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INVESTIGACION POLIMEROS,
OLIGOMEROS, MACROMOLÉCULAS,
MASA MOLAR
PRESENTA:
DEL ANGEL CADENGO JOSE CARLO
RAMIREZ TOBÓN MARIA JULIA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE ALTAMIRA “UT”
CARRERA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL AREA SOLDADURA
4to CUATRIMESTRE – GRUPO “A”
DOCENTE: ROGELIO SAN JUAN GUEVARA
NOVIEMBRE 2024
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POLIMEROS
Los polímeros son grandes moléculas compuestas por la repetición de unidades llamadas
monómeros. Estas moléculas tienen una estructura única que les confiere propiedades especiales,
como la flexibilidad, la resistencia y la capacidad de ser moldeadas en diferentes formas.
Procesos.
La formación de polímeros se lleva a cabo mediante procesos de polimerización, que
consisten en la unión de monómeros para formar cadenas largas de polímero. Existen dos
procesos principales de polimerización: la polimerización por adición y la polimerización por
condensación, cada uno con características y requerimientos específicos.
Procesos de Polimerización
1. Polimerización por Adición
Este proceso, también conocido como polimerización en cadena, implica la unión de
monómeros insaturados (generalmente que contienen dobles enlaces) sin la liberación de
subproductos. En esta reacción, los monómeros se enlazan uno a uno en una secuencia,
formando una cadena larga.
Ejemplo de monómeros: Eteno (C₂H₄), propeno (C₃H₆), estireno.
Etapas del proceso:
Inicio: Un iniciador (que puede ser un radical libre, ión, o catalizador) activa el primer
monómero.
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Propagación: Los monómeros se unen en cadena, propagando el crecimiento de la cadena
de polímero.
Terminación: Ocurre cuando se consume todo el monómero o cuando dos cadenas activas
se combinan o reaccionan, deteniendo el crecimiento.
2. Polimerización por Condensación
Este tipo de polimerización, también llamado polimerización en etapas, implica la
reacción de monómeros con grupos funcionales (como -OH, -COOH o -NH₂), lo cual produce
enlaces químicos y libera una pequeña molécula como subproducto, típicamente agua o alcohol.
Ejemplo de monómeros: Ácido tereftálico y etilenglicol para producir el tereftalato de
polietileno (PET), o ácido adípico y hexametilendiamina para formar nylon.
Proceso: Los monómeros reaccionan en pares o grupos, formando una red de enlaces
químicos. Con el tiempo, el crecimiento del polímero continúa en etapas sucesivas.
Ejemplos de subproductos: Agua (H₂O), cloruro de hidrógeno (HCl), alcoholes.
Condiciones que Afectan el Proceso de Formación de Polímeros
El proceso de polimerización y las características del polímero final pueden variar
considerablemente en función de varios factores:
1. Temperatura
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Polimerización por adición: Una temperatura adecuada facilita el inicio de la reacción y
el crecimiento de la cadena. Temperaturas muy altas pueden acelerar la reacción, pero también
pueden causar degradación del polímero.
Polimerización por condensación: La temperatura alta generalmente ayuda a eliminar el
subproducto (por ejemplo, agua), favoreciendo la reacción hacia la formación del polímero. Sin
embargo, el calor excesivo puede romper las cadenas o afectar la estructura del polímero.
2. Presión
En la polimerización por adición, una presión elevada favorece el contacto entre
monómeros, especialmente en el caso de monómeros gaseosos (como el eteno o propileno).
En la polimerización por condensación, la presión no siempre es un factor clave, pero
reducir la presión (a veces con vacío) puede ayudar a eliminar subproductos y favorecer la
reacción de condensación.
3. Catalizadores e Iniciadores
En la polimerización por adición, se utilizan iniciadores (radicales libres, peróxidos o
catalizadores como el Ziegler-Natta) que promueven el inicio de la reacción y controlan el
crecimiento de la cadena.
En la polimerización por condensación, los catalizadores aceleran la reacción de
formación de enlaces y ayudan a lograr un peso molecular más alto.
4. Concentración de Monómero
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La cantidad de monómero disponible afecta directamente la longitud de la cadena y el
peso molecular del polímero. Concentraciones altas pueden llevar a cadenas más largas, pero
también pueden aumentar la viscosidad, dificultando el proceso.
