REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
¨SANTIAGO MARIÑO¨
EXTENCIÓN CIUDAD OJEDA
ACTIVIDAD 4 (20%) - UNIDAD
IV - CORTE 3
Autora:
Amabel Nuñez
CI: 30.447.070
Ciudad Ojeda, Enero 2025
ÍNDICE GENERAL
Pp.
INTRODUCCIÓN…............................................................................................
DESARROLLO………………………………………………………………………
CAPITULOS
I. DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS: INVENTARIO, STOCK,
MODELO DE INVENTARIO…………………………………….…….
II. CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS…….………………
III. MODELOS DE INVENTARIO DETERMINÍSTICOS:
CARACTERÍSTICAS DE TRES MODELOS………….…………….
IV. MODELOS DE INVENTARIO PROBABILÍSTICOS:
CARACTERÍSTICAS DE TRES MODELOS.…..…..................
CONCLUSIONES………………………………………………………..…………..
RFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.………………………………….…..……….
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo tiene como finalidad mostrar la importancia que
tienen los modelos de inventarios en las empresas, ya que aportan normas
para la gestión de inventarios a través de controles en busca de la optimización
de los costos, haciendo que la empresa cuente con reservas de inventario
(mercancía) en cualquier momento, dependiendo de las necesidades
existentes. Sin ellos no se podría responder a pedidos instantáneos de
inventario debido a la demanda. Por lo cual, se hace necesario manejar los
diferentes modelos de inventario que ayuden a tomar las decisiones correctas,
en busca de agilizar el proceso y de lo que se debe tener a disposición por las
novedades que se puedan presentar en el mercado.
Cabe destacar, que los inventarios han existido desde tiempos
inmemorables, pueblos de la antigüedad almacenaban grandes cantidades de
alimentos para satisfacer las necesidades de la gente en épocas de sequía.
Los inventarios se dan a conocer para evitar problemas de escasez. En una
empresa, el objetivo de los inventarios es proveer los materiales necesarios en
el momento indicado.
Por tal, descrito a lo anterior se mostrará los diferentes modelos de
inventario, su utilización de acuerdo a la demanda, el cual puede ser de tipo
determinísticos o probabilísticos que conlleven a la mejor utilización y
distribución posible de los recursos para garantizar el buen funcionamiento del
sistema de inventario en la empresa, y con ello reducir los costos que se
generan por manejar el inventario, costos de materia prima, además de
aprovechar los descuentos en la mercancía por comprar en grandes
cantidades.
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DESARROLLO
Los inventarios son una parte fundamental de la gestión empresarial, ya
que permiten a las empresas mantener un equilibrio entre la oferta y la
demanda de productos. Los inventarios normalmente suelen ser un conjunto de
bienes y materiales que una empresa mantiene en reserva para su uso futuro o
venta, estos pueden incluir materias primas, productos en proceso y productos
terminados. Por tal razón, la gestión de inventarios es crucial porque ayuda a
evitar problemas de escasez y exceso, optimizando así los costos y mejorando
la eficiencia operativa, existiendo por tal motivo varios modelos de inventario en
las empresas.
Algunas de las más comunes, serian:
-. Modelo de Lote Económico de Pedido (EOQ): Este modelo busca
determinar la cantidad óptima de pedido que minimiza los costos totales de
inventario, incluyendo los costos de pedido y los costos de mantenimiento.
-. Modelo de Revisión Periódica: En este modelo, los niveles de
inventario se revisan a intervalos regulares y se realizan pedidos para reponer
las existencias hasta un nivel predeterminado.
-. Modelo de Inventario Justo a Tiempo (JIT): Este enfoque minimiza
los niveles de inventario al recibir bienes solo cuando son necesarios para la
producción o venta, reduciendo así los costos de almacenamiento.
-. Modelo de Inventario de Seguridad: Este modelo mantiene un nivel
adicional de inventario para protegerse contra fluctuaciones inesperadas en la
demanda o retrasos en el suministro.
