Luminarias

Luminarias | Fotometría | Sistemas de Control | Ejercicios

Componentes | Clasificación de las

luminarias | Características | Materiales | Reflectores | Marcado CE | Mantenimiento |

Luminarias
Las luminarias son los elementos encargados de cubrir las lámparas para protegeras de los
agentes externos, dirigir el flujo luminoso hacia la zona deseada y contener los elementos
auxiliares para su funcionamiento.

La norma UNE-EN 60588-1, adoptada de la Norma Internacional CIE 598-1, recoge los
requisitos generales y particulares de las luminarias.
Define luminaria como: aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por
una o varias lámparas y que comprende todos los dispositivos necesarios para el soporte, la
fijación y la protección de lámparas, (excluyendo las propias lámparas) y, en caso necesario,
los circuitos auxiliares en combinación con los medios de conexión con la red de alimentación.

Componentes de la luminaria
Los elementos más característicos de las luminarias son:

Imagen 1 - Partes de una luminaria (Fuente: THOMAS & BETTS CORPORATION)

Armadura o carcasa: está fabricada con materiales resistentes como la chapa de acero, chapa
de aluminio, vidrio, debido a que es el elemento se integran los demás componentes de la
luminaria.
Equipo eléctrico: formado por el portalámparas más los elementos necesarios para el
arranque y funcionamiento de la lámpara.
Reflector: superficies diseñadas para reflejar el flujo luminoso de la lámpara en la dirección
deseada. Suelen incorporan una pantalla para evitar deslumbramientos. Está fabricada con
chapas de acero finas esmaltadas, de aluminio anodizado, de aluminio de alta reflectancia.
Difusor: carcasa o pantalla que encierra la lámpara. Se usa para difundir el haz de luz y evitar
deslumbramiento.
Filtro: se acoplan con los difusores, para potenciar o disminuir la radiación ultravioleta o
infraroja, polarización de la luz en un plano o alteración de los colores de la radiación.
Refractor: superficie que modifica la distribución del flujo luminoso de la lámpara por
refracción.
Junta: elemento de goma que aporta a la luminaria el grado de estanqueidad

Las luminarias LED tienen los mismos componentes que cualquier otro tipo de luminaria, pero
su configuración vendrá determinada por la temperatura a la que trabaja cada LED. Un
aumento de la temperatura reduce la eficacia de la lámpara y reduce la vida útil, por lo que es
necesario un buen sistema para la disipación de calor que genera la fuente de luz.

Imagen 2- Luminaria LED (Fuente: PHILIPS)

A continuación se muestra la diferencia entre una luminaria de LEDs y una luminaria para una
lámpara de vapor de sodio a alta presión.
Imagen 3- Comparación luminarias (Fuente: CARANDINI)
Clasificación de las luminarias
Para facilitar el entendimiento entre fabricantes y usuarios existen varios métodos de
clasificación de luminarias. Como por ejemplo, en función de su aplicación o su fotometría.
Clasificación en función de su aplicación

La clasificación en función de la aplicación es la manera más común de encontrar los distintos

tipos de luminarias en los catálogos de fabricantes. Se dividen en luminarias de interior y
de exterior.
Las luminarias de interior normalmente no requieren exigencias de estanqueidad o
mecánicas. Se subdividen en:
 Industriales: suelen requerir resistencia a la corrosión, a la vibración, a agentes corrosivos
o elevada protección contra el polvo y el agua, etc., pero el aspecto estético no es
importante.

Imagen 1 - Luminaria Interior Industrial (Fuente: SITECO)

 Funcionales: utilizadas en aplicaciones específicas tales como quirófanos, bibliotecas, etc.

Imagen 2 - Luminaria Interior Funcional (Fuente: SITECO)

 Decorativas: su aspecto estético es importante. Aplicaciones domésticas y decoración de
espacios públicos.

Imagen 3 - Luminaria Interior Decorativa (Fuente: PHILIPS)

Las luminarias de exterior deben ser resistentes a los agentes externos, proteger los
componentes electrónicos y proteger la lámpara. Se subdividen en:
 Público: alumbrado de zonas peatonales, carreteras, etc.

Imagen 4 - Luminaria Exterior Alumbrado Público (Fuente: PHILIPS)

 Proyectores: concentran de la luz en un ángulo sólido por medio de espejos o lentes para
conseguir una intensidad luminosa elevada en una zona determinada. Existen tres tipos
básicos de proyectores: con simetría de rotación, simétricos y asimétricos.

Imagen 5 - Luminaria Exterior Proyectores (Fuente: SITECO)

Las características que definen un proyector son:

 Tipo de lámpara
 Naturaleza del vidrio frontal
 Reflector
 Consumo
 Peso
 Balizamiento: luminarias utilizadas en la señalización de caminos secundarios, senderos,
zonas poco transitadas.
 Imagen 6 - Luminaria Exterior Balizamiento (Fuente: PHILIPS)

Clasificación fotométrica

Para más información sobre la clasificación fotométrica de las luminarias ver fotometría.
Características de las luminarias
Características fotométricas

La principal función de la luminaria es distribuir el haz de luz en la dirección elegida. Para

conseguirlo se utilizan las propiedades físicas de la luz siguientes:
 Reflexión por medio de reflectores o lamas

Imagen 1 - Alumbrado por reflexión

 Refracción por medio de cierres transparentes de estructura prismática

Imagen 2 - Alumbrado por refracción

 Absorción por medio de sustancias traslúcidas u opacas.

Imagen 3 - Alumbrado por absorción

Las características fotométricas se definen a partir de los siguientes parámetros:
o La distribución fotométrica, se puede representar en forma de gráficos o
matricialmente como se verá en el apartado de fotometría . Se utilizan para conocer la
intensidad emitida en cada una de las direcciones del espacio.
Un ejemplo de curva que se verán en el apartado de fotometría es la curva polar:

Imagen 4 - Curva Polar (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

o El rendimiento de una luminaria es (ηA) es la relación entre el flujo emitido por la

luminaria y el flujo emitido por la lámpara. El rendimiento solo considera las pérdidas
debidas al funcionamiento de la luminaria, sin tener en cuenta las posibles pérdiads
por envejecimiento, deterioro suciedad, etc.
Se calcula mediante la siguiente fórmula:

Donde:
o ηA es el rendimiento de la luminaria
o ΦA es el flujo luminoso de la luminaria en lumen [lm]
o Φ0 es el flujo luminoso de la lámpara en lumen [lm]
El rendimiento de cada luminaria suele estar especificado en los catálogos de los
fabricantes, como se muestra en la Imagen 5

Imagen 5 - Rendimiento de una luminaria (Fuente: LAMP)

o El factor de utilización es el flujo luminoso total que incide sobre la superficie a

iluminar y el emitido por la lámpara.
 Para calcularlo, se utiliza la siguiente relación

