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Mantenimiento y Preservación de Máquinas

El documento aborda la conservación de máquinas y equipos, diferenciando entre Preservación y Mantenimiento, donde la primera se enfoca en la parte física y el segundo en el servicio que proporcionan. Se enfatiza la importancia de mantener la fiabilidad del servicio, sugiriendo la instalación de máquinas redundantes para minimizar el impacto de fallas. Además, se detallan diferentes niveles y tipos de mantenimiento y preservación, destacando la necesidad de acciones preventivas y correctivas para asegurar la calidad del servicio.
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Mantenimiento y Preservación de Máquinas

El documento aborda la conservación de máquinas y equipos, diferenciando entre Preservación y Mantenimiento, donde la primera se enfoca en la parte física y el segundo en el servicio que proporcionan. Se enfatiza la importancia de mantener la fiabilidad del servicio, sugiriendo la instalación de máquinas redundantes para minimizar el impacto de fallas. Además, se detallan diferentes niveles y tipos de mantenimiento y preservación, destacando la necesidad de acciones preventivas y correctivas para asegurar la calidad del servicio.
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CONSERVACIÓN

• Una máquina o equipo, tiene dos


atributos; por un lado, su parte física y
por el otro, el Servicio que proporciona;
ambos son sujetos de atención humana, PRESERVACIÓN MANTENIMIENTO
la parte física por medio de la
Preservación, y el Servicio, por medio
del Mantenimiento. Ahora podemos
notar que el centro de la definición del
Mantenimiento es el Servicio que presta
la máquina; en otras palabras el
Servicio se Mantiene y la Máquina se
Preserva. MÁQUINA SERVICIO QUE
PRESTA LA MÁQUINA
• Cuando un Equipo nos proporciona un Servicio, clasificado como
Vital o Importante; por ningún motivo permitiremos que deje de
funcionar dentro de sus parámetros establecidos. Sin embargo siempre
existe la posibilidad de que a pesar de todos nuestros cuidados y
esfuerzos se presente alguna contingencia y tengamos alguna falla en
el Servicio.
• Para minimizar el impacto negativo de las contingencias, es necesario
considerar la instalación en paralelo de una máquina redundante o de
carga compartida. Hay ocasiones en que se clasifica al Servicio como
de máxima prioridad por lo que debe aumentarse la redundancia.
Mantenimiento del Servicio
• La figura 3 nos muestra como con la
utilización de un Sistema de tres
máquinas tratamos de evitar a toda costa
perder la calidad de un Servicio que ha
sido clasificado como Vital. En esta
figura se considera que las tres máquinas
están trabajando al mismo tiempo pero la
Número I es la que realmente está
haciéndose cargo del Servicio. Al
suscitarse alguna anomalía en ésta
(punto 1), envía una señal a la caja de
cambio automático la cual toma ahora el
Servicio de la máquina Número II.
• Es conveniente observar que cada vez que una máquina ya no puede
dar un servicio de calidad, además de enviar la señal
de ̈Funcionamiento fuera de parámetros ̈, queda encendida una
lámpara de alarma indicando que está fuera de Servicio. Aquí
podemos notar fácilmente, que cada vez que una de las máquinas del
sistema falla, baja inmediatamente la Fiabilidad del sistema.
• La misión del personal de Mantenimiento es que tan pronto se dé
cuenta de que un Sistema o cualquier Equipo o Máquina ha bajado su
Fiabilidad, inmediatamente haga lo necesario para regresarla a su
condición normal.
Los trabajos pueden ser de cualquier tipo, así sea solo el cambio de
una tarjeta o su envío al laboratorio para su arreglo; pero serán
calificados como de Mantenimiento Preventivo, ya que al hacerlos lo
que realmente se está consiguiendo es que el Servicio continúe dentro
de los parámetros establecidos.
EL CONCEPTO DE LA CONSERVACIÓN
• Un concepto similar al que existe en Ecología para la Conservación de
los recursos biológicos, (Eugene P. Odum Editorial Interamericana
1972 México, D.F.) debe aplicarse en la Industria para la
Conservación de lo recursos físicos y esto es, ̈La Máquina se Preserva
y el Servicio se Mantiene ̈
• Normalmente, la idea que tenemos de la Conservación es la de guardar
cuidadosamente o ser ̈avaro ̈ con un recurso; nada está mas alejado
de la realidad, ya que la Conservación trata de la protección del
recurso y al mismo tiempo de mantener en la calidad deseada el
Servicio que proporciona este.
Definición de Conservación
• Toda acción humana que mediante la aplicación de los conocimientos
científicos y Técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los
recursos existentes en el hábitat humano; propiciando con ello el
desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
• La Conservación se divide en dos grandes ramas, una de ellas es la
Preservación la cual atiende las necesidades de los recursos físicos y la
otra es el Mantenimiento encargado de cuidar del Servicio que
proporcionan estos recursos.
Definición de Preservación
• La acción humana encargada de evitar daños a los recursos existentes
en el hábitat humano. Existen dos tipos de preservación, la
Preventiva y la Correctiva; y la diferencia estriba en si el trabajo se
hace antes o después de que haya ocurrido un daño en el recurso.

