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Mejora del Mantenimiento en Fejari Motors

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SUPERVISIÓN Y MEJORA DEL AÉREA DE INGENIERÍA Y DE

MANTENIMIENTO EN EL TALLER Y ALMACÉN AUTOMOTRIZ FEJARI


MOTORS

AUTORES

Sergio Muñoz Villegas - 181206

DOCENTE

M.Sc. Edwin Edgardo Espinel Blanco

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

OCAÑA FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECÁNICA

Ocaña, Colombia Abril, 2021

1
Contenido
SUPERVISIÓN Y MEJORA DEL AÉREA DE INGENIERÍA Y DE MANTENIMIENTO
EN EL TALLER Y ALMACÉN AUTOMOTRIZ FEJARI MOTORS ................................. 1
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 4
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................................... 5
JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................... 6
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 7
OBJETIVO GENERAL. ..................................................................................................... 7
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................... 7
Actividades realizadas durante la practica.............................................................................. 8
1. Conocer los tipos de mantenimiento realizados a cada vehículo ................................ 8
1.1 Verificación y toma de datos de los diferentes vehículos ingresados. ................. 8
1.2 Realizar los respectivos mantenimientos requeridos. .......................................... 8
1.3 Diagnosticar el estado mecánico del vehículo. .................................................... 9
2. Mantener en óptimas condiciones los vehículos de los usuarios .............................. 10
2.1 Revisión de como entran los vehículos al área de espera. ................................. 10
2.2 Análisis de accesorios y revisión rápida de la falla. ........................................... 11
2.3Entregar el vehículo en las mejores condiciones y las respectivas correcciones. .... 12
3. Conocer y realizar mantenimiento al equipo de trabajo ............................................ 13
3.1 Análisis y verificación de los equipos maquinas herramientas de trabajo conocer
e investigar sus cualidades y funcionamientos. ............................................................. 13
3.2 Realizar respectivos mantenimientos a las diferentes herramientas: lubricación,
calibración, entre otras. ................................................................................................. 17
3.3 Investigar y elaborar un cargador de baterías estándar como herramienta de
trabajo. ........................................................................................................................... 19
3.4 Construcción del dispositivo máquina herramienta cargador de baterías .......... 20
3.5 otros tipos de herramientas y sus aplicaciones ................................................... 23
Conclusión ............................................................................................................................ 25

2
Tabla de ilustraciones

Ilustración 1 Gato hidráulico ............................................................................................................. 14


Ilustración 2 Banco de prueba .......................................................................................................... 14
Ilustración 3 medidor de calidad de frenos....................................................................................... 15
Ilustración 4 Escaner ......................................................................................................................... 16
Ilustración 5 compresor de aire ........................................................................................................ 16
Ilustración 6 Gato higraulico ............................................................................................................. 17
Ilustración 7 Banco de prueba .......................................................................................................... 18
Ilustración 8 Diagrama eléctrico https://continenteferretero.com/blog/post/que-es-un-cargador-
de-baterias.html ................................................................................................................................ 20
Ilustración 9 cargador final en estado de conexión de batería y inicio de carga .............................. 22
Ilustración 10 la luz verde indica conexión de batería y la luz roja indica carga de batería ............. 22
Ilustración 11disipador térmico de alto rendimiento ....................................................................... 23

3
INTRODUCCIÓN

En el taller y almacén automotriz fejari motors se ofrece Mantenimiento General

garantiza con su personal capacitado y autorizado los servicios, utilizando herramientas de

ultima en tecnología con altos estándares de calidad. En el taller al ser nuevo es autorizado y

certificado por El grupo Renault Colombia, apoya su garantía con respaldo incondicional de

sus trabajos realizados.

Para garantizar un mejor servicio se plantea mejorar el establecimiento con ayuda de la

estrategia de las 5s (orden y limpieza en el puesto de trabajo) los cuales darán estrategias que

proporcionarán un mejor servicio. Cualquier maquina o equipo sufre desgaste a lo largo de

su vida por esto es necesario realizar actividades que disminuyan dicho problema, Ocaña al

estar tan desarrollada ya tenemos vehículos de alta gama y de modelos recientes con sistemas

tecnológico muy avanzados, que necesitan servicios profesionales los cuales los ofrece el

taller y almacén automotriz fejari motors.

