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Revestimientos de PRFV en Diseño Interior

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FACULTAD DE DISEÑO, ARQUITECTURA

Y ARTE

ESCUELA DE DISEÑO DE INTERIORES

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA


OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
DISEÑADOR DE INTERIORES

RESIDUOS DE PLÁSTICOS
REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO
COMO ELEMENTO EXPRESIVO EN EL
ESPACIO INTERIOR.

Autor: Washington Paúl León Jaramillo


Director: Arq. Carlos Contreras

Cuenca – Ecuador
2018
UNIVERSIDAD DEL AZUAY

FACULTAD DE DISEÑO, ARQUITECTURA Y ARTE

ESCUELA DE DISEÑO DE INTERIORES

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL


TÍTULO DE
DISEÑADOR DE INTERIORES

RESIDUOS DE PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE


VIDRIO COMO ELEMENTO EXPRESIVO EN EL ESPACIO
INTERIOR.

Autor: Washington Paul Leon Jaramillo


Director: Arq. Carlos Contreras

Cuenca – Ecuador
2018
A mis padres Washington y Anita,
Cuyo esfuerzo y dedicación han dado frutos en mi vida
académica y personal, quienes me han dado su amor y apoyo
DEDICATORIA
incondicional en cada momento de mi vida, por enseñarme a
luchar por conseguir mis sueños, y sobre todo a creer en mí
mismo.

A mis hermanos Andrés y Sofía,


Quienes me han acompañado en el camino académico y me han
apoyado incondicionalmente en las jornadas largas y desvelos.

A mis sobrinos Matías, Nicolás y Valentina,


Fuente de inspiración y de lucha, los pequeños de la casa
quienes me han enseñado a mirar más allá de lo común y no
poner límites a la imaginación.

III
AGRADECIMIENTO

A Dios por haberme llevado por el camino correcto en cada


etapa de mi vida, por darme sabiduría para poder discernir
entre lo bueno y lo malo y tomar las decisiones correctas para
poder cumplir cada una de la metas trazadas en mi vida.
A mi familia, por brindarme su amor y apoyo incondicional en
este proceso académico.
A mis profesores que han impartido sus enseñanzas y sus
experiencias profesionales en toda esta etapa de estudio.
Al Arq. Carlos Contreras, quien con sus conocimientos y su
calidad profesional ha guiado el presente proyecto.

IV
En la actualidad no existe un manejo sustentable de los
remanentes y desechos de los Plásticos reforzados con fibra
de vidrio (PRFV), este proyecto se origina desde un enfoque
RESUMEN
tecnológico de reducir el impacto ambiental que generan las
empresas y aprovechar estos recursos de manera responsable.
Crea nuevas soluciones de expresión para los elementos
constitutivos del espacio interior, con el diseño de revestimientos
con textura tridimensional, de acuerdo a los estudios realizados se
diseñó formatos de revestimiento que nos brindan la posibilidad
de adaptarse a múltiples formas, nuevas experiencias visuales y
un alto nivel expresivo en el espacio interior.

Palabras clave: Revestimientos tridimensionales, texturas,


paneles 3D, tabiques, reciclaje, PRFV.

V
ABSTRACT

Title: Fiberglass-Reinforced Plastic Waste as an Expressive


Element of Interior Space

Nowadays, there is no sustainable management of fiberglass-


reinforced plastic remnants and waste (PRFV). This project
emerges from a technological perspective which searches for
the reduction of the enviromental impact cause by factories and
how to responsibly take advantage of these resources. New
expressive solutions for the constituent elements of interior
space are created through coating design with tridimensional
texture. According to the results of the studies conducted,
coating formats that provide the possibility to adapt themselves
to multiple shapes, new visual experiences, and a high expressive
level in interior space were designed.

Key words: tridimensional coating, texture, 3D panels, partition


walls, recycling, PRFV.

VI
VII
INTRODUCCIÓN

En los últimos años el Ecuador ha venido insertando


nuevas tecnologías en sus procesos productivos, uno de ellos
es el compuesto químico en la industria del Plástico Reforzado
con Fibra de Vidrio (PRFV). Se utiliza en la industria náutica, en
la automovilística, construcción, etc. Y estas empresas pueden
llegar a generar muchos desperdicios, sin embargo en los
últimos años se han creado grandes campañas para disminuir el
impacto ambiental en los procesos productivos de las industrias,
pero aún queda mucho camino por recorrer, las incógnitas
en este momento son: ¿Son reutilizables estos materiales
compuestos?, ¿Existe un método de reciclaje en la actualidad?,
¿Qué soluciones podemos aportar los diseñadores de interiores
en cuanto a este tema?.
Partiendo de estas preguntas se ha iniciado la
investigación junto con la empresa SPERANTO, de la ciudad
de Cuenca, que fabrica productos de alta calidad tales como
tinas de baño, hidromasajes y fregaderos de ropa, con la que
se propone fabricar revestimientos de paredes que nos den una
lectura expresiva dentro del diseño de interior con el reciclaje
de sus moldes descontinuados y deshechos.

VIII
IX
OBJETIVOS

Objetivo general
Proporcionar soluciones constructivas con los deshechos del
Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio y materiales compuestos,
para contribuir como elemento expresivo dentro del espacio
interior.

Objetivo específicos

1. Conocer las características físicas y mecánicas de los


plásticos reforzado con fibra de vidrio, a través de la investigación.
2. Definir las aplicaciones dentro del espacio interior a través
de la experimentación con el material.
3. Proponer un sistema constructivo de revestimientos, por
medio de una modulación adecuada para aplicarlo en paredes
de un espacio interior.

X
Dedicatoria.......…………….….............….……….................. III
Agradecimiento......……….…....................…........................ IV
Resumen………………….…………...….……......................... V
Abstract………………….……................................................ VI
Introducción…………………..……….….……........................ VIII
Objetivos...…………..………...………...............……............. X
Objetivo general...….........…..................…….………... X
Objetivo específicos….…………..................…............. X
CAPÍTULO 1 - REFERENTES CONCEPTUALES
Introducción………………………................................... 14

1.1 Reciclaje ….…………………................................ 15


1.1.1 ¿Qué es reciclar?.……………………..... 15
1.1.2 ¿Qué es reutilizar? ….………………….. 15
1.1.3 ¿Qué es reducir? ….…………............... 15
1.1.4 Diseño sustentable…..…………..…...... 16

1.2 El plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV). 16


1.2.1 La fibra de vidrio….……………..…..... 18
1.2.2 Resinas….……………………............... 18
1.2.3 Catalizadores y acelerantes…............. 18
1.2.4 Gelcoat….…………………………....... 18
1.2.5 Aplicaciones del PRFV….…….…........ 18
1.2.6 Proceso productivo…………............... 19
1.2.7 Residuos y remanentes del PRFV........ 20

1.3 Diseño modular………………….......……........... 21


1.3.1 ¿Qué es el diseño modular?............... 21
ÍNDICE

1.3.2 Fundamentos del diseño…………….. 22



1.4 Revestimientos………………………………...... 23
1.4.1 Tipos de revestimientos…………........ 23
1.4.2 Importancia del revestimiento............ 25

1.5 Conclusión…………......………………………... 26

CAPÍTULO 2 - REFERENTES CONTEXTUALES


Introducción............................................................... 30

2.1 Análisis de homólogos…………………............ 31


2.1.1 Análisis homologo Buscar Colombia. 31
2.1.2 Análisis homologo Cepolfi Ambato... 31

2.2 Investigación del medio…………………....….. 32
2.2.1 Empresa...................................... 33

XI
2.2.2 Manejo de desechos sólidos.................... 33 4.2 Instalación de productos.......………....…............ 71
2.2.3 Entrevista empresa Speranto................... 34 4.2.1 Instalación para exteriores....................... 71
2.2.4 Entrevista a Lislop.................................... 35 [Link] Herramientas..... ….……………......... 72
[Link] Materiales....... ….………………........ 72
2.3 Conclusión............................................................ 37 [Link] Procedimiento de instalación............ 72

4.2.2 Instalación para exteriores....................... 73


CAPÍTULO 3 - EXPERIMENTACIÓN [Link] Herramientas..... ….……………......... 73
Introducción………………………….................................. 40 [Link] Materiales....... ….………………........ 73
[Link] Procedimiento de instalación............ 73
3.1 Cuantificación ….……………………………............. 41
3.2 Materiales............................................................... 41 4.3 Formato de diseño personalizado 74
3.2.1 Resina PA….……………..…...………....... 41 4.3.1 Logo empresarial………..…..…........... 74
3.2.2 Polvo de PRFV………….....………........... 42 4.3.2 Levantamiento arquitectónico oficina.. 75
4.3.3 Propuesta de diseño...…..................... 79
3.3 Experimentación…………………..............……...... 42
3.3.1 Elaboración de molde.............................. 42 4.4 Conclusión…………………....…...….................. 86
3.3.2 Dosificación.............…..…………............ 42
3.3.3 Registro de experimentación 1............... 44
3.3.4 Registro de experimentación 2............... 45 Conclusiones generales....................................... 87
3.3.5 Registro de experimentación 3............... 45
3.3.6 Registro de experimentación 4............... 46 Reflexiones.......................................................... 88
3.3.7 Elección de la fórmula.......……….……... 46
3.3.8 Registro de experimentación 5............... 47 Bibliografía.......................................................... 89

3.4 Conclusión…………………....….......…................... 48 Índice de imágenes.............................................. 90

Índice de esquemas............................................. 91
CAPÍTULO 4 - PROPUESTA

Introducción………………………….................................. 52 Anexos................................................................ 92

4.1 Formato de diseño estandarizado............…........... 53


4.1.1 Propuesta de revestimiento 1 hexagonal.... 54
[Link] Datos técnicos …...……........................ 54
[Link] Aplicación en el espacio interior........... 54
[Link] Presupuesto de propuesta hexagonal.. 58

4.1.2 Propuesta de revestimiento 2 triangular..... 59


[Link] Datos técnicos …...……........................ 60
[Link] Aplicación en el espacio interior........... 61
[Link] Presupuesto de propuesta triangular.... 66

4.1.3 Propuesta de revestimiento 3 orgánica...... 67


[Link] Datos técnicos …...……........................ 68
[Link] Aplicación en el espacio interior........... 69
[Link] Presupuesto de propuesta hexagonal.. 71

XII
CAPÍTULO
REFERENTES CONCEPTUALES
1
INTRODUCCIÓN
En este capítulo se estudia el material, sus componentes, su
proceso productivo, los remanentes y desechos que resultan de la
producción de productos fabricados con este material.

Luego de analizar y entender estos grandes puntos, estudiaremos


el método de concebir estas nuevas herramientas a través del diseño
y se ha tomado en cuenta el diseño modular, junto con los elementos
del diseño, que nos enriquecerá de conocimientos en cuanto a adoptar
formas, relieves, tramas, texturas y la relación entre ellas, además de
esto se toma como referencia el revestimiento y su importancia dentro
del diseño interior, pues las paredes y cielos rasos dan un punto de
realce a cualquier espacio, son ideales para crear un punto de estímulo
visual al mismo que se lo puede agregar iluminación de manera que
resalta sus texturas, relieves y colores brindándole una apariencia
única.

Al analizar estos temas muy importantes dentro de este capítulo


se puede notar claramente que está investigación aportará de forma
significativa dentro del diseño interior, dando como resultado nuevos
materiales que configuren el espacio interior y que sean respetuosos
con el medio ambiente, lo que conoceremos a continuación.
1420
Capítulo 1

1.1 Reciclaje genera muchos beneficios para el mundo como disminuir la


contaminación de agua y aire, reducir la tala indiscriminada de
La organización no gubernamental Green Peace promueve una árboles, combatir el calentamiento global, conservar nuestros recursos
propuesta de las “3R” del reciclaje, la cual engloba los términos reciclar, naturales, y para el hombre como fuentes de ingreso económico y
generación de plazas de empleo, entre otros.
reducir y reutilizar que serán muy importantes aprender para poder
entender de mejor manera hacia donde se encamina este proyecto.
Por lo tanto es necesario conocer el material con el cual se
propone trabajar en este proyecto que es el Plástico reforzado con
fibra de vidrio (PRFV), para saber ver como reciclarlo y generar nuevas
opciones que sean amigables con el medio ambiente.

1.1.2 ¿Qué es reutilizar?

Reutilizar es un tema que en los últimos años se ha puesto en


auge, pero no por moda, sino por la responsabilidad que sentimos los
seres humanos al ver deteriorado nuestro medio ambiente, debido a
las consecuencias que estamos presenciando últimamente, que nos
ha puesto a pensar en las posibles alternativas que debamos adoptar
para poder disminuir la forma acelerada en que se desgasta nuestro
ambiente.

“Reutilizar consiste en volver a utilizar el mismo producto de


nuevo, después de haber sido transformado, actualizado o reparado,
alargando su vida útil y por tanto ahorrando una enorme cantidad de
recursos”. (Reciclanet, 2017)

1.1.3 ¿Qué es reducir?

