Prólogo

La primera edición de “Mecánica de Fluidos para Ingenieros” pretende ser la sı́ntesis de

la experiencia del autor en dos áreas en particular: la actividad docente, por un lado, y,
por otro, la actividad profesional, siempre en el campo de los fluidos, tanto compresibles
como incompresibles.

El libro está estructurado de la siguiente forma: los primeros siete capı́tulos corresponden
a los principios básicos de la mecánica de fluidos; mientras que en los últimos seis se
utilizan estos conceptos para las aplicaciones más comunes dentro del ámbito de la
ingenierı́a.

Los temas tratados exceden lo requerido por un curso inicial de mecánica de los fluidos.
Sin embargo, esto permite al docente a cargo de la cátedra seleccionar los temas que
considere más relevantes. Se podrá observar también que durante el desarrollo de
los temas se ha intentado exponer cómo los mismos intervienen en la elaboración de
diferentes normas o regulaciones.

El autor espera que el texto sea aplicable tanto a los cursos iniciales de Ingenierı́a
Mecánica como a los de Ingenierı́a Civil e -incluso- a otras ramas de la ingenierı́a.
Asimismo, se espera que el texto sirva como primer paso para los ingenieros jóvenes
que se desempeñarán en el área del movimiento de los fluidos.

1
2
Del autor y agradecimientos

En la actividad docente el autor se desempeñó como auxiliar de Fluidodinámica en la

carrera de Ingenierı́a Mecánica en la Facultad de Ingenierı́a de la Universidad de Buenos
Aires (1978 a 1991) y posteriormente como Profesor Titular Ordinario de Hidráulica
General y Aplicada en el Departamento de Ingenierı́a Civil de la Universidad Tecnológica
Nacional Regional Buenos Aires (UTN FRBA), (desde 1994 a la actualidad).

En la actividad profesional se desempeñó inicialmente en empresas de Ingenierı́a y

Construcciones (1978-1992); posteriormente en empresas de Refinación de Petróleo
y Gas y en empresas de Transporte de Gas por Ductos; y en los últimos años como
asesor en alimentación de gas natural a grandes usuarios, en particular a Centrales de
Generación de Energı́a Eléctrica.

Finalmente, este libro no serı́a posible sin la colaboración desinteresada de muchas

personas que restando horas a su tiempo libre participaron de diferentes formas para
concretar el mismo. El autor quiere expresar su agradecimiento a su hijo Diego Silva que
colaboró en la estructura editorial y en la transcripción de los capı́tulos, a la Ingeniera
Verónica Monzón que colaboró en la revisión de diferentes capı́tulos y en la resolución y
verificación de los resultados de los problemas, a la Ingeniera Tatiana Ré y a la Señorita
Marı́a Belén Torres.

Por último, en el orden institucional el autor quiere agradecer al Departamento de

Ingenierı́a Civil de UTN FRBA por su constante interés y - en particular- a la Empresa
Transportadora de Gas del Norte (TGN) por su constante apoyo y aliento a la carrera
docente del autor.

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4
Índice general

1. Propiedades de los fluidos 7

1.1. Definición de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2. Concepto de partı́cula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3. Caracterı́sticas de los fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4. Gas perfecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.5. Ecuación de Newton - Viscosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.6. Compresibilidad - Módulo de elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.7. Tensión superficial - Capilaridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.8. Tensión de vapor de un lı́quido - Cavitación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2. Estática de los Fluidos 35

2.1. Caracterı́stica de la presión en un fluido en reposo relativo . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2. Ecuación fundamental de la hidrostática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.3. Manómetros. Presión absoluta y presión relativa o manométrica . . . . . . . . . . . . . 38
2.4. Fuerzas sobre superficies sumergidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.4.1. Fuerzas sobre superficies planas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.4.2. Fuerzas sobre superficies curvas sumergidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.5. Flotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.5.1. Empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.5.2. Estabilidad de los cuerpos sumergidos y flotantes . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.6. Masas fluidas sometidas a aceleración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.7. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

3. Movimiento de Fluidos 77
3.1. Planteo del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.2. Punto de vista euleriano - punto de vista lagrangiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.3. Flujo permanente y no permanente, uni, bi y tridimensional . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.4. Derivada parcial, total y sustancial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
3.5. Ecuaciones del movimiento de los fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
3.5.1. Ecuación de continuidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
3.5.2. Ecuación de cantidad de movimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
[Link]. Distribución de presiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
[Link]. Ecuación del momento de la cantidad de movimiento o momento cinético103
3.5.3. Ecuación de la energı́a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
3.6. Factores de corrección de la cantidad de movimiento y de la energı́a cinética . . . . . . 119
3.7. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

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6 ÍNDICE GENERAL

4. Análisis Dimensional 157

4.1. Conceptos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
4.2. Teorı́a de modelos - Semejanza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
4.2.1. Números adimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
4.3. Análisis dimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
4.4. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174

5. Flujo Potencial, Irrotacional o Ideal 185

5.1. Planteo del problema. Planteo de las ecuaciones básicas . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
5.2. Circulación, vorticidad, irrotacionalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
5.3. Función corriente, función potencial y función compleja . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
5.3.1. Red de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
5.4. Ecuación de Bernoulli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
5.5. Soluciones elementales para flujos planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
5.5.1. Corriente uniforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
5.5.2. Fuente y sumidero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
5.5.3. Vórtice libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
5.6. Superposición de flujos planos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
5.6.1. Fuente + Sumidero equidistantes del origen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
5.6.2. Doblete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
5.6.3. Cilindro sin rotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
5.6.4. Cilindro con rotación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
5.6.5. Imágenes - El efecto de pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
5.7. Perfil alar de envergadura infinita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
5.8. Perfil alar de envergadura finita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
5.9. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227

6. Flujo Laminar 235

6.1. Planteo del problema y de las ecuaciones básicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
6.2. Condición de viscosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
6.3. Ecuaciones de Navier-Stokes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
6.3.1. Estudio de los componentes del Tensor de Tensiones . . . . . . . . . . . . . . . 243
6.3.2. Analogı́a entre el tensor de tensiones de un sólido y un fluido . . . . . . . . . . 247
6.4. Capa limite laminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252
6.4.1. Ecuaciones de Prandtl y solución de Blasius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253
6.4.2. Ecuación de Von Karman . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
6.5. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265

7. Flujo Turbulento 271

7.1. Planteo del problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
7.2. Repaso de algunas propiedades de las variables estadı́sticas . . . . . . . . . . . . . . . 273
7.3. Ecuaciones fundamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
7.3.1. Ecuación de Continuidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
7.3.2. Ecuación de Cantidad de movimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
7.3.3. Hipótesis de Turbulencia. Viscosidad de remolino . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
7.3.4. Distribución de velocidades sobre una placa plana . . . . . . . . . . . . . . . . 279
7.3.5. Factor de Fricción en una placa plana lisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 283
7.4. Separación de la capa lı́mite, fuerza de arrastre y flujos secundarios . . . . . . . . . . . 290
7.5. Chorro libre turbulento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
7.5.1. Dinámica del chorro plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
7.5.2. Implicancias matemáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
7.5.3. Chorros axilsimétricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299
7.6. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
ÍNDICE GENERAL 7

8. Escurrimiento - Flujo incompresible 307

8.1. Planteo del problema y de las ecuaciones básicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
8.2. Ecuación de Darcy-Weisbach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311
8.3. Determinacion de las variables de que depende el factor de fricción . . . . . . . . . . . 311
8.4. Ensayo de Reynolds, regimen laminar, crı́tico y turbulento . . . . . . . . . . . . . . . . 313
8.5. Determinación del factor de fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314
8.5.1. Determinación del factor de fricción en régimen laminar . . . . . . . . . . . . . 314
8.5.2. Determinación del factor de fricción en régimen turbulento . . . . . . . . . . . 316
[Link]. Concepto de rugosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317
[Link]. Factor de fricción para tubos totalmente lisos . . . . . . . . . . . . . . 320
[Link]. Factor de fricción para tubos totalmente rugosos . . . . . . . . . . . . 322
[Link]. Expresión de Colebrook-White . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323
8.6. Diagrama de Moody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
8.7. Fórmulas antiguas aplicadas al agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
8.8. Pérdida de carga localizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327
8.9. Casos tı́picos en una cañerı́a simple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
8.10. Conductos de sección no circular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
8.11. Longitud equivalente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
8.12. Cañerı́as con presiones negativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
8.13. Tuberı́as ramificadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
8.14. Cañerı́as en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
8.15. Resolución de redes de cañerı́as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
8.16. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354

