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Objeto

El documento establece un procedimiento para determinar el contenido de material que pasa el tamiz de 75 µm en agregados para hormigones y morteros, utilizando métodos de lavado con agua y con un agente dispersante. Se detallan las referencias normativas, el equipo necesario, y el proceso de muestreo y ensayo, enfatizando la importancia de controlar el contenido de finos para asegurar la calidad del concreto. Los resultados permiten evaluar la idoneidad del agregado y su cumplimiento con las especificaciones de la industria.

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El documento establece un procedimiento para determinar el contenido de material que pasa el tamiz de 75 µm en agregados para hormigones y morteros, utilizando métodos de lavado con agua y con un agente dispersante. Se detallan las referencias normativas, el equipo necesario, y el proceso de muestreo y ensayo, enfatizando la importancia de controlar el contenido de finos para asegurar la calidad del concreto. Los resultados permiten evaluar la idoneidad del agregado y su cumplimiento con las especificaciones de la industria.

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1.

OBJETO

1.1 establece el procedimiento para determinar por vía húmeda el contenido de


polvo o material que pasa el tamiz normalizado de 75 µm (N° 200), en el agregado a
emplearse en la elaboración de hormigones (concretos) y morteros. Las partículas de arcilla
y otras partículas de agregado que son dispersadas por el agua, así como los materiales
solubles en agua, serán removidos del agregado durante el ensayo.

1.2 Se incluyen dos procedimientos, uno utilizando sólo agua para la operación
de lavado, y el otro que incluye un agente dispersante para facilitar el desprendimiento del
material más fino que pasa el tamiz normalizado de 75 µm (Nº 200). A menos que
sea especificado de otro modo, el procedimiento A (sólo agua) deberá ser utilizado.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
[Link] ASTM

C136 Método de prueba para análisis granulométrico de agregados finos y gruesos

C670 " preparación de declaraciones de métodos de prueba, sensibilidad y sesgo para materiales de construcción

C702 Práctica para reducir muestras de agregados al tamaño de prueba

D75 Práctica para el muestreo de agregados

E11 Especificación para tamices de prueba de tela de alambre tejido

3. CAMPO DE APLICACIÓN
3.1 Esta Norma se aplica para determinar la aceptabilidad de agregados
inos en relación con los requisitos de la c33, en lo que respecta al material pasante del
tamiz normalizado 75- µm (Nº 200).
3.2 El principio del ensayo consiste en evaluar el recubrimiento supericial que
puede tener un agregado como consecuencia del material ino mencionado en el apartado
3.1 y su potencial de perjudicar el comportamiento de (concretos) o morteros en los que
pueda ser empleado. Para tal evaluación, el agregado se somete a un proceso de
sedimentación y tamizado por vía húmeda.

4. APARATOS

4.1 Tamices: Se utiliza el tamiz normalizado de 1,18 mm (N° 16) y el de 75


µm (Nº 200), que cumplan con los requisitos de la NTP 350.001.

4.2 Recipientes: Un recipiente de suiciente tamaño para contener la muestra


cubierta con agua y permitir una agitación vigorosa sin perdidas de la muestra ni el agua.

4.3 Balanza: Sensible a 0,1 % del peso medido.

4.4 Estufa: Una estua de tamaño suiciente capaz de mantener una temperatura
uniorme de 105 °C  5 °C .

4.5 Agente humectante: Algún agente dispersante tal como detergentes


líquidos para lavar platos, que promueven la separación de los materiales más inos.

5. MUESTREO
5.1 Muestrear el agregado de acuerdo con la NTP 400.010 d75. Si la
muestra de ensayo es sometida a un análisis granulométrico de acuerdo con la NTP
400.012 C136, cumplir con los requisitos aplicables de este método de ensayo.

5.2 Mezclar concienzudamente la muestra del agregado que será ensayado


y reducir la cantidad a una cantidad adecuada para ser ensayada utilizando los
métodos aplicables descritos en la norma ASTM C 702. Si la misma muestra de ensayo es
ensayada de acuerdo con la NTP 400.012 c136, el tamaño mínimo de muestra será tal
como se describe en los apartados aplicables de esta NTP. De lo contrario, el tamaño de la
muestra de ensayo, después del secado, será de conormidad con lo siguiente:

1. SELECCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

2. PROCEDIMIENTO A – LAVADO CON AGUA

2.1 Secar la muestra de ensayo a peso constante a una temperatura de 110 °c


 5 °c . Determinar la cantidad con una aproximación al 0,1 % de la masa de la
muestra de ensayo.