Todos los seres humanos deberíamos preocuparnos por


proteger el medio ambiente, se necesita de una preocupación
exhaustiva, debido a que es imposible conseguir un entorno adecuado,
Figura 1: 3R del Reciclaje y el buen funcionamiento de los factores que le modifican. De tal
manera que podemos colaborar y ser parte un cambio con “pequeños”
1.1.1 ¿Qué es reciclar? pasos tales como: ahorrar el agua cuidando de no dejar el grifo abierto
innecesariamente; apagar las luces y los electrodomésticos que no
Hoy en día el reciclaje es primordial, debido a que en los últimos están en uso; reciclar nuestros residuos; comprar aparatos eléctricos
años se ha notado eventos climáticos que han tocado la conciencia del eficientes; optar por vehículos híbridos, etc.
ser humano y nos ha hecho reflexionar acerca del correcto manejo de
En el Ecuador el Ministerio del ambiente del Ecuador (MAE),
los desechos y remanentes.
ha presentado la propuesta “MAE responsable”, que consiste en la
reducción de la “Huella ecológica”.
“Reciclaje es un proceso donde las materias primas que
componen los materiales que usamos en la vida diaria como el papel, “La huella ecológica es una herramienta utilizada para medir
vidrio, aluminio, plástico, etc., una vez terminados su ciclo de vida útil, la demanda de recursos naturales de la humanidad sobre la capacidad
se transforman de nuevo en nuevos materiales”. (Conciencia Eco, 2012). regenerativa de nuestro planeta, conocida como Biocapacidad mundial.”
(Ministerio del ambiente Ecuador, 2015).
Lo que sugiere una transformación de la materias primas en
Esto quiere decir que con este programa que se desarrolla en el
nuevos materiales, este método llamado reciclaje es un opción que
15
Referentes conceptuales

Ecuador y a nivel mundial, pretende conocer el impacto ambiental Este concepto ayuda de manera significativa a entender
generado sobre el planeta y la capacidad regenerativa de los recursos que es nuestra responsabilidad como diseñadores al momento de
naturales, para poder así establecer un control y generar equilibrio crear nuevos, productos, nuevos espacios o propuestas, que antes y
con programas de control sobre el manejo de los desechos sólidos, durante el proceso de diseño tengamos en consideración que cada
campañas de reciclaje en escuelas y colegios con incentivos académicos uno de nuestros proyectos deberían tener como pieza fundamental la
y económicos, campañas barriales, etc. sustentabilidad.

Por todo ello, se hace imprescindible que nos concienticemos Una vez entendidos estos conceptos acerca del reciclaje,
y hagamos un compromiso para proteger a nuestro medio ambiente, pasamos al siguiente tema que es de gran importancia ya que así
y nos hace un llamado a los estudiantes a desarrollar nuevas opciones podremos entender con mayor claridad en lo que se direcciona este
que ayuden no solo en factores sociales y económicos, sino también presente proyecto, para lo cual vamos a conocer el material con el que
desde una visión responsable, por esta razón este proyecto de grado se propone trabajar.
se ha enfocado en realizar una propuesta que nos provea un nuevo
material alternativo, aprovechando los remanentes y desperdicios de 1.2 El plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV).
los plásticos reforzados con fibra de vidrio, a continuación se conocerá
desde el punto del diseño sustentable que podemos conseguir.

1.1.4 Diseño sustentable

Figura 3: Componentes PRFV


El plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), es un material
compuesto de varios elementos de características muy interesantes,
Wordpress nos dice acerca de este material que:

Figura 2: Logo diseño sustentable


“El PRFV (Plástico reforzado con fibra de vidrio) es un material
El impacto ambiental que genera un producto se define antes compuesto, formado por una matriz de plástico o resina que se combina
de la creación de un producto desde la mesa de diseño, y es que las con fibras de vidrio para obtener un producto con mejores propiedades
decisiones que toma el diseñador, desde los procesos de propuesta mecánicas” (Wordpress, 2017).
de diseño, de fabricación hasta los materiales elegidos, repercuten en
la huella ecológica que podría generar cada una de sus creaciones. Es Debido a sus características, este material es muy fácil de
precisamente por esto que nació el concepto de Diseño Sustentable, moldear y se utiliza para crear piezas complejas y que necesitan un
que significa: cierto nivel de suavidad en sus formas, además se utiliza en la industria
náutica, en la aeronáutica y en la automovilística, entre otros sectores.
“El diseño que satisface las necesidades humanas mediante la El PRFV está compuesto principalmente por fibra de vidrio y resina, las
funcionalidad y la estética, y a la vez respeta la naturaleza y garantiza resinas empleadas tienen gran resistencia a la comprensión y a altas
los recursos para las generaciones venideras” (Vive totalmente palacio, temperaturas pero no son flexibles y presentan escasa resistencia a
2017). flexión y tracción, para mejorar sus propiedades se refuerzan con otros
16
Capítulo 1

materiales, el refuerzo más utilizado por su coste y sus características Como su nombre lo indica es una manta compuesta de fibras
mecánicas es la fibra de vidrio teniendo ésta gran resistencia a la de vidrio que no están tejidas para unirse, sino se prensa con un
tracción y alta flexibilidad, la resistencia mecánica del PRFV depende de aglutinante hasta conseguir la textura deseada y el peso.
la cantidad de fibra de vidrio que contenga y del tipo de resina, a mayor
cantidad de fibra de vidrio, mayor resistencia mecánica. En su forma comercial los más comunes que se pueden
encontrar son:
1.2.1 La fibra de vidrio MAT de 300gm/m2, MAT de 375gm/m2 y MAT 450gm/m2.
Es el material más utilizado para laminados de PRFV por ser fácil de
La historia de la fibra de vidrio comienza hace más de moldear y tener menor coste.
3000 años en Egipto, donde se empezaron a desarrollar los Filamentos de fibra de vidrio Roving
primeros métodos para manufacturar vidrio a cierta escala, en
el Museo de Londres se conservan algunos adornos egipcios
confeccionados con fibras de vidrio que corresponden a esa época.

En el año 1932 comienzan a producirse a escala industrial las


primeras partidas de fibra de vidrio de pequeño diámetro, producto
de las investigaciones llevadas a cabo años antes por Owens-Illinois
y Corning Glass Works en Estados Unidos, Modigliani en Italia, Saint-
Gobain en Francia, etc. La expansión de la fibra de vidrio permitió su
división en categorías, teniendo en cuenta su resistencia a las altas
temperaturas, su forma, sus propiedades, y su uso.
Figura 5: Rollo filamento fibra de vidrio Roving

Para profundizar nuestros conocimientos estudiaremos de Es una hebra de hilos continuos de filamentos de fibra de vidrio.
forma breve cada uno de los elementos de los que comprende la fibra Se sirve en bobinas y comúnmente son empleados en la producción
de vidrio, vamos a conocer en primera instancia las formas comerciales de postes de PRFV, por el método de pultrusion y también sirven para
que se pueden encontrar tanto en el mercado local como en el mercado creación de grandes piezas de PRFV como autopartes para buses.
internacional, conoceremos también las partes que la componen como
son las resinas, pinturas, catalizadores y acelerantes, que intervienen Tejidos de fibra de vidrio Woven Roving
para la producción del PRFV, las formas más comunes y utilizadas en la
industria son:

Manta de fibra de vidrio MAT

Figura 6: Tejido fibra de vidrio woven roving

Están conformadas por rovings tejidos. Son telas de alto


rendimiento pero su coste es mucho mayor, se utilizan en reforzamientos
y es muy común también verlos como refuerzos para moldes.
Figura 4: Fibra de vidrio MAT

17
Referentes conceptuales

Velo de superficie 1.2.3 Catalizadores y acelerantes

El catalizador o Peróxido de Mek es el elemento que, añadido


a la resina de poliéster provocará la reacción química que inicia la
gelificación y endurecimiento final.

El catalizador más usado es el Peróxido de Metil Etil Cetona, este


catalizador se utiliza de acuerdo a las condiciones climáticas en climas
fríos es recomendable utilizar el 2.5% de total de la masa a utilizar, y
en climas cálidos del 1% al 1.5%, las resinas de poliéster contienen un
elemento químico que “acelera” el secado, el acelerante más común es
el Octoato de Cobalto al 12%, que se utiliza en un porcentaje del 0.25%
Figura 7: Velo de superficie de fibra de vidrio de la masa total de resina.
Son finas telas de fibra de vidrio (tejida o no tejida) que presentan
una superficie lisa y uniforme. Se suelen utilizar como capa superficial 1.2.4 Gelcoat
para dar un acabado suave a las piezas.
Son resinas que recubren la superficie de las piezas de PRFV
1.2.2 Resinas y generalmente proporcionan el acabado final, se puede aplicar con
pistola o rodillo sobre la pieza ya desmoldada o sobre la superficie del
Las resinas son plásticos termoestables que constituyen la matriz del molde, el gelcoat tiene múltiples funciones:
PRFV, La resina más utilizada es la resina de poliéster, pero también se
pueden usar resinas epoxi, viniléster, etc. Se usan principalmente dos • Proteger el PRFV contra los efectos de la humedad y los
tipos de resina de poliéster. rayos UV.
Ortoftálica e Isoftálica. Las resinas ortoftálicas son las más • Proporcionar acabados de color y textura lisa y brillante
usadas por su bajo coste y versatilidad de uso, las resinas isoftálicas a la superficie de la pieza.
tienen mayor resistencia frente a los rayos UV, soportan temperaturas • Mejorar la resistencia química frente a ácidos.
más altas y posen mejores características de resistencia química. • Servir de base para aplicar otros tratamientos o pinturas
especiales.

1.2.5 Aplicaciones del PRFV

Este material compuesto ofrece a la industria una serie de


alternativas de aplicación, debido a la libertad que ofrece para el
diseño, su adaptabilidad a las formas, ortogonales y orgánicas, su
facilidad de moldeado, el reducido tiempo en su proceso productivo, y
sus excelentes propiedades, lo que permite que este material se pueda
introducir en varios tipos de mercado entre los cuales mencionamos:

Aplicación en la construcción: Paneles decorativos, paneles


para cuartos de enfriamiento, tinas de baño, fregaderos de ropa,
coberturas, domos, maceteros, vigas, columnas, hormigón GRC,
elementos decorativos, lámparas, etc.

Figura 8: Resina de poliéster ortoftálica pre-acelerada

18
Capítulo 1

Aplicación automovilística: Guardachoques, piezas exteriores Aplicación del Gelcoat: Una vez preparado el molde con la cera
e interiores para ensamblaje de carrocerías de bus, techos de bus, desmoldante, se verifica que este libre de impuresas y de agentes que
tableros, cascos para cabezales, etc. puedan dañar el proceso de pintado, proceso en el que se pinta el molde
del producto, con una cafetera a presión de aire que dará la tonalidad
Aplicación industrial: Pisos reticulares para fábricas, tanques de definitiva a la tineta de baño, en este proceso es muy importante
agua, tanques para almacenamiento, postes, ductos, bombas, etc. tener una cámara o habitación de pintura, la misma que se adecuará
con iluminación blanca, un sistema de pared tipo cascada de agua
Aplicación bélica y aeronáutica: Misiles, drones, partes y piezas que permitirá que al momento de pintar no contamine el ambiente y
de aviones, naves comerciales, militares y particulares de pequeñas o además utilizar mascarilla para cuidado personal.
grandes dimensiones, lanzadores de cohetes, blindajes, etc.

Aplicación náutica: Construcción, mantenimiento y reparación


de embarcaciones grandes y pequeñas, tablas de surf, cayac, flotadores
marinos, etc.

Y muchas más, en las que hemos mencionado las más comunes,


una de las más importantes son las de piezas para baño como las tinetas
de baño o platos de ducha, de la que daremos una breve descripción de
su proceso productivo a continuación:

1.2.6 Proceso productivo (tineta de baño) Figura 10: Proceso de aplicación de gelcoat en el molde

Preparación del molde: Este es el primer paso y es muy Proceso de laminado: Luego de haber pintado la pieza, se
importante, se aplica una cera desmoldante de carnauva al molde de procede a dejar secar por aproximadamente tres horas hasta tener
la tineta, y se va puliendo de forma manual con una tela o guaipe, de un estado de gel, se aplican las capas de fibra de vidrio que sean
esta manera se crea una película muy fina, la misma que permitirá necesarias, en este caso dos capas de fibra de vidrio MAT 375gm/m2,
desprender la pieza a fabricar del molde, se hace tres repeticiones de para empezar a laminar, que es asentar con resina de forma uniforme
este proceso para garantizar el desmoldado de la pieza a fabricar y el
la fibra de vidrio, con la ayuda de un rodillo de teflón, luego de colocar
cuidado del molde.
las dos capas de fibra de vidrio, se agrega una lámina de poliuretano, la
que servirá de refuerzo para que la tineta de baño sea resistente y no se
fleje, posteriormente se sella con una capa de fibra de vidrio MAT 375
gm/m2, acabado este proceso se deja secar en temperatura ambiente.

Figura 9: Preparación molde Tineta PRFV Figura 11: Proceso de lamiado de PRFV

19
Referentes conceptuales

Proceso de desmoldado: Posteriormente después de que las recipientes, tanques metálicos, masillas, material de desperdicio,
capas de fibra de vidrio se curen, se procede al corte de los remanenetes, moldes descontinuados, remanentes o rebabas, para este caso de
y desprender la pieza fabricada del molde, con presión de aire y luego estudio se tomará en cuenta dos tipos de desechos, los moldes
se hace una perforación en la que se colocará el desagüe listo para descontinuados con su estructura y los remanentes de corte de piezas
colocar en la construccion, como paso siguiente se lo pondrá a prueba en proceso de terminado para mediante un proceso convertir estos
con agua para verificar que el desague esta bien colocado. desechos en materia prima.