9. Escurrimiento en Canales en Régimen Permanente 367

9.1. Conceptos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368
9.2. Flujo permanente y uniforme en un canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 371
9.2.1. Fórmula de Chezy - Fórmula de Darcy Weisbach . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
9.2.2. Fórmula de Manning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 373
9.2.3. Energı́a Especı́fica en un canal. Flujo subcrı́tico, crı́tico y supercrı́tico . . . . . 376
9.2.4. Sección Hidráulica Óptima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378
9.2.5. Resolución de casos simples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 382
9.2.6. Método de las secciones múltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
9.3. Flujo permanente gradualmente (o uniformemente) variado . . . . . . . . . . . . . . . 386
9.3.1. Ondas gravitacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387
9.3.2. Ecuación de la pendiente de la superficie libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389
9.3.3. Curvas de remanso y caı́da . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 391
9.3.4. Resolución del flujo uniformemente variado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400
9.4. Flujo permanente bruscamente variado. Resalto hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . 402
9.4.1. Alturas conjugadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 402
9.4.2. Pérdida de energı́a a través del resalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405
9.4.3. Longitud del resalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 406
9.5. Canales con Cambio de Pendiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409
9.6. Cambio de Sección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 412
9.7. Tablas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 414
9.8. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419

[Link] y vertederos 431

10.1. Conceptos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 433
10.2. Orificios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
10.2.1. Elementos de un orificio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
10.2.2. Orificio perfecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435
10.2.3. Orificio en pared horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438
10.2.4. Velocidad de llegada no despreciable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 438
8 ÍNDICE GENERAL

10.2.5. Contracción parcialmente suprimida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 439

10.2.6. Contracción incompleta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 440
10.2.7. Orificios de arista redondeada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 441
10.2.8. Orificios de gran abertura vertical respecto a la carga . . . . . . . . . . . . . . 441
10.2.9. Orificios en pared intermedia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444
[Link] en pared gruesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444
[Link].Tubos adicionales, entrantes o de Borda . . . . . . . . . . . . . . . . . 445
[Link] totalmente sumergidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 447
[Link].Desagüe de tanque a tanque a través de un orificio . . . . . . . . . . . 447
[Link].Desagüe de una represa a un canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 448
[Link].Orificios en conductos a presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 451
[Link].Válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 454
[Link] parcialmente sumergidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 458
[Link] bajo carga variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 458
10.3. Vertederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 461
10.3.1. Elementos de un vertedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 462
10.3.2. Caracterı́sticas del flujo sobre vertederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 462
10.3.3. Vertederos de pared delgada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 463
[Link]. Vertedero perfecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 463
[Link]. Vertederos con sección no rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . 467
[Link]. Aireación de la napa inferior en un vertedero de pared fina . . . . . . 468
10.3.4. Vertederos de presa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 469
10.3.5. Vertederos de pared gruesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 472
10.4. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 475

[Link] compresible unidimensional 483

11.1. Planteo del problema y condiciones del flujo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
11.2. Ecuaciones termodinámicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484
11.3. Propagación de una perturbación infinitesimal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 488
[Link]. Velocidad del sonido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 488
11.3.1. Cono de Mach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 491
11.4. Flujo isoentrópico. Toberas y difusores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 492
11.4.1. Efecto de la variación de área . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 492
11.4.2. Toberas. Tobera de Lavall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 494
11.5. Tobera convergente - Orificios y válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 502
11.6. Flujo no isoentrópico unidimensional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 506
11.6.1. Onda de choque normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507
11.6.2. Relaciones de las principales variables a uno y otro lado de la onda de choque en
un gas perfecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 508
11.7. Irreversibilidad de las ondas de choque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 512
11.7.1. Flujo Adiabático con rozamiento - Curva de Fanno . . . . . . . . . . . . . . . . 512
11.7.2. Flujo sin fricción con transporte de calor - Lı́neas de Rayleigh . . . . . . . . . . 514
11.8. Flujo compresible en conductos en régimen permanente . . . . . . . . . . . . . . . . . 519
11.8.1. Flujo a bajos números de Mach. Fórmula General . . . . . . . . . . . . . . . . 521
11.8.2. Flujo a altos números de Mach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 523
[Link]. Flujo adiabático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 524
[Link]. Flujo isotérmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 529
11.9. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 536
ÍNDICE GENERAL 9

[Link]́quinas hidráulicas 543

12.1. Conceptos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 544
12.2. Ejemplos simples de instalación de las turbomáquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 545
12.3. Relaciones de semejanza en las turbomáquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 548
12.3.1. Coeficientes de capacidad, de carga y de potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . 548
12.3.2. Velocidad especı́fica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 557
12.4. Teorı́a elemental de las turbomáquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 559
12.4.1. Hélices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 559
12.4.2. Rodete radial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563
12.5. Caracterı́sticas particulares de las turbomáquinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568
12.5.1. Turbomáquinas de flujo tangencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568
12.5.2. Turbomáquinas de flujo axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 571
12.5.3. Turbomáquinas de flujo radial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576
12.5.4. Turbomáquinas de flujo mixto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 580
12.6. Punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581
12.6.1. Punto de funcionamiento de una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581
12.6.2. Funcionamiento de bombas en paralelo y en serie . . . . . . . . . . . . . . . . . 584
12.6.3. Cavitación y ANPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587
12.7. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 593

[Link] de ariete 601

13.1. Descripción preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 602
13.2. Consecuencias del golpe de ariete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 604
13.3. Estudio simplificado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 605
13.3.1. Cierre de válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 605
13.3.2. Parada de bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 609
13.4. Velocidad de la onda para tubos elásticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 611
13.4.1. Ecuación general de la onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 611
13.4.2. Ecuación particular de la onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614
[Link]. Para tubos de pared delgada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614
[Link]. Para tubos de pared gruesa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 617
[Link]. Para tubos de pared infinita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 618
13.5. Ecuaciones diferenciales caracterı́sticas de la onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 618
13.6. Resolución por el método de las diferencias finitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 623
13.7. Condiciones de contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 627
13.7.1. Extremo aguas arriba: Reservorio de nivel constante . . . . . . . . . . . . . . . 627
13.7.2. Extremo aguas abajo: Válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 628
13.8. Métodos para reducir el efecto del golpe de ariete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 633
13.8.1. Depósito de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 633
13.8.2. Volante de inercia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 633
13.8.3. Chimeneas de equilibrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 633
13.8.4. Válvulas de alivio rápido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 634
13.8.5. Válvulas anticipadoras de onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 634
13.8.6. Ventosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 634

Respuestas de ejercicios pares 635

Tablas y gráficos 645

10 ÍNDICE GENERAL
Capı́tulo 1

Propiedades de los fluidos

Contenidos
1.1. Definición de fluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.2. Concepto de partı́cula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.3. Caracterı́sticas de los fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4. Gas perfecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.5. Ecuación de Newton - Viscosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.6. Compresibilidad - Módulo de elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.7. Tensión superficial - Capilaridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.8. Tensión de vapor de un lı́quido - Cavitación . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9. Ejercicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Introducción
En este capı́tulo definiremos lo que entendemos por fluidos, enunciaremos las principales hipótesis para
el estudio de los mismos y definiremos las principales variables que intervienen en el mismo.

11
12 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

1.1 Definición de fluido

La materia tal como la conocemos se puede manifestar en tres formas.
Sólidos: Son aquellos que mantienen su forma.
Lı́quidos: Son aquellos que adoptan la forma del recipiente que los contiene, en particular cuando
el volumen del recipiente supera al volumen del lı́quido se establecerá una superficie libre.
Gases: Son aquellos que ocupan totalmente el recipiente que los contiene, independientemente
del volumen del mismo.

Figura 1.1

Los lı́quidos y gases componen lo que se denomina fluidos y constituyen el motivo de esta publicación.
Se puede definir un fluido como una sustancia que cambia constantemente de forma en tanto esté
sometido a un esfuerzo de corte, por más pequeño que sea.
En contraposición, un cuerpo elástico sufre un desplazamiento definido (o se rompe) cuando se lo
somete al esfuerzo de corte.
Como se muestra en la figura 1.1 el sólido expuesto a un esfuerzo de corte se deforma de modo que
dicha deformación queda caracterizada por el ángulo α que se mantiene constante mientras el esfuerzo
cortante se mantenga constante. En cambio el fluido se deforma constantemente cuando se expone a
dicho esfuerzo. Por lo tanto podemos decir que dicha deformación no está caracterizada por el ángulo
de deformación sino por la velocidad con que se deforma dicho ángulo. Volveremos sobre este concepto
en punto 1.5.