Donde:
o u es el factor de utilización
o Φn es el flujo luminoso sobre la superficie en lumen [lm]
o Φ0 es el flujo luminoso de la lámpara en lumen [lm]

Imagen 6 - Factot Utilización (Fuente: Manuel García Gil)

o La utilancia es la relación entre el flujo sobre la superficie iluminada y el flujo emitido

por la luminaria.
Se calcula de la siguiente forma:

Donde:
o ηn es la utilancia
o Φn es el flujo luminoso de la superfície iluminada en lumen [lm]
o ΦA es el flujo luminoso de la luminaria en lumen [lm]
La relación entre estas variables es:

o El flujo hemisférico superior instalado (FHSi) es el porcentaje de flujo emitido por

encima del plano horizontal y el flujo total de la luminaria.
 El flujo hemisférico inferior (FHI) es la diferencia en % del flujo total de la lámpara
de una luminaria y el flujo hemisférico superior de la luminaria.
El FHS y FHI solo se aplican para luminarias de exterior

Imagen 7 - Flujo Hemisferico Superior e Inferior

Características térmicas

Las características térmicas de las luminarias no pueden dañar a los elementos que forman
parte de ella ni dañar a las personas que las manipulan o pueden estar cerca de ellas. Se
deberá controlar las temperaturas máximas que alcanzan los diversos componentes, como
por ejemplo la temperatura de las reactancias, condensadores, arrancadores, etc. para poder
estimar la duración de la luminaria y sus componentes y evitar accidentes.

Las propias lámparas tienen temperaturas máximas admisibles en el centro de la ampolla

exterior y en la unión entre el vidrio y el portalámpras.
Para las reactancias electromagnéticas se considera la temperatura que alcanza el bobinado.
Normalmente está alrededor de los 130ºC. La temperatura del bobinado se identifica con las
letras tw.
El calentamiento del bobinado de las reactancias se calcula por el método de variación de la
resistencia con la fórmula:

Donde:
 R1 es la resistencia del bobinado en frío.

 R2 es la resistencia del bobinado en caliente.

 t1 es la temperatura del bobinado en frío

 t2 es la temperatura del bobinado en caliente.

Para cualquier otro tipo de componente, como condensadores, equipos electrónicoss, etc. los
fabricantes deben indicar la máxima temperatura que pueden alcanzar, conocida como
temperatura máxima en envolvente, tiene como símbolo tc. Los condensadores llegan a
temperaturas alrededor de los 85ªC y los arrancadores a 105ºC.
Las características térmicas se consideran para la posición de funcionamiento más
desfavorable de la luminaria. No obstante, no solo se deben tener en cuenta las temperaturas
máximas. Los cuerpos de las luminarias si están diseñados para soportar temperaturas bajas,
pero los equipos auxiliares no soportan temperaturas inferiores a los -25ºC (según el
fabricante).
El método de ensayo de calentamiento de las luminarias se realiza según la norma UNE-EN
60598 apartado 12.4. con las siguientes condiciones:
 La temperatura ambiente en el recinto de ensayo debe mantenerse dentro de los 10ºC-30ºC,
pero preferiblemente debe ser de 25ºC.

 La tensión de ensayo para la luminaria debe ser:

- Luminaria para lámpara incandescente: tensión para producir 1,05 veces la potencia nominal asignada.
- Luminaria para lámparas fluorescentes y otras lámparas de descarga: 1,06 veces la tensión asignada.
- Para determinar las temperaturas t w y tc la tensión de ensayo es 1,00 veces la tensión asignada. Excepto
para los condensadores que es 1,06 veces la tensión asignada cuando estén asociados a luminarias con
lámparas fluorescentes o otros tipos de lámparas de descarga.
 El tiempo de ensayo es el necesario para llegar a la estabilización térmica, es decir la variación
de temperatura es inferior a 1ºC por hora.

 Durante el ensayo, ninguna temperatura debe superar los valores correspondientes a las tablas
12.1 y 12.2 de la norma UNE-EN 60598:2009.

Características resistencia al ambiente

Las luminarias están clasificadas mediante el sistema IP (International Protection) que indican
el grado de protección que poseen las luminarias frente la entrada de cuerpos extraños, polvo
y humedad. Se entiende por cuerpo extraño las herramientas, dedos del instalador, etc.

La Sección 9 de la norma UNE-EN 60598:2009 especifica los requisitos y ensayos aplicables

a las luminarias para su clasificación.
La nomenclatura del grado de protección es del tipo IPXX, donde:
La primera cifra indica el grado de protección contra la penetración de polvo u objetos
extraños.
La segunda cifra indica el grado de protección frente a la penetración de agua en la luminaria.
El significado de los valores se encuentran en la Tabla 1.
 Tabla 1 - Grado de protección (Fuente: PHILIPS)

Ejemplo

Una luminaria que tenga un grado de protección IP20 significa:

 Primera cifra (sólidos) = 2: Protegido contra cuerpos sólidos de más de 12mm

 Segunda cifra (líquidos) = 0: no protegido

Características mecánicas

Las luminarias tienen un grado de exigencia que varía en función de su aplicación. La norma
UNE-EN 60598:2009/A11:2009, indica la resisterncia mecánica mínima que deben tener las
luminarias para poder soportar el manejo y manipulación de las mismas en condiciones
normales.
 Tabla 2 - Resistencia Mecanica Luminarias (Fuente: Norma UNE-EN 60598-1:2009/A11:2009)

El grado de protección frente a los choques mecánicos se indica añadiendo una cifra
característica más en la nomenclatura IPXX.

Tabla 3 - Clasificación EN-60598 contra impactos mecánicos (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

La norma UNE-EN 50102:19969 indica el grado de protección proporcionado por los

envolventes de materiales eléctricos contra los impactos mecánicos externos. Se codifica
mediante el código IK y un número comprendido entre el 0 y el 10; a medida que el número
aumenta indica que la energía del impacto mecánico sobre la envolvente es mayor.

Tabla 4 - Grados de Protección IK (Fuente: R.E.B.T.)

Por último, las luminarias de alumbrado público y los proyectores exteriores deben cumplir la
normativa UNE-EN 60598-2-3 y la norma UNE-EN 60598-2-5 respectivamente donde se
indican los ensayos que deben realizar para comprobar la resistencia a la velocidad del viento.
Se calcula para una velocidad de 150 km/h.