Figura 14: Remanente PRFV

Figura 12: Proceso de desmoldado de PRFV

Terminado y empacado: Finalmente se procede a limpiar


el producto fabricado y luego de pasar por un control de calidad se
procede a colocar protecciones en las esquinas y así brindarle mayor
seguridad al producto en su transporte.

Figura 15: Corte remanente PRFV

Figura 13: Proceso de terminado y empacado de tineta de PRFV

1.2.7 Residuos, desechos sólidos y remanentes del PRFV.

Elaborar una pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio


(PRFV) es un proceso muy complejo, pero además es una actividad en
la que se puede generar varios tipos de desechos sólidos que pueden
comprometer al medio ambiente, tales como, soldaduras, cartón,
Figura 16: Almacenamiento remanentes PRFV
lijas, tubos metálicos, brocas, madera, plásticos, guantes, mascarillas,
20
Capítulo 1

1.3.1 ¿Qué es diseño modular?

“El diseño modular es un enfoque donde se subdivide un sistema


en partes más pequeñas llamadas módulos, que pueden ser creadas
independientemente y luego utilizadas en diferentes sistemas” (4R
Soluciones, 2016).

Esto puede aplicarse en prácticamente todas las ramas del


diseño, aunque es adoptada especialmente en arquitectura y diseño
industrial. Por ejemplo, ciertos sofás tienen piezas móviles, que pueden
combinarse de múltiples maneras para adaptarse al espacio disponible
o a las necesidades del usuario.

Figura 17: Molde descontinuado de PRFV

Si bien es cierto no existe aún un método de reciclaje establecido


para el PRFV y sus remanentes como es en el caso de los plásticos,
cartones, papel, etc. Se han realizado estudios dentro y fuera del país
que nos será útiles para llevar a cabo en la práctica este proyecto. Figura 18: Sactional de lovesac

Otro ejemplo de modularidad son los bloques de Lego, que


En la tesis de grado realizado por un estudiante de la Escuela pueden acoplarse libremente entre sí para crear una inagotable gama
superior politécnica de Chimborazo (ESPOCH), se propone “El diseño de juguetes, adornos, muebles, vehículos y dispositivos electrónicos,
de una máquina para reciclaje de fibra de vidrio”, en la que se da una tal es el caso de la empresa Cube Breaker, que ha creado legos a gran
solución de reciclaje mediante un molinos de martillos, en el mismo escala con la finalidad de poder dividir espacios en poco tiempo, sin
en el que son pulverizados los remanentes, desperdicios y pedazos de la necesidad de una mano de obra calificada para su instalación, sino
piezas de PRFV, para disminuirlas en pequeñas partículas (polvo de mas bien son productos que nos invitan a jugar y no poner límites a la
fibra de vidrio), el mismo que puede ser reutilizado para crear nuevos imaginación.
productos.

Este proceso se adoptara para realizar en este proyecto de tal


manera que este material pueda ser aliado con otros materiales como
resinas, pigmentos y fibras de vidrio para realizar revestimientos para
paredes interiores, que sean diseñados a partir del diseño modular y los
elementos que nos ofrece el diseño que analizaremos a continuación.

1.3 Diseño modular

Para lograr generar las formas, colores, texturas deseadas para


los revestimientos que se proponen en este proyecto es importante
entender el diseño modular y los fundamentos del diseño de manera
que podamos diseñar con criterio cada uno de los elementos de la
propuesta. Figura 19: Bloques tipo lego Cube Breaker

21
Referentes conceptuales

1.3.2 Fundamentos del diseño

Desde el punto de vista de Wucius Wong el diseño es una


creación visual con un “Propósito”, no podemos tratar de diseñar algo
que carezca del mismo, lo que ha llevado a esta investigación a cumplir
dos propósitos que abordan el tema expresivo y sustentable.

El diseño es práctico pero para antes de resolver problemas en


la práctica se debe entender el lenguaje visual, “El lenguaje visual es la
base de la creación del diseño, comprender el lenguaje visual aumentara
en el diseñador su capacidad para la organización visual” (Wong, 1991,
pág. 9).

Hay varias maneras de interpretar el lenguaje visual, debido


a que no tiene establecido leyes obvias como en la gramática u otras
Figura 20: Interrelación de formas
ciencias, el diseño y su lenguaje visual está en constante cambiando
de acuerdo con los cambios que se puedan dar dentro de un lugar, de a) Distanciamiento b) Toque
acuerdo a aspectos como su cultura, idioma, raza, etc. c) Superposición d) Penetración
e) Unión f) Sustracción
Sin embargo debemos tener en cuenta los elementos básicos g) Intersección h) Coincidencia
del diseño que son muy importantes para presenta soluciones ante
los problemas que debemos enfrentar los diseñadores, es por eso que Estos conceptos serán de gran ayuda al momento de diseñar
estudiamos como base fundamental para el desarrollo del presente nuestra propuesta, en la que se trabajara desde el principio de la
proyecto los siguientes elementos: concepción de la forma.

Elementos conceptuales Módulos


Línea, punto, plano, volumen.
Un módulo puede estar compuesto por elementos pequeños,
Elementos visuales que son utilizados en repetición, tales elementos más pequeños
Forma, medida, color, textura. se denominan “sub módulos”, pero también si los módulos llegan
a agruparse para convertirse en una estructura mayor a esto se lo
Elementos de relación denomina “supermódulo”, como se ve en la siguiente ilustración.
Dirección, posición, espacio, gravedad.

Elementos prácticos
Representación, significado, función.

Interrelación de formas

Las formas pueden llegar a modificarse de manera que adoptan


otras formas, una de las herramientas es la interrelación, entre sí, de
diferentes maneras para entender esto citamos la imagen del libro de
Wucius Wong.
Figura 21: Módulos y supermódulo

22
Capítulo 1

Luego de analizar y entender estos grandes puntos se ha tomado interiores son: paneles de madera, mármol, cerámica, piedra, vidrio,
en cuenta el contraste, relieve y la modernidad, combinaciones de metal, azulejos, papel tapiz y fibras naturales.
textura y colores naturales que refuerzan el efecto del revestimiento de
relieve, de fuerte componente estético, además de esto se toma como Paneles de madera
referencia el revestimiento y su importancia dentro del diseño interior,
una de las formas de que más posibilidades pueden brindar en materia
de diseño es el revestimiento de paredes.

Las paredes dan un punto de acento a cualquier espacio, son


ideales para crear un punto de estímulo visual que resalta accesorios
o mobiliario. El revestimiento de paredes interiores tiene mucho más
que un fin estético, se puede decir que un buen revestimiento puede
generar diversas sensaciones en el espacio interior, tanto visuales como
táctiles y por eso estudiaremos a detalle los revestimientos.

Figura 22: Revestimiento de madera en pared


1.4 Revestimientos
Es una buena opción que nos da un toque acogedor y en cuanto
El revestimiento surge de la necesidad de proteger a las fábricas a sus propiedades podemos decir que ayuda a mejorar el aislamiento
de los agentes atmosféricos, y de disimular el efecto desgastado que acústico ya que la madera es un buen aislante. Aporta al espacio un
ocasionaba el clima, podemos decir que es un elemento que se aplica ambiente cálido y rústico, pero hay que tener en cuenta que si se
sobre la superficie de otro elemento constructivo, que mejora su trata de madera natural requiere constante mantenimiento y puede
aspecto estético y otras propiedades. resultar muy costoso. En nuestro medio se utilizan maderas como la
chonta, pino, eucalipto, etc. Aunque también se ha visto en algunos
“Revestimiento es la acción y efecto de revestir (cubrir, disfrazar, locales comerciales utilizar retazos de madera que han funcionado
simular). El concepto se utiliza para nombrar a la cubierta o capa que perfectamente y han demostrado ser una muy buena opción económica.
permite decorar o proteger una superficie” (Merino, 2014)
Mármol
Dentro de la construcción, el revestimiento es una capa de un
material específico que en principio se la utilizaba como un agente
de protección ante la humedad, clima, etc. Pero en la actualidad ha
cambiado ese concepto y ahora se lo utiliza como elemento expresivo
en las paredes, el cielo raso o el piso. Es común ver en la construcción
y el diseño de interiores, utilizar estos revestimientos que son de
diversos tipos de materiales, que conjugan los dos elementos antes
mencionados brindando además de la estética, la protección adecuada
de manera que las paredes originales no se vean afectadas por el uso.

En la actualidad existen varias alternativas de revestimientos


para espacios interiores que mencionaremos a continuación.
Figura 23: Revestimiento de mármol
1.4.1 Tipos de revestimientos
El mármol es un material muy utilizado que no pasa de moda,
Si dentro de una construcción o propuesta de diseño decidimos estéticamente elegante y distinguido que se puede utilizar en cualquier
utilizar revestimientos para las paredes es muy importante tener en ambiente, aunque la desventaja es su precio que es bastante elevado.
cuenta las distintas opciones de materiales, sus ventajas y desventajas. No obstante, hoy en día se encuentran materiales que lo imita bastante
Últimamente los principales tipos de revestimiento para paredes bien y podemos optar por ellos si queremos abaratar los costos.
23
Referentes conceptuales

Piedra El vidrio es un material muy utilizado, en las construcciones


modernas se utiliza con mayor frecuencia, puede ser perfecto para
dar mayor luminosidad a un espacio y conseguir una comunicación
fluida entre dos estancias (interior - exterior). Es un material que puede
quedar bien combinado sobre otros materiales, además las alternativas
son casi infinitas ya que existen vidrios de todos los colores, formas,
texturas, se les puede pegar vinilos, etc. Una de las desventajas puede
ser el costo que se pueda adquirir al momento de utilizar y otra de gran
desventaja es su un espacio puede ser demasiado cálido durante el día
y demasiado frio durante la noche.

Papel tapiz

Figura 24: Revestimiento de piedra sala

La piedra es un revestimiento que se utiliza mucho en el


exterior para fachadas, pero en nuestra ciudad se utiliza en las paredes
interiores, aunque en el mercado existen de dos tipos naturales y
artificiales, las dos son una opción que prefiere la gente al momento de
revestir una pared, puede ser utilizado en varios lugares como ejemplo
en una sala, dándole un toque diferenciador, personal y atractivo
debido a su textura, para resaltar el relieve y darle un toque de luz y
sombra se utiliza iluminación artificial direccionada directa o puntual
Figura 26: Revestimiento papel tapiz
que ayudarán a obtener una pared como punto focal y sobre todo hará
del espacio muy elegante, aunque nos es bueno abusar del uso de este Las empresas que fabrican este material con la ayuda del
material, normalmente se utiliza en secciones de paredes porque de diseño se han dedicado a realizar un cambio, creando una amplia
caso contrario los espacios pueden lucir recargados, pequeños y un gama productos de papel tapiz, adaptados a las tendencias del diseño
aspecto muy frio. y la arquitectura actual. La ventaja es que este producto es de fácil
instalación y se puede desprender para reemplazarlo por otro diseño,
Vidrio en comparación con otros revestimientos el costo puede ser razonable,
aunque la desventaja es que puede adquirir fácilmente manchas de
polvo, humedad, etc. Que podrían hacer que no luzca como se espera.
Azulejos

Figura 25: Pared revestimiento de vidrio Figura 27: Revestimiento con azulejos baño

24
Capítulo 1

Aunque en un principio este material era típico utilizarlo en los un cambio en la importancia del uso del revestimiento, en la actualidad
baños y cocinas, actualmente se ha ampliado mucho su uso y puede se puede decir que hay varios factores que elevan su importancia
usarse en cualquier espacio. En la ciudad de Cuenca las empresas que siendo utilizado por las funciones que cumplen tales como:
trabajan en la fabricación de este producto, ofrecen mucha variedad
de texturas además de ofrecer el servicio de diseños personalizados a Revestimientos impermeables
interioristas y arquitectos.
Constituidos por materiales que no permiten el paso de la
Barro humedad. Son utilizados en paredes que dan al exterior o aplicados
a paredes interiores que conforman locales húmedos (cocina, baños,
etc.).

Revestimientos acústicos o fonoabsorbentes

Implementados con el fin de aplacar el sonido se ven


conformados por materiales porosos o esponjosos que absorben las
ondas sonoras, lo amortiguan y disminuyen su transmisión. Son muy
aplicados a locales en donde el sonido juega un papel fundamental,
tales como cines, academias de baile, teatros, etc., en donde el rebote
de las hondas, produzca la distorsión del sonido.

