PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA E.D.A.R.
Y COLECTORES GENERALES DE PEÑÍSCOLA (CASTELLÓN)
ANEJO Nº 20.- PLAN DE CONTROL
ENTITAT DE SANEJAMENT D’AIGüES
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Índice
1 OBJETO DEL PLAN DE CONTROL.................................................................................. 1
2 DESCRIPCIÓN GENERAL............................................................................................... 1
3 CONTROL DE PROYECTO ............................................................................................. 1
4 CONTROL DE LOS PRODUCTOS ................................................................................... 2
4.1 CONTROL DEL HORMIGÓN ....................................................................................... 2
4.2 CONTROL DE ACERO CORRUGADO. CONTROL DE RECEPCIÓN ........................... 5
4.3 CONTROL DE ARMADURA NORMALIZADA. CONTROL DE RECEPCIÓN ................. 5
4.4 CONTROL DE LA ARMADURA PASIVAS .................................................................... 6
4.5 CONTROL DE ARMADURA NORMALIZADA PARA ARMADURA PASIVA. ................ 8
4.6 CONTROL DE LOS PREFABRICADOS. ........................................................................ 9
5 CONTROL DE EJECUCIÓN.......................................................................................... 11
5.1 ZAPATAS ................................................................................................................... 14
5.2 PANTALLAS ............................................................................................................... 15
5.3 SOLERAS. .................................................................................................................. 15
5.4 PILARES Y MUROS .................................................................................................... 16
5.5 FORJADOS Y VIGAS. ............................................................................................... 17
6 VALORACIÓN DEL PLAN DE CONTROL..................................................................... 18
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1 OBJETO DEL PLAN DE CONTROL
Este Anejo tiene por objeto dar cumplimiento al Art. 79.1 de la EHE-08, donde se especifica que el
proyecto de ejecución de cualquier estructura de hormigón, debe incluir en su memoria un Anejo con
un plan de control que identifique cualquier comprobación que pueda derivarse del mismo, así como
la valoración del coste total del control.
Antes del iniciar las actividades de control en la obra, la Dirección facultativa aprobará un programa
de control, preparado de acuerdo con el presente plan de control.
2 DESCRIPCIÓN GENERAL
El plan de control se orientará a:
o Control del proyecto.
o Control de los productos.
o Control de los procesos de ejecución.
3 CONTROL DE PROYECTO
La propiedad, podrá decidir la realización de un control de proyecto a cargo de una entidad de
control de calidad de las referidas en el punto 78.2.2 de la EHE al objeto de comprobar:
• que el grado de definición, sea suficiente para su ejecución,
• que se cumplen las exigencias relativas a la seguridad, funcionalidad, durabilidad y
protección del medio ambiente establecidas en la EHE y por la reglamentación vigente
aplicable.
La entidad de control identificará los aspectos que deben comprobarse y desarrollará, según el tipo
de obra, y el nivel de control decidido por la propiedad, una pauta de control como la que se recoge
en el Anejo nº20 de la EHE-08.
La frecuencia de comprobación, según el nivel de control adoptado, no debe ser menor que el
indicado en la tabla 82.2 de la EHE-08.
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La entidad de control entregará a la propiedad un informe de supervisión firmado por persona física,
con indicación de su cualificación y cargo dentro de la entidad, en el que dictaminará si el proyecto
de ejecución está suficientemente definido, cumple con los criterios básicos de seguridad y servicio
para los que se ha concebido la estructura o en su caso es necesario adecuar o complementar
algunos de los elementos o detalles estructurales.
4 CONTROL DE LOS PRODUCTOS
El control de los productos tiene por objeto comprobar que sus características técnicas cumplen lo
exigido en el proyecto. Para lo cual dependiendo del producto se realizará:
o Control documental antes, durante y después del suministro.
o Control de recepción mediante distintivos de calidad.
o Control de recepción mediante ensayos.
