TEMA:

Trabajo Final

CURSO:
Evaluación y Formulación De Proyectos

DOCENTE:
José Luis Pita Espinoza

INTENGRANTES:
Reyes Velásquez, Demetrio
Díaz Meléndez Oriana
Collazos Oliva David Alessandro
Rodríguez Fernández Alejandro
Yajahuanca Huaman Betty
 1. Introducción:

Según Oceana Perú (2021); Hace mención que en Perú se consumen aproximadamente
3 mil millones de bolsas plásticas al año, es decir, 6 mil bolsas por minuto. Por ejemplo,
solo en Lima y Callao se generan más de 886 toneladas de residuos de este material al
día. De todos estos desperdicios, alrededor del 1% se recicla o valoriza, según el
MINAM; el resto se queda en botaderos o, en muchos casos, llega al mar y tarda cientos
de años en degradarse. Esto convierte en un riesgo para la salud pública e impacta
negativamente la economía nacional. Por supuesto, la dimensión de este problema es
global: según cifras de la ONU, entre el 60 y 90% de la basura encontrada en las costas,
superficie del mar y fondo del océano está compuesta por plásticos. Se prevé que estos
números se dupliquen para el 2030.

Asimismo, Smith & Zhang, (2023) en su estudio publicado en el Journal of Cleaner

Production señala que los productos biodegradables tienen el potencial de reducir la
contaminación plástica en hasta un 30% si se adopta a gran escala. Frente a esta
problemática, surge la necesidad de buscar alternativas más sostenibles. Una de ellas la
elaboración de platos elaborados a partir de hojas de plátano representan una solución
innovadora y ecológica. Las hojas de plátano son un recurso natural renovable y
biodegradable, y su uso en la producción de utensilios desechables no solo ayuda a
reducir la dependencia de plásticos, sino que también aprovecha este residuo.

En este caso nuestro grupo realizara un proyecto para el curso de formulación y

evaluación de proyectos, con el fin de desarrollar los conocimientos que iremos
adquiriendo a medida el curso avanza. Nuestro proyecto estará ligado a la elaboración
de platos biodegradables, los cuales tendrán la particularidad de ser realizados con
insumos eco-amigables. Este producto es de gran importancia porque permite la
reducción de la contaminación por envases plásticos, ternopor y entre otros. Haciendo
que la población tenga practicas más responsables y respetuosas con el medio
ambiente

2. Clasificación de proyecto:

El presente proyecto para elaborar se basa en una clasificación social debido a que
busca la reducción de la contaminación ambiental causada por el plástico y Tecnopor,
beneficiando a la población en general. Además, se busca el poder trabajar directamente
con pequeños y grandes productores de plátano, brindando un precio adecuado y
responsabilidad de abastecimiento.
3. Identificación del proyecto:

3.1. Diagnostico Situacional:

El diagnóstico situacional para el proyecto de elaboración de platos

biodegradables a base de hojas de plátano revela una oportunidad significativa
para abordar la creciente contaminación por plásticos en el Perú. La producción de
residuos plásticos, especialmente de platos y utensilios desechables, ha alcanzado
niveles alarmantes, con solo el 1% de estos siendo reciclado. Esto ha generado
una acumulación de desechos que tardan siglos en degradarse, contaminando el
medio ambiente y afectando la salud de las comunidades. Por otro lado, las hojas
de plátano, un recurso abundante y renovable, a menudo se desperdician o
queman, perdiendo su potencial como materia prima para productos sostenibles.
El proyecto de platos biodegradables busca aprovechar este recurso local para
generar valor económico y social, al tiempo que reduce significativamente el uso
de plásticos. Estudios de prefactibilidad han demostrado la viabilidad técnica y
financiera del proyecto, y la creciente demanda de productos eco-amigables en el
mercado ofrece una oportunidad para posicionar estos platos como una alternativa
sostenible y de calidad. Además, la implementación de este proyecto generará
empleos e ingresos para pequeños productores de plátano, contribuyendo al
desarrollo socioeconómico de las comunidades rurales.

3.2. Necesidades de la población:

La elaboración de platos a partir de hojas de plátano responde a varias

necesidades de la población, tanto a nivel ambiental, social y económico. A
continuación, se detallan estas necesidades:

 Necesidades Ambientales:

 Reducción de Residuos Plásticos

 Promoción de Prácticas Sostenibles:

 Necesidades Sociales:

 Generación de Empleo y Apoyo a Productores Locales:

 Conciencia y Educación Ambiental:

  Necesidades Económicas:

 Acceso a Productos Ecológicos

 Viabilidad Económica

3.3. Definición del problema:

Elaboración de platos biodegradables a base de hojas de plátano se centra en la

creciente contaminación ambiental provocada por el uso masivo de plásticos y
Tecnopor en utensilios desechables. A pesar de la conciencia pública sobre este
problema, se observa que la mayoría de los residuos plásticos no son reciclados,
lo que contribuye a la acumulación de desechos en el medio ambiente y afecta la
salud pública y la biodiversidad. Además, existe un desaprovechamiento
significativo de las hojas de plátano, que son un recurso abundante y renovable, ya
que muchas de estas hojas se desechan o se queman, en lugar de ser utilizadas
para crear productos sostenibles. Este escenario resalta la necesidad urgente de
desarrollar alternativas ecológicas que no solo reduzcan la dependencia de
plásticos, sino que también aprovechen los recursos locales, generando beneficios
económicos y sociales para las comunidades productoras.

3.4. Formulación de objetivos

3.4.1. Objetivo General

 Realizar un estudio de prefactibilidad sobre los platos biodegradables a

base de hoja de plátano que demuestre la viabilidad técnica, económica y
ambiental del proyecto.

3.4.2. Objetivo Especifico

 Investigar la demanda de platos biodegradables en el mercado local para

determinar su aceptación y oportunidades de venta.

 Evaluar los recursos y procesos necesarios para la producción de platos a

base de hojas de plátano.

 Calcular los costos y beneficios económicos del proyecto para asegurar su

rentabilidad

4. Estudio del Mercado

4.1. Tipo de estudio:

 El estudio de mercado que llevaremos a cabo es de tipo investigación
exploratoria, con el objetivo de identificar las tendencias del mercado, las
preferencias de los consumidores, nivel socioeconómico y las posibles
oportunidades de comercialización de nuestro producto. El cuál se alinea con
la creciente demanda de alternativas sostenibles y amigables con el medio
ambiente, respondiendo a las preocupaciones globales sobre el uso excesivo
de plásticos y su impacto negativo en el entorno.

4.2. Fuentes (Consumo platos descartables y biodegradables en Perú):

El consumo de platos descartables en Perú ha estado disminuyendo en los

últimos años, especialmente tras la implementación de la Ley de Plásticos
N°30884, la cual busca desde 2018 reducir el uso de plásticos de un solo
uso, como los platos y envases descartables.

De igual manera en los últimos años el consumo de platos biodegradables

ha tenido un crecimiento significativo por la Ley de Plásticos N°30884 en
2022, las importaciones de platos biodegradables crecieron un 213% en
valor y un 26% en volumen.

4.3. Especificaciones:

 Público al cuál va a ir orientado:

o Restaurantes y servicios de catering que buscan alinearse con

prácticas sostenibles.

o Empresas de eventos que prefieren productos biodegradables para

reducir su huella de carbono.

 Tendencias del mercado:

Según La República, hay una tendencia en el mercado en la Importación

de envases biodegradables el cuál creció en un 176% en 2022 tras
aprobación de la ley de plásticos N°30884, también ha resaltado que el
valor de los envases y recipientes biodegradables sumo más de US$24,7
millones.

 Nivel socioeconómico:

Podría captar principalmente a consumidores pertenecientes a los niveles

socioeconómicos medio y alto (NSE B y A) en Perú. Ya que, este sector
 por lo general cuenta con: Mayor conciencia ambiental, Preferencia por la
salud y el bienestar, y cuentan con un acceso a productos innovadores.

 Características de nuestro producto que llaman dicha atención:

La característica principal y lo que la diferencia de los platos de plásticos

tradicionales es que están hechos de hoja de plátano, lo cual les permite
una rápida descomposición y no contaminan ni generan más basura.

o Biodegradabilidad y sostenibilidad: Atrae a un público consciente

del impacto ambiental de los desechos plásticos y los residuos no
biodegradables.

o Innovación y autenticidad: Esto lo hace atractivo para consumidores

que buscan diferenciarse y usar productos únicos en eventos,
catering o incluso en el hogar.

o Compromiso con causas sociales y ambientales: Muchos

consumidores están interesados en apoyar productos que
respalden comunidades locales y promuevan prácticas sostenibles.

 Usos del producto:

Como productos complementarios, tenemos las tapas o las envolturas

plásticas elásticas para cubrir los alimentos herméticamente.

Como bienes sustitutos asociados al cuidado del medio ambiente, están los
envases de hoja de palma, de bagazo de caña de azúcar y de cascarilla de
arroz.

 Análisis industrial (cinco fuerzas de PORTER):

o Rivalidad entre los competidores existentes:

En Perú, empresas nacionales e internacionales están ingresando

al mercado de productos sostenibles con productos similares, como
platos hechos de materiales compostables.

Por lo que, nuestra diferenciación es totalmente por ser un recurso

natural local.

o Poder de negociación de los proveedores:

 Si establecemos relaciones sólidas con productores locales o
regionales esto nos daría una ventaja, ya que, el material principal
son las hojas de plátano.

o Poder de negociación de los compradores:

Nuestra negociación podría variar, por ejemplo: Si nuestros

compradores son distribuidores su poder de negociación podría ser
alto, porque pueden demandar precios más bajos.

o Amenaza de productos o servicios sustitutos:

Los principales sustitutos de los platos de hoja de plátano son los

platos desechables biodegradables. Además, están los platos
reutilizables, que también son una alternativa para consumidores
con alta conciencia ambiental.

o Amenaza de nuevos entrantes:

Podría ser considerablemente alta debido a las bajas barreras de

entrada por sus bajos costos de fabricación y la creciente demanda
de productos sostenibles.

4.4. Competidores:

 Alppa envases (Perú):

Es una empresa que fabrica envases biodegradables los cuales

están elaborados con insumos 100% naturales como fécula de maíz
y caña de azúcar. sus productos se degradan en un promedio de
180 días. Cuenta con una gran variedad de envases
biodegradables, tales como: Cucharas, Bolsas, Contenedores,
Tenedores, Cuchillos, Bowls, etc.

 Biopaking(Perú):

Es una empresa que fabrica envases biodegradables los cuales son

elaborados con materiales renovables. Estos se descomponen
volviendo a formar parte del medio ambiente. Sus productos no
generan metano, cuenta con variedad de productos, distribuye a
todo nivel nacional.
  Naturpak(Perú):

Es una empresa que elabora envases biodegradables los cuales

son elaborados con bagazo de caña de azúcar y PLA (Fécula de
maíz) que son compostables, tienen gran variedad de productos
entre ellos cubiertos, contenedores, etc.

