NO.
: PQR-S5
CALIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
PROCEDURE QUALIFICATION EDITION: 0
RECORD
IMPACTO INGENIERIA Y CONSTRUCCION SA DE CV
SIIME SA DE CV
PQR-S5
REGISTRO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
SMAW (ACERO AL CARBON, P1) de acuerdo a ASME Secc. IX
Procedure Qualification Record (carbon steel, P1)
REV. NO. CHANGES REVIEWED DATE
0 Emisión Inicial. Ing. Bismark Andres Meza Garcia Enero 2025
Approved by: Date:
1
QW-483 Registro de la Calificación del Procedimiento (PQR)
QW-483 Procedure Qualification Records (PQR)
Por, (By): Ing. Bismark Andres Meza García
PQR No. PQR-Tech-S5 Fecha 02/01/2025
Date
WPS No. WPS-Tech-S5
Proceso(s) de Soldadura SMAW Tipo (s) MANUAL
Welding Process(es) Type (s)
JUNTAS, JOINTS (QW-402) Posición, POSITION (QW-405)
30° Posición de la 6G
ranura
4
Position of groove
0.625"
3
2
1
Progresión Asc. ----- Desc. -----
1 Progression Up Down
8"
8"
Otro, (other) Ninguno, (None)
1
Diseño de la ranura del cupón de prueba PRECALENTAMIENTO, PREHEAT (QW-406)
Groove Design of Test Coupon
Temperatura de precalentamiento 65 °C (100 °F)
Preheat Temperature
METAL BASE, BASE METALS (QW-403) Temperatura entre pasos 232 °C (450 °F)
Esp. del Material API-5L / a API-5L / SA-106
Interpass Temperature
SA-106
Material Spec. To
Tipo / Grado B a B Mantenimiento del precalentamiento Ninguno, (None)
Type / Grade To Preheat Maintenance
No. P 1 Grupo No. 2 a No. P. 1 Grupo No. 2 TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA
P-No. Group No To P-No Group No POST WELD HEAT TREATMENT (QW-407)
Diámetro de cupón de prueba ----------- Temperature ----------
Diameter of test coupon Temperatura
Espesor de cupón de prueba 5/8” a 5/8” Time Range ----------
Thickness of test coupon To Rango de
Temperatura ----------
Espesor máximo por paso 1/2” GAS (QW-408)
Maximum Pass Thickness Percent Composition (Porcentaje de Composición)
Otro, (Other) Ninguno, (None) Gas(es) Mezcla Rango de Flujo
Gas (s) Mixture Flow Rate
METAL DE APORTE, FILLER METALS (QW-404) Ninguno,
Protección Ninguno, Ninguno,
(None) Ninguno, (None)
SMAW Process 2 Shielding (None) (None)
No. de Esp. (SFA) Arrastre Ninguno, Ninguno, (None) Ninguno,
Spec. No. (SFA)
5.1 5.1
Trailing (None) (None)
Clasif. AWS No. Respaldo Ninguno, Ninguno, (None) Ninguno,
AWS No. (Class)
E6010 E7018
Backing (None) (None)
No. F, F-No. 3 4 TECNICA, TECHNIQUE (QW-410)
Paso múltiple o sencillo (por lado) Multiple
No. A (A-No.) 1 1
Multipass or Single Pass (per side)
Tamaño del aporte Cordón recto u oscilado Recto y Oscilado, (String & Weave)
Size of Filler Metal 1/18” Ø 1/8”, 5/32” Ø String or Weave Bead
Clasif. Electrodo-Fundente Electrodo simple o múltiple Sencillo, (Single)
Electrode-Flux (Class) ---------- ---------- Single or multiple electrode
Tipo de fundente, Flux Type ---------- ---------- Uso de procesos térmicos
Use of termal process Ninguno, (None)
Forma del metal de aporte
Filler Metal Product Form ---------- ----------
Cámara cerrada --------------
Aporte suplementario Closed to out chamber
Supplemental Filler Metal Ninguno, (None) Ninguno, (None)
Oscilación Tres veces el diámetro del aporte, (3 times Ø)
Esp. de soldadura depositado Oscillation
Weld Metal Thickness 1/8” 1/2”
Otro, (Other) Ninguno, (None)
Elementos aleantes ----------
Alloy elements ------------
Otro, Other Ninguno, (None) Ninguno, (None)
2
PQR No. PQR-Tech-S5
CARACTERISTICAS ELECTRICAS, ELECTRICAL CHARACTERISTICS QW-409
