo se logra eliminar nutrientes en exceso (nitrógeno (N) y
fósforo (P)) si el sistema se diseña específicamente para ello. Existen distintos sistemas de
tratamiento biológico disponibles, incluyendo sistemas de biomasa en suspensión,
sistemas de biomasa adherida (a un lecho de soporte), sistemas mixtos, entre otros. Es
importante destacar que estos sistemas pueden ser de naturaleza aeróbica o anaeróbica
(Arrazola, 2007).

2.4.1. Filtro percolador (FP)

También conocido como Filtro Biológico Aerobio, Filtro biológico, lecho bacteriano de
contacto o biofiltro (Ver Figura 1), desarrollado por Joseph Corbett en Salford, Inglaterra
(1893) cuando se rocía AR sobre el medio filtrante en lugar de retenerla dentro del filtro,
se crea una percolación de partículas orgánicas, nitrógeno y otros contaminantes presentes
en el agua residual. Esta percolación permite que los contaminantes interactúen con los
microorganismos y el flujo de aire a lo largo del lecho filtrante (CONAGUA MX, n.d.).
Los FP son eficaces en la eliminación de carga DBO, y bajo ciertas condiciones de
operación, también pueden llevar a cabo la nitrificación, sin embargo no tienen buen
rendimiento para la eliminación de helmintos y protozoos patógenos entéricos en
comparación a otros procesos como Lodos Activados convencionales, Lagunas de
Estabilización y Humedales, por eso López Vázquez et al., (2017) recomienda que el
efluente del FP deba ser usado en el tren de carga con otros procesos que garanticen dicha
eficacia para la eliminación de agentes patógenos. (CONAGUA MX, n.d.).

El Filtros Percoladores en su composición más básica está conformado por; sistema de

distribución, medio de soporte (filtrante), sistema de drenaje, estructura de contención,
estación de bombeo de transferencia y sedimentador secundario (CONAGUA MX, n.d.)
(Ver Figura 1).

5
 Figura 1. Esquema básico de un filtro percolador, Fuente: CONAGUA MX (n.d.)
Dependiendo del diseño, su eficiencia en la remoción de DBO varia (Ver Tabla 2), al
igual le afectan factores como; características del afluente (Concentración y tipos de
contaminantes), tiempo de contacto (Agua - Lecho) y rendimiento de la biocapa
(CONAGUA MX, n.d.).
Tabla 2. Información general sobre el diseño de filtros percoladores.
Carga Filtros de Filtros de dos
Características
desbaste etapas
Baja Intermedia Alta Super Alta

Medio de Soporte Roca, escoria Roca, escoria Roca, plástico Plástico Plástico Roca, plástico

Carga hidráulica,
1-4 4 - 10 4 - 10 40 - 200 160 - 533 10 - 40
m3/(m3/d)

Carga orgánica,
0,08 - 0,32 0,24 - 0,48 0,32 - 10 0,8 - 6,0 2,67 - 10,67 0,32 - 0,10
Kg DBO / (m3 d)

Profundidad, m 1,8 - 2,4 1,8 - 2,4 0,90 - 1,80 3 - 12 4,50 - 16 1,80 - 2,40

Relación de
0 0-1 1-2 0-2 1-4 0,5 - 3
recirculación

Pocas o Pocas o
Presencia de moscas Muchas Varias Pocas Pocas o ninguna
ninguna ninguna

Desprendimiento de
Intermitente Intermitente Continuo Continuo Continuo Continuo
biomasa

Remoción de DBO 90 - 90 50 - 70 65 - 85 65 - 85 40 -65 85 - 95

Parcialmente Poca No hay

Efluente Bien nitrificado Poca nitrificación Bien nitrificado
nitrificado nitrificación nitrificación

Fuente: CONAGUA MX (consultado en 2023)

6
Respecto a las propiedades físicas de los medios o lechos de filtración Romero Rojas,
(2004) recomienda las características de la tabla 3.

Tabla 3. Propiedades físicas de medios par filtros percoladores.

Densida Área superficial especifica
Tamaño nominal Unidades % de
Medio d
(cm) por m3 2
(m /m )3 Vacíos
(kg/ m3)

Plástico 61 x 61 x 122 71 - 106 32-96 82-115 94-97

Alta área 60 x 60 x 120 - 30-100 80-100 94-97

Convenciona
l
60 x 60 x 120 - 30-100 100-200 94-97

2,5-7,5 - 1,442 62 46
Granito
10 - - 43 60

Fuente: filtración Romero Rojas, (2004)

El proceso del FP se puede combinar con el tratamiento posterior de lodos activados, dado
a que la biomasa que se suelta en el FP junto a los compuestos orgánicos degradados
alimenta y facilitan la operación en el sistema de lodos activados (Romero Rojas,2004).

2.4.2. Sistema de lodos activados.

El Proceso fue desarrollado en Inglaterra (1914) por Ardern y Lockett, Su denominación
se origina en la generación de microorganismos activados (Alta capacidad para adsorber
materiales coloidales y suspendidos) (Romero Rojas,2004). capaces de estabilizar
residuos mediante la vía aeróbica. El proceso cuenta con varias variantes del proceso
original, aunque todas conservan una base fundamental (Microorganismos activados)
(Metcalf & Eddy, 2003).
La masa de microorganismos o biomasa activada que se encuentra en suspensión es
alimentada con la materia orgánica que se introduce en el reactor, siendo la ruta
metabólica predominante la aerobia, por lo cual el sistema requiere apoyo de difusores o
aireadores mecánicos para mantener el oxígeno disuelto en niveles aceptables para los
microorganismos al tiempo que permite la mezcla completa del líquido (Metcalf & Eddy,
2003).
En estos sistemas los parámetros a ser monitoreados según Ramiez, 2018 son: Cantidad
de biomasa en el reactor, concentración del efluente, exceso de lodo generado y cantidad
de oxígeno disuelto utilizado.

7
 2.4.3. Sistema de Biodiscos.
El Reactor Biológico de Contacto (RBC), un tipo de reactor bilógico que emplea discos
en los que la biomasa se adhiere para el tratamiento aerobio de aguas residuales. Mediante
microorganismos, metaboliza la materia orgánica y los componentes nitrogenados,
logrando una remoción eficiente, reduciendo la materia orgánica en un rango del 80% al
95% medido como DBO o DQO. Esta tecnología es común en el tratamiento de aguas
residuales municipales y destaca por su capacidad para alcanzar altos niveles de
nitrificación, contribuyendo significativamente a mejorar la calidad del agua tratada
(Menéndez & Dueñas, 2020).

