República Bolivariana de Venezuela.

Instituto Universitario para la Gerencia y Tecnología.

“Pedro María Freites”.

EL COSTO ESTÁNDAR

Profesora:
Bachiller:
Edwin Shenell Aguilar Aula.

C.I: 11.347.727

Barcelona, Febrero de 2024

 En el área empresarial y de producción el análisis de costos es una
herramienta fundamental para la gestión empresarial, ya que permite conocer y
controlar los gastos incurridos en la producción de bienes o servicios, así como
determinar el precio de venta adecuado para obtener beneficios. El análisis de
costos también ayuda a identificar las áreas de mejora, optimizar los recursos,
evaluar la rentabilidad de los productos o servicios y tomar decisiones
estratégicas basadas en información fiable y actualizada.

Los costos estándar son una herramienta fundamental para la gestión

eficiente de una empresa. Se trata de una estimación predeterminada de los
costos que debería incurrir una empresa para producir un producto o servicio
de buena manera.

En base a lo anterior podemos decir que estos costos son un cálculo de

los gastos que se generan en la fabricación de un producto o servicio, basados
en el conocimiento de la empresa sobre los costos promedio que ese tipo de
proceso productivo suele arrojar. Se usan para medir la actuación real,
comparando los costos reales con los esperados, e identificar y corregir las
variaciones o diferencias.

Por su parte los costos estándares se pueden clasificar en tres tipos:

costos de material directo, costos de mano de obra directa y costos indirectos
de fabricación. Cada uno de estos costos tiene un componente de cantidad y
un componente de precio, que se pueden analizar por separado para
determinar las causas de las variaciones.

Los costos estándares tienen ventajas como evitar la aparición de

ineficiencias en el uso de recursos, representar la suma de costes necesarios
para la elaboración del producto o servicio, y facilitar la evaluación del
rendimiento de los procesos.

Comportamiento de este tipo de costo.

El comportamiento del costo estándar se refiere a la forma en que los

costos estándar cambian a medida que cambia el volumen de producción.

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 El análisis del comportamiento del costo estándar ayuda a la empresa a
comprender cómo cambian los costos con el volumen de producción. Esta
información se puede utilizar para:

Planificación y presupuesto, lo cual permite a la empresa planificar y

presupuestar sus costos de manera más precisa.

Toma de decisiones, esto proporciona información útil para la toma de

decisiones estratégicas, como la selección de productos o servicios a producir.

Y por último, al control de costos, que ayuda a la empresa a identificar

áreas donde los costos están fuera de control y tomar medidas correctivas.

Clasificación de los costos estándar.

Podemos dividirlos de la siguiente manera:

Estándar básico: este tipo de estándar, es muy poco utilizado por las
organizaciones, porque no permite modificaciones una vez establecido; de
modo que su aplicación resulta de poca utilidad. Es decir, estos se mantienen
constantes durante un largo período de tiempo, sin importar los cambios que
puedan ocurrir en la producción. Son más estáticos e inflexibles que los
circulantes, y se usan como un punto de referencia o un índice de
comparación.

Estándar ideal: son aquellos que representan el nivel óptimo de

eficiencia y calidad, sin considerar las posibles variaciones o imprevistos que
puedan ocurrir en la producción. Son muy difíciles o casi imposibles de
alcanzar, y se usan como una meta a alcanzar o un incentivo para la mejora
continua. Estos se establecen suponiendo situaciones totalmente
favorecedoras para la organización, como el precio más bajo en materia prima,
en gastos indirectos y en mano de obra, al igual que las maquinarias
trabajando a máximo rendimiento.

Estándar alcanzable: en este las metas se pueden alcanzar e incluso

superar trabajando de manera eficiente. Los mismos se establecen suponiendo
un precio acorde en los materiales, maquinarias trabajando eficientemente pero
no al máximo de su capacidad y un rendimiento alcanzable de la mano de obra.
Este costo estándar representa el nivel esperado de eficiencia y calidad,

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considerando las condiciones normales o habituales de la producción. Son más
realistas y factibles que los ideales, y se usan como una medida de control y
evaluación del desempeño.

