SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME DE PRÁCTICA
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
Cusco, Apurímac, Madre de Dios
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: SENATI CUZCO
ESTUDIANTE: Luis Alberto Sánchez
ID:001619295
CARRERA: Mecánica Automotriz
INSTRUCTOR: Moya Chullo Aquiles
SEMESTRE: 2° semestre DEL: 02/10/2024 AL: 29/01/2025
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones
por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPE
OPERACIONES
RAC OPERACIONES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS POR
SEMINARIO
ION EJECUTAR
ES
EJE
CUT
AD
AS*
1 2 3 4
Objetivo: Asegurarse Objetivo: Utilizar
de que todos los instrumentos
Medir e interpretar la lectura de recursos necesarios como
instrumentos de medición mecánica micrómetros,
estén disponibles
01 X calibradores y
antes de comenzar comparadores
las operaciones. Esto para medir
incluye la revisión del dimensiones y
inventario de tolerancias en
herramientas, componentes
equipos, piezas y mecánicos.
Pasos:
repuestos.
Seleccionar la
herramienta
adecuada según
la pieza a medir.
Realizar
mediciones
precisas en
puntos clave de la
pieza.
Interpretar la
lectura de las
mediciones y
compararlas con
las
especificaciones
técnicas.
02 Verificar sincronización X Objetivo: Medir desgaste, 2 Objetivo:
alineación y tolerancias de Asegurar que el
los componentes del mecanismo de
sistema de distribución. distribución esté
Pasos: correctamente
Utilizar herramientas sincronizado con el
cigüeñal y el árbol
como calibradores para
de levas.
medir el desgaste de las
Pasos:
piezas.
1. Localizar
Comprobar la alineación los
de las piezas para marcadore
asegurar su correcta s de
colocación. sincronizac
Verificar las tolerancias ión en los
para asegurarse de que componen
cumplen con las tes.
especificaciones. 2. Verificar
que las
marcas
coincidan
correctam
ente al
colocar el
motor en
posición.
3. Ajustar
cualquier
desajuste
si es
necesario.
Identificar Objetivo: Retirar
componentes como
posibles
cadenas, correas,
problemas o tensores y engranajes
áreas que del sistema de
necesiten distribución.
Pasos:
atención antes 1. Desconectar
de comenzar el el sistema de
trabajo de alimentación
y los
03 Desmontar el mecanismo de distribución X reparación. componente
s eléctricos si
es necesario.
2. Aflojar los
tornillos y
pernos que
sujetan la
correa o
cadena de
distribución.
3. Retirar
cuidadosame
nte todos los
elementos
del sistema
de
distribución.
La inspección Verificación
final: Comprueba
visual es crucial para
detectar señales de la carga completa
desgaste, daños o de la batería con
un multímetro.
fallos evidentes en
el sistema. Esto
Mantenimiento:
incluye verificar
Revisa las
componentes como conexiones y el
mangueras, correas, estado del
cables y otros cargador
Verificar componentes del sistema de elementos periódicamente.
distribución con instrumentos de accesibles del motor
Seguridad:
04 X
medición Asegúrate de que
o maquinaria.
el cargador esté
Además, se debe
apagado y
hacer un diagnóstico guardado
inicial de la situación correctamente
general del sistema cuando no esté en
para determinar si uso.
existen fallas graves
o menores que
puedan requerir
atención.
Sincronizar mecanismo de distribución Acceder a las La verificación del
áreas del sistema sistema de carga
se enfoca en
o motor que asegurarse de que
necesitan ser la batería se
reparadas o recargue
reemplazadas. correctamente por el
alternador. Los
pasos clave son:
1. Inspección
visual:
Verifica
conexiones
y cables
05 X del
alternador
y batería, y
el estado
del cinturón
del
alternador.
2. Prueba de
voltaje:
Usa un
multímetro
para medir
el voltaje
06 Desmontar conjunto de balancines X El desmontaje Objetivo: Medir desgaste,
de los alineación y tolerancias de
componentes los componentes del sistema
debe realizarse de distribución.
de manera Pasos:
ordenada y Utilizar herramientas como
meticulosa. Es calibradores para medir el
importante desgaste de las piezas.
retirar las piezas Comprobar la alineación de
de manera las piezas para asegurar su
eficiente, sin correcta colocación.
dañar otras Verificar las tolerancias para
partes del asegurarse de que cumplen
sistema. con las especificaciones.
