CLASE N°2

13/09/2022

1°Parte
EL AIRE
 CENTRALES
CANALIZACIONES

CAÑERÍAS
AGUA
REFRIGERANTE

CONDUCTOS
AIRE

AISLACIONES Planchas rígidas

Mantas flexibles
Preconformadas
ESCURRIMIENTO DE FLUÍDOS
Aire Agua Gas CAUDAL
VELOCIDAD
PRESIÓN
PRESIÓN DINÁMICA
PRESIÓN ESTÁTICA

Ptotal = Pe + Pd

FLUJO
Ɣ FLUÍDO
VELOCIDAD
FORMA
RUGOSIDAD
BERNOULLI

5
VENTILADORES
CENTRÍFUGO AXIAL

GRAN CAUDAL GRAN CAUDAL

Y PRESIÓN PERO POCA PRESIÓN
APTO PARA CONDUCTOS SOLO DESCARGA DIRECTA
VENTILADORES
HELIOCENTRÍFUGO

7
VENTILADORES
VENTILADORES
ACOPLAMIENTO DE VENTILADORES
ACOPLAMIENTO DE VENTILADORES
TECNOLOGÍA
DE REDES
 EQUIPOS TERMINALES
Las rejas y los difusores son los equipos terminales mas habituales,
pero no los únicos.

REJAS DIFUSORES
De inyección De alimentación
Destino

De retorno De retorno
De toma de aire exterior Combinados (poco usuales)
De extracción
Material Ubicación

De techo De techo
De pared
De piso (poco usuales)
Chapa de acero Chapa de acero
Aluminio Aluminio
PVC PVC
REJAS De inyección
De retorno
De toma de aire exterior
De extracción
ALCANCE es la distancia que media
entre reja y el punto del local en el
cual la velocidad de aire alcanza el
valor ideal de 10 a 20 m/min.
Debe ser del 80%del lado del local
REJAS DE RETORNO / ASPIRACIÓN

TAE (Toma aire exterior)

REJAS DE INYECCIÓN
DIFUSORES
Circulares
Cuadrados
Rectangular
Lineales

ALCANCE es la distancia entre el

centro del difusor y el punto en el
cual el aire alcanza la velocidad
final 0,25 m/s
DIFUSORES CIRCULARES

ANEMOSTATO
DIFUSORES RECTANGULARES
DIFUSORES DE PLACA
DIFUSOR LINEAL

Permite una distribución homogénea en situaciones

específicas como por ejemplo contra fachadas
DIFUSOR LINEAL
Pleno de
Aluminio ecualización
Chapa acero pintada
Ancho de 10-15-20-30 cm
Módulos de 1 a 2 mtrs de largo
DIFUSOR LINEAL

1, 2 ó 3 vias
1 hasta 5 “ranuras”
DIFUSOR PARA PISO
Plástico ABS Aluminio

Difusor inyección

Difusor retorno
DIFUSOR ROTAMÉTRICO
TOBERAS

Aluminio
Chapa acero pintada
ØDiam 15-20-30-40 cm
Alcance hasta 40 mtrs
Q hasta 1500 m3/h

Para grandes ambientes

Tiendas, auditorios, patios
de comida, aeropuertos,
estadios, etc.
TOBERAS

Individual Múltiple
REDES DE CONDUCTOS
La función de una red de conductos es transportar el aire desde la planta de
tratamiento hasta el local y distribuirlo de modo homogéneo en el ambiente
sin generar molestias a los ocupantes.

Espacios físicos disponibles

Posible ubicación de equipos terminales de inyección y retorno
Distribución y movimiento del aire en el ambiente
Velocidades admisibles del aire (en el ambiente y en los ductos)
Niveles de ruido tolerables
Pérdidas o ganancias de calor a través de los conductos
Fugas de aire
Pérdidas por fricción
REDES DE CONDUCTOS Clasificación

DESTINO GRAFICACION
Según el objeto de cada tramo de la red se pueden Para diferenciarlos en los planos se adoptan los
diferenciar en: siguientes colores
Conductos de inyección o mando INYECCIÓN Violeta
Conductos de retorno RETORNO Naranja
Conductos para toma de aire exterior AIRE EXTERIOR Verde
Conductos de extracción o expulsión EXTRACCIÓN Amarillo

VELOCIDAD PRESIÓN
Según la presión del aire dentro de los conductos
Según la velocidad del aire en circulación se
se clasifican en:
clasifican en:

Baja velocidad < 700 m/min Baja Presión < 90 mm.c.a.