4
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el municipio de Ocaña como sus al rededores no cuenta con personal capacitado

para las nuevas tecnologías que cada día salen al mercado en distintas formas en este caso

vehículos de trasporte, ya el poder adquisitivo de las personas a crecido en los últimos años

y por ende vemos muchos carros de último modelo y de alta gama, esto hace que se genere

un nuevo mercado en el desarrollo de habilidades y capacitaciones para los técnicos

mecánicos que laboran en el municipio, las personas como propietarios buscan talleres

confiables donde puedan confiar sus bienes, al no encontrar este tipo de talleres certificados

y respaldados con equipos de máquinas y herramientas de última generación optan por viajar

y llevar sus vehículos a ciudades lejanas donde les puedan prestar este servicio, por esto nace

el taller y almacén automotriz fejari motors. Este nuevo taller especializa en procedimientos

de mantenimientos para vehículos tanto de gama baja como de gama alta. Al ser nuevo

apenas se está organizando el equipo nuevo sobre el cual los técnicos trabajan y aún faltan

por adquirí algunos equipos básicos los cuales mejoraran aún más el servicio prestado.

5
JUSTIFICACIÓN

En la actualidad existen pocos talleres donde podemos confiar nuestros vehículos por

esto surge la necesidad de crear el presente taller donde se brinden productos y servicios

garantizados.

El taller al estar recién abierto y se encuentra en proceso de expansión y por la cantidad

de usuarios que llevan sus vehículos muchas veces se satura y re quiere de un orden y realizar

protocolos estandarizados a cada vehículo, por esto se plantea una mejora del aérea de

ingeniería y de mantenimiento en el taller, con ayuda de información de investigaciones de

documentos como tesis y estrategias como las 5s.

6
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Desarrollo estrategias procedimientos de Mantenimientos estándares de los vehículos con

uso los equipos adecuados.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Conocer los tipos de mantenimiento realizados a cada vehículo

Mantener en óptimas condiciones los vehículos de los usuarios

Conocer y realizar mantenimiento al equipo de trabajo

7
Actividades realizadas durante la practica

1. Conocer los tipos de mantenimiento realizados a cada vehículo

1.1 Verificación y toma de datos de los diferentes vehículos ingresados.

Al ingresar los vehículos en el taller siguen diferentes pasos, estos se clasifican según

el modelo, la marca, y el que tenga mayor prioridad.

El vehículo ingresa al área de espera, donde es recibido por el en cargado, si es de

prioridad el cliente espera para realizar la respectiva revisión. El cual se le ofrece al cliente

bebidas y se le dirige al área de espera, mientras el vehículo es ingresado a la zona de

mantenimientos y reparación.

En el trascurso de esto se toman los datos del vehículo como modelo número de serie

y se caracteriza en la base de datos y se especifica la falla alegada por el propietario en un

documento en el cual queda registrado todos los inconvenientes encontrados.

1.2 Realizar los respectivos mantenimientos requeridos.

Luego de tener todos los datos y de ver echo las revisiones correspondientes con el

ingreso al área de mantenimiento el vehículo pasa a realizar el bloqueo de las ruedas para

garantizar la seguridad, según el tipo de revisión y por lo general se alista el gato hidráulico

con la respectiva característica según las toneladas del vehículo, se identifica la zona más

adecuada y la que demanda el fabricante para ser levantado. Luego de tener la altura

correspondiente por lo general la altura requerida por el técnico a revisar es la media a alta

ya que un vehiculó blindado al ser una camioneta su altura es promedio media alto por

8
seguridad y por el exceso de peso generado por el blindaje, por lo general vehículos livianos

se dejan en la mayor posible que sea seguro, se ingresan torres de seguridad y se baja el

vehículo que se asienten en las mismas.

