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Guía de Evaluación de Riesgos Laborales

El documento describe un proceso estructurado en ocho pasos para la identificación, evaluación y mitigación de riesgos laborales. Incluye la recopilación de información, identificación de peligros, evaluación de riesgos, medición y registro de datos, priorización de riesgos, desarrollo de medidas preventivas, implementación de estas medidas y seguimiento de su efectividad. Cada paso se detalla con ejemplos, errores comunes y consejos prácticos para mejorar la seguridad y salud en el trabajo.
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Guía de Evaluación de Riesgos Laborales

El documento describe un proceso estructurado en ocho pasos para la identificación, evaluación y mitigación de riesgos laborales. Incluye la recopilación de información, identificación de peligros, evaluación de riesgos, medición y registro de datos, priorización de riesgos, desarrollo de medidas preventivas, implementación de estas medidas y seguimiento de su efectividad. Cada paso se detalla con ejemplos, errores comunes y consejos prácticos para mejorar la seguridad y salud en el trabajo.
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ESTRUCTURA Y DESARROLLO

DE D.S.S.T Y P.S.S.T
PASO 1

Comprensión del Entorno Laboral

1. RECOPILACIÓN DE
INFORMACIÓN
Obtén toda la información
relevante sobre el entorno laboral,
incluyendo tipos de trabajo,
instalaciones, procesos y
actividades laborales.

[Link]
PASO 2

Identificación de Riesgos

2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Realiza una inspección exhaustiva para


identificar posibles peligros y riesgos en
el lugar de trabajo. Pueden incluir
riesgos físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos y psicosociales.

[Link]
PASO 3

Evaluación de Riesgos

3. DETERMINACIÓN DE LA EXPOSICIÓN 4. ANÁLISIS DE CONSECUENCIAS


Evalúa la probabilidad de que los riesgos Evalúa las posibles consecuencias
identificados se conviertan en incidentes o
accidentes. Esto implica determinar la negativas en caso de que ocurra un
frecuencia y la gravedad potencial de cada incidente relacionado con los riesgos
riesgo. identificados.

[Link]
PASO 4

Medición de Registros de Datos

5. MEDICIÓN DE RIESGOS 6. REGISTRO DE DATOS


Utiliza herramientas específicas para Documenta todos los riesgos
medir y cuantificar los riesgos identificados, mediciones,
identificados. Pueden incluir evaluaciones y sus posibles
instrumentos de medición, registros impactos.
de seguridad, entre otros.

[Link]
PASO 5

Priorización y Clasificación de Riesgos

7. PRIORIZACIÓN DE RIESGOS

Clasifica los riesgos identificados según


su nivel de gravedad y probabilidad de
ocurrencia. Esto te permitirá establecer
qué riesgos requieren atención
inmediata.

[Link]
PASO 6

Propuesta de Medidas Preventivas y Correctivas

8. DESARROLLO DE ESTRATEGIAS 9. ESTABLECIMIENTO DE UN PLAN DE


DE MITIGACIÓN ACCIÓN
Propón medidas para reducir o
eliminar los riesgos identificados. Estas Crea un plan detallado que describa
medidas pueden incluir cambios en los cómo se implementarán las medidas
procesos de trabajo, adquisición de preventivas y correctivas, así como quién
equipos de protección, capacitación será responsable de cada acción.
del personal, entre otros. .

[Link]
PASO 7

Implementación y Seguimiento

11. MONITOREO Y REVISIÓN


10. IMPLEMENTACIÓN DE
MEDIDAS Realiza un seguimiento continuo para
evaluar la efectividad de las medidas
Ejecuta el plan de acción, implementadas. Revisa regularmente el
asegurándote de que se apliquen estado de la seguridad y salud laboral y
realiza ajustes según sea necesario.
las medidas propuestas.
.

[Link]
PASO 8

Documentación y Comunicación

13. COMUNICACIÓN
12. ELABORACIÓN DE INFORMES .
Comparte los resultados y las
medidas tomadas con todos los
Documenta todo el proceso, desde trabajadores involucrados. Asegúrate
la identificación de riesgos hasta las de que todos estén informados y
medidas implementadas y los capacitados sobre los riesgos y las
medidas preventivas.
resultados obtenidos.