Alta velocidad > 750 m/min Media Presión 90 a 120 mm.c.a.
Alta Presión > 120 mm.c.a.
REDES DE CONDUCTOS Tecnología

RÍGIDOS
FLEXIBLES
Forma
REDONDOS
RECTANGULARES
COMBINADOS

Material CHAPA GALVANIZADA

PVC
PLACAS DE FIBRA DE VIDRIO
OTROS Chapa aluminio
Mampostería
Tela
CONDUCTOS Secciones circulares o
Chapa Galvanizada rectangulares
Se fabrican en tramos de 2
mtrs de longitud que se unen
in-situ
Se aislan una vez montados
con rollos o láminas asilantes
Son pesados, se sujetan con
flejes de acero de la
estructura.
Buena resistencia mecánica
Son aptos para montaje a la
vista
Chapa BWG n° 18 a 24
Se refuerzan las caras con un
plegado en diagonal
Transmiten mucho el ruido

Son la tecnología mas utilizada

en nuestro país.
CONDUCTOS
CONDUCTOS
PVC Flexibles Diámetro 10 cm a 80 cm, largos 10 a 6 mtrs.
Absorben ruido
Facilitan el replanteo
Se suelen utilizar para ramales terminales,
combinando los troncales con Ch.Galvanizada
Pueden favorecer la acumulación de polvo
Son livianos y fáciles de transportar
CONDUCTOS
Placas rígidas Es a la vez conducto y aislación.
Lana Mineral Solo secciones rectangulares
Se fabrican y montan en obra
Buen comportamiento acustico
Livianos y de fácil sujección

Limitación forma
Costo
Solo baja velocidad
 CONDUCTOS
Aluminio
Flexibles sin aislación
Flexible con aislación
Caño rígido espiralado
Placas preconformadas
con aislación de espuma
rígida

Son livianos
Resistentes a la corrosión

Son costos
Uso poco frecuente
CONDUCTOS
TELA Flexibles
Al mismo tiempo conducen e
inyectan el aire en el local
Mangas de tela
microperforada
Se colocan a la vista sujetas
de tensores
Se desmontan con facilidad
para el lavado
Silenciosas y livianas

Diámetros 30 a 120 cm
Varios colores
PIEZAS ESPECIALES
REGULACIÓN DE FLUJO
DUMPER
PERSIANAS Manuales
Motorizada
Barométricas

Redondas
Rectangulares

Registro manual
AISLACIÓN TÉRMICA PARA CONDUCTOS
LANA DE VIDRIO Manto 25 ó 50mm. Sujetado con alambre
galvanizado. Manipulación riesgosa.

LANA MINERAL Igual que lana de vidrio de origen orgánico,

no produce ….

LANA DE ROCA Apta para altas temperaturas, ideal para

conductos de humo

ESPUMA DE POLIETILENO Rollos de espesores de 12 ó 20 mm.

Mas liviana y fácil de manipular.

ESPUMA ELASTOMÉRICA Es muy efectiva requiere poco espesor,

pero es muy costosa. Se pega con
cemento de contacto.
ESPUMA DE POLIURETANO Hay secciones Preconformadas o Spray
in-situ. Es tóxica en caso de incendio.
POLIESTIRENO EXPANDIDO Requiere el doble de espesor que la lana
de vidrio, solo en planchas, mucho
desperdicio.
Si son higroscópicos, necesitan tener una barrera de vapor para evitar
condensaciones cuando se maneja aire frío.
Lana mineral (con fibra de vidrio) Lana de roca Espuma de Polietileno

Spray de Poliuretano Espuma elastomérica Poliestireno expandido

(aplicable in-situ) (Tipo ARMSTRONG) (TELGOPOR)
CLASE N°2
13/09/2022

2°Parte
DISTRIBUCIÓN DE AIRE
EN LOS LOCALES
METODOS DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE
Por desplazamiento Por mezcla
Distribución de aire por mezcla

• Evitar la formación de corrientes de aire molestas.