2.4.4. Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente y manto de lodos o UASB.

Los reactores de manto de lodos de flujo ascendente (UASB) son sistemas muy populares
en países de Latinoamérica por su clima cálido (Ferrer & Seco, 2008). En estos reactores
la retención del lodo se basa en agregados de lodo que se sedimentan fácilmente y en
aplicar sistemas de separación del biogas generado (López y otros, 2017).
Fue desarrollado en Holanda (Países Bajos) a principios de los años setenta (1970s). La
mayoría de estos reactores a gran escala son utilizados para tratar efluentes industriales
(López y otros, 2007).
Algunas ventajas de este tipo de reactor son; ser un sistema compacto es decir requiere
poca área para su construcción, así mismo un bajo consumo energético comparado con
reactores aireados, baja producción de lodos. Las eficiencias de eliminación de DQO
están en el rango de 65-75% (Lemos & Von Sperling, 2005).
Algunas Limitaciones son; generación de malos olores, baja capacidad para tratar cargas
toxicas, requiere un largo tiempo para el arranque, requiere una etapa de post tratamiento
(Lemos & Von Sperling, 2005).

2.4.5. Filtro anaerobio.

Este reactor consiste en un recipiente que favorece condiciones anaerobias (Ver figura 2),
además en su interior tiene un material de soporte en el cual los microrganismos se
adhieren, lo que favorece la degradación de la materia orgánica. Con el tiempo las
bacterias se desprenden del soporte y abandonan del filtro como lodos (Ferrer & Seco,
2008).

8
Los problemas típicos que presentan este tipo de reactores son; caminos cortos circuitos,
taponamientos y colmatación por sólidos, por esta razón se aplican para tratar agua
residual con poca cantidad de solidos suspendidos (Ferrer & Seco, 2008).

Figura 2. Esquema de un filtro anaerobio de flujo descendente. Fuente: (Lemos & Von
Sperling, 2005).

2.5. Arranque y operación de reactores.

Son los procesos posteriores al diseño y edificación del reactor, siendo el arranque un
periodo de tiempo donde se busca aclimatar a los microrganismos. (Hacer que los
microorganismos se adaptan a las condiciones ambientales del reactor para una óptima
proliferación de los microorganismos deseados). Los microorganismos pueden ser
inoculados o estar presentes en la materia que ingresa al reactor. Y durante dicho periodo
de tiempo se establecen los rangos operativos del reactor con el fin de alcanzar el rango
óptimo de la calidad y continuidad requerida del efluente (Romero Rojas, 2004).
La operación es la etapa posterior al arranque, y en esta etapa se busca que el reactor
trabaje de forma continua con la calidad del efluente requerida, en esta etapa se controla
constantemente los parámetros del reactor usando los rangos operativos identificados en
la etapa de arranque, la etapa operativa también contempla los planes de operación
conjunta con otras unidades de reactores para las situaciones adversas y las operaciones de
mantenimiento preventivo (Romero Rojas, 2004).

9
 3. MATERIALES Y METODOS.

● Equipos:

5 prototipos de sistemas de tratamiento de agua residual

● Filtro percolador
● Filtro Anaerobio
● Lodos Activados
● Biodiscos
● UASB

● Materiales:

- Cinta métrica y/o regla

3.1. Metodología:

La práctica consistió en que cada grupo estableciera los requerimientos para la puesta en
marcha, arranque y operación de cada uno de los sistemas biológicos de tratamiento de
aguas residuales. Para ello, cada mesa de trabajo del laboratorio tenía asignados 1 o 2
prototipos de tecnologías de tratamiento, los sistemas evaluados fueron: un filtro
percolador, un filtro anaerobio, lodos activados, biodiscos y un reactor UASB.
Inicialmente se asignó una tecnología a cada grupo para el análisis de la misma y luego se
iban rotando los grupos por cada prototipo.

3.1.1. Pasos experimentales:

1. Identificar el tipo de reactor

2. Determinar el tipo de tratamiento
3. Precisar el tipo de crecimiento de la biomasa en cada reactor
4. Establecer si el sistema estaba completo
5. Identificar cada componente del sistema
6. Calcular el volumen útil del reactor (se usó la cinta métrica y/o regla para realizar
las mediciones pertinentes)
7. Definir cuáles son las variables y los cálculos necesarios para la puesta en marcha
del sistema.

10
 Fig ura
3 y 4.

Prototipos a escala de laboratorio del filtro percolador (Izquierda, fig. 3) y del filtro
anaerobio (Derecha fig. 4).

Figura 5. Prototipo de un reactor UASB.

Figuras 6 y 7. Prototipo de un sistema de biodiscos (Izquierda fig. 6) y un sistema de

lodos activados (Derecha fig. 7).

11
 4. ANALISIS DE RESULTADOS Y DISCUSIÓN.

4.1. Filtro percolador

¿Qué tipo de tratamiento es, aerobio o anaerobio?

Los filtros percoladores, también llamados biofiltros, son un tipo de tratamiento biológico
aerobio (Carvajal, 2020).

¿Tipo de crecimiento de biomasa?

El filtro percolador es un proceso para el tratamiento de aguas residuales, estos ponen en

contacto el agua residual a tartar con los microorganismos, los cuales se encuentran
adheridos a un medio de soporte (Carvajal, 2020).

¿El sistema está completo? ¿O falta alguna unidad o componente requerido para el
tratamiento?

El sistema no está completo, puesto que, en un sistema convencional, el filtro percolador

va seguido de un clarificador o sedimentador secundario (García,2019).

¿Cuál es el volumen útil del reactor sin medio de soporte?

Perímetro :63.1 cm
perímetro Perímetro
π= ; D= → D=20.085 cm
D π
2
π∗D
A=
4
2
π∗20.085 2
A= =316.84 c m
4
Altura: 46.2 cm
V medio = Altura∗Área
2 3
V medio =46.2 cm∗316.84 c m =14638 c m →14.638 L

¿Cuánto es el porcentaje de porosidad del medio de soporte?