4.1 CONTROL DEL HORMIGÓN
La conformidad de un hormigón con lo establecido en el proyecto, se comprobará durante su
recepción en la obra, e incluirá su comportamiento en relación con la docilidad, la resistencia y la
durabilidad, además de cualquier otra característica según el Artículo 86 de la EHE-08.
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Antes del suministro.
Se deberá aportar a la Dirección de Obra, la documentación requerida en el apartado 79.3.1 así
como la documentación que sea de aplicación de los Anejos n°21 y n°22 de la EHE-08.
o Documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente,
incluida cuando proceda la documentación correspondiente al marcado CE de los materiales
componentes del hormigón.
o Ensayos previos característicos de resistencia y de dosificación en conformidad con lo indicado en
el Anejo n°22 de la EHE¬08.
o El laboratorio de control deberá estar contemplado dentro de las especificaciones del art. 78.2.2.
o La dirección de obra podrá eximir de realizar estos ensayos característicos, siempre que el
hormigón preparado tenga documentadas experiencias anteriores en otras obras, esté fabricado
con materiales de la misma naturaleza y origen, se utilicen las mismas instalaciones y procesos de
fabricación y se disponga de un certificado de dosificación con antigüedad máxima de seis
meses.
o En caso de cambio de suministrador de hormigón durante la obra, será preceptivo volver a
presentar a la Dirección Facultativa la documentación correspondiente al nuevo hormigón.
Durante el suministro.
o Cada partida de hormigón suministrada a obra deberá ir acompañada de una hoja de suministro,
cuyo contenido mínimo se establece en el Anejo n°21 de la EHE-08.
o Se realizará un control estadístico del hormigón según el artículo 86.5.2 y 86.5.4 de la EHE-08. Por la
tipología y volumen de la obra, se propone controlar de cada amasada muestreada, dos
probetas para ensayar a 7 días y 2 para ensayar a 28 días.
Aplicando las tablas anteriores a las mediciones de proyecto, el número de lotes mínimo a ensayar
será el siguiente.
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En el caso del hormigón HA-30 el número de amasadas por lote será de 3 según se obtiene de aplicar
la tabla 86.5.4.2.
En el caso del hormigón HA-35 el número de amasadas por lote será de 4, según se obtiene de aplicar
la tabla 86.5.4.2.
Por lo tanto el número de amasadas a controlar será:
Criterios de aceptación o rechazo del lote.
La Dirección Facultativa aceptará el lote en lo relativo a su resistencia, cuando se cumpla el criterio de
aceptación que se haya seleccionado entre los definidos en los apartados 86.5.4, 86.5.5 ó 86.5.6 según
la modalidad de control adoptada.
En otros casos, la Dirección Facultativa, sin perjuicio de las sanciones que fueran contractualmente
aplicables, valorará la aceptación, refuerzo o demolición de los elementos construidos con el
hormigón del lote a partir de la información obtenida mediante la aplicación gradual de los siguientes
procedimientos:
o Ensayos de información complementaria, conforme a lo dispuesto en el apartado 86.8, al objeto
de comprobar si la resistencia característica del hormigón real de la estructura se corresponde con
la especificada en el proyecto. Dichos ensayos serán realizados por un laboratorio acordado por
las partes y conforme con el apartado 78.2.2.
o Estudio específico de la seguridad de los elementos afectados por el hormigón del lote sometido a
aceptación, en el que se compruebe que es admisible el nivel de seguridad que se obtiene con
los valores de resistencia del hormigón realmente colocado en la obra.
o Ensayo del comportamiento estructural del elemento construido, mediante la realización de
pruebas de carga, de acuerdo con el Artículo 79.
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Después del suministro
Se facilitará a la dirección facultativa un certificado de los hormigones suministrados, con indicación
de los tipos y cantidades de los mismos, elaborado por el fabricante y firmado por persona física con
representación suficiente y cuyo contenido será conforme a lo establecido en el Anejo n°21 de la EHE-
08.
