WORKOVER

Y COMPLETACIÓN DE POZOS
PARTE I
INTRODUCCIÓN AL WORKOVER Y PROGRAMAS DE WO

¡COMENZAMOS!
 INFO IMPORTANTE: TODAS
LAS CLASES QUEDAN GRABADAS
DURANTE EL CURSO
 Curso: Workover
y Completación de pozos
Docente: Ricardo Valera

Clase 01.
INTRODUCCIÓN AL WORKOVER Y
PROGRAMAS DE WO
 ● Conocer los Conceptos Básicos de
Workover.
● Destacar las razones por las cuales deben
realizarse operaciones de Workover.
● Explicar los componentes principales de

OBJETIVOS DE LA CLASE
los Equipos de Workover.
● Desarrollar en que consiste la elaboración
de un Programa de Workover.
 Clase 1:
INTRODUCCIÓN AL
WORKOVER Y PROGRAMAS DE WO
 WORKOVER O REACONDICIONAMIENTO
También llamado Reacondicionamiento de Pozos y se
denomina a toda una serie de operaciones realizadas a
los pozos con el fin de mantener su producción en valores
más o menos constantes, o en su defecto aumentar el
potencial en pozos que tienen producción baja o tasa
cero. También se acostumbra dentro de este término incluir
los trabajos de completación del pozo y estimulaciones,
entre otras actividades.

Podríamos incluir cualquier tipo de intervención de pozos

de petróleo que involucre técnicas invasivas, como cable,
tubería flexible o Snubbing. Con la finalidad de mantener
sus valores de producción.
De acuerdo al objetivo de la
intervención, el Workover puede ser
Mayor o Menor:

Trabajo de Workover Mayor:

Implica todas aquellas modificaciones
substanciales y definitivas de la zona de
producción o inyección.

Trabajo de Workover Menor:

Hace referencia a la corrección de fallas
en el estado mecánico del pozo y a la
restauración u optimización de las
condiciones de flujo del pozo, pero sin
modificar definitivamente la zona de
producción o de inyección.
COMPLETACIÓN:
Una vez que se ha perforado y completado un pozo, éste se utilizará para producir o inyectar fluido en la
formación. Un término genérico utilizado para describir los eventos y el equipo necesarios para poner un
pozo en producción una vez que hayan sido concluidas las operaciones de perforación. También se lo
nombra como término genérico utilizado para describir el arreglo de tubulares y equipos de fondo de
pozo requeridos para posibilitar la producción segura y eficiente de un pozo de petróleo o gas.

WORKOVER (Reparación):
Proceso de mantenimiento importante o tratamientos correctivos en un pozo de petróleo o gas.
Workover es el término que se usa comúnmente para describir el proceso en el cual se ingresa al pozo
después de que este ha sido completado. En muchos casos, la reparación implica la remoción y el
reemplazo de la sarta de la tubería de producción, después de que se ha matado (ahogado) el pozo y se
ha colocado un equipo de reparación de pozo en su ubicación.

INTERVENCIÓN:
Las operaciones de intervención a través de tuberías, con equipos de coiled tubing, snubbing o de
wireline, se realizan para completar tratamientos o actividades de servicios al pozo que evitan un
reparación total. Esta operación ahorra tiempo y recursos considerables. Normalmente, esto implica un
proceso para detener la producción de hidrocarburos en el pozo, de modo que el propósito para el cual
se ha ingresado pueda llevarse a cabo de manera segura y controlada.
 Operaciones de Workover
Son intervenciones realizadas en un pozo con el
fin de mantener o mejorar la producción de
hidrocarburos; algunas son:
 El reacondicionamiento de los pozos para aprovechar
de manera correcta la energía del yacimiento.
 Eliminar problemas mecánicos los cuales se
interponen en la eficiencia de la producción y de la
inyección.
 La estimulación del yacimiento para reactivar o mejorar
el flujo de fluidos.
 Operaciones de limpieza de sólidos indeseables que
restringen el flujo.
 Reparación o cambios en el sistema del levantamiento
artificial.
 Razones por las que se realizan trabajos de
Workover:
Fallas en la Completación en Sub-suelo y Superficie:
Presentadas en diversas partes del pozo, por fugas en
cabeza en la válvula maestra o en el colgador de la tubería,
daños en el sistema de la válvula de seguridad de superficie,
entre otros. También fallas o fugas en el Tubing y en su
defecto en la Empacadura.
Restauración o Modificación de la Zona Productora:
Con el fin de mejorar las condiciones de la zona
productora, como una estimulación por acidificación o un
fracturamiento hidráulico. Adicionar nuevos intervalos
productores con cañoneo (punzada) o recañoneo.

