COSTOS VS GASTOS

COSTO

Un costo es el desembolso económico realizado para adquirir o producir algo que generará ingresos
futuros. Los costos se asocian directamente con la producción de bienes o la prestación de servicios.

Ejemplos de costo:

1. Materia prima: Si una fábrica de muebles compra madera para fabricar sillas, el costo de la madera es
un costo directo de producción.

2. Mano de obra directa: Los salarios pagados a los trabajadores que ensamblan las sillas también son un
costo, ya que están directamente relacionados con la fabricación del producto.

3. Depreciación de maquinaria: Si una empresa utiliza maquinaria para producir bienes, la depreciación
de esa maquinaria se considera un costo porque se asocia con la producción.

GASTO

Un gasto es el desembolso económico que se realiza para cubrir las operaciones corrientes de la
empresa, sin que necesariamente esté relacionado directamente con la producción de bienes o servicios.
Los gastos se consideran consumidos en el período en que ocurren y no se capitalizan para generar
ingresos futuros.

Ejemplos de gasto:

1. Alquiler de oficina: El alquiler mensual de la oficina de una empresa es un gasto operativo, ya que es
necesario para mantener la empresa en funcionamiento.

2. Salarios del personal administrativo: Los sueldos pagados a empleados que no están directamente
involucrados en la producción, como los administrativos, se consideran un gasto.

3. Publicidad: Los costos incurridos en campañas publicitarias para promover productos son un gasto
porque no están directamente vinculados con la producción, sino con la promoción y venta.

Diferencias clave entre costo y gasto:

1. Relación con la producción:

Costo: Directamente relacionado con la producción de bienes o servicios.

Gasto: Relacionado con las operaciones corrientes de la empresa y no directamente con la producción.

2. Impacto en la contabilidad:

Costo: Puede capitalizarse y convertirse en parte del inventario hasta que los bienes se vendan, en cuyo
caso se reconoce como costo de ventas.

Gasto: Se reconoce inmediatamente en el estado de resultados del período en que se incurre.

3. Generación de ingresos:

Costo: Está asociado con la creación de activos que generarán ingresos futuros.

Gasto: Se asocia con la consumación de recursos en el período corriente sin una relación directa con la
generación de ingresos futuros.

Ejemplo práctico:

Fábrica de zapatos:

Costo: El cuero comprado para fabricar los zapatos es un costo, ya que es un recurso necesario para la
producción de los zapatos.

Gasto: El alquiler de la oficina de ventas de la fábrica es un gasto, ya que no está relacionado

En resumen, los costos están vinculados a la creación de bienes o servicios que la empresa vende,
mientras que los gastos son necesarios para mantener la operación diaria de la empresa, pero no
contribuyen directamente a la producción.
COSTOS LOGISTICOS

Determinar los costos logísticos en una operación logística es esencial para gestionar y optimizar la
cadena de suministro. Los costos logísticos pueden desglosarse en diferentes categorías, y cada una de
ellas puede calcularse mediante diferentes enfoques según el tipo de operación y la naturaleza del
negocio.

Tipos de costos logísticos

1. Costos de transporte:

Ejemplo: Si una empresa de manufactura envía productos desde la fábrica a los clientes, los costos de
transporte incluyen el combustible, el mantenimiento del vehículo, los salarios de los conductores, peajes
y tarifas de transporte.

Cálculo: Se pueden determinar sumando los costos directos (combustible, mantenimiento, etc.) y los
costos indirectos (administración, seguros) por cada envío o entrega.

2. Costos de almacenamiento:

Ejemplo: Un centro de distribución que almacena productos antes de enviarlos a los puntos de venta
tendrá costos de almacenamiento que incluyen alquiler del espacio, costos de energía, costos de
seguridad, y mano de obra para la gestión del almacén.

Cálculo: Estos costos se calculan sumando los costos fijos (alquiler, seguros) y variables (energía, mano de
obra) divididos por el volumen de productos almacenados o por el tiempo de almacenamiento.

3. Costos de inventario:

Ejemplo: Una tienda de electrónica que mantiene un inventario de productos tiene que considerar costos
de capital (tasa de rendimiento), costos de oportunidad, y costos asociados a la obsolescencia de los
productos.

Cálculo: Se calculan como el costo del capital invertido en inventario más los costos de obsolescencia y
deterioro del producto.

4. Costos de manejo de materiales:

Ejemplo: En un almacén, el costo de mover productos desde la zona de recepción hasta la zona de
almacenamiento incluye la mano de obra, el mantenimiento de equipos como montacargas, y el tiempo
de procesamiento.

Cálculo: Se calcula sumando los costos directos de mano de obra y el mantenimiento del equipo
utilizado para mover los productos.

5. Costos de administración logística:

Ejemplo: El costo de administrar las operaciones logísticas, como la planificación, la gestión de pedidos, y
la coordinación de la cadena de suministro.

Cálculo: Se suman los costos de personal, software de gestión, y otros gastos generales.

Ejemplos de cálculo de costos logísticos

Caso 1: Transporte de mercancías

Una empresa de comercio electrónico realiza entregas a nivel nacional. El costo de transporte incluye el
costo del combustible ($500 por viaje), el salario del conductor ($100 por viaje), y el costo de
mantenimiento del vehículo ($50 por viaje). Si se realizan 10 entregas al mes, el costo total mensual es:

Costo mensual: = (500 + 100 + 50) x10 = $6500.

Caso 2: Costos de almacenamiento en un centro de distribución

Un centro de distribución paga $10,000 al mes por el alquiler del espacio y $2,000 en costos de energía.
Si se almacenan 5,000 unidades de producto en un mes, el costo de almacenamiento por unidad es:

Costo de almacenamiento por unidad = (10,000 + 2,000) / 5,000 = $2.4

Una tienda mantiene un inventario con un valor de $100,000 y un costo de capital del 10% anual. Si el
inventario permanece durante 6 meses, el costo de capital es:

Costo de capital = $100,000 X 0.10 = $10000/2 = $5,000.

Factores a considerar en la determinación de los costos logísticos

1. Volumen y frecuencia de los pedidos: Afectan directamente los costos de transporte y manejo de
materiales.

2. Ubicación geográfica: La distancia entre puntos de origen y destino afecta los costos de transporte.

3. Nivel de servicio: Un servicio más rápido o más personalizado puede incrementar los costos.

4. Tecnología utilizada: La automatización puede reducir costos operativos, pero puede requerir una
inversión inicial significativa.