Carrera: Ingeniería industrial
Materia: Procesos de manufactura
Alumnos: Jesús Abdiel Ibarra Ledezma
Maestro: Juan De Dios Caudillo
REYNOSA TAMAULIPAS. 10/01/25
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¿Qué es un PLC y cómo funciona?
Seguramente has visto PLCs o micro PLCs en muchos procesos industriales. En este
artículo, vamos a aprender todo sobre los PLCs y cómo funcionan.
Las siglas PLC significan Controlador Lógico Programable, que proviene de la palabra
en inglés (Programmable Logic Controller).
Un PLC es un dispositivo que desempeña un papel crucial en el campo de la
automatización industrial.
¿Qué es un PLC?
Un PLC sirve para automatizar y optimizar el funcionamiento de sistemas industriales,
reemplazando los antiguos sistemas de control basados en relés y contactores, son
una solución de control flexible y robusta, adaptable a casi cualquier aplicación.
Al programar el PLC, se pueden establecer secuencias lógicas, temporizadores,
contadores y otras funciones que permiten controlar el flujo de energía, velocidad de
motores, la apertura y cierre de válvulas, entre otras acciones necesarias en los
procesos industriales.
¿Cómo funciona un PLC?
El PLC reacciona ante los cambios en las señales de entrada como sensores y
pulsadores, ejecuta el programa y genera señales de salida a cargas externas como los
indicadores.
Un PLC puede monitorear y registrar datos de tiempo de ejecución, como la
productividad de la máquina o la temperatura de funcionamiento, iniciar y detener
procesos automáticamente, generar alarmas si una máquina falla y más.
La CPU ejecuta el programa a partir de la primera línea del programa en función del
estado de la entrada actualizada. La unidad CPU repite estas acciones cíclicamente a
una velocidad muy alta.
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Invención de PLC
Hasta mediados de los 70, la mayoría de las máquinas se controlaban con relés
integrados en grandes paneles eléctricos.
La invención de un PLC tiene su origen en un comentario de un fabricante de
automóviles estadounidense.
Modicon, abreviado de controlador digital modular, es el nombre del primer producto
PLC y la marca que lo inventó. A continuación, se muestra una imagen del primer PLC
Modicon.
Estructura de un PLC
La mayoría de los PLCs actuales son compactos modulares, lo que permite al usuario
agregar una variedad de funcionalidades que incluyen control discreto, control
analógico, control PID, control de posición, comunicación en serie y redes de alta
velocidad.
-Fuente de alimentación DC
-Módulos de entrada y salida
-Unidad de procesamiento central (CPU)
-Equipo de programación
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Módulos de entrada y salida (E / S)
Los módulos de entrada / salida en PLC son de dos tipos. Puede ser digital o
analógico.
Al igual que cualquier otro dispositivo o máquina, tenemos que proporcionar
información al controlador PLC.
Por ejemplo, cuando el usuario presiona un botón, el motor arranca. Aquí se ingresa el
botón del interruptor. El motor es un dispositivo de salida. En PLC, para tomar la
entrada y devolver la salida, hay módulos de E / S.
Los módulos de entrada se utilizan para proporcionar una interfaz para dispositivos de
entrada como diferentes tipos de interruptores (interruptor de botón, interruptor selector,
interruptor limitado), sensores, etc.
Los módulos de salida se utilizan para proporcionar una interfaz para dispositivos de
salida como motor, ventilador, relé, luz, lámpara, calentador eléctrico, válvula
solenoide, zumbador, etc.
Fuente de alimentación
La fuente de alimentación proporciona energía a todos los demás componentes para
operar. Proporciona energía a los módulos de entrada / salida, sistema de memoria y
procesador.
La función de la fuente de alimentación es proporcionar la alimentación de CC o CA
para operar el PLC.
Unidad de procesamiento central (CPU)
La Unidad Central de Procesamiento es el corazón del sistema PLC. La función de la
CPU es almacenar y ejecutar los programas de software. Es la parte que se encarga
del procesamiento de la información y está basado en un microprocesador y memorias.
La unidad de memoria se comunica con el microprocesador para leer y escribir
información.
Sistema de memoria
Todo PLC posee una memoria organizada en área de trabajo específicas que son:
-ROM (Read only memory). Memoria de solo lectura o memoria del sistema operativo y
no es accesible por el usuario, allí se almacenan los programa ejecutivos o firmware.
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-RAM (Random access memory). Memoria de acceso aleatorio, memoria de datos o
memoria de usuario, es una memoria volátil, almacena la información de las variables
de entrada y salida.
-Memoria insertable (EPROM, EEPROM). Si se quiere garantizar totalmente el
contenido de la información sin que se pierda el programa efectuado, éste deberá
almacenarse y grabarse en memorias EPROM o EEPROM que son de tipo chips.
Ventajas de los PLCs
-Componentes de estado sólido altamente confiables
-Tamaño pequeño, espacio mínimo requerido
-Elimine cables largos / conductos
-Capacidad de comunicarse y conectarse fácilmente con la computadora. Puede usar
varios protocolos de comunicación estándar.
-Un menor costo asociado en comparación con la otra tecnología de automatización.
-La operación rápida (sin tiempo de arranque) es una de las ventajas.
-Puede realizar fácilmente los cambios en un diseño ya implementado.
-Tiene un tiempo de escaneo rápido (cerca de 10-15 milisegundos). Requiere muy
menos tiempo de operación para realizar cualquier tarea.
Tipos de PLC
Las modificaciones y mejoras que se han ido realizando han derivado en diferentes
tipos de PLC que se pueden agrupar en cuatro categorías principales:
Tipo compacto
Es aquel que se ajusta a las especificaciones genéricas de los PLC’s: tiene incorporada
la fuente de alimentación, la CPU y los diferentes módulos. Existen PLC’s compactos
en tamaño nano, que cuentan con un tamaño muy reducido, aunque el funcionamiento
básico del PLC está más limitado por sus características.
Tipo modular
Se caracteriza por estar compuesto por módulos ampliables, lo que le aporta
características más potentes que el modelo compacto. Trabaja con programas más
complejos y tiene mayor capacidad de memoria y operatividad.
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Montaje en rack
Se permite el intercambio de información entre los diferentes módulos, esto permite
una velocidad mayor de transmisión de la información, por lo tanto, optimiza el
funcionamiento del PLC.
PLC con HMI incorporado
El HMI (Human Machine Interface) es un dispositivo programable, tiene una interfaz
gráfica, que combinado permite optimizar la experiencia de programación y uso de la
máquina. Reduce el cableado de los elementos del PLC y los muestra en una pantalla
gráfica según se programe.