Estos modelos ayudan a las empresas a tomar decisiones informadas
sobre cuánto y cuándo pedir, asegurando que los productos estén disponibles
cuando se necesiten, sin incurrir en costos innecesarios.
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CAPITULO I
DEFINICIÓN DE LOS TÉRMINOS: INVENTARIO, STOCK, MODELO
DE INVENTARIO
Inventario: El inventario es el conjunto de bienes y materiales que una
empresa posee y que están destinados a la venta o a ser utilizados en la
producción de bienes y servicios. Los inventarios pueden incluir materias
primas, productos en proceso y productos terminados. En términos contables,
el inventario es la relación detallada, ordenada y valorada de todos estos
bienes en un momento determinado. Es importante señalar que, si bien el
inventario o stock es considerado un activo, su gestión implica costos para la
empresa.
Inventario = Stock = Existencias = Materiales = Almacenamientos.
Tipos de inventarios según la función a realizar:
Inventarios estacionales: Se diseñan para demandas estacionales. Se
trata de cambios en la demanda esperados, por lo que podemos variar V
conforme varia la demanda.
Inventarios de seguridad: Acompañan a los inventarios de ciclo y se
mantienen para prevenir cambios inesperados en la demanda, tratando
de que esta no quede insatisfecha.
Según la función que realizan:
- Inventarios de material recuperable: Stock de segunda mano (Botellas
de vidrio, cajas de cartón, entre otras.).
- Inventarios de material inútil: Desechos
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Stock: El término “stock” es sinónimo de inventario y se refiere a la
cantidad de bienes y materiales que una empresa tiene disponibles en un
momento dado. El stock puede ser de productos terminados listos para la venta
o de materias primas y componentes necesarios para la producción. Es decir,
Se considera stock aquella cantidad de un producto que se encuentra
acumulada en un lugar determinado, fija o bien en movimiento hacia sus
centros de distribución.
Su función es la de servir de instrumento de regulación de toda la
cadena logística, con el fin de conseguir un flujo de materiales continuo.
Los stocks también permiten:
Absorber las diferencias entre las previsiones de demanda hechas y los
movimientos reales que se producen.
Evitar rupturas del flujo de materiales por circunstancias diversas, como
por ejemplo los desajustes en los sistemas de transporte de reposición,
de transportes a clientes, demandas imprevistas, incumplimiento por
parte de proveedores.
Especialización en la producción.
Utilizar economías de escala.
Clasificación del stock:
Gestión de los stocks: Se entiende por Gestión de Stocks el planificar,
organizar, dirigir, controlar y retroalimentar el conjunto de stocks pertenecientes
a una empresa.
Planificar: Consiste en la determinación a priori de los valores que el
stock tendrá con el transcurrir del tiempo, así como la determinación de las
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fechas de entrada y salida de los materiales del stock y la determinación de los
puntos de pedido del material; es decir significa:
Establecer los métodos de previsión.
Determinar los momentos y las cantidades de reposición.
Organizar:
Fijar los criterios y políticas para su regulación.
Definir las técnicas a utilizar.
Determinar las cantidades más convenientes de cada uno de los
artículos.
Los movimientos de Entrada / Salida a los almacenes.
El stock valorado
Sus funciones principales se pueden agrupar en:
Movimientos de entrada: Los movimientos de entrada al stock se dividen
fundamentalmente en cuatro tipos:
De proveedor: en ellos se incluyen todas las recepciones de los
distintos productos comprados por la empresa. Pueden ser de producto
acabado para su comercialización, de materias primas, de repuestos y
de nuevos envases y embalajes.
Devolución de cliente: recogen todo el material rechazado por clientes
por algún tipo de defecto o malentendido.
Recepción de otros almacenes / centros de la misma empresa.
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Regularización de recuento físico: al procederse al mismo puede que,
para ajustar existencias, se tengan que realizar entradas de productos.
Movimientos de salida, se tienen fundamentalmente cuatro tipos:
A cliente, con o sin cargo.
Devolución a proveedor: aquí se engloban tanto los enviados por
problemas de calidad, como las devoluciones de envases y embalajes.