5. Tiempo de Reacción
Un tiempo de reacción prolongado permite la formación de cadenas más largas y, en
consecuencia, polímeros de mayor peso molecular, especialmente en procesos de polimerización
por condensación.
Cada uno de estos factores juega un papel importante en el control de las propiedades
finales del polímero, como su resistencia, flexibilidad, solubilidad y estabilidad térmica.
Ajustando estas condiciones, se pueden obtener polímeros con características específicas,
adaptados a diferentes aplicaciones.
Estructura
La estructura de los polímeros puede clasificarse en tres tipos principales según la
disposición de sus cadenas moleculares: polímeros lineales, polímeros ramificados y polímeros
reticulados. Cada uno de estos presenta características y propiedades diferentes debido a la forma
en que están unidas sus moléculas:
1. Polímeros Lineales
Estructura: Tienen una cadena continua de monómeros unidos de manera secuencial,
formando una cadena larga y recta.
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Propiedades: Estos polímeros suelen ser más flexibles y pueden presentar buena
resistencia a la tracción. También tienden a ser solubles en ciertos solventes y a ser más fáciles
de fundir.
Ejemplos: Polietileno, polipropileno y poliestireno.
2. Polímeros Ramificados
Estructura: Consisten en una cadena principal con cadenas secundarias o "ramas" que se
desprenden de la cadena principal. Estas ramas pueden ser cortas o largas, y pueden tener su
propia ramificación.
Propiedades: La presencia de ramificaciones reduce la capacidad de las cadenas para
empaquetarse de forma ordenada, lo cual afecta su densidad y rigidez. Suelen ser menos densos
que los polímeros lineales y pueden tener una menor resistencia a la tracción.
Ejemplos: Polietileno de baja densidad (LDPE), algunas formas de caucho y ciertos tipos
de almidón.
3. Polímeros Reticulados
Estructura: Presentan una red tridimensional debido a enlaces cruzados entre las cadenas
de polímero. Estos enlaces cruzados conectan diferentes cadenas, creando una estructura similar
a una malla o red.
Propiedades: Suelen ser rígidos y resistentes al calor y a los solventes, ya que la
estructura reticulada impide el movimiento de las cadenas. Tienen poca o nula solubilidad y no
se pueden fundir, lo que les da características de materiales termoestables.
Ejemplos: Resinas epoxi, caucho vulcanizado y resinas de melamina.
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Nomenclatura
La IUPAC para polímeros se basa en nombrar los monómeros y agregar el prefijo "poli-"
para indicar la repetición de unidades. Se utiliza cuando se quiere nombrar de forma sistemática
un polímero, destacando la estructura química de sus unidades repetitivas. También existen
nombres comerciales o comunes para muchos polímeros, los cuales son más utilizados en el
ámbito industrial y comercial.
Ejemplos de Nomenclatura IUPAC para Polímeros
1. Polietileno (PE)
- Nombre IUPAC: Polieteno
- Nomenclatura: El monómero de eteno (C₂H₄) se repite para formar el polímero. La
IUPAC nombra el polímero como "poli(eteno)".
2. Polipropileno (PP)
- Nombre IUPAC: Poli(propeno)
- Nomenclatura: El monómero de propeno (C₃H₆) se une en cadena para formar
polipropileno. En IUPAC, se le llama "poli(propeno)".
3. Poliestireno (PS)
- Nombre IUPAC: Poli(fenileteno)
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- Nomenclatura: Derivado del monómero de estireno (fenileteno), el polímero se
nombra como "poli(fenileteno)" en IUPAC.
4. Policloruro de vinilo (PVC)
- Nombre IUPAC: Poli(cloroeteno)
- Nomenclatura: Formado a partir del monómero de cloroeteno, en IUPAC se llama
"poli(cloroeteno)".
5. Polimetacrilato de metilo (PMMA)
- Nombre IUPAC: Poli(2-metilpropenoato de metilo)
- Nomenclatura: Proviene del monómero de metacrilato de metilo. Su nombre en
IUPAC es "poli(2-metilpropenoato de metilo)".
