MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE KIMBIRI
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES
ÍNDICE GENERAL
1. DESARENADORES Y SEDIMENTADORES ..................................................................... 2
1.1. TIPOS DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES ............................................................... 2
1.1.1. DESARENADOR Y SEDIMENTADOR ................................................................................... 2
1.2. OPERACIÓN ...................................................................................................................... 2
1.3. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ................................................................................................. 3
1.3.1. LIMPIEZA ........................................................................................................................ 3
1.3.2. DESINFECCIÓN ............................................................................................................... 4
1.4. MANTENIMIENTO ............................................................................................................... 5
2. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 6
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1. DESARENADORES Y SEDIMENTADORES
1.1. Tipos de Desarenadores y Sedimentadores
1.1.1. Desarenador y Sedimentador
a) Desarenador Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas en suspensión
gruesa, con el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de conducción, proteger las
bombas de la abrasión y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento. El
desarenado se refiere normalmente a la remoción de las partículas superiores a 0,2 mm.
b) Sedimentador Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la remoción de partículas
inferiores a 0,2 mm y superiores a 0,05 mm.
La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua del
manantial que fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
El desarenador y sedimentador consta de 4 partes; zona de entrada, tiene como función el
conseguir una distribución uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad, uniformizando a su
vez la velocidad; zona de desarenación, parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de
depósito de partículas por acción de la gravedad; zona de salida, conformada por un vertedero
de rebose diseñado para mantener una velocidad que no altere el reposo de la arena
sedimentada; y zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada, constituida por una
tolva con pendiente mínima de 10% que permita el deslizamiento de la arena hacia el canal de
limpieza de los sedimentos
Cuadro 1.1 – Características de Desarenador y Sedimentador
Elevación Coordenadas UTM
Nombre Estado Implementación
(m.s.n.m.) Este Norte
Desarenador 01 Proyectado Concreto 2052.00 714906.39 9411111.94
Sedimentador 01 Proyectado Concreto 2034.00 714049.88 9408490.19
1.2. Operación
La operación de los desarenadores y sedimentadores es muy sencilla, básicamente es llevar
una vigilancia de la eficiencia de éste para proceder a la evacuación de los sedimentos
acumulados en el fondo de la unidad. Esta vigilancia está relacionada con el control del caudal
que ingresa a la unidad y el control de la calidad de agua efluente.
Actividad Acciones claves
-Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.
Medición de control y caudal
-Ajustar la válvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operación.
-Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad
Medición de la turbiedad
-Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad
Evacuación de lodos o -Disponer la evacuación de sedimentos del fondo de la unidad, cuando la
sedimentos diferencia entre la turbiedad del agua del efluente y el afluente sea baja
-Anotar en el libro de registro diario los valores de la turbiedad en el ingreso
y salida de la unidad.
Registro de información
-Cambios en el caudal de la fuente durante el día.
-Fecha de lavado de la unidad.
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Para poner en marcha, Cerrar los drenajes y abrir las válvulas para llenar el tanque.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la unidad.
1.3. Limpieza y desinfección
1.3.1. Limpieza
a) Limpieza externa
Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña al desarenador o
sedimentador.
Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.
En caso de grietas y rajaduras resanar las partes deñadas con partes iguales de
cemento y arena fina.
b) Limpieza interna
Finalizada la limpieza externa se prosigue con la limpieza interna:
Cerrar la válvula de entrada al tanque.
Limpieza de la cámara de entrada; desprender el material adherido en el fondo y en
las paredes de la cámara, utilizando escobilla con cerdas de material sintético.
Limpieza de la cámara de sedimentación;
Abrir la válvula de drenaje para la evacuación de lodos y dejar evacuar toda el agua
y sedimentos.
Con palas, cubetas, baldes, tablas y carretilla, remover los sedimentos del tanque,
empujándolos hacia el drenaje y llevándolos fuera del lugar. Raspar el fondo del
tanque y dejarlo completamente limpio.
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Si hubieran una bomba y manguera, rociar los sedimentos del fondo.
Enjuagar completamente el tanque antes de restaurar su funcionamiento.
Limpieza de la cámara de salida; desprender el material adherido al fondo y paredes
de la cámara.
Abrir la válvula de limpia y rebose para que salga el agua por la tubería de limpia y
desagüe.
1.3.2. Desinfección
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte interna del
depósito de almacenamiento.
1.3.2.1. Primera desinfección
Contar con equipo de protección personal.