Revestimientos rígidos

Se encargan de la protección mecánica de la pared, actuando


Figura 28: Revestimiento de Barro
como barrera ante golpes o raspaduras que pudieran perjudicarla
El barro es muy común en nuestra ciudad desde las primeras estructural o estéticamente.
construcciones, utilizado en técnicas como adobe, bahareque, tapial,
entre otras. Que han marcado nuestra historia y tenemos un gran Revestimientos térmicos
registro de ello en nuestro centro histórico, casas que todavía mantienen
Evitan la transmisión de temperatura. Los materiales aquí utilizados son
su esencia, este material cuenta con propiedades térmicas excelentes,
de similares características que en los fonoabsorbentes, prevaleciendo
y en la actualidad se ha evidenciado su uso en locales comerciales, ya el poliestireno expandido, fibra de vidrio, lana de vidrio, etc.
que aporta una elegancia y guarda memoria de la historia de nuestra Estas son funciones que pueden cumplir los revestimientos aunque hay
ciudad, es común verlos en quintas vacacionales, y casas de campo, sin que tomar en cuenta también factores como las construcciones efímeras
duda alguna un material muy bueno, sin embargo, su precio puede ser en locales comerciales rentados, en los que los revestimientos juegan un
elevado puesto que se necesita personas con experiencia para tener un rol muy importante debido a su facilidad de instalación tiempo reducido
buen acabado. de montaje y fácil desmontaje, Sin duda alguna los revestimientos son de
gran importancia en el diseño interior que en la actualidad un diseñador
Luego de esta breve descripción de materiales que son muy debe tener muy en cuenta este factor dentro de sus propuestas.
utilizados en nuestra ciudad, y que se ve a diario en las construcciones,
podemos saber que existe un sin número de posibilidades a las cuales
el consumidor puede recurrir, sin embargo cada una de estas nos deja
una enseñanza sobre la cual se puede trabajar y mejorar en la creación
de nuestros revestimientos.

1.4.2 Importancia de los revestimientos

A lo largo de la historia de la construcción se ha venido experimentando


25
CONCLUSIÓN
En conclusión todos estos temas que se han desarrollado
durante este capítulo son de gran importancia dentro del desarrollo
de este proyecto de tesis, pues son la columna vertebral, en la que se
soportara para poder llegar a conseguir los resultados esperados, ya que
se direcciona de tal manera, con la ayuda de la tecnología, concebir un
elemento de revestimiento para pared que pueda configurar el espacio
interior de forma expresiva, tratando de aprovechar los residuos sólidos
que generan las empresas dedicadas a la fabricación de productos con
el material PRFV, para transformarlos en nuevos materiales útiles con
criterios de diseño.

26
Capítulo 2

27
CAPÍTULO
REFERENTES CONTEXTUALES
2
INTRODUCCIÓN
Este capítulo pretende identificar las condiciones existentes en
el contexto local, tanto de los desechos de las empresas fabricantes del
Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), como de las empresas
comerciantes de los revestimientos tridimensionales. Además conocer
acerca de los productos existentes y que se utilizan en la actualidad en el
medio, con el fin de saber con exactitud el enfoque por cual direccionar
el producto final resultado de este trabajo de tesis.

A continuación se presenta, un análisis de la recolección y


almacenamiento de los desechos del PRFV, de manera que se pueda
identificar la situación actual por parte de las fábricas, para reforzar
estos conocimientos haremos un breve análisis de lo que se ha hecho
en la empresa Busscar de Colombia, de igual manera de una empresa
Cepolfi de la ciudad de Ambato, que aportan de forma significativa
a este proyecto de grado, la metodología que se utilizará para esta
investigación es cualitativa, a través de la entrevista y la observación
con visitas de campo, las entrevistas y visitas de campo se realizan a
las empresas fabricantes de PRFV, a un fabricante de revestimientos y
a un importador de revestimientos mediante las cuales se entenderán
aspectos importantes para la realización de este capítulo.

30
Capítulo 2

2.1 Análisis de homólogos

Es muy importante encaminar esta tesis con la ayuda de la


investigación académica, gracias a la información que proporcionan los
estudiantes universitarios a nivel internacional y a nivel nacional, y son
de gran aporte debido a que podemos tomar decisiones y resoluciones
similares para poder llegar a cumplir los objetivos planteados desde un
principio, para lo cual se ha citado dos proyectos académicos brindaran
de manera significativa información, que los detallamos a continuación.

2.1.1 Análisis homologo Busscar Colombia

En este proyecto realizado en Colombia en la empresa


carrocerías Busscar, con el fin de poder clasificar los desechos sólidos
del PRFV, generados en su proceso de producción, en la que empiezan a
diferenciar el tipo de desechos, de tal manera que clasifica y cuantifica, Figura 29: Mesa de trabajo modificada

en la que identifican los diferentes tipos de desechos que puede Sin duda alguna es un aporte muy significativo, pues los remanentes,
generar la empresa antes mencionada, en donde separa los residuos en también son partículas que a diario se generan por el corte de
4 grupos que son recuperables, reciclables, incinerables, relleno, para piezas PRFV, que es necesario tomar en cuenta a la hora de realizar
este trabajo vamos a tomar en cuenta los dos primeros que son: este proyecto. Estos residuos fueron sometidos a la elaboración de
masillas de relleno para trabajos de carrocería, los envases plásticos
Recuperables: Se refiere a residuos susceptibles a ser son utilizados para almacenar materiales y muchas de las estructuras
reintroducidos en el proceso productivo como materia primas (Rebabas, metálicas son reutilizadas en el refuerzo de nuevos moldes.
hilo Roving, masillas, gelcoat, resinas, tela mat).
2.1.2 Análisis homologo Cepolfi Ambato
Reciclables: Se refiere a los residuos que por sus características
físico-químicas son susceptibles a ser aprovechadas por la empresa En la ciudad de Ambato en el año 2015, el estudiante Diego
o comercializarlas a terceros (canecas de pintura, tanques metálicos, Armando Parreño, propone en su proyecto de investigación titulado:
estructuras metálicas, cartones, plásticos, papeles). “Plan de manejo y reutilización de desechos sólidos de PRFV, en la
empresa Cepolfi S.A.” en donde a través de un proceso de trituración
Estos dos grupos engloban los residuos sobre los cuales vamos a de las rebabas resultantes del corte de piezas para carrocería de PRFV,
trabajar, que da paso a tomar soluciones para poder reducir la emisión se obtiene un precio de cada Kg. De polvo de PRFV a 0.22 USD, luego
de residuos, una de las soluciones que brinda es la de realizar una mesa de analizar este punto se consigue hacer tres posibles soluciones en las
(Fig. 29), sobre la cual se va a realizar los cortes de los remanentes y que convierte a los residuos considerados “Basura” en materia prima,
además el procesos de lijado de bordes de partes y piezas, en la que en donde la primera alternativa es la elaboración de un adoquín de
la mesa tiene tablero perforado, sobre una tolva, la que se encarga de hormigón junto con el polvo de PRFV, en el que obtiene resultados
receptar todas las partículas de polvo de PRFV, y las recolecta en un buenos con un costo de 0.39 USD por unidad, sin embargo no se
pequeño depósito, las mismas que capturan el 4.6% de la producción comparan con el producto existente en el mercado, aunque de esta
total. forma ya existe la primera intención de aleación con otros materiales y
es en esa propuesta en la que nos enfocaremos, en mezclar el polvo de
PRFV, con resinas y aglutinantes para obtener nuevos materiales.

31
Referentes contextuales

Esquema 2 Comparación costos masilla


Fuente: (Parreño Sisalema, 2015, pág. 88)

Figura 30: Elaboración adoquín La tercera propuesta que presenta en esta tesis es la elaboración
de piezas decorativas, que en un principio el autor realiza moldes de
La siguiente tabla muestra una comparación de cotos entre
caucho de silicón, estos moldes son muy utilizados en la elaboración
un adoquín de hormigón (original), y un adoquín con la alternativa
de piezas decorativas por su facilidad de desmoldado sin necesidad de
de material, en la que recomienda hacer un estudio para definir si en
ceras, ni agentes desmoldantes, además es flexible y resistente a las
haciendo una producción en serie se pueda reducir los costos.
temperaturas altas que es necesario para el proceso de polimerización
Esquema 1 Comparación costos adoquín de resinas. En este caso se hace 2 figuras decorativas, una virgen y un
Fuente: (Parreño Sisalema, 2015, pág. 86)
logo del equipo de Macara de Ambato (Fig. 32), en las que se observa
que el material de alternativa puede ser utilizado tanto en la elaboración
de nuevas piezas como en la de moldes.

La segunda propuesta que realiza el autor, es mezclar el polvo


de PRFV, con resina, gelcoat y acelerantes, de manera que da como
resultado final una masilla (Fig. 31), que se utiliza bastante en la
elaboración de carrocería, que por lo general en su proceso productivo
puede generar fallos, esta masilla se emplea para emporar piezas de
fibra de vidrio para obtener un acabado homogéneo. El porcentaje que Figura 32: Productos decorativos de resina y polvo de PRFV
se utiliza en este experimento es del 5% de la masa total, esto significa
La tercera propuesta que presenta en esta tesis es la elaboración
en reducción de costos un 9.7% por cada kilogramo de masilla, es
de piezas decorativas, que en un principio el autor realiza moldes de
un aporte muy interesante y en breves rasgos se puede observar la
caucho de silicón, estos moldes son muy utilizados en la elaboración
disminución de emisiones y contaminación al medio ambiente, creando
de piezas decorativas por su facilidad de desmoldado sin necesidad de
un sistema limpio y amigable con el ecosistema.
ceras, ni agentes desmoldantes, además es flexible y resistente a las
temperaturas altas que es necesario para el proceso de polimerización
de resinas. En este caso se hace 2 figuras decorativas, una virgen y un
logo del equipo de Macara de Ambato (Fig. 32), en las que se observa
que el material de alternativa puede ser utilizado tanto en la elaboración
de nuevas piezas como en la de moldes.

Figura 31: Elaboración de masilla con polvo de PRFV


2.2 Investigación del medio
Al igual que la anterior propuesta en la siguiente tabla muestra
una comparación de cotos entre una masilla con materia prima
En la actualidad en la ciudad de Cuenca existen fábricas que
comprada (original), y una masilla con la alternativa de material, en
realizan productos de PRFV, las cuales no tienen un control específico
la que recomienda hacerla en grandes cantidades de esta manera se
por parte de las autoridades locales para procesar o reciclar los
puede reducir costos.
desechos que generan en sus fábricas, ya que simplemente las envían en
32
Capítulo 2

basureros y son desechados al relleno como el resto de desechos, no


existe una separación de los desechos sólidos del PRFV, como es en
el caso de los plásticos o el vidrio, en el cual se ha podido observar
que la gente en nuestra ciudad se ha concientizado, es por eso que
este proyecto propone reutilizar los desechos sólidos y remanentes del
material antes mencionado, para convertirlos en una nueva alternativa
de materia prima para generar con la ayuda de la tecnología productos
que intervengan a nivel expresivo en los elementos constitutivos
del espacio interior, enfocándonos principalmente en las paredes.
Se solicitó a la fábrica Speranto, que se dedica a la producción de
autopartes para ensamblajes de carrocerías de bus y a la fabricación
de tinas de baño, autorización para visitar sus instalaciones, de
manera que podamos conocer su proceso productivo, su mercado y Figura 34: Tablero instalado en carrocería modelo Nova

la forma de almacenar sus desechos y remanentes. En principio se


puede observar que la empresa, es representada por una persona
natural, cuyo representante legal es Washington Zaguer Leon P.,
quien ha facilitado de manera muy abierta, colaborar con este
proyecto de grado, y se muestran ansiosos con la expectativa de
ver los resultados, pero antes se investiga acerca de su fábrica.

2.2.1 Empresa

Speranto, es una empresa cuencana, fundada en el año 1992,


pionera en la ciudad de Cuenca en realizar autopartes (Fig. 33, Fig.
34) para ensamblajes de carrocerías de bus con tecnología americana
y brasileña Spray Up, actualmente se encuentra situada en San
Figura 35: Tina de baño modelo Brisa
Joaquín, tiene una área de construcción de 500m2, en donde fabrican
sus productos, además de la línea de autopartes fabrican tinas de 2.2.2 Manejo de desechos solidos
baño (Fig. 35), hidromasajes y platos de ducha, fregaderos de ropa.
Con el afán de mejorar sus procesos productivos y disminuir
el impacto ambiental, realizó en el año 2012 realizó un estudio de
impacto ambiental, con la empresa Cartosig, que ayudó a mejorar sus
instalaciones en prevención de riesgos laborales, señalética, zonificación
adecuada de áreas de trabajo, y en la que se pudo realizar la separación
de desechos sólidos en diferentes tanques metálicos, y junto a la EMAC
– Empresa Municipal de Aseo de Calles de Cuenca que se encarga de
recolectar los residuos sólidos reciclables y no reciclables con una
periodicidad de tres veces por semana, en los siguientes horarios:
• Residuos no reciclables: lunes, miércoles y viernes de 13:00pm
a 17:00pm.
Figura 33: Tablero de PRFV para carrocería modelo Nova
• Residuos reciclables: miércoles de 13:00pm a 17:00pm.