5. Diseño del Producto

Nuestro producto platos de hoja de plátano es tangible porque se trata de un bien

físico que se puede tocar, ver y utilizar en la vida cotidiana. La tangibilidad se
refiere a la capacidad de un objeto de ser percibido físicamente a
través de los sentidos.

 Físico y Manipulable: Los platos de hoja de plátano son objetos físicos que
los usuarios pueden sostener, utilizar para servir comida y manipular
fácilmente.

 Uso Funcional y Práctico: Los platos de hoja de plátano tienen una función
clara y práctica: contener alimentos. Su tangibilidad facilita su uso en
diversas situaciones, como eventos, restaurantes, o para consumo
personal, reemplazando platos convencionales y desechables de
plástico o papel.

 Sustituto Directo de Productos Similares: Los platos de hoja de plátano son

tangibles porque cumplen con la misma función que otros productos
tangibles, como platos de plástico, vidrio o cerámica, pero con la ventaja
adicional de ser sostenibles y biodegradables.

 Presencia en el Mercado: Al ser un producto tangible, puede ser

comercializado, distribuido y vendido en tiendas físicas o en línea,
permitiendo a los consumidores adquirirlo y experimentar directamente sus
beneficios.
6. Gráfica “El Producto”

El plato de hojas de plátano puede considerarse un producto agregado porque se

destaca no solo por sus características funcionales, sino también por elementos
clave como el diseño, envase, marca y calidad.

 Diseño: El diseño natural y orgánico de la hoja de plátano, junto con

formas innovadoras que pueden ser moldeadas durante el proceso de
fabricación, proporciona un estilo rústico y auténtico que resalta en
eventos o presentaciones gastronómicas. Esta estética distintiva aporta
un valor diferencial frente a los platos convencionales.

 Envase: El envase o empaque de los platos de hoja de plátano puede ser

diseñado para resaltar sus atributos ecológicos y naturales. Un empaque
bien diseñado no solo protege el producto, sino que también comunica la
sostenibilidad y la calidad del producto al consumidor.

 Marca: Una marca bien posicionada que destaque por su compromiso con
la sostenibilidad, la responsabilidad social y la calidad, puede conectar
emocionalmente con los consumidores y generar lealtad. La narrativa de
la marca, su identidad visual y su comunicación pueden amplificar los
 valores del producto, transformando un plato de hoja de plátano en una
elección consciente y significativa.

 Calidad: Un plato de alta calidad asegura que las hojas no se rasguen

fácilmente, que mantengan su integridad durante el uso, y que conserven
su frescura y propiedades naturales. Este nivel de calidad refuerza la
confianza del consumidor y justifica una percepción de valor superior,
posicionando a nuestro producto como una opción fiable y Premium.

7. Características del Producto

7.1. Precio:

 Cálculo del costo total por plato:

Costo de materia prima: S/0.20

Costo de mano de obra: S/0.40

Costo de empaque: S/0.20

Otros costos: S/0.10

Costo Total por Plato = S/0.20 + S/0.40 + S/0.20 + S/0.10 = S/0.90

Precio Unitario

Precio Unitario = Costo Total por Plato × (1 + Margen de Ganancia)

Precio Unitario = S/0.90 × (1 + 0.20) = S/1.08

 PAQUETE: 1.08 * 25 =s/27

7.2. Promociones:

 nuestras estrategias serian descuento por volumen, promociones en

eventos locales, paquetes promocionales y campañas de conciencia
ambiental.

7.3. Publicidad:

 La publicidad se realiza desde aplicaciones populares como tik tok,

Facebook, Instagram, además de anuncios en tv con videos cortos.

7.4. Dimensiones:

 Largo: 15 cm
  Ancho: 8 cm

 Alto: 4 cm

7.5. Calidad:

 Nuestra calidad del producto se basará principalmente en: durabilidad,

diseño, inocuidad alimentaria.

7.6. Lugares de venta:

 Nuestros lugares de venta van a ir desde tiendas físicas iniciando

desde bodegas. También, tienda online donde puedan separar sus
productos.

8. Atributos

8.1. Marca
9. Empaque:

Según Fischer y espejo (2004), el empaque se define “como cualquier material

que encierra un artículo con o sin envase, con el fin de preservarlo y facilitar la
entrega al consumidor. Nuestro producto estará empacado por bolsas de papel
kraft, cada bolsa contendrá 25 unid. Papel madera o kraft grueso en 80gr. Bobina
de 40cm de ancho por 230mts, precio de rollo 57.63 soles.

8cm

15cm 12.5
4cm cm

40cm

23000 cm
 Aprox: =1840 bolsas
12.5 cm

10. Etiquetado

Según Tramullas (2000): “El etiquetado es un sistema

de representación, que utiliza términos y/o expresiones
de varios términos, para identificar, de forma más
inequívoca posible, contenido informativo. En nuestro
producto el etiquetado va ser de forma explícita en el
producto ya que será distribuido.
11. Ciclo de vida del producto:

 Introducción:

Nuestro producto se encuentra en esta fase, porque está siendo lanzado al

mercado y se enfoca en reducir la contaminación ambiental por los residuos
que se generan y no son reciclados o reciben un tratamiento. Además, los
consumidores deben conocer sobre sus beneficios ambientales y su
funcionalidad de este producto. Aún no ha alcanzado una aceptación
generalizada, lo que significa que es crucial invertir en estrategias de
marketing para educar a los consumidores sobre la sostenibilidad y las
ventajas de utilizar platos biodegradables en lugar de opciones desechables
tradicionales. Además, en esta etapa, es probable que enfrentes desafíos
como la competencia de productos establecidos y la necesidad de optimizar
la producción para reducir costos. Sin embargo, la creciente preocupación
 por el medio ambiente y la demanda de productos sostenibles brindan una
oportunidad única para posicionar tu producto de manera efectiva en el
mercado.

12. Matriz BCG

El producto a desarrollar sería un producto dilema por la baja participación al

mercado, pero en el mercado en el que este participa tiene una alta tasa de
crecimiento entonces la decisión estratégica aquí pasara por invertir y hacer los
mayores esfuerzos necesarios para que este producto incógnito se transforme en
un producto estrella. Estos productos tienen el potencial de convertirse en
Estrellas o en Perros, dependiendo de las decisiones estratégicas.

13. Tipo de Producto

Los platos biodegradables elaborados con hojas de plátano se consideran

sustitutos de los platos desechables tradicionales, como los de plástico y tecnopor.
Esta clasificación se debe a que su principal función es reemplazar productos que
generan contaminación ambiental y que tardan cientos de años en
descomponerse.

Producto sustituto

En el mundo de los negocios y la economía, la noción de productos sustitutos

juega un papel fundamental en la comprensión de la dinámica del mercado y las
decisiones de los consumidores. Los productos sustitutos son aquellos que
pueden reemplazar a otro producto debido a que poseen características similares
o cumplen la misma función (Castro, 2018). El estudio y la consideración de los
productos sustitutos contribuyen a una mayor competencia y dinamismo en el
mercado, beneficiando tanto a las empresas como a los consumidores.

Sustitutos

trigo

Los platos biodegradables de trigo son una alternativa sostenible y

amigable con el medio ambiente a los productos de plástico de un solo
uso. Se fabrican a partir de residuos de trigo, un subproducto de la cosecha
de trigo. Son resistentes, no escurren ni absorben, soportan microondas.
Su degradación se da entre los 90 a 180 días en composta industrial.

bambú

Los platos de bambú desechables están hechos de láminas finas de

bambú finamente cortado, a menudo conocidas como chapa, es poco
común que el bambú tenga una variación de color notable, lo que es ideal
si quieres un aspecto refinado pero natural.

piña

la elaboración de platos biodegradables a base de coronas de piña

representa una innovación interesante en el campo de los productos
biodegradables, este tipo de plato surge porque las coronas también son
utilizadas para elaborar productos textiles.

caña de azúcar

Los platos biodegradables de fibra de caña de azúcar, también conocidos

como platos de pulpa de caña de azúcar, son una alternativa ecológica a
los platos desechables de plástico y otros materiales no biodegradables.
 Se fabrican a partir de la pulpa de caña de azúcar, que es un subproducto
de la industria azucarera, la pulpa es la parte fibrosa que queda después
de extraer el jugo de la caña. Al utilizar este material, se aprovecha este
residuo agrícola.

yuca

Los platos biodegradables a base de almidón de yuca también contienen

fibra de fique, con una capa que las recubre de gelatina y cera de abejas.
Al ser semirrígido, posee características idóneas para realizar recipientes
como platos, o envases donde almacenar otro tipo de alimentos sólidos.

papa

Plato biodegradable descartable diseñada a partir de la cáscara de papa y

otros descartes orgánicos, es apto para contener alimentos sólidos porque
no está impermeabilizado, si bien resiste sin problemas a la humedad con
el tiempo podría consumir la comida. Esta materia prima tiene que estar en
buen estado y no haber comenzado su proceso de descomposición para
poder desarrollarse este producto

bijao

Los platos de bijao son una opción tradicional y ecológica en muchas

culturas de América Latina, especialmente en países como Colombia y
Panamá. El bijao, conocido científicamente como *Calathea allouia*, es
una planta tropical cuyo follaje se utiliza para diversos finos, incluyendo la
fabricación de utensilios y empaques.

Productos complementarios

 Utensilios desechables biodegradables

fibra de coco

Los utensilios a base de la fibra de coco y agua de linaza y papel reciclado,

son una opción ecológica y sostenible que está ganando popularidad. La
fibra de coco, también conocida como bonote, se obtiene del mesocarpio
del coco, que es la capa fibrosa entre la cáscara exterior y la pulpa. Las
fibras de coco son naturalmente resistentes y adecuadas para tareas de
limpieza por lo que también se pueden producir cepillos.
 Arroz

Estos utensilios se fabrican utilizando diferentes componentes del arroz,

como la cáscara, el salvado y el almidón, combinados con otros materiales
para formar productos útiles y amigables con el medio ambiente.

14. Proyección futura de la demanda

 Tipo de método para hallar la demanda:

El método a utilizar es “método de mínimos cuadrados o regresión

final”.

1
MENSUAL VENTAS PAQ.
1(enero) 2000 80
2(febrero) 2100 84
3(marzo) 2200 88
4(abril) 2300 92
5(mayo) 2400 96
6(junio) 2500 100
7(julio) 2600 104
x y 8(agosto) xy 2700X^2 108 y^2 Y
2 9(septiembre) 2800 112
1 2000 2000 1 4000000 2000
2 10(octubre) 2900 4 116
2100 4200 4410000 3900
11(noviembre
3 2200 ) 6600 3000 9 4840000 5800
120
4 2300 9200 3100 16
12(diciembre) 5290000 7700
124
5 2400 12000 25 5760000 9600
6 2500 15000 36 6250000 11500
7 2600 18200 49 6760000 13400
8 2700 21600 64 7290000 15300
9 2800 25200 81 7840000 17200
10 2900 29000 100 8410000 19100
11 3000 33000 121 9000000 21000
12 3100 37200 144 9610000 22900
3
5
PROMEDI
O 6.5 2550
SUMA 42.25 213200 650
n 12

4
 (239200− 650−12∗42.25
12∗6.5∗2700
)=200
( 2700−( 200∗6.5 ) )=140

15. Capacidad

UNID.AÑO [Link] [Link] unid/hr

CAPAC. D. AÑO 153600 SEMANAL 3200 DIA 640 80
CAPC. E. AÑO 150720 SEMANAL 3140 DIA 628 79
CAPC. R. AÑO 149760 SEMANAL 3120 DIA 624 78

El porcentaje de 2327
U= ∗100 %=97 %
suplementos es 2400
aproximadamente
1.46%. lo tomamos así
por la capacitación de
personal y ajustes de 2327
E= ∗100 %=98.4 %
maquinaria al inicio de la 2365
jornada laboral.