El volumen que ocupa el fluido es de 930 ml y el volumen que ocupa el medio de soporte
es de 70 ml.
930 ml
% porosidad = =0.93∗100=93 %
1000 ml

12
¿Cuál es el volumen útil del reactor con medio de soporte?
V útil con medio =V útil sin medio∗porosidad del medio de soporte

V útil con medio =14.638 L∗93 %=13.613 L

Una vez finalizado el arranque del reactor, se espera que éste opere con una carga
hidráulica de 4 m3/m2*d. Calcule el caudal en L/min.
Q=CH ∗Área
3
4m 2
Q= 2
∗0.031684 m
m .d
3
m
∗1000 L
d
3
∗1 d
1m
∗1 h
24 h L
Q=0.126736 =0.0880
60 min min

Si va hacer el arranque con agua residual doméstica, ¿qué inóculo emplearía?,

Podría arrancar el sistema sin inóculo?

El arranque de un proceso biológico de tratamiento puede darse mediante la inoculación

de microorganismos o con los ya existentes en el agua residual doméstica (Romero Rojas,
2004).

Plantee cómo sería la estrategia de arranque del reactor para tratamiento de agua
residual doméstica. Indique cuales serían los parámetros a controlar durante el
arranque y la operación.

Carga Hidráulica (CH) y Tiempo de contacto, debe de estar en un rango que permita la
formación de la biopelícula, no debe de ser poca, porque secaría la biopelícula, ni tan
grande que genere el lavado de la biopelícula del lecho (Romero Rojas, 2004).

Que el DBO del efluente sea relativamente constante a través del tiempo, lo que indicaría
que el sistema a alcanzado el estado permanente (Romero Rojas, 2004).

Se debe de controlar en el afluente el pH, alcalinidad, acidez y temperatura, con el fin de

permitir un buen aclimatamiento y anclamiento de los microorganismos en el lecho
filtrante (Romero Rojas, 2004).

4.2. Filtro Anaerobio

¿Qué tipo de tratamiento es; aerobio o anaerobio?

Es un reactor en el que se llevan a cabo procesos anaerobios, tiene un lecho fijo en su

interior cuyo material de soporte ayuda a concentrar los microorganismos mejorando así

13
la eficiencia del proceso de descomposición de compuestos orgánicos (Ferrer & Seco,
2008). Por tanto, el tipo de crecimiento de biomasa es adherido.

¿El sistema está completo? ¿O falta alguna unidad o componente requerido para el
tratamiento?

Con el objetivo de comparar los componentes, a continuación, se muestra el esquema de

un filtro anaerobio de flujo descendente (figura 8)

Figura 8. Esquema del filtro anaerobio Fuente: (Torres y otros, 2006).

El modelo a escala de laboratorio tenía todos los componentes, es decir, medio de soporte,
el falso fondo y adicionalmente la configuración del reactor en términos de régimen
hidráulico es adecuada, el reactor combina flujo vertical y horizontal debido a los tabiques
verticales observados en la (figura 4).

Para el modelo delo a escala de Laboratorio se realizaron cálculos y se respondieron las

preguntas mostradas a continuación:

Dimensiones:

- Altura: 0,125 m.
- Longitud: 0,455 m.
- Ancho: 0,167 m.

Volumen:

V= 0,125 m ×0,455 m× 0,167 m ≈ 0,0095 m3 =9 ,5 l

Porcentaje porosidad:

El volumen que ocupa el medio de soporte en 1000 ml de reactor es 162 ml, el volumen
restante: 838 ml.
838 ml ×100 %
% porosidad = =83 , 8 %
1000 ml

Volumen Reactor sin medio de soporte:

14
 3 3
0,838 × 0,0095 m =0,00796 m =7 , 96 l

Volumen de Lodo inoculo:

Siguiendo el ejemplo presentado en el libro “Biological Wastewater Treatment in Warm

Climate Regions” (Lemos & Von Sperling, 2005) en el cual se calcula el volumen de lodo
para inocular un reactor anaerobio, el volumen de inóculo es el 20% del volumen útil del
reactor, cabe aclarar que en el libro se afirma que el volumen de lodo inóculo se establece
kgDQO
generalmente en función de la tasa de carga biológica expresada en .
kgSTV·dia

En el caso del reactor a escala de laboratorio el volumen de lodo inóculo es:

3 3
0,00796 m ∗0 ,2=0,00154 m =1 , 54 l

Volumen útil:
7 , 96 l−1 , 54 l=6 , 42l

Cálculo del Caudal dado TRH de 12 horas:

Volumen útil 6 , 42l 1h l
Q= = × =0,00892
TRH 12h 60 min min

Determinación del tipo inóculo si se va a hacer el arranque con agua residual

doméstica:

Los filtros anaerobios se pueden arrancar de forma similar a los reactores UASB (Lemos
& Von Sperling, 2005) según Lemos el mejor tipo de inóculo en términos de tiempo de
arranque es utilizar un lodo adaptado adaptadas al agua residual a tratar. En este caso por
ser un agua residual doméstica el tipo de inóculo es un lodo de PTAR domestica con
características similares al agua residual a tratar en el reactor en cuestión.

¿Es posible arrancar el reactor sin inóculo?

Sí es posible, en realidad en ese caso el inóculo son los microorganismos contenidos en el

agua residual. Se puede tardar entre 4 y 6 meses si no se utiliza lodo de inóculo adaptado
(Lemos & Von Sperling, 2005). Por otro lado, Lemos menciona que si se arranca con un
volumen de inóculo (4% del volumen del reactor) adaptado al agua residual, el periodo de
arranque puede ser reducido entre dos y 3 semanas.

Estrategia de arranque para tratar agua residual doméstica:

La estrategia es arrancar el reactor con una cantidad suficiente de lodo inóculo (20% del
volumen útil del reactor) proveniente de una PTAR que trata AR doméstica.
Posteriormente se debe alimentar el reactor con un bajo caudal e ir incrementando
progresivamente hasta alcanzar el THR esperado (Lemos & Von Sperling, 2005). Los
parámetros para controlar durante el arranque y operación incluyen controlar el caudal
afluente, características fisicoquímicas del agua (pH, Temperatura, DQO, DBO, SST),

15
garantizar los procesos de tratamiento preliminar (eliminación de solidos gruesos y
grasas), cantidad y características del gas producido, así como del lodo producido, estos
valores pueden evaluarse en comparación con los asumidos en el diseño (Lemos & Von
Sperling, 2005). Por otro lado, se debe mantener una carga volumétrica entre 10-12
Kg DQO
3 (Ferrer & Seco, 2008).
m × día

4.3. Biodiscos

¿Qué tipo de tratamiento es, aerobio o anaerobio?

El tratamiento en el sistema de biodiscos es aerobio, ya que mantiene la biomasa en
condiciones aerobias al inducir la transferencia de oxígeno, lo que permite consumir la
materia orgánica en el agua residual y reduce su demanda de oxígeno (Bezanilla, 1993).