33
Referentes contextuales

Esquema 3 Modelo para entrevista


Fuente: Autoría propia, 2018

Figura 36: Tanques metálicos separación residuos sólidos

Luego de haber analizado que información es la que necesitamos,


realizamos una entrevista de 7 preguntas que son las siguientes:
Figura 37: Remanentes de PRFV

Este estudio fue necesario para la obtención del permiso de a) ¿Qué productos fabrica su empresa?
funcionamiento, el cual fue socializado con las personas propietarias
de los inmuebles colindantes, sin embargo luego de tener el permiso, R: Dentro de la fábrica producimos autopartes para ensamblajes
simplemente se pudo observar que los recolectores residuos se encargan de buses, tinas de baño, fregaderos de ropa, platos de ducha y productos
simplemente de enterrar estos desecho y de esta forma afecta también en general en plástico reforzado con fibra de vidrio.
al medio ambiente, de este modo esta tesis busca hacer un correcto
procesamiento de estos residuos convirtiéndolos en materia prima con b) ¿Cuantos productos fabrica por mes?
la ayuda del diseño.
R: Debido a que trabajamos con dos líneas de productos
2.2.3 Entrevista gerente empresa Speranto principalmente, se estima una elaboración de unos 150 productos por
mes en promedio, unos meses más altos y otros más bajos.
A continuación se presenta la entrevista realizada al gerente
de la empresa Speranto Washington León P. para lo cual se ha hecho c) ¿Qué tipo de desechos genera su empresa?
un esquema de lo que se quiere investigar de manera que se pueda
obtener la información que se necesita en tres ejes fundamentales que R: Existen varios tipos de desechos desde papeles y plásticos,
son la demanda, los desechos y las recomendaciones que nos pueda hasta estructuras metálicas, moldes que están descontinuados, también
dar el fabricante. a diario se generan sacos de rebabas resultantes del corte en el proceso
productivo.

34
Capítulo 2

d) ¿Ha realizado estudios acerca de los desechos del PRFV? remanentes y de poder convertirlos en un nuevo material, de
otro modo se tiene la aprobación de la empresa que apoyará en
R: En el año 2012, para poder obtener permisos de todos los procesos en los que se ira concibiendo los productos
funcionamiento de la empresa adoptamos un plan de manejo de nuevos, desde la fase de dosificación, hasta su fase de diseño, lo
desechos sólidos, que fue muy positivo para la empresa. Sin embargo que nos permitirá aprovechar la experiencia del fabricante y esto
los operarios muchas de las veces no colaboran de forma correcta y hay reforzara el producto final, además el proyecto se puede realizar
que estar pendiente de eso. sin dificultad alguna y con facilidad adquiere formas y texturas,
colores y dimensiones, y esto nos ayuda de manera significativa.
e) ¿Sabe Ud. que cantidad de desechos de PRFV genera su
empresa? 2.2.4 Entrevista a importadora acabados de construcción Lislop

R: La cantidad de los desechos es variable y depende mucho Antes de ingresar a realizar las preguntas, se ha decidido hacer
de la cantidad de producción que tengamos en la empresa, y también un esquema que nos direccione de forma ordenada para concebir un
de que productos fabriquemos, por ejemplo las piezas de carrocería modelo de entrevista que nos proporcione la información correcta, para
generan más desperdicios pero la producción es muy irregular. esto nos enfocamos en tres puntos importantes, el revestimiento 3D
como producto, el mercado y las recomendaciones que nos puede dar
f) ¿Estaría dispuesto a invertir en un plan de reciclaje de PRFV, desde su punto de vista profesional y sobre todo con su amplia experiencia
para hacer revestimientos de pared? dentro de la comercialización de los productos antes mencionados.

Esquema 4 Modelo para entrevista


R: Estoy dispuesto brindar apoyo a este proyecto de tesis y Fuente: Autoría propia, 2018
además a la fábrica que sin duda sale beneficiado de esta investigación,
estoy a la expectativa de los productos que se realizan con los
remanentes en su investigación y por supuesto que si da un buen
resultado lo haría en mi fábrica.

g) ¿Qué recomendaciones haría Ud. para crear un nuevo


producto?

R: Si Ud. desea generar un nuevo producto le aconsejaría que


utilice todos sus conocimientos adquiridos de su carrera que es muy
interesante, yo creo que el diseño es el principio de todo y Ud. puede
dar muchas soluciones, este material con el cual trabajamos aquí le
puede ayudar a obtener buenos resultados en cuanto a formas, colores,
texturas, relieves, si quiere hacerlo traslucido, hay infinitas posibilidades
que Ud. podría hacer, y aproveche las características del material, que
son muy buenas. Luego de hacer un análisis con la tabla, sabemos la información
necesaria que aportara a fortalecer los conocimientos para
Conclusión entrevista este proyecto de investigación, y llegamos obtener 8 preguntas
(Anexo B), para lo cual conversamos con la Ing. Marcia Vicuña,
En conclusión esta entrevista enriquece los conocimientos desde encargada de ventas y atención al cliente de la empresa Lislop,
la parte tecnológica puesto que confirma la necesidad de procesar los que nos brindó una entrevista de forma muy amable y abierta.

35
Referentes contextuales

ENTREVISTA se pueden deteriorar con facilidad.

a) ¿En la actualidad comercializa revestimientos 3D? h) ¿Qué recomendaciones nos haría desde su punto de vista
profesional, para crear nuevos productos?
R: Si tenemos varios modelos, ya que está en tendencia utilizar
este tipo de revestimientos. R: Yo creo que deberían pensar mucho en la forma de instalación,
porque al momento de colocar en la pared no quedan bien las uniones,
b) ¿Procedencia de los revestimientos 3D? también podrían hacer varios diseños pero que no sea muy recargados
la gente prefiere algo sobrio, pueden hacer diferentes formatos
R: Nosotros importamos los revestimientos 3D principalmente hablando del tamaño porque ahora solo se encuentran en 50cm x
desde china. 50cm y cuadrados en lo que es 3D, y así puede aumentar tiempos de
instalación.
c) ¿Sabe si existen productores nacionales?
Conclusión entrevista
R: No tengo conocimiento si existen empresas fabricantes, pero
me gustaría conocer este tipo de empresas y poder trabajar con estos Se puede observar con claridad el dominio de los temas
productos. presentados en la entrevista por parte de la Ing. Marcia Vicuña, quien
nos proporciona información muy valiosa, para poder crear de forma
d) ¿Sabe si estos productos son de fabricación amigable con el correcta y con criterios cada una de las propuestas en los capítulos
medio ambiente? posteriores, por medio de la cual nos presenta varios lineamientos a los
cuales nos podemos regir, tales como la cromática, en tonos nuestros
R: Sabemos que estos productos son fabricados con fibras de tales como el gris, beige y blanco, etc. Otro aspecto importante es el
bambú, y el bambú es un material de rápido crecimiento y que no formato de revestimiento menciona que en la actualidad hay formatos
afecta al medio ambiente. de un solo tamaño que es de 50cm x 50cm en su mayoría cuadrados,
que no permiten unirlos de forma correcta cuando la textura del relieve
e) ¿Qué tipo de Target de clientes adquiere estos productos? es de formas orgánicas.

R: Los clientes que llevan este producto por lo general son de un Target Otro punto importante que podemos rescatar de esta
medio alto y alto, debido al precio. entrevista es que la empresa comerciante en la actualidad desconoce
de fabricantes nacionales de revestimientos 3D, y es por eso que se
f) ¿Qué colores prefieren sus clientes? dedican a importar este tipo de productos, y ahí podemos encontrar
una fortaleza, debido que al momento de ofertar el producto final de
R: Nuestros clientes compran los colores neutros entre beige, este proyecto de tesis podeos llevar una ventaja en tiempos de entrega,
gris y blanco, aunque los revestimientos 3D que vendemos también disminución de inversión, y servicio personalizado.
vienen en blanco y así el cliente luego de instalar puede pintar.

g) ¿En qué lugar emplean revestimientos 3D?

R: Estos revestimientos son utilizados en zonas comerciales como


oficinas, boutiques y también para casas en área social y dormitorios,
pero no se los puede instalar en lugares que tengan humedad porque

36
CONCLUSIÓN

Este capítulo nos deja muchas enseñanzas de cómo es la realidad actual


del contexto en nuestra ciudad para poder seguir encaminándonos en
este proyecto de tesis, es importante poder adquirir conocimientos
también de lo que han hecho desde la parte académica en otras
ciudades de nuestro país y también en otros países, de esta forma la
investigación se direcciona de manera eficiente.
Uno de los aspectos más importantes es el poder tener el conocimiento
de la realidad local es saber la acogida que tiene este tipo de productos
en el mercado local, además podemos trabajar en mejorar cada una de
las fallas que tengan los productos que se comercializan actualmente
en el medio, esto ayudará a reforzar de manera significativa la
creación de un nuevo producto que cumpla con las necesidades de los
consumidores.
37
Referentes contextuales

38
CAPÍTULO
EXPERIMENTACIÓN
3
INTRODUCCIÓN
En este capítulo realizamos la fase de la experimentación con la
cual podremos llegar a tomar una decisión y escoger entre las múltiples
opciones, cuál de las propuestas es la más indicada para llevar a cabo
este proyecto, utilizamos el polvo resultante de la trituración de
remanentes de PRFV, y lo mezclamos con resina y estireno monómero,
para conseguir un material con el cual podamos analizar sus bondades
y sus falencias, es importante recalcar que se utilizará dosificaciones
estándar que la empresa fabricante nos puede recomendar.

40
Capítulo 3

3.1 Cuantificación 3.2 Materiales

En la actualidad la empresa Speranto, producto de la fabricación 3.2.1 Resina PA


de tinas de baño y piezas de carrocería genera una cantidad promedio
de 18 Kg de remanentes de PRFV por semana, que multiplicado por
cuatro semanas del mes nos da como resultado 72 Kg por mes, esto
se pudo determinar después de hacer una evaluación durante 3
meses, como podemos observar en el esquema 5. Los mismos que
anteriormente eran enviados en los recolectores de basura de la EMAC
EP, los días miércoles y viernes, hemos logrado realizar un plan de
almacenaje junto con la empresa para poder clasificar los desperdicios
y colocarlos en un lugar destinado solo para ese tipo de desechos, y así
de esta manera poderlos procesar y obtener la materia prima para las
experimentaciones.
Esquema 5 Modelo para entrevista
Fuente: Autoría propia, 2018

Figura 39: Resina PA

El material base que se utilizara para este proceso de


experimentación es la Resina PA, danominación que la empresa
Speranto a dado lugar a la resina pre acelerada, cuyo nombre nace de una
dosificación que utiliza la empresa antes mecionada para la elaboración
de sus productos, su contenido comprende de estireno monómero,
un químico diluyente que permite que la resina sea menos densa y
así pueda utilizarse en trabajos de laminados Hand lay up (laminado
a mano con brocha), se puede utilizar con un porcentaje del 30% del
total de resina de poliéster (dosificación recomendada por fabricantes
y laboratorios Owens Corning), además de esto contiene octoato de
cobalto, el cual es un químico que le proporciona una tonalidad de
color rosado, este químico se coloca con un porcentaje del 0.25% de
la masa total, esta cantidad de dosificación es la recomendada a nivel
mundial por los fabricantes de materiales, luego de varios estudios
de laboratorio, de modo que acelera el proceso de polimerización
del poliéster (secado del material), y así logra hacer que una pieza de
PRFV, cure en 3 horas, que es un tiempo idóneo para sus procesos de
producción.

Se eligió este material como base por la razón de que es un


polímero que permite una mezcla homogénea con el polvo de PRFV,
un tiempo y al momento de curarse por completo nos da un terminado
rígido, permitiéndonos realizar las diversas formas de dosificación para
esta fase de experimentación.
Figura 38: Almacenamiento remanentes PRFV

41
Experimentación

3.2.2 Polvo de PRFV 3.3.1 Elaboración de molde

Para dar inicio a la etapa de experimentación se necesita hacer


un molde en el cual serán reproducidas las probetas que resultaran de
la dosificación, para lo que se utilizó tiras de OSB reciclado para obtener
el marco como se observar en la Fig. 41 y como base para verter el
material se utilizará un retazo de vidrio que se pidió a la empresa Alutec,
con el fin de mantener en pie la propuesta de uso responsable de los
recursos.

Figura 40: Polvo PRFV

El polvo que se utilizará en esta experimentación es extraído de


los remanentes de cortes realizados en el proceso productivos de partes
y piezas de PRFV(Poliéster reforzado con fibra de vidrio) de la empresa
Speranto de la ciudad de Cuenca, productos como tinas de baño,
fregaderos de ropa, platos de ducha y autopartes para ensamblajes de
buses, además también se puede extraer de moldes descontinuados Figura 41: Molde experimental
que dentro de la empresa se tiene en bodega 84 moldes sin uso
3.3.2 Dosificación
y también piezas con falla de fabricación que han quedado como
resultado de la preparación de aprendizaje de nuevos operarios que se
El primer paso para la dosificación inicia desde pesar los materiales a
han incorporado a trabajar en esta empresa, de esta manera se reduce él
utilizar para crear las fórmulas como se observar en la Fig., 42.
envio de desechos a los recolectores de basura que ofrece el municipio.

Este polvo al momento de extraerlo mediante el proceso de


pulverización tiene color blanco, sin embargo depende mucho de que
color de pieza se extrajo, para que su color cambie, esto se puede
observar con mayor facilidad en el momento de hacer la fórmula,
además una de sus características principales es que su granulometría
a simple vista es muy fina, para controlarlo se tamiza, lo que permite
alear bien con otros materiales.

3.3 Experimentación

En esta fase de experimentación se comienza desde la fase


principal que es hacer un molde, luego continuamos con la aleación
de los materiales, luego de este proceso de aleación y secos los
materiales se procede a un análisis de las probetas, y verificación de
sus propiedades físicas, su resistencia a manipulación manual para
Figura 42: Peso de materiales a usar
finalmente hacer una elección de la dosificación indicada.