La Preservación se divide en Periódica, Progresiva y Total


Preservación Periódica
• Se refiere al cuidado y protección racional del equipo durante y en el
lugar en donde éste está operando. La Preservación periódica a su vez
se divide en dos niveles, el primero se refiere al nivel del Usuario del
recurso y el segundo al de un Técnico medio.
Preservación periódica (Primer nivel)
• Corresponde al usuario del recurso, el cual como primer
responsabilidad debe conocer a fondo el instructivo de operación y la
atención cuidadosa de las labores de Preservación asignadas a él
(limpieza, lubricación, pequeños ajustes y reparaciones menores);
esto es ejecutado generalmente en el lugar en donde se encuentre
operando el equipo. Este tipo de preservacion se le conocera más
adelante como Mantenimiento Autónomo.
Preservación periódica (Segundo nivel.)
• Corresponde a los trabajos asignados al técnico medio y para el cual se
necesita un pequeño taller con aparatos de prueba y herramientas
indispensables para poder proporcionarle al equipo los ̈Primeros
auxilios ̈ que no requieren de mucho tiempo para su ejecución. En
este contexto se dice que la Preservación en primero y segundo nivel
se sigue minimizando y el Mantenimiento (al Servicio) maximizando.
Preservación Progresiva
• Después de un largo funcionamiento, los equipos deben ser revisados
y reparados en una forma más a fondo, por lo que es necesario hacerlo
fuera del lugar de operación del equipo. en algunos casos y para
algunos equipos que exigen frecuentes labores artesanales es
económico para las empresas tener personal y talleres propios para
atender estos trabajos; en otras ocasiones y cuando se necesita un
trabajo de Preservación más especializado, se prefiere contratar
talleres en áreas cercanas. Por éste motivo, esta forma de Preservación
se divide en:
Preservación Progresiva (Tercer nivel).
• Atendida por el taller general de la fábrica con personal de
características fuertemente artesanales en donde la buena mano de
obra es más importante que el trabajo de análisis.

Preservación progresiva (Cuarto nivel).


• Atendida por terceros con personal y talleres especializados,
generalmente para hacer labores de Preservación enfocada a áreas
específicas de la empresa (Aire acondicionado, arreglo de motores de
combustión interna o eléctricos, trabajos de Ingeniería civil Eléctrica,
etcétera).
Preservación Total (Quinto nivel).
• Dependiendo del equipo, puede llegar el momento en que el tiempo
tan grande de funcionamiento que ha tenido y a pesar de haber sido
sujeto a trabajos adecuados en los otros cuatro niveles de
Preservación, es necesario intervenir en la mayor cantidad de sus
partes, hacerle una rehabilitación total, osea un Over haul, según la
expresión norteamericana. Este es el quinto nivel de Preservación,
ejecutado generalmente por el fabricante del equipo en sus propios
talleres, los cuales pueden hacerle cualquier tipo de reparación,
reconstrucción o modificación.
Definición de Mantenimiento
• El Mantenimiento es la actividad humana que garantiza la existencia
de un Servicio dentro de una calidad esperada. Cualquier clase de
trabajo que se haga en Sistemas, Subsistemas, Equipos, Máquinas,
etc., para que éstos continúen o regresen a proporcionar el Servicio en
calidad esperada, es trabajo de Mantenimiento, pues está ejecutado con
ese fin. El mantenimiento se divide en dos ramas, Mantenimiento
Correctivo y Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Correctivo
• Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una
Empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de
proporcionar la calidad de Servicio esperada. Se divide en dos ramas:
• *Contingente
• *Programable
El Mantenimiento Correctivo Contingente
• Se refiere a las actividades que hay que hacer en forma inmediata,
debido a que algún equipo que estaba proporcionando Servicio Vital
ha dejado de hacerlo por cualquier causa y tenemos que actuar en
forma emergente y en el mejor de los casos bajo un plan contingente.
El Mantenimiento Correctivo Programable
• Se refiere a las actividades a desarrollar en los Equipos o Máquinas
que estaban proporcionando un Servicio Trivial y este aunque
necesario es mejor programar su atención por cuestiones económicas;
de esta forma pueden compaginarse éstos trabajos con el resto de los
programas de Mantenimiento o Preservación.
Mantenimiento Preventivo
• Este es la segunda rama del mantenimiento y podemos definirlo como:
la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una
Empresa, con el fin de garantizar que la calidad de Servicio que éstos
proporcionan, continúe dentro de los limites establecidos.
Mantenimiento Predictivo
• Se define como un ̈Sistema permanente de diagnóstico, que permite
detectar con anticipación, la posible pérdida de calidad de Servicio que esté
entregando un equipo ̈. Esto se realiza utilizando instrumentación como:
• Los multímetros termográficos.
• Las cámaras termográficas.
• Cámaras acústicas industriales.
• Los analizadores de vibraciones.
• Los videoscopio de inspección
• Los Scopemeters y analizadores de motores.
• Los analizadores de redes y de calidad eléctrica.
Mantenimiento Periódico
• Es un procedimiento de Mantenimiento Preventivo que como su
nombre lo indica es de atención Periódica bajo rutinas estudiadas a fin
de aplicar los trabajos después de determinadas horas de
funcionamiento del Equipo; se le hacen pruebas y se cambian partes
por término de vida útil o fuera de especificación. Le sigue en
fiabilidad al Predictivo.
Mantenimiento Analítico
• Este sistema se basa en el análisis profundo de la información
proporcionada por captores y sensores dispuestos en Equipos Vitales e
Importantes; esto proporciona las rutinas de Mantenimiento
preventivo. Le sigue en fiabilidad al Mantenimiento Periódico.
Mantenimiento Progresivo
• Como lo indica su nombre éste sistema de Mantenimiento se basa
en ̈progresar ̈a través de las diferentes partes del Equipo bajo un
programa que se aplica sin fecha prevista, sólo por oportunidad de
poder disponer del Equipo y se avanza dentro de él por Subsistemas y
dependiendo del tiempo que se tenga para su atención. Es el menos
fiable de los sistemas.
Mantenimiento Técnico
• En este sistema de Mantenimiento se combina el concepto del
Periódico (atender al equipo después de ciertas horas trabajadas) y el
concepto del Progresivo (progresar en la atención del Equipo por
Subsistemas). Su fiabilidad es un poco mejor que la que se obtiene con
el Progresivo.

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