1.2 Concepto de partı́cula

Los fluidos se componen de moléculas que se mueven (vibran, se trasladan) y chocan entre sı́. Por lo
tanto si se quisiese realizar un estudio riguroso de un fluido habrı́a que analizar el comportamiento de
dichas moléculas.
Sin embargo en la mayor parte de los problemas técnicos estamos más interesados en el estudio de los
valores medios de las manifestaciones de un conjunto de moléculas, susceptibles de ser medidos tales
como temperatura, densidad, viscosidad, etc. Estas manifestaciones pueden suponerse establecidas en
una distribución continua de materia, llamada continum o continuo. Este concepto permite simplificar
el análisis y el estudio de los fluidos y es la misma hipótesis utilizada para el estudio de los sólidos.
Para que la hipótesis del continuo sea válida, es necesario que el recorrido libre medio de las moléculas
sea del mismo orden de magnitud que la distancia más pequeña que intervenga en el problema.
El recorrido libre medio de las moléculas está relacionado con la cantidad de moléculas existentes en
un volumen dado. Por ejemplo si en un centı́metro cúbico de fluido hay n moléculas el recorrido libre
1
medio de las mismas será n− 3 cm. Por lo tanto, cuanto menor sea el número de moléculas por unidad
de volumen más impreciso será la hipótesis establecida. Es decir que la hipótesis del continuo no será
aplicable, por ejemplo en gases a muy bajas presiones. En la mayorı́a de los casos que se debe afrontar
en la práctica ingenieril (y en especial de la hidráulica) la hipótesis es válida. Vamos en lo que sigue a

calcular cual es el recorrido libre de las moléculas de agua a 5 ◦C y el del aire a presión atmosférica y
0 ◦C.
1.3. CARACTERÍSTICAS DE LOS FLUIDOS 13

Para ello recordamos que se define el Número de Avogadro como la cantidad de moléculas que hay en
1 mol de materia, y que resulta ser igual a 6,022 × 1023 moléculas.
Como 1 mol de agua tiene una masa de 18 g = 0,018 kg y el agua tiene una densidad de 1000 kg/m3 el
volumen de 1 mol de agua será (ver punto 1.3).
m m 0,018 kg
ρ= ⇒∀= = = 1,8 × 10−5 m3
∀ ρ 1000 kg/m3
Donde:
ρ: Densidad
m: Masa
∀: Volumen

Por lo tanto en 1,8 × 10−5 m3 hay 6,022 × 1023 moléculas y en 1 m3 habrá:

6,022 × 1023
No moléculas de agua en 1 m3 = = 3,346 × 1028
1,8 × 10−5
Entonces el recorrido libre de las moléculas X en metros será:
1
Xagua a 5 ◦C = (3,346 × 1028 )− 3 = 3,1 × 10−10 m = 3,1 × 10−7 mm
Para el aire recordando que 1 mol de un gas perfecto en condiciones normales de presión y temperatura
(presión atmosférica y 0 ◦C) ocupa 22,4 l es decir 22,4 dm3 = 0,0224 m3 . Entonces podemos calcular la
cantidad de moléculas en 1 m3 .
6,022 × 1023
No moléculas de aire en 1 m3 = = 2,688 × 1025
0, 0224
Y por lo tanto el recorrido libre será:
1
Xaire a p.a.t.m. y 0 ◦C = (2,688 × 1025 )− 3 = 3,34 × 10−9 m = 3,34 × 10−6 mm
Como se puede observar estos valores son mucho más pequeños que cualquier partı́cula que podamos
imaginar en un problema de ingenierı́a habitual.

1.3 Densidad, volumen especı́fico, peso especı́fico, den-

sidad relativa, presión, temperatura
La densidad ρ de un fluido se define como la masa por unidad de volumen. La densidad de un fluido
puede variar punto a punto por lo tanto es conveniente definir:
∆m
ρ = lı́m
∆∀→0 ∆∀
Donde m es la masa y ∀ el volumen. ∆∀ es un infinitésimo de orden superior al cubo del recorrido
libre de las moléculas.
En el sistema M, K, S (metro, kilogramo, segundo), la unidad de masa es el kilogramo (kg), en tanto
que la unidad de dimensión es el metro (m), por lo tanto en el sistema M, K, S la unidad de densidad
es:
kg
[ρ] = 3
m
Algunos valores tı́picos de densidad son:
kg
ρagua a 5 ◦C = 1000
m3
kg
ρaire a patm y 15 ◦C = 1,225 3
m
14 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

La densidad de los fluidos varı́a con la presión y la temperatura.

Es común decir que la densidad del agua es 1, cosa que es cierta si agregamos las unidades:
kg
ρagua a 5 ◦C = 1
dm3
Ya que 1 dm3 = 11 la densidad del agua también puede establecerse como:
kg
ρagua a 5 ◦C = 1
l
En hidráulica es común despreciar la variación de la densidad del agua con la temperatura y en general
se adopta:
kg kg kg
ρagua = 1000 3 = 1 =1
m dm3 l
En los gases en cambio la variación de la densidad con la presión es muy importante y como veremos
más adelante cuando se duplica la presión absoluta la densidad se reduce a la mitad.
El volumen especı́fico v es la inversa de la densidad:
1
v=
ρ
Obviamente las unidades del volumen especı́fico en el sistema M, K, S serán las inversas de la
correspondiente a la densidad.
El peso especı́fico γ es el peso por unidad de volumen o sea:

γ =ρ·g

Donde g es la aceleración de la gravedad. Por lo tanto al igual que la aceleración de la gravedad, el

peso especı́fico depende del lugar en que se mida (no ası́ la densidad).
Las unidades del peso especı́fico en el sistema M, K, S serán:
kg m
[γ] = [ρ] · [g] = ·
m3 s2
Y recordando que por definición una fuerza de 1 N es aquella que aplicada a 1 kg masa le produce una
aceleración de 1 m/s2 resulta:
N
[γ] = 3
m
Entonces el peso especı́fico del agua expresado en unidades M, K, S será:

γagua = ρagua · g
kg m
γagua = 1000 3 · 9,807 2
m s
N
γagua = 9807 3
m
Si recordamos que por definición una fuerza de 1 kg es aquella que aplicada a una masa de 1 kg le
produce una aceleración de 9,8 m/s2 , el peso especı́fico del agua se puede poner:

kg̃
γagua = 1000
m3
La unidad kg̃ pertenece al denominado “sistema técnico” de unidades. El sistema técnico es ampliamente
utilizado en nuestro paı́s en la industria y tiene la gran ventaja que en la tierra el módulo de la masa
y del peso son coincidentes. Sin embargo se debe advertir que mientras la masa mide la cantidad de
materia, y es independiente del lugar donde se la mida, el peso mide la fuerza a que dicha cantidad
de materia dará lugar cuando es expuesta a un campo gravitatorio. Matemáticamente la masa es
1.3. CARACTERÍSTICAS DE LOS FLUIDOS 15

expresada por un escalar (o campo escalar), mientras que el peso es expresado por un vector (o campo
vectorial).
En esta publicación utilizaremos cualquiera de los dos sistemas a fin que el lector se familiarice con
ambos y tenga el elemento más idóneo para utilizar cuando lo requiera.
La densidad relativa de un fluido se define como el cociente entre la densidad del fluido y la densidad
de otro admitido como patrón. Para los lı́quidos el fluido patrón es el agua y para los gases el aire, por
lo tanto:
ρ
ρr = para lı́quidos
ρagua
ρa patm y 15 ◦C
ρr = para gases
ρaire a patm y 15 ◦C

Donde:
ρr : Densidad relativa.
ρ: Densidad del fluido.

De la misma forma se define el peso especı́fico relativo:

γ
γr = para lı́quidos
γagua
γa patm y 15 ◦C
γr = para gases
γaire a patm y 15 ◦C

Y como la relación entre pesos especı́ficos y densidades es la aceleración de la gravedad g es evidente

que las densidades relativas y los pesos especı́ficos relativos de una sustancia son coincidentes.

Ejemplo 1.1
Obtener el valor de las densidades y pesos especı́ficos de un barro de densidad relativa 1,3 y del gas
domiciliario que tiene un peso especı́fico relativo de 0,6 a presión atmosférica y temperatura de 15 ◦C.

Para el barro (al que consideraremos como lı́quido) la densidad resulta:

kg kg3
ρbarro = ρrbarro · ρagua = 1, 3 · 1000 = 1300
m3 m3
En tanto que el peso especı́fico expresado en el sistema M, K, S
N N
γbarro = γrbarro · γagua = 1, 3 · 9807 3 = 12 749
m m3
O en el sistema técnico:
kg̃ kg̃
γbarro = 1, 3 · 1000
= 1300 3
m3 m
Para el gas domiciliario (compuesto principalmente por metano) la densidad será:
kg kg
ρgas = ρrgas · ρaire = 0, 6 · 1,225 = 0,735 3
m3 m
En tanto que el peso especı́fico en el sistema M, K, S:
kg m N
γgas = γrgas · γaire = 0, 6 · 1,225 · 9,807 2 = 7,208 3
m3 s m
En el sistema técnico:
kg̃ kg̃
γgas = γrgas · γgas = 0, 6 · 1,225 3 = 0,735
m m3
16 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Se define como presión en un punto a la relación:

fn
p = lı́m
∆A→0 ∆A

Donde fn es la fuerza normal al área A como se muestra en la figura 1.2.

Figura 1.2

Las unidades de presión serán entonces:

[F ]
[p] =
[A]
En el sistema M, K, S:
N
[p] = que se conoce como Pascal [Pa]
m2
Y en el sistema técnico:
kg̃
[p] =
m2
En general en la industria tanto el Pa como el kg̃/m2 resultan muy pequeños y da lugar a módulos
muy grandes, por lo tanto es común la utilización del Kilopascal [kPa], Bares [bar] y del Megapascal
[MPa] en el sistema M, K, S y del kg̃/cm2 en el sistema técnico. En particular esta última unidad es la
más comúnmente utilizada, las relaciones entre ellas son:

1 MPa = 106 Pa
1 kPa = 103 Pa
1 bar = 105 Pa
kg̃ 4 kg̃
1 2 = 10
cm m2
kg̃
1 2 = 9,8 Pa
m
En la que sigue no denominaremos al N/m2 Pascal sino que lo dejaremos expresado como N/m2 .