16. Localización

PONDEERACION CUALITATIVA DE FACTORES

Piura La libertad Lambayeque
Factor relevante Peso Escala Valor Escala Valor Escala Valor
Mano de obra 0.08 7 0.56 8 0.64 7 0.56
valor terreno 0.13 7 0.91 5 0.65 8 1.04
mercadeo 0.09 7 0.63 6 0.54 7 0.63
energía 0.11 7 0.77 7 0.77 8 0.88
Agua 0.15 4 0.6 3 0.45 4 0.60
Accesos 0.09 8 0.72 5 0.45 7 0.63
Seguridad 0.14 5 0.7 3 0.42 3 0.42
Construcción 0.12 7 0.84 5 0.6 8 0.96
Insumos 0.09 7 0.63 6 0.54 7 0.63
TOTAL 1 6.36 5.06 6.35
  Método de Brown y Gibson

Costo mensual (Soles)

Mano de valor energí Agu Insumo
Ciudad TOTAL
obra terreno a a s
4379.0
Piura 1100 2638.3 490.47 55.3 95 7
5125.0
La libertad 1000 3392.1 586.41 51.5 95 1
Lambayequ 9504.0
e 1180 1598.06 503.07 45.8 95 8

Ciudad Ci Foi(k) 0.7

Piura 4379.07 Fsi(k) 0.3
Loreto 5125.01
Lambayequ
e 9504.08

Servicio Costo Factor

Ciudad Ci 1/Ci Foi
4379.0 0.0002283
Piura 7 6 0.432 Wj
5125.0 0.0001951
La libertad 1 2 0.369 Índice de
Lambayequ 9504.0 0.0001052 Factor importancia
e 8 2 0.199 relativa (Wj)
Total 0.0005287 1 Seguridad 0.3333
Clima 0.33333
Transport
e 0.3333
Total 1

Factor Seguridad Clima transporte

Sum
Ciudad Comparacion
a Ri Comparacion Suma Ri Comparacion Suma Ri
Piura 0 1 1 2 0.4 0 1 1 2 0.3 1 1 1 3 0.5
La libertad 1 1 0 2 0.4 1 0 1 2 0.3 0 1 0 1 0.2
Lambayeque 1 0 0 1 0.2 1 1 0 2 0.3 1 0 1 2 0.3
Total 5 1 Total 6 1 Total 6 1
 PIURA 0.4 0.3 0.5 0.3333
LA
LIBERTAD 0.4 0.3 0.2 0.33333
LAMBAYQU
E 0.2 0.3 0.3 0.3333
 PIURA 0.40
LA
LIBERTAD 0.30
LAMBAYQUE 0.27

MLP ( PIURA )=( 0.7∗0.432 )+ ( ( 1−0.7 )∗0.40 ) =0.422

MLP ( LA LIBERTAD ) =( 0.7∗0.369 ) + ( ( 1−0.7 )∗0.30 )=0.348

MLP ( LAMBAYEQUE )=( 0.7∗0.199 )+ ( ( 1−0.7 )∗0.27 )=0.219

 Hemos optado por elegir Piura, ya que se nos es más

favorable el clima tropical de Piura que permite el cultivo de
plátanos durante todo el año, asegurando una producción
constante de hojas. También por la abundancia de la materia
prima ya que Piura es una región con gran producción de
plátanos, lo que garantiza una fuente constante de hojas de
plátano para la fabricación de platos descartables.

 Costos reducidos: La proximidad a la fuente de materia prima

reduce los costos de transporte y logística.

 Acceso a mercados: Piura se encuentra cerca de la frontera

con Ecuador, facilitando el acceso a mercados
internacionales.

17. DOP Y DAP de la elaboración de platos biodegradables:

Tipo de Diagrama: DOP Departamento: Producción
Método: Original Preparado por:
Operación: Proceso de platos Fecha: 30/09/2024

RESUMEN
Actividad Símbolo Cantidad
Operación 8

Inspección 2

Combinada 5
TOTAL 15
Fuente: elaboración propia

18. Proceso Productivo

18.1. Materias primas.

 Hoja de plátano: Principal materia prima, que se recolecta y procesa.

 Aditivos naturales (Fécula de yuca): Mejoran la resistencia y durabilidad

del producto.

Materiales Directos

 Hojas de Plátano Procesadas: Hojas que han sido limpiadas

y preparadas para la fabricación.

 Colorantes Naturales: Si se desea dar un color específico a

los platos.

 Selladores Naturales: Para asegurar que los platos sean impermeables y

resistentes.

Materiales Indirectos

 Guillotina: Para dar forma y tamaño a las hojas.

 Máquinas de Prensado: Para moldear los platos.

 Equipo de Almacenamiento: Para guardar las hojas y

productos terminados.

 Productos de Limpieza: Para mantener la higiene en el

proceso de producción.

 Mesa de Trabajo: Espacio donde se realizan las actividades

de corte y ensamblaje de las hojas de plátano.

 Lavadero Industrial: Equipamiento utilizado para limpiar las

hojas de plátano antes de su procesamiento, asegurando que
estén libres de impurezas.

Insumos

 Energía: Para operar las máquinas.

  Agua: Para el proceso de limpieza y tratamiento de las hojas.

 Embalaje: Materiales biodegradables para el empaque de los

platos terminados.

18.2. Requerimiento de capital

18.2.1 Presupuesto de inversión

Inversiones Importe Importe %

Capital de trabajo S/ 23,344.94 0.714 71%
Bienes de capital S/ 9,341.17 0.286 29%
TOTAL S/ 32,686.11 1 100%
18.2.2 Presupuesto de deuda o financiamiento de inversiones

Deudas Importe Importe %

Aporte de capital S/ 23,217.66 0.5 50%
Préstamo del banco S/ 23,217.66 0.5 50%
TOTAL S/ 46,435.31 1 100%
18.2.3 Cuadro de aporte de capital

Accionista Aporte Importe % Tipo de aporte

Accionista 1: Demetrio S/ 4,643.53 0.2 20% Dinero
Accionista 2: Oriana S/ 4,643.53 0.2 20% Dinero
Accionista 3: David S/ 4,643.53 0.2 20% Dinero
Accionista 4: Alejandro S/ 4,643.53 0.2 20% Dinero
Accionista 5: Betty S/ 4,643.53 0.2 20% Dinero
TOTAL S/ 23,217.66 1 100%

Capacidad Administrativas:

Gerente General

 Supervisar todas las operaciones de la empresa.

 Definir la visión y estrategia a largo plazo.
 Tomar decisiones clave sobre la dirección del negocio.
 Coordinar entre los diferentes departamentos para asegurar el
cumplimiento de los objetivos.
 Gestionar relaciones con inversores y socios estratégicos

Jefe de Marketing

 Desarrollar e implementar la estrategia de marketing de la empresa.

 Supervisar campañas publicitarias y promocionales.
  Investigar y analizar el mercado para identificar oportunidades y
tendencias.
 Gestionar la imagen de la marca y la comunicación con los clientes.
 Colaborar con el equipo de ventas para alinear las estrategias de
marketing con los objetivos comerciales.

Analista de Marketing

 Recopilar y analizar datos de mercado, competencia y tendencias de

consumo.
 Evaluar el rendimiento de las campañas de marketing y proponer
mejoras.
 Realizar estudios de mercado para entender mejor las necesidades del
cliente.
 Ayudar en la segmentación de mercado y en la identificación de
públicos objetivo.
 Colaborar en la creación de contenido y materiales promocionales.

Rendimiento de la Inversión (El ROI que esperamos obtener)

ROI=Inversión /Inicial Beneficio Neto×100

Inversión Inicial:

 Costos de Maquinaria=5779.73
 Costos de Instalaciones=400

 Materias Primas=2066.96

 Costos de Marketing=95

 Costos Operativos:

 Salarios=6400

 Costo de servicios=620

Beneficio Neto:

 Ingresos por Ventas=9516*2.23=21220.68

 Costos de Producción=MP+MOD= 2066.96+3075=5141.96

 Beneficio Bruto= 21220.68-5141.96=16078.72

  Gastos Operativos=95+6400=6495

Beneficio Neto:

 Ingresos por Ventas=9516*2.23=21220.68

 Costos de Producción=MP+MOD= 2066.96+3075=5141.96

 Beneficio Bruto= 21220.68-5141.96=16078.72

 Gastos Operativos=95+6400=6495

Beneficio Neto
ROI= ∗100=0.6238=62.38 %
Inversion Inicial

Disponibilidad de MOD, MP, Insumos

Mano de Obra Directa (MOD)

 Recursos Humanos: la cantidad de trabajadores disponibles será de 3

operarios.

 Capacitación: Capacitar al personal con técnicas específicas de

producción de platos biodegradables.

 Condiciones Laborales: El ambiente laboral tiene que ser ordenado y las

condiciones laborales deben ser atractivas para un bien rendimiento de

operarios.

 Costos Laborales: Evaluar los salarios y beneficios que se deben ofrecer

para asegurar una fuerza laboral competente.

 Turnos de Trabajo: Planificar la organización del trabajo (turnos, horas

extras) para maximizar la producción.

Materias Primas (MP)

 Hojas de Plátano: Investigar las fuentes locales de suministro de hojas de

plátano y su disponibilidad estacional.

  Sostenibilidad: Asegurarse de que las prácticas de recolección de hojas

no afecten negativamente al medio ambiente.

 Calidad: Evaluar la calidad de las hojas de plátano disponibles y

establecer criterios para su selección.

 Costos: Analizar los costos asociados a la adquisición de materias primas

y su impacto en el precio final del producto.

Insumos

 Suministros Necesarios: Identificar otros insumos requeridos para la

producción, como energía (electricidad, gas), agua y materiales de

empaque.

 Proveedores: Establecer relaciones con proveedores confiables que

puedan garantizar la entrega oportuna de insumos.

 Costos de Insumos: Evaluar el impacto de los costos de insumos en los

márgenes de ganancia.

 Alternativas Sostenibles: Considerar el uso de insumos que sean

también sostenibles y que complementen la filosofía del producto

biodegradable.

Demanda Producto Mercado

Análisis de la Demanda:

 Segmentación del Mercado: Identificar los segmentos de clientes que

más demandan productos biodegradables, como restaurantes y

consumidores conscientes del medio ambiente.

 Tendencias de Consumo: Estudiar las tendencias hacia productos

sostenibles y cómo están creciendo en popularidad, lo que puede influir en

la demanda futura.