Envíos a otros almacenes / centros de la misma empresa.
Regularización de recuento físico, para ajustar los valores de stock en
menos.
Los sistemas de programación y la selección de piezas
-. Sistema FMS
-. Sistema MRP
-. El Programa de Mínimo Inventario en Proceso
-. El Sistema Kanban
-. El Sistema JIT
-. El Sistema de Automatización Humanizada (JIDOKA)
Modelo de Inventario: Un modelo de inventario es una metodología o
sistema utilizado para gestionar y controlar los niveles de inventario de una
empresa. Estos modelos ayudan a determinar cuánto y cuándo pedir productos
para mantener un equilibrio óptimo entre la oferta y la demanda, minimizando
los costos asociados con el mantenimiento de inventarios.
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Existen varios tipos de modelos de inventarios, cada uno diseñado para
satisfacer necesidades y situaciones específicas. A continuación, se presentan
algunos de los modelos más comunes:
-. Modelo de inventario de demanda determinística: Este modelo se
utiliza cuando la demanda de un producto es constante y predecible,
permitiendo a la vez determinar la cantidad óptima de inventario a mantener
para satisfacer la demanda esperada.
-. Modelo de inventario de demanda probabilística: En este modelo,
la demanda de un producto se considera incierta y se utiliza la teoría de
probabilidades para estimar la demanda esperada. Esto permite planificar
mejor los niveles de inventario y minimizar los riesgos de falta o exceso de
stock.
-. Modelo de inventario de punto de reorden: Este modelo se basa en
establecer un umbral de inventario mínimo, conocido como punto de reorden,
que indica cuándo se debe realizar un pedido de reposición. Este asegura que
el inventario nunca llegue a agotarse y evita interrupciones en la cadena de
suministro.
-. Modelo de inventario de lote económico: Este modelo busca
minimizar los costos totales de inventario mediante la determinación de la
cantidad óptima de productos a pedir en cada reposición. Tomando en cuenta
los costos de almacenamiento, los costos de pedido y la tasa de demanda para
encontrar el equilibrio ideal.
-. Modelo de inventario just in time: Este modelo se basa en la
filosofía de producción just in time, donde los productos se fabrican o se
adquieren justo en el momento en que se necesitan. Este permitirá reducir los
costos de almacenamiento y maximizar la eficiencia de la cadena de
suministro.
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Factores que considerar al elegir un modelo de inventario
A la hora de elegir un modelo de inventario para tu negocio, es
importante considerar una serie de factores. Estos incluyen la variabilidad de la
demanda, los costos asociados al inventario, la capacidad de almacenamiento
y la disponibilidad de los proveedores, entre otros. Este suele ser esencial para
una gestión eficiente de los productos en stock. Al elegir el modelo adecuado,
puedes optimizar los niveles de inventario, minimizar los costos y garantizar un
flujo constante de productos.
CAPITULO II
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS
La clasificación de los inventarios es esencial para una gestión eficiente
y eficaz de los recursos de una empresa. Normalmente el inventario puede ser
físico o contable. El inventario físico, consiste en la determinación de las
cantidades estoqueadas, a través de la medición y conteo, en determinada
época. Esta época en general es cada fin de año, aunque también se puede
extender durante todo el año, además de ser el elemento de control de utilidad
básica para la gestión de producción y la gestión financiera. Por otra parte, el
contable, es aquel hecho por medio de cuentas en la ficha de stock,
sumándose las entradas y restándose las salidas. Por tal, el inventario contable
puede ser periódico o permanente.
-. Inventario contable periódico: Consiste en registrar solamente las
entradas. Periódicamente se determina el saldo a través de un inventario físico
del stock y entonces por diferencia se conoce las salidas.
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-. Inventario contable permanente: Consiste en registrar todas las entradas o
salidas del stock, a través de anotaciones en la ficha de stock, y en calcular el
saldo existente en stock inmediatamente, después de cada entrada y salida.
Según su Naturaleza:
- Materias Primas: Insumos básicos utilizados en la producción de bienes.