Luego que el vehículo haya sido levantado y asegurado de tal forma que al moverlo

sea lo más estable posible, se procede a realizar la verificación y la reparación

correspondiente. Luego de ver el tipo de calibre de tuercas tornillos conectores entre otros.

Se elige las herramientas y las maquinas herramientas para realizar las correcciones

requeridas.

1.3 Diagnosticar el estado mecánico del vehículo.

Al realizar las respectivas correcciones el vehículo se realizan otros diagnósticos

donde se verifica como está la integridad de vehículo donde se investiga que pudo haber

ocasionado la falla en muchos casos la falla es por desgaste natura en otros es porque otra

pieza del del automotor estaba desgastada el cual no presenta falla, que ocasiona el deterioro

prematuro de las piezas donde se especifica la falla.

Luego de haber hecho las respectivas verificaciones y correcciones, se realiza un

rápido ajuste de todas las piezas móviles en el área donde se encontró la falla y si el cliente

lo desea se realiza un ajuste general del vehículo como lo es suspensión tuercas, tornillos que

puedan no estar calibrados y ajustados.

9
Lo anterior son algunos de los vehículos que se han ingresado al taller.

Las actividades realizadas al Renault Duster de la primera imagen, al ser un vehículo

casi nuevo con poco kilometraje solo fue ajuste de suspensión, cambio de aceites y filtros

tanto de habitáculo como de motor.

Los dos vehículos siguientes se le realizo mantenimiento al sistema de ignición,

sincronización, cambio de bujías y limpieza por ultra sonido.

2. Mantener en óptimas condiciones los vehículos de los usuarios

2.1 Revisión de como entran los vehículos al área de espera.

Como anterior mente emos dicho los vehículos ingresan al área de espera estos los

recibe el encargado el cual realiza anotación en la hoja de ingreso los datos del vehículo entre

ellos el número más importante donde se almacena toda la información datos del taller es el

numero VIN este es el número más importante de los vehículos ya que es como si fuese el

nombre y apellido de una persona, es un código alfanumérico que identifica de manera

específica y única a cada coche.

10
El VIN se utiliza de la misma manera que el DNI de las personas; es una consecución

de números y letras que se implantó como estándar a partir de 1980 con ajuste a la norma

ISO 3779. Antes de eso no había una norma general que regulara la identificación. El número

de chasis o bastidor y el VIN no son lo mismo, puesto que el número de chasis es sólo una

parte del VIN.

(motorpasion)

El numero VIN porque es tan importante en el taller, hoy en día las nuevas

tecnologías amplían la manera de utilizar los programas tecnológicos y ahí la necesidad de

identificar cada uno de ellos, en la actualidad vemos que una marca de vehículos saca un

modelo de vehículo y de este sub modelos, el escáner automotriz en algunos casos que no

registe el modelo a revisar es necesario utilizar el código VIN en su base de datos para

poder ingresar los códigos de revisión en la computadora y así poder desbloquear y borrar

los códigos que sean generado por la falla que a presentado el vehículo.

Luego de tener los datos correspondientes, se realiza una inspección de manera

visual de como ingresa el vehículo y si se detecta alguna avería rayón o cualquier otro

detalle físicamente informar de inmediato al propietario, muchas veces esta revisión se

realiza con la supervisión del propietario.

2.2 Análisis de accesorios y revisión rápida de la falla.

Esta actividad va en conjunto con la actividad anterior ya que esta se verifican los

accesorios que trae los vehículos como lo son exploradoras, lujos, kid de carretera, llanta de

repuesto, entre otros accesorios dejados que pueden causar algún inconveniente con los

dueños de los vehículos.

11
2.3Entregar el vehículo en las mejores condiciones y las respectivas correcciones.

En esta actividad luego de a ver realizado parte de la actividad 3 del objetivo 1 se

presenta al jefe in mediato o el ingeniero a cargo, el vehículo para que verifique el trabajo y

corrección realizado por los técnicos.