Capacidad de Producción:
  Producción Anual Necesaria: Asegurarse de que la capacidad de

producción esté alineada con la demanda. Si nuestra demanda es de

111,600 unidades al año, se debe calcular cuántas unidades se pueden

producir mensual y diariamente.

 Planificación de la Producción: Implementar un calendario de producción

que asegure que se puedan satisfacer las necesidades del mercado.

Estrategia de Ventas y Marketing:

 Promoción del Producto: Desarrollar campañas de marketing que

resalten los beneficios de usar platos biodegradables, como su impacto

positivo en el medio ambiente.

 Canales de Distribución: Establecer canales de distribución eficaces,

como ventas online, tiendas físicas, y acuerdos con empresas de catering.

Tecnología para la producción:

Para nuestra producción de platos biodegradables a base de hoja de plátano, se

pueden considerar las siguientes tecnologías:

Tecnología de Procesamiento de Hojas:

 Máquinas de Moldeo: Utilizar prensas hidráulicas o máquinas de moldeo

por inyección que permitan dar forma a las hojas de plátano.

 Secado y Tratamiento: Implementar tecnologías de secado que preserven

la calidad de las hojas y eliminen la humedad para evitar el deterioro.

Tecnología de Sostenibilidad:

 Energías Renovables: Considerar el uso de paneles solares o biogás para

alimentar la planta de producción, reduciendo así la huella de carbono.

 Reciclaje de Residuos: Implementar un sistema para reciclar los residuos

generados durante el proceso de producción.

Control de Calidad:
  Sistemas de Monitoreo: Utilizar tecnología para monitorear la calidad del

producto durante la producción, asegurando que se cumplan los

estándares establecidos.

 Software de Gestión: Implementar un software de gestión de producción

que permita llevar un control eficiente de inventarios, pedidos y ventas.

Proceso de producción:

 Recepción de Materiales:

Esta etapa implica la llegada de las materias primas necesarias para la

producción, principalmente las hojas de plátano y otros insumos.

 Inspección de la calidad de las hojas de plátano y otros materiales.

 Verificación de la cantidad recibida con respecto a la orden de compra.

 Almacenamiento:

Una vez recibidos, los materiales deben ser almacenados de manera

adecuada para preservar su calidad.

 Clasificación de las hojas de plátano y otros insumos según su tipo y fecha

de recepción.

 Almacenamiento en condiciones óptimas (temperatura y humedad

controladas) para evitar deterioro.

 Mantenimiento de un inventario organizado para facilitar el acceso a los

materiales necesarios durante la producción.

 Transformación:

En esta etapa, las hojas de plátano se procesan para convertirlas en platos

biodegradables.

 Preparación de Hojas: Limpieza, corte y tratamiento de las hojas para

eliminar impurezas y asegurar su flexibilidad.

 Moldeo: Uso de prensas o moldes para dar forma a las hojas, creando los

platos.

 Secado: Proceso de secado para eliminar la humedad y asegurar la

durabilidad del producto final.

 Envasado:

Los platos están formados y secos, se procede a su envasado.

 Selección de materiales de envasado sostenibles que complementen la

naturaleza biodegradable del producto.

 Embalaje de los platos en lotes, asegurando que estén protegidos durante

el transporte y almacenamiento.

 Etiquetado de los productos con información relevante, como instrucciones

de uso y beneficios ambientales.

 Acabado:

Esta etapa se refiere a los últimos toques y preparaciones antes de que los

productos estén listos para la venta.

 Control de calidad final para verificar que los platos cumplan con los

estándares establecidos.

 Ajustes estéticos, si es necesario, para mejorar la presentación del

producto.

 Preparación de los productos para su distribución, asegurando que se

encuentren en condiciones óptimas.

 Inspección:

Consiste en un proceso de revisión exhaustivo para garantizar la calidad

del producto final.

 Inspección visual y funcional de los platos para detectar defectos o

imperfecciones.
  Pruebas de resistencia y durabilidad para asegurar que el producto cumpla

con las expectativas del cliente.

 Registro de resultados de las inspecciones para análisis y mejoras futuras.

 Almacenaje del Producto:

Los productos han pasado la inspección, se almacenan antes de ser

distribuidos.

 Almacenamiento en un área designada, asegurando que los platos estén

protegidos de daños.

 Mantenimiento de un sistema de inventario para rastrear la cantidad de

productos disponibles.

 Preparación para la distribución, asegurando que los pedidos se puedan

cumplir de manera eficiente.

Inventario-Almacenes (trabajar bajo pedido)

Materia prima e insumos comprados:

 Hojas de Plátano: Principal materia prima para la fabricación de los platos.

Deben ser frescas y de alta calidad.

 Fécula de yuca: dar mayor resistencia

 Materiales de Envasado: Cajas y empaques biodegradables o reciclables

para el envasado de los platos. Etiquetas con información sobre el

producto y su sostenibilidad.

Planificación de la Producción:

Productos en Proceso:

 Hojas Preparadas: Hojas de plátano que han sido limpiadas y cortadas,

listas para ser moldeadas.

 Platos en Moldeo: Platos que están en el proceso de ser formados, ya sea

en la prensa o en moldes.
  Platos Secándose: Platos que han sido moldeados y están en la etapa de

secado, donde se eliminan restos de humedad.

Productos Terminados:

 Platos Biodegradables: Producto final listo para la venta. Incluye

diferentes tamaños y formas, según la demanda del mercado.

 Lotes de Productos: Agrupaciones de platos empaquetados y

etiquetados, listos para ser distribuidos a los clientes.

Política de trabajar bajo pedido:

 Cuadrar con la Demanda: Utilizar datos históricos y proyecciones de

demanda para planificar la producción. Por ejemplo, si se espera un

aumento en la demanda durante ciertos meses, ajustar la producción en

consecuencia.

 Producción Justo a Tiempo (JIT): Adoptar un enfoque JIT, donde los

platos se producen justo antes de ser necesarios, minimizando el

almacenamiento y optimizando el uso de recursos.

 Sistema de Pedidos: Implementar un sistema en línea o un software de

gestión que permita a los clientes realizar pedidos fácilmente.

 Mínimos de Inventario: Mantener un inventario mínimo de materias

primas necesarias para comenzar la producción bajo pedido, garantizando

que se pueda responder rápidamente a los pedidos.

 Flexibilidad en la Producción: Diseñar el proceso de producción para ser

flexible, permitiendo ajustes rápidos en función de los pedidos recibidos.

 Lotes Pequeños: Producir en lotes pequeños según los pedidos, lo que

permite una mayor personalización y una respuesta más rápida a las

necesidades del cliente.

Logística y Distribución:
  Planificación de Entregas: Coordinar la logística de entrega para

asegurar que los productos lleguen a tiempo a los clientes.

 Opciones de Entrega: Ofrecer diferentes opciones de entrega para

satisfacer las preferencias de los clientes, como entrega estándar o exprés.

Evaluación de la Demanda:

 Análisis de Datos: Monitorear continuamente las tendencias de pedidos y

ajustar la producción según sea necesario. Utilizar herramientas analíticas

para prever picos de demanda.

 Feedback del Cliente: Recoger retroalimentación de los clientes sobre los

productos y tiempos de entrega para hacer mejoras continuas.

Beneficios de Trabajar Bajo Pedido:

Reducción de Desperdicio: Al producir solo lo que se ha pedido, se

minimiza el riesgo de sobreproducción y desperdicio de materiales.

Personalización: Permite ofrecer productos personalizados según las

necesidades del cliente, lo que puede aumentar la satisfacción y lealtad del

cliente.

Eficiencia en Costos: Menores costos de almacenamiento y gestión de

inventarios, ya que se producen solo lo que se necesita.

 19. Organización y administración del proyecto. _

19.1. Organigrama de la empresa ecodish. _

Gerente
CEO
General
1

Gerente de
Gerente de Gerente de Gerente de Gerente de
control de
Marketing Operaciones Ventas Producción
calidad
1 1 1

Analista de
Operario
Marketing
1 4

19.2. Manual de puestos y funciones. _

La estructura organizacional de ecodish es funcional, y esta misma está

formada por las siguientes áreas:

Gerente general

La persona responsable de la gestión general de la empresa planea y

dirige las actividades de esta, y supervisa el funcionamiento de las
diferentes áreas.

Jefe de operaciones

El encargado de supervisar la planta de producción es el responsable de

asegurar que las actividades de producción se realicen de manera correcta
y eficiente, cumpliendo con los estándares de calidad establecidos.

Operario

La persona encargada de las tareas de producción son las responsables

de realizar las actividades necesarias para la producción del té de pepa de
palta, desde la recolección de las pepas hasta el envasado del producto
final.
 Contador

El encargado planifica y ejecuta las actividades necesarias para la

comercialización del producto, desde el desarrollo de la estrategia de
ventas hasta la publicidad y promoción del producto.

Jefe de marketing

Planifica y ejecuta las actividades necesarias para dar a conocer el

producto al público objetivo, desde el desarrollo de las campañas de
marketing y publicidad hasta la medición de su efectividad.

Analista de marketing

Persona que recolecta y procesa información sobre el comportamiento de

los consumidores y la efectividad de las campañas de marketing, para
luego proporcionarla a los responsables de la toma de decisiones.

19.3. Personería jurídica propuesta

La empresa ecodish elegiría constituirse como Sociedad de

responsabilidad limitada (S.R.L) debido al tipo de sociedad que
mejor se adapta a sus necesidades.

Las características de la Sociedad de responsabilidad limitada (S.R.L) que

hacen que sea adecuada para la empresa ecodish son las siguientes:

 Está conformada por un mínimo de 2 y máximo de 20 socios.

 Los socios responden por las obligaciones sociales hasta el monto de su

aporte, protegiendo su patrimonio personal.

 Está regulada por la Ley General de Sociedades (Ley N° 26887).

19.4. Actividades y valorización

Para constituir una empresa, se deben realizar una serie de actividades

que implican costos y procedimientos específicos. El primer paso consiste
en buscar la razón social para asegurarse de que no exista otra empresa
con el mismo nombre. Una vez confirmada la disponibilidad del nombre, se
procede a reservarlo.

Estas gestiones se llevan a cabo en la Superintendencia Nacional de los

Registros Públicos (SUNARP). El siguiente paso es redactar la minuta de
 constitución y la escritura pública, que deben ser firmadas ante un Notario
Público y los accionistas de la sociedad. Esto es necesario para inscribir la
empresa en SUNARP utilizando los documentos mencionados. Una vez
que la empresa está registrada en SUNARP, se elige oficialmente el
régimen tributario, optando por el régimen MYPE debido a los beneficios
que ofrece. Finalmente, se realiza la inscripción como persona jurídica en
la Superintendencia Nacional de Aduanas y Administración Tributaria
(SUNAT).