- Productos en Proceso: Bienes que están en medio del proceso de
producción.
-Productos Terminados: Bienes listos para la venta o distribución.
Según su Función:
- Inventario de Ciclo: Cantidad de inventario que se utiliza
regularmente en el ciclo de producción.
- Inventario de Seguridad: Stock adicional para protegerse contra
fluctuaciones inesperadas en la demanda o retrasos en el suministro.
- Inventario Estacional: Inventario acumulado para satisfacer la
demanda estacional.
Según su Ubicación:
- Inventario en Tránsito: Bienes que están siendo transportados entre
ubicaciones.
-Inventario en Almacén: Bienes almacenados en las instalaciones de
la empresa.
Según su Demanda:
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- Inventario Independiente: Demanda no relacionada con otros
productos (por ejemplo, productos terminados).
- Inventario Dependiente: Demanda que depende de otros productos
(por ejemplo, componentes de un producto final).
Según su Periodicidad:
- Inventario Permanente: Control continuo y registro constante del
inventario.
-Inventario Periódico: Revisión y registro del inventario en intervalos
regulares.
Esta clasificación ayuda a las empresas a gestionar sus inventarios de
manera más efectiva, optimizando costos y mejorando la eficiencia operativa.
CAPITULO III
MODELOS DE INVENTARIO DETERMINÍSTICOS:
CARACTERÍSTICAS DE TRES MODELOS
El Modelo de Cantidad Económica de Pedido (EOQ): Es una
herramienta utilizada en la gestión de inventarios para determinar la cantidad
óptima de pedido que minimiza los costos totales de inventario.
Características:
1-. Demanda constante: Asume que la demanda del producto es
constante y conocida a lo largo del tiempo.
2-. Costos fijos de pedido: Incluye costos fijos asociados con cada
pedido, como costos administrativos y de transporte.
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3-. Costos de mantenimiento: Considera los costos de mantener el
inventario, como almacenamiento, seguros y deterioro.
4-. Sin faltantes: Asume que no hay faltantes de inventario; es decir,
siempre hay suficiente stock para satisfacer la demanda.
5-. Tiempo de entrega constante: El tiempo entre realizar un pedido y
recibirlo es constante y conocido.
6-. Objetivo: Minimizar el costo total de inventario, que incluye los
costos de pedido y los costos de mantenimiento, determinando la cantidad
óptima de pedido.
El Modelo de Revisión Periódica: También conocido como Modelo P,
es un sistema de gestión de inventarios en el que los niveles de inventario se
revisan a intervalos de tiempo regulares y predefinidos.
Características:
1-. Intervalos fijos: El inventario se revisa a intervalos de tiempo
regulares y predefinidos, como semanalmente o mensualmente.
2-. Pedidos variables: La cantidad de pedido puede variar en cada
revisión, dependiendo del nivel de inventario y la demanda durante el período.
3-. Nivel de reorden: Se establece un nivel de reorden para decidir
cuándo realizar un nuevo pedido.
4-. Inventario de seguridad: Generalmente requiere un nivel más alto
de inventario de seguridad en comparación con un sistema de revisión
continua.
5-. Flexibilidad: Permite combinar pedidos a un mismo proveedor, lo
que puede reducir costos de transporte y manejo.
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El Modelo de Cantidad Económica de Producción (EPQ): Es una
extensión del modelo de Cantidad Económica de Pedido (EOQ) que se aplica
cuando la producción y el consumo ocurren simultáneamente.
Características:
1-. Producción continua: La producción y el consumo ocurren
simultáneamente, lo que significa que los productos se producen y se venden
al mismo tiempo.
2-. Tasa de producción: La tasa de producción es mayor que la tasa de
demanda para evitar faltantes de inventario.
3 -. Reabastecimiento progresivo: El inventario se reabastece de
manera progresiva a lo largo de un período de tiempo, en lugar de recibir todo
el pedido de una vez.
4-. Costos de mantenimiento y producción: Considera tanto los
costos de mantener el inventario como los costos de producción.