Ejemplo 1.2
Determinar la presión ejercida por una fuerza expresada en Newtons cuyas componentes son 10ĭ; 8j̆;
20k̆ y que actúa sobre una superficie de 0,5 m2 ubicada en el plano x, y.

Como la fuerza está concentrada y no varı́a con la superficie:

fn
p=
A
La componente normal al plano x, y tiene versor k̆ y por lo tanto la presión será:
20 N N
p= = 40 2
0,5 m2 m
1.4. GAS PERFECTO 17

Los fluidos pueden soportar esfuerzos de compresión importantes, sin embargo prácticamente no pueden
soportar esfuerzos de tracción. Por lo tanto la presión es la tensión normal que actúa en un fluido y es
siempre de compresión. Si bien en mecánica del sólido las tensiones de compresión son negativas, en
la mecánica de los fluidos la presión (que es una tensión de compresión) será positiva. Dado que los
fluidos no soportan esfuerzos de tracción las presiones negativas no tienen significado fı́sico.
A nivel molecular la presión en el seno de un fluido es la manifestación macroscópica de los choques
intermoleculares, por lo tanto cuando se reduce el volumen de una determinada masa de fluido también
se reduce el recorrido libre de las moléculas y por lo tanto aumenta la cantidad de choques y por lo
tanto la presión (como se verá en el punto 1.6). Obviamente si la presión en el seno de un fluido es la
manifestación del número de choques moleculares, la mı́nima expresión es que no haya ningún choque.
Desde este punto de vista tampoco pueden existir presiones negativas.
Dado que la presión en el seno de un fluido es la misma en cualquier dirección y sentido, matemáticamente
la presión es representada por un escalar (o campo escalar).
En el capı́tulo 2 veremos que también se puede expresar la presión como una columna de lı́quidos de
determinado peso especı́fico.
La temperatura en un punto de un fluido es la expresión macroscópica del estado de vibración de las
moléculas. Cuanto mayor es el estado de vibración mayor será la temperatura.
Las unidades de la temperatura en el sistema métrico decimal es el grado centı́grado ◦C, que es una
escala propuesta por Celsius basada en la temperatura de ebullición del agua a presión atmosférica
(100 ◦C) y el punto de congelación del agua (0 ◦C).
La temperatura absoluta, en cambio, toma el cero como aquella temperatura para la cual no existe
vibración de las moléculas. Este punto se produce a −273,16 ◦C. La temperatura absoluta se expresa en
grados Kelvin (kelvin) y la relación entre temperatura absoluta y la temperatura en grados centı́grados
viene dada por:
T [K] = 273, 16 + T [◦C]

Ejemplo 1.3
Si la temperatura ambiente es de 17 ◦C ¿Cual será la temperatura absoluta?

T [K] = 273 + 17 = 290 K (1.1)

Donde se ha redondeado la constante.

1.4 Gas perfecto

Se conoce como gas perfecto a aquel que cumple con la siguiente ecuación de estado:

p·∀=m·R·T (1.2)

Donde:
p: Presión absoluta.
∀: Volumen del gas.
m: Masa del gas.
R: Constante del gas.
T : Temperatura absoluta del gas.

Los gases más comunes a presión y temperatura cercanas a la atmosférica cumplen bastante bien con
esta condición.
18 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Recordando que m/∀ = ρ. La anterior la podemos rescribir:

p=ρ·R·T (1.3)

La constante del gas R es igual a una constante universal para todos los gases dividido la masa
molecular del gas (recordar que el peso molecular o masa molecular es la suma de las masas o pesos
atómicos de los elementos que lo componen). Es decir:

RM
R= (1.4)
M
Reemplazando en la ecuación (1.3):
m
· RM · T
p·∀=
M
Además como m/M = n donde n es el número de moles.

p · ∀ = n · RM · T

Si queremos encontrar la constante universal de los gases recordando que 1 mol de gas a presión
atmosférica y una temperatura de 0 ◦C ocupa un volumen de 22,4 l y reemplazamos en la anterior
ecuación:

n = 1 mol
T = 273 K
∀ = 0,0224 m3
N
p = patm = 101 293 ver capı́tulo 2
m2
p·∀
RM =
n·T
101 293 N/m2 · 0,0224 m3
RM =
1 mol · 273 K
J
RM = 8,311
mol K

Ejemplo 1.4
Determinar la densidad del aire a 196 000 N/m2 (2 kg̃/cm2 ) y una temperatura de 60 ◦C.

La masa molecular del aire es 29 g/mol

De la ecuación ecuaciones (1.3) y (1.4):

RM p·M
p=ρ· ·T ⇒ρ=
M RM · T
Recordando que T es la temperatura absoluta (273 + 60 = 333 K) y que la masa molecular es la masa
de 1 mol, o sea:
g kg
M = 29 = 0,029
mol mol
196 000 N/m2 · 0,029 kg/mol kg
ρ= = 2,054 3
8,311 N m/(mol K) · 333 K m
1.5. ECUACIÓN DE NEWTON - VISCOSIDAD 19

A medida que los gases se aproximan al punto crı́tico el comportamiento de los mismos se aparta de la
ecuación de estado. Para los gases reales la ecuación de estado se puede escribir:
RM
p=Z ·ρ· ·T
M
Donde Z es el coeficiente de compresibilidad (que no se debe confundir con el módulo de elasticidad
que veremos en el punto 1.6).
Obviamente para los gases ideales Z = 1. El apartamiento de Z respecto a la unidad indica cuanto se
aparta el gas del comportamiento ideal.
El coeficiente de compresibilidad es función del gas en estudio, de la presión y la temperatura a la que
está sometido.
En este libro sólo estudiaremos el movimiento de gases ideales.

1.5 Ecuación de Newton - Viscosidad

Sea un fluido entre dos placas planas como muestra la figura 1.3:
~ por efecto de la fuerza F~ .
La placa inferior es fija en tanto la superior se mueve con velocidad V

Figura 1.3

Admitamos que el movimiento del fluido entre ambos es tal que las capas de fluido escurren unas sobre
otras en forma ordenada como si se tratara de las hojas de una resma de papel que se deslizan unas
sobre otras (a este régimen se lo conoce como régimen laminar).

De la observación de la experiencia surgen las siguientes conclusiones:

La capa de fluido adyacente a la pared fija no se mueve.
La capa de fluido adyacente a la pared móvil se mueve con una velocidad igual a la de la placa.
Concluimos que cuando un fluido se encuentra en contacto con un lı́mite sólido la capa de fluido
adyacente al mismo se “adhiere” a él tomando por lo tanto la velocidad del lı́mite sólido.
Además se puede apreciar que la fuerza requerida para mantener al lı́quido en movimiento es direc-
tamente proporcional al área y a la velocidad de la placa e inversamente proporcional a la distancia
entre las placas:
V
F ≈A·
L
Pero V /L es la velocidad angular con que se deforma el fluido, si el perfil no fuese lineal serı́a:

∂V
F ≈A·
∂n
Donde n es la dirección normal al movimiento del fluido. Y siendo:
F
=τ
A
Donde τ es la tensión de corte. Resulta:
∂V
τ≈
∂n
20 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

La constante de proporcionalidad de la ecuación anterior es la viscosidad absoluta o viscosidad dinámica:

∂V
τ = −µ · (1.5)
∂n
Donde el signo menos indica que la tensión de corte se opone a la velocidad del fluido.
Esta ecuación se conoce como la ecuación de Newton de la viscosidad.

No todos los fluidos obedecen a esta ley. Algunos (generalmente muy viscosos) como los lodos, las
pastas, la tinta de imprenta, los polı́meros y la sangre no responden a la ecuación anterior. Los fluidos
más comunes como el agua y el aire sı́ lo hacen. A los fluidos que cumplen con esta Ley se los denomina
Newtonianos. Si representamos la tensión de corte en función de la variación de velocidad según la
dirección normal tendremos la clasificación que se muestra en la figura 1.4.