¿Tipo de crecimiento de biomasa en el reactor?

El crecimiento de la biomasa en el reactor de biodiscos es de tipo adherido y esto se debe

principalmente al desarrollo de biopelículas, que consisten en comunidades microbianas
adheridas a la superficie de los discos. Estas biopelículas se forman a partir del
crecimiento y acumulación de microorganismos, tanto heterotróficos como nitrificantes,
en las condiciones específicas del sistema (Menéndez & Dueñas, 2020).

¿El sistema está completo? ¿O falta alguna unidad o componente requerido para el
tratamiento?

El prototipo utilizado en el laboratorio consta de un sistema de biodiscos seguido por un

sedimentador, lo que significa que está completo. Esta disposición implica que el proceso
de tratamiento comienza con la degradación de la materia orgánica mediante el sistema de
biodiscos y, posteriormente, el agua tratada se dirige al sedimentador para la eliminación
de la biomasa suspendida y otros sólidos finos restantes. Sin embargo, para obtener un
tratamiento más exhaustivo y cumplir con estándares más rigurosos de calidad de agua,
podría ser necesario considerar componentes adicionales, como etapas de desinfección o
filtración adicional (Metcalf & Eddy, 1995).

¿Cuál es el volumen útil del reactor? Una vez finalizado el arranque del reactor, se
espera que este opere con un TRH de 4 horas. Calcule el caudal en L/min.
Para determinar el caudal en litros por minuto (L/min), primero es necesario convertir el
volumen útil del reactor de mililitros (ml) a litros (L):
Volumen=4360 ml

Volumen útil delreactor=4360/1000=4.36 L

El tiempo de retención hidráulica (TRH) se define como el volumen del reactor dividido
por el caudal. La fórmula para calcular el caudal es:

16
 Caudal=Volumen/TRH

En este caso, el TRH objetivo es de 4 horas:

TRH =4 horas=4 x 60 min=240 min

Entonces, el caudal se calcula:

4.36 L L
Caudal= =0.01817
240 min min

Por lo tanto, el caudal requerido para que el reactor opere con un tiempo de retención
hidráulica de 4 horas sería aproximadamente 0.01817 litros por minuto.

Si va a hacer el arranque con agua residual doméstica, ¿qué inóculo emplearía?,

Podría arrancar el sistema sin inóculo?

Para el arranque de un sistema de biodiscos con agua residual doméstica, el inóculo más
adecuado sería una muestra de biopelícula generalmente está altamente enriquecida con
bacterias nitrificantes y que podrán ser obtenidas de un sistema de tratamiento de aguas
residuales similares. Este inóculo estaría compuesto por una comunidad diversa de
microorganismos ya adaptados al tipo de contaminantes presentes en el agua residual
doméstica, lo que aceleraría el establecimiento de la biopelícula en los discos del reactor
de biodiscos. Sin embargo, es posible arrancar un sistema de biodiscos sin un inóculo
específico, pero esto puede prolongar el tiempo requerido para que se forme la biopelícula
deseada en los discos y para que la actividad biológica sea efectiva en la degradación de la
materia orgánica. En ausencia de un inóculo específico, la comunidad microbiana presente
en el agua residual domestica comenzará a colonizar los discos, pero este proceso puede
ser más lento y menos eficiente al principio (Bezanilla, 1993).

Plantee cómo sería la estrategia de arranque del reactor para tratamiento de agua
residual doméstica. Indique cuales serían los parámetros por controlar durante el
arranque y la operación.

Para iniciar el reactor de biodiscos destinado al tratamiento de aguas residuales

domésticas, es crucial crear un ambiente favorable para el crecimiento microbiano en la
biopelícula. Mantener condiciones óptimas de pH y alcalinidad es fundamental, ya que
una alcalinidad total elevada ayuda a amortiguar las posibles disminuciones del pH debido
a la oxidación de la materia orgánica y el amonio, evitando restricciones en el crecimiento
de la biopelícula. Además, el oxígeno disuelto es crucial para la eficacia del tratamiento,
siendo necesario mantener una concentración mínima de 2 mg/L durante las etapas
iniciales del reactor para evitar limitaciones en el crecimiento biológico (Behling, et al.,
2017).

La presencia de metales pesados también debe considerarse, ya que estos elementos

podrían inhibir el desarrollo de la comunidad microbiana y afectar su capacidad para
eliminar eficazmente esos contaminantes (Behling, et al., 2017). Es esencial realizar un

17
monitoreo regular de los parámetros clave del sistema para garantizar un funcionamiento
óptimo. Una vez iniciado el sistema, se observa que la biopelícula comienza a formarse a
partir del tercer o cuarto día, adquiriendo un tono entre café y gris en 2 o 3 semanas. La
aparición de bacterias nitrificantes se da en etapas posteriores, consolidando la comunidad
microbiana y la eficiencia del tratamiento. El mantenimiento adecuado es fundamental
para prevenir problemas operativos, como el desprendimiento excesivo de la biopelícula o
el colapso del sistema. Se recomienda realizar inspecciones regulares, al menos
mensualmente, para verificar el funcionamiento óptimo del equipo, incluyendo la
inspección de los rodamientos, la alineación de la flecha, el estado de los motores, la
revisión de niveles de aceite, la integridad de empaques y sellos, así como mantener el
área de trabajo limpia (Amaro, 2013).

4.4. UASB

¿Qué tipo de tratamiento es?

El reactor de manto de lodos anaeróbicos de flujo ascendente por sus siglas en inglés
(UASB), es un reactor que contiene un manto de lodos flotando en el interior, el caudal de
entrada es alimentado desde el fondo del tanque donde atraviesa al lodo suspendido lo que
da lugar a la transformación de la materia orgánica del agua residual (Field, 1987). Por lo
anterior se entiende que el tipo de crecimiento de biomasa es suspendido.

¿El sistema está completo?

El modelo a escala de laboratorio del reactor UASB (figura 5) parece estar completo, sin
embargo, si se compara con la figura 9 se nota que al modelo le falta las canaletas de
recolección del efluente. Por lo demás cuenta con todos los componentes que debe tener.

Figura 9: Esquema de un reactor UASB. Fuente (López, 2017)

18
¿Es adecuada la configuración del reactor en términos de régimen hidráulico?

Sí, el modelo a escala funciona como se viene mencionando, es decir, la configuración del
reactor en términos hidráulicos es de flujo ascendente y con una recolección del agua
clarificada la parte superior del reactor.

