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ANGULOS

El documento detalla los ángulos y filos necesarios para herramientas de corte como buriles y cepillos, enfatizando la importancia de su correcta selección para evitar gastos y pérdidas de tiempo. Se describen varios ángulos relevantes, como el de incidencia, filo, ataque, corte, punta, y posición, así como sus funciones en el proceso de corte. Además, se presentan recomendaciones específicas para los ángulos de corte y bisel en cepillos manuales y eléctricos, dependiendo del material a trabajar.

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El documento detalla los ángulos y filos necesarios para herramientas de corte como buriles y cepillos, enfatizando la importancia de su correcta selección para evitar gastos y pérdidas de tiempo. Se describen varios ángulos relevantes, como el de incidencia, filo, ataque, corte, punta, y posición, así como sus funciones en el proceso de corte. Además, se presentan recomendaciones específicas para los ángulos de corte y bisel en cepillos manuales y eléctricos, dependiendo del material a trabajar.

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ANGULOS (BURIL /TORNO, CEPILLO )ANGULOS BROCA

hp
JONATHAN COVARRUBIAS PEÑA
[Nombre de la compañía] | [Dirección de la compañía]
Ángulos para buril (Torno)
El corte de los metales se logra por medio de herramientas con la forma
adecuada. Una herramienta sin los filos o ángulos bien seleccionados ocasionará
gastos excesivos y pérdida de tiempo.
En casi todas las herramientas de corte existen de manera definida: superficies,
ángulos y filos.

Las superficies de los útiles de las herramientas son:

 Superficie de ataque. Parte por la que la viruta sale de la herramienta.


 Superficie de incidencia. Es la cara del útil que se dirige en contra de la
superficie de corte de la pieza.

Los ángulos son:

 Ángulo de incidencia a (alfa). Es el que se forma con la tangente de la pieza


y la superficie de incidencia del útil. Sirve para disminuir la fricción entre la
pieza y la herramienta.
 Ángulo de filo b (beta). Es el que se forma con las superficies de incidencia
y ataque del útil. Establece qué tan punzante es la herramienta y al mismo
tiempo que tan débil es.
 Ángulo de ataque g (gama). Es el ángulo que se forma entre la línea radial
de la pieza y la superficie de ataque del útil. Sirve para el desalojo de la
viruta, por lo que también disminuye la fricción de esta con la herramienta.
 Ángulo de corte d (delta). Es el formado por la tangente de la pieza y la
superficie de ataque del útil. Define el ángulo de la fuerza resultante que
actúa sobre el buril.
 Ángulo de punta e (epsilon). Se forma en la punta del útil por lo regular por
el filo primario y el secundario. Permite definir el ancho de la viruta obtenida.
 Ángulo de posición c (xi). Se obtiene por el filo principal de la herramienta y
el eje de simetría de la pieza. Aumenta o disminuye la acción del filo
principal de la herramienta.
 Ángulo de posición l (lamda). Es el que se forma con el eje de la
herramienta y la radial de la pieza. Permite dan inclinación a la herramienta
con respecto de la pieza.

Filos de la herramienta

 Filo principal. Es el que se encuentra en contacto con la superficie


desbastada y trabajada.
 Filo secundario. Por lo regular se encuentra junto al filo primario y se utiliza
para evitar la fricción de la herramienta con la pieza.

La suma de los ángulos alfa, beta y gama siempre es igual a 90°

Para la definición de los valores de los ángulos se han establecido tablas producto
de la experimentación.

Angulo cepillo
El ángulo del buril para un cepillo depende del tipo de cepillo que se utilice
(manual o eléctrico) y del material que se desee trabajar.
Cepillos manuales :
 Angulo de corte: Puede variar entre 20° y 45°. Este ángulo depende de la
dureza de la madera que se vaya a trabajar.
 Ángulo de bisel : El bisel de la cuchilla suele ser de 25° para un filo más
duradero y resistente. Si necesita cortes más finos o trabajar en madera
dura, puede aumentarlo ligeramente
Cepillos eléctricos
 Ángulo de corte: En los cepillos eléctricos, el ángulo del filo de las cuchillas
está diseñado de fábrica, generalmente entre 30° y 45°, dependiendo de la
marca y el modelo. Este rango permite cortes eficaces tanto en maderas
blandas como duras.
Es importante ajustar correctamente la profundidad de corte para evitar un
esfuerzo excesivo en la máquina.

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