Importancia.

La importancia del costo estándar radica en que es una herramienta que

permite a las empresas planificar, controlar, evaluar y mejorar sus procesos de
producción, al comparar los costos reales con los costos esperados o
presupuestados. De igual manera ayuda en la gestión, al facilitar la toma de
decisiones basadas en el análisis de las variaciones y las acciones correctivas
necesarias. El análisis de costo estándar promueve la economía y la eficiencia,
al estimular el uso óptimo de los recursos humanos, materiales y financieros, y
al incentivar la calidad y la productividad. Simplifica la contabilidad y la
teneduría de libros, al reducir el número de registros y transacciones, y al
agilizar los informes de costos. Permite el cálculo de los precios de venta, los
márgenes de ganancia y los presupuestos, al proporcionar una base para
estimar los ingresos y los gastos.

Para finalizar el costo estándar es, por lo tanto, una herramienta útil para
la gestión y el control de los costos de producción, que contribuye al éxito y la
competitividad de los negocios.

Ventajas.

 Control de costos: Permite identificar áreas donde los costos están fuera
de control y tomar medidas correctivas.
 Planificación y presupuesto: Facilita la elaboración de planes y
presupuestos realistas.
 Mejora de la eficiencia: Motiva a la empresa a buscar formas de reducir
los costos y mejorar la eficiencia.
 Toma de decisiones: Proporciona información útil para la toma de
decisiones estratégicas.
 Motivación del personal: Permite establecer metas claras y desafiantes
para el personal.

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  Evaluación del desempeño: Facilita la evaluación del desempeño de los
diferentes departamentos y áreas de la empresa.
 Mejora de la rentabilidad: Al reducir los costos y mejorar la eficiencia, el
costo estándar puede ayudar a mejorar la rentabilidad de la empresa.
Desventajas.

 Costo de implementación: El costo de implementar un sistema de costos

estándar puede ser significativo.
 Rigidez: El sistema de costos estándar puede ser inflexible y no
adaptarse fácilmente a cambios en las condiciones del mercado o en la
tecnología.
 Falta de información: El sistema de costos estándar puede no
proporcionar información suficiente sobre las causas de las variaciones
entre los costos reales y los costos estándar.
 Dificultad para establecer precisión en ciertos datos: Es difícil determinar
con exactitud los costos que debería incurrir una empresa para producir
un producto o servicio bajo condiciones de eficiencia.
 Cambios en el entorno: Los costos estándar pueden no ser realistas si el
entorno empresarial cambia significativamente.
 Falta de motivación: Si los empleados no están motivados para alcanzar
los estándares, el sistema de costos estándar puede no ser efectivo.
Relación.

Podemos decir que el costo estándar posee relación con varios aspectos
contables, como lo son:

El presupuesto: Los costos estándar se basan en los presupuestos de

ingresos y gastos, y sirven para medir la actuación real frente a la
esperada. Los costos estándar también se usan para elaborar los presupuestos
de los periodos futuros, al proporcionar una base para estimar los costos de
producción.

Los costos reales: Los costos estándar se comparan con los costos
reales, que son los costos históricos que se han incurrido en un periodo
anterior. La diferencia entre el costo real y el estándar se llama variación, y se
analiza para identificar y corregir las causas de la ineficiencia o la desviación.

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 Los costos indirectos de fabricación: Los costos estándar se aplican a
los costos de material directo, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación. Los costos indirectos se asignan a los productos mediante una tasa
estándar, que se calcula dividiendo el costo estándar total de los de fabricación
entre la base estándar de aplicación como la mano de obra.