Los costos asociados a cada una de estas actividades se detallan en la

tabla de actividades y valorización correspondiente:

Actividad Descripción Duración Sub IGV-18 Total

total
Búsqueda de Razón Social Verificar si en el SUNARP 30 días 5 0 5
existe la razón social hábiles
Reserva de Razón social Reserva del nombre con un 30 días 20 0 20
plazo de 30 días en SUNARP hábiles
Minuta de constitución y Elaboración de la minuta de 30 días 360 92 452
escritura publica constitución. Elaboración de hábiles
escritura pública ante notario y
accionistas de la sociedad
Inscripción de registros Inscripción en SUNARP 30 días 0 0 45
públicos y entrega testimonio hábiles
de la empresa
Obtención del RUC Elección del régimen tributario 1 dia hábil 0 0 0
e inscripción como persona
jurídica en SUNAT
Total 533 582 670
Actividades y valorización expresado en soles

Fuente: elaboración propia

19.5. Registro de marcas y patentes

 Actividad Descripción Duración Sub IGV-18 Total
total
Búsqueda de Razón Social Verificar si en el SUNARP 30 días 5 0 5
existe la razón social hábiles
Reserva de Razón social Reserva del nombre con un 30 días 20 0 20
plazo de 30 días en SUNARP hábiles
Minuta de constitución y Elaboración de la minuta de 30 días 360 92 452
escritura publica constitución. Elaboración de hábiles
escritura pública ante notario y
accionistas de la sociedad
Inscripción de registros Inscripción en SUNARP 30 días 0 0 45
públicos y entrega testimonio hábiles
de la empresa
Obtención del RUC Elección del régimen tributario 1 dia hábil 0 0 0
e inscripción como persona
jurídica en SUNAT
Total 533 582 670

Actividad Descripción Duración Sub IGV-18 Total

total
Búsqueda fonética- Según la clase que 1 dia 31 0 31
figurativa corresponde se busca en
Indecopi y verifica la existencia
de algun parecido
solicitud de Registro Solicitar el registro de la marca plazo 535 0 535
en Indecopi, el registro del máximo
logotipo se ejecuta con tres de 180
copias de los ejemplares a días
colores
Total 566 0 566
Fuente: elaboración propia

19.6. Licencias y autorizaciones

Actividad Descripción Duració Sub IGV- Total
n total 18
Licencia de Sera obtenida en la 15 días 107 0 107
Funcionamiento municipalidad de santa
Lucia y se debe presentar:
1. Declaración jurada. 2.
Vigencia de poderes. 3.
Inspección técnica de
Defensa Civil
Inscripción de seguridad El costo de la inspección 15 días 70 0 70
en Defensa Civil está sujeto al metraje del
área de la empresa.
Total 177 0 177
Fuente: elaboración propia

20. Impacto ambiental del proyecto. _

20.1. Ubicación

Elegimos esta ubicación estratégica debido a su carácter emergente como zona

de crecimiento industrial, lo que la convierte en un punto atractivo para la
inversión y el desarrollo empresarial. Con un área de 10,000 metros cuadrados,
contamos con suficiente espacio para establecer nuestras operaciones y
facilitar futuras expansiones.
La cercanía a Piura es un factor clave, ya que nos permite acceder rápidamente
a una infraestructura logística eficiente, incluyendo vías de transporte y
servicios esenciales. Esto no solo asegura una fácil distribución de productos,
sino que también nos conecta con un amplio mercado de consumidores y
proveedores.
 20.2. Objetivos
Breve descripción de las condiciones ambientales existentes en el área
del proyecto.
 El clima del departamento de Piura es variado, la costa es cálida con
temperaturas altas durante todo el año, que fluctúan entre 34.2ºC y
15ºC.
 Se presentan períodos de sequía, especialmente en los meses de
invierno.
Evaluar los Impactos de las actividades a ejecutar en el futuro.

Impactos de las actividades a ejecutar Propuesta

Procesos en el futuro
• Cintas transportadoras con
cepillos o sopladores de aire,
Recepción M.P. • Residuos de tierra. para eliminar el exceso de tierra
antes del procesamiento.
• Marca: FlexLink o Dorner.
• Potencial contaminación por • Sistema de tratamiento de
agroquímicos si las hojas no han sido aguas residuales con filtros
Lavado lavadas adecuadamente. Residuos de biológicos.
pesticidas, fertilizantes y aguas residuales • Marca: Ecopreneur BioBox.
con taza de cloro.
• Intercambiador de calor.
Secado • Emisiones de calor.
• Marca: Alfa Laval.
• Residuos orgánicos de los peciolos y • Compostador industrial.
Cortado nervaduras eliminados, que podrían • Marca: HotRot o Earth Flow.
convertirse en desechos orgánicos.
• Utilizar adhesivos a base de
• Residuos de adhesivos que usaremos agua.
Pegado
para el pegado de las láminas. • Marca: Bioadhesive Alliance
Inc.
• Biodigestor industrial para los
residuos orgánicos y
Prensado e inspección • Residuos orgánicos. convertirlos en fertilizantes.
• Marca: Biogas 1000 de
Biolectric.
• Estos residuos podrían
• Fragmentos y restos de material destinarse a la producción de
Recortado
orgánico compost.
• Trituradoras.
• Etiquetas biodegradables y
reciclables de Avery Dennison.
Empacado y Etiquetado • Residuos sólidos. • Máquinas empacadoras con
bioplásticos de ULMA
Packaging.
• Sistema de extracción de
Mezclado de Fécula de • Potencial contaminación por polvo de
polvo.
yuca fécula de yuca.
• Marca: Nederman.
Fuente: elaboración propia
Identificar y evaluar la magnitud e importancia de los impactos negativos.

A pesar de los beneficios ambientales que presenta la utilización de hojas de plátano

como materia prima en la producción de platos biodegradables, el proceso productivo
involucra una serie de actividades que generan residuos y contaminantes que pueden
tener impactos negativos en el medio ambiente si no se gestionan adecuadamente. Estos
impactos abarcan los componentes del medio físico, biológico y socioeconómico, y su
correcta identificación y evaluación son esenciales para implementar las medidas de
mitigación necesarias.

Uno de los principales problemas ambientales derivados del proceso es la generación de

residuos orgánicos durante etapas como el cortado y el prensado. Aunque estos residuos
son biodegradables, su acumulación excesiva puede alterar la composición del suelo y
reducir su fertilidad si no son manejados mediante sistemas de compostaje eficientes.
Además, en etapas como el cortado de las hojas, las nervaduras y peciolos que no se
aprovechan pueden convertirse en desechos orgánicos que, en lugar de ser
compostados, podrían contaminar áreas cercanas y afectar la vegetación local.

En el lavado de las hojas, se presentan contaminantes asociados al uso de agroquímicos

y pesticidas. Si las hojas no han sido adecuadamente lavadas antes de su procesamiento,
los residuos de estos compuestos pueden ingresar a los cuerpos de agua locales a través
de las aguas residuales, afectando la vida acuática y disminuyendo la calidad del agua
disponible para el consumo humano. La mezcla de fertilizantes y pesticidas en los ríos o
acuíferos puede llevar a la eutrofización, promoviendo el crecimiento excesivo de algas y
afectando los ecosistemas acuáticos de manera irreversible.

Otro impacto ambiental significativo es la emisión de calor durante el secado de las hojas.
Aunque parece un efecto menor en comparación con los residuos químicos, la dispersión
de calor al entorno inmediato puede alterar las temperaturas locales y afectar microclimas
específicos. Esto puede tener consecuencias en los hábitats cercanos, generando
cambios en los patrones de vida de ciertas especies de flora y fauna.

El uso de adhesivos químicos en la etapa de pegado de las hojas también representa un

desafío ambiental importante. Los adhesivos convencionales generan residuos químicos
que pueden ser tóxicos para el medio ambiente, contaminando tanto el aire como el suelo
si no se gestionan correctamente. La liberación de compuestos orgánicos volátiles (COVs)
durante el secado de estos adhesivos puede contribuir a la contaminación atmosférica y
tener efectos adversos en la salud humana si las plantas de producción están cerca de
áreas residenciales.

En términos de residuos sólidos, el proyecto genera una cantidad significativa durante las
etapas de etiquetado, empaquetado y sellado. Fragmentos de etiquetas, empaques
plásticos, sobrantes de adhesivos y residuos de papel Kraft pueden acumularse
rápidamente, generando problemas de acumulación de basura si no se implementan
sistemas de reciclaje eficientes. La gestión inadecuada de estos residuos puede llevar a la
contaminación de áreas circundantes, afectando tanto el suelo como las fuentes de agua
subterránea.

El polvo generado durante la combinación de fécula de yuca en el proceso de fabricación

es otro contaminante que puede afectar negativamente el ambiente. El polvo en
suspensión no solo contamina el aire, sino que también puede ser inhalado por los
trabajadores, afectando su salud respiratoria. Además, puede propagarse fuera de la
planta y contribuir a la contaminación atmosférica en zonas urbanas o rurales cercanas.

El almacenamiento de productos y materiales es otra etapa que genera impactos, como el

desgaste de empaques y productos que podrían convertirse en residuos sólidos. Estos
materiales, si no se manejan adecuadamente, podrían dispersarse en el entorno y
generar basura no biodegradable, afectando la estética y la limpieza de las áreas de
almacenamiento.

En el ámbito socioeconómico, aunque el proyecto tiene el potencial de generar empleo

local y promover prácticas de economía circular, los impactos negativos sobre la salud de
los trabajadores y las comunidades cercanas no deben subestimarse. La exposición a
contaminantes atmosféricos como el polvo de fécula y los residuos químicos puede
generar problemas de salud respiratoria, dermatológica e incluso neurológica. Además,
las comunidades cercanas podrían verse afectadas si los residuos del proceso no son
correctamente tratados, creando tensiones sociales y afectando la aceptación del
proyecto en la región.

En conclusión, aunque el proyecto de fabricación de platos biodegradables ofrece una

solución ambientalmente responsable al reducir la dependencia de plásticos de un solo
uso, también genera una serie de impactos negativos en el medio ambiente que deben
gestionarse con cuidado. Los residuos orgánicos, aguas residuales con agroquímicos,
emisiones de calor, adhesivos químicos y polvo de fécula de yuca representan desafíos
importantes. La correcta implementación de sistemas de compostaje, tratamiento de
aguas, reciclaje y tecnologías limpias es esencial para minimizar estos impactos y
asegurar que el proyecto cumpla con su objetivo de ser una alternativa verdaderamente
sostenible.

Preparar una lista breve de medidas ambientales para mitigar los efectos de los
impactos negativos introducidos al ambiente.

Medidas ambientales para mitigar los

Procesos
efectos de los impactos negativos

• Implementar sistemas de limpieza de la

materia prima antes de su ingreso a la planta
Recepción M.P.
para reducir la dispersión de tierra y posibles
contaminantes.

• Minimizar el uso de químicos en el lavado y

optar por prácticas sostenibles para evitar la
Lavado
afectación de la biodiversidad tanto en la
flora y fauna.

• Diseñar instalaciones que minimicen la

Secado dispersión de calor visible al entorno,
conservando la estética del área.

• Implementar sistemas de compostaje para

Cortado gestionar adecuadamente los residuos
orgánicos generados.

• Utilizar adhesivos ecológicos o

Pegado biodegradables para reducir la generación de
residuos químicos.