4.2 CONTROL DE ACERO CORRUGADO. CONTROL DE RECEPCIÓN
Si los aceros utilizados para la elaboración de las armaduras pasivas poseen un distintivo de calidad de
producto y están recogidos dentro de CALSIDER, como es el caso de todos los aceros de fabricación
nacional, el control de recepción será de tipo documental. Realizándose una comprobación para
cada fabricante distinto y por cada una de las coladas suministradas.
Se facilitará a la dirección de obra:
Antes del suministro.
o Certificado de ensayo que garantice las características mecánicas conformes con las
prescripciones de la tabla 32.2a de la EHE-08.
o Certificado del ensayo de aptitud de doblado-desdoblado, manifestado por ausencia de grietas
apreciables a simple vista al efectuar el ensayo según UNE-EN ISO 15630-1.
o Certificado de características de adherencia mediante el ensayo de la viga conforme la UNE-EN
ISO/IEC 17025.
o Certificado de la composición química, en porcentaje en masa, del acero. Que deberá cumplir los
límites establecidos en la tabla 32.2g de la EHE-08.
Además, hasta la entrada en vigor del marcado CE, se solicitará la documentación descrita en el
Anejo nº21 de la EHE-08. En la documentación constará:
o Nombre del laboratorio. En el caso de que no se trate un laboratorio público de los contemplados
en el apartado 78.2.2.1, declaración del laboratorio de estar acreditado conforme a la UNE-EN
ISO/IEC 17025 para el ensayo referido.
o Fecha de emisión del certificado.
Durante el suministro
o Cada partida de acero suministrada a obra deberá ir acompañada de una hoja de suministro,
cuyo contenido mínimo se establece en el Anejo n°21 de la EHE-08.
Después del suministro.
o Se facilitará a la dirección facultativa un certificado de los aceros suministrados, con indicación de
los tipos y cantidades de los mismos, elaborado por el suministrador y firmado por persona física
con representación suficiente y cuyo contenido será conforme a lo establecido en el Anejo n°21
de la EHE-08.
4.3 CONTROL DE ARMADURA NORMALIZADA. CONTROL DE RECEPCIÓN
Se entiende por armaduras normalizadas, las mallas electrosoldadas o las armaduras básicas
electrosoldadas en celosía, conformes con la UNE-EN 10080 y que cumplen las especificaciones de los
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artículos 33.2.1 y 33.2.2 de la EHE-08 respectivamente. Actualmente no tienen marcado CE, por lo que
la documentación mínima exigible será:
Antes del suministro
o Certificado de garantía del fabricante firmado por persona física con representación suficiente y
que abarque todas las características contempladas en la instrucción EHE.
o Copia de la documentación relativa al acero utilizado para armaduras pasivas (conforme a lo
indicado en la tabla 5, Anejo 21 EHE-08)
Durante el suministro.
o Cada partida suministrada a obra deberá ir acompañada de una hoja de suministro, cuyo
contenido mínimo se establece en el Anejo nº21 de la EHE-08.
o Declaración del fabricante del sistema de identificación (país, fabricante, tipo de acero) utilizado.
Después del suministro.
o Se facilitará a la dirección facultativa un certificado de garantía final de las mallas electrosoldadas
suministradas, con indicación de los tipos y cantidades de los mismos, elaborado por el
suministrador y firmado por persona física con representación suficiente y cuyo contenido será
conforme a lo establecido en el Anejo nº21 de la EHE-08.
4.4 CONTROL DE LA ARMADURA PASIVAS
Actualmente las armaduras pasivas no tienen marcado CE, por lo que el control a realizar será:
Antes del suministro.
o Se comprobará la idoneidad del acero base según el punto 4.2 del presente plan de control.
o La dirección de obra tendrá la posibilidad de revisar las planillas de despiece que se hayan
preparado específicamente para la obra.
o Se facilitará a la Dirección de Obra, un certificado de garantía del fabricante firmado por persona
física con representación suficiente y que abarque todas las características contempladas en la
instrucción EHE, adjuntando el certificado de los ensayos.
o En caso de realizar soldaduras para la elaboración de la ferralla, como es el caso de las pantallas,
se deberá facilitar certificado de cualificación personal del que realizará la soldadura.