Figura 1.4

De lo expuesto surge que la viscosidad es una propiedad de los fluidos que se opone al deslizamiento
entre las capas del mismo. Se debe hacer notar que si la viscosidad fuese nula serı́a imposible frenar o
acelerar un fluido pues no habrı́a posibilidad de transferir cantidad de movimiento entre las distintas
capas del mismo.
Esta capacidad de transferencia de cantidad de movimiento que caracteriza a la viscosidad puede ser
explicada si se examina las causas ı́ntimas (a nivel molecular) que dan origen a la viscosidad.
La capacidad de un fluido de transferir cantidad de movimiento en régimen laminar se asocia a dos
fenómenos:
Las fuerzas de cohesión entre moléculas.
La transferencia de cantidad de movimiento que se pone en juego en los choques intermoleculares.
Esto explica a su vez el diferente comportamiento de la viscosidad en los lı́quidos y en los gases al
aumentar la temperatura.
En efecto, en el caso de los lı́quidos las fuerzas de cohesión intermoleculares son las dominantes. Dichas
fuerzas disminuyen al aumentar la temperatura como consecuencia de la mayor actividad vibratoria de
las moléculas. Por lo tanto al aumentar la temperatura disminuye la viscosidad de los lı́quidos.
En cambio en los gases las fuerzas de cohesión son pequeñas y los intercambios de cantidad de
movimiento entre moléculas los predominantes. Al aumentar la temperatura aumenta el estado de
movilidad de las moléculas y por lo tanto la cantidad de choques (transferencia de cantidad de
movimiento) entre moléculas. Esto explica el hecho que al aumentar la temperatura aumenta la
viscosidad de los gases.
Las unidades de la viscosidad dinámica en el sistema M, K, S pueden deducirse de la ecuación de
Newton:
N
[τ ] m 2 Ns kg
[µ] = " #= = 2 =
∆V m/s m m s
∆n m
1.5. ECUACIÓN DE NEWTON - VISCOSIDAD 21

En el sistema técnico:
kg̃ s kg
[µ] = = 9,81
m2 ms
Las unidades en el sistema M, K, S dan valores muy pequeños por lo cual es muy usado en la práctica
el sistema c, g, s, la unidad en este sistema se conoce como “poise”.
dyn s g
P= =
cm2 cm s
Donde recordamos que la dina se define como la fuerza que es necesario aplicar a un gramo masa para
producir una aceleración de 1 cm/s2 .
Es muy común encontrar la viscosidad expresada en centipoises que es la centésima parte del poise.
La viscosidad del agua a 20 ◦C es de 1,002 cP.
Se conoce como viscosidad cinemática ν a la relación:
µ
ν=
ρ
Por lo tanto las unidades de la viscosidad cinemática en el sistema M, K, S serán:
kg
2
[µ] m s= m
[ν] = =
[ρ] kg s
3
m
Nuevamente estas unidades son muy grandes para las viscosidades cinemáticas usuales por lo cual se
emplea el sistema c, g, s. En este sistema la unidad se conoce como stoke [St]:
cm2
St =
s
Es muy común expresar la viscosidad cinemática en centistokes (cSt) que es la centésima parte del
stoke.
La viscosidad cinemática del agua a 20 ◦C es aproximadamente 1 cSt.

Ejemplo 1.5
A fin de determinar la viscosidad dinámica y cinemática de un fluido, se lo vuelca en un aparato
cilı́ndrico como se muestra en la figura 1.5. Si el par que se mide en el eje es de 0,1 N m cuando la
frecuencia es de 600 RPM (revoluciones por minuto), el radio del cilindro es de 5 cm y la longitud es
de 20 cm, en tanto que el huelgo es de 0,2 mm, determinar las viscosidades dinámica y cinemática del
fluido si la densidad relativa del mismo es de 0,8.

Figura 1.5

La fricción del fluido en el espacio anular se opone al movimiento del cilindro. Como la velocidad de
rotación se mantiene constante debe haber un equilibrio entre el par aplicado y el par que produce las
tensiones de corte:
Meje = Mfricción
22 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Las tensiones de corte que se oponen al movimiento son las que actúan sobre las paredes laterales y las
bases del cilindro.
Admitimos que el movimiento es laminar, y por lo tanto las tensiones de corte vienen dadas por la
ecuación de Newton (ecuación (1.5)):
∂V
τ = −µ ·
∂n
Estas tensiones multiplicadas por el área en que actúan nos darán las fuerzas actuantes, y si estas las
multiplicamos por la distancia al eje obtendremos los momentos debidos a la fricción.
El momento total será la suma de los momentos ejercidos sobre el área lateral y las dos bases y como
las bases son ambas iguales podremos poner:
Mfricción = Márea lateral + 2Mbase
Puesto que la tensión de corte es la misma en cualquier punto del área lateral (figura 1.6) el momento
sobre ésta será:
Márea lateral = τ · Alateral · R = τ · 2π · R · L · R (1.6)
En cambio sobre la base la tensión de corte varı́a porque varı́a la velocidad con el radio y también
varı́a el brazo de palanca desde 0 hasta R.

Figura 1.6

Como la tensión de corte y el brazo de palanca solo varı́an con el radio, si planteamos la ecuación de
momento para un área diferencial como la mostrada en la figura 1.7:

Figura 1.7

dMbase = τ · 2π · r · dr · r
y
ˆR
Mbase = τ · 2π · r2 · dr (1.7)
0
1.5. ECUACIÓN DE NEWTON - VISCOSIDAD 23

La tensión de corte como dijimos viene dada por:

∂V
τ = −µ · (1.8)
dn

Donde ∂V /∂n es la variación de la velocidad en la dirección normal a ésta. Como el espacio anular
es muy pequeño supondremos que la distribución de velocidades tiene una distribución lineal (en el
capı́tulo 6 veremos que en realidad es parabólica. En este capı́tulo siempre haremos la suposición de
distribución lineal).
Volviendo a la pared lateral, como la velocidad del fluido sobre la superficie sólida tiene la velocidad de
ésta, resulta el perfil de velocidades mostrado en la figura 1.8. Entonces:

∂V Vtang
=
∂n e
La velocidad tangencial viene dada por:

Vtang = ω · R

Donde ω es la velocidad angular, y como:

2π · f
ω=
60

Donde f es la frecuencia en RPM (que es nuestro dato).

Figura 1.8

Sobre la base la distribución de velocidades será:

∂V Vtang |r 2π · f · r
= = (1.9)
∂n e 60 · e

Figura 1.9
24 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Reemplazando las ecuaciones (1.8) y (1.9) en ecuación (1.7):

ˆR
4π 2 · f · r3
Mbase = −µ · · dr
60e
0
µ · 4π 2 · f R4
Mbase =− ·
60e 4
Y el momento total:
4π 4 · f µ · π2
Mfricción = −µ · · R3 · L − 2 · · f · R4
60e 60e
Como el momento en el eje es entregado al fluido, es negativo y por lo tanto:

µ · π2 · f
Meje = · R3 · (4L + 2R)
60e
De donde podemos despejar µ.
60Meje · e
µ=
π2 · f · R3 · (4L + 2R)
Expresamos todos los valores en el sistema M, K, S.

60 · 0,1 N m · 0,0002 m
µ=
π 2 · 60/s · 0, 053 · (4 · 0, 2 + 2 · 0, 05) m4
Ns dyn s
µ = 1,801 × 10−3 2 = 1,801 × 10−2 = 1,801 × 10−2 P = 1,801 cP
m m2
Y donde:
µ kg kg
ν= donde ρ = ρrfluido · ρagua = 0, 8 · 1000 = 800 3
ρ m3 m
O sea:
1,801 × 10−3 N s/m2 −6 m
2
−2 cm
2
ν= = 2,25 × 10 = 2,25 × 10 = 2,25 × 10−2 St = 2,25 cSt
800 kg/m3 s s

1.6 Compresibilidad - Módulo de elasticidad

La compresibilidad de los fluidos está asociada a su mayor o menor capacidad de variar su volumen
cuando se lo somete a un esfuerzo de compresión. En general los lı́quidos son poco compresibles y
los gases muy compresibles. Sin embargo veremos más adelante que cuando un fluido se encuentra
en movimiento los efectos de compresibilidad podrán despreciarse o no, no solo por la caracterı́stica
del fluido, sino también por el tipo de movimiento. Por ejemplo para los lı́quidos sometidos a bruscas
variaciones de presión puede ser necesario tener en cuenta la compresibilidad. En cambio si la variación
de presión en un gas es muy pequeña se lo puede tratar como incompresible (es el caso del cálculo de
conductos de aire acondicionado y ventilación).
La caracterización de la compresibilidad de un fluido se realiza mediante el coeficiente de elasticidad:

dp
K=−
d∀
∀
El recı́proco del módulo de elasticidad se denomina compresibilidad.
1.6. COMPRESIBILIDAD - MÓDULO DE ELASTICIDAD 25

Esta expresión muestra la relación que existe entre la presión aplicada a un fluido y la variación de
volumen con respecto al volumen inicial del mismo. El signo menos indica que cuando la presión
aumenta el volumen disminuye y viceversa.
Cuanto más incompresible es el fluido mayor será el valor de K.
Puesto que d∀/∀ es adimensional, las unidades del módulo de compresibilidad son las mismas que las
unidades de presión ya vistas.
El módulo de elasticidad de los fluidos varı́a con la presión y la temperatura.
Los gases obviamente tienen factores de elasticidad mucho menores que los lı́quidos, puesto que los gases
se deforman mucho más que los lı́quidos para una misma variación de presión. Como para los gases
además es posible encontrar ecuaciones analı́ticas que relacionen la evolución del gas con la variación
de presión y volumen, como se verá al tratar flujo compresible, el coeficiente de compresibilidad se
reserva para los lı́quidos.
En particular para el agua a 10 ◦C y presiones entre 25 y 50 kg̃/cm2 , el coeficiente de elasticidad
vale aproximadamente 21 000 kg̃/cm2 , en tanto que para la misma temperatura y presiones entre 0 y
25 kg̃/cm2 el coeficiente de elasticidad es de 20 700 kg̃/cm2 .