[Link]
PASO 1 : COMPRENSIÓN DEL ENTORNO
LABORAL
El primer paso para crear un diagnóstico de seguridad y salud en el
trabajo es comprender completamente el entorno laboral. Aquí hay más
detalles, ejemplos, errores comunes y tips

[Link]
Recopilación de información
Identificar el tipo de industria
Descripción del entorno laboral (manufacturera, construcción, oficinas, etc.),
procesos de trabajo, áreas específicas,
maquinaria utilizada, productos químicos
empleados, entre otros.

Hablar con los trabajadores y observar sus


Entrevistas y observaciones actividades para comprender mejor las
operaciones y los posibles riesgos asociados.

Analizar registros de seguridad, incidentes


pasados, informes de inspecciones previas,
Revisión de registros y datos de capacitación, y cualquier otra
documentación documentación relacionada con la seguridad y
salud en el trabajo.

[Link]
Errores comunes
:

1 Falta de información detallada

No obtener datos completos sobre


No incluir a los trabajadores todas las áreas laborales, lo que
2 puede llevar a omitir riesgos
potenciales.
No involucrar a los empleados en la
identificación de riesgos, lo que
puede resultar en la falta de
información crucial sobre riesgos
cotidianos.

[Link]
Tips

• Realiza inspecciones periódicas para mantener actualizada la información sobre


los riesgos presentes en el lugar de trabajo.
• Utiliza listas de verificación específicas para cada tipo de industria para no
pasar por alto ningún riesgo potencial.

[Link]
PASO 2 : IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

Una vez que hayas recopilado información sobre el entorno laboral, es


crucial identificar los posibles riesgos presentes en el lugar de trabajo. Aquí
te brindo más detalles, ejemplos, errores comunes, tips y una tabla con
ejemplos en la industria.

[Link]
Identificación de peligros

Inspección detallada Realiza una revisión exhaustiva de cada área de


trabajo, identificando posibles peligros y fuentes de
riesgo.

Análisis de incidentes pasados Examina incidentes previos para identificar patrones y


áreas que necesiten una atención particular.

[Link]
Errores comunes
:

1 Falta de exhaustividad

No identificar todos los posibles


No considerar riesgos emergentes riesgos presentes en cada área de
2 trabajo, lo que puede resultar en
medidas preventivas insuficientes.

Pasar por alto riesgos que podrían


surgir de nuevas tecnologías o
cambios en los procesos laborales.

[Link]
Tips

• Utiliza listas de verificación específicas para cada tipo de industria o área


de trabajo para asegurarte de no omitir riesgos potenciales.
• Involucra a los trabajadores en el proceso de identificación de riesgos, ya
que ellos tienen un conocimiento práctico de las condiciones laborales
diarias.

[Link]
PASO 3 : Evaluación de riesgos

Una vez identificados los riesgos, el siguiente paso es evaluar la magnitud


de estos riesgos para comprender su impacto potencial en la seguridad y
salud laboral. A continuación, encontrarás detalles, ejemplos, errores
comunes, consejos y una tabla con ejemplos en la industria.

[Link]
Determinación de la exposición

1 Probabilidad de ocurrencia

Evalúa cuán probable es que


ocurra un riesgo específico. Por
Gravedad de las consecuencias ejemplo, ¿con qué frecuencia los
2 trabajadores están expuestos a
este riesgo?

Determina la posible gravedad de


las consecuencias si el riesgo se
materializa. ¿Qué daños podría
causar?

[Link]
Errores comunes
:
Subestimar riesgos

1 No evaluar correctamente la
probabilidad o gravedad de los
riesgos, lo que puede llevar a una
implementación insuficiente de
No considerar contexto específicos 2 medidas preventivas.

No tener en cuenta las condiciones


particulares de cada lugar de
trabajo al evaluar los riesgos.

[Link]
Tips

• Utiliza métodos de evaluación de riesgos reconocidos, como matrices de riesgos o análisis de seguridad.