42
Capítulo 3

Una vez obtenido el peso de los materiales a usar, se revuelve el que esté realizando este proceso, en caso de calor se utilizara desde
hasta diluirlo y obtener una mezcla homogénea (Fig.43), se agrega un rango del 1.2 % hasta un 1.5% del total de la masa, en caso de clima
según las formulas planteadas, en este proceso se utilizó un remanente frio se deberá catalizar desde un rango del 2% hasta el 2.3% de la masa
de PRFV para agitar la mezcla, además se utilizó recipientes reciclados total, para lo cual se utiliza un gotero como podemos ver en la Fig. 45.
desde la primera hasta la ultima fórmula, para garantizar que este
proyecto sea limpio.

Figura 43: Mezcla de materiales

Luego de que se obtenga la mezcla homogénea, se procede


a colocar el químico acelerante que es el octoato de cobalto, que se
agregará en un 0.25% del total de la masa del compuesto como se
observa a continuación en la Fig. 44., este material se deberá agitar Figura 45: Dosificación de catalizador Meck

bien durante 2 minutos aproximadamente.


Luego de este proceso pasamos a preparar el molde en el cual
verteremos las fórmulas obtenidas, pulimos de forma manual (Fig. 46.)
con cera desmoldante que tiene carnauba, esto permitirá que cuando
la fórmula preparada seque por completo, se desprenda con facilidad
del molde.

Figura 44: Dosificación de acelerante cobalto

El siguiente paso a seguir es uno de los más importantes y en


donde se debe tener mucho cuidado, este paso es en donde se agrega
el catalizador, que hará una reacción en nuestra formula, pasando de
estado líquido a sólido, por lo que se debe tener en cuenta el clima en Figura 46: Preparación de molde

43
Experimentación

Figura 49: Desmoldado de probeta

3.3.3 Registro de experimentación 1


Figura 47: Molde encerado

Cuando el molde está listo, para optimizar el tiempo, dividimos Código: A Dosificación: A
el molde en dos partes con un listón de madera MDF reciclado,
ponemos la mezcla en el molde y esperamos tres horas, tiempo en el Objetivo: Observación de propiedades físicas, comportamiento a
que cumplirá el proceso de polimerización, o secado de la probeta, desmolde, brillo, manipulación manual.
como podemos observar en la Fig. 48.
Espesor: 1.5 mm.

Textura: Lisa. Fig. 50

Esquema: 6
Esquema 6: Dosificación de materiales A
Fuente: Autoría propia, 2018

Figura 48: Polimerización de probeta

Luego un tiempo estimado de tres horas, verificamos que la


probeta haya secado por completo, una vez comprobado esto, podemos
proceder al siguiente paso que es el proceso de desmoldado, con ayuda
de una cuchilla desprendemos suavemente empezando por los bordes,
hasta llegar a desmoldar por completo la probeta, con cuidado de
generar fisuras en la probeta, para posteriormente podamos hacer una
evaluación de cada una de las probetas. (Ver Fig. 49)

44
Capítulo 3

Figura 50: Probeta código A Figura 51: Probeta código B

Observaciones y conclusiones Observaciones y conclusiones


Frágil (fisuras totales), se rompe con facilidad, se deforma y se Frágil (fisuras menores), se deforma al desmoldar, se rompe al
rompe al desmoldar, no presenta brillo. manipular.

3.3.4 Registro de experimentación 2 3.3.5 Registro de experimentación 3

Código: B Dosificación: B Código: C Dosificación: C

Objetivo: Observación de propiedades físicas, comportamiento a Objetivo: Observación de propiedades físicas, comportamiento a
desmolde, brillo, manipulación manual. desmolde, brillo, manipulación manual.

Espesor: 2 mm. Espesor: 2.5 mm.

Textura: Lisa. Fig. 51 Textura: Lisa. Fig. 52

Esquema: 7 Esquema: 8
Esquema 8: Dosificación de materiales C
Esquema 7: Dosificación de materiales B
Fuente: Autoría propia, 2018
Fuente: Autoría propia, 2018

45
Experimentación

Figura 52: Probeta código C Figura 53: Probeta código D

Observaciones y conclusiones Observaciones y conclusiones


Resistente, es flexible, no se deforma al desmoldar, presenta buen Resistencia mediana, no se deforma al desmoldar, brillo
brillo, y mantiene su forma al momento de manipular, la flexibilidad considerable, al momento de manipular presenta fisuras, es rígida lo
ayuda a regresar a su forma original sin dificultad. que la hace romper con facilidad.

3.3.6 Registro de experimentación 4 3.3.7 Elección de fórmula

Código: D Dosificación: D Se ha realizado cuatro pruebas de dosificación recomendadas


por parte del gerente de la empresa Speranto, las mismas que
Objetivo: Observación de propiedades físicas, comportamiento a sirvieron como base fundamental para elegir las mas idonea para
desmolde, brillo, manipulación manual. resolver esta propuesta de revestimientos, lo que dió como mejor
resultado la propuesta de dosificación C, que ha presentado las
Espesor: 2.5 mm. mejores características físicas y de manipulación manual, para lo cual
se pone en prueba con el primer modelo de revestimiento con textura
Textura: Lisa. Fig. 53 tridimensional, la misma que nos permitirá observar a mayor detalle
el comportamiento del material, para lo que se elaboró un molde con
Esquema: 9 textura tridimensional como podemos observar en la Fig. 54.
Esquema 9: Dosificación de materiales D
Fuente: Autoría propia, 2018

Figura 54: Molde experimentación textura tridimensional

46
Capítulo 3

3.3.8 Registro de experimentación 5 Esquema 10: Dosificación de materiales


Fuente: Autoría propia, 2018

Para esta experimentacion se partió desde hacer un molde,


repitiendo todo el proceso productivo con el cual se realizaron las
propuestas anteriores, de manera que se pueda garantizar una misma
calidad de experimentación.

Código: E Dosificación: C

Objetivo: Observación de comportamiento a desmolde, brillo,


manipulación manual, características expresivas de relieve, adaptación
de material a la forma.

Espesor: 2.5 mm.

Textura: Relieve 3D Fig. 55

Esquema: 10

Figura 55: Probeta código E

Observaciones y conclusiones
Resistencia mayor, los relieves permiten que el revestimiento
sea mucho más resistente sin perder sus propiedades de elasticidad,
estéticamente luce mucho mejor que las propuestas anteriores pues
su textura permite evidenciar luz y sombra lo que ocasiona un efecto
visual interesante que puede aportar de forma significativa al espacio
interior, además de esto nos podemos dar cuenta que el material tiene
la capacidad de adaptarse a varias formas, siempre y cuando se elabore
el molde de la forma deseada.

47
CONCLUSIÓN
Esta etapa es una de las más importantes, y nos deja una
sensación de optimismo, pensar en el sin número de formas que se
pueden adoptar, colores que se pueden agregar, y lugares en donde
se puede utilizar, gracias a esta experimentación se ha llegado a una
conclusión que la propuesta es viable, con la ayuda de los criterios de
diseño proponer nuevos retos, se abren muchas posibilidades en donde
podemos investigar y la satisfacción más grande es la de poder aportar
con propuestas de diseño a disminuir la huella digital, este proyecto
llevarlo a gran escala y aportar de manera significativa.

48
Capítulo 3

49
50
CAPÍTULO
PROPUESTA
4
INTRODUCCIÓN
En este capítulo, luego de hacer la experimentación y un análisis
de los diversos resultados obtenidos, se ha elegido una dosificación,
la que utilizaremos para nuestra propuesta de diseño, se propone
mediante un esquema conceptual las decisiones que se tomaran para
proponer los revestimientos para pared, gracias a lo que se estudió
en capítulos anteriores se busca conseguir módulos que sean de
fácil colocación, una forma de anclaje que sea la más apropiada, y
recomendaciones en su utilización, los revestimientos buscan ayudar
de forma expresiva a los elementos constitutivos del espacio interior y
de otro modo saber que su procedencia es en base a este estudio que
busca un diseño responsable.
Esta propuesta busca dar una nueva lectura al espacio interior
mediante estos elementos complementarios, que nos pueden dar un
nivel expresivo alto y a un costo razonable, se busca crear una nueva
alternativa de revestimientos de los convencionales en el mercado local
de los cuales no se sabe con claridad si sus procesos productivos son
responsables y limpios al momento de producir.
Se presentan dos formas de diseño con estos revestimientos, el
formato de diseño estandarizado, y el formato de diseño personalizado,
que cada una cumplirá su objetivo de forma clara para lo cual
comenzaremos a continuación.

52
Capítulo 4

4.1 Formato de diseño estandarizado

Los formatos estandarizados nacen de la necesidad de mejorar la perspectiva de un espacio interior, de forma expresiva, tener nuevas
experiencias visuales con elementos complementarios de fácil instalación. El diseño de estos formatos de revestimientos busca fusionar la
imaginación, los conceptos de diseño y la tecnología, utilizando la dosificación con el material estudiado en capítulos anteriores, de modo que
obtengamos materiales alternativos a los existentes en el marcado nacional, que nos limitan a cierto uso, y como diseñadores no obtenemos la
facilidad de llegar a una modulación apropiada para realizar un trabajo con una buena calidad expresiva, para lo que presentamos los siguientes
modelos de revestimiento.

4.1.1 Propuesta de revestimiento 1 hexagonal

Basado en el concepto de los panales de abejas que están formados por celdas hexagonales. Por siglos, los matemáticos han sabido que
no existe mejor forma que el hexágono para aprovechar al máximo el espacio con el mínimo de material.

Figura 56: Panal de abejas

Gracias a las celdas hexagonales, las abejas pueden aprovechar al máximo el espacio, producir un panal ligero y resistente con muy
poca cera, y almacenar la mayor cantidad posible de miel. No extraña que muchos llamen al panal “una obra maestra de la arquitectura”. De
hecho, muchos investigadores ya están imitando el panal para producir estructuras resistentes que aprovechen bien el espacio. Por ejemplo,
los ingenieros aeronáuticos utilizan paneles hexagonales para fabricar aviones más resistentes y ligeros que consuman menos combustible.

Para esta propuesta se toma en cuenta la forma hexagonal debido a la facilidad de adaptación entre hexágonos, y su alta calidad expresiva,
es por esto que se ha tomado como base morfológica un hexágono de la cual partiremos para hacer la propuesta de revestimientos llamada
colmena.

53
Propuesta

[Link] Datos técnicos

En esta propuesta se genera 2 tipos de formatos, la primera (A) es una propuesta tridimensional geométrica
resuelta dentro de un hexágono extruido haciendo eje el punto medio y una sustracción de un octaedro en la
parte inferior, y la segunda (B) parte de un hexágono extruido con sus bordes biselados, que en conjunto nos dan
muchas posibilidades de cuyas medidas se presentan a continuación.

Modelo de revestimiento hexagonal A Modelo de revestimiento hexagonal B

Es importante enfatizar como punto importante la cromática de acuerdo al espacio de manera que
podamos obtenere nuevas perspectivas, e ilusiones opticas a traves del manejo de la luz que resalta las formas
de la textura tridimensional.

[Link] Aplicación en el espacio interior


Estos formatos nos dan una flexibilidad y un sin número de formas que podemos emplearlas en el espacio
interior, como las que presentamos a continuación:

54
Capítulo 4

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 1

Módulo

Mediante un movimiento de reflexión y traslación logramos concebir un supermódulo.

Para posteriormente al repetir este proceso, y conseguir una trama que podemos utilizar en una pared o cielo raso.

Trama Render

Figura 57: Render aplicación hexagonal modelo 1

55
Propuesta

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 2

Módulo

Mediante un movimiento de reflexión y traslación logramos concebir un supermódulo.

Para posteriormente al repetir este proceso, y conseguir una trama que podemos utilizar en una pared o cielo raso.

Trama Render

Figura 58: Render aplicación hexagonal modelo 2

56
Capítulo 4

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 3

Módulo
Para esta propuesta se concibe un estilo libre, en el que se optó por dividir un rectángulo en dos por una diagonal, en la que la mitad se
coloca el revestimiento modela A y en el otro lado el modelo B, en la parte inferior se deja espacios virtuales.
Trama Render

Figura 59: Render aplicación hexagonal modelo 3

Esta propuesta se concibe un estilo libre, en el que jugamos con líneas que nos dan una perspectiva rítmica del revestimiento.

Trama Render

Figura 60: Render aplicación hexagonal modelo 4

57
Propuesta

Figura 61: Aplicación hexagonal modelo 5


El valor del presupuesto se establece por cada unidad de
revestimiento, valor que servirá como referencia para establecer
[Link] Presupuesto propuesta hexagonal el precio de instalación por metro cuadrado que lo detallamos a
continuación en la Esquema 12.
Esquema 11: Análisis de precio unitario revestimiento hexagonal Esquema 12: Análisis de precio unitario revestimiento hexagonal
Fuente: Autoría propia, 2018 Fuente: Autoría propia, 2018

58
Capítulo 4

4.1.2 Propuesta de revestimiento 2 triangular

La geometría, la arquitectura y el diseño son disciplinas que están fundamentalmente vinculadas. Una de las más reconocidas figuras
geométricas es el triángulo. Los triángulos son identificados por los tres ángulos que están conectados a través de segmentos lineales para formar
una figura de tres lados. Las dos formas de triángulo más comunes utilizadas en arquitectura son el equilátero y el isósceles.