Características eléctricas

Las luminarias deben estar protegidas contra las descargas eléctricas tanto en funcionamiento
normal como durante su mantenimiento y servicio. Del mismo modo que las características
mecánicas y térmicas, las luminarias deben garantizar protección y seguridad a los usuarios
de las mismas.
Para un correcto funcionamiento de la luminaria es importante que la tensión y frecuencia de
alimentación de la lámpara sea compatible con conjunto equipo auxiliar y luminaria. Además
deben utilizarse sistemas de protección adicionales como portalámparas, regletas,
pasacables, etc.
La norma UNE-EN 60598 Sección 5 especifica los requisitos generales para la conexión
eléctrica con la red de alimentación y para el cableado interno de las luminarias.
Para asegurar la resistencia eléctrica los aspectos a tener en cuenta son:
 La sección nominal mínima de los conductores no debe ser inferior a:

- 0,75 mm2 para luminarias ordinarias

- 1,00 mm2 para cualquier otro tipo

 Las entradas de cables deberán tener las aristas redondeadas

Las luminarias se clasifican en función de la protección eléctrica que ofrecen en:

Clase 0: aislamiento principal sin conexión a tierra
Clase I: aislamiento principal con conexión a tierra
Clase II: aislamiento doble o reforzado sin conexión a tierra
Clase III: luminarias creadas para conectar a circuitos de baja tensión, sin otros circuitos
internos o externos que superen el voltaje de baja tensión

Tabla 5 - Clasificación Protección Eléctrica (Fuente: PHILIPS)

Marcado

Las luminarias están etiquetadas para consultar e identificar fácilmente las características
comentadas en los apartados anteriores.
La norma UNE-EN 60598 Sección 3 especifica la información que deben marcarse sobre las
luminarias. Las características principales del marcado son:
 La altura de los símbolos gráficos no debe ser inferior a los 5 mm, excepto los símbolos de
luminarias de Clase II y Clase III y el símbolo F que de podrá reducir a como mínimo 3 mm.

 La altura de las letras y números no debe ser inferior a los 2 mm.

Las características que deben aparecer en el marcado de las luminarias son:

 Marca del fabricante

 Tensión nominal en voltios [V]

 Temperatura ambiente nominal máxima (ta) si es diferente de 25ºC

 Símbolo de las luminarias de Clase II o Clase III si es aplicable

 Cifras grado de protección IP. No existe exigencia si IP es mayor que IP20

 Número de modelo o referencia del fabricante

 Potencia nominal en watios [W] y número de lámparas

 Símbolo F para luminarias adecuadas para montaje sobre superficies normalmente inflamables.
Si procede.

 Símbolo E para luminarias destinadas a lámparas de vapor de sodio de alta presión con
arrancador [Link] procede.

 Símbolo I para luminarias destinadas a lámparas de vapor de sodio de alta presión con
arrancador incorporado. Si procede.

 Distancia mínima a objetos iluminados. Si procede

 Simbolo sobre luminarias para condiciones severas de empleo. Si procede.

Endurancia

La norma UNE-EN 60598:2009 Sección 12.3 especifica los requisitos para el ensayo de la
endurancia de la luminaria para comprobar que la luminaria no deja de funcionar
prematuramente bajo las condiciones de calentamiento o enfriamiento sufridos durante los
ciclos de servicio. El ensayo consiste en:
- Funcionamiento en un recinto con temperatura 35ºC ±2
- Duración de la prueba:
 Para lámparas con funcionamiento anormal:168 horas (7 ciclos de 21 horas encendida y 3
horas apagada)
 Para lámparas sin funcionamiento normal: 240 horas (10 x 24 ciclos en funcionamiento
normal)
Las fisuras, chamuscados y deformaciones son síntomas de un posible deterioro peligroso de
la luminaria.

Características Funcionales

Las características funcionales que deben presentar las luminarias son:

 Facilidad de montaje en cualquier posición. La instalación de cableado de las luminarias,
conexión a la red y cualquier manipulación que se realice debe ser lo más sencilla y comoda.
Inlcuso cuando la luminaria se instale en las alturas o en medios acuáticos.

 Facilidad de mantenimineto para repararación, revisión o cambio de la luminaria en caso de que

sea necesario.

Diseño

El diseño de las luminarias es un factor que puede no parecer determinante en la elección de

la luminaria. Pero para proyectos de iluminación de exteriores sí que puede ser. Entre las
características de diseño que debe tener una luminaria están:
 Ergonómicas: facilidad de manipulación, montaje, mantenimiento y evitar molestias sobre el
usuario

 Integradas en el entorno: luminarias con protagonismo tanto de día como de noche o luminarias
que pasen desapercibidas formando parte del mismo paisaje.

 Reciclable: todos los materiales de las luminarias y partes que la componen deben poder ser
reaprovechados o reciclados cuando se desinsntale la luminaria.

Ejemplo aplicación de nomenclatura

A continuación se muestran algunos ejemplos de las características que se encuentran en los
catálogos de luminarias:
 Luminaria MICRO-PROA (Fuente: LAMP)
Según las características comentadas anteriormente, esta luminaria es:
 Clase I: aislamiento básico con conector protector de toma de tierra

 IK 07: soporta impactos de 2 [J]

 IP 65: la primera cifra indica que está protegida contra el polvo y la segunda indica que está
protegida contra chorros de agua.

 Tiene marcado CE
Materiales
Los materiales más utilizados para la construcción de luminarias y sus componentes, se
describen a continuación. Pero gracias a la investigación e innovación, los materiales de las
luminarias pueden variar para obtener mejoras en las propiedades o características de las
mismas.
Fundición de Aluminio

La fundición de aluminio se utiliza principalmente en la construcción de armaduras, tapas de

cierre de equipos auxiliares y cajetines auxiliares.
La especificación para este tipo de fundiciones contempla que el contenido en cobre ha de ser
menor del 0,1%.
 Características principales
o Precio intermedio
o Fácil manufacturación
o Resistencia mecánica elevada
o Resistencia a la corrosión
 Método de obtención
o Molde de arena; se utiliza cuando el número de piezas que se quieren fabricar es
bajo. La inversión inicial es baja pero el acabado es muy basto.
o Coquilla; se utiliza cuando el número de piezas que se quiere fabricar es bajo.
Tiene mejor calidad que el molde de arena pero el acabado también es grueso.
o Extrusión; método para obtención de piezas longitudinales con una inversión inicial
baja y buen acabado.
o Inyección a presión; se utiliza para fabricar grandes series de luminarias. Tiene un
coste inicial elevado, por el molde, pero permite obtener cualquier forma de pieza.