Durante el suministro
o Se facilitara las hojas de suministro de cada partida o remesa, de acuerdo con lo indicado en el
Anejo nº21 de la EHE-08. Especialmente se comprobará que el suministro de las armaduras se
corresponde con la identificación del acero declarada por el fabricante, es decir se controlará la
trazabilidad del acero utilizado.
o Se comprobará el grado de oxidación que presente las armaduras, descartando aquellas cuya
pérdida de peso una vez cepilladas sea superior al 1%.
o Además, se comprobará que una vez eliminado el óxido, la altura de corruga cumple con los
límites establecidos según el Artículo 32 de la EHE-08. En caso contrario se descartará.
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Según las mediciones del proyecto, tenemos:
ACERO PANTALLAS
Suponiendo que el suministrador, fabricante, designación y serie es el mismo, en el caso de las
pantallas, si el acero se ha sometido a procesos de soldadura resistente o no resistente, se divide el
suministro en lotes de 30 Tn según el Art 88.5.3.
Los ensayos a realizar por lote serían:
o 15 unidades para características geométricas. Las comprobaciones incluyen:
• Correspondencia con lo indicado en proyecto y en hoja de suministro de diámetros y
tipos de acero; y en el caso de ferralla armada, además, el número de elementos de
armadura.
• Alineación de elementos rectos, dimensiones y diámetros de doblado. Tolerancias
conformes a las establecidas en el proyecto o en el Anejo nº11 de la Instrucción EHE-08.
• Conformidad de la distancia entre barras, en el caso de Ferralla Armada.
o 4 ensayos de tracción por lote del diámetro menor de cada serie.
o 8 ensayos de doblado simple o doblado-desdoblado de los diámetros mayores de cada muestra.
ACERO RESTO DE OBRA
Suponiendo que el suministrador, fabricante, designación y serie es el mismo, en el caso del acero del
resto de la obra, se divide el suministro en lotes de 30 Tn según el Art 88.5.3 y se realizarán los siguientes
ensayos:
De cada lote se ensayará:
o 15 unidades para características geométricas. Las comprobaciones incluyen:
• Correspondencia con lo indicado en proyecto y en hoja de suministro de diámetros y
tipos de acero; y en el caso de ferralla armada, además, el número de elementos de
armadura.
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• Alineación de elementos rectos, dimensiones y diámetros de doblado. Tolerancias
conformes a las establecidas en el proyecto o en el Anejo 11 de la Instrucción EHE-08.
• Conformidad de la distancia entre barras, en el caso de Ferralla Armada.
o 2 ensayos de adherencia por cada diámetro. Si se trata de un acero con Certificado de
Adherencia según Anejo C UNE EN 10080, será suficiente con determinar su altura de corruga. (Art.
88.5.3.2 de la EHE-08)
o 2 ensayos de tracción por lote correspondiente a un diámetro de cada serie.
Criterios de aceptación o rechazo:
o El lote se acepta si los resultados de los ensayos son conformes a la EHE-08
o Si se incumplen las características mecánicas y de adherencia, se debe efectuar una nueva toma
de muestras y repetir los ensayos. Si de nuevo éstos no son conformes, se rechaza el lote.
o Si se incumple en las características geométricas, se desechará la armadura objeto de
incumplimiento y se revisará la remesa. Si no hubiese más incumplimientos se acepta la remesa y
se repone la armadura defectuosa. En caso contrario, se rechaza toda la remesa.
Tras el suministro.
o Se facilitará un certificado final de suministro en el que se recogerán la totalidad de la armadura
suministrada. Se deberá mantener la necesaria trazabilidad.
