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Esta norma internacional se elaboró de conformidad con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para la
Desarrollo de Normas Internacionales, Guías y Recomendaciones emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
Designación: C143/C143M − 20
Método de prueba estándar para
Asentamiento de Concreto de Cemento Hidráulico1
Esta norma se emite con la designación fija C143/C143M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1 Alcance* 2. Documentos de referencia
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación del asentamiento del 2.1Normas ASTM:3
concreto de cemento hidráulico, tanto en el laboratorio como en el campo. C31/C31MPráctica para hacer y curar pruebas de concreto
Especímenes en el campo
C138/C138MMétodo de prueba para densidad (peso unitario), rendimiento,
1.2 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada-
libra deben considerarse por separado como estándar. Dentro del
y Contenido de Aire (Gravimétrico) del Concreto C172/
texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. Los valores
C172MPráctica para el Muestreo de Con-
Creta
establecidos en cada sistema no son necesariamente equivalentes
C173/C173MMétodo de prueba para el contenido de aire de recién mezclado
exactos; por lo tanto, para asegurar la conformidad con la norma, cada
sistema debe usarse independientemente del otro y los valores de los
Concreto por el Método Volumétrico
C231/C231MMétodo de prueba para el contenido de aire de recién mezclado
dos sistemas no deben combinarse.
Concreto por el Método de la Presión
1.3 El texto de esta norma se refiere a notas y pies de página que C670Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo
proporcionan material explicativo. Estas notas y pies de página para métodos de prueba para materiales de construcción D638Método
(excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas de prueba para las propiedades de tracción de los plásticos
como requisitos de esta norma.
1.4Esta norma no pretende abordar todos los problemas de 3. Resumen del método de prueba
seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad 3.1 Se coloca una muestra de concreto recién mezclado y se
del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de compacta con varillas en un molde con forma de tronco de
seguridad, salud y medio ambiente y determinar la aplicabilidad de cono. Se levanta el molde y se deja que el hormigón se asiente.
las limitaciones reglamentarias antes de su uso. (Advertencia—Las La distancia vertical entre la posición original y desplazada del
mezclas cementosas hidráulicas frescas son cáusticas y pueden centro de la superficie superior del concreto se mide y se
causar quemaduras químicas en la piel y los tejidos tras una informa como el asentamiento del concreto.
exposición prolongada.2)
1.5Este estándar internacional fue desarrollado de acuerdo con 4. Importancia y uso
principios reconocidos internacionalmente sobre estandarización 4.1 El objetivo de este método de ensayo es proporcionar al usuario un
establecidos en la Decisión sobre Principios para el Desarrollo de procedimiento para determinar el asentamiento de hormigones de cemento
Estándares, Guías y Recomendaciones Internacionales emitida por hidráulico plástico.
el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (TBT) de la
nortebeneficios según objetivos1: este método de prueba se desarrolló originalmente para
Organización Mundial del Comercio.
proporcionar una técnica para monitorear la consistencia del concreto sin endurecer. En
condiciones de laboratorio, con un control estricto de todos los materiales de concreto,
generalmente se encuentra que el asentamiento aumenta proporcionalmente con el contenido
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité ASTMC09de
1 de agua de una mezcla de concreto determinada y, por lo tanto, está inversamente relacionado
Concreto y Agregados del Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité con la resistencia del concreto. Bajo condiciones de campo, sin embargo, tal relación de fuerza es
C09.60en Pruebas de Concreto Fresco.
Edición actual aprobada el 1 de junio de 2020. Publicado en julio de 2020. Aprobado
originalmente en 1922. Última edición anterior aprobada en 2015 como C143/C143M – 15a. DOI: 3Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
10.1520/C0143_C0143M-20. comuníquese con el Servicio al Cliente de ASTM en [email protected]. ParaLibro Anual de Normas
2Sección sobre Precauciones de Seguridad, Manual de Pruebas de Agregados y ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en
Concreto, Libro Anual de Normas ASTM, Vol. 04.02. el sitio web de ASTM.
* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar
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C143/C143M-20
no se muestra clara y consistentemente. Por lo tanto, se debe tener cuidado al relacionar los
resultados de asentamiento obtenidos en condiciones de campo con la resistencia.
4.2 Este método de ensayo se considera aplicable al hormigón
plástico que tiene agregado grueso de hasta 11⁄2pulg. [37,5 mm] de
tamaño. Si el agregado grueso es mayor a 11⁄2en [37,5 mm] de tamaño,
el método de ensayo es aplicable cuando se realiza en la fracción de
hormigón que pasa un 11⁄2-en. [37.5-mm] tamiz, con el agregado más
grande siendo removido de acuerdo con la sección titulada
“Procedimiento Adicional para Concreto de Agregado de Tamaño
Máximo Grande” en la PrácticaC172/C172M.
4.3 Este método de ensayo no se considera aplicable a
hormigón no plástico y no cohesivo.
nortebeneficios según objetivos2—Concretos que tienen revenimientos menores a1⁄2[15 mm] pueden
no ser adecuadamente plásticos y los concretos que tienen revenimientos mayores de
aproximadamente 9 pulgadas [230 mm] pueden no ser adecuadamente cohesivos para que esta
prueba sea significativa. Se debe tener precaución al interpretar tales resultados.
5. Aparato
5.1Molde-El espécimen de prueba se formará en un molde hecho de
metal o plástico que no sea atacado fácilmente por la pasta de
cemento. El molde debe ser lo suficientemente rígido para mantener
las dimensiones y tolerancias especificadas durante el uso, resistente a
las fuerzas de impacto y no debe ser absorbente. Los moldes de metal
deben tener un espesor promedio de no menos de 0,060 pulgadas [1,5
Unidades dimensionales
mm] sin ninguna medida de espesor individual menor de 0,045
en. ⁄
1 dieciséis ⁄
18 ⁄
12 1 3 31⁄8 4 8 12
pulgadas [1,15 mm]. Los moldes de plástico serán de plástico ABS o milímetro [2] [3] [15] [25] [75] [80] [100] [200] [300]
equivalente (Nota 3) con un espesor de pared promedio mínimo de
0,125 pulg. [3 mm], sin ninguna medición de espesor individual inferior HIGO. 1 molde para prueba de asentamiento
a 0,100 pulg. [2,5 mm]. El fabricante o proveedor deberá certificar que
los materiales utilizados en la construcción del molde cumplen con los
requisitos de este método de prueba. El molde debe tener la forma de
la superficie lateral del tronco de un cono con la base de 200 mm [8 el diámetro del fondo y la altura, realice dos mediciones para cada una,
pulgadas] de diámetro, la parte superior de 100 mm [4 pulgadas] de con una separación de aproximadamente 90°, y registre los resultados
diámetro y la altura de 300 mm [12 pulgadas]. mm]. Los diámetros y de cada medición. Para verificar el espesor del molde, realice dos
alturas individuales deben estar dentro de61⁄8pulg. [3 mm] de las mediciones separadas aproximadamente 180° a 161⁄2pulgadas [25610
dimensiones prescritas. La base y la parte superior estarán abiertas y mm] desde la parte superior del molde, dos medidas separadas
paralelas entre sí y en ángulo recto con el eje del cono. El molde estará aproximadamente 180° a 161⁄2pulgadas [25610 mm] desde el fondo del
provisto de piezas para los pies y manijas similares a las que se molde, y calcule el promedio de las cuatro medidas.
muestran enFigura 1. El molde se construirá sin costura. El interior del
5.2Varilla apisonadora—Una barra de acero redonda, lisa y recta, con un5⁄
molde deberá ser relativamente liso y libre de proyecciones. El molde
8pulg. [16 mm]61⁄dieciséispulg. [2 mm] de diámetro. La longitud de la varilla
deberá estar libre de abolladuras, deformaciones o mortero adherido.