Una vez estado todo verificado y certificado el vehículo se le realiza una prueba de

ruta donde el escáner va conectado realizando un último escaneo para verificar que todo se

encuentre en orden y pueda entregarse el vehículo al propietario con todas las garantías

posibles, al llegar al taller y que todos los datos e información de piezas remplazadas y fallas

corregidas se ingresa a la base de datos de taller donde se lleva el historial del vehículo.

Al propietario se le indica si desea que entreguen su vehículo lavado aspirado en

algunos caso balaceados y alineados según haya requerido, siempre en las mejores

condiciones para ser entrega del vehículo cumpliendo con las estrategias de las 5s y las

normas de estandarización del vehículo y estado técnico mecanice.

12
En las imágenes anterior se observa la gran cantidad de vehículos que ingresan al

taller algunos muy limpios otros no tanto por eso es recomendado lavar el vehículo antes y

después de la reparación, también observamos unas de las herramientas que se han solicitado

al gerente para mejorar la calidad del servicio prestado, este equipo es un DSO 150 o DSO

Shell, osciloscopio digital que adopta el procesador ARM Cortex-M3 y con pantalla TFT de

2.4 pulgadas o más conocido como osciloscopio vehicular, donde se evidencia señales ,

voltajes y frecuencias de los sensores del vehículo.

3. Conocer y realizar mantenimiento al equipo de trabajo

3.1 Análisis y verificación de los equipos maquinas herramientas de trabajo conocer e

investigar sus cualidades y funcionamientos.

En el taller fejari motors existen variedad en los equipos máquinas y herramientas que

se utilizan en el taller de servicio técnico.

A continuación, hablaremos de la gran variedad de herramientas utilizadas y sus

principales características en el taller son las siguientes:

13
Gato hidráulico: herramienta hidráulica se acción sencilla con bloqueo mecánico, su

función es elevar los vehículos de manera que se pueda realizar su mantenimiento, aunque

también existen otros tipos de gatos especiales que tienen múltiples aplicaciones.

Ilustración 1 Gato hidráulico

Banco de prueba y lavado de inyectores: esta máquina herramienta su función

consistes en probar inyectores como lo es la prueba de fugas por goteo, calibrado de caudal,

limpieza por saturación y redistribución de líquido limpiador, limpieza por ultrasonidos,

fallas eléctricas y calibrado de presión.

Ilustración 2 Banco de prueba

14
Medidor de calidad de líquido hidráulico (frenos): El dispositivo cuenta con 2 baterías

AAA que al ser encendido oprimiendo un botón en la parte superior y ingresando las puntas

de sensores ánodo y cátodo mide el porcentaje de agua o calidad de fluido hidráulico así

evitando fallas futuras y problemas con el ABS en los diferentes sistemas hidráulicos del

vehículo.

Ilustración 3 medidor de calidad de frenos

Escáner launch obd2 x431 pro 4.0: Esta máquina herramienta es un dispositivo con

el cual se verifica el estado del vehículo, como lo son códigos de bloqueo, códigos de

fallas, calibrado de algunos censores como lo es del de la dirección, estadísticas en tiempo

real de las señales de sensores y componentes primordiales del vehículo, análisis afonde de

la falla.

15
Este dispositivo tiene una interfaz de hombre maquina la cual facilita la verificación

precisa del problema o falla que se presenta. Es sencillo de utilizar tiene un sencillo software

que con múltiples ayudas indican el proceso de escaneo, en muchos casos se solicita el VIN

del vehículo para facilitar el proceso.

Ilustración 4 Escaner

Compresor de aire: Es un dispositivo neumático que convierte la energía (usando

un motor eléctrico, un motor diésel o de gasolina, etc.) en energía potencial almacenada en

aire presurizado, Esta máquina herramienta se utiliza en el taller para la limpieza de polvo

den los vehículos, pruebas de fuga en recipientes y calibrado de aire en las llantas de los

vehículos.

Ilustración 5 compresor de aire

16
3.2 Realizar respectivos mantenimientos a las diferentes herramientas: lubricación,
calibración, entre otras.