Figura 62: Fachada edificio Lycée Georges Frêche

El concepto está basado en estas figuras geometricas que nos invitan a imaginar, jugar y crear formas, se propone una serie de formas
tridimensionales dentro de la geometría del triángulo, cada mosaico de esta serie se conjuga con la otra de manera que nos permite conseguir
múltiples combinaciones que nos brindan un atractivo visual en cada espacio. Esta propuesta de diseño nos ofrece una posibilidad infinita de
interpretaciones y estilizar los espacios de forma divertida.

59
Propuesta

[Link] Datos técnicos

En esta propuesta se genera 4 tipos de formatos, que juntos forman un conjunto que nos permiten crear
diversas combinaciones, la primera es una propuesta tridimensional resuelta de un triángulo extruido con bordes
biselados la misma que se podrá recortar en caso de necesitar completar en una pared recta, la segunda es una
pirámide de base triangular, como podemos observar a continuación.

Modelo de revestimiento hexagonal A Modelo de revestimiento hexagonal B

60
Capítulo 4

La tercera es una propuesta que parte de una pirámide y se sustrae una pirámide en contraposición que nos
permite obtener una textura en relieves, la cuarta propuesta parte de una pirámide de la cual se sustrae un
icosaedro en contraposición que nos da texturas y relieves de formas geometricas interesantes.

Modelo de revestimiento hexagonal C Modelo de revestimiento hexagonal D

[Link] Aplicación en el espacio interior


Estos formatos nos dan una flexibilidad y un sin número de formas que podemos emplearlas en el espacio
interior, como las que presentamos a continuación:

61
Propuesta

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 1

Módulo

Mediante un movimiento de reflexión y traslación logramos concebir un supermódulo.

Para posteriormente al repetir este proceso, y conseguir una trama que podemos utilizar en una pared o cielo raso.

Trama Render

Figura 63: Render aplicación triangular modelo 1

62
Capítulo 4

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 2

Módulo

Mediante un movimiento de traslación logramos concebir un supermódulo.

Para posteriormente al repetir este proceso, y conseguir una trama que podemos utilizar en una pared o cielo raso.

Trama Render

Figura 64: Render aplicación triangular modelo 2

63
Propuesta

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 3

Módulo

Mediante un movimiento de traslación logramos concebir un supermódulo.

Para posteriormente al repetir este proceso, y conseguir una trama que podemos utilizar en una pared o cielo raso.

Trama Render

Figura 65: Render aplicación triangular modelo 3

64
Capítulo 4

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 4

Módulo

Mediante un movimiento de traslación logramos concebir un supermódulo.

Para posteriormente al repetir este proceso, y conseguir una trama que podemos utilizar en una pared o cielo raso.

Trama Render

Figura 66: Render aplicación triangular modelo 4

65
Propuesta

Figura 67: Aplicación triangular modelo 5 El valor del presupuesto se establece por cada unidad de
revestimiento, valor que servirá como para establecer el precio
[Link] Presupuesto propuesta hexagonal referencial de instalación por metro cuadrado que lo detallamos a
Esquema 13: Análisis de precio unitario revestimiento hexagonal
continuación en la Esquema 14.
Fuente: Autoría propia, 2018 Esquema 14: Análisis de precio unitario revestimiento hexagonal
Fuente: Autoría propia, 2018

66
Capítulo 4

4.1.3 Propuesta de revestimiento 3 línea orgánica


La revolución del uso de las curvas llega también a la arquitectura y el diseño (Fig. 68), capaz de generar
encuentros y circulaciones atractivas. Líneas orgánicas, geométricas e irregulares, curvas sinuosas que hacen suya
la arquitectura y se conjugan con el minimalismo de líneas más rectas que existen en la actualidad, este diseño
busca armonizar el espacio con la elegancia y el dinamismo de la línea cuerva.

Figura 68: Centro Heydar Aliyev / Linea orgánica

Este ejemplo de diseño del Centro Heydar Aliyev establece la relación continua y fluida entre la plaza
circundante y el interior del edificio . La plaza, situada a nivel del suelo, es accesible a todos, se eleva para
envolver un interior tambien abierto al público, definiendo la secuencia de espacios para eventos en el interior.
Ondulaciones, dobleces e inflexiones modifican la superficie de la fachada para crear un paisaje arquitectónico
artificial. El diseño difumina la diferenciación tradicional entre arquitectura y paisaje, entre interior y exterior.

Luego de observar este ejemplo, pasamos a el concepto del revestimiento, que está basado en la forma de
una hoja, la curva aparece y se convierte en protagonista diseño que se adapta, que juega con las formas interiores
de los espacios generando una ilusión de tonos diferentes y atractivos por el reflejo de la luz natural y artificial que
podemos ver a continuación.
67
Propuesta

[Link] Datos técnicos

En esta propuesta es importante la línea divisoria del medio, que además de darle un punto bajo relieve
que genera un efecto de luz y sombra, es funcional en caso de que se requiera utilizar el revestimiento en una
pared con tope perpendicular recto.

Modelo de revestimiento línea orgánica

68
Capítulo 4

[Link] Aplicación en el espacio interior


Esta propuesta de diseño nos limita en cierto modo por su forma, sin embargo, el diseñador puede tener
varias propuestas de formas de colocación, como podemos observar a continuación:

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 1


En esta propuesta se hace un movimiento de traslación para conseguir una trama que podemos utilizar en
una pared o cielo raso.

Figura 69: Render aplicación línea orgánica modelo 1

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 2


En esta propuesta se hace una interpretación libre que de cierto modo busca un patrón para conseguir
una trama, como observamos a continuación:

Figura 70: Render aplicación línea orgánica modelo 2

69
Propuesta

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 3


En esta propuesta se hace un movimiento de traslación para conseguir una trama que divide la pared en
dos partes iguales.

Figura 71: Render aplicación línea orgánica modelo 3

Propuesta de aplicación de revestimiento modelo 4


En esta propuesta se hace un movimiento libre de manera que se demustra la facilidad de manejo del
revestimiento y la flexibilidad de adaptarse a varias formas.

Figura 72: Render aplicación línea orgánica modelo 4

70
Capítulo 4

[Link] Presupuesto propuesta línea orgánica

El valor del presupuesto se establece por cada unidad de revestimiento, este valor que servirá como
referencia para establecer el precio de instalación por metro cuadrado que lo detallamos a continuación en el
esquema 16.

Esquema 15: Análisis de precio unitario revestimiento línea orgánica Esquema 16: Análisis de precio unitario revestimiento línea orgánica
Fuente: Autoría propia, 2018 Fuente: Autoría propia, 2018

4.2 Instalación de productos

El éxito de una buena instalación de estos revestimientos depende de una buena planificación y seguir los
pasos recomendados, además de una buena selección del personal que va a realizarla de manera que garanticen
una buena sensación visual.
4.2.1 Instalación para exteriores

Previa instalación es importante saber que estos productos, en exteriores, deberán ser instalados
necesariamente con mortero adhesivo bondex, debido a su alto nivel de adherencia en superficies como las de
las paredes, y su uso es recomendado, puesto que se expone a los agentes climáticos, lluvia, sol, polvo, etc. Para
la instalación de estos revestimientos se necesita lo siguiente:

71
Propuesta

[Link] Herramientas
Esquema 17: Materiales para instalación de revestimientos Esquema 19: Proceso de instalación de revestimientos
Fuente: Autoría propia, 2018 Fuente: Autoría propia, 2018

[Link] Materiales
Esquema 18: Herramientas para instalación de revestimientos
Fuente: Autoría propia, 2018

[Link] Procedimiento de instalación

Es muy importante tener las herramientas adecuadas para


poder realizar el trabajo de manera eficiente, antes de proceder a
instalar los revestimientos se debe tener en cuenta que la pared debe
tener la superficie completamente limpia y seca, bien adherida, libre
de polvo, aceite, grasa, cera o cualquier otro agente contaminante.

Cabe recalcar que se debe respetar el tiempo de fraguado y en


este tipo de instalación no requiere de utilizar empore, debido a que la
forma de los revestimientos son intencionales y permiten que tengan
una buena adaptación entre el uno y otro, de manera que no necesitan
tener una distancia determinada.

72
Capítulo 4

4.2.2 Instalación para interiores

En lo que respecta a interiores se puede adoptar la misma forma en la que se instala en los exteriores o una alternativa que puede resultar
fácil para hacerlo en casa sin necesidad de un maestro de construcción, de manera que se ahorraría mano de obra y el precio de instalación puede
ser muy inferior. Para la instalación se necesita lo siguiente Esquema 22: Proceso de instalación de revestimientos interior
Fuente: Autoría propia, 2018
[Link] Herramientas
Esquema 20: Herramientas para instalación de revestimientos interior
Fuente: Autoría propia, 2018

[Link] Materiales
Esquema 21: Materiales para instalación de revestimientos interior
Fuente: Autoría propia, 2018

[Link] Procedimiento de instalación


Es muy importante tener las herramientas adecuadas para
poder realizar el trabajo de manera eficiente, antes de proceder a
instalar los revestimientos se debe tener en cuenta que la pared debe
tener la superficie completamente limpia y seca, bien adherida, libre
de polvo, aceite, grasa, cera o cualquier otro contaminante.
Este método de instalación es muy beneficioso en el caso de
tener paredes falsas de yeso cartón o tabiques, o cielo raso, porque no
es necesario picar paredes ni hacer perforación alguna.

73
Propuesta

4.3 Formato de diseño personalizado

El éxito de un negocio en la actualidad radica en su personalidad, un negocio con características propias y originales tiene un elevado
porcentaje de triunfo porque los clientes siempre buscan lo novedoso, y aunque en ocasiones no necesariamente lo busque, el hecho de tener
originalidad en su espacio interior causa impresión y llama la atención lo que es muy importante dentro de un negocio local para poder generar
concurrencia de posibles clientes.
El diseño de un espacio adecuado, es la suma de una toma de decisiones en los elementos constitutivos del espacio interior tales como
cielo raso, paredes, pisos, mobiliario, tabiquerías, etc. Una combinación de colores agradables a la vista, una adecuada ubicación de la iluminación
según las características del lugar, una armonía entre el tipo de producto que se va a comercializar y el ambiente escogido para ser su escenario
de venta, una perfecta armonía entre la naturaleza y lo material.
Para hacer la aplicación del revestimiento se buscó una empresa que requiera el rediseño de sus instalaciones, en este caso de estudio
se realizó la intervención en la empresa Área Creativa, es una microempresa que se ha venido insertando en el mercado local del diseño gráfico,
ofreciendo servicios de diseño de imagen corporativa, marketing digital, redes sociales, etc.

4.3.1 Logo empresarial

Figura 73: Logo área creativa

Su logo está en proceso de rediseño, esta es la propuesta que quedara como imagen definitiva, sin embargo la cromática está por definirse,
por recomendación del Dis. Diego Bermeo, gerente de la empresa, para este proyecto se decidió utilizar la cromática con la que venían trabajando
anteriormente, que son los colores rojo, blanco y negro, con flexibilidad de poder utilizar colores que puedan ser contrastantes para poder llegar
a obtener un espacio armonioso y adecuado para la empresa, este proyecto se involucra de forma directa ya que se pide realizar una propuesta
de revestimiento geométrico que contraste sobre el logo de la empresa, cabe recalcar que no se realizará una propuesta de rediseño total de las
oficinas, más bien la intervención es parcial, en el área de trabajo designada por la empresa, que es la pared de fondo.

74
Capítulo 4

4.3.2 Estado de situación actual

Figura 74: Estado actual oficina área creativa

Ubicación Área de intervención

Area Creativa

Area de circulación clientes Area de trabajo

e
Av nqu
.V be
ira
co Re
ch
ab El Pared a intervenir
am lle
Acc

Ca
eso

ba

75
Propuesta

Planta general
El local comercial está dentro de
una vivienda, cuyo propietario
es el mismo dueño del Estudio
de diseño Área creativa, hace
5 años atrás el espacio fue
diseñado para uso de café-
internet e impresiones, por lo
que en la actualidad el local
comercial tiene las si-guientes
características, las paredes son
de ladrillo y enlucidas, pintadas
de color rojo y blanco, que es el
color de la imagen corporativa
de esta microempresa, en una
de las paredes se ha utilizado
un papel tapiz que tiene textura
con relieve y colores blanco, ne-
gro y rojo, que de cierto modo
complementaban el espacio
para el que Fué diseñado en
un principio, el piso es de piso
flotante de alto tráfico. El local
cuenta con tres ventanas que
permiten el ingreso de luz Detalle de pared
natural durante el día, lo que
nos da una gran ventaja para
poder ahorrar consumo de
energía eléctrica.
Cromática paredes

Escala 1:50 Unidad: cm

76
Capítulo 4

Planta piso

En el piso original del local


comercial es de baldosa, hace
cuatro meses atrás con el fin de
mejorar el aspecto del piso, se
modificó por piso flotante Hardutsh
de alto tráfico color champagne
código 2462.

Planta cielo raso

En el cielo raso podemos


observar varios niveles de altura,
el primero al que le agregamos
una textura gris, es un cielo raso
enlucido, el cielo raso que no tiene
textura es de yeso, con superficie
lisa. El lugar tiene ocho lámparas
de las cuales solo funcionan dos
por problemas eléctricos.