¿Cuál es el volumen útil del reactor?

Debido a la geometría del reactor a escala el volumen útil se va a calcular en 3 partes

siguiendo el esquema mostrado en la siguiente figura 10:

Figura 10. Esquema a escala del reactor UASB para determinar su volumen.
2
(π ×(0,314 m) )
V 1= A 1 ×h 1= × 0,045 m=0,0035 m 3
4

( ) ( )
2 2
D1 D2 0,314 m 0 , 1m
[( )¿¿ 2+ + D 1× D 2] [( )¿ ¿2+ +0,314 m× 0 ,1 m]
2 2 2 2
V 2=h 2 × π × =0,075 m× π × =0
3 3
2
(π ×(0 ,1 m) )
V 3= A 3 × h3= × 0,416 m=0,00327 m 3
4
3
Volumen total=V 1+V 2+ V 3=0,01137 m =11,37 l .

¿Con que volumen de lodo aclimatado inocularía el reactor?

Como se mencionó para el filtro anaerobio se inocularía con 20% del volumen del reactor
en este caso sería:

19
 Volumen Inóculo=0 ,2 ×11, 37 l=2 , 3 l
Volumen útil=11, 37 l−2 , 3l=9 , 1l .

Cálculo del caudal para un TRH de 12 horas:

Volumen útil 9 , 1 l 1h l
Q= = × =0,0126
TRH 12 h 60 min min

Velocidad ascensional:
3
Q 0,0000126 m /min m
Va= × 2
=0,005
A (0 ,1 m) min
4

Determinación del tipo inóculo si se va a hacer el arranque con agua residual

doméstica:

Se debe seleccionar un lodo que tenga actividad metanogénica (AME) para acortar el
periodo de arranque (Field, 1987), como se había mencionado para el filtro anaerobio, un
lodo aclimatado a un reactor anaerobio es un abuena opción de inóculo, sin embargo
según el Manual de arranque y operación de UASB; en caso de no tener disponibilidad de
este tipo de lodo se puede optar por usar estiércol de vaca u otro estiércol proveniente de
kg SSV
procesos metabólicos anaerobios con una concentración mínima de 10 3 , además se
m
recomienda que no se llene más del 60% del volumen del reactor con este inóculo (Field,
1987).

¿Es posible arrancar el reactor sin inóculo?

Sí es posible, al igual que el filtro anaerobio, el reactor UASB puede arrancar sin lodo de
inóculo, esto implica que el proceso se tarde entre 4 y 6 meses (Lemos & Von Sperling,
2005).

Estrategia de arranque para tratar agua residual doméstica:

Cuidar los parámetros del agua residual de tal forma que se favorezca el crecimiento de
las bacterias metánicas (Field, 1987), en este sentido se deben cuidar que la carga sea
mg DQO
inferior a 5000 para evitar un incremento en la concentración de AGV, para ello
l
de ser necesario se debe diluir las aguas muy concentradas.

La temperatura recomendada está en un rango de 30 a 35°C aunque para agua residual

domestica depende de la temperatura ambiente (entre 20 y 28°C) (Lemos & Von Sperling,
2005). Se debe proporcionar la alcalinidad necesaria para que el pH esté en un rango de

20
6,8 a 7,2. Se debe aumentar la carga orgánica progresivamente siempre que la eficiencia
de eliminación de DQO sea al menor 60% . (Lemos & Von Sperling, 2005).

4.5. Lodos Activados

¿Qué tipo de tratamiento es, aerobio o anaerobio?

El tratamiento de lodos activados es un proceso aerobio, ya que implica la estabilización

de desechos mediante la actividad de microorganismos en un ambiente con presencia de
oxígeno (Moeller, & Tomasini, 2004).

¿Tipo de crecimiento de biomasa en el reactor?

El tipo de crecimiento de biomasa en el reactor es principalmente en forma de suspensión

floculenta, donde las aguas residuales entran en contacto con una población microbiana
mixta en un sistema airado y agitado. La eliminación de la materia en suspensión y
coloidal ocurre rápidamente debido a la adsorción y aglomeración en los flóculos
microbianos (Moeller, & Tomasini, 2004).

¿El sistema está completo? ¿O falta alguna unidad o componente requerido para el
tratamiento?

El prototipo estudiado en el laboratorio se podría considerar incompleto si se considera

que es un sistema de lodos activados convencional, ya que este carecía de un
sedimentador primario y de la manguera de recirculación necesaria ya que es un elemento
crucial en el proceso de tratamiento (Metcalf & Eddy, 1995).

¿Cuál es el volumen útil del reactor?

Dimensiones:
Altura: 0,205 m.
Longitud: 0,34 m.
Ancho: 0,17 m

Volumen:
3
V =0,205 m× 0 ,34 m×0 ,17 m=0,01185m =11.85 L

¿Asumiendo que cuenta con un lodo aclimatado a las condiciones del agua residual a
tratar, con que volumen de lodo inocularía el reactor?

la cantidad de lodo para la inoculación de un reactor de lodos activados puede variar entre
el 1% y el 5% del volumen del reactor. Teniendo en cuenta esto se tiene:
3 3
0,01185 m ∗0 , 05=0,0005925 m =0 ,59 L

21
Esta inoculación se realiza para introducir microorganismos activos que puedan iniciar el
proceso de tratamiento biológico de las aguas residuales. Es importante tener en cuenta
que la cantidad exacta de lodo para la inoculación puede depender de varios factores,
como la composición del agua residual, la carga orgánica, la temperatura, el pH y otros
parámetros específicos del sistema. Por lo tanto, se recomienda realizar pruebas piloto y
ajustes en función de las condiciones específicas de cada planta de tratamiento de aguas
residuales (Pérez, 2011).

Una vez finalizado el arranque del reactor, se espera que este opere con un TRH de 4
horas. Calcule el caudal en L/min.
Caudal=Volumen/TRH

En este caso, el TRH objetivo es de 4 horas:

TRH =4 horas=4 x 60 min=240 min

Entonces, el caudal se calcula:

11.85 L L
Caudal= =0.04937
240 min min

Por lo tanto, el caudal requerido para que el reactor opere con un tiempo de retención
hidráulica de 4 horas sería aproximadamente 0.04937 litros por minuto.

Si va a hacer el arranque con agua residual doméstica, ¿qué inóculo emplearía?,

Podría arrancar el sistema sin inóculo?