Los precios de venta y los márgenes de ganancia: Los costos estándar

se usan para determinar los precios de venta y los márgenes de ganancia de
los productos, al agregar un porcentaje de utilidad al costo estándar
unitario. Los precios de venta y los márgenes de ganancia se pueden comparar
con los reales, para evaluar la rentabilidad y la competitividad de la empresa

Volumen

El volumen de costo estándar se refiere a la cantidad de unidades que

se espera producir en un periodo determinado, utilizando los costos estándar
de cada elemento del proceso productivo. El volumen de costo estándar se usa
para calcular el costo estándar total de la producción, y para asignar los costos
indirectos de fabricación a los productos mediante una tasa estándar. Es un
factor crucial para determinar la precisión y la utilidad del sistema de costos
estándar.

La fórmula para calcular el volumen de costo estándar es la siguiente:

Volumen de costo estándar = Costo estándar unitario x Número de unidades

esperadas

Para determinar esto se analiza el volumen de producción o actividad de

la empresa en períodos anteriores. Se utilizan los pronósticos de ventas para
estimar el volumen de producción o actividad en el futuro. Y además se toma
en cuenta la capacidad de producción de la empresa.

Utilidad según su naturaleza.

Con respecto a su naturaleza podemos considerar:

Costos estándar fijos:

- Control de costos: Ayudan a controlar los costos fijos y a identificar

áreas donde se pueden realizar ahorros.

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 - Planificación y presupuesto: Permiten elaborar planes y presupuestos
más precisos para los costos fijos.
- Toma de decisiones: Ayudan a tomar decisiones estratégicas sobre la
estructura de costos de la empresa.

Costos estándar variables:

- Planificación y presupuesto: Permiten elaborar planes y presupuestos

más precisos para los costos variables.
- Mejora de la eficiencia: Motivan a la empresa a buscar formas de
reducir los costos variables y mejorar la eficiencia.
- Toma de decisiones: Ayudan a tomar decisiones estratégicas sobre la
mezcla de productos o servicios de la empresa.

Utilidad según los gastos.

Según los gastos, la utilidad será:

- Costos estándar de producción: Son aquellos que se incurren en la

producción de un producto o servicio. Algunos ejemplos son los
materiales directos, la mano de obra directa y los gastos indirectos de
fabricación.
- Costos estándar de venta: Son aquellos que se incurren en la venta de
un producto o servicio. Algunos ejemplos son las comisiones de
ventas, los gastos de publicidad y los gastos de envío.
- Costos estándar administrativos: Son aquellos que se incurren en la
administración de la empresa. Algunos ejemplos son los salarios de
los empleados administrativos, el alquiler de la oficina y los gastos de
papelería.
Utilidad según relación de los factores de producción.

Los factores de producción son algo muy importante a tener en cuenta

en los costos. La utilidad con respecto a estos es:

Mano de obra:

- Control de la eficiencia: Permite medir la eficiencia de la mano de obra

y determinar si se está utilizando de forma óptima.

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 - Motivación del personal: Ayuda a motivar al personal a alcanzar los
estándares de producción establecidos.
- Evaluación del desempeño: Facilita la evaluación del desempeño de
los trabajadores.

Materiales:

- Control de costos: Permite controlar el consumo de materiales y

determinar si se está utilizando la cantidad adecuada.}
- Optimización del inventario: Ayuda a optimizar el inventario de
materiales y evitar el desperdicio.
- Negociación con proveedores: Facilita la negociación con proveedores
al tener información precisa sobre el costo de los materiales.

Maquinaria:

- Control de la utilización: Permite controlar la utilización de la

maquinaria y determinar si se está utilizando de forma eficiente.
- Mantenimiento preventivo: Ayuda a programar el mantenimiento
preventivo de la maquinaria para evitar averías y paradas de
producción.
- Análisis de inversiones: Facilita el análisis de inversiones en nueva
maquinaria.

Tecnología:

- Evaluación de nuevas tecnologías: Permite evaluar la rentabilidad de

la implementación de nuevas tecnologías.
- Mejora de la eficiencia: Ayuda a mejorar la eficiencia de los procesos
productivos mediante la adopción de nuevas tecnologías.
- Reducción de costos: Facilita la reducción de costos mediante la
automatización de tareas.

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