• Actualiza regularmente las evaluaciones de riesgos para adaptar las medidas preventivas a los cambios en el
entorno laboral

[Link]
PASO 4 : Medición y registro de datos

Una vez que se han evaluado los riesgos, el paso siguiente implica
cuantificar y registrar la información obtenida durante la evaluación para
tener una visión más clara y precisa de los riesgos identificados. Aquí te
proporciono más detalles, ejemplos, errores comunes y consejos

[Link]
Medición de riesgos

Utilización de herramientas de medición


1
Emplea herramientas específicas para
cuantificar y medir los riesgos
identificados durante la evaluación, como
Registro de datos 2 equipos de medición de contaminantes o
dispositivos para evaluar niveles de ruido.

Documenta los resultados


obtenidos en las mediciones
realizadas, registrando los valores
concretos y relevantes para cada
riesgo evaluado.

[Link]
Ejemplo en la industria
Medición de exposición a sustancias
Químicas Medición de ruido
• Utilización de equipos de • Empleo de sonómetros para
medición de concentración de determinar los niveles de ruido
gases o partículas para evaluar la en entornos industriales y así
exposición de los trabajadores a evaluar la posible exposición de
sustancias tóxicas en la industria los trabajadores.
química.

[Link]
Errores comunes

Falta de precisión en las mediciones No llevar un registro


• Realizar mediciones inexactas o • Omitir registrar los datos
utilizar equipos no calibrados, lo obtenidos de las mediciones, lo
que puede conducir a decisiones que dificulta la realización de
erróneas sobre las medidas seguimientos y evaluaciones
preventivas necesarias. futuras.

[Link]
Tips

• Asegúrate de utilizar equipos de medición adecuados y


calibrados para obtener resultados precisos.
• Establece un sistema de registro estructurado y claro para
almacenar y organizar los datos obtenidos durante las
mediciones.

[Link]
PASO 5 : Priorización y clasificación de riesgos

Después de haber evaluado y medido los riesgos, es esencial priorizarlos y


clasificarlos para determinar cuáles requieren una atención inmediata y
qué medidas preventivas deben implementarse en primer lugar. Aquí te
proporciono más detalles, ejemplos, errores comunes y consejos

[Link]
Priorización de riesgos

Determinación de la gravedad Probabilidad de ocurrencia


Evalúa la gravedad de cada riesgo • Considera la probabilidad de que
identificado, considerando su ocurra cada riesgo, teniendo en
impacto potencial en la seguridad cuenta la frecuencia y la
y salud de los trabajadores, así exposición de los trabajadores a
como las consecuencias en caso dichos riesgos.
de ocurrir un incidente.

[Link]
Ejemplo en la industria
Exposición a sustancias
Riesgo de caídas en alturas Químicas peligrosas
• Alta prioridad debido a la alta • Alta prioridad si hay riesgo
gravedad y la frecuencia de inmediato para la salud de los
exposición. trabajadores.

[Link]
Errores comunes
Falta de enfoque en riesgos Ignorar la retroalimentación de
graves pero poco frecuentes los trabajadores
• Priorizar solo los riesgos • No tener en cuenta las
comunes y no considerar preocupaciones o señales de los
aquellos con consecuencias empleados sobre riesgos
graves, aunque ocurran con poca específicos en su entorno
frecuencia. laboral.

[Link]
Tips
• Utiliza matrices de riesgos que consideren tanto la probabilidad como la
gravedad para clasificar los riesgos en categorías (alta, media, baja) para
priorizarlos eficientemente.
• Considera la retroalimentación de los trabajadores y del equipo de salud
y seguridad en el trabajo al determinar la prioridad de los riesgos.

[Link]
PASO 6 : Propuesta de medidas preventivas y
correctivas

Una vez priorizados los riesgos, el siguiente paso es desarrollar estrategias


y medidas específicas para mitigar o eliminar los riesgos identificados. Aquí
tienes más detalles, ejemplos, errores comunes y consejos.

[Link]
Desarrollo de estrategias de mitigación

Considera medidas preventivas y correctivas


Identificación de soluciones adecuadas para abordar cada riesgo prioritario.
Pueden incluir cambios en procesos, uso de equipos
de protección, capacitación del personal, entre otros.