Durante esta
etapa, se debe
asegurar de
seguir el orden
correcto de
desmontaje,
para facilitar el
posterior
ensamblaje. Si
es necesario, se
pueden
etiquetar las
piezas o tomar
fotografías del
proceso para no
olvidar la
disposición de
los
componentes.
Una vez que los Objetivo: Medir desgaste,
alineación y tolerancias de
componentes
los componentes del sistema
han sido de distribución.
desmontados, Pasos:
es necesario Utilizar herramientas como
07 Desmontar culata X utilizar calibradores para medir el
herramientas desgaste de las piezas.
Comprobar la alineación de
de medición
las piezas para asegurar su
como correcta colocación.
micrómetros, Verificar las tolerancias para
calibradores y asegurarse de que cumplen
comparadores con las especificaciones.
para verificar si
están dentro
de las
especificacione
s de fábrica.
Esto incluye
medir el grosor
de las piezas, la
alineación de
los
componentes y
otros
parámetros
críticos que
puedan afectar
el rendimiento
del motor o
sistema.
Verificar estado de pernos de culata Después de la Objetivo: Retirar los
medición y balancines y sus soportes
para su inspección o
verificación de reemplazo.
los Pasos:
componentes, Retirar las cubiertas del motor.
es posible que Aflojar y quitar los pernos que
se detecten sujetan los balancines.
piezas que ya Retirar los balancines y sus
componentes relacionados
no sean para su inspección.
funcionales o
que no
cumplan con
las
especificacione
s. Estas piezas
deben ser
reemplazadas
por nuevas,
asegurándose
de que sean de
alta calidad y
compatibles
con el sistema
o motor en
cuestión. Es
importante
utilizar piezas
originales o de
especificación
similar para
evitar
problemas de
rendimiento a
largo plazo.
Desmontar/vestir válvulas, guías y Durante el Objetivo: Retirar la culata del
asientos montaje, es motor desconectando pernos y
crucial seguir las componentes asociados.
instrucciones del Pasos:
fabricante y Aflojar y retirar los pernos
08 asegurarse de que que sujetan la culata al bloque
todas las piezas del motor.
estén alineadas Retirar la culata con cuidado,
correctamente. asegurándose de no dañar la
Los pernos, junta
tornillos y tuercas ocomponentescircundantes.
deben apretarse Inspeccionar la culata y el
en el orden bloque para verificar daños o
adecuado y con el desgastes
torque
recomendado para
evitar daños o
fallos futuros.
Además, se debe
verificar que no
haya piezas
sueltas o mal
colocadas antes
de continuar con
la siguiente fase.
Asentar válvulas En esta fase, se Objetivo: Ajustar las válvulas
ajustan elementos a sus asientos para garantizar
como la un sellado hermético.
sincronización del Pasos:
motor, la tensión Limpiar las válvulas y los
09 de las correas, los asientos.
resortes de Lijar suavemente las
válvula y otros superficies de las válvulas y
mecanismos que los asientos para asegurar un
pueden influir en buen contacto.
el rendimiento del Verificar que el sellado sea
sistema. La perfecto.
calibración es
esencial para
asegurar que el
motor o sistema
trabaje de manera
eficiente, sin
vibraciones
excesivas ni
desgastes
prematuros. Esta
etapa debe ser
realizada con
precisión para
evitar problemas
operacionales a
largo plazo.
Verificar plenitud Una vez que todas Objetivo: Comprobar el
las piezas han sellado y alineación de las
sido montadas y válvulas.
ajustadas, es hora Pasos:
de realizar una Colocar la culata sobre la
prueba de cámara de combustión sin los
10
funcionamiento. pernos.