Preparar la solución para la primera desinfección: echar cuatro cucharas grandes de
hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 20 litros de agua, o 2 cucharas soperas de
hipoclorito de calcio de 70% en 20 litros de agua. Luego disolver bien, removiendo
cuidadosamente.
Ingresar al interior de la unidad y con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes
internas y piso de reservorio. Si la solución no fuese suficiente, preparar otra manteniendo la
misma concentración. No permanecer más de 15 minutos al interior de la unidad para evitar
intoxicaciones y asfixias por emanación de cloro.
Abrir la válvula de ingreso lo necesario como para poder enjuagar con abundante agua las
paredes, accesorios y piso, permitiendo que corra por la tubería de limpia.
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1.3.2.2. Segunda desinfección
Calcular el volumen húmedo de la unidad (desarenador y/o sedimentador).
Determinar la cantidad de hipoclorito de calcio en función de su concentración y
volumen del reservorio según el siguiente cuadro:
Cuadro 1.2 – Dosificación de desinfectante
Volumen de la Hipoclorito de Hipoclorito de
unidad calcio al 30% calcio al 70%
Hasta 3 m3 1,00 Kg 0,50 Kg
Hasta 5 m3 1,50 Kg 0,75 Kg
Hasta 7 m3 2,00 Kg 1,00 Kg
Hasta 10 m3 3,00 Kg 1,50 Kg
Hasta 13 m3 4,00 Kg 2,00 Kg
Hasta 15 m3 4,50 Kg 2,25 Kg
Hasta 20 m3 6,00 Kg 3,00 Kg
Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.
Cerrar la válvula de limpia y abrir al máximo la válvula de ingreso para llenar la unidad.
Echar la solución a la unidad cuando el nivel de agua se encuentre a la mitad.
Continuar echando la solución al tanque tantas veces sea necesario, hasta agotar la
cantidad calculada.
Dejar que se llene la unidad a fin de obtener la concentración de desinfectante deseada.
Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de agua
directamente a la red.
Retener la solución por un período de 2 horas.
Abrir la válvula de purga hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
Abrir nuevamente la válvula de entrada para poner en funcionamiento el
reservorio desinfectado.
1.4. Mantenimiento
El cuadro que se presenta a continuación sintetiza las tareas que se requieren efectuar para
realizar el mantenimiento del sedimentador o desarenador:
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Cuadro 1.3 - Tareas de mantenimiento
HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
Girar las válvulas para que no se endurezcan. Dar un cuarto
MENSUAL Llaves de 1 ½”.
(1/4) de vuelta hacia la izquierda y derecha.
Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la estructura. Pico, lampa, machete.
TRIMESTRAL
Balde graduado en litros,
Limpiar el canal de escurrimiento. reloj y libreta de campo.
Limpiar y desinfectar las instalaciones.
Lubricar y aceitar las válvulas de control. Escobilla, escoba,
brocha, lija.
SEMESTRAL
Revisar el estado general del desarenador o sedimentador y su Hipoclorito, pintura,
protección, si es necesario resanarlo. cemento, arena.
Proteger con pintura anticorrosivo la válvula de control.
Mantener con pintura anticorrosiva todos los elementos
metálicos.
ANUAL Brocha lija, pintura.
Pintar paredes exteriores del sedimentador y/o desarenador.
2. Bibliografía
- CEPIS; Ing. Cánepa de Vargas Lidia; “Programa Regional Para La Promoción Del Uso De
Tecnologías Apropiadas En Saneamiento Básico”; CEPIS; Lima, 2000.
- CEPIS, Ing. Lidia Cánepa de Vargas; “Programa Regional Hpe/Ops/Cepis De Mejoramiento De
La Calidad Del Agua Para Consumo Humano”, Tratamiento Filtración Lenta, Manual: I, II, III;
CEPIS; Lima, 1992.
- CEPIS; Ing. Lidia Cánepa de Vargas, Ing. José M. Pérez; "Guía para Diseño de Plantas de
Filtración Lenta para el Medio Rural"; Manual DTIAPAN C-3; Lima, 1983.
- CEPIS; Ing. Lidia Cánepa de Vargas; "Tratamiento de Agua para Consumo Humano", Plantas
de Filtración Rápida, Manual I; CEPIS; Lima, 2004.
- CEPIS; “Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de Mejoramiento de la calidad del agua para
consumo humano” - Plantas modulares para tratamiento de agua; Segunda edición; Lima, 1990.
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