2.2 Si la especiicación aplicable requiere que la cantidad que pasa el tamiz de


75 µm (Nº 200) sea determinada sobre una porción de muestra que pasa un tamiz más
pequeño que el tamaño máximo nominal del agregado, separar la muestra sobre el tamiz
designado y determinar la masa del material que pasa el tamiz designado con una
aproximación del 0,1 % de la masa de esta porción de la muestra de ensayo. Utilizar
esta masa como la masa seca original de la muestra de ensayo en el apartado 9.1.

1.1 Después de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en


el recipiente y adicionar agua suiciente para cubrirla. No adicionar
detergentes, agentes dispersantes ni alguna otra sustancia al agua. Agitar la
muestra vigorosamente con el in de separar completamente todas las
partículas más inas que el tamiz normalizado de 75 µm (No. 200) de las
partículas gruesas, y llevar el material ino a la suspensión. Verter
inmediatamente el agua de lavado conteniendo los sólidos suspendidos y
disueltos sobre los tamices, colocando el tamiz más grueso en la parte
superior. Tener cuidado para evitar tanto como sea posible, la decantación
de las partículas más gruesas de la muestra.
1. PROCEDIMIENTO B – LAVADO UTILIzANDO UN AGENTE
DISPERSANTE

1.1 Preparar la muestra de la misma manera como en el Procedimiento A.

1.2 Después de secar y determinar la masa, colocar la muestra de ensayo en


el recipiente. Adicionar suiciente agua para cubrir la muestra, y adicionar el
agente
dispersante al agua (NOTA 5). Agitar la muestra vigorosamente con el in de
separar completamente todas las partículas más inas que el tamiz normalizado de 75 µm
(Nº 200) de las partículas gruesas, y llevar el material ino a la suspensión. Verter
inmediatamente el agua de lavado conteniendo los sólidos suspendidos y disueltos
sobre los tamices, colocando el tamiz más grueso en la parte superior. Tener cuidado
para evitar tanto como sea actible, la decantación de las partículas más gruesas de la
muestra.

NOTA 5: Habrá la suiciente cantidad de agente dispersante para producir una pequeña cantidad de
espuma cuando la muestra es agitada. La cantidad dependerá de la dureza del agua y de la calidad del
detergente. Una cantidad excesiva de espuma puede desbordar los tamices y llevar algo de
material con ella.

1.3 Adicionar una segunda carga de agua (sin agente dispersante) a la


muestra en el recipiente, agitar, y decantar como antes. Repetir esta operación hasta que
el agua de lavado esté clara.

1.4 completar el ensayo tal como en el Procedimiento A.

6. CÁLCULO

calcular la cantidad de material que pasa el tamiz normalizado de 75 µm (Nº 200) por
vía húmeda tal como sigue:

(P1 - P2
)  100

Donde: A 

P1
A = Porcentaje del material más ino que pasa
por el tamiz normalizado de 75 µm (Nº 200) por vía
húmeda

P1 = Peso seco de la muestra original, gramos


P2 = Peso seco de la muestra ensayada, gramos

Resultados

El resultado final es el porcentaje en masa de material fino que pasa por el tamiz N.º 200 en
relación con el peso total de la muestra inicial. Este valor se expresa en porcentaje y es útil para
evaluar la idoneidad del agregado para diferentes aplicaciones en la construcción.

Importancia de la prueba

1. Control de calidad: Esta prueba es esencial para asegurarse de que los agregados
cumplan con los requisitos de contenido de finos establecidos por las normas, como la
ASTM C33 para concreto.

2. Propiedades del concreto: Un contenido elevado de material fino puede afectar la


trabajabilidad, la adherencia y la resistencia del concreto. El material fino, como arcilla,
limo y polvo, puede tener efectos negativos en la mezcla.

3. Cumplimiento de especificaciones: La prueba es utilizada para garantizar que los


agregados cumplen con los estándares específicos para la industria, lo que es vital para
la calidad del producto final, como concreto o asfalto.

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