Gato hidráulico: su mantenimiento consiste en purgar el circuito para la eliminación

de aire en el interior de loso cilindros maestros; este proceso inicia con el bombeo y las

válvulas ha viertas del gato par que el aire llegue al depósito del fluido hidráulico.

Luego de ver echo esta operación que se repite durante aproximadamente 6 veces,

se procede a abrir el tapón del depósito y se revisa el nivel de líquido hidráulico si este llega

a encontrarse vacío es rellenado hasta llegar a la medida correcta.

Luego se lubrica todos los componentes móviles y rodamientos de valieras en

algunos casos.

Ilustración 6 Gato higraulico

https://es.wikihow.com/agregarle-aceite-a-un-gato-hidr%C3%A1ulico

Banco de prueba y lavado de inyectores: el sistema es electrónico y su contenido

son agentes limpiadores, su mantenimiento consiste en mantener su depósito lleno con

solventes limpiadores en óptimas condiciones, este a medida que pasa el tiempo se llena de

17
impurezas que debe ser drenado con su válvula de lavado para evitar obstrucciones en los

circuitos de alta presión.

Ilustración 7 Banco de prueba

dynapro.net/item/maquina-de-limpiar-y-probar-6-inyectores-por-ultrasonido-launch-cnc-602a/

Escáner launch obd2 x431 pro 4.0: este dispositivo al ser electrónico y compacto su

mantenimiento es solo de software lo cual su principal y único mantenimiento realizado es

de las actualizaciones de software y eliminación de archivos basura alojados en la memoria

cache del sistema.

Compresor de aire: este es una maquina neumática la cual necesita mantenimiento

oportuno y revisión periódica del estado y funcionamiento, el mantenimiento se realiza los

siguientes pasos periódicamente o ménsula mente para mejorar su funcionamiento.

Primer paso: purga del circuito; este consiste en abrir una pequeña válvula que se

encuentra en el cilindro depósito de aire comprimido, el segundo mantenimiento es revisar

el nivel de aceite del Carter del compresor si es necesario rellenar al nivel recomendado.

18
Herramientas adicionales básicas que no deben faltar en ningún taller; entre ellos

están los juegos de herramientas, como lo son llaves milimétricas, llaves de pulgadas,

juegos de copas pulgadas y milimétricas, juego de destornilladores, llaves halen, llaves

Bristol, taladros, pistolas de impacto, bloqueadores de ruedas, torres, motor tool, esmeril,

cepillo de acero, entre otros que aun que no las mencionamos no es porque son menos

importante si no que son usados en casos especiales o son esenciales en cualquier taller

3.3 Investigar y elaborar un cargador de baterías estándar como herramienta de trabajo.

Una fuente de voltaje debe proporcionar energía suficiente a la que requiera el

circuito, un cargador de baterías es similar funcionamiento, con sección de que en el cargador

su estructura es más rígida y su potencia en watt es de mayor proporción, y a que este debe

proporcionar corrientes de corto circuito mayores a 1 ampere sin perder su integridad física

y electrónica.

El cargador construido con un pequeño circuito básico, sus componentes los

conseguimos fácil mente en cualquier tienda de electrónica.

Las características del cargador son las siguientes; trasformador de 115v a 14v con

una corriente de 6.5A amperes utilizando la ley de hom calculamos la potencia de 91watt de

potencia neta. Cuenta con un puente rectificador de 10A amperes (el sobre diseño es para

garantizar la corriente de corto circuito no cause daños a largo plazo en el circuito).

También cuenta con un condensador electrolítico de 2200 uf a 36v, con el fin de

cuidar las celdas de las baterías a cargar y garantizar un correcto funcionamiento. (reducir

19
los picos que se generen en el puente rectificador reduciendo la onda senoidal producida por

la alternancia de la corriente)

Imagen del diagrama eléctrico:

Ilustración 8 Diagrama eléctrico https://continenteferretero.com/blog/post/que-es-un-cargador-de-baterias.html

3.4 Construcción del dispositivo máquina herramienta cargador de baterías

Luego de tener el diagrama correcto y las piezas requeridas se procede a realizar la

construcción del dispositivo, entre ellos se inicia con la conexión de los diferentes tipos de

componentes electrónicos como lo son puente rectificador, condensador, diodos led y en la

parte eléctrica el trasformador y el cableado eléctrico.