Cambio de Propósito del Pozo: Modificación en las Condiciones de

Al pasar el tiempo un pozo va cambiando sus Producción:
condiciones, por lo que se realiza un análisis Con el fin de obtener la velocidad suficiente
minucioso de que tan rentable es mantener para transportar las fases pesadas.
dicho pozo en producción o transformarlo en
Inyector.
 Equipo de Workover
Las Operaciones de Workover se Clasificación de los Equipos de
diferencian de las operaciones de Workover:
pulling debido a que las primeras tienen por
objeto modificar las condiciones del  Convencionales
reservorio para contribuir a mejorar la  Auto-transportables
productividad, con ese fin las operaciones La diferencia es que los convencionales
de Workover tienen por objeto abrir y/o tienen mayor capacidad y se pueden hacer
cerrar arenas, aumentar quizá el diámetro trabajos de Workover en pozos profundos.
del pozo o su profundidad, balear zonas, Los equipos auto-transportables disponen
aislar zonas perjudiciales como aquellas de un conjunto de malacate – motores
que producen agua y también incluye las montados en un remolque. Los equipos
operaciones de pesca a diferencia de las auto-transportables son más fácil
operaciones de pulling donde el objetivo es desplazarse a otra locación.
dar un mantenimiento a los equipos de
levantamiento tal como una limpieza de
parafinas a los equipos de bombeo
mecánico.
 Equipo de Workover
Partes del Equipo de Workover:
Sus componentes son muy similares a las partes
de un equipo de Perforación:
 Sistema de levantamiento.
 Sistema de circulación.
 Sistema de rotación.
 Sistema de potencia.
 Sistema de control de pozo.

Sistema de Levantamiento:
Estructura o Torre y Subestructura, bloque
viajero, bloque de corona, gancho, cable,
malacate y Accesorios, elevadores, cuñas,
llaves de esfuerzos, consola de control de
instrumentos, winches auxiliares, rampa,
etc.
 Equipo de Workover
Sistema de Circulación: Sistema de Rotación:
Tanques, fluido de circulación, bombas Mesa Rotaria y accesorios, tubería de
principales y auxiliares, tubo Vertical (Stand trabajo (drill pipe), drill collar, tubería
pipe), manguera de circulación, línea de Flujo o pesada (hevi-wate), broca, Kelly y
retorno (Flow Line), equipos de Control de accesorios, unión giratoria (swivel) y Top
Sólidos, fosas de asentamiento, Drive.
desgasificadores y separadores de gas.
 Equipo de Workover
Sistema de Potencia: Transmisión de Potencia:
Motores primarios, generadores, La potencia generada por los motores
trasmisión de Potencia. primarios, debe transmitirse a los equipos para
Motores primarios: proporcionarle el movimiento. Si el Equipo es
Generalmente son de combustión interna, Mecánico, esta potencia se transmite
siendo el combustible más utilizado el directamente del motor primario al equipo. Si el
Gas Oíl. Estos motores pueden estar equipo es Eléctrico, la potencia mecánica del
acoplados directamente con el equipo o motor se transforma en potencia eléctrica con
acoplados a Generadores encargados de los generadores, luego, esta potencia eléctrica
suplir potencia eléctrica. se transmite a los motores eléctricos acoplados
Generadores: a los equipos, logrando su movimiento.
Cambian la potencia mecánica
desarrollada por los motores primarios en
corriente eléctrica y generalmente son de
corriente alterna.
 Equipo de Workover
Sistema de Control de Pozo:
Válvulas Preventoras (BOP´s), anular o esférico, arietes o rams de tubería, arietes o rams
ciego (Blind Rams), Arietes o Rams de Cizalla (Shear Rams), Unidad acumuladora de
presión, Múltiple de estranguladores (kill manifold), Estrangulador manual o remoto
(super-choke), Línea de matar (kill line), Línea del estrangulador (choke line), Válvula de
descarga (HCR), Válvulas auxiliares (Kelly cock, preventor interno).
Equipo de Workover
Equipo de Workover
 TAKE A BREAK
¡5/10 MINUTOS Y VOLVEMOS!
Planificación y seguimiento de los Programas de
Workover:

Ingeniería para Procedimiento en Proyecto de Workover

Programa de Workover:
Requerimientos Funcionales:
 Tipo de Pozo
Productor, Inyector.
 Revisar los Objetivos de la Corporación
Mínimo costo y rentabilidad.
Mínimo riesgo ambiental y de seguridad.
 Revisar los Objetivos de la Unidad de
Explotación Manejo del volumen de fluidos (gas,
crudo y agua). Drenar la sección de yacimiento
especificada.
Aislar zonas productoras con distintas presiones
y crudos.
Evitar daño de formación.
Objetivos estratégicos: pozo observador,
adquisición de datos.
Valor económico del proyecto.
 Revisar los Objetivos del Workover
Prácticas para futuros trabajo y mejorar tiempos
de Workover.
Mantenible en el tiempo y Mejor opción.
Programa de Workover:

Ingeniería Conceptual:
Reunir requerimientos e información disponible del
proyecto:
 Gradiente de presión de poro, fractura y
temperatura.
 Presión de fondo fluyente y método de
producción (Análisis Nodal).
 Caracterización de fluidos y roca.
 Planes para trabajos de estimulación, inyección,
levantamiento.
 Requerimientos de monitoreo de fondo y
superficie.
 Cálculo de éxito volumétrico y mecánico.
 Estrategia de aplicación de nuevas tecnologías
y mejores prácticas
 Programa de Workover:

Ingeniería Conceptual:
Cumplimiento de los Requerimientos Funcionales:
 Visión y definición de la completación mecánica
preliminar.
 Visión y definición del uso de fluidos, fresas y
ensamblajes de fondo.
 Visión y definición de las estrategias de negocio.
 Análisis conceptual de mantenimiento y
operación.
 Estimación de costos a nivel conceptual para
base de recursos.
 Programa de Workover:
INGENIERÍA BÁSICA:
Diseño básico de la arquitectura del pozo:
 Diseño de completación Tipo, Dimensiones,
Funcionalidad, Evolución, Fluido de
Completación.
 Definición general de requerimientos de
equipos, herramientas de fondo, etc.
 Diseño general de fluidos.
 Estimación de productividad.
 Estimación de tiempo y costo.
 Estrategia de contratación y pre-selección de
empresas.
 Análisis general de operación, mantenimiento.
 Tramitar permisología y aprobaciones.
 Revisión y diseño de localización.
 Procura de materiales de largo tiempo de
entrega.
 Programa de Workover:
INGENIERÍA DE DETALLE:
 Revisión detallada de los requerimientos funcionales.
 Diseño detallado de la arquitectura del pozo:
 Completación.
 Fluidos de Reacondicionamiento.
 Herramientas de fondo.
 Sartas de trabajo.
 Cañoneo.
 Programa de registros.
 Estructura de conocimiento (competencias requeridas).
 Equipo de trabajo y sus roles.
 Estimación de tiempo y costo.
 Estrategia de contratación y selección de empresas.
 Integración del programa de Workover (ejecución).
 Controles de ejecución del proyecto: Indicadores
económicos y operacionales, documentación de los
procesos.
 Programa de Workover:
ANÁLISIS DE OPERACIÓN:
 Predicción de los sistemas de operación del pozo.
• Intervenciones para cambios de completación por efectos
energéticos.
• Requerimientos de sensores de fondo y superficie.
• Uso de completaciones inteligentes.
 Predicción de la ventana operacional para prevenir efectos no
deseados por los esfuerzos geomecánicos e hidráulicos a que se
someterá el pozo.
• Arenamiento por desequilibrio causado por drenaje superior al
crítico.
• Precipitación de asfáltenos, parafinas y otros.
• Irrupción prematura de agua y/o gas por drenaje superior al crítico.
 Predicción de los potenciales cambios de requerimientos
funcionales a los que se someterá el pozo.
• Re-entradas.
• Levantamiento Artificial.
• Estimulación.
• Re-conceptualización del pozo.
 Programa de Workover:
ANÁLISIS DE OPERACIÓN:
 Predicción de la rutina de mantenimiento preventivo.
• Número de intervenciones en el ciclo del pozo.
• Por requerimientos energéticos.
• Por requerimientos mecánicos.
 Programa de Workover:
ANÁLISIS DE MANTENIMIENTO:
 Predicción de las intervenciones debido a requerimientos mecánicos. Estimación de
frecuencia y Estimación de costos.
 Inversión de capital en completación original para máxima estimulación versus
planificar fracturar o rehabilitar.
 Diseñar la completación original con fracturamiento hidráulico y con ello mínima
posibilidad de producción de arena y/o precipitación de asfáltenos y parafinas.
 Planificar para fracturar transcurrido un período de tiempo.
 Planificar para rehabilitar (reparar) el pozo.
 Programa de Workover:
ANÁLISIS DEL WORKOVER:
 Revisión Detallada de los requerimientos funcionales
 Flujograma por actividad de la operacional
 Programación detallada por actividad:
 Mudanza
 Habilitación
 Evaluación de Yacimiento
 Completación y entrega