Si como hemos visto se produce una variación de volumen en un fluido, permaneciendo la masa
constante, el módulo de elasticidad también se relacionará con la densidad, puesto que se producirá
una variación de la misma. En efecto siendo:
m
ρ=
∀
Si diferenciamos la anterior y tenemos en cuenta que la masa permanece constante resulta:
m
dp = − · d∀
∀2
Y reemplazando en la expresión del módulo de elasticidad visto:

dp
K=−
∀2 · dρ
−
m·∀
dp
K=
∀
dρ ·
m
dp
K=
dρ
ρ
Expresión que relaciona al módulo de elasticidad con la variación de presión y densidad.

Ejemplo 1.6
Se va a probar la resistencia mecánica de una cañerı́a mediante una prueba de presión con agua. Para
ello se la requiere presurizar a 50 kg̃/cm2 . Si para llenar completamente la cañerı́a a presión atmosférica
se utilizaron 2000 m3 de agua, y considerando que no hay dilatación de la cañerı́a debido a la presión,
calcular el agua a agregar para alcanzar la presión requerida. Considerar que el factor de elasticidad es
de 21 000 kg̃/cm2 .
Esta es una prueba común en la práctica ingenieril, pero no se puede dejar de considerar la deformación
elástica de la cañerı́a como haremos aquı́ por cuestiones de alcance y claridad.
Inicialmente los 2000 m3 de agua se encuentran a presión atmosférica, y finalmente se comprimirán a
50 kg/cm2 , por lo tanto, el ∆p es de 50 kg̃/cm2 y el volumen inicial de 2000 m3 .
26 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Como el coeficiente de elasticidad lo consideramos constante podemos poner:

∆p
K=
∆∀
∀
Y por lo tanto despejando la variación de volumen:
∆p · ∀ 50 kg̃/cm2 · 2000 m3
∆∀ = = = 4,76 m3 = 4760 lagua
K 21 000 kg̃/cm2
El volumen a agregar por la dilatación de la cañerı́a depende del material, el diámetro y el espesor, y
se puede calcular analı́ticamente. Este volumen se debe adicionar al anterior para obtener el total a
agregar.

1.7 Tensión superficial - Capilaridad

Figura 1.10

Consideremos un fluido en equilibrio como se muestra en la figura 1.10. Una partı́cula en el seno del
lı́quido estará sometida a fuerzas de cohesión que serán las mismas en todas las direcciones dando
por lo tanto una resultante nula. En cambio una partı́cula de fluido en la superficie estará sometida
a diferentes fuerzas de cohesión debido a la diferencia de cohesión entre lı́quido y aire dando como
resultado una fuerza neta dirigida hacia el seno del lı́quido. Por lo tanto si se quiere “arrancar” una
partı́cula de la superficie habrá que vencer esta fuerza de cohesión. O sea que la superficie de contacto
entre lı́quido y gas forman una pelı́cula, capa o lámina que se encuentra tensionada y que da lugar al
nombre con que se conoce este fenómeno fı́sico. Esto se puede observar también colocando una aguja
de coser pequeña sobre la superficie del lı́quido en reposo. La aguja es soportada sobre la misma como
se muestra en la figura 1.11.

Figura 1.11

Como se puede observar en la figura la fuerza que genera la tensión superficial y que equilibra al peso
se distribuye en todo el contorno de la interfase entre la aguja y el agua (es decir sobre una lı́nea).
Analicemos lo siguiente. Sea un aro que está colocado sobre un lı́quido como se muestra en la figura 1.12:

Si queremos sacar el aro y observamos atentamente, justo cuando la generatriz inferior va a salir del
agua debido a las fuerzas de atracción entre lı́quido y sólido se forma un menisco debajo del aro, y es
1.7. TENSIÓN SUPERFICIAL - CAPILARIDAD 27

Figura 1.12

necesario un incremento de la fuerza, adicional al peso, para lograr separar el aro del lı́quido. Esto se
nota cuando se trata de extraer un balde de agua de un recipiente cuando el fondo del balde ya va a
salir de la superficie.
Se define la tensión superficial como la relación entre la fuerza F~ y la lı́nea de interfase. En el caso del
aro será:
F~
σ=
2π · R
Y en general:
F~
σ=
L
Es decir que la tensión superficial en el sistema MKS tendrá unidades de N/m en tanto que en el
sistema técnico será de kg̃/m.
La tensión superficial del agua en contacto con el aire a temperatura ambiente vale 0,073 N/m para la
interfaz mercurio-aire:
N
σ = 0,514
m
Puesto que la tensión superficial se manifiesta siempre que se produce una interfaz podemos encontrar
una ecuación general para la misma como mostraremos en lo que sigue:
Aislemos un elemento diferencial de la superficie deformada de la capa de interfaz, como se muestra en
la figura 1.13.

Figura 1.13

Si cortamos la superficie por los planos que contienen los radios de curvatura de la superficie R1 y R2
planteamos el equilibrio de fuerzas (figura 1.14).
Como se puede apreciar las componentes horizontales de las fuerzas debidas a la tensión superficial se
compensan y por lo tanto solo hay componente según la dirección normal a la superficie, las que deben
equilibrar la diferencia de presiones en la interfaz:
28 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Figura 1.14

2σ · ds · sen α + 2σ · dn · sen β = (p1 − p2 ) · dn · ds

Y siendo:
dn ds
sen α ≈ sen β ≈
2 · R2 2 · R1
2σ 2σ
+ = p1 − p 2
2R2 2R1
Y por lo tanto:  
1 1
∆p = σ · + (1.10)
R1 R2
Que es aplicable a cualquier caso de tensión superficial, veremos a continuación algunos casos especiales.
Sea una gota de forma esférica como se muestra en la figura 1.15.

Figura 1.15

Si se “corta” la gota a la mitad, y se ponen en evidencia las fuerzas que actúan sobre ella de forma tal
de mantener el equilibrio roto al aislar la mitad del cuerpo, se advierte que la tensión superficial debe
ser equilibrada por una presión interna superior a la presión externa.
Si aplicamos la ecuación (1.10), siendo R1 = R2 = R (radio de la gota), podemos rescribir:
2σ
∆p =
R

Ejemplo 1.7
Cuando se destapa una botella de agua gasificada se observa que se producen pequeñas burbujas.
Esto se debe a la reducción de presión en el fluido. Suponiendo que el fluido es agua a 0 ◦C calcular la
diferencia de presión entre el interior y el exterior de la burbuja si el diámetro de la misma es de 1 mm.
La tensión superficial del agua a 0 ◦C es de 0,075 N/m (figura 1.16)
2 · 0, 075 N
∆P =
0, 001 m2
2
N
∆P = 300 2
m
1.7. TENSIÓN SUPERFICIAL - CAPILARIDAD 29

Figura 1.16

Si consideramos ahora un tubo de vidrio de pequeño diámetro sumergido en agua como se muestra en
la figura 1.17.
Vemos que se produce un ascenso de lı́quido respecto a la superficie libre. A dicho ascenso lo denomi-
namos ascenso capilar.
Este ascenso se debe a que las fuerzas de cohesión entre el agua y el vidrio son superiores que las
fuerzas de cohesión entre las partı́culas de lı́quido entre sı́. De estos lı́quidos se dice, desde el punto de
vista de la tensión superficial que “mojan”.

Figura 1.17

Si en cambio de agua el lı́quido en el recipiente fuese mercurio ocurrirı́a lo que se muestra en la

figura 1.18.

Figura 1.18

Es decir que se produce un descenso capilar debido a que las fuerzas de cohesión del lı́quido son mayores
que las fuerzas de cohesión entre éste y el vidrio. De estos fluidos se dice que “no mojan”.
Si queremos calcular el ascenso capilar, poniendo en evidencia las fuerzas que actúan, como se muestra
en la figura 1.19.
Planteando la ecuación ecuación (1.10) y teniendo en cuenta que la superficie es un casquete esférico:
σ
p1 − p2 = 2 ·
R
Donde, por la ley fundamental de la hidroestática (ver capı́tulo 2), la p2 será:
r
p2 = p1 − γ · ∆h y R=
sen α
30 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Figura 1.19

Reemplazando:
sen α
∆h = 2σ ·
γ·r
Donde ∆h se toma hasta la mitad del menisco.

Ejemplo 1.8
¿Cuál será el ascenso capilar aproximado del agua en contacto con el aire, (tensión superficial
0,073 N/m) en un tubo limpio de vidrio de 5 mm de diámetro?. En el caso de tener mercurio (ρr = 13, 56,
σ = 0,514 N/m y ángulo de contacto α = 50◦ ), ¿cuál serı́a el descenso capilar?.
No se da el ángulo de contacto con el agua porque es usual tomarlo como 90◦ (es decir la superficie del
agua se hace tangente a la superficie del tubo). Entonces reemplazando en la ecuación hallada.

N sen 90◦
∆hagua = 2 · 0, 073 · = 5,96 × 10−3 m = 5,96 mm
m 9800 N/m3 · 0,0025 m
N sen(−50◦ )
∆hmercurio = 2 · 0, 514 · = −2,37 × 10−3 m = −2,37 mm
m 13, 56 · 9800 N/m3 · 0,0025 m

Donde hemos tomado el ángulo de contacto negativo porque el menisco se forma hacia abajo.