4.5 CONTROL DE ARMADURA NORMALIZADA PARA ARMADURA PASIVA.
Mientras no esté vigente el marcado CE, deberá ser conforme con la EHE-08, así como a la UNE EN
10080. La demostración de dicha conformidad, de acuerdo con lo indicado en el Art. 87, se podrá
efectuar mediante ensayos de comprobación de acero corrugado para la armadura pasiva. Las
mediciones de proyecto son las siguientes:
Por cada lote, de 2 probetas, se ensayarán:
o Sección equivalente.
o Características geométricas del corrugado.
o Ensayo de doblado-desdoblado o alternativamente el ensayo de doblado simple.
Por cada lote, de 1 probeta, se ensayará:
o Ensayo de tracción completo
Además, en la armadura normalizada, se harán aplicando el Art. 88:
o Ensayo de carga de despegue de nudo soldado en 2 probetas/lote.
o Comprobación de la geometría en 4 probetas/lote.
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Cuando el acero normalizado se emplee en estructuras sometidas a fatiga, se solicitará además un
informe de ensayos que debe garantizar que el acero cumple las exigencias establecidas en el
Artículo 38.10. El informe ha de tener una antigüedad inferior a un año y ser emitido por un laboratorio
acreditado o perteneciente a un Centro Directivo de las Administraciones Públicas.
En caso de estructuras situadas en zona sísmica, el informe de ensayos debe garantizar que el acero
cumple con las exigencias establecidas en el Artículo 32, ha de tener una antigüedad inferior a un año
y ser emitido por un laboratorio acreditado o perteneciente a un Centro Directivo de las
Administraciones Públicas.
Criterios de aceptación o rechazo:
o El lote se acepta si los resultados de los ensayos superan los valores del Artículo 32, EHE-08.
o Si alguna de las probetas que representa el lote no supera alguno de los valores especificados en
la Instrucción, se volverán a tomar 5 probetas del mismo lote y se repetirán los ensayos. Si los
resultados son conformes el lote se acepta. En cambio, si los valores vuelven a ser no conformes, el
lote se rechaza.
o Se debe rechazar el empleo de armaduras normalizadas con grado de oxidación que pueda
afectar a la Adherencia, bien por:
• Tras un cepillado enérgico se aprecia una pérdida en peso > 1%
• Pérdida de altura de corruga que quede fuera de los límites establecidos por el
Certificado de Homologación de Adherencia o por el índice de corruga (según
corresponda).
4.6 CONTROL DE LOS PREFABRICADOS.
En el control de los prefabricados habrá que distinguir si se trata de un elemento prefabricado con
función estructural o no. Un prefabricado estructural es aquel elemento que tiene una función crítica
con respecto a la resistencia mecánica y/o la estabilidad de la construcción a la que esté
incorporado.
Un prefabricado no estructural, es aquel elemento que no tiene una función crítica con respecto a la
resistencia mecánica y/o la estabilidad de la construcción a la que esté incorporado.
Antes del suministro
El control previo al suministro tiene por objeto verificar la conformidad de las condiciones
administrativas, así como de las instalaciones de prefabricación, mediante las correspondientes
inspecciones y comprobaciones de carácter documental.
Para un prefabricado de hormigón estructural, como es el caso de las placas alveolares y pilotes, es
obligatorio estar en posesión del marcado CE, con sistema de evaluación de la conformidad 2+.
Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente para
este tipo de marcado son:
o Etiqueta marcado CE.
o Declaración de conformidad CE del fabricante.
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o Certificado de Control de producción en fábrica que demuestre que se fabrica de conformidad
con los criterios establecidos en la EHE 08, elaborado por organismo de control o entidad de
certificación.
o Información técnica de acompañamiento: detalles constructivos, durabilidad, datos geométricos y
otros parámetros.
Además, en el caso de prefabricados con función estructural, se solicitará documentación relativa a la
elaboración de las armaduras pasivas.
o Certificados de ensayos que garanticen el cumplimiento de las especificaciones referidas en la
EHE 08.
o Certificado de ensayo de adherencia.
o Certificados de cualificación del personal que realiza la soldadura no resistente de las armaduras
pasivas.
o Certificados de homologación de los soldadores y del proceso de soldadura, en el caso de
realizarse soldadura resistente de armaduras pasivas.