Luego de tener todas las conexiones echas se realizan ensayos de fallos con una

resistencia que supera los estándares de trabajo para garantizar su durabilidad y

20
funcionamiento, al tener estas pruebas por un lazo de 4 horas, se verifica el voltaje de salida

y este es el correcto aproximado de 13.5 a 14 v dc, luego de tener las pruebas de calidad las

cuales resultaron positivas, se realiza el primer ensayo de carga de una batería este la realiza

en un promedio de 6 horas sin ningún inconveniente alguna reacción que por general se

presenta es el calentamiento del puente rectificador por el alto flujo de corriente, la cual más

a delante es eliminada con un disipador de alta eficiencia para reducir la alta temperatura.

Ya teniendo todos los componentes y pruebas realizadas se necesitó una carcasa para

contener todo el circuito y partes del cargador y ya que la temperatura gracias al disipador

era tan baja se seleccionó un recipiente plástico reciclado, no solo por su facilidad si no que

al usar otro tipo de materiales no estaríamos contribuyendo al medio ambiente, el recipiente

es un contenedor de refrigerante este es perfecto por su volumen y espacio adecuado para el

montaje.

A continuación, vemos unas imágenes del dispositivo final y en estado de activación

encendido.

21
Ilustración 9 cargador final en estado de conexión de batería y inicio de carga

Ilustración 10 la luz verde indica conexión de batería y la luz roja indica carga de batería

22
Ilustración 11disipador térmico de alto rendimiento

3.5 otros tipos de herramientas y sus aplicaciones

En el taller fejari motor cuenta con lo último en tecnología para el diagnóstico y

reparación de los vehículos, entre ellos las herramientas mencionadas anterior mente sus

aplicaciones y formas de uso en cada uno. Pero necesitamos saber qué tipo de uso se realiza

a las herramientas más usadas y que poco emos hablado: entre ellas una de las más

importantes es la pistola de impacto esta es portátil recargable y de muy buena calidad sus

usos es ajustar y aflojar tuercas y tornillos que tienen y necesitan poca torque en su ajuste,

este es muy necesario y una de las herramientas más utilizadas en el taller, qué ventajas tiene

esta herramienta: la principal y una de las mejores que encontramos es su bajo peso su

eficiencia y rapidez para agilizar los procesos de remplazo de partes y demás en un vehículo.

Otra de las herramientas más útiles y poco mencionada es el juego de copas para

filtros de aceite, estos vienen de diferentes tipos de medidas para la mayoría de las marcas

que encontramos en el mercado cuenta con un adaptador de ¾ que se puede conectar de

manera muy sencilla para realizar el esfuerzo correspondiente o la utilización de pistola de

23
impacto, el juego de esta herramienta cuenta con una llave universal que se adapta al

cualquier tipo de filtro que encontremos.

24
Conclusión

El taller presta servicios de muy buena calidad a las personas y cabe resaltar la ardía

labor que se realiza para brindar cada día un mejor servicio.

Gracias a la labor realizada en el taller ha reforzado los conocimientos previos

adquiridos durante el periodo de formación en la universidad con organización

implementación como estrategias de las 5s, servicio y diagnóstico de fallas llevados a la

práctica.

Gracias a las nuevas tecnologías empleadas en el taller y las diferentes herramientas,

nos brindó un alto grado de conocimiento sobre utilización manejo de las nuevas

herramientas actuales y los diferentes dispositivos tecnológicos que se implementan tanto

en un vehículo como en el taller.

Se implementaron diferentes tipos de planes de mantenimiento según modelos y

tipos de vehículos siempre con los conocimientos previos que llevarlos a practica resulto

algo muy satisfactorio.

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