Implementación de controles Establece controles técnicos, administrativos y de


ingeniería para reducir la exposición a los riesgos,
priorizando medidas que eliminen o reduzcan el riesgo
en su origen.

[Link]
Ejemplo en la industria

Riesgo de caídas en alturas Instalación de barandillas y redes de seguridad, uso de


arneses de seguridad y capacitación en técnicas
seguras de trabajo en altura.

Exposición a sustancias químicas peligrosas Implementación de sistemas de ventilación


adecuados, uso de equipos de protección personal
(EPP) como mascarillas, guantes, etc., y capacitación
sobre el manejo seguro de sustancias químicas.

[Link]
Errores comunes

Falta de seguimiento No establecer un sistema de seguimiento y revisión


periódica para garantizar la efectividad de las medidas
implementadas.

Implementar soluciones estándar sin considerar la


Medidas genéricas adecuación al entorno laboral específico, lo que puede
llevar a medidas ineficaces.

[Link]
Tips

Prioriza la eliminación del riesgo en su origen siempre Realiza formaciones y entrenamientos para asegurar
que sea posible (por ejemplo, cambiando un proceso que los trabajadores comprendan y sigan las medidas
peligroso por uno más seguro). preventivas y correctivas establecidas.

[Link]
PASO 7 : Implementación de medidas
preventivas y correctivas

Una vez definidas las estrategias de mitigación, el siguiente paso es


implementarlas en el entorno laboral. Aquí te proporciono más detalles,
ejemplos, errores comunes y consejos

[Link]
Implementación de estrategias

Adquisición de recursos
Planificación y programación Garantiza que se obtengan los
recursos necesarios para
Establece un plan detallado para implementar las medidas, ya sean
implementar cada medida preventiva equipos de protección,
y correctiva, asignando herramientas, capacitación, entre
responsabilidades y plazos para su
ejecución. otros.

[Link]
Ejemplo en la industria

Instalación de equipo de Entrenamiento personal


seguridad
Colocación de extintores de Impartir sesiones de formación y
incendios, sistemas de alarma, entrenamiento para enseñar el
señalización de zonas peligrosas, correcto uso de equipos de
entre otros protección, procedimientos de
emergencia, y técnicas seguras de
trabajo

[Link]
Errores comunes

Falta de seguridad y supervisión Resistencia al cambio


No supervisar la implementación Resistencia por parte de los
de medidas preventivas, lo que trabajadores o la dirección al
puede llevar a una adoptar nuevas medidas, lo que
implementación incompleta o puede obstaculizar la
inadecuada. implementación.

[Link]
Tips

Comunica claramente las razones Realiza seguimientos regulares


y los beneficios de las nuevas para garantizar que las medidas se
medidas de seguridad y salud estén implementando según lo
para obtener una mayor planificado y ajusta el proceso si
aceptación por parte de los es necesario.
trabajadores.

[Link]
PASO 8 : Seguimiento y revisión de medidas
implementadas

Una vez que las medidas preventivas y correctivas han sido implementadas,
es fundamental realizar un seguimiento continuo y revisar periódicamente su
efectividad. Aquí te proporciono más detalles, ejemplos, errores comunes y
consejos

[Link]
Seguimiento y revisión

Evaluación periódica Recopilación de retroalimentación


Realiza evaluaciones regulares Obtén opiniones y comentarios de
para verificar si las medidas los trabajadores sobre la efectividad
implementadas están logrando los de las medidas y cualquier mejora
que pueda ser necesaria.
objetivos de mitigar los riesgos
identificados.

[Link]
Ejemplo en la industria

Inspecciones de seguridad Análisis de incidentes

Realización de inspecciones Examinar cualquier incidente o


regulares para verificar el estado accidente que ocurra para
de los equipos de seguridad, identificar posibles deficiencias en
señalizaciones y condiciones de las medidas de seguridad y salud
trabajo. implementadas.

[Link]
Errores comunes

Falta de revisión periódica Ignorar retroalimentación del


personal
No realizar evaluaciones regulares
No tener en cuenta las
puede llevar a la persistencia de observaciones o sugerencias de
riesgos no identificados los trabajadores puede resultar en
inicialmente o a la ineficacia de la falta de identificación de
las medidas implementadas. problemas relevantes.