5-. Demanda constante: Asume que la demanda del producto es
constante y conocida.
6-. Tiempo de espera constante: El tiempo entre realizar un pedido y
recibirlo es constante y conocido.
7-. Objetivo: Minimizar el costo total de inventario, que incluye los
costos de producción y los costos de mantenimiento.
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CAPITULO IV
MODELOS DE INVENTARIO PROBABILÍSTICOS:
CARACTERÍSTICAS DE TRES MODELOS
El Modelo de Revisión Continua (Q): Es un sistema de gestión de
inventarios en el que se monitorea continuamente el nivel de inventario y se
realiza un pedido cuando este cae por debajo de un punto de reorden
específico.
Características:
1-. Demanda incierta: La demanda es variable y se describe
mediante una distribución de probabilidad.
2-. Punto de reorden: Se establece un nivel de inventario (punto de
reorden) que, al ser alcanzado, desencadena automáticamente un nuevo
pedido.
3-. Inventario de seguridad: Se mantiene un inventario de seguridad
para cubrir la variabilidad en la demanda y el tiempo de entrega.
4-. Pedidos constantes: La cantidad de pedido es fija y se determina
para minimizar los costos totales de inventario, que incluyen los costos de
pedido y los costos de mantenimiento.
5-. Tiempo de entrega constante: Asume que el tiempo entre realizar
un pedido y recibirlo es constante y conocido.
El objetivo principal del Modelo de Revisión Continua es asegurar que
siempre haya suficiente inventario para satisfacer la demanda, minimizando al
mismo tiempo los costos asociados con el inventario.
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El Modelo de Revisión Periódica (P): Es un sistema de gestión de
inventarios en el que los niveles de inventario se revisan a intervalos de tiempo
regulares y predefinidos.
Características:
1-. Intervalos fijos: El inventario se revisa en momentos
preestablecidos, como semanalmente o mensualmente.
2-. Pedidos variables: La cantidad de pedido puede variar en cada
revisión, dependiendo del nivel de inventario y la demanda durante el período.
3-. Nivel de reorden: Se establece un nivel de reorden basado en la
demanda esperada y la variabilidad durante el período de revisión.
4-. Inventario de seguridad: Generalmente requiere un nivel más alto
de inventario de seguridad en comparación con un sistema de revisión
continua.
5-. Flexibilidad: Permite combinar pedidos a un mismo proveedor, lo
que puede reducir costos de transporte y manejo.
El objetivo principal del Modelo de Revisión Periódica es mantener
niveles de inventario adecuados para satisfacer la demanda durante el período
de revisión, minimizando al mismo tiempo los costos asociados con el
inventario.
El Modelo de Cantidad Económica de Pedido con Demanda
Probabilística (EOQ Probabilístico): Es una extensión del modelo EOQ
clásico que incorpora la incertidumbre en la demanda.
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Características:
1-. Demanda variable: La demanda no es constante y se describe
mediante una distribución de probabilidad.
2-. Costos de pedido y mantenimiento: Considera los costos fijos de
realizar un pedido y los costos de mantener el inventario.
3-. Inventario de seguridad: Se incluye un inventario de seguridad para
cubrir la incertidumbre en la demanda y evitar faltantes.
4-. Punto de reorden: Se establece un punto de reorden que considera
tanto la demanda esperada como la variabilidad de la demanda.
5-. Objetivo: El objetivo principal es minimizar el costo total de
inventario, que incluye los costos de pedido, los costos de mantenimiento y los
costos asociados con la falta de inventario.
Este modelo es útil para empresas que enfrentan una demanda incierta
y buscan optimizar sus niveles de inventario para reducir costos y mejorar la
eficiencia operativa.
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CONCLUSIONES
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Portal Rueda Carlos Antonio. (2011). Definición de los términos:
inventario, stock, modelo de inventario. Disponible en:
[Link]
Betancourt. (2018). Modelos probabilísticos de inventario: ¿Cuáles son
y cómo se realizan?. Disponible en: [Link]/modelos-
probabilisticos-inventario.
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