Para iniciar el proceso de arranque con un agua residual domestica usando un inoculo, se
deberá realizar la adaptación de lodos, es recomendable obtener un inóculo (lodo a
adaptar) de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales bien establecida y con un
desempeño confiable, lo que sugiere que estos lodos están adaptados y tratan
efectivamente el efluente de esa PTAR. Se debe intentar obtener información sobre los
parámetros operativos del inóculo, como el Tiempo de Retención Hidráulico (TRH), los
Sólidos Totales (TS) y la edad del lodo, para implementarlos. En caso de desconocer esta
información, se deben considerar los valores predeterminados indicados en este protocolo.
Además, es esencial caracterizar los macronutrientes en el agua a tratar para identificar la
necesidad de agregar suplementos en la mezcla de alimento. En cuanto al arranque y la
operación del biorreactor, se deben considerar parámetros operativos específicos, como la
concentración de lodos entre 3000 y 6000 mg SSV/L, el tiempo de aireación basado en el
TRH (inicialmente de 4 horas), el nivel de oxígeno disuelto de 1.5 a 2 mg O2/L y un
tiempo de sedimentación sugerido de 2 horas. (Giraldo, & Salazar, 2013). En el caso de
no contar con un inoculo, es posible su arranque, sin embargo, puede prolongar el tiempo
necesario para que el sistema alcance su máxima eficiencia. La adaptación del inóculo al
sustrato que se va a tratar es esencial para el éxito del proceso de arranque y mejorar la
eficiencia del tratamiento (Mora, et al., 2005).

22
Plantee cómo sería la estrategia de arranque del reactor para tratamiento de agua
residual doméstica. Indique cuales serían los parámetros a controlar durante el
arranque y la operación.

Para arrancar eficazmente un reactor de lodos activados destinado al tratamiento de agua

residual doméstica, se deben controlar con precisión la alcalinidad y el pH, fundamentales
para procesos como la nitrificación. Esto debido a que los bajos niveles de pH pueden
inhibir el crecimiento de microorganismos nitrificantes, y en aguas residuales con baja
alcalinidad, la regulación puede ser limitada, propiciando descensos en el pH. Además, la
carga orgánica, regulada por la relación alimento/microorganismos (F/M) y el tiempo
medio de retención celular (entre 0,05 y 1,0 para F/M y de 3 a 15 días), se asocian con
efluentes estables y fangos de buena sedimentabilidad. Se recomienda que su tiempo de
retención sea de 4 a 8 horas, basado en el caudal de agua residual afluente, con cargas
volumétricas entre 0,3 y 3,0 kg de DBO5/m³. Además, para un funcionamiento óptimo, se
deben mantener concentraciones residuales de oxígeno disuelto de al menos 2 mg/L en
condiciones medias y 0,5 mg/L en cargas máximas. También, asegurar niveles adecuados
de nutrientes, especialmente nitrógeno y fósforo, cerca del 12,4% en peso para nitrógeno
y una quinta parte para el fósforo, aunque estas cantidades varían según la edad del tejido
celular y las condiciones, requiriendo ajustes en cada caso particular. Al tener en cuenta
todos estos parámetro y rangos se podrá llevar a cabo el arranque del reactor (Metcalf &
Eddy, 1995).

4.6. Análisis arranque de reactor para tratamiento de aguas residuales industria

cervecería.
Plantee cómo sería la estrategia de arranque del reactor para tratamiento de agua
residual industrial (cervecería). Indique cuales serían los parámetros a controlar
durante el arranque y la operación.
Las aguas residuales de las cervecerías suelen tener una carga orgánica alta debido a los
azúcares remanentes del proceso cervecero. Se registran amplias variaciones en los
niveles de DQO (2-32 g /L), N total (0,5–450 mg /L), PO43--P (2-35 mg/L), VSS (0,38–
4,8 g /L), alcalinidad (190–3170 mg/ L), y pH (3–12). Por lo que para aplicar un
tratamiento biológico este debe enfocarse en reducir la materia orgánica y sólida, además
de ajustar otros parámetros, antes de verter estas aguas en cuerpos hídricos, algunos de los
principales se observan en la tabla 4. (Estevam et al., 2018). La carga orgánica en los
efluentes de las cervecerías proviene principalmente del proceso de producción, donde se
convierten almidón, ácidos grasos y etanol en azúcares. Los sólidos en suspensión son
principalmente residuos de cereales, levaduras y aditivos inorgánicos (Pires et al., 2023).
Las aguas residuales de la industria cervecera también se caracterizan porque son el
resultado de un proceso de fermentación alcohólica, por lo cual son aguas ricas en
carbohidratos y acidas, por lo cual sus parámetros de importancia son el DBO, pH,
Sólidos Suspendidos, solidos sedimentables, coliformes, grasas y aceites. (Romero Rojas,
J. A. R. ,2004).

23
 Tabla 4. Características de las aguas residuales de las cervecerías, según Pires.
Parámetro Unidad (Zacharof, 2021) (Chen et al., (Sinbuathong et al., 2015) (Simate et al.,
2016) 2011)

pH - 6,5 ± 0,2 5,2 – 6,2 6,3 3 – 12

DQO mg/L 2.250 ± 418 8.000 – 14.000 6.000 2.000 – 6.000

DBO mg/L 1.340 ± 335 - 2.350 1.200 – 3.600

TP mg/L 480 ± 70 20 – 90 0,5 10 – 50

TN mg/L 50 ± 35 80 – 280 90 25 – 80

TS mg/L – 500 – 1.300 – 2.900 – 3.000

VS mg/L – 380 – 1.100 – –

SS mg/L 480 ± 70 – – –

DQO = Demanda Química de Oxígeno; DBO = Demanda Bioquímica de Oxígeno; TP = fósforo total; TN = Nitrógeno
total; TS = Sólidos totales; VS = Sólidos Volátiles; SS = Sólidos en suspensión.

Fuente: (Pires et al., 2023).

Otros parámetros importantes se reportan por Ashraf et, al., (2021) en la tabla 5, que se
explican debido a los niveles de nitrógeno y fósforo ligados a las materias primas y
levaduras usadas en la producción, aunque la limpieza también influye en estos
compuestos, dependiendo del volumen de agua y agentes de limpieza utilizados.

Tabla 5. Características de las aguas residuales de las cervecerías según Ashraf.