1.8 Tensión de vapor de un lı́quido - Cavitación

La temperatura a la cual un lı́quido entra en ebullición depende de la presión a la cual está expuesto.
Por ejemplo el agua a presión atmosférica hierve a 100 ◦C pero si la presión absoluta disminuye a
0,023 83 atm la ebullición se producirá a 20 ◦C. Por ejemplo a 5000 m de altura donde la presión es de
53 991 N/m2 (ver ejemplo 2.1 del capı́tulo 2) el agua hierve a 83 ◦C aproximadamente.
Cabe acotar que en numerosos lugares de la Cordillera de los Andes se alcanza esta altura.
Cuando un lı́quido pasa a vapor (como el agua) lo hace con un brusco aumento de su volumen, en
tanto que cuando pasa de vapor a lı́quido ocurre lo contrario.
Cuando estos fenómenos ocurren en el seno de un lı́quido se produce un efecto llamado cavitación, el
cual es tı́pico de las hélices de barco, de las bombas y de las válvulas.
El agua al aumentar su velocidad disminuye su presión, si dicha disminución de presión es tal que la
presión absoluta se ubica por debajo de la presión de ebullición a la temperatura del agua (llamada
tensión de vapor), se producen burbujas de vapor. Luego dichas burbujas viajan a zonas de mayor
presión que la tensión de vapor del fluido haciendo que dichas burbujas pasen a estado lı́quido. La
brusca disminución de volumen hace que las partı́culas de lı́quido imploten lanzándolas violentamente.
Cuando dichas partı́culas de lı́quido golpean con superficies sólidas producen una fuerte erosión que se
conoce como cavitación.
La tensión de vapor por ser una presión tiene las mismas unidades que éste.
1.9. EJERCICIOS 31

Referencias
SILVA, Fernando C.: Propiedades Fı́sicas de los Fluidos. Buenos Aires. CEIT F.R.B.A. P3DT1.

BASTANIÓN, Ricardo A.: Guı́a de Trabajos Prácticos de Fluidodinámica. CEI.

VENNARD, J.; STREET, R.: Elementos de Mecánica de Fluidos. 3a. ed. México: CECSA. 1993.
851 p.

SHAMES, Irving H.: Mecánica de Fluidos

STREETER, Victor; WYLIE, Benjamin: Mecánica de los fluidos. 8a. ed. México: Mc. Graw-Hill,
1988. 595 p.

LI, W. H.; LAM, S. H.: Principles of Fluid Dynamics.

Gas Processors Suppliers Association: Engineering Data Book.

CRANE: Flujo de Fluidos en Válvulas, Accesorios y Tuberı́as.

Referencias audiovisuales
ROUSE, Hunter: Introduction to the Study of Fluid Motion. Iowa Institute of Hydraulic Research.

ROUSE, Hunter: Characteristics of Laminar and Turbulent Flow. Iowa Institute of Hydaulics
Research.

1.9 Ejercicios
Ejercicio 1.1:
¿Cuál será el peso, expresado en N y en kg̃ de un cuerpo de masa 10 kg en un planeta donde la
aceleración de la gravedad es de 4,9 m/s2 ?. ¿Cuál será el peso de dicho cuerpo en la Tierra?.

Respuesta: peso = 49 N; 5 kg̃/98 N; 10 kg̃

Ejercicio 1.2:
¿Cuánto vale la aceleración de la gravedad en m/s2 en un planeta donde un cuerpo de 10 kg de masa
pesa 147 N?. ¿Cuál será la masa en kg de dicho planeta respecto a la masa terrestre?.

Ejercicio 1.3:
Un lı́quido tiene una densidad relativa de 1,3 y una viscosidad cinemática de 2 cSt. Determinar su
peso especı́fico relativo, su densidad (expresada en kg/m3 ), su peso especı́fico (expresado en N/m3 ) y
su viscosidad dinámica (expresada en cP).

Respuesta: γr = 1, 3; ρ = 1300 kg/m3 ; γ = 12 753 N/m3 ; µ = 2,6 cP

Ejercicio 1.4:
Un lı́quido tiene peso especı́fico relativo de 1,2. Encontrar cuanto vale la densidad relativa, el peso
especı́fico (expresado en N/m3 ) y su densidad (expresada en kg/m3 ).
32 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Ejercicio 1.5:
Si un barril de petróleo tiene un volumen de 159 l y pesado en báscula con su contenedor pesó 1500 N
en tanto que el peso del contenedor es de 100 N determinar cuanto vale la densidad de dicho petróleo
expresada en kg/m3 y cuanto vale su densidad relativa.

Respuesta: ρpetróleo = 898 kg/m3 y ρr = 0, 898

Ejercicio 1.6:
El gas licuado contenido en una garrafa de 10 kg̃ de peso neto tiene una densidad relativa de 0,8;
encontrar que volumen ocupa el lı́quido (expresado en l) que contiene la garrafa. Despreciar el espacio
de vapor.

Ejercicio 1.7:
Una fuerza expresada en N vale F~ = 4ĭ + 3j̆ + 9k̆ y actúa sobre un área cuadrada de lado 5 cm en el
plano X, Y . ¿Qué presión y esfuerzo de corte producirá?. Repetir los cálculos para F~ = −4ĭ + 3j̆ − 9k̆.
Expresar los resultados en N/cm2 .
Respuesta: σ = 0,36 N/cm2 y τ = 0,2 N/cm2 ; σ = 0,36 N/cm2 y τ = 0,2 N/cm2

Ejercicio 1.8:
La cabeza de un pistón (parte circular) está sometida a una presión de 40 atm. Si el pistón tiene un
diámetro de 100 mm, encontrar la fuerza transferida a un vástago que lo mueve (expresarla en N).

Ejercicio 1.9:
Un cañón neumático dispara un proyectil de masa 0,2 kg; si se supone que no hay efecto de rozamiento,
y se sabe que la presión en el momento de ponerse en movimiento el proyectil es de 9,8 N/cm2 y que
la misma es aplicada durante una décima de segundo en forma constante y el diámetro del cañón
es de 10 cm. Determinar cuál es la velocidad en m/s a la que saldrá la bala si el cañón se dispone
horizontalmente.
Respuesta: V = 384,85 m/s

Ejercicio 1.10:
Encontrar la densidad relativa y la densidad absoluta (expresada en kg/m3 ) del dióxido de carbono
(CO2 ) a presión atmosférica y 15 ◦C.

Ejercicio 1.11:
Un dirigible se va a llenar con helio, He, que tiene una masa molecular MHe = 4 g/mol. Encontrar
cuál es la densidad relativa del helio y cuál será la presión en N/cm2 a la que estará sometido dentro
del dirigible si su temperatura será de −20 ◦C, y la densidad que llega a tener es del 20 % de la
correspondiente al aire a presión atmosférica normal y temperatura normal.

Respuesta: ρrHe = 0, 14; p = 12,91 N/cm2

Ejercicio 1.12:
Un vehı́culo va a ser convertido a gas natural. Para ello se le instalarán dos cilindros con un volumen
de 75 l cada uno. Sabiendo que el gas natural será inyectado a 200 atm absolutas a una temperatura
1.9. EJERCICIOS 33

de 15 ◦C y la masa molecular del gas es de 18 g/mol, encontrar en cuanto se incrementa el peso del
vehı́culo cuando los tanques de gas están llenos. Expresar el valor en N.

Ejercicio 1.13:
Se transporta gas natural a una presión absoluta de 588 N/cm2 y a una temperatura de 15 ◦C. Calcular
la densidad del fluido en kg/m3 si la masa molecular de dicho gas es de 19 g/mol.

Respuesta: ρgas = 46,675 kg/m3

Ejercicio 1.14:
Siendo la masa molecular del aire 29 g/mol, calcular la densidad relativa y absoluta del mismo (en
kg/m3 ) cuando se lo somete a una presión absoluta de 19,6 N/cm2 y una temperatura de 215 ◦C.

Ejercicio 1.15:
Sabiendo que la viscosidad del gas natural es 0,013 cP a 70 kg̃/cm2 absolutos y 15 ◦C, y de 0,011 cP a
1,033 kg̃/cm2 y 15 ◦C y siendo la masa molecular de dicho gas de 17,777 g/mol, encontrar cuanto vale
la viscosidad cinemática de dicho gas a las presiones y temperaturas indicadas. Expresar el resultado
en cSt.

Respuesta: ν = 0,254 cSt/14,61 cSt

Ejercicio 1.16:
Sabiendo que el oxı́geno es un gas diatómico (O2 ), que la masa atómica del oxı́geno es 16 y que la
viscosidad dinámica del mismo a presión de 98 N/cm2 y 50 ◦C es de 0,022 cP encontrar el valor de la
viscosidad cinemática expresada en cSt.

Ejercicio 1.17:
Tres fluidos tienen las siguientes velocidades de deformación y tensiones de corte. Determinar a qué
tipo de fluido corresponden.
dV / dn[1/s] 0 2 4 6
τ [N/m2 ] 10 20 30 40
dV / dn[1/s] 0 0,3 0,9 2,1
τ [N/m2 ] 0 10 20 30
dV / dn[1/s] 0 0,3 0,6 0,9
τ [N/m2 ] 0 10 20 30
Respuesta: Plástico ideal; no newtoniano; newtoniano.