apisonadora debe ser al menos 4 pulgadas [100 mm] mayor que la
Un molde que se sujeta a una placa base no absorbente es aceptable
profundidad del molde en el que se realiza el varillaje, pero no mayor de 24
en lugar del que se ilustra, siempre que el arreglo de sujeción sea tal
pulgadas [600 mm] de longitud total (Nota 4). La varilla deberá tener el
que pueda liberarse completamente sin movimiento del molde y la
extremo de apisonamiento o ambos extremos redondeados en una punta
base sea lo suficientemente grande para contener todo el concreto
hemisférica del mismo diámetro que la varilla.
desplomado en una cantidad aceptable. prueba.
nortebeneficios según objetivos4—Una longitud de varilla de 16 pulg. [400 mm] a 24 pulg. [600
mm] cumple con los requisitos de lo siguiente: PrácticaC31/C31M, Método de prueba
nortebeneficios según objetivos3—El plástico ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) exhibe las C138/ C138M, Método de prueba C143/C143M, Método de pruebaC173/C173My método
siguientes propiedades mecánicas mínimas: de pruebaC231/C231M.
módulo de elasticidad a la tracción, 320 000 psi [2206MPa] 5.3Dispositivo de medición-Una regla, una cinta métrica enrollable de
a 73 °F [23 °C]
metal o un instrumento de medición de longitud rígido o semirrígido similar
Resistencia a la tracción (Método de pruebaD638) 5670 psi [39MPa] marcado en incrementos de1⁄4pulg. [5 mm] o menos. La longitud del
instrumento debe ser de al menos 12 pulgadas [300 mm].
Porcentaje de elongación a la rotura, 40 %
a 73 °F [23 °C] 5.4Cucharón-de un tamaño lo suficientemente grande para que cada cantidad
5.1.1 Verificar y registrar la conformidad con las dimensiones especificadas del de concreto obtenido del recipiente de muestreo sea representativa y lo
molde cuando se compra o se pone en servicio por primera vez y al menos una vez suficientemente pequeña para que no se derrame durante la colocación en el
al año a partir de entonces. Para medir el diámetro superior, molde.
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6. Muestra 8. Informe
6.1 La muestra de concreto a partir de la cual se hacen los 8.1 Reporte el asentamiento en términos de pulgadas [milímetros] al más
especímenes de prueba debe ser representativa de todo el lote. Se cercano1⁄4pulg. [5 mm] de hundimiento de la muestra durante la prueba.
obtendrá de acuerdo con la PrácticaC172/C172M.
9. Precisión y sesgo4
7. Procedimiento
9.1Precisión-Las estimaciones de precisión para este método de prueba se basan en los
7.1 Humedezca el molde y colóquelo sobre una superficie rígida, plana, resultados de las pruebas realizadas en Fayetteville, Arkansas, por 15 técnicos de 14 laboratorios
nivelada, húmeda, no absorbente, libre de vibraciones y que sea lo que representan a 3 estados. Todas las pruebas en 3 rangos de asentamiento diferentes, de 1,0
suficientemente grande para contener todo el hormigón desplomado. Debe pulg. [25 mm] a 6,5 pulg. [160 mm], se realizaron usando una carga de concreto mezclado en un
mantenerse firmemente en su lugar durante el llenado y la limpieza del camión. El hormigón se entregó y se probó con un asentamiento bajo, y luego se agregó agua y
perímetro por parte del operador de pie sobre las dos piezas de pie o se mezcló con el hormigón restante para producir de forma independiente hormigón de
mediante un dispositivo de sujeción a una placa base como se describe en asentamiento moderado y, finalmente, alto. La mezcla de concreto que usó un agregado de
5.1. De la muestra de concreto obtenida de acuerdo con la Sección6, llene piedra caliza triturada No. 67 y arena de río lavada contenía 500 lb de materiales cementicios por
inmediatamente el molde en tres capas, cada una aproximadamente un yarda cúbica [297 kg de material cementicio por metro cúbico]. Los 227 kg [500 lb] se dividieron