En el caso de suministro de Prefabricado de hormigón no estructural, como es el caso de pozos de
registro y arquetas, es obligatorio estar en posesión del marcado CE, con sistema de evaluación de la
conformidad 4. Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas
reglamentariamente para este tipo de marcado son:
o Etiqueta marcado CE.
o Declaración de conformidad CE del fabricante.
o Información técnica de acompañamiento: detalles constructivos, durabilidad, datos geométricos y
otros parámetros.
Durante el suministro
Cada remesa o partida de elementos prefabricados, que lleguen a la obra, debe ir prevista de su
correspondiente hoja de suministro, según Anejo nº21 de la EHE-08.
Debe contener:
o Identificación del suministrador.
o Número de certificado de marcado CE o en su caso, indicación de autoconsumo.
o Nº de serie de la hoja de suministro.
o Nombre de la instalación de prefabricación.
o Identificación del peticionario.
o Fecha y hora de entrega.
o Identificación de los materiales empleados.
o Designación de los elementos suministrados.
o Cantidad de elementos suministrados.
o Identificación del lugar de suministro.
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Durante el suministro, se comprobará la conformidad de los productos empleados, la de los propios
procesos de fabricación y la de sus dimensiones geométricas. Además, se comprobará que los
elementos llevan un código o marca de identificación, que, junto con la documentación de suministro,
permite conocer el fabricante, el lote y la fecha de fabricación de forma que se pueda, en su caso,
comprobar la trazabilidad de los materiales empleados para la prefabricación de cada elemento.
Tras el suministro.
El fabricante de los elementos prefabricados, facilitará un certificado final de suministro, firmado por
persona física, cuyo contenido será conforme a lo establecido en el Anejo nº21 de la EHE-08. En el
certificado se recogerán la totalidad de los prefabricados suministrados a obra. Se deberá mantener la
necesaria trazabilidad.
En el caso de elementos prefabricados con marcado CE, dicho certificado será el que acompaña al
referido marcado CE.
5 CONTROL DE EJECUCIÓN
Antes de iniciar la ejecución de la estructura, la Dirección Facultativa, deberá aprobar el Programa de
control de la constructora, redactado a partir del presente plan de control y de los procedimientos de
autocontrol del constructor.
El programa de control de la constructora deberá incluir como mínimo el control de ejecución de las
siguientes unidades de obra:
o Zapatas.
o Pantallas.
o Soleras.
o Pilares.
o Muros
o Vigas.
o Forjado.
Al presente proyecto se exigirá un nivel de control de ejecución normal, y se dividirá en el siguiente
número de lotes de ejecución, según la tabla 92.4 de la EHE.
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Por lo tanto, a partir de las mediciones de proyecto obtenemos:
El tamaño máximo de la unidad de inspección para cada proceso o actividad de ejecución se
describe en la tabla 92.5, así como el número mínimo de unidades de inspección por cada lote de
ejecución aparece en la tabla 92.6 de la EHE.
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Por lo que los procesos o actividades a inspeccionar por unidad de ejecución serán:
5.1 ZAPATAS
A continuación se describen los controles a realizar:
Previamente al montaje de las armaduras.
o Se comprobará topográficamente que tras el vertido del encachado la cota inferior de zapata y
que el espesor de la misma es la prevista en los planos.
o Se comprobará que se respeta las dimensiones y replanteo en planta de los planos y en todo caso
las desviaciones producidas son acordes con el Anejo n°11 de la EHE-08.
o Se deberá constatar que el proceso de armado de las mismas se ha efectuado según el artículo
69 de la EHE-08.
o Se deberá comprobar que las planillas de montaje están de acuerdo con los planos de proyecto.