Imagen 1 - Armaduras Aluminio

 Imagen 2 - Luminaria por inyección (Fuente: LAMP)

Chapa de Aluminio

La chapa de aluminio se utiliza principalmente en la construcción de reflectores gracias a su

ligereza y duración. También se utiliza en la construcción de tapas, cajas, aramaduras, etc.
 Características principales
o Bajo precio
o Fácil elaboración
o Resistencia a la corrosión
o Poca resistencia mecánica
 Método de obtención
o Plegado; la pieza se elabora solamente doblando la chapa
o Estampado o embutición; se utiliza para la elaboración de piezas complejas
o Repulsado; se utiliza para piezas pequeñas con simetría rotacional
o Conformado; se utiliza para la fabricación de reflectores a partir de chapa
anodizada y sellada

Imagen 3 - Chapa Aluminio

Fundición de hierro

Este tipo de fundición se utiliza para la fabricación de brazos y columnas. No se utiliza para
fabricación de luminarias.
 Características principales
o Elevado coste
 o Elevado peso
o Resistencia mecánica elevada
o Resistencia térmica elevada
 Método de obtención
o El método para la obtención de piezas por fundición de hierro es el molde de
arena. El coste del molde es bajo, pero los acabados son gruesos y bastos.
Chapa de acero

La chapa de acero se utiliza para fabricar piezas para las luminarias, por ejemplo los soportes
portalámparas, cajas para equipos auxiliares, etc. Normalemente las luminiarias no están
hechas de este material.
 Características principales
o Fácil manipulación
o Resistencia mecánica elevada
o Resitencia a la temperatura elevada
o Necesitan tratamiento sobre el acero para evitar la oxidación
 Método de obtención
o Plegado; la pieza se elabora solamente doblando la chapa
o Estampación o embutición; se utiliza para la elaboración de piezas complejas
o Repulsado; se utiliza para piezas pequeñas con simetría rotacional

Imagen 4 - Proyectores obtenidos por repulsado de chapa de acero inoxidable

La chapa de acero inoxidable es una variante de la chapa de acero. Tiene un coste más
elevado pero mayor resistencia a la corrosión. Se utiliza para luminarias o componentes
destinados a soportar humedades elevadas o condiciones de corrosión agresivas como por
ejemplo zonas cercanas al mar.
Termoplásticos

El uso de los termoplástico en componentes de las luminarias ha ido aumentando gracias a

sus buenas propiedades para la protección eléctrica y fácil conformado.
Se utilizan principalmente para fabricar tapas de armadura, cubiletes portalámparas, cajas
porta-equipos, etc. Los materiales que se utilizan para ello son: policarbonato, metacrilateo,
polietileno y poliéster con ficbra de vidrio entre otros.

Imagen 5 - Aplicaciones de los termoplásticos

 Características principales
o Precio bajo
o Poca resistencia mecánica
o Baja resistencia térmica
o Alta resistencia a la corrosión
 Método de obtención
o Los métodos de obtención de termoplásticos más utilizados son la inyección para
piezas con una forma determinada y la extrusión para piezas lineales.

Imagen 6 - Luminaria construida con policarbonato extrusionado

Vidrio

El vidrio se utiliza para cerrar los departamentos ópticos de la luminaria, de manera que la
lámpara quede protegida y garantizar la limpieza del reflector.
Los más utilizados son el vidrio cal-soda y el vidrio de borosilicato, conocidos comunmente
como vidrio normal y vidrio duro respectivamente.
 Características principales
o Precio varia en función del tipo de vidrio
o Baja resistencia mecánica
 o Baja resistencia al choque térmico
o Elevada transmitancia
 Método de obtención
El proceso de obtención del vidrio puede ser:
o Soplado; para vidrio sodocálcico
o Prensado; para vidrio borosilicato
o Templado; el vidrio que se obtiene por templado tiene mejor resistencia mecánica y
se fragmenta en trozos muy pequeños.

Imagen 7 - Refractor de vidrio borosilicato - Vidrios templados plano y curvado

Otros componentes: Juntas de estanqueidad

Las juntas de estanqueidad realizan el acoplamiento entre distintas partes de la luminaria para
asegurar la estanqueidad. Están hechas con distintos tipos de elastómeros. Los más utilizados
son la silicona, cloropreno, etileno-propileno o poliuterano esponjoso.
Las características principales que deben cumplir las juntas de estanqueidad son:
 Elevada resistencia mecánica

 Elevada resistencia térmica

 Resistencia a los agentes externos como puede ser la lluvia, radiaciones ultravioleta, etc.

Imagen 8 - Junta de estanqueidad de silicona

El fieltro es otro tipo de material utilizado como junta de estanqueidad. Favorece la

transpiración del grupo óptico porque permite el paso de aire a través. Además recoge la
humedad del ambiente, es barato y tiene buena resistencia a la temperatura y a la radiación
UV.
Reflectores
Los elementos utilizados para el control de la luz son: los reflectores, los dispositivos de
apantallamiento, los difusores, lentes y refractores y los filtros.
Entre sus funciones se encuentran las de encargados de hacer difusa la luz de la lámpara,
distribuir la luz uniformemente en todas las direcciones o enfocar la luz en una dirección
definida. Además de sirven para proteger las lámparas, evitar los deslumbramientos o darle
color a la luz emitida por la luminaria.
El elemento más importante que se utiliza para el control del haz de luz es el reflector que
tambiés es responsable del rendimiento y duración de la lámpara.
El material más utilizado para la fabricación de reflectores es la chapa de aluminio. Se
obtienen por embutición o repulsado, pero es necesario un acabado final a base de anodizado
y sellado.
La chapa de hierro junto con un tratamiento para evitar la oxidación también se utiliza para
fabricar reflectores. Cuando la temperatura que alcanza la lámpara no es excesivamente
elevada, se pueden utilizar reflectores plásticos, como por ejemplo es el caso de los
reflectores de los automóviles.
Tipos de reflectores:

Los tres principales tipos de reflexión que se utilizan para el diseño de los reflectores son: la
reflexión especular, reflexión dispersa y reflexión difusa dependiendo de los requerimientos de
la instalación. Para conseguirlo existen distintos tipos de reflectores:
 Reflectores especulares
Los reflectores especulares se utilizan para distribución de la luz precisa. Por ejemplo en los
proyectores y luminarias para carreteras.
El material más utilizado para conseguir el acabado especular es la chapa de aluminio, con un
grosor mínimo para garantizar la estabilidad y eficacia del reflector. Si se desea un acabado
más especular se puede pulir el aluminio o inlcuso revestir la superficie con un aluminio de
pureza máxima. Para evitar la oxidación el acabado se protege con una película dura de óxido
no corrosivo que se aplica durante el anodizado.
La lámpara y la forma de la superfície del reflector determina el modo en el que se distribuye
la luz a través del haz reflactado. Las formas geométricas que presenta un reflector son:
circular, parabólico, esférico o elíptico.
El reflector circular distribuye el haz de luz como muestra la Imagen 1 cuando la fuente de
luz está situada hacia el interior de la circunferencia.

Imagen 1 - Reflector Circular (Fuente: PHILIPS)

Pero cuando la fuente de luz puntual se sitúa en el centro de curvatura (ver Imagen 2) solo se
emite la luz que sale directamente de la lámpara porque los rayos que inciden sobre el
reflector son redirigidos a la lámpara. En este caso el rendimiento de la luminaria es muy bajo
y eleva la tensión del arco.