[Link]
Tips

Mantén un registro detallado de Realiza reuniones periódicas con


las evaluaciones y revisiones los trabajadores para discutir los
realizadas para tener un historial resultados de las evaluaciones y
claro del progreso en la mejora de fomentar la participación activa
la seguridad y salud en el trabajo. en la mejora continua

[Link]
IMPLEMENTACION DE
MEDIDAS Y ACCIONES
CORRECTIVAS
1. Priorización de riesgos

2. Desarrollo de un plan de acción

3. Asignación de recursos

4. Comunicación y formación

[Link]
5. Implementación

6. Seguimiento y revisión

7. Mejora continua

[Link]
Herramientas para el seguimiento
• Matriz de seguimiento : Utiliza una matriz para registrar y monitorear el
progreso de la implementación de medidas.
• Indicaciones clave de rendimiento (KPIs) :Establece KPIs para medir la
efectividad de las acciones tomadas y el impacto en la seguridad y salud laboral.

Una vez que tienes el diagnóstico de seguridad y salud en el trabajo, el siguiente


paso es implementar las medidas y acciones correctivas necesarias para mejorar
la seguridad y la salud laboral.

[Link]
IMPLEMENTACION DE
MEDIDAS Y ACCIONES
CORRECTIVAS
2. Desarrollo 4.
1. Priorización 3. Asignación
de plan de Comunicación
de riesgo de recursos
acción y formación

[Link]
5. 6. Seguimiento 7. Mejora
Implementación y revisión continua

[Link]
Herramientas para el seguimiento
• Matriz de seguimiento : Utiliza una matriz para registrar y monitorear el
progreso de la implementación de medidas.
• Indicaciones clave de rendimiento (KPIs) Establece KPIs para medir la efectividad
de las acciones tomadas y el impacto en la seguridad y salud laboral.

Recuerda que la implementación exitosa de las medidas correctivas requerirá un


compromiso continuo, supervisión constante y ajustes periódicos para garantizar
un entorno laboral seguro y saludable.

[Link]
IMPLEMENTACION DE
MEDIDAS Y ACCIONES
CORRECTIVAS
1. Priorización de riesgos
Explicación detallada Revisa nuevamente los riesgos identificados en el
diagnóstico y prioriza aquellos que representan un
mayor peligro para la seguridad y salud en el
trabajo.

Ejemplo Si el diagnóstico reveló que las caídas desde alturas


elevadas son un riesgo significativo, prioriza la
implementación de medidas para abordar este
problema.

Errores comunes No dar prioridad a los riesgos más críticos o


descuidar algunos riesgos por su baja frecuencia de
ocurrencia.

Consejo Utiliza métodos de evaluación de riesgos como


matrices de riesgo para priorizar adecuadamente.

[Link]
2. Desarrollo de un plan de acción
Explicación detallada Crea un plan que detalle las medidas específicas
a tomar para abordar cada riesgo identificado.
Incluye objetivos claros, plazos,
responsabilidades y recursos necesarios.

Ejemplo Si el riesgo es la exposición a productos químicos,


el plan de acción puede incluir la instalación de
sistemas de ventilación, la provisión de equipo
de protección, y la capacitación sobre el manejo
seguro de sustancias
Errores comunes No establecer plazos realistas, asignar
responsabilidades vagas o no considerar los
recursos necesarios para implementar las
medidas.

Consejo Define acciones específicas y cuantificables para


cada riesgo, estableciendo plazos y responsables
claros.

[Link]
3. Asignación de recursos
Explicación detallada Asegúrate de tener los recursos necesarios para
llevar a cabo las medidas propuestas, ya sea
equipos de protección, herramientas,
presupuesto, personal capacitado, etc.

Ejemplo Si la medida es la adquisición de equipos de


protección, es necesario asignar un presupuesto
para su compra.

Errores comunes No asignar suficientes recursos, lo que puede


retrasar la implementación o llevar a soluciones
ineficaces.

Consejo .Realiza un análisis exhaustivo de los recursos


necesarios y asegúrate de tenerlos disponibles
antes de comenzar la implementación.