Una vez montada la armadura.
o Se comprobará la geometría real de la armadura montada y su correspondencia con los planos
de proyecto.
o Se comprobará la disposición de los separadores, la distancia entre los mismos y sus dimensiones
de forma que quede garantizado el recubrimiento explicitado en los planos.
o Se deberá corroborar que se han previsto las esperas para el resto de elementos.
Antes del vertido del hormigón.
o Se deberá corroborar la limpieza del fondo.
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o Se comprobará que se han previsto los adecuados medios de puesta en obra, vibración y curado
del hormigón.
Durante el vertido
o Se controlará que no se forman juntas frías entre las diferentes tongadas y que no se producen
segregaciones.
Una vez finalizada
o Se comprobará que cumplen con la geometría de proyecto.
5.2 PANTALLAS
A continuación se describen los controles a realizar:
Previamente al montaje de las armaduras
o Se deberá constatar que el proceso de armado de las mismas se ha efectuado según el artículo
nº69 de la EHE-08.
o Se deberá comprobar que las planillas de montaje están de acuerdo con los planos de proyecto.
o Se deberá constatar que se han previsto las esperas en los muros, forjados y pilares.
o Se deberá constatar que los encofrados y cimbras cumplen con los requerimientos del punto 68 de
la EHE-08.
Una vez montada la armadura
o Se comprobará la geometría real de la armadura montada y su correspondencia con los planos
de proyecto.
o Se deberá corroborar que se han previsto las esperas para el resto de elementos estructurales en su
caso.
Antes del vertido del hormigón
o Se comprobará que el replanteo de los encofrados está en consonancia con el Anejo n°11 de la
EHE.
o Se comprobará la disposición de los separadores, la distancia entre los mismos y sus dimensiones
de forma que quede garantizado el recubrimiento explicitado en los planos.
o Se comprobará que se han previsto los adecuados medios de puesta en obra, vibración y curado
del hormigón.
Durante el vertido
o Se controlará que no se forman juntas frías entre las diferentes tongadas y que no se producen
segregaciones.
Una vez finalizada
o Se comprobará que cumplen con la geometría de proyecto.
5.3 SOLERAS.
A continuación se describen los controles a realizar:
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Previamente al montaje de las armaduras.
o Se comprobará topográficamente que tras el vertido del encachado la cota inferior de solera y el
espesor del mismo es el previsto en los planos.
o Se comprobará que se respeta las dimensiones y replanteo en planta de los planos y en todo caso
las desviaciones producidas son acordes con el Anejo n°11 de la EHE-08.
o Se deberá constatar que el proceso de armado de las mismas se ha efectuado según el artículo
nº69 de la EHE-08.
o Se deberá comprobar que las planillas de montaje están de acuerdo con los planos de proyecto.
Una vez montada la armadura.
o Se comprobará la geometría real de la armadura montada y su correspondencia con los planos
de proyecto.
o Se comprobará la disposición de los separadores, la distancia entre los mismos y sus dimensiones
de forma que quede garantizado el recubrimiento explicitado en los planos.
o Se deberá corroborar que se han previsto las esperas para el resto de elementos.
Antes del vertido del hormigón.
o Se deberá corroborar la limpieza del fondo.
o Se comprobará que se han previsto los adecuados medios de puesta en obra, vibración y curado
del hormigón.
Durante el vertido
o Se controlará que no se forman juntas frías entre las diferentes tongadas y que no se producen
segregaciones.
Una vez finalizada
o Se comprobará que cumplen con la geometría de proyecto.
5.4 PILARES Y MUROS
A continuación se describen los controles a realizar:
Previamente al montaje de las armaduras.
o Se deberá constatar que el proceso de armado de las mismas se ha efectuado según el artículo
nº69 de la EHE-08.
o Se deberá comprobar que las planillas de montaje están de acuerdo con los planos de proyecto.
o Se deberá constatar que se han previsto las esperas de arranque de los muros y pilares.