6. Politetrafluoroetileno (PTFE)
- Nombre IUPAC: Poli(1,1,2,2-tetrafluoroeteno)
- Nomenclatura: Derivado del monómero de tetrafluoroeteno (C₂F₄), este polímero se
nombra como "poli(1,1,2,2-tetrafluoroeteno)" en la nomenclatura IUPAC.
Nombres Comerciales de Polímeros
Algunos polímeros tienen nombres comerciales conocidos que no siguen necesariamente
la nomenclatura IUPAC. Estos son algunos ejemplos:
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1. Polietileno (PE): Polietileno (nombre común) se utiliza en bolsas plásticas y empaques.
2. Polipropileno (PP): Polipropileno es muy usado en envases y textiles.
3. Nylon: Este nombre comercial corresponde al poli(hexa-metilenadiamida) o poliamida
6,6.
4. Teflón: Nombre comercial del politetrafluoroetileno (PTFE), utilizado en
recubrimientos antiadherentes.
5. Lucite o Plexiglás: Nombre comercial del polimetacrilato de metilo (PMMA), usado en
vidrios acrílicos.
6. Baquelita: Nombre comercial de una resina fenólica (poli(fenol-formaldehído)), usada
en productos eléctricos y carcasas.
Estos nombres comerciales son ampliamente utilizados en la industria y suelen ser más
reconocidos que los nombres IUPAC, facilitando su identificación en aplicaciones cotidianas.
Aplicaciones de los polímeros
Los polímeros tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. En la
industria automotriz, se utilizan para fabricar componentes ligeros pero resistentes, como
parachoques y paneles interiores. En la industria alimentaria, los polímeros se emplean en
envases y embalajes que protegen los alimentos y prolongan su vida útil. En la industria médica,
los polímeros se utilizan en prótesis, suturas y medicamentos de liberación controlada.
OLIGOMEROS
Los oligómeros son moléculas de cadenas cortas formadas por unidades repetitivas de
monómeros, que tienen propiedades únicas debido a su tamaño reducido. Son fundamentales en
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la química de materiales y se utilizan en una variedad de industrias, desde plásticos y resinas
hasta biomateriales y electrónica.
Proceso
1. Polimerización por Adición (Radicalaria, iónica o metálica)
En este tipo de polimerización, los monómeros se añaden secuencialmente a una cadena
creciente sin pérdida de átomos. Si la reacción se detiene en su fase temprana, se obtienen
oligómeros .
Polimerización radicalaria : Se usa un iniciador radical para comenzar la reacción, y los
monómeros se añaden uno a uno a través de un mecanismo de propagación hasta que la reacción
es detenida intencionalmente.
Polimerización iónica : Utilice un iniciador iónico (positivos o negativos) para iniciar el
proceso. Los monómeros se agregan al sitio activo iónico, formando oligómeros que pueden ser
terminados por un agente específico.
Polimerización de coordinación metálica : Se utiliza un complejo metálico (por ejemplo,
de Ziegler-Natta) para controlar la adición de monómeros y producir cadenas más cortas.
Ejemplo de polimerización radicalaria: La polimerización del estireno para producir
oligómeros de estireno :
Monómero: Estireno (C₆H₅-CH=CH₂)
Proceso: Usando un iniciador como el peróxido de benzoilo (BPO), el estireno forma
oligómeros que tienen menos unidades repetitivas que los polímeros completos.
2. Polimerización por Condensación (o de Tipo Step-growth)
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En la polimerización por condensación, los monómeros contienen dos o más grupos
reactivos (como grupos funcionales) que reaccionan entre sí, liberando una pequeña molécula,
como agua o alcohol. Si la polimerización se detiene temprano, se pueden obtener oligómeros en
lugar de polímeros.
Ejemplo de reacción de condensación:
Un ejemplo común es la formación de oligómeros de poliéster o poliamidas mediante la reacción
de un diácido y un diol o diamina . Durante la reacción, se libera agua.
Ejemplo de polimerización por condensación: La síntesis de un oligomero de poliéster :
Monómeros: Ácido tereftálico (C₆H₄(CO₂H)₂) y etilenglicol (HOCH₂CH₂OH).
Proceso: Los monómeros reaccionan entre sí, liberando agua y formando una cadena
oligomérica de poliéster de bajo peso molecular.