Imagen 2 - Reflector Circular (Fuente: PHILIPS)

El reflector parabólico es la forma más utilizada en luminotécnia. Cuando la fuente de luz

está situada en el foco se produce un haz reflejado paralelo. Cuando la fuente de luz se sitúe
fuera del centro del foco, los rayos se reflejaran como muestra la Imagen 3

Imagen 3 - Reflector Parabólico

El reflector elíptico tiene la propiedad de que si se sitúa una fuente de luz en el centro de
foco, todos los rayos reflectados están dirigidos hacia el foco conjugado (ver Imagen 4)
 Imagen 4 - Reflector Eliptico

 Reflectores dispersos
Los reflectores dispersos se utilizan en casos donde no se requiere un elevado grado de
control sobre la distribución de la luz. La importancia de estos reflectores está en la
distribución uniforme y bien definida del haz.
El acabado de la superficie en este tipo de reflectores es anodizado
 Reflectores difusos
Los reflectores difusos son ideales para conseguir una distribución de luz no enfocada o
cuando el haz de luz que se necesita es mayor de 90º.
El acabado disfuso de las superficies se consigue utilizando metales con acabado mate o
pinturas opacas.
Los reflectores difusos se utilizan en iluminación de interiores para proporcionar niveles de
iluminancia uniformes.
Tipo y método de fabricación

Los reflectores de revolución, comunes entre las aplicaciones de interior, industriales, etc., se
fabrican por el método del repulsado.
 Imagen 5 - Reflector Parabolico Repulsado

Los reflectores rectangulares, con curvaturas suaves, se realizan mediante el conformado de

chapas ya anodizadas. Los reflectores con formas más complejas y series largas se realizan
por el método de la estampación.

Imagen 6 - Reflector Parabolico Estampacion

Reglajes

La posición de la lámpara en el interior de los reflectores es fundamental para su distribución

del haz y rendimiento de la lámpara. Un mismo reflector, en función de la posición de la
lámpara puede ofrecer distintas distribuciones.
Los mecanismos de reglaje ofrecen la posibilidad posicionar las lámparas para ofrecer las
distintas fotometrías y satisfacer los requisitos necesarios.

Imagen 7 - Mecanismo de reglaje

Mantenimiento
La iluminancia inicial proporcionada por la instalación disminuye de manera gradual con el
tiempo debido al uso, disminución de los lúmenes de las lámparas, a la suciedad del sistema,
etc. Pero es posible mantener la iluminancia sobre un mínimo si se limpian las lámparas y
luminarias, se reemplazan las lámparas quemadas o gastadas. Es decir, si se establece un
programa de mantenimiento de la instalación.
Depreciación luminosa

La depreciación luminosa hace referencia a la pérdida de iluminancia que sufre la instalación a

lo largo de uso.

Según la C.I.E, los factores que influyen en estas pérdidas son:

 Fallo por mortalidad o mal funcionamiento de los componente
 Acumulación de polvo y suciedad en el exterior de la luminaria
 Envejecimiento de las lámparas
 Deterioro y envejecimiento de la parte interior de la lámpara debido a la oxidación, efectos
del calor, etc.
 Variaciones de temperatura elevadas
 Fallo prematuro del equipo auxiliar
 Voltaje incorrecto entre bornes
 Fallos de la instalación

Para mantener el mínimo valor permitido establecido para el que se diseña el sistema, es
necesario un realizar un mantenimiento adecuado del sistema completo: limpiar el conjunto
lámpara-luminaria o cambiar las lámparas que no funcionan con una cierta frecuencia, etc.
Los periodos de mantenimiento, se acuerdan previamente en la etapa de diseño del proyecto.
En la Imagen 8 se observa la evolución que sufre el sistema con el tiempo. Por ejemplo, el
porcentaje de iluminación disminuye hasta un 71% los primeros seis meses, si en este
momento se limpia el conjunto, al cabo de un año, el porcentaje de iluminación seá del 70%.
En cambio, si la limpieza se realiza al año, el procentaje baja hasta el 62%.
 Imagen 1 - Factor de conservación (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

Factor de mantenimiento

El factor de mantenimiento , también llamado factor de conservación, es la relación entre la

iluminancia media en el plano de trabajo, después de un periodo de tiempo de uso y la
iluminancia media obtenida en las mismas condiciones el primer día

El factor de conservación es muy importante tenerlo en cuenta para obtener el nivel medio de
iluminación. Si no se tiene en cuenta, el cálculo se realiza como si la instalación fuese nueva
en todo momento, sin tener en consideración las pérdidas que sufre el sistema. Además
determina la planificación de la programación de las tareas de mantenimiento.
El factor de mantenimiento es función fundamentalmente de:
 Tipo de lámpara, depreciación luminosa y supervivencia en el transcurso del tiempo
 Estanqueidad del sistema óptico de la luminaria
 Tipo de cierre de la luminaria
 Mantenimiento del sistema de iluminación
 Contaminación ambiental del entorno
Se calcula como:
fm= FDFL x FSL x FDLU
Donde:
 FDFL es el factor de depreciación del flujo luminoso de la lámpara
 FSL es el factor de supervivencia de la lámpara
 FDLU es el factor de depreciación de la luminaria
El resultado será siempre un valor menor que la unidad e interesa que sea lo más elevado
posible para reducir la frecuencia de mantenimiento.
Según la Ley 31/88 debe considerarse el factor de mentenimiento global mayor o igual a 0,8
(0,75 si está expueso directamente a la influencia del mar).
El Reglamento proporciona las tablas necesarias para calcular el factor de mantenimiento, en
función del tipo de fuente de luz y luminaria:
 Factor de depreciación del flujo luminoso de la lámpara

Tabla 1 - Factor de depreciación del flujo luminoso de las lámparas (Fuente: R.D. 1890/2008)

 Factor de supervivencia de la lámpara

Tabla 2 - Factor de supervivencia de las lámparas (Fuente: R.D. 1890/2008)

 Factor de depreciación de la luminaria

 Tabla 3 - Factor de depreciación de las luminarias (Fuente: R.D. 1890/2008)

Programa de mantenimiento

Los objetivos del matenimiento de luminarias son:

 Ofrecer las mismas condiciones iniciales durante toda la vida útil de la instalación
 Conseguir que la duración de la instalación sea como mínimo igual o superior a la prevista
Para conseguir dichos objetivos, se recomienda realizar las siguientes tareas:
 Control de funcionamiento
Las instalaciones de alumbrado exterior están expuestas en todo momento a agresiones
externas, como por ejemplo, lluvia, calor, actos vandálicos, por lo que es necesario hacer
periodicamente una inspección de las instalaciones. Generalmente, un control visual es
suficiente para conocer el alcance de los desperfectos, en caso de que existan.
Los trabajos incluidos en el control de funcionamiento se dividen en:
Las posiciones corresponden a:
o Inspecciones diurnas; contralan el estado físico de las luminarias, lámparas, etc.
o Inspecciones nocturnas; inspecciones realizadas durante el periodo de
funcionamiento del alumbrado. Se realizan control de encendido y apagado y
control de lámparas en servicio.
o Reparación de averías; reparaciones de averías eléctricas y mecánicas.
o Mediciones y verificaciones; control de las características eléctricas de las
instalaciones de la red.
 Mantenimiento preventivo
Este tipo de tarea consiste en el cambio masivo de lámparas, un poco antes de que lleguen
al final de su vida útil y limpieza de luminarias, para reducir el número de operaciones
puntuales que elevan el coste de mantenimiento y reducen la calidad del servicio.
El cambio de equipos auxiliares y la pintura de soporte de las luminarias, también es una
medida de mantenimiento preventivo que se debe tener en cuenta.
 Imagen 2 - Operario realizando las funciones de mantenimiento (Fuente: ERCO)

En general, las operaciones de mantenimiento se debe intentar que coincidan, es decir, es

aconsejable que cuando sea el momento de cambiar la lámpara, se aproveche para cambiar
el equipo auxiliar. O cuando se vaya a limpiar la luminaria, cambiar la lámpara.
Los planes de mantenimiento se diseñan junto con el resto de proyecto. Un ejemplo de plan
de mantenimiento de luminarias instaladas en el exterior podría ser el siguiente:
 Limpieza del sistema óptico y cierre (se hacen coincidir con los cambios de lámpara): Entre
1 y 2 años
 Cambio de juntas (si procede) para garantizar la estanqueidad: Cada 10 años
 Comprobación de las fijaciones mecánicas: cada cambio de lámpara
 Control de las conexiones eléctricas: cada cambio de lámpara
 Cambio de lámparas: según vida útil dada por el fabricante
 Equipos auxiliares y otros elementos: cada 10 años

Incremento de Tensión de Arco

Es una causa de fallo muy común entre las lámparas de descarga. Se produce por un
aumento de la presión y temperatura del gas en el tubo de descarga, que se origina por
acumulación del material evaporado del electrodo en las paredes, que además oscurce el
tubo.
Fotometría
La fotometría es la ciencia encargada de estudia la capacidad que tiene la radiación
electromagnética, solamente dentro del rango visible del espectro, para estimular al ojo
humano. Es decir, se encarga de medir la intensidad de la luz.

La fotometría define la forma y dirección de la distribución de la luz emitida por la lámpara en

el espacio.
Esta información, ya sea en forma de tablas o curvas, se utiliza para conocer de antemano
como se distribuye la luz y poder hacer una correcta selección de los sistemas de iluminación
en la etapa de diseño del proyecto.
Los datos fotométricos estarán proporcionanados por los fabricantes, ya que su cálculo se
realiza en laboratorios con aparatos específicos como se verá más adelante.

Curvas Fotométricas
La representación de los valores de la intensidad calculados se pueden representar por:
Matriz de intensidades

Los valores de la intensidad luminosa pueden encontrarse tabulados de forma matricial para
distintas direcciones del espacio. Cada fabricante debe proporcionar la matriz calculada
previamente.
En la Imagen 1 se muestra un ejemplo de matriz de intensidades del tipo C-γ correspondiente
a una luminaria de alumbrado público.
Los ejes de referencia C-γ corresponden al plano vertical (C) y la inclinación respecto al eje
vertical (γ). Para cada pareja de valores de C y γ se obtiene un valor de la intensidad
normalizado para una lámpara de flujo 1000lm.

Imagen 1 - Matriz Intensidades

 Imagen 2 - Matriz Intensidades

Ejemplo

Para un ángulo C=270º y un ángulo γ=10º, la intensidad en esa dirección es de 179 [cd/klm]
Diagramas Cartesianos

Los diagramas cartesianos son típicos para describir las características de los proyectores. Se
clasifican en funcion de su apertura del haz.
Están representados en el sistema de coordenadas B-beta, y aparecen 3 líneas:
 Plano horizontal
 Plano vertical
 Mitad de la intensidad máxima
 Imagen 3 - Diagrama Cartesianas (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

Curvas polares

El volumen formado por las tres coordenadas: intensidad luminosa (I), plano vertical (C) e
inclinación respecto al eje vertical (γ), forman el sólido fotométrico, que determina la
distribución de la luminaria en todo el espacio.

Imagen 4 - Sólido fotométrico (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

Como es complicado trabajar en tres dimensiones, para simplificar el trabajo se realizan cortes
al sólido fotométrico de modo que se obtiene una curva en dos dimensiones, conocida
como curva polar, mucho más sencilla de comprender.
Normalmente la curva polar representa los dos planos verticales: el transversal (0º) y
longitudinal (90º), aunque si la intensidad máxima no está contenida en estos dos planos, se
representa también la curva polar del plano que la contiene.
El centro del diagrama polar tiene intensidad 0, no hay luz, por lo que el valor de intensidad
máxima será el punto que esté más alejado del centro.

Imagen 5 - Curva polar (Fuente: IGUZINNI)

Nota: para que sea posible comparar diferentes intensidades de fuente de luz, normalmente
las curvas están referidas a un flujo de 1000 lúmenes. Para conocer el valor real de la
intensidad es necesario realizar el cálculo:

Imagen 6 - Curva polar de luminaria de alumbrado público (Fuente: LAMP)

Cuando la distribución luminosa es la misma en todos los planos verticales, la curva polar es
simétrica y se representa solo por una curva, como se observa en la Imagen 7
 Imagen 7 - Curva polar de luminaria para iluminación industrial (Fuente: LAMP)

Clasificación de las luminarias según la fotometría

Las características de la distribución luminosa permite clasificar las luminarias en grupos que
tienen parecidas propiedades: La CIE establece una clasificación de las luminarias en función
de su distribución.
Clasificación de las luminarias de interior

Las luminarias de interior se clasifican en función del porcentaje de flujo luminoso emitido
hacia el hemisferio superior y hemisferio inferior .
Tipo de luminaria %FHSi %FHI Distribución del flujo

Directa 0-10 90-100

Semi-directa 10-40 60-90

General Disfusa 40-60 40-60

 Directa-indirecta 40-60 40-60

Semi-indirecta 60-90 10-40

Indirecta 90-100 0-10

Tabla 1 Distribución del flujo luminoso

Las luminarias de interior también se clasifican en función de la apertura del haz:

Apertura haz Definición

0º - 30º Intensiva

30º - 40º Semi-intensiva

40º - 50º Dispersora

50º - 60º Semi-extensiva

60º - 70º Extensiva

70º - 90º Hiper-extensiva

Tabla 2 - Clasificacion luminarias Interior en función del ángulo del haz

Clasificación de las luminarias de alumbrado público

Para clasificar las luminarias de alumbrado público, la C.I.E. define las luminarias en función
de tres características: el alcance, la apertura y el control.
 El alcance de la luminaria es la distancia que alcanza la luz en dirección longitudinal. El ángulo
γ(max) es el ángulo máximo que está definido por la vertical dirigida hacia abajo y el eje del haz, que se
calcula en el plano de intensidad máxima como la bisectriz del ángulo que forman las direcciones para el
90% de la intensidad máxima.
Con el criterio del alcance, se determina la separación entre postes y luminarias. Un alcance largo
permite obtener mayor separación y por el contrario, un alcance corto reduce la interdistancia.
 Imagen 8 - Alcance (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

En función del ángulo γ(max), las luminarias se clasifican en luminarias de alcance corto, medio o largo.
Alcance γ(max)

Alcance corto γ(max) < 60º

Alcance medio 70º > γ(max) > 60º

Alcance largo γ(max) > 70º

Tabla 3 - Alcance en función del ángulo γ

 La apertura es la distribución de fotométrica en sentido transversal de la vía. Está definida por la

línea, paralela a la calzada, que es tangente a la curva del 90% de la intensidad máxima proyectada sobre
la calzada. De las dos posibles soluciones siempre se elige la que está más alejada de la luminaria.
Con el criterio de la apertura se determina la altura de montaje, el poste para el montaje de la
luminaria y la potencia de la fuente de luz.

Imagen 9 - Apertura de la luminaria (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

En función del grado de apertura las luminarias se clasifican en:

Apertura γ(90)
 Apertura estrecha γ(90) < 45º

Apertura media 55>γ(90)> 45º

Apertura ancha γ(90)> 55º

Tabla 4 - Apertura de la luminaria

Nota: para el cálculo de la apertura del haz se considera que la intensidad disminuye un 10% o un 50%
de su valor máximo.

 El control de la luminaria indica la capacidad para controlar el deslumbramiento. Se define mediante

el SLI (índice especifico de la luminaria)
El SLI se calcula como:

Donde:
 I80: Intensidad luminosa emitida a un ángulo de elevación gamma=80º en el plano de la calzada.

 I88:Intensidad luminosa emituda a un ángulo de gamma=88º

 F: Superficie de la luminaria vista bajo un ángulo de 76º

 C: Factor de corrección de color que tenga la lámpara

En función del grado de control las luminarias se clasifican en:

Grado de control SLI

Control limitado SLI < 2

Control moderado 4>SLI>2

Control estricto SLI>4

Tabla 5 - Grado de control

Las definiciones anteriores se resumen en la Tabla 6

Alcance Apertura Grado de control

corto γ(max) < 60º estrecha γ(90) < 45º limitado SLI < 2

medio 70º > γ(max) > 60º media 55>γ(90)> 45º estricto SLI>4

largo γ(max) > 70º ancha γ(90)> 55º moderado 4>SLI>2

Tabla 6 - Grado de control

La Imagen 10 muestra los diferentes grados de alcance y apertura, donde h es la altura de

montaje.
Por ejemplo, si se desea iluminar una calle estrecha con una buena uniformidad, la apertura
deberá tener un ángulo γ(90) < 45º y el alcance corto con un número elevado de luminarias.
Otra posibilidad es aumentar el alcance para reducir el número de luminarias.
 Imagen 10 - Apertura de la luminaria (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

Clasificación de proyectores

Los proyectores se clasifican en tres grupos en función de la distribución de la luz: con

simetría, de rotación simétricos y asimétricos, como ya se comento en el apartado de
luminarias.
También se clasifican en función de la apertura del haz en: estrecho, medio o ancho. El
ángulo de haz de un proyector es el ángulo entre las dos direcciones en que la intensidad
luminosa disminuye hasta un porcentaje, generalemente 50% o 10% de su valor de pico.
Descripción Apertura del haz

Haz estrecho ≤ 20º

Haz medio 20º a 40º

Haz ancho ≥ 40º

Tabla 7 - Apertura del Haz

 Imagen 11 - Apertura del Haz (Fuente: Manual de iluminación INDAL)

Imagen 12 - Tipos de proyector (Fuente: LYTE)

La nomenclatura de los proyectores es la siguiente, cuando el proyector es simétrico, basta

con dar un ángulo de apertura, por ejemplo 20º, esto implica 10º a cada lado del eje del haz.
Cuando el proyector es asimétrico, se necesitan dos cifras para definir la apertura del haz; por
ejemplo 15º/30º, que indican la apertura del haz en dos planos de simetría perpendiculares
entre sí. El primero corresponde al plano vertical y el segundo corresponde al plano horizontal.
Según la C.I.E. el modo de clasificar los proyectores en función de haz viene dada por la
nomenclatura siguiente:
Catergoría Apertura del haz

NN < 5º

N 5º - 10º

1 11º - 18º

2 19º -º29º

3 30º - 46º

4 47º - 70º

5 71º - 100º

6 101º - 130º

7 > 130º

Tabla 8 - Clasificacion Proyectores según la CIE

Por ejemplo, una luminaria H4V2 significa que tiene un ancho de haz en el plano horizontal
entre 47º-70º y en el plano vertical de 19º-29º.

Sistemas de montaje del fotogoniómetro

Las medidas de las magnitudes se calculan con un gonifotómetro o fotogoniómetro como por
ejemplo el que se muestra en la Imagen 14. Es un montaje de laboratorio en el que se realizan
pruebas normalizadas a las luminarias.

Imagen 13 - Goniofotómetro (Fuente: Gigahertz-Optik)

Existen varios tipos de sistemas de montaje del fotogoniómetro que aportaran las medidas
que se detallan a continuación.
Fotogoniómetro tipo A (mediciones X-Y)

Este sistema de eje horizontal fijo, como se observa en la Imagen 15 tiene una rotación de la
luminaria alrederor del eje horizontal fijo Y. La luminaria también tiene la posibilidad de girar
alrededor del eje vertical X de modo que se completa la esfera sobre la cual se obtienen los
datos de la intensidad.

Imagen 14 - Gonifotómetro A (Fuente: INGENIERÍA Y COMPETITIVIDAD)

En este sistema de coordenadas, los ángulos entre los planos son los llamados X y los
ángulos medios en un plano se denominan Y.

Imagen 15 - Gonifotómetro B (Fuente: INGENIERÍA Y COMPETITIVIDAD)

Fotogoniómetro tipo B (mediciones V-H)

Este sistema calcula los valores del mismo modo que el anterior pero este caso el sistema fijo
es el vertical. En el sistema de coordenadas, los ángulos entre planos se denominan V y los
ángulos intermedios H. (ver Imagen 17)
Este tipo de fotometría es el utilizado principalmente en el cálculo de las medidas de los
proyectores.