 Requerimientos de equipos y materiales y plan logístico.

 Estructura de recursos, competencias requeridas y roles.
 Estrategia de contratación y selección de empresas.
 Plan de Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA).
 Programa de Workover:
ESTIMACIÓN DE COSTOS:
 Labor (Labor Propia, Labor Contratada, Asesoría)
 Materiales y Equipos
 Equipos de completación (Empacadura, Camisa, Sello...)
 Tubería de producción
 Combustibles y lubricantes
 Otros materiales y suministros

 Servicios
 Transporte propio, transporte alquilado
 Localización, vía acceso, reacondicionamiento vías de acceso
 (Desvestida-Movilización-Vestida) Taladro o Cabria
 Fluidos
 Registros eléctricos
 Completación / RARC
 Tratamiento de efluentes, líquidos y sólidos
 Alquiler de equipos de control de sólidos, equipos de pesca
 Contrato de taladro o cabria, Pruebas de tubería, inspección, Cañoneo, Acidificación,
fractura de formación, Empaque con grava y otros servicios contratados, daños a
 Formato General y Procedimientos
Operacionales que se describen en un
Datos Generales
Programa de Workover:
Información de Revestidores (Casing)
 Formato General y Procedimientos
Operacionales que se describen en un
Programa de Workover:
Completación Actual del Pozo Cálculos de máxima tensión (Opcional)
 Formato General y Procedimientos
Operacionales que se describen en un
Programa de Workover:
Historia del Pozo (Resumen de Perf./Intervenciones)

Intervalos Abiertos a Producción o Aislados

 Formato General y Procedimientos
Operacionales que se describen en un
Programa de Workover:
Definición del Fluido de Control del Pozo y Cálculos
volumétricos.
Resumen Operacional del Pozo (Opcional)
 Formato General y Procedimientos
Operacionales que se describen en un
Programa de Workover:
Procedimientos
Operacionales
 Formato General y Procedimientos
Operacionales que se describen en un
Programa de Workover:
Esquema de Pozo o Diagrama
Mecánico
 ¿DUDAS?
¿PREGUNTAS?
 Las Operaciones de Workover permiten
obtener una producción constante y efectiva
de los pozos independientemente del tipo de
pozo y de la actividad a realizar.
COMPARTENOS TU OPINION Y
VALORA ESTA CLASE

Haz clic AQUI y completa una

breve encuesta de esta clase.
¿YA CONOCES LOS BENEFICIOS POR SER
ESTUDIANTE DE PROACTIVA?

Clickea aquí y
conoce todos
nuestros beneficios
exclusivos para
vos.