• Evitar la formación de zonas de estancamiento de aire.
• Evitar el “cortocircuito de aire”
Distribución de aire por mezcla

Fácil distribuirlo en un ambiente

Grandes canalizaciones que demandan mucho espacio

El aire frío es mas pesado dificulta la mezcla Δt 10°C

El aire caliente tiene menor densidad Δt 20°C
Distribución de aire
Efecto COANDA
PASOS PARA EL PROYECTO
Para abordar el proyecto de una red de distribución
de aire podemos definir los siguientes pasos:
 UBICACIÓN DE DIFUSORES
El aire debe llegar al plano de trabajo completamente mezclado y a una velocidad
que no sea inconveniente, en general se adopta 0,25 m/seg.

DIFUSOR DIFUSOR

90° 90°

45° 45°
ALCANCE PLANO DE TRABAJO NPT

La altura del plano de trabajo depende de la actividad que se desarrolla en el

local.
 UBICACIÓN DE RETORNOS

ZONAS
MUERT
AS
DIFUSOR
RETORNO

DIFUSOR
INYECC.
Los pueden ubicarse en las ZONAS MUERTAS entre alcance de difusores o
tomarse en pared por debajo del plano de mezcla.
Es importante que no se produzca un “cortocircuito” de aire
 UBICACIÓN DE REJAS
REJA ALCANCE = 0,80 L
INYECC
Aire primario

Aire inducido

REJA PLANO DE TRABAJO NPT

Aire retorno
RETORNO

Las rejas tienen aletas deflectoras horizontales y/o verticales para graduar la
apertura de la descarga de aire.
.
Las de retorno pueden colocarse por debajo del plano de trabajo, así se garantiza
no aspirar aire antes que se mezcle por completo en el ambiente.
 RETORNO POR PLENO
(Una alternativa para cuando hay poco espacio)
Se utiliza un espacio hermético, como un cielorraso, en lugar de un conducto. Solo
para el aire de retorno, que luego será filtrado en el equipo, no puede usarse cuando
hay riesgo de contaminaciones, como en edificios para la salud. Permite reducir
espacios necesarios, simplificar la red y economizar conductos

CORTE

HABITACIÓN HABITACIÓN
PASILLO
También es posible utilizar una reja en pared o en puerta para retornar a través de
un local contiguo como un pasillo, hall o corredor.
 TRAZADO DE LA RED

• EVITAR LARGOS RECORRIDOS

• EVITAR RECORRIDOS TORTUOSOS
• EVITAR CRUCE DE CONDUCTOS
• DAR PRIORIDAD A LA INYECCIÓN
• DIFERENCIAR CONDUCTO PRINCIPAL, RAMAL SECUNDARIO Y TERMINAL.
• FACILITAR LA ADECUACIÓN EN EL REPLANTEO
• COORDINAR INTERFERENCIAS CON LUMINARIAS
 CONDUCTOS EN FORMA DE PEINE
PLANTA

La disposición en peine evita que se produzcan cruces entre conductos, evitando

alturas excesivas de cielorraso.
También puede hacerse un doble peine
 CAUDAL PLANTA
C.A.M.

C.A.R.
10 10 10

10 10 10

Determinar los caudales de inyección en cada boca

Según la carga térmica del local se determina el caudal de aire de mando
CAM = Qsi / 17 x ∆t Qsi = Calor sensible interior (sin considerar aire exterior) Kcal/h
(m3/min)
Δt = temp. Ambiente – temp de inyección (Aprox 10°C)
CAM = +-12 m3/min x TR ó 3,5 m3/min x Kw
 PLANTA
C.A.M.

C.A.R. 10 10 10
C.A.E.