• Implementar sistemas de gestión para

Prensado e inspección recolectar y procesar residuos orgánicos
mediante compostaje o biodigestores.

• Implementar un sistema de reciclaje y

Recortado
compostaje.

• Generar programas de recolección y

Empacado y Etiquetado
reciclaje.

• Fomentar una cultura de reciclaje dentro de

Cortado de Papel Kraft
la fábrica.

• Instalar sistemas de extracción localizados

en las zonas donde se manipula la fécula,
Mezclado de Fécula de yuca
como campanas extractoras o sistemas de
aspiración.
Fuente: elaboración propia
20.3. Descripción del proyecto
El proyecto se centra en la fabricación de platos biodegradables a partir de
hojas de plátano. Este proceso se plantea como una alternativa sostenible a
los productos de un solo uso de plástico, buscando reducir el impacto
ambiental generado por estos materiales no biodegradables. Sin embargo, si
no se controlan adecuadamente los residuos y contaminantes derivados de
cada etapa del proceso, el proyecto podría causar consecuencias en el
entorno.

Una de las consecuencias es la descomposición de los residuos orgánicos

puede liberar metano, un potente gas de efecto invernadero, contribuyendo al
cambio climático.

Otra consecuencia sería, el uso de agroquímicos (como pesticidas y

fertilizantes) y el agua con cloro pueden contaminar fuentes de agua si no se
gestionan correctamente. Afectando la vida acuática y la calidad del agua para
las comunidades cercanas.

20.4. Componentes Ambientales

 En la Costa norte (Piura y Tumbes) los suelos son arcillosos y

alcalinos (vertisoles).

 Piura posee un clima tropical y seco, con una temperatura

promedio anual de 24°C.

 La estructuración geológica del área de Piura es de naturaleza

sedimentaria (Cretácico-Terciario).

 Está conformado por llanuras inundables, diferentes niveles de

terrazas, abanicos y conos de deyección. Por tanto, la geomorfología
de Piura está muy influenciada por sus ríos.

 Los resultados que arrojó el último censo nacional —en el año 2017—
indicaron que la población piurana ha crecido. Durante este tiempo,
Piura pasó de tener 1,676,315 pobladores en el 2007 a 1,856,809 para
el año 2017.
 El departamento de Piura posee una importante diversidad de especies
de flora y fauna silvestre gracias a sus ecosistemas: manglares, bosque
estacionalmente seco, bosque nublado y páramo andino. En fauna
silvestre se han identificado 602 especies de aves, 89 de mamíferos, 33
de anfibios y 47 de reptiles.

 Ruido: Durante la construcción de la fábrica y en las operaciones

diarias de la maquinaria, se generará ruido que puede afectar a las
áreas circundantes y a los trabajadores.

 Polvo: Durante la construcción, así como en procesos como el corte de

hojas o la manipulación de la fécula de yuca, podría generarse polvo
que afecte la calidad del aire y la salud de los empleados si no se
controla adecuadamente.

 Gases: La maquinaria utilizada en la construcción y operación puede

generar emisiones de gases contaminantes, afectando la calidad del
aire en el entorno de la fábrica.

 Contaminación de escorrentías: Durante la fase de construcción y la

operación de lavado de las hojas, puede haber escorrentías de agua
contaminada con residuos de pesticidas, fertilizantes o productos
químicos que afecten las aguas superficiales o subterráneas.

 Efecto de polvo y humos: Las actividades que involucren corte y

manipulación de materiales pueden liberar polvo y humo, lo que
afectaría la calidad del aire tanto dentro como fuera de la fábrica.

 Molestias a la fauna: Si el proyecto se realiza en una zona con fauna, el

ruido y la actividad humana pueden alterar su hábitat y
comportamiento, especialmente si la fábrica se ubica cerca de áreas
naturales.

 Calidad de vida: Si no se controlan adecuadamente los residuos, el

polvo, los ruidos y la contaminación del aire y del agua, esto podría
afectar la calidad de vida de las comunidades cercanas a la fábrica.

 Empleo y mano de obra: El proyecto puede tener un impacto positivo al

generar empleo y oportunidades laborales en la zona, tanto durante la
construcción de la fábrica como en su operación.
  Propuesta de paisajismo: Es posible que sea necesario considerar la
restauración o mejora del entorno paisajístico afectado durante la
construcción, lo cual puede incluir la replantación de vegetación o
mejoras en el entorno natural.

 Mejoras de infraestructura: La construcción de la fábrica puede requerir

mejoras en la infraestructura local, como carreteras, sistemas de
drenaje, electricidad y suministro de agua, que podrían beneficiar a la
comunidad circundante.

20.5. Actividades Ambientales

 Fuente de materiales: Los materiales necesarios para la construcción

de la fábrica y la producción de los platos se obtendrán de fuentes
locales y sostenibles. Se priorizará el uso de materiales biodegradables
y reciclables en el proceso de producción. El suministro constante de
estos insumos dependerá de una logística adecuada y acuerdos con
proveedores locales. La extracción o recolección de estos materiales
deberá cumplir con regulaciones ambientales para evitar la
sobreexplotación o daño al medio ambiente. Se implementarán
mecanismos de control para asegurar la trazabilidad y calidad de los
materiales.

 Transporte de materiales: El transporte de materiales hacia y desde el

sitio de la fábrica se realizará mediante vehículos de carga adecuados.
Se establecerán rutas planificadas para minimizar el impacto del tráfico
en las comunidades locales y reducir las emisiones de gases
contaminantes. Las actividades de transporte se llevarán a cabo en
horarios programados para reducir molestias a la población local y
evitar congestiones. Se asegurarán prácticas de seguridad vial para
prevenir accidentes y daños en el transporte de materiales pesados. El
mantenimiento de los vehículos será fundamental para garantizar un
transporte eficiente y seguro.

Mantenimiento: El mantenimiento será crucial tanto para las

instalaciones de la fábrica como para la maquinaria empleada en la
producción. Se implementará un plan de mantenimiento preventivo para
garantizar el correcto funcionamiento de los equipos, evitando fallas que
puedan interrumpir las operaciones. Además, se dará especial atención
a la gestión de residuos y subproductos generados durante las tareas de
mantenimiento, asegurando su correcta disposición. Las instalaciones
eléctricas, de agua, y sanitarias también requerirán revisiones periódicas
para prevenir accidentes o fallos. Un mantenimiento adecuado
contribuirá a prolongar la vida útil de la maquinaria y minimizará el
impacto ambiental del proyecto.
 21. Desarrollar el plan de manejo ambiental
Factores físicos, bióticos, paisajísticos, socio– económicos y culturales.

F. Físicos F. Bióticos F. Paisajísticos F. Socio - económicos F. Culturales

• Minimizar el uso de
• Implementar sistemas de
químicos en el lavado y • Diseñar instalaciones
limpieza de la materia
optar por prácticas que minimicen la • Fomentar una cultura de
prima antes de su ingreso • Generar programas de
Medida sostenibles para evitar la dispersión de calor visible reciclaje dentro de las
a la planta para reducir la recolección y reciclaje.
afectación de la al entorno, conservando la fábricas.
dispersión de tierra y
biodiversidad tanto en la estética del área.
posibles contaminantes.
flora y fauna.
• Garantizar la reducción y • Desarrollar medidas de • Establecer alianzas con • Promover y consolidar
correcta disposición de los control térmico, organizaciones locales y una cultura de reciclaje
• Implementar prácticas de
Objetivo residuos de tierra, para favoreciendo la aceptación autoridades para dentro de la fábrica que
lavado sostenibles.
minimizar el impacto el comunitaria y la implementar programas respete y se alinee con las
entorno. sostenibilidad ambiental. de recolección y reciclaje tradiciones locales.
• La acumulación de
• Cambios en la
residuos de tierra puede • Daño a la flora y fauna • Alteración del paisaje
• Posibles conflictos por el percepción cultural sobre
Posibles afectar la calidad del local. natural.
uso de recursos naturales la importancia de las hojas
impactos suelo, lo que podría • Aumento de plagas • Reducción de áreas
con la población de la de plátano en la vida
negativos impedir el crecimiento de debido a residuos verdes debido a la
zona. cotidiana y rituales
vegetación y alterar el orgánicos. expansión del proyecto.
locales.
ecosistema.
• Implementar un sistema
• Implementar zonas de • Diseñar el área de
de reciclaje y compostaje
protección para flora y trabajo para integrarse • Priorizar la contratación • Incorporar motivos y
para gestionar residuos
Estrategia fauna locales. armoniosamente con el de mano de obra local estilos artísticos locales en
orgánicos.
para • Utilizar técnicas de paisaje local. para todas las etapas del el diseño de los platos,
• Establecer protocolos
utilizar manejo integrado de • Mantener áreas verdes y proyecto, fomentando el reflejando la identidad
para la correcta
plagas para minimizar el fomentar la plantación de empleo en la comunidad. cultural de la comunidad.
disposición de productos
uso de pesticidas. especies nativas.
químicos.
Fuente: elaboración propia
 Procesos Implementos de protección

Medición • Guantes para evitar contacto con polvo de fécula.

Fécula de
yuca • Mascarillas para evitar inhalación de partículas.
Mezclado
• Lentes de seguridad si hay riesgo de dispersión de polvo.

• Guantes para prevenir heridas o irritaciones.

Recepción M.P. • Botas de seguridad para evitar accidentes con objetos
pesados.

• Guantes para manipular las hojas de plátano sin riesgo de

Inspección M.P. contaminación.
• Lentes de seguridad si hay riesgo de partículas.

• Guantes de goma resistentes a químicos, debido al uso de

agua con cloro.
Lavado
• Mascarillas, ya que, el cloro genera vapores irritantes.
• Lentes de seguridad para evitar salpicaduras.

• Guantes térmicos si se manipulan hojas aún calientes.

Secado • Lentes de seguridad por exposición a polvo.
• Mascarillas para evitar inhalación de partículas.

• Guantes anticorte para evitar lesiones con herramientas de

Hoja de
Cortado corte.
plátano
• Lentes de seguridad por riesgo de fragmentos.

• Guantes para evitar contacto con los adhesivos.

Pegado
• Lentes de seguridad si se usan adhesivos volátiles.

• Guantes resistentes para manipular equipos de prensado y

evitar accidentes.
Prensado e inspección
• Botas de seguridad en caso de caída de material o
herramientas.

• Guantes para evitar cortes durante el uso

Recortado • Gafas de seguridad.
• Tapones o auriculares de protección.

• Guantes para evitar la manipulación directa con productos sin

Empacado
protección.

Etiquetado • Guantes resistentes al calor

Fuente: elaboración propia
 22. Plan de prevención de accidentes laborales
descripción de funciones de seguridad

Procesos Funciones de seguridad

Fécula de • Implementar sistemas de extracción de polvo para evitar la

Mezclado
yuca dispersión de partículas en el aire que puedan ser inhaladas.

• Asegurarse de que las hojas estén en buen estado y libres de

elementos peligrosos como residuos contaminantes.
Recepción M.P.
• Implementar una zona de descarga libre de obstáculos y con
señalización adecuada.