Esta prueba Verificar si hay fugas de aire o
implica poner en presión en las válvulas.
marcha el sistema Ajustar las válvulas si es
o motor para necesario.
comprobar si todo
está en orden. Se
debe verificar que
no haya ruidos
extraños, fugas,
vibraciones o
problemas con el
rendimiento
general. Durante
la prueba, se
deben monitorear
parámetros como
la temperatura,
presión y niveles
de fluidos, para
asegurarse de que
todo esté
funcionando
como se espera.
11 verificar resortes Después de la prueba de Objetivo: Medir
funcionamiento, es la tensión,
importante hacer una longitud y
inspección final para desgaste de los
asegurarse de que todo esté resortes de
en orden. Esto incluye válvulas.
revisar visualmente todos Pasos:
los componentes para Medir la longitud
verificar que no haya piezas y la tensión de
sueltas o daños adicionales. los resortes.
Además, se debe proceder Verificar si los
con la limpieza del área de resortes están
trabajo, eliminando deformados o
cualquier residuo de trabajo desgastados.
como aceites, grasas o Reemplazar los
piezas sobrantes. Dejar el resortes si no
espacio limpio y organizado cumplen con las
es una parte fundamental especificaciones.
del proceso de reparación.
12 Montar culata La documentación es crucial Objetivo:
para mantener un historial Reinstalar la culata
detallado del trabajo en el motor
realizado. Esto incluye el asegurando el
registro de las piezas correcto ajuste de
reemplazadas, los ajustes pernos y
realizados y las mediciones componentes.
tomadas. El informe debe Pasos:
ser detallado y claro, Colocar la culata
permitiendo que cualquier sobre el bloque del
persona que revise el motor.
documento pueda entender Asegurar que la
qué se hizo, cuándo y por junta de la culata
qué. Además, este reporte esté en su lugar.
puede servir para futuras Atornillar los
referencias si se presenta pernos de la culata
algún problema similar en el en el orden
futuro. correcto y con el
torque adecuado.
Ubicar cámaras de combustión Asegurarse de que el trabajo Objetivo:
haya sido realizado de Identificar y
manera adecuada y que el evaluar el estado
área esté limpia antes de de las cámaras de
finalizar la operación. combustión.
Pasos:
13 Inspeccionar
visualmente las
cámaras de
combustión en
busca de grietas o
daños.
Verificar el estado
de los pistones,
anillos y otras
piezas dentro de
las cámaras.
Asegurarse de que
las cámaras estén
limpias y libres de
obstrucciones.
desarmar conjunto móvil
14
Medir conjunto pistón biela y anillos
15
16 Medir cigüeñal
Medir cilindros
17
Medir cojinetes de biela y bancada
18
19 Verificar planitud del monoblock
20 Verificar el estado de los pernos del motor
Armar conjunto móvil
21
23 Montar en el moto
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
2 SEMESTRE SEMANA N° 1. DEL …02……. AL 06 DEL 2024
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
DIA NO AVANZADO
LUNES
VIRTUAL
MARTES 1.5
MIÉRCOLES VIRTUAL / PRESENCIAL 5.45
PRESENCIAL 9.15
JUEVES
DIA NO AVANZADO
VIERNES
DIA NO AVANZADO
SÁBADO
TOTAL
16.1
Tarea más significativa:
Hacer mantenimiento al sistema de distribución
Descripción del proceso: Hacer mantenimiento al sistema de distribución es fundamental
para asegurar su eficiencia y durabilidad
1. Inspección Visual
• Revisa las tuberías, válvulas y conexiones en busca de fugas, corrosión o daños.
• Verifica el estado de las bombas y motores.
2. Limpieza
• Limpia filtros y rejillas para asegurar un flujo adecuado.
• Elimina sedimentos y obstrucciones en las tuberías.
3. Verificación de Presiones
• Comprueba la presión en diferentes puntos del sistema para asegurarte de que
esté dentro de los parámetros adecuados.
4. Revisión de Equipos de Control
• Asegúrate de que los medidores y controles automáticos funcionen
correctamente.
5. Pruebas de Funcionamiento
• Realiza pruebas de funcionamiento para identificar cualquier irregularidad.
.
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
NASISTENCIA
ASISTENCIA A SENATI JUSTIFICADAS : FJ
3
DIAS
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la
plataforma LMS Blackboard
PERFECTO .
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