[Link]
4. Comunicación y formación
Explicación detallada Comunica a todos los empleados las medidas
que se van a implementar, explicando los
motivos y los beneficios. Proporciona formación
y capacitación específica para asegurar su
comprensión y aplicación correcta
Ejemplo Realiza sesiones de capacitación sobre el uso
correcto del equipo de protección personal o
sobre procedimientos seguros de trabajo.

Errores comunes Comunicaciones vagas o no proporcionar


suficiente formación para garantizar la correcta
aplicación de las medidas.

Consejo Utiliza múltiples canales de comunicación y


asegúrate de que la formación sea comprensible
y accesible para todos los empleados

[Link]
5. Implementación
Explicación detallada : Ejecuta la implementación de las medidas
según lo planificado, asegurándote de seguir los
plazos y las asignaciones de responsabilidades

Ejemplo Instalación de sistemas de ventilación,


adquisición de equipos de protección personal,
etc.

Errores comunes No seguir el plan establecido, retrasos en la


implementación o falta de compromiso con las
medidas

Consejo Realiza un seguimiento constante para


asegurarte de que la implementación se esté
llevando a cabo según lo planeado.

[Link]
6. Seguimiento y revisión
Explicación detallada Realiza evaluaciones periódicas para verificar si
las medidas implementadas están logrando los
objetivos de mitigar los riesgos identificados.

Ejemplo Realización de inspecciones regulares para


evaluar la efectividad de las medidas tomadas.

Errores comunes No realizar evaluaciones regulares o no ajustar


las medidas según los resultados obtenidos.

Consejo Establece un calendario para realizar revisiones y


ajusta las medidas según sea necesario.

[Link]
7. Mejora continua
Explicación detallada Utiliza la retroalimentación de los empleados, los
datos obtenidos y las evaluaciones realizadas para
identificar oportunidades de mejora continua en el
sistema de seguridad y salud laboral

Ejemplo Basándose en la retroalimentación del personal, se


pueden realizar modificaciones a los procedimientos
de trabajo para hacerlos más seguros.

Errores comunes No utilizar la retroalimentación o no adaptarse a los


cambios necesarios.

Consejo Fomenta una cultura de mejora continua, donde se


valoren las sugerencias de los empleados y se
busquen constantemente formas de hacer el entorno
laboral más seguro.

[Link]
Tabla de Diagnóstico y
programa de seguridad y salud
Programa de Seguridad y Medidas
Diagnóstico y Riesgos Identificados Causas de los Riesgos Propuestas

Riesgo: Maquinaria Desprotegida <br> Instalación de resguardos de seguridad


Altos riesgos de accidentes en la línea de Falta de resguardos de seguridad en en todas las máquinas. Capacitación
ensamblaje. máquinas. Mantenimiento deficiente. sobre el uso seguro de equipos.

Reparación y reemplazo de barandillas


Riesgo: Caídas en Áreas Elevadas deterioradas. Implementación de
<br> Riesgos moderados por barandillas Mantenimiento insuficiente de estructuras capacitaciones sobre seguridad en
deterioradas o ausentes. de seguridad en áreas elevadas. alturas.
Capacitación en manejo seguro de
Riesgo: Manejo de Sustancias Falta de capacitación y procedimientos sustancias químicas. Mejora de
Químicas <br> Bajo cumplimiento de claros para manejo seguro de procedimientos de almacenamiento y
normas y almacenamiento inadecuado. sustancias. etiquetado.

Instalación de barreras acústicas en


Riesgo: Exposición al Ruido <br> Falta de barreras acústicas y uso áreas de alta emisión de ruido.
Niveles altos de ruido en zona de inconsistente de equipos de protección Promoción del uso adecuado de equipos
producción. auditiva. de protección auditiva.
Reorganización de estaciones de trabajo
Riesgo: Ergonomía en Estaciones de Diseño inadecuado de puestos de trabajo para mejorar ergonomía. Capacitación
Trabajo <br> Falta de capacitación sobre y falta de conocimiento sobre posturas sobre posturas y técnicas ergonómicas
ergonomía. ergonómicas. correctas.

[Link]

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