Ejercicio 1.18:
Para el fluido plástico ideal del problema 17, calcular cuanto vale la tensión de corte en N/m2 cuando
su gradiente de velocidad en la dirección normal es de 3,2/s.

Ejercicio 1.19:
Un bloque cuadrado, figura 1.20, que pesa 25 kg̃ y tiene 20 cm de arista se deja deslizar por un plano
inclinado en el que existe una pelı́cula de aceite, cuya viscosidad es igual a 2,2 × 10−4 kg̃ s/m2 . ¿Cuál es
la velocidad lı́mite a que descenderá si se supone que el espesor de la pelı́cula de aceite es de 0,025 mm?
La distribución de velocidades se postula lineal. Expresar el resultado en m/s.
34 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Figura 1.20
Respuesta: V = 24,29 m/s

Ejercicio 1.20:
Un cilindro de acero de 7800 kg/m3 de densidad cae verticalmente por un tubo. El diámetro del
cilindro es de 10 mm y su longitud 10 mm, en tanto el diámetro interno del tubo es de 10,1 mm y existe
entre ambos una pelı́cula de lubricante. Si se alcanzó una velocidad lı́mite de 15 m/s encontrar cuanto
vale la viscosidad dinámica del lubricante. Expresar el resultado en cP.

Ejercicio 1.21:
Un cuerpo cónico, figura 1.21, gira a una velocidad constante igual a 10 rad/s. Una pelı́cula de aceite
de viscosidad 2,2 × 10−4 kg̃ s/m2 separa al cono del recipiente que lo contiene. El espesor de la pelı́cula
es de 0,25 mm. ¿Qué par se necesitará para mantener el movimiento? El cono tiene una base de 5 cm
de radio y una altura de 10 cm. Utilice la distribución de velocidades lineal y la viscosidad newtoniana.
Expresar el resultado en N m.

Figura 1.21
Respuesta: M = 0,002 737 N m

Ejercicio 1.22:
La distribución de velocidades en régimen laminar en un conducto de sección circular viene dada por:
  r 2 
∆p 2
Vz = ·R · 1−
4µ · L R

Donde ∆p es la caı́da de presión a lo largo del conducto; r es un radio genérico, L es la longitud en la

cual se produce la caı́da de presión; R es el radio del conducto y µ es la viscosidad del fluido. Sabiendo
que la caı́da de presión en 100 m es de 9800 N/m2 , y el radio del ducto es de 5 cm encontrar cuanto
vale la tensión de corte sobre la pared. Expresar el resultado en N/m2 .

Ejercicio 1.23:
El espacio entre dos placas planas paralelas separadas por una distancia h, figura 1.22, está ocupado
por un fluido de viscosidad constante µ. La placa superior se desplaza a una velocidad constante V0 con
respecto a la inferior. Encontrar los perfiles de velocidad y tensión de corte en el fluido, considerando
que la presión es constante en todo el campo fluido.
1.9. EJERCICIOS 35

Figura 1.22

Respuesta: τ = −µ · V0 /h

Ejercicio 1.24:
Encontrar cuanto valdrı́a la tensión de corte del ejercicio 1.23 sı́ la distribución de presiones fuese
parabólica.

Ejercicio 1.25:
Un vástago hidráulico de 200 mm de diámetro y de 1 m de longitud se mueve dentro de un cilindro
concéntrico de 200,2 mm de diámetro; el claro anular está lleno de aceite de densidad relativa 0,85 y
su viscosidad cinemática es de 400 mm2 /s. Calcular la fuerza viscosa que resiste el movimiento del
vástago cuando éste se desplaza a 120 mm/s. Expresar el resultado en N.

Respuesta: F = 256,35 N

Ejercicio 1.26:
Para el vástago del ejercicio 1.25. ¿Cuál será la potencia en W generada por la fricción?.

Ejercicio 1.27:
Una pelı́cula uniforme de aceite de 0,1 mm de espesor separa dos discos ambos de 200 mm de diámetro,
montados coaxialmente. Despreciando los efectos de borde calcular el par torsor necesario para hacer
girar a uno de los discos en relación al otro con una frecuencia de 7/s, si el aceite tiene una viscosidad
de 0,14 N s/m2 . Expresar el resultado en N m.

Respuesta: M = 9,67 N m

Ejercicio 1.28:
Para el ejercicio 1.27 graficar como varı́a el par torsor con respecto al resbalamiento entre discos
(diferencia de velocidad angular entre ellos).

Ejercicio 1.29:
El espacio entre dos paredes grandes, planas y paralelas, separadas entre sı́ por 25 mm está lleno con
lı́quido de viscosidad absoluta de 0,7 N s/m2 . Dentro de este espacio se tira de una placa delgada plana
de 250 mm por 250 mm con una velocidad de 150 mm/s y a una distancia de 6 mm desde una pared,
manteniéndose la placa y el movimiento paralelos a las paredes. Suponiendo una variación lineal de la
velocidad entre la placa y las paredes determinar la fuerza en N ejercida por el lı́quido sobre la placa.

Respuesta: F = 1,44 N

Ejercicio 1.30:
36 CAPÍTULO 1. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS

Calcular la potencia teórica en watt que se pierde por fricción en un cojinete de 100 mm de diámetro
y 200 mm de longitud que gira a 1500 RPM dentro de un alojamiento de 100,1 mm si el lubricante es
aceite con viscosidad de 100 cP. Despreciar los efectos sobre las tapas.

Ejercicio 1.31:
Calcular el coeficiente de elasticidad de un lı́quido que tiene un volumen de 1,232 l cuando es sometido
a una presión de 10 atm y un volumen de 1,231 l cuando se lo somete a una presión de 25 atm. Expresar
el resultado en N/m2 .

Respuesta: K = 1,87 × 109 N/m2

Ejercicio 1.32:
Una cañerı́a se va a probar hidráulicamente a 120 atm. Se la llena con 5000 m3 de agua hasta
presión ambiente. Despreciando la dilatación de la cañerı́a y considerando un módulo de elasticidad de
21 000 kg̃/cm2 determinar el volumen de agua en m3 a agregar para alcanzar la presión de prueba.

Ejercicio 1.33:
El módulo de elasticidad del agua a una determinada presión y temperatura es de 21 000 kg̃/cm2 .
¿Cuánta presión será necesario aplicar al agua para reducir su volumen en 1 %?. Expresar el resultado
en N/cm2 .

Respuesta: p = 2059 N/cm2

Ejercicio 1.34:
Calcular como varı́a la densidad del agua y la del aire cuando se comprimen desde presión atmosférica
a 100 atm a temperatura constante de 15 ◦C.

Ejercicio 1.35:
Determinar cuanto ascenderá el agua en mm con respecto a la superficie libre entre dos placas paralelas
separadas 5 mm.

Respuesta: ascenso capilar = 2,98 mm

Ejercicio 1.36:
Determinar cuanto descenderá el mercurio en mm si se encuentra 15 ◦C encerrado entre dos placas
separadas 1 mm.

Ejercicio 1.37:
¿Qué diferencia de presión en N/m2 habrá entre el interior y el exterior de un chorro de agua cilı́ndrico
de 0,1 mm de diámetro?.

Respuesta: ∆p = 1460 N/m2

Ejercicio 1.38:
¿Qué trabajo teórico en J deberá realizarse para dividir un litro de agua en gotas de 0,5 mm de
diámetro?.
1.9. EJERCICIOS 37

Ejercicio 1.39:
Calcular la diferencia de presión en N/m2 entre el interior y el exterior de una pompa de jabón si el
diámetro de la misma es de 2 mm suponiendo que el fluido es agua (tensión superficial 0,073 N/m).
Tener en cuenta que la solución jabonosa forma una pelı́cula en cuyo interior hay aire.

Respuesta: p = 292 N/m2

Ejercicio 1.40:
Se desea generar pompas de jabón como las del ejercicio 1.39 con un caudal de 1 l/s. ¿Cuál será la
potencia teórica necesaria expresada en W?.

Ejercicio 1.41:
Una pared plana, figura 1.23, está sumergida en una gran masa de agua. Tomando en cuenta la tensión
superficial del agua, determinar la forma de la superficie del lı́quido. Haciendo la hipótesis de que las
irregularidades de la superficie son suficientemente pequeñas, se puede postular que la curvatura de la
misma es aproximadamente: 1/r = d2 y/ dx2 . El ángulo de contacto θ es dato. Determinar la altura h.

Figura 1.23
p
Respuesta: h = cot θ · σ/γ

Ejercicio 1.42:
Cuál será el ascenso capilar aproximado del agua en contacto con el aire, (tensión superficial 0,073 N/m)
en un tubo limpio de vidrio de 1 mm de diámetro.

Ejercicio 1.43:
Sobre una hélice de barco se tiene una presión absoluta mı́nima en un punto de 0,03 atm. Si la
temperatura del agua es de 15 ◦C. ¿Se producirá cavitación?.

Respuesta: No