CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
SEMANA 2
Lía Cristi O.
5 de enero del 2025
Ingeniería Industrial
DESARROLLO
[Link] los objetivos de los gráficos de control para una empresa de servicios agrícolas que
en esta etapa del año se encuentra en el análisis de reclamos efectuados por clientes. Responda con
sus propias palabras.
Los gráficos de control dan la posibilidad de que la organización pueda conocer cómo se están
llevando las operaciones bajo a ciertos parámetros, lo que puede ayudar a mejorar con respecto a
los reclamos defectuosos por los clientes, también permite la visualización de los datos que se
encuentran el en control sus variables y líneas de tendencia.
2. Realice un cuadro comparativo indicando tres diferencias de las gráficas de control por
variables y atributos.
Graficas por variables,
Controlan mejor los procedimientos
El control se realiza mediante variables continuas
Monitoreo la media y la variabilidad del proceso
Graficas por atributos,
Están centradas específicamente en el producto o servicio.
Se focaliza la atención en defectos en el producto y/o servicio
Dentro de la grafica se encuentran las graficas P y las gráficas C.
[Link] un taller de tornería, el dueño decide cuantificar las piezas defectuosas durante el año 2018.
Para ello decide especificar su estudio registrando datos para cuatro tipos de metales con los
cuales se trabaja en el taller.
Observación
Muestra 1 2 3 4
Cobre 601 610 580 587
Aluminio 597 589 600 600
Acero 581 545 580 590
Hierro 625 603 575 580
Con los datos entregados, determine:
a) El rango por muestra y el rango promedio.
Observación
Muestra 1 2 3 4 Rango
Cobre 601 610 580 587 30
Aluminio 597 589 600 600 11
Acero 581 545 580 590 45
Hierro 625 603 575 580 50
Promedio del rango 34
Observación
Muestra 1 2 3 4 x
Cobre 601 610 580 587 594,5
Aluminio 597 589 600 600 596,5
Acero 581 545 580 590 574
Hierro 625 603 575 580 595,75
Promedio 590,18
b) Los límites de control.
Muestra LCL UCL x x
1 625 565 595 590
2 625 565 600 590
3 625 565 590 590
4 625 565 580 590
UCL x = x + A2 * R
UCL x = x - A2 * R
Reemplazo
UCL x = 590 + 0,729 * 34 = 625
UCL x = 590 - 0,729 * 34 = 565
c) Elabore la gráfica R.
4. Una empresa dedicada a la venta de amortiguadores realiza el balance de unidades defectuosas
por tipo de suspensión, para ello comienzan a analizar todo el stock de cada proveedor, un total de
200 unidades, en total 20 amortiguadores para cada proveedor. La empresa trabaja con 10 marcas
distintas (muestras), ninguna fuera de control. La tabla muestra el resultado de las 10 muestras.
Muestra Número de
piezas
defectuosas
1 8
2 4
3 5
4 7
5 2
6 5
7 3
8 11
9 9
10 5
Con los datos entregados:
a) Obtenga la gráfica P usando para este caso un z =3. 59
total de defectos
p=
59
N −¿ total de observaciones=
0 =0 , 59 ¿
10 ⋅10
σ P=
√ 0 , 59 (1−0 , 59 )
10
=0,031
UCLp = 0,59 + 3 * 0,031 = 0,683
LCLp = 0,59 – 3 * 0,031 = 0,497
b) Analice los resultados obtenidos
Los resultados de las piezas defectuosas se encuentran fuera de los límites de control, superior o inferior y
solo 3 muestras se encuentran dentro de los límites. Entonces se deben aplicar acciones correctivas las
cuales como recalcular los límites de control superior e inferior, aumentar el número de muestras y realizar
el análisis nuevamente, trabajar con las marcas que se encuentran dentro de los límites.
5. Una planta produce papel para la industria de periódicos. En la fase final del proceso, el papel
pasa por una máquina que mide varias características de calidad del producto. Cuando el proceso
de producción de papel está bajo control, el promedio es de 20 defectos por cada rollo.
Número de rollo de papel (muestra) Número de defectos
1 21
2 18
3 21
4 19
5 18
6 22
7 17
8 24
9 22
10 18
a) Se solicita elaborar un gráfico de control (tipo C) para el número de defectos por rollo.
Para este ejemplo, se debe utilizar límites de control dos sigma.
𝑈𝐶𝐿c = c + z √ c =20+2⋅ √ 20
𝑈𝐶𝐿c = 28,94
𝐿𝐶𝐿c == c−z √ c=20+2 ⋅ √ 20
𝐿𝐶𝐿c = 11,05
b) Analice los resultados obtenidos.
N° muestra N° defectos UCLc LCLc C
1 21 28,94 11,05 20
2 18 28,94 11,05 20
3 21 28,94 11,05 20
4 19 28,94 11,05 20
5 18 28,94 11,05 20
6 22 28,94 11,05 20
7 17 28,94 11,05 20
8 24 28,94 11,05 20
9 22 28,94 11,05 20
10 18 28,94 11,05 20
Gráfica C
35
30
25
20
15
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
N° defectos C
LCLc UCLc
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2019). Gráficas y diagramas de control. Control Estadístico de Procesos. Semana 2