3. Polimerización por Adición de Radiales Controlados (Reacción de Polimerización
Controlada o "Living Polymerization")
Este tipo de polimerización también produce oligómeros, ya que la reacción se controla
cuidadosamente para evitar que se formen cadenas largas.
Ejemplo: La polimerización de acrilato de butilo mediante un iniciador como el AIBN
(azoisobutironitrilo) en condiciones controladas puede producir oligómeros de acrilato con un
número reducido de monómeros.
4. Polimerización por Interacción de Catalizadores (Catalítica o Ziegler-Natta)
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La polimerización catalítica se utiliza para formar oligómeros de polímeros vinílicos o
olefínicos de forma controlada. Utiliza catalizadores de Ziegler-Natta o catalizadores de
metaloceno para inducir la polimerización de monómeros como el etileno o el propileno .
Proceso: El catalizador metaloceno o Ziegler-Natta controla el crecimiento de la cadena,
lo que resulta en oligómeros con un número limitado de monómeros.
Factores que afectan la síntesis de oligomeros
Varios factores influyen en la longitud de la cadena oligomérica y la obtención de
productos con una distribución controlada de masas moleculares:
Concentración de monómeros : Si se mantiene una baja concentración de monómeros, es
probable que la cadena crezca de manera limitada, produciendo oligómeros.
Iniciadores o catalizadores : La elección de iniciadores o catalizadores específicos
controla la tasa de polimerización y la longitud de la cadena.
Temperatura y tiempo de reacción : En condiciones controladas de temperatura y tiempo,
la reacción se puede detener antes de que se forme un polímero completo.
Solventes : Algunos solventes pueden afectar la tasa de polimerización y el control de la
longitud de la cadena.
Aplicaciones de los Oligómeros
Los oligómeros tienen diversas aplicaciones debido a sus características intermedias entre
los monómeros y los polímeros:
Resinas y recubrimientos : Los oligómeros se utilizan como precursores en la formación
de resinas para recubrimientos de superficies.
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Materiales compuestos : En algunos casos, los oligómeros sirven como agentes de enlace
en materiales compuestos.
Dispositivos electrónicos : Algunos oligómeros sirven para formar películas delgadas en
dispositivos electrónicos y ópticos.
Biomateriales : En la medicina, los oligómeros se usan para fabricar precursores de polím
Estructura
Los oligómeros son moléculas que consisten en un número pequeño de unidades
repetitivas, generalmente entre 2 y 10 monómeros. A diferencia de los polímeros, que están
formados por largas cadenas de monómeros, los oligómeros tienen estructuras más cortas y
sencillas. Esta estructura determina tanto sus propiedades como sus aplicaciones.
Contiene entre 2 y 10 unidades repetitivas. Este número limitado de monómeros hace que
sus propiedades sean menos complejas que las de los polímeros.
Tiene un peso molecular relativamente bajo y un tamaño pequeño en comparación con
los polímeros, lo que limita su comportamiento macroscópico. No alcanza el peso molecular alto
de un polímero completo.
Debido a su estructura más corta, los oligómeros tienen propiedades intermedias entre las
de los monómeros y los polímeros. Son menos viscosos y menos resistentes que los polímeros y
a menudo se parecen más a los monómeros individuales en comportamiento.
Nomenclatura
La nomenclatura de oligómeros utiliza prefijos para indicar el número de unidades
repetitivas (monómeros) en la molécula, y el sufijo "-ómero" para designar que se trata de un
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oligómero. Los prefijos se derivan del griego y sirven para identificar específicamente la
cantidad de monómeros presentes en el oligómero.
Prefijos para el Número de Monómeros
Dímero: Se refiere a un oligómero con 2 monómeros unidos.
Ejemplo: El dímero de etileno es una molécula formada por dos unidades de etileno.
Trímero: Se refiere a un oligómero con 3 monómeros.
Ejemplo: Un trímero de propileno contiene tres unidades de propileno enlazadas.
Tetrámero: Designa un oligómero con 4 monómeros.
Ejemplo: Un tetrámero de butadieno está formado por cuatro unidades de butadieno.
Pentámero: Indica un oligómero con 5 monómeros.
Ejemplo: Un pentámero de estireno consiste en cinco unidades de estireno conectadas en
cadena.
