EXAMEN PARCIAL DE ESTRUCTURAS DE ACERO
Apellido y nombre:
1. ¿Cuáles son las ventajas del acero como materia estructural?
El acero es uno de los materiales más utilizados en la construcción debido a sus múltiples
ventajas como materia estructural. Algunas de las principales son:
1. Alta resistencia
El acero tiene una alta resistencia a la tracción y a la compresión, lo que lo hace ideal para
soportar grandes cargas en estructuras como puentes, rascacielos y edificios industriales.
2. Relación resistencia/peso
Tiene una excelente relación resistencia-peso en comparación con otros materiales, permitiendo
estructuras más livianas y eficientes.
3. Ductilidad
El acero puede deformarse bajo cargas extremas sin romperse, lo que le permite absorber
energía antes de fallar, una característica clave en regiones sísmicas.
4. Uniformidad y consistencia
Las propiedades mecánicas del acero son uniformes y predecibles, lo que facilita el diseño
estructural y asegura un comportamiento fiable.
5. Facilidad de fabricación y ensamblaje
El acero se puede prefabricar en talleres y ensamblar en obra con rapidez, lo que reduce los
tiempos de construcción y mejora la precisión.
6. Versatilidad
Puede ser moldeado en diversas formas, tamaños y configuraciones, adaptándose a diferentes
necesidades arquitectónicas y de ingeniería.
7. Durabilidad
Con el mantenimiento adecuado (por ejemplo, tratamiento anticorrosivo), el acero puede durar
décadas sin perder sus propiedades estructurales.
8. Reciclabilidad
Es un material 100% reciclable sin pérdida de calidad, lo que lo hace más sostenible en
comparación con otros materiales.
9. Compatibilidad con otros materiales
El acero puede combinarse fácilmente con otros materiales, como concreto (en estructuras de
concreto reforzado o acero estructural), para aprovechar las ventajas de ambos.
10. Resistencia a condiciones extremas
El acero puede soportar altas temperaturas (con tratamientos adecuados) y condiciones
ambientales adversas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales y exposiciones
externas.
Limitaciones a considerar:
A pesar de sus ventajas, el acero puede ser susceptible a la corrosión, necesita aislamiento para
resistir altas temperaturas en incendios y, en algunos casos, puede ser más costoso que otros
materiales como el concreto.
2. ¿A que se nomina perfiles, perfiles de lámina delgada y como se hace?
En el ámbito de la ingeniería y la construcción, los perfiles y los perfiles de lámina delgada son
componentes estructurales diseñados para soportar cargas y formar parte de estructuras como
edificios, puentes y otros sistemas. A continuación, se detalla a qué se refieren estos términos y
cómo se fabrican:
1. Perfiles estructurales
Los perfiles son elementos de acero con secciones transversales específicas diseñadas para
optimizar su capacidad estructural frente a cargas. Estos perfiles se utilizan ampliamente en
construcción y pueden clasificarse según su forma:
Perfiles comunes:
o H, I o W (viga tipo "H" o "I"): Usados en vigas y columnas por su gran resistencia a la
flexión.
o T: Mitad de un perfil I o H.
o L (ángulo): Usados en estructuras ligeras y refuerzos.
o C o U (canales): Utilizados en refuerzos y estructuras secundarias.
o Tubulares (redondos, cuadrados, rectangulares): Usados en estructuras ligeras o
elementos arquitectónicos.
2. Perfiles de lámina delgada
Son perfiles estructurales fabricados a partir de láminas de acero de pequeño espesor,
generalmente menores a 6 mm. Estos perfiles se utilizan en estructuras donde el peso reducido
es importante, como en techos, paredes ligeras y elementos secundarios.
Características principales:
Son más ligeros que los perfiles macizos.
Presentan mayor relación resistencia-peso.
Son susceptibles a la pandeo local, por lo que requieren un diseño adecuado.
Usados en sistemas de construcción en seco, estructuras metálicas ligeras, y refuerzos en
techos y paredes.
Formas típicas de perfiles de lámina delgada:
Z: Usados en correas de techos y paredes.
C: Frecuentemente empleados en bastidores de muros.
L (ángulo delgado): Refuerzos y conexiones ligeras.
U: Canaletas y estructuras secundarias.
3. ¿Cómo se fabrican?
Perfiles estructurales comunes:
1. Laminado en caliente:
o Se calienta el acero a altas temperaturas para hacerlo maleable.
o Se pasa por rodillos para darle forma y tamaño deseado.
o Se enfría lentamente para solidificar la sección.
o Este proceso se utiliza para perfiles más grandes y resistentes.
2. Soldadura y ensamblaje:
o Se cortan piezas de acero y se ensamblan mediante soldadura para formar perfiles
personalizados, como columnas de gran tamaño.
Perfiles de lámina delgada:
1. Formado en frío:
o Se parte de láminas de acero galvanizado o recubierto de pequeño espesor.
o Las láminas se procesan a temperatura ambiente en máquinas dobladoras o prensas
que les dan forma.
o Se cortan
a las dimensiones necesarias y, en algunos casos, se perforan para facilitar su ensamblaje.
2. Rodillado o perfilado continuo:
o En este método, la lámina de acero pasa por una serie de rodillos que gradualmente le
dan la forma deseada (Z, C, L, U, etc.).
o Este proceso es rápido y eficiente, ideal para la producción en masa de perfiles ligeros.
3. Corte y perforado:
o Una vez formados, los perfiles se cortan a medida y, si es necesario, se realizan
perforaciones para tornillos o remaches.
4. Recubrimientos y tratamientos:
o Los perfiles de lámina delgada suelen estar galvanizados o recubiertos con pintura
especial para protegerlos contra la corrosión.
4. Ventajas del uso de perfiles de lámina delgada
Ligereza: Reducen el peso total de la estructura.
Eficiencia estructural: Ofrecen buena resistencia en aplicaciones ligeras.
Facilidad de instalación: Son más fáciles de transportar y manipular.
Sostenibilidad: Pueden fabricarse con acero reciclado y son 100% reciclables.
Economía: Reducen costos en transporte y construcción.
Aplicaciones comunes
Correajes y vigas secundarias en techos.
Estructuras de soporte para paneles solares.
Bastidores para paredes en sistemas de construcción en seco.
Refuerzos para puertas, ventanas y marcos metálicos.
3. ¿Calcular la deformación de una sección rectngular de acero de 10 mm x 3 mm, Si, se tiene un
esfuerzo en la sección de 1.5 MPa, asumir el valor de E= 200 Gpa, con una longitud de L=
3.00m
4. Calcular de cualquier elemento de tensión:
a. Ancho tributario 5 m
b. Carga Viva: 100 Kgf/m2
c. Carga Muerta 180 Kgf/m2
d. Despreciar el peso del tijeral
e. Las cargas se distribuyen solo en las partes inclinadas
B
D
C
5. Se tierne la siguiente, sección del tijeral,
a. determine el área neta, si se tiene tornillos de ¾”
b. Calcular Fy, comparar con los datos del anterior problema.
8” x 3/8”