Imagen 16 - Gonifotómetro B (Fuente: INGENIERÍA Y COMPETITIVIDAD)

 Imagen 17 - Gonifotómetro B (Fuente: INGENIERÍA Y COMPETITIVIDAD)

Fotogoniómetro tipo C (mediciones C-γ)

Este sistema de coordenadas es el más utilizado y recomendado por la CIE. La coordenada C

repesenta el ángulo que presentan los planos de rotación y γ representa los planos de
elevación de la luminaria.
Existe una variante de este tipo de goniómetro, consta de un fotosensor responsable de la
toma de datos o un espejo móvil alrededor del eje horizontal. La luminaria está suspendida y
solo puede moverse alrededro de un eje vertical.
Este tipo de medidas se realizan oara luminarias de alumbrado público y de interior.

Imagen 18 - Gonifotómetro C (Fuente: INGENIERÍA Y COMPETITIVIDAD)

 Imagen 19 - Gonifotómetro C (Fuente: INGENIERÍA Y COMPETITIVIDAD)

Archivo informático
Para el cálculo informático de las instalaciones de alumbrado así como para la realización de
los gráficos precedentes, son necesarios los datos de cada una de las luminarias: fabricante,
modelo, código, lámpara, reglaje, tipo de ensayo y la matriz de intensidades.
En la actualidad, existen varios formatos de archivo que se diferencian en la forma en la que
se almacena la información. Para interpretarlos será necesario el correspondiente software.
Los formatos más extendidos son:
Formato País Extensión

Eulumdat Alemania *.ldt

CIBSE (Chartered Institution of Building Services Engineers) Inglaterra *.tml

IESNA (Illuminating Engineering Society) Estados Unidos *.ies

Tabla 9 - Formatos de archivo informático

Sistemas de control
Los sistemas de control son dispositivos que se utilizan para controlar la luminosidad de la
lámpara y el encendido y apagado de la instalación. Esta necesidad de control surge de la
posibilidad de adaptación de las lámparas a diferentes ambientes o momentos del día y el
ahorro de energía que se ofrece.
Como ya se ha comentado, no todas las lámparas son regulables, por ejemplo las lámparas
de descarga de alta intensidad no lo son. Por lo que es necesario comprobar que el sistema
de control que se elija es compatible con la fuente de luz, el equipo auxiliar, etc.
A continuación se describen los principales sistemas de control para alumbrado.
 Los principales sistemas de control utilizados en alumbrado interior son:
o Interruptor: dispositivo accionado por la persona

Imagen 1 - Interruptor (Fuente: GIRA)

o Pulsador temporizado: dispositivo accionado de manera manual y que se desactiva

automáticamente tras el tiempo para el que se ha programado.

Imagen 2 - Pulsador temporizado (Fuente: DINUY)

o Detector de presencia: dispositivo que activa la iluminación como respuesta a la

detección de movimiento. Se desactiva automáticamente tras un tiempo programado.
 Imagen 3 - detectorDePresencia (Fuente: GIRA)

o Dimmer: regulador manual de la intensidad luminosa de una lámpara

Imagen 4 - Dimmer (Fuente: PHILIPS)

 Los principales sistemas de regulación para alumbrado exterior son:

o Célula fotosensible o interruptor crepuscular

Es un dispositivo que detecta el flujo lumínico del entorno del entorno y la utiliza para
transformarla en energía eléctrica para comparar con un valor de referencia. Si la
energía es superior a ese valor de referencia, la fuente de luz se apaga y en caso
contrario, se enciende.
Estos dispositivos están provistos con elementos que evitan encendidos y apagados
innecesarios, como por ejemplo el que puede causar una tormenta de verano o el
paso de una nube espesa.
activa o apaga la lámpara en función del nivel de luz del exterior. Normalmente, se
utiliza en combinación con el reloj astronómico.
 Imagen 5 - Interruptor crepuscular (Fuente: DINUY)

o Reloj astronómico
Es un dispositivo automático que se programa para regular el nivel de las fuentes de
luz en función del ocaso y orto del lugar en el que está instalado.
Es muy común en las instalaciones de alumbrado urbano.

Imagen 6 - Reloj astronómico (Fuente: ASTRO)

o Reactancia de doble nivel Consiste en una reactancia electromagnética utilizada

para reducir el nivel de iluminación de una instalación en determinadas horas de la
noche. Estas reactancias están compuestas por dos bobinados en serie, el principal
proporciona la corriente y potencia nominal a la fuente de luz. Para reducir el nivel de
flujo luminoso, se conecta el segundo bobinado de manera que aumente la
impedancia y así disminuya la intensidad y potencia en la lámpara.
 Imagen 7 - Reactancia de doble nivel (Fuente: ELT)

Tecnología DALI

El sistema DALI (Digital Adressable Lighting Interface) es un estándar internacional de

comunicación (IEC 62386), compartido por un listado de los más importantes fabricantes de
balastos, transformadores, LED's, etc. a nivel mundial desde el año 1999. Existe un grupo de
trabajo, compuesto por diferentes fabricantes, encargado de establecer el estándar DALI.
El sistema DALI no es exactamente un sistema de control, sino que es un estándar de
comunicaciones entre las unidades de control y los equipos de control de las luminarias. Es
independiente del fabricante y solamente el logo garantiza la compatibilidad entre los equipos.
Las ventajas de utilizar el estándar DALI son:
 Fácil instalación
 Reducción de cableado
 Control de cada luminaria independiente
 Varios controladores en un sistema
 Inmunidad a los ruidos
 Las luminarias pueden encenderse y apagarse a través de las señal de control
 La alimentación y el control son independientes

El sistema DALI puede programarse para controlar los parámetro o también se pueden utilizar
sensores para ajustar dichos parámetros.
Los principales usos son:
 Encender/apagar
 Regulación de la luz: es posible una regulación desde 0.1% hasta el 100% en 125 pasos,
aunque el valor real mínimo es del 3%
 Regulación de la luz día/noche
 Regulación de la luz en función del movimiento
 Regulación de la luz en remoto
Los balastos electrónicos se conectan a la línea de control compuesta por dos cables. Es
posible controlar hasta 64 balastos electrónicos de manera independiente y se pueden crear
un máximo de 16 grupos combinando los balastos y las luminarias

Imagen 8 - Número de direcciones (Fuente: HELVAR)

 Imagen 9 - Número de grupos (Fuente: HELVAR)

Exiten distintas topologías para las conexiones DALI

 Serie

Imagen 10 - Serie

 Paralelo

Imagen 11 - Paralelo

 Mixto
 Imagen 12 - Mixto

El objetivo de este manual no abarca la descripción de los distintos sistemas de control. Pero
para ampliar la información, se recomienda consultar los siguientes enlaces:

 DALI
 Sistema LON WORKS
 LON WORKS
 DMX 512