COSTOS DE PRODUCCIÓN
Los costos de producción incluyen todos los gastos necesarios para fabricar un
producto o prestar un servicio, desde el costo de las materias primas hasta el
costo de la mano de obra.
Se dividen en fijos y variables.
Los fijos son los valores que tienen poca o ninguna variación,
independientemente del volumen de producción.
Un ejemplo es el arrendamiento del sitio de la fábrica o la factura de Internet.
Las variables son aquellas que varían de acuerdo a la demanda, tales como
costos con materias primas, luz, factura de agua, empaques, entre otras.
Comprender cómo se clasifican los costos de producción.
Antes de detenerse a aprender a calcular los costos de producción, es
fundamental comprender cómo se clasifican. Los dos tipos de categorías son
importantes a la hora de entender el resultado final.
Costos a priori
Los costos a priori son los costos de producción que surgen antes de que
comience la operación en sí.
Esto significa que son costos que la empresa debe pagar para comenzar a
fabricar el producto, pero no están directamente relacionados con la cantidad
producida.
Los costos a priori pueden incluir inversiones en equipos, materias primas, mano
de obra y otros costos relacionados con la producción que generan deuda, por
ejemplo.
Además, también pueden incluir costos de marketing y publicidad para
promocionar el producto antes del lanzamiento.
En resumen, estos son todos los costos en los que incurre una empresa para
comenzar la producción de un nuevo producto.
Costos a posteriori
Los costos a posteriori son costos que surgen después de la producción del bien
o servicio.
Son costes derivados de la distribución, comercialización y comercialización.
Como surgen después de la producción, los costos a posteriori no pueden ser
considerados costos de producción.
En general, representan una parte importante de los gastos de las empresas.
Por ejemplo, una empresa puede tener costos de producción de $100 para
fabricar un producto y costos posteriores de $40, considerando su logística de
distribución y todos los esfuerzos de marketing.
Los costos totales son de $140 por producto.
Como la demanda es incierta, estos costos no se pueden reducir por adelantado.
En el caso de los costos a priori (o costos fijos), son independientes del volumen
de producción y están relacionados con la capacidad productiva de la empresa.
Un ejemplo típico, como se mencionó, son los salarios de los empleados.
Es posible determinar los costos a priori de un producto, ya que son fijos. Sin
embargo, los costos a posteriori dependen del nivel de actividad, ya que están
sujetos a cambios en la demanda.
Ejemplos de costos de producción
Los principales ejemplos de costos de producción son aquellos considerados
fijos y variables dentro de su operación. El alquiler de su cobertizo, las facturas
de valor fijo o incluso los costos de mano de obra y materia prima están
incluidos aquí.
Por ejemplo:
Bob es dueño de una pequeña empresa que fabrica llaveros personalizados.
Sus costos fijos mensuales son de $800 por el alquiler de la sala donde mantiene
su inventario y de $100 por el mantenimiento de las máquinas que utiliza, como
moldes, pulidora y punzadoras.
Son costos que se mantienen independientemente del nivel de producción, por
lo que los costos por artículo se reducen si Bob fabrica más llaveros.
En este ejemplo, los costos totales de producción son $ 900 por mes en gastos
fijos, pero con $15 adicionales en gastos variables por cada llavero producido,
que incluye material, embalaje, entre otros.
Para producir cada llavero, por lo tanto, Bob debe comprar insumos a $10 cada
uno.
En su tienda, los llaveros se venden por $100.
Entonces, después de restar el costo de fabricación de $10, cada llavero aporta
$90 para el negocio.
Para alcanzar el equilibrio, la empresa de Bob debe producir 10 llaveros por mes,
lo que resulta en una facturación total de $1.000 y una facturación bruta de
$900, suficiente para cubrir los costos de producción.
Para que el negocio alcance el punto de equilibrio y sea rentable, Bob debe
vender más de 10 llaveros por mes al precio original de cien reales.
¿Cómo calcular los costos de producción?
La fórmula principal utilizada es el costo total de producción.
Como su nombre lo indica, considera todo el dinero invertido para producir lo
que está en stock.
La fórmula es:
Costo total de producción = Materia prima + Mano de obra directa + Costos
fijos y variables + Extras
Volviendo al ejemplo anterior, pero ampliándolo un poco, imagina que la
empresa de Bob ha crecido y tiene un empleado, ahora enfocado en la
fabricación de varios artículos y accesorios (además de llaveros).
Al respecto, considere lo siguiente:
El costo de las materias primas subió al rango de $500.
La mano de obra está a cargo del empleado, que gana una tarifa diaria que se
calcula en $60 x 20 días que labora, lo que resulta en $1200.
Los costos variables del negocio se mantuvieron bajos, en el rango de $150.
Los costos fijos, como el alquiler de la habitación, aumentaron a $1400.
Los gastos extras, inesperados, rondan los $180 por mes.
Entonces, el resultado sería:
Costo total de producción = $3.430,00
¿Cómo calcular el costo unitario de producción?
Una vez que Bob conoce el costo total de producción de la empresa,
comprender el costo unitario es simple.
Simplemente identifique cuántas unidades de un producto se fabricaron y divida
esa cantidad por el costo total.
En el caso de la empresa de Bob, digamos que solo produjo llaveros, que
totalizaron 210 unidades.
Entonces la fórmula sería:
Costo unitario de producción = Costo total de producción ÷ Cantidad de
productos fabricados
En el ejemplo, el cálculo debe ser: 3.430 ÷ 210 = $16,33 c/u
¿Cómo reducir los costos de producción en la industria?
Cualquier empresa quiere reducir los costes de producción. Después de todo,
costos más bajos significan mayores ganancias. Pero, ¿cómo se puede realmente
lograr este objetivo? Vea algunos consejos:
1. Revise sus procesos actuales y busque formas de optimizarlos. ¿Hay pasos que son
innecesarios o se pueden simplificar? ¿Se puede automatizar cualquier tarea?
2. Eche un vistazo a su inventario y vea si puede reducir los materiales que utiliza. ¿Puedes
encontrar proveedores más baratos? ¿Hay algún producto que pueda eliminar por
completo de la cadena de producción?
3. Investigue para comprender si existen nuevas tecnologías que puedan ayudarlo a reducir
los costos de producción. Por ejemplo, la impresión 3D a menudo puede ser más
económica que los métodos de fabricación tradicionales.
4. Asegúrese de que sus empleados estén bien capacitados y sean eficientes en su trabajo.
Un rendimiento deficiente puede aumentar rápidamente los costos.
5. Mantenga una comunicación regular con su equipo para asegurarse de que todos estén en
la misma página, identificando así rápidamente cualquier área donde se pueda mejorar el
rendimiento.
Siguiendo estos consejos, cualquier empresa puede reducir sus costos de
producción y mejorar sus resultados.