Modo de tungsteno
Pasos de Transf. GMAW tamaño y
Soldadura (FCAW) Velocidad de tipo
Weld Proceso Transfer Mode Avance Energia o Entrada de Tungsten
Pass(es) Process GMAW Corriente Polaridad Amperaje Voltaje Travel Poder Energy calor electrode Otro
(FCAW) Current Polarity Amps Volts Speed or Power Heat Input size & type Other
1 E6010 SMAW ---------- DC EP 90 25 ---------- ---------- ---------- ------------ 1/8”Ǿ
2 E7018 SMAW ---------- DC EP 120 24 ---------- ---------- ---------- ------------ 1/8”Ǿ
3 E7018 SMAW ---------- DC EP 120 23 ---------- ---------- ---------- ------------ 1/8”Ǿ
4 E7018 SMAW ---------- DC EP 130 28 ---------- ---------- ---------- ------------ 5/32”Ǿ
PRUEBA DE TENSION, TENSILE TEST (QW-150)
Tipo de falla &
Espécimen No. Ancho, pulg. Espesor, pulg Area, pulg.² Carga máx. de ruptura, lb. Esfuerzo max. de ruptura
localización
Specimen No. Width, in Thickness, in Area, in² Ultimate Total Load, lb Ultimate Unit Stress, psi
Type of failure & Location
T3-1 0.749 0.561” 0.42 31,473.25 74,936.30 Ductil – Base Metal
T3-2 0.750 0.581” 0.44 33,114.36 75,259.90 Ductil – Base Metal
PRUEBA DE DOBLEZ GUIADO, GUIDED BEND TESTS (QW-160)
Espécimen No. Tipo y No. de figura Resultado
Specimen No. Type and Figure No. Result
D3-1 Side Bend QW-462.2 Satisfactory
D3-2 Side Bend QW-462.2 Satisfactory
D3-3 Side Bend QW-462.2 Satisfactory
D3-4 Side Bend QW-462.2 Satisfactory
PRUEBAS DE TENACIDAD, TOUGHNESS TESTS (QW-170)
Localización de Prueba de Valores de la prueba de impacto
Espécimen No. la muesca Tamaño del Temperatura Impact Values Peso de ruptura (Y/N)
Specimen No. Notch Location Espécimen Test Temperature Drop Weight Break (Y/N)
Specimen Size % Shear
Ft-lb (J) % Cizallado
Mils
------------ ------------ ------------ -------------- ----------- ----------- --------- -------------
------------ ------------ ------------ ------------ ------------ -------------- ----------- -----------
------------ ------------ ------------ ------------ ------------ -------------- ----------- -----------
------------ ------------ ------------ ------------ ------------ -------------- ----------- -----------
PRUEBA DE SOLDADURA DE FILETE, FILLET WELD TEST (QW-180)
Resultado Satisfactorio Si No Penetración en el Metal Base Si No
Result Satisfactory Yes No Penetration into Parental Metal Yes No
Resultados de prueba Macro -------------------------------
Macro Results
OTRAS PRUEBAS, OTHER TESTS
Tipo de Prueba Radiography / Report 616 / IAMSSA
Type of Test
Análisis del Deposito ------------------------
Deposit Analysis
Otro, (Other) --------------------------
Nombre del Soldador Jose Reyes Vasquez Trinidad No. Tarjeta 108 Estampa No. JRVT
Welder´s Name Clock No. Stamp No.
Prueba conducida por CIDESI Prueba de Laboratorio No. PM-10268-
2/10268-8
Test Conducted by Laboratory Test No.
Nosotros certificamos que lo contenido en este registro es correcto y que las probetas de soldadura fueron preparadas, soldadas y
Probadas de acuerdo con los requerimientos de la Sección IX del Código ASME.
We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance
with the requirements of Section IX of the ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE.
Fabricante TECHNOLOGY & CORROSIÓN SERVICES, SA DE CV
Manufacturer
Fecha 02/01/2025 Certificado por Ing. Bismark Andres Meza Garcia
Date Certified by
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