Parámetro Unidad Valor

pH – 6,5 ± 0,4 3.3–6.3 4.5–12 7.6

Temperatura °C – 25–35 18–40 –

DQO mg/L 1.250 ± 100 8,240–20,000 2,000–6,000 3,000

DBO mg/L – – 1,200–3,600 –

NH3-N (nitrógeno mg/L 16 ± 5 – – 46.5

amoniacal)

Nitrógeno total mg/L 24 ± 3 0.0196–0.0336 25–80 –

Fósforo mg/L – 16–24 10–50 10.4

Sólidos en suspensión mg/L 500 ± 50 2,901–3,000 200–1,000 850

24
 Metales pesados – Muy bajo – – Bajo

Proporción de agua a hL/hL 4–10 – – –

cerveza cerveza

Proporción de aguas hL/hL 1.3–1.8 – – –

residuales a cerveza cerveza

Referencias – 1 2 3 4

Fuente: (Ashraf et, al., 2021).

Estrategia de arranque:
Además de los parámetros fisicoquímicos (pH, temperatura, SST), uno de los parámetros
más importantes para tener en cuenta para el tratamiento de este tipo de agua,
independientemente del reactor con el que se vaya a trabajar, son los requerimientos de
nutrientes ya que los microorganismos son los que van a realizar la degradación de la
materia orgánica. A diferencia de un reactor que trate agua residual doméstica que se puede
arrancar sin inóculo porque contiene los microorganismos y nutrientes requeridos (Lemos
& Von Sperling, 2005), el agua residual de la cervecería debe seguir la relación DQO: N:P
de 1000:5:1, para el tratamiento anaerobio de aguas residuales fácilmente acidificables es
((Cernícalo, 1997), citado por Pérez y otros, 2006).
En el caso de AR cervecería se toma el valor de DQO; 2500 mg/L, NTK;10 mg/L
(Gallardo, 2006), y Fosfatos; 25 (JERN, 2005). Es decir que el N debería ser 12,5 mg/L de
NTK y sólo hay 10 mg/L, por tanto, hay un déficit de Nitrógeno que se le debe agregar para
garantizar el arranque y funcionamiento. Por otro lado, el P debería ser 2,5 mg/L (según la
relación DOQ:N:P) y es 25 mg/L de fosfatos, por tanto en términos de fosforo no se
necesita agregar este nutriente.

Para determinar el tipo de reactor más adecuado tuvimos en cuenta a Romero Rojas (2004)
que recomienda para tratar este tipo de aguas residuales los reactores con capacidad para
tratar altas cargas orgánicas como el UASB dado a que es un reactor económico cuando
hay lodos de buen asentamiento (ocurre cuando son aguas ricas en carbohidratos) y el
reactor anaerobios de lecho fluidizado y flujo ascensional con medio de soporte mineral
bacterial, (Anaflux de Degremont), el cual se caracteriza por ser capaz de procesas altas
cargas orgánicas ( superiores a 60 kg DQO/m 3), gracias a la alta concentración de la
biomasa en el reactor (30 a 90 kg/SSV/ m 3), aparte de la velocidad alta de flujo ascendente
(5 a 10 m/h) que le permite tener un contacto optimo entre sustrato y biomasa.
Por otro lado (Eckenfelder, 1989) reporta que una laguna aireada erobia de pretratamiento
de agua residual de una cervecería, con un TRH de 2 días puede obtener una remoción de
DQO total de 72% y de 89% en DQO soluble.

25
Asimismo, en (Romero2018) presenta dos casos de industrias cerveceras que tratan su agua
residual con una configuración de reactores que incluye a los filtros percoladores:
Caso 1: Cervecería PABST en Perry (Georgia); las remociones de DBO y SS son 97 y 94%
respectivamente. La configuración de la PTAR industrial se muestra a continuación (Ver
figura 11):

Figura 11. Diagrama de Flujo de cervecería PABST. Fuente: Romero, 2018

Caso 2: Cervecería Lucky Lager en Azusa (California) (Ver figura 12); Las remociones de
DBO y SST son del 88% en ambos casos.

26
 Figura 12. Diagrama de Flujo de la PTAR de cervecería AZUSA. Fuente: Romero, 2018
En vista de que la mayor eficiencia de remoción presentada en los 3 ejemplos fue la
obtenida en el Caso 1: cervecería PABST, con la configuración de filtro percolador seguido
de tanque de aireación, se entiende que la tecnología que más se adapta al tratamiento de
agua residual de cervecería es una combinación de tratamientos anaerobio con aerobio, es
decir un reactor UASB seguido de un tanque de aireación. Principalmente se elige el
reactor UASB por sus ventajas de tratar efluentes con altas cargas orgánicas, así como
ventajas económicas por ser un reactor compacto que ocupa poca área y requiere poca
energía para su funcionamiento en comparación con filtros percoladores mecánicos o
sistemas de lodos activados (Lemos & Von Sperling, 2005).
4.7. Dentro del análisis se debe responder las siguientes preguntas:

a) Que se espera alcanzar en el arranque de un reactor biológico?

Durante el arranque de un reactor biológico se espera que los microorganismos inoculados
se adapten y se multipliquen dentro de las condiciones del sustrato y así puedan generar
nueva biomasa que permita una adecuada remoción de contaminantes, principalmente
materia orgánica biodegradable (Rodríguez, s.f.). Además, en esta fase busca identificar
las condiciones adecuadas de operación del reactor, para optimizar el tratamiento
biológico. (Torres et al., 2023).
b) Cuando se da por terminado un arranque?
La duración del arranque de un reactor biológico dependerá del tiempo que se requiera
para obtener una calidad relativamente constante del efluente y una masa de lodo

27
suficiente (que no varíe con el tiempo). Por lo general, se da por terminado el arranque en
lo que respecta a biomasa, cuando surge el fenómeno de la granulación y/o se da lugar a la
formación de floc o de una biopelícula estable. (Rodríguez, 2004.).

c) Que factores pueden afectar el arranque?