10

T.A.E. 10 10 10

Determinar los caudales de retorno en cada boca

Según los requerimientos de ventilación se determina el caudal de retorno
CAR = CAM - CAE CAM = Caudal Aire de Mando (m3/min)
(m3/min) CAE= Caudal aire exterior,según N° personas y actividad(m3/min)
Si se precisa presión + la extracción es menor que la inyección y viceversa
 PLANTA
60 40
C.A.M.

20
20

20
50 10 10 10
C.A.R.
C.A.E.
10

10

10

10
T.A.E. 10 25 10
10

Determinar los caudales de inyección y retorno en cada tramo

Se acumulan los caudales desde la última boca hasta el equipo.
Si hay toma de aire exterior (TAE) se determina el caudal.
 CALCULO DE CONDUCTOS
Donde:
Caudal S= sección del conducto (m2)
S= C= caudal de aire (m3/min ó m3/h)
velocidad
V= velocidad (m/min ó m/h)

CAUDAL
VELOCIDAD ( Ruido + Caída de presión)
Hay que garantizar que exista presión suficiente para que el aire llegue a
las últimas bocas en los caudales necesarios.

Existen 3 métodos para el cálculo de conductos:

a) Reducción de velocidad
b) Pérdida de carga constante
c) Recuperación estática
 Método de Reducción de velocidad
TABLA DE VELOCIDADES DEL AIRE DENTRO DE LA INSTALACION

HALL HOTEL EDIF.

BAR HABITACION
VIVIENDA ESCUELA PLUBLICO OFICINA INDUSTRIA
DE HOTEL
CONFITERIA BANCO

MANDO 350-450 300-400 300-400 350-450 450 350-400 450-600

RETORNO 250-300 180-250 180-250 200-250 250-350 200-250 300

CONDUCTO
SECUNDARIO
200 160-200 160-200 200-300 200-300 200-300 350-400

T.A.E. 300 250 250 300 300 300 350

SALIDA DEL
EQUIPO
550 350 330-500 400-600 550 550 600-900

FILTRO 100 100 90 100 100 100 110

SERPENTINA 150 150 150 160 160 150 220

La velocidad determina el nivel de ruido que genera la circulación de aire,

por lo que se limita dicha velocidad según el NC admisible en cada destino.
Método de Perdida de carga constante

Línea pérdida carga

PASOS PARA EL
CÁLCULO DE
CONDUCTOS DE
AIRE

1. Entrar con caudal máximo hasta

cortar la velocidad de salida (que se
adoptó según el destino) y se Caudal Max.
obtiene el Ø del 1er tramo.

2. Se fija la Línea de perdida de carga

constante.

3. Se va entrando con los caudales de

los tramos subsiguientes hasta
cortar la línea de perdida de carga
definida y se lee el diámetro que le
corresponde.

4. Si los conductos no son circulares

sino rectangulares se debe
transformar buscando la
equivalencia en la tabla de
transformación de secciones. R
Valor mm.c.a./metro
 C.A.M. SECCIONES PLANTA

20m3/
m
20

20
50 m3/m 10 10 10
10m3/m

C.A.R.
C.A.E.

T.A.E. 10 10 10

Definir las dimensiones teóricas de los tramo de conductos

Del diagrama se obtienen las dimensiones correspondientes a conductos
de sección circular, que mas adelante se pueden adaptan a secciones
rectangulares.
TRANSFORMACIÓN
DE SECCIONES
EQUIVALENTES
Transformación de diámetros de
conductos en secciones
rectangulares equivalentes

No es una simple equivalencia de su-

perficie. Se utiliza un diagrama, donde
entrando con el diámetro y fijando uno
de los lados se obtiene el la dimensión
del otro lado.
Cuanto mayor es la relación de la lados,
mas se incrementa el área total.

Evitar relaciones de lado

mayores a 1:3
 SELECCIÓN DE DIFUSORES

20
10m3/m

T.A.E.

Definir las dimensiones de los difusores y/o rejas

Para inyección, según las tablas o ábacos del fabricante con el CAUDAL y
el ALCANCE necesario para el proyecto, verificándose la velocidad final y
el nivel de ruido que generan. Para retorno se divide el CAUDAL por la
velocidad de paso admisible (100 a 120 m/min).
FIN