tercio del volumen del molde (Vernota 5). Coloque el concreto en el molde en partes iguales entre un cemento C150, Tipo I/II y una ceniza volante Clase C. Se usó una dosis
usando la pala descrita en5.4. Mueva la cuchara alrededor del perímetro de doble de un retardador químico en un intento de minimizar las pérdidas por asentamiento y
la abertura del molde para garantizar una distribución uniforme del mantener la trabajabilidad del concreto. Las temperaturas del concreto oscilaron entre 86 y 93 °F
concreto con una segregación mínima. [30 y 34 °C]. Las pérdidas de asentamiento promediaron 0,68 pulg. [17 mm] durante los 20
minutos necesarios para realizar una serie de 6 pruebas en 1 rango de asentamiento. Las
nortebeneficios según objetivos5—Un tercio del volumen del molde de asentamiento lo llena hasta una
pruebas se realizaron alternativamente usando moldes de metal y plástico, que se determinó que
profundidad de 25⁄8pulgadas [70 mm]; dos tercios del volumen lo llenan hasta una profundidad de 61⁄8pulg.
producían resultados comparables. Por lo tanto, los datos de precisión se aplican tanto a los
[160 mm].
moldes de metal como a los de plástico. Se realizaron un total de 270 pruebas de asentamiento.
7.2 Varilla cada capa 25 veces uniformemente sobre la sección que estaban decididos a producir resultados comparables. Por lo tanto, los datos de precisión se
transversal con el extremo redondeado de la varilla. Para la capa aplican tanto a los moldes de metal como a los de plástico. Se realizaron un total de 270 pruebas
inferior, será necesario inclinar ligeramente la varilla y hacer de asentamiento. que estaban decididos a producir resultados comparables. Por lo tanto, los
aproximadamente la mitad de los trazos cerca del perímetro, y luego datos de precisión se aplican tanto a los moldes de metal como a los de plástico. Se realizaron un
avanzar con trazos verticales en espiral hacia el centro. Varilla la capa total de 270 pruebas de asentamiento.
inferior en toda su profundidad. Para cada capa superior, permita que
la varilla penetre a través de la capa que se va a varillar y dentro de la 9.1.1Pulgada-Libra [SI]—Los datos utilizados para desarrollar la
capa por debajo de aproximadamente 1 pulgada [25 mm]. declaración de precisión se obtuvieron utilizando unidades métricas
(milímetros). Los valores de precisión que se muestran en unidades de
7.3 Al rellenar y cimbrar la capa superior, amontone el concreto
pulgada-libra son conversiones de las medidas en milímetros, que se
sobre el molde antes de comenzar el cimbrado. Si la operación de
registraron con una precisión de 1 mm.
varillaje da como resultado el hundimiento del concreto debajo del
9.1.2Medida de Variabilidad—Se determinó que la desviación
borde superior del molde, agregue concreto adicional para mantener
estándar era la medida de variabilidad más consistente y se encontró
un exceso de concreto sobre la parte superior del molde en todo
que variaba con el valor de asentamiento.
momento. Después de que la capa superior haya sido apisonada,
9.1.3Precisión de un solo operador—La desviación estándar de
enrase la superficie del concreto por medio de un movimiento de
un solo operador representada por (1s) se muestra entabla 1por
enrasado y balanceo de la varilla apisonadora. Continúe sujetando
firmemente el molde y retire el concreto del área que rodea la base del
molde para evitar la interferencia con el movimiento del concreto que
4 Los datos de prueba utilizados para desarrollar esta declaración de precisión se basaron en
se desploma. Retire el molde inmediatamente del hormigón pruebas realizadas en septiembre de 1997. Los datos de respaldo se han archivado en la sede de
levantándolo con cuidado en dirección vertical. Eleve el molde una ASTM International y se pueden obtener solicitando el Informe de investigación RR:C09-1022.