• Garantizar el correcto manejo de cloro u otros productos

utilizados para el lavado, siguiendo las dosis y diluciones
Lavado adecuadas para evitar daños a la salud.
• Asegurar una adecuada ventilación para prevenir la
acumulación de vapores provenientes del cloro.

• Monitorear la temperatura de los equipos de secado para

Secado evitar el riesgo de quemaduras o la propagación de calor
excesivo en el área.

• Asegurar el buen estado de las cuchillas y otras herramientas

Hoja de Cortado
para evitar accidentes por falta de afilado o mal uso.
plátano
• Asegurarse de que las máquinas de prensado estén
Pegado
calibradas correctamente para evitar fallos por presión excesiva.

• Instalar barreras o sensores de presencia para evitar que

Prensado alguien ingrese al área de riesgo mientras la máquina está en
operación.

• Incluir protectores en las cuchillas o sierras para prevenir el

Recortado
acceso directo a las áreas de corte.

• Las estaciones de trabajo deben estar diseñadas para reducir

el riesgo de lesiones por movimientos repetitivos o malas
Empacado y
posturas.
Etiquetado
• Evitar apilamientos peligrosos de productos empaquetados
que puedan ocasionar caídas o colapsos.
Fuente: elaboración propia
 Garantizar la adecuada protección de los trabajadores.

Descripción Especificaciones Frecuencia

• Descripción detallada de los equipos requeridos para
cada actividad.
Manual de EPP (Equipos de Protección Personal) • Instrucciones sobre cómo utilizar los equipos Anual
correctamente e información sobre la vida útil de los
mismos.
• Instrucciones sobre qué hacer en caso de accidentes o
Manuales emergencias.
Manual de Procedimientos Seguros de Trabajo Anual
• Guías sobre el manejo seguro de herramientas y
maquinaria.
• Protocolos de evacuación y puntos de reunión en caso
de emergencias.
Manual de Emergencias y Primeros Auxilios Anual
• Información sobre primeros auxilios y contacto de
emergencia.
• Detalles sobre cómo llevar a cabo las tareas de
Procedimientos Operativos Estándar (POE) manera segura, desde la preparación del área de trabajo Anual
Procedimientos de hasta la finalización de la tarea.
seguridad • Programar inspecciones periódicas para verificar el
Inspecciones de Seguridad Regular cumplimiento de los procedimientos de seguridad y el Semanal
uso adecuado de EPP.
• Capacitación regular en primeros auxilios, manejo de Inducción
Capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional
incendios, y evacuación de emergencia Inicial
• Realizar simulacros de evacuación al menos una vez al
2 veces al
Simulacros y Ejercicios de Emergencia año para garantizar que los trabajadores estén
Capacitaciones año
preparados en caso de emergencias.
• Sesiones de actualización periódica para asegurar que
Inducción
Capacitación Técnica en el Uso de Maquinaria los trabajadores sigan los últimos protocolos de
Inicial
seguridad.
Fuente: elaboración propia
 Observar el cumplimiento del reglamento de seguridad e higiene del trabajo.

Lista de chequeo para el cumplimiento del reglamento de seguridad e higiene del trabajo.

Fecha: ____/____/____ Hora: ____: ____

Cumplimiento
Ítem Uso de Equipos de Protección Personal (EPP) Observaciones
(Sí/No)
¿Todos los trabajadores usan el EPP adecuado para sus
1
tareas?
¿El EPP está en buen estado (sin desgaste visible o
2
daño)?
3 ¿Se revisa y sustituye el EPP de manera periódica?
¿Se almacenan adecuadamente los equipos de
4
protección personal?
¿Hay carteles visibles indicando el uso obligatorio de
5
EPP?
Cumplimiento
Condiciones de las Instalaciones y Herramientas Observaciones
(Sí/No)
¿Las áreas de trabajo están limpias y libres de
6
obstáculos?
¿Las herramientas y equipos son revisados
7
periódicamente para detectar fallas?

8 ¿Se realizan inspecciones preventivas de la maquinaria?

¿Los trabajadores utilizan las herramientas y equipos

9
correctamente?
¿Las estaciones de primeros auxilios están visibles y
10
accesibles?
Cumplimiento
Procedimientos de Seguridad en el Trabajo Observaciones
(Sí/No)
¿Se han proporcionado manuales de seguridad y
11
procedimientos a todo el personal?
¿Se cumplen los procedimientos seguros en cada tarea
12
crítica?
¿Hay un supervisor de seguridad presente durante las
13
actividades riesgosas?
¿Los procedimientos se han actualizado según las últimas
14
normas de seguridad?
¿Los trabajadores tienen claro qué hacer en caso de
15
emergencia?
 Cumplimiento
Capacitación y Formación en Seguridad Observaciones
(Sí/No)
¿Los trabajadores han recibido capacitación en el uso de
16
EPP?
¿Se han realizado simulacros de emergencia
17
recientemente?
¿El personal está capacitado para actuar en situaciones
18
de emergencia?
¿La capacitación en seguridad se actualiza de forma
19
regular?
¿Se llevan registros de asistencia a las capacitaciones de
20
seguridad?
Cumplimiento
Señalización y Comunicación de Riesgos Observaciones
(Sí/No)
21 ¿Existen señales visibles en las zonas de riesgo?
¿Las señales de emergencia, salida, y primeros auxilios
22
están claras y accesibles?
¿Los trabajadores comprenden los símbolos de seguridad
23
y riesgos?

24 ¿Se utilizan barreras de seguridad donde es necesario?

¿Las señales de advertencia y peligro están actualizadas

25
y son comprensibles?
Cumplimiento
Mantenimiento de Equipos y Maquinaria Observaciones
(Sí/No)
¿Se realiza mantenimiento preventivo en las máquinas
26
según el calendario establecido?
¿Las máquinas tienen protecciones adecuadas (guardas,
27
barreras, etc.)?
¿El personal está capacitado en la operación segura de
28
las máquinas?
¿Se han identificado y corregido posibles fallos o defectos
29
en las máquinas?
¿El acceso a las máquinas peligrosas está restringido a
30
personal autorizado?
Cumplimiento
Plan de Emergencia y Primeros Auxilios Observaciones
(Sí/No)
31 ¿Existe un plan de emergencia claro y actualizado?
¿Los trabajadores conocen los procedimientos de
32
evacuación?
¿Las salidas de emergencia están claramente
33
señalizadas y libres de obstrucciones?
¿Los kits de primeros auxilios están accesibles y
34
completos?
 ¿Existen personas capacitadas en primeros auxilios en
35
cada turno?
Fuente: elaboración propia
Verificar periódicamente todas las herramientas manuales.

CHEK LISTINTEGRADA DE HERRAMIENTAS Y EPP EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL

PLATO A BASE DE HOJA DE PLÁTANO

Fecha: ____/____/____ Hora: ____: ____

Herramientas / Cumplimiento
Recepción de Materia Prima e Inspección Frecuencia
EPP (Sí/No)
1 Cuchillo de corte industrial Diario
2 Tijeras de corte Diario
3 Guantes Diario
4 Botas Diario
5 Lentes Diario
Cumplimiento
Lavado de la Hoja de Plátano Frecuencia
(Sí/No)
6 Cepillo de limpieza Diario
7 Mascarillas Diario
8 Guantes impermeables Diario
9 Botas Diario
Cumplimiento
Secado de la Hoja de Plátano Frecuencia
(Sí/No)
10 Espátula Diario
11 Guantes de protección Diario
12 Lentes Diario
13 Protección auditiva Diario
Cumplimiento
Cortado de la Hoja de Plátano Frecuencia
(Sí/No)
14 Cuchillo de corte industrial Diario
15 Tijeras de corte Diario
16 Guantes de protección Diario
17 Lentes Diario
Cumplimiento
Pegado e Inspección Frecuencia
(Sí/No)
18 Rodillo aplicador Diario
19 Espátula para pegamento Diario
20 Guantes de protección Diario
21 Mascarillas Diario
Cumplimiento
Medición y Mezclado de Fécula de Yuca Frecuencia
(Sí/No)
22 Cinta métrica Diario
23 Espátula de mezcla Diario
24 Guantes de protección Diario
25 Lentes Diario
Empacado y Etiquetado Cumplimiento Frecuencia
 (Sí/No)
26 Tijeras de corte Diario
27 Sellador Diario
28 Guantes de protección Diario
23. Presupuesto para la ejecución del plan ambiental

MEDIDAS AMBIENTALES
DESCRIPCIÓN UNIDADES PRECIO TOTAL
Sistemas de limpieza de la materia prima 1 S/ 2,000.00 S/ 2,000.00
Productos biodegradables para limpieza 6 S/ 300.00 S/ 1,800.00
Implementación de zonas de compostaje 1 S/ 500.00 S/ 500.00
Transporte de residuos 12 S/ 600.00 S/ 7,200.00
Señalización de zonas protegidas para flora 10 S/ 100.00 S/ 1,000.00
Convenios con organizaciones locales 1 S/ 1,500.00 S/ 1,500.00
SUBTOTAL S/ 14,000.00
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Y SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN UNIDADES PRECIO TOTAL
Guantes de protección (anticorte, térmicos, etc.) 50 S/ 23.00 S/ 1,150.00
Lentes de seguridad 50 S/ 15.00 S/ 750.00
Mascarillas de protección 50 S/ 20.00 S/ 1,000.00
Botas de seguridad 50 S/ 110.00 S/ 5,500.00
Capacitación en seguridad laboral 4 S/ 1,500.00 S/ 6,000.00
Simulacros de emergencia 2 S/ 1,000.00 S/ 2,000.00
SUBTOTAL S/ 16,400.00
MONITOREO Y SUPERVISIÓN
DESCRIPCIÓN UNIDADES PRECIO TOTAL
Inspecciones de seguridad periódicas 12 S/ 580.00 S/ 6,960.00
Equipos de monitoreo de seguridad (sensores,
medidores) 5 S/ 1,530.00 S/ 7,650.00

Servicios de mantenimiento preventivo de maquinaria 4 S/ 2,900.00 S/ 11,600.00

SUBTOTAL S/ 26,210.00
REQUERIMIENTOS TÉCNIOS
DESCRIPCIÓN UNIDADES PRECIO TOTAL
Compra de equipos de producción 3 S/ 10,000.00 S/ 30,000.00
Sistemas de control de polvo 1 S/ 5,000.00 S/ 5,000.00

Adecuación del área de trabajo (adaptación ambiental) 1 S/ 15,000.00 S/ 15,000.00

SUBTOTAL S/ 50,000.00
COSTOS ADMINISTRATIVOS Y DE GESTIÓN
DESCRIPCIÓN UNIDADES PRECIO TOTAL
Gestión administrativa del plan 1 S/ 9,500.00 S/ 9,500.00
Certificaciones ambientales 1 S/ 3,000.00 S/ 3,000.00
SUBTOTAL S/ 12,500.00
COSTOS IMPREVISTOS (10% del total)
DESCRIPCIÓN UNIDADES PRECIO TOTAL
Costos imprevistos S/ 21,876.00
SUBTOTAL S/ 21,876.00
TOTAL S/ 140,986.00
Fuente: elaboración propia

23.1. Conclusiones

Determinar los impactos positivos que tendrá el proyecto.