Una vez montada la armadura.
o Se comprobará la geometría real de la armadura montada y su correspondencia con los planos
de proyecto.
o Se deberá corroborar que se han previsto las esperas para el resto de elementos estructurales en su
caso.
ENTITAT DE SANEJAMENT D’AIGüES -16- Anejo Nº 20.- Plan de control
PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA E.D.A.R.
Y COLECTORES GENERALES DE PEÑÍSCOLA (CASTELLÓN)
Antes del vertido del hormigón.
o Se deberá constatar que los encofrados cumplen con los requerimientos del punto 68.3 de la EHE-
08.
o Se comprobará que el replanteo de los encofrados está en consonancia con el Anejo n°11 de la
EHE.- Se comprobará la disposición de los separadores, la distancia entre los mismos y sus
dimensiones de forma que quede garantizado el recubrimiento explicitado en los planos.
o Se comprobará que se han previsto los adecuados medios de puesta en obra, vibración y curado
del hormigón.
Durante el vertido
o Se controlará que no se forman juntas frías entre las diferentes tongadas y que no se producen
segregaciones.
Una vez finalizada
o Se comprobará que se cumplen con la geometría de proyecto.
5.5 FORJADOS Y VIGAS.
A continuación se describen los controles a realizar:
Previamente al montaje de las armaduras.
o Se deberá constatar que el proceso de armado de las mismas se ha efectuado según el artículo
nº69 de la EHE-08.
o Se deberá comprobar que las planillas de montaje están de acuerdo con los planos de proyecto.
o Se deberá constatar que se han previsto las esperas de arranque en los muros, pantallas y pilares.
o Se deberá constatar que los encofrados y cimbras cumplen con los requerimientos del punto 68 de
la EHE-08.
Una vez montada la armadura.
o Se comprobará la geometría real de la armadura montada y su correspondencia con los planos
de proyecto.
o Se deberá corroborar que se han previsto las esperas para el resto de elementos estructurales en su
caso.
Antes del vertido del hormigón.
o Se comprobará que el replanteo de los encofrados está en consonancia con el Anejo n°11 de la
EHE.
o Se comprobará la disposición de los separadores, la distancia entre los mismos y sus dimensiones
de forma que quede garantizado el recubrimiento explicitado en los planos.
o Se comprobará que se han previsto los adecuados medios de puesta en obra, vibración y curado
del hormigón.
Durante el vertido
o Se controlará que no se forman juntas frías entre las diferentes tongadas y que no se producen
segregaciones.
ENTITAT DE SANEJAMENT D’AIGüES -17- Anejo Nº 20.- Plan de control
PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN DE LA NUEVA E.D.A.R.
Y COLECTORES GENERALES DE PEÑÍSCOLA (CASTELLÓN)
Una vez finalizada
o Se comprobará que se cumplen con la geometría de proyecto.
6 VALORACIÓN DEL PLAN DE CONTROL
En las siguientes tablas se prevé una valoración del programa de control:
CONTROL HORMIGÓN Medición eur/ud. Euros
Ud. Ensayo resistencia característica amasada 311 30 9330
Ud. Ensayo de control de docilidad 311 5 1555
Total 10885
CONTROL ARMADURAS PASIVAS Medición eur/ud. Euros
Ud. Caracterización geométrica 450 21.5 9675
Ud. Ensayo de tracción 64 22.5 1440
Ud. Caracterización de la adherencia 56 15 840
Ud. Ensayo doblado-desdoblado 16 15 1920
Total 12195
CONTROL MALLAS ELECTROSOLDADAS Medición eur/ud. Euros
Ud. Comprobación geometría 4 21.5 86
Ud. Ensayo de tracción 1 22.5 22.5
Ud. Ensayo de despegue de nudo 2 20 40
Total 148.5
La previsión para el Plan de control asciende a la cantidad de 23228.5 euros. Esta cantidad se
encuentra incluida dentro del Plan de Ensayos general de la obra, el cual no sobrepasa el 1% del
presupuesto destinado al control de calidad.
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