Comuníquese con Servicio al Cliente de ASTM en service@astm. org.
distancia de 12 pulg. [300 mm] en 562 s por una elevación constante
hacia arriba sin movimiento lateral o de torsión. Complete la prueba
TABLA 1 Precisión
completa desde el inicio del llenado hasta la remoción del molde sin
interrupción y complétela dentro de un tiempo transcurrido de 21⁄2mín. Aceptable
Estándar
Índice de revenimiento y tipo rango de dos
Desviación (1 s)A
Resultados (d2s)A
7.4 Mida inmediatamente el asentamiento determinando la
Precisión de un solo operador: en. [mm] en. [mm]
diferencia vertical entre la parte superior del molde y el centro
Asentamiento 30 mm [1,2 in] 0.23 [6] 0,65 [17]
original desplazado de la superficie superior del espécimen. Si se Asentamiento 85 mm [3,4 in] 0.38 [9] 1.07 [25]
produce un desmoronamiento o desprendimiento del hormigón de Asentamiento 160 mm [6,5 in] 0.40 [10] 1.13 [28]
un lado o parte de la masa (nota 6), ignore la prueba y realice una Precisión multilaboratorio:
nueva prueba en otra porción de la muestra. Asentamiento 30 mm [1,2 in] 0.29 [7] 0.82 [20]
Asentamiento 85 mm [3,4 in] 0.39 [10] 1.10 [28]
nortebeneficios según objetivos6—Si dos ensayos consecutivos en una muestra de concreto Asentamiento 160 mm [6,5 in] 0,53 [13] 1.50 [37]
muestran una caída o corte de una porción del concreto de la masa del espécimen, el AEstos números representan, respectivamente, los límites (1s) y (d2s) como se describe en la
concreto probablemente carece de la plasticidad y cohesión necesarias para que el prácticaC670.
ensayo de asentamiento sea aplicable.
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valores medios de asentamiento. Los resultados informados para las Por lo tanto, los resultados aceptables de dos pruebas de asentamiento
lecturas repetidas se aplican a las pruebas realizadas por el mismo realizadas correctamente en el mismo material (Nota 7) por dos
operador realizando pruebas sucesivas, una inmediatamente después laboratorios diferentes no diferirán entre sí en más del valor (d2s) de la
de la otra. Resultados aceptables de dos pruebas realizadas última columna detabla 1para el valor de asentamiento apropiado y
correctamente por el mismo operador en el mismo material (Nota 7) no precisión multilaboratorio.
diferirán entre sí en más del valor (d2s) de la última columna detabla 1 nortebeneficios según objetivos7—“Los mismos materiales” se usa para referirse al concreto recién
para el valor de asentamiento apropiado y la precisión de un solo mezclado de un lote.
operador.
9.2Parcialidad-Este método de prueba no tiene sesgo ya que el asentamiento
9.1.4Precisión multilaboratorio—La desviación estándar multilaboratorio se define solo en términos de este método de prueba.
representada por (1s) se muestra entabla 1por valores medios de
10. Palabras clave
asentamiento. Los resultados informados para las lecturas repetidas se
aplican a las pruebas realizadas por diferentes operadores de diferentes 10.1 hormigón; revenimiento del concreto; cono; consistencia; plasticidad;
laboratorios que realizan pruebas con menos de 4 minutos de diferencia. depresión; trabajabilidad
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde la última edición (C143/
C143M – 15a) que pueden afectar el uso de este estándar. (Aprobado el 1 de junio de 2020.)
(1)Revisado1.3.
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se
revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben
enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, a
la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la
dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o [email protected] (e- mail). correo); oa través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse del Copyright Clearance Center, 222
Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/
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