 Reducción de residuos plásticos: Al producir platos biodegradables, se

reemplazan los productos de un solo uso de plástico que tardan décadas en
degradarse, lo que reduce la contaminación en los vertederos y en los
ecosistemas naturales.

 Generación de empleo local: El proyecto ofrece oportunidades de trabajo

tanto en la producción del producto, como en el proceso de la construcción
de la planta.

Describir el mayor impacto desde el punto de medio físico, Biótico y

socioeconómico.

a) Medio Físico: El mayor impacto físico del proyecto proviene del proceso de
lavado de las hojas de plátano, donde se utilizan productos como cloro para
limpiar las hojas. Esto genera agua residual contaminada que, si no es
tratada adecuadamente, puede afectar negativamente la calidad del agua en
el entorno.

b) Medio Biótico: Desde el punto de vista biótico, el uso de productos químicos

en el lavado puede afectar tanto a la flora como a la fauna si las aguas
residuales no son adecuadamente tratadas. Los residuos de pesticidas
presentes en las hojas, junto con los químicos del lavado, pueden
contaminar cuerpos de agua cercanos, afectando a la biodiversidad local.

c) Medio Socioeconómico: En cuanto al impacto socioeconómico, el proyecto

tiene un impacto positivo significativo al generar empleo local y mejorar la
economía de la zona mediante la contratación de trabajadores para todas las
etapas del proceso. Sin embargo, si no se gestionan correctamente los
residuos (especialmente las aguas residuales y los residuos orgánicos),
podrían generarse conflictos con la comunidad.
 24. Costo de producción

Cálculo del Costo de Producción - ecosdish S.R.L

Detalle 1 mes
MATERIA PRIMA DIRECTA
Materias primas esenciales S/ 2,066.96
Total Costo de Materia Prima Directa S/ 2,066.96

MANO DE OBRA DIRECTA Mano de obra, Operarios Producción (3) S/ 3,075.00

Jefe de producción S/ 1,400.00
Total Costo de Mano de Obra Directa S/ 4,475.00

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Impuestos S/ 100.00

Gastos de promoción de ventas S/ 95.00
Mano de obra indirecta S/ 6,400.00
Intereses financieros 7% S/ 1,247.00
Alquiler S/ 400.00
Maquinarias y equipos S/ 5,779.73
servicios agua, luz,internet S/ 620.00
Total Costo de Producción Total Costos Indirectos de Fabricación S/ 14,641.73
S/ 21,183.69
Producción Mensual (Un.)
12560
Costos Unitarios Mensuales
S/ 1.69

Costos Unitarios Individuales Costo Unitario Materia Prima Directa S/ 0.16

Costo Unitario Mano de Obra Directa S/ 0.36
Costo Unitario Gastos Indirectos de Fabricación S/ 1.17

MARGEN DE GANANCIA 47%

PV 3.2
25. Estado de Resultados

ecodish S.R.L
Estado de Resultados
del 1 de Enero al 1 de Febrero de 2024
soles

Ventas Totales 40,192

Devoluciones sobre Ventas (-)
Ventas Netas 40,192
Costo de Ventas (-) 19,783
Utilidad (pérdida) Bruta 20,409

Gastos de Venta (-) 95

Gastos de Administración (-) 2,637
Otros gastos (-)
Utilidad (pérdida) antes de Impuestos 17,677

Impuesto a la Renta (30%) (-) 5,303

Utilidad (pérdida) Neta 12,374

PRECIO DE VENTA 3.2

UNIDADES PARA PRODUCIR 12560

 26. Margen de Contribución

PLATOS ECODISH
ESCENARIO - 2024

Cantidad Presupuestada 150,720

Q Valor Unitario Importe
3.2 482,304.0
Producción Presupuestada (platos) 150,720.00 0 0

1.6
Costos de Manufactura Presupuestado por plato 9 228,036.50

0.1
Materiales Directos 24,803.52 6 4,081.84
0.3
Mano de Obra Directa 53,700.00 6 19,132.76
1.1
Costos indirectos de Fabricación 175,700.76 7 204,821.90

Costos de Marketing 0.17 25,255.20

5.00%
Costos Variables de Marketing (Comisiones sobre ventas) 5% de los ingresos 0.16 24,115.20

Costos Fijos 0.01 1,140.00

253,291.7
COSTO UNITARIO TOTAL
1.85 0
Margen de Contribución
229,012.30
% 47.48%
 27. Flujo de caja

AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

INGRESOS PLATOS ECODISH
482,304.00 501,596.16 521,660.01 542,526.41 564,227.46
COSTOS OPERATIVOS
32,788.92 34,100.48 35,464.50 36,883.08 38,358.40

UTILIDAD BRUTA 449,515.08 467,495.68 486,195.51 505,643.33 525,869.06

COSTOS VARIABLES 254,204.28 264,372.45 274,947.35 285,945.24 297,383.05

DEPRECIACIÓN 15,123.95 15,123.95 15,123.95 15,123.95 15,123.95

UTILIDAD ANTES DE
IMPUESTOS 180,186.85 187,999.28 196,124.21 204,574.14 213,362.06

IMPUESTOS (30%) 54,056.05 56,399.78 58,837.26 61,372.24 64,008.62

UTILIDAD DESPUÉS DE
IMPUESTOS 126,130.79 131,599.50 137,286.95 143,201.90 149,353.44
DEPRECIACIÓN 15,123.95 15,123.95 15,123.95 15,123.95 15,123.95

FLUJO DE CAJA OPERATIVO 141,254.75 146,723.45 152,410.90 158,325.85 164,477.39

INVERSIÓN -83,619.76 1,646.30 756.20

CNT -72,345.60 -2,893.82 -3,009.58 -3,129.96 -3,255.16 84,634.12

FLUJO DE CAJA LIBRE O

ECONÓMICO -155,965.36 138,360.92 143,713.87 150,927.24 155,070.69 249,867.71

VALOR ACTUAL DE FLUJOS 429,897.90

Interpretación: Podemos concluir que el Proyecto es RENTABLE dado que el

VAN es mayor a 0 y también si llevamos a VALOR ACTUAL todos los Flujos
podemos apreciar que el resultado de 429,897.90 es mayor a la Inversión de
83,619.76 que se necesitará al inicio de este. Por tanto SÍ RECOMENDARÍA llevar
a cabo el proyecto.
 Cuadro resumen Depreciación

TOTAL VALOR
5,619.76
LIBROS
TOTAL VALOR
1,646.30
FC (2)
TOTAL
15,123.95
DEPRECIACIÓN
C.N.T.

PERIODO 0 1 2 3 4 5
CNT (STOCK) 72,345.60 75,239.42 78,249.00 81,378.96 84,634.12
15%
CNT (INCREMENTO) -72,345.60 -2,893.82 -3,009.58 -3,129.96 -3,255.16
Datos generales

PLATOS ECODISH
PROYECTO: PLATOS ECODISH
INVERSIÓN
CONSTRUCCIÓN 70,000.00
INVERSIÓN
5,619.76 75,619.76
DE EQUIPOS
INVERSIÓN
8,000.00 83,619.76
TERRENO
PLAZO PROYECTO 5.00 AÑOS
K 12%
Tasa de inflación

AÑO TASA INFLACIÓN

2023 3.24%
2022 8.46%
2021 6.99%
2020 1.56%
2019 1.90%
PROMEDIO 4%
 28. Flujo de caja Real y Nominal

Flujo de caja Real

AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

-75,619.76
INGRESOS (REALES) 482,304.00 501,596.16 521,660.01 542,526.41 564,227.46
DEPRECIACIÓN (CORRIENTE) -15,123.95 -15,123.95 -15,123.95 -15,123.95 -15,123.95
GASTOS -32,788.92 -34,100.48 -35,464.50 -36,883.08 -38,358.40
DEPRECIACIÓN (REAL) -14,542.26 -13,982.94 -13,445.14 -12,928.02 -12,430.79
UAI 180,768.54 189,140.29 197,803.02 206,770.07 216,055.23
IR (40%) -72,307.42 -75,656.12 -79,121.21 -82,708.03 -86,422.09
UDI 108,461.12 113,484.17 118,681.81 124,062.04 129,633.14
DEPRECIACIÓN (REAL) 14,542.26 13,982.94 13,445.14 12,928.02 12,430.79
FLUJO DE CAJA OPERATIVO 123,003.38 127,467.12 132,126.95 136,990.06 142,063.92
INVERSIÓN (REALES) -75,619.76
FLUJO DE CAJA REAL -75,619.76 123,003.38 127,467.12 132,126.95 136,990.06 142,063.92

VALOR DE SALVAMENTO 621.54

FLUJO DE CAJA REAL NETO -75,619.76 123,003.38 127,467.12 132,126.95 136,990.06 142,685.46

TASA REAL 10.58%

Sin tomar en cuenta la Inflación
VAN 415,527.50

Flujo de caja Nominal

 AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

INGRESOS (NOMINAL) 501,596.16 542,526.41 586,796.56 634,679.16 686,468.98

DEPRECIACIÓN (CORRIENTE)
GASTOS -34,100.48 -36,883.08 -39,892.73 -43,147.98 -46,668.86
DEPRECIACIÓN (NOMINAL) -15,123.95 -15,123.95 -15,123.95 -15,123.95 -15,123.95
UAI 187,999.28 204,574.14 222,501.50 241,891.74 262,864.22
IR (40%) -75,199.71 -81,829.65 -89,000.60 -96,756.69 -105,145.69
UDI 112,799.57 122,744.48 133,500.90 145,135.04 157,718.53
DEPRECIACIÓN (REAL) 15,123.95 15,123.95 15,123.95 15,123.95 15,123.95
FLUJO DE CAJA OPERATIVO 127,923.52 137,868.43 148,624.85 160,258.99 172,842.48
INVERSIÓN (REALES) -75,619.76
FLUJO DE CAJA REAL -75,619.76 127,923.52 137,868.43 148,624.85 160,258.99 172,842.48

VALOR DE SALVAMENTO 756.20

FLUJO DE CAJA REAL NETO -75,619.76 127,923.52 137,868.43 148,624.85 160,258.99 173,598.68

TASA NOMINAL 15.00%

Tomando en cuenta la Inflación
VAN 415,527.50

Interpretación: Podemos concluir que, el VAN para ambos casos es igual.

Tasa de inflación

AÑO TASA INFLACIÓN

2023 3.24%
2022 8.46%
2021 6.99%
2020 1.56%
2019 1.90%
PROMEDIO 4%
Inversiones

INVERSIÓN CONSTRUCCIÓN 70,000.00

INVERSIÓN DE EQUIPOS 5,619.76
TOTAL 75,619.76

Datos

VIDA ÚTIL 5 AÑOS

IR 40%
INGRESOS AÑO 1 482,304.00
INGRESOS AÑO 2 501,596.16
INGRESOS AÑO 3 521,660.01
INGRESOS AÑO 4 542,526.41
INGRESOS AÑO 5 564,227.46