El arranque y la operación de un reactor anaerobio dependen de varios factores que
impactan la adaptación de la biomasa al agua residual. Durante el arranque, clave para
esta adaptación, la carga orgánica y la salud del sistema son cruciales, siendo fundamental
evitar la sobrecarga para evitar la acidificación, especialmente en aguas residuales
industriales, más complejas que las domésticas. Para acelerar el proceso de arranque se
usan estrategias como alta presión selectiva y aumento de adhesión bacteriana. Luego de
esta fase, mantener condiciones estables para la remoción de materia orgánica es la meta,
aunque varios factores, como la naturaleza del agua residual, el tiempo de permanencia y
la concentración del sustrato, continúan influyendo (Rodríguez, 2004). Por último, el
diseño del reactor, junto con factores ambientales como temperatura, pH y nutrientes,
afectan la operación. La temperatura óptima es 30-40°C, con un pH estable; la
composición del sustrato es clave para la actividad metanogénica (Jiménez, 2011).

d) En qué periodo se puede considerar que el reactor biológico terminó su fase de

arranque?
El periodo en el que se puede considerar que el reactor biológico puede variar según el
sistema y las condiciones específicas, pero en general se considera concluida cuando el
reactor logra estabilidad en la eficiencia de depuración y en la calidad del efluente. Esto se
evidencia por la consistencia en las variables operativas clave, como la concentración de
sólidos suspendidos, el oxígeno disuelto (en sistemas aerobios), o la producción sostenida
de biogás (en sistemas anaerobios), entre otros parámetros relevantes para cada sistema en
particular. Por ejemplo, en un sistema de tratamiento de lodos activos para aguas
residuales, se considera que la fase de arranque termina cuando comienza la operación
plena de la planta de tratamiento. (López et al., 2017). En otro estudio sobre un reactor
biológico de cargas secuenciales de flujo, se hace referencia a la fase de decantación como
el cierre del proceso, en este punto es crucial evitar la acidificación del reactor mediante la
regulación del pH de entrada y el control de las cargas aplicadas (Vargas & Torres, 2008).

e) Cuál es la diferencia entre el arranque y la operación de un reactor?

28
El arranque es un periodo de tiempo donde se busca estabilizar o aclimatar la biomasa
inoculada o presente en el reactor, controlando los parámetros fisicoquímicos que pueden
afectar negativamente el crecimiento de los microrganismos, al tiempo que se regula la
concentración de contaminantes deseada en el efluente. En los tratamientos anaerobios
por lo general se toma lodo flocúlenlo anaerobio de otro reactor con características
similares de tratamiento de desechos, por lo cual su periodo de aclimatación puede estar
entre los cuatro a seis meses aproximadamente. Mientras que, en los procesos aerobios, el
proceso de arranque del reactor se debe ejecutar de forma gradual, con el fin de lograr una
concentración optima de solidos suspendidos mediante la dosificación apropiada del
afluente, la recirculación del lodo y la aireación mecánica (Romero Rojas, 2004).
En planta los periodos de Arranque son aprovechados para capacitar y familiarizar a los
operadores con el sistema, a la vez que se calibra el sistema para la obtención de la
calidad requerida del efluente. (Romero Rojas, 2004).
Mientras que en la etapa de operación del reactor se busca mantener la calidad y
continuidad del efluente requerido, dicho efluente es el identificado al final de la etapa de
arranque, dicha búsqueda se realiza a través de las modificaciones de parámetros del
reactor acorde al afluente que entra. (Romero Rojas, 2004).

f) En que consiste la operación de un reactor?

En la etapa de Operación se busca que la calidad del efluente y el caudal sean estables y
continuos, previendo las diversas afectaciones a la eficiencia de la planta, y modificando
los parámetros de operación dentro de los rangos posibles con la finalidad de que el
sistema sea continuo, la operación abarca las etapas de mantenimiento preventivo y las
reparaciones cuando son necesarias, por lo cual se requiere de otros reactores de apoyo y
planificación para atender los casos de reparación del reactor (Romero Rojas, 2004).

5. CONCLUSIONES.

Cada reactor tiene características y requerimientos específicos, además, todas las aguas
residuales tienen sus propias particularidades, por ende, la etapa de arranque debe ser
cuidadosamente diseñada y operada para garantizar un desempeño óptimo del sistema.
Este lapso es esencial para que los microorganismos en los reactores aerobios y
anaerobios se aclimaten, se adapten y se multipliquen en el ecosistema, permitiendo así un
proceso biológico efectivo y óptimo.

De acuerdo con Rodríguez (2004) los reactores UASB son muy empleados tanto en
Colombia como en América Latina, esta tecnología fue diseñada en Europa para el
tratamiento de efluentes industriales, por ende, es ideal para tratar aguas residuales como

29
las de la industria cervecera y de malterías, dado que, soporta altas concentraciones de
DBO. Además, esta tecnología también es empleada para tratar aguas residuales
domésticas debido a sus bajos costos de operación y por su generación de biogás.

Los Reactores de tratamientos biológicos se pueden usar por individual para reducir la
concentración de materia orgánica en las aguas residuales, sin embargo, su eficiencia se
potencia cuando son usados de forma complementaria entre ellos durante. el tren de
tratamiento, siendo los sistemas biológicos anaerobios primero como el UASB o filtros
anaerobios, lo que permite fraccionar las moléculas de materia orgánica grandes, para
luego ser complementados con sistemas aerobios lo que permite un pulimiento del
efluente.

6. RECOMENDACIONES.

Se recomienda empezar con la práctica de arranque de reactores al principio de semestre

para poder hacer la práctica utilizando lodo de inóculo haciendo seguimiento del proceso
durante los 4 meses.
Utilizar parte de la clase de consulta que generalmente se acaba antes de las 3 horas para
hablar sobre la práctica siguiente, es decir dar un repaso con los estudiantes de la guía que
se va a trabajar para que se pueda empezar a asimilar la información.
Incluir como una de las actividades de la practica imágenes en hojas fotocopiadas de los
reactores en los cuales se señalen los componentes con flechas pero que no aparezcan los
nombres de dichos componentes, así los estudiantes deben escribir los nombres con un a
breve descripción de su función.

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 8. APORTE DE LOS MIEMBROS DEL GRUPO.

1. Incluir un resumen en español/ inglés. Andrew

Palabras Claves. en español/ inglés.

2. Introducción. Alexandra

3. Marco teórico. Andrew y Josué

4. Métodos y materiales detallado. Mariana

5. Análisis de resultados y discusión. Filtro percolador-

Mariana
Mariana
Biodiscos -Alexandra
a) Que se espera alcanzar en el arranque de un reactor
biológico? UASB -Andrew
b) Cuando se da por terminado un arranque? Filtro Anaerobio -Josué
Alexandra

c) Que factores pueden afectar el arranque? Lodos Activados -

Alexandra y Mariana
d) En qué periodo se puede considerar que el reactor
biológico terminó su fase de arranque?

Andrew

e) Cuál es la diferencia entre el arranque y la operación de un

reactor?
6. f) En que consiste la operación de un reactor?

Conclusiones y Recomendaciones. Todos

7. Referencias bibliográficas utilizadas. Todos

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