Hexámero: Se usa para un oligómero con 6 monómeros.
Ejemplo: Un hexámero de acrilato contiene seis unidades de acrilato.
Heptámero: Define un oligómero con 7 monómeros.
Ejemplo: Un heptámero de caprolactona tiene siete unidades de caprolactona unidas.
Octámero: Describe un oligómero con 8 monómeros.
Ejemplo: Un octámero de lactato incluye ocho unidades de lactato.
Nonámero: Para un oligómero con 9 monómeros.
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Ejemplo: Un nonámero de ácido láctico tiene nueve unidades de ácido láctico enlazadas.
Decámero: Corresponde a un oligómero con 10 monómeros.
Ejemplo: Un decámero de formaldehído tiene diez unidades de formaldehído.
Uso de Prefijos y Sufijos en la Nomenclatura
Los nombres de los oligómeros se construyen uniendo el prefijo numérico con el sufijo "-
ómero" para indicar la cantidad de unidades. Este sistema permite identificar de manera sencilla
y clara la estructura básica del oligómero y facilita la diferenciación entre moléculas de
diferentes tamaños.
MASA MOLECULAR
La masa molecular es la suma de las masas atómicas de todos los átomos en una
molécula. Esta medida representa la masa de una sola molécula de una sustancia y se expresa en
unidades de masa atómica (uma) o Daltons (Da).
Cómo se Calcula la Masa Molecular
Para calcular la masa molecular, se suman las masas atómicas de cada átomo en la
fórmula molecular de la sustancia. Por ejemplo, para el agua (H₂O):
La masa atómica del hidrógeno (H) es aproximadamente 1 uma, y hay dos átomos de
hidrógeno, por lo que su contribución es 2×1=22 \times 1 = 22×1=2 uma.
La masa atómica del oxígeno (O) es aproximadamente 16 uma, y hay un átomo de
oxígeno, por lo que su contribución es 16 uma.
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Entonces, la masa molecular del agua es 2+16=182 + 16 = 182+16=18 uma.
Diferencia entre Masa Molecular y Masa Molar
Masa Molecular: Corresponde a la masa de una sola molécula, expresada en unidades de
masa atómica (uma) o Daltons.
Masa Molar: Es la masa de un mol de moléculas de una sustancia y se expresa en gramos
por mol (g/mol). Para obtener la masa molar, se utiliza el mismo valor numérico que la masa
molecular, pero expresado en g/mol.
La masa molecular es una medida fundamental en química y bioquímica, ya que permite
conocer el peso de las moléculas y realizar cálculos estequiométricos y análisis de composición
química.
Aplicaciones de la Masa Molecular en Industrias
La masa molecular promedio de un polímero influye en sus propiedades y en su
comportamiento en aplicaciones industriales, afectando desde las propiedades mecánicas hasta la
capacidad de procesamiento.
1. Propiedades Mecánicas de los Materiales Plásticos
Resistencia y Durabilidad: Polímeros con una masa molecular alta suelen tener una
mayor resistencia a la tracción, elasticidad y durabilidad debido a las cadenas largas y
entrelazadas que pueden soportar esfuerzos externos. Por ejemplo, el polietileno de alta densidad
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(HDPE) tiene una masa molecular mayor que el de baja densidad (LDPE), haciéndolo más
resistente.
Viscosidad y Procesabilidad: Un peso molecular alto incrementa la viscosidad de los
polímeros fundidos, dificultando su procesamiento. Esto requiere más energía para moldear y
extruir, pero también da lugar a materiales con mejores propiedades estructurales.
2. Rendimiento de Polímeros en Aplicaciones Específicas
Empaque y Recubrimientos: En aplicaciones de empaque, los polímeros con menor masa
molecular son más fáciles de procesar, proporcionando una buena barrera de protección. Sin
embargo, un peso molecular alto puede mejorar la resistencia y la vida útil.
Biomedicina y Farmacia: En aplicaciones biomédicas, como en el desarrollo de cápsulas
de liberación controlada, la masa molecular afecta el tiempo de degradación del polímero y la
velocidad de liberación del medicamento.
Industria Automotriz y Aeroespacial: Se prefieren polímeros de alta masa molecular que
proporcionen ligereza y resistencia para piezas estructurales.