Escala 1:50 Unidad: cm

77
Propuesta

Corte A - A

N: 270

N: 250

N: 220

N: 0.0

N: -20

Corte B - B

N: 270

N: 250
N: 270

N: 250 N: 235
N: 210
N: 205
N: 211

N: 96

N: -0.0

N: -20
N: 0.0

N: -20
78
Capítulo 4

4.3.3 Propuesta de diseño

La propuesta de diseño, está enfocada hacia el revestimiento, es por eso que en esta fase la propuesta se
direcciona en una intervención parcial, en paredes y cielo raso con el objetivo de crear nuevas sensaciones visuales, a
través de una modulación con los revestimientos resultantes de este caso de estudio.

La propuesta de diseño se basa en generar dos paneles (líneas verdes en el plano) con distintas funciones, el
primero busca dar independencia al local comercial del espacio de vivienda, pues el local tiene una puerta directa
hacia la sala de los propietarios de la casa, que de forma visual no es recomendable para los clientes que llegan a diario
al local, además este panel servirá de soporte para una TV, la que servirá para que los clientes puedan visualizar las
propuestas elaboradas por Área creativa, el segundo tiene el objetivo de ser soporte, en el cual se colocará el logo de
la empresa de diseño, este panel pretende demostrar elegancia, creatividad, y ser un punto focal para los clientes, este
panel es llamativo, sin quitarle el protagonismo a la imagen corporativa de la empresa.

79
Propuesta

Planta cielo raso rediseño


En lo que respecta al piso no hemos hecho ningun tipo de cambio, mantenemos el piso anterior.

Planta cielo raso rediseño


En lo que respecta al cielo raso, se ha agregado un detalle en bajo relieve, que le da continuidad al panel vertical en donde se soportará
el logo.

80
Capítulo 4

Corte A - A Rediseño

En este corte se puede apreciar con detalle la utilización del revestimiento, para esta propuesta se decidió un estilo libre y continuidad
que une a través de la forma el piso, pared y cielo raso.
N: 270
N: 250
N: 247
N: 240

N: 206

N: 138

N: 0.0

N: -

Detalle instalación de revestimiento

81
Propuesta

Propuesta
En esta fase se muestra los resultados de lo estudiado en el capítulo, los criterios del diseño, la modulación, junto
con los requerimientos de la empresa nos dan las pautas para conseguir el resultado esperado, cabe recalcar que en esta
propuesta no se ha tomado en cuenta el mobiliario como algo primordial, puesto que se requiere que la propuesta de textura
tridimensional se pueda visualizar a detalle, en cuanto a la cromática se propone un degradado de tonalidades del rojo, en
combinación con el gris, de igual manera se logra hacer un degradado de textura, para llegar al medio en textura plana y que
el logo de la empresa sea el protagonista.

Figura 75: Estado actual oficina área creativa


ANTES
82
Capítulo 4

PROPUESTA Figura 76: Propuesta de diseño área creativa 1

83
Propuesta

Figura 77: Propuesta de diseño área creativa 2


PROPUESTA
84
Capítulo 4

PROPUESTA Figura 78: Propuesta de diseño área creativa 3

85
Este capítulo deja resultados muy positivos, puesto que se
puede visualizar los resultados esperados, al momento de intervenir
en un espacio, nos damos cuenta que los revestimientos cumplen
las expectativas y aportan de manera significativa en mejorar
CONCLUSIÓN
expresivamente un espacio interior, las texturas brindan características
especiales a las paredes y cielo raso, junto con un correcto manejo
de la iluminación se puede generar efectos visuales de luz y sombra,
que de acuerdo al criterio de modulación nos dan lugar a espacios
únicos,elegantes, acogedores, etc. Diferentes a lo convencional,
paredes lisas o texturas muy explotadas en el medio. Otro de los
aspectos importantes es que a estos revestimientos se los puede pintar
de acuerdo a la necesidad de la persona que requiera, de este modo
queda libre la posibilidad de tomar cierta cromática que combine con
el espacio en el que vaya a ser utilizado.

86
CONCLUSIÓN

Este proyecto de graduación ha generado una nueva solución


de material, en principio se planteó como reto principal, el desarrollo
de una propuesta respetuosa con el medio ambiente, de tal manera
que se utilizó desperdicios procesados y aleados con resina de poliéster
como materia prima para su producción, en base a toda la investigación
que se ha realizado durante este proyecto se ha llegado a la conclusión
de que el proyecto es satisfactorio y viable, es una alternativa cuyo valor
agregado está en su solución tecnológica y conceptual, cumpliendo
GENERAL

con los objetivos planteados y sobre todo con aportar con el diseño de
manera responsable. El tener un precio muy competitivo, un diseño de
vanguardia y la facilidad de aplicarlos sin dificultad alguna, hacen de
esta investigación un aporte al diseño de la ciudad y del país y porque
no decirlo del mundo, sin embargo aún quedan muchas posibilidades
a las cuales este proyecto se puede extender, de acuerdo al tiempo y al
espacio se pueden adquirir nuevas formas, texturas, colores que están
al límite de la imaginación.
87
Al momento de culminar este proyecto de graduación nos
queda una reflexión satisfactoria, puesto que esta investigación se
ha enfocado en a generar una nueva propuesta de material a través
del reciclaje de productos desechados de un material en específico,
sin embargo aún quedan muchas alternativas por estudiar, y es que
REFLEXIONES
los futuros profesionales se deben enfocarse a ese objetivo, buscar
soluciones innovadoras tanto para el diseño como para una sana
convivencia entre seres humanos.
La idea de generar un nuevo material, hizo que se abrieran
nuevas puertas para explorar, con el pasar de los años nuevos retos se
presentaran y debemos estar conscientes que los estudiantes podemos
aportar de forma significativa a vivir mejor como sociedad, respetando
nuestro ambiente y el de las futuras generaciones.

88
1.5 Bibliografía

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GILI.
• Wordpress. (20 de Diciembre de 2017). Wordpress. Obtenido de
Wordpress: [Link]

89
Núm. Titulo Link Pág.

Fig. 1 3R del reciclaje [Link] 15


Fig. 2 Logo diseño sustentable [Link] 16
Fig. 3 Componentes PRFV [Link] 16
Fig. 4 Fibra de vidrio MAT [Link] 17
Fig. 5 Rollo filamento fibra de vidrio Roving [Link] 17
Fig. 6 Tejido fibra de vidrio Woven Roving [Link] 17
Fig. 7 Velo de superficie de fibra de vidrio [Link] 18
Fig. 8 Resina de poliéster ortoftálica pre-acelerada [Link] 18
Fig. 9 Preparación molde Tineta PRFV [Link] 19
Fig. 10 Proceso de aplicación de gelcoat en el molde [Link] 19
Fig. 11 Proceso de laminado de PRFV [Link] 19
Fig. 12 Proceso de desmoldado de PRFV [Link] 20
Fig. 13 Proceso de empacado de tineta de PRFV [Link] 20
Fig. 14 Remanente PRFV Autoría propia 20
Fig. 15 Corte remanente PRFV Autoría propia 20
Fig. 16 Almacenamiento remanentes Autoría propia 20
Fig. 17 Molde descontinuado (modelo 2005) Autoría propia 21
Fig. 18 Sactional de lovesac [Link] 21
Fig. 19 Bloques tipo lego Cube Breaker [Link] 21
Fig. 20 Interrelación de formas Wong, 1991, pag. 16 22
Fig. 21 Módulos y supermódulo Wong, 1991, pag. 16 22
Fig. 22 Revestimiento de madera en pared. [Link] 23
Fig. 23 Revestimiento de mármol [Link] 23
Fig. 24 Revestimiento de piedra sala [Link] 24
Fig. 25 Pared revestimiento de vidrio [Link] 24
Fig. 26 Revestimiento papel tapiz [Link] 24
Fig. 27 Revestimiento con azulejos baño [Link] 24
Fig. 28 Revestimiento de Barro [Link] 25
Fig. 29 Mesa de trabajo modificada Angel, 2007 pag. 22 31
Fig. 30 Elaboración adoquín Parreño Sisalema, 2015, pág. 68 32
Fig. 31 Elaboración masilla PRFV Parreño Sisalema, 2015, pág. 74 32
Fig. 32 Productos decorativos de resina y polvo de PRFV Parreño Sisalema, 2015, pág. 80 32
Fig. 33 Tablero de PRFV para carrocería Modelo Nova Catalogo Speranto, 2015 33
Fig. 34 Tablero instalado en carrocería modelo Nova Autoría propia, 2018 33
Fig. 35 Tina de baño modelo Brisa Catalogo Speranto, 2015 33
Fig. 36 Tanques metálicos separación residuos sólidos Autoría propia, 2018 34
Fig. 37 Remanentes de PRFV Autoría propia, 2018 34
Fig. 38 Almacenamiento remanentes PRFV Autoría propia, 2018 41
Fig. 39 Resina PA Autoría propia, 2018 41
Fig. 40 Polvo de PRFV Autoría propia, 2018 42
Fig. 41 Molde experimental Autoría propia, 2018 42
Fig. 42 Peso de materiales Autoría propia, 2018 42
Fig. 43 Mezcla de materiales Autoría propia, 2018 43
Fig. 44 Dosificación de acelerante cobalto Autoría propia, 2018 43
Fig. 45 Dosificación de catalizador Meck Autoría propia, 2018 43
Fig. 46 Preparación de molde Autoría propia, 2018 43
Fig. 47 Molde encerado Autoría propia, 2018 44
Fig. 48 Polimerización de probeta Autoría propia, 2018 44
Fig. 49 Desmoldado Autoría propia, 2018 44
Fig. 50 Probeta A Autoría propia, 2018 45
Fig. 51 Probeta B Autoría propia, 2018 45
Fig. 52 Probeta C Autoría propia, 2018 46
Fig. 53 Probeta D Autoría propia, 2018 46
Fig. 54 Molde experimental textura 3D Autoría propia, 2018 46
Fig. 55
Fig. 56
Fig. 57
Fig. 58
Fig. 59
Fig. 60
Probeta E Autoría propia, 2018 47
Panal de abejas
Render aplicación hexagonal modelo 1
Render aplicación hexagonal modelo 2
Render aplicación hexagonal modelo 3
Render aplicación hexagonal modelo 4
[Link]
Autoría propia, 2018
Autoría propia, 2018
Autoría propia, 2018
Autoría propia, 2018
53
55
56
57
57
ÍNDICE
DE IMÁGENES

Fig. 61 Aplicación hexagonal modelo 5 Autoría propia, 2018 58


Fig. 62 Fachada edificio Lycée Georges Frêche [Link] 59
Fig. 63 Render aplicación triangular modelo 1 Autoría propia, 2018 62
Fig. 64 Render aplicación triangular modelo 2 Autoría propia, 2018 63
Fig. 65 Render aplicación triangular modelo 3 Autoría propia, 2018 64
Fig. 66 Render aplicación triangular modelo 4 Autoría propia, 2018 65
Fig. 67 Aplicación triangular modelo 5 Autoría propia, 2018 66
Fig. 68 Centro Heydar Aliyev / Línea orgánica [Link] 67
Fig. 69 Render aplicación línea orgánica modelo 1 Autoría propia, 2018 69
Fig. 69 Render aplicación línea orgánica modelo 1 Autoría propia, 2018 69
Fig. 70 Render aplicación línea orgánica modelo 2 Autoría propia, 2018 69
Fig. 71 Render aplicación línea orgánica modelo 3 Autoría propia, 2018 69
Fig. 72 Render aplicación línea orgánica modelo 4 Autoría propia, 2018 69
Fig. 73 Logo área creativa Área creativa, 2018 74
Fig. 74 Estado actual área creativa Autoría propia, 2018 75
Fig. 75 Estado actual área creativa Autoría propia, 2018 82
Fig. 76 Propuesta de diseño área creativa 1 Autoría propia, 2018 83
Fig. 77 Propuesta de diseño área creativa 2 Autoría propia, 2018 84
Fig. 78 Propuesta de diseño área creativa 3 Autoría propia, 2018 85

90
Lista de tablas

Esquema 1 Comparación costos adoquín 32


Esquema 2 Comparación costos masilla 32
Esquema 3 Modelo para entrevista 34
Esquema 4 Modelo para entrevista empresa comerciante 35
Esquema 5 Evaluación semanal 41
Esquema 6 Formula Dosificación A 44
Esquema 7 Formula Dosificación B 45
Esquema 8 Formula Dosificación C 45
ÍNDICE

Esquema 9 Formula Dosificación D 46


Esquema 10 Formula Dosificación C 47
DE ESQUEMAS

Esquema 11 Análisis de precio unitario propuesta hexagonal 58


Esquema 12 Análisis de precio unitario instalación propuesta hexagonal 58
Esquema 13 Análisis de precios unitarios propuesta triangular 66
Esquema 14 Análisis de precios unitarios instalación de propuesta triangular 66
Esquema 15 Análisis de precios unitarios propuesta orgánica 71
Esquema 16 Análisis de precios unitarios instalación propuesta orgánica 71
Esquema 17 Herramientas para instalación de revestimientos 72
Esquema 18 Materiales para instalación de revestimientos 72
Esquema 19 Proceso de instalación de revestimientos 72
Esquema 20 Herramientas para instalación de revestimientos interior 73
Esquema 21 Materiales para instalación de revestimientos interior 73
Esquema 22 Proceso de instalación de revestimientos interior 73

91
92
ANEXOS
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95

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