1.
En una empresa alimenticia se desean evaluar cinco antioxidantes, a través de su efecto en un
aceite vegetal. El propósito es seleccionar el producto que retrase más la oxidación. Las
pruebas se hacen en condiciones de estrés, midiendo como variable de respuesta al índice de
peróxidos. Se evalúan diferentes unidades experimentales a diferentes tiempos. Los datos
obtenidos se muestran a continuación.
Tiempo
Producto 4 hr 8 hr 12 hr
3.84 27.63 39.95
A 3.72 27.58 39.00
4.00 22.00 46.20
B 3.91 21.83 45.60
3.61 21.94 46.58
C 3.61 21.85 42.98
3.57 20.50 45.14
D 3.50 20.32 44.89
3.64 20.30 44.36
E 3.61 20.19 44.02
El valor P es mayor a 0.05 en todos los factores por lo tanto concluimos que no existe una diferencia significativa
entres los factores y podemos utilizar cualquiera.
2.- Una de las preocupaciones permanentes en la industria tequilera es obtener altos niveles de rendimiento, el
cual puede depender de factores de control como: presión (A), tiempo de cocimiento (B) y tiempo de reposo (C).
Se decide realizar un experimento factorial a nivel piloto para investigar si estos factores tienen efecto sobre el
rendimiento, medido éste por la eficiencia en mieles (EM) y la efi ciencia en agave cocido (EAC). Los resultados
obtenidos en una sola réplica del diseño se muestran a continuación:
Haga una inspección visual de los datos y con base en ella establezca una conjetura sobre si los factores afectan o
no a las variables de respuesta estudiadas.
Respecto a la eficiencia de las mieles no se tiene diferencia considerable entre los Factores por lo tanto podemos
utilizar cualquiera de los 3 y el resultado será muy similar o idéntico.
En el caso del agave cocido si tenemos un factor que tiene una diferencia significativa este es el factor A
seleccionamos el nivel alto como el mejor ya que es mas eficiente.
3.- Un fabricante de bolsas de papel desea analizar la resistencia al rasgamiento (Y), para lo cual utiliza
una escala numérica. Examina tres factores, cada uno en dos niveles, tipo de papel, porcentaje de
humedad y dirección del rasguño. Decide obtener tres observaciones (réplicas) en cada combinación,
las mismas que se muestran en la siguiente tabla:
Dirección del rasguño
Bajo Alto
Tipo de papel Porcentaje Humedad
Bajo Alto Bajo Alto
3.8 3.4 2.3 2.1
bajo 3.1 1.7 3.1 1.1
2.2 3.8 0.7 3.6
6.6 6.8 4.7 4.2
alto 8.0 8.2 3.5 4.7
6.8 6.0 4.4 2.9
El % de humedad si tiene una diferencia considerable entre sus niveles y se selecciono el nivel bajo como el
mejor debido a que es menor y la humedad es un factor negativo para el papel.
4.- Una máquina es usada para llenar contenedores de metal de 5 galones con un jugo. La variable de interés es
la cantidad de jugo que se pierde debido a la espuma tirada al verter el jugo. Se cree que tres factores
intervienen en la generación de espuma en el llenado y a su vez en la perdida de jugo: Factor A: Tipo de boquilla
(1, 2 y 3), Factor B= velocidad de llenado (100, 120 y 140 rpm) y Factor C= Presión de operación (10, 15 y 20
psi). Por eso, se decide experimentar con los tres niveles de cada factor, obteniendo la siguiente tabla con
cantidades en ml (negativos es la cantidad que faltó para tirarse, positivos, es la cantidad derramada)
Tipo de boquilla
1 2 3
Presión 120 120 120
100 140 100 140 100 140
(psi) rp rp rp
rpm rpm rpm rpm rpm rpm
m m m
10 -35 -45 -40 17 -65 20 -39 -55 15
10 -25 -60 15 24 -58 4 -35 -67 -30
15 110 -10 80 55 -55 110 90 -28 110
15 75 30 54 120 -44 44 113 -26 135
20 4 -40 31 -23 -64 -20 -30 -61 54
20 5 -30 36 -5 -62 -31 -55 -52 4
El tipo de boquilla no es significativo por lo tanto podemos utilizar cualquier tipo
En cambio, la velocidad de llenado el nivel 2 es mejor ya que es en el que se pierde menos jugo
Respecto a la presion el nivel 1 es el mas eficiente
5.- En una fábrica de aceites vegetales comestibles la calidad resulta afectada por la cantidad de
impurezas dentro del aceite, ya que éstas causan oxidación, y ello repercute a su vez en las
características de sabor y color del producto final. El proceso de “blanqueo” es el responsable de
eliminar tales impurezas, y una forma de medir su eficacia es midiendo el color del aceite. Para generar
una primera aproximación a la solución del problema se decide estudiar el efecto de la temperatura y
el porcentaje de arcilla en el color del aceite inicialmente a nivel laboratorio. El diseño y los datos de las
pruebas experimentales se muestran a continuación.
Porcentaje de arcilla
Temperatura 0.8 0.9 1.0 1.1
5.8 5.4 4.9 4.5
90
5.9 5.5 5.1 4.4
5.0 4.8 4.6 4.1
100
4.9 4.7 4.4 4.3
4.7 4.4 4.1 3.7
110
4.6 4.4 4.0 3.6
No existe una diferencia significativa entre los factores que se tiene o los niveles por lo tanto podemos utilizar
cualquiera.
6.- En un laboratorio de microbiología se realiza un experimento para investigar si influye el tipo de verdura
(lechuga-L, cilantro-C, zanahoria-Z) y la temperatura (8 y 20°C) de almacenamiento en la sobrevivencia del vidrio
colerae. Se hicieron varias réplicas. El porcentaje de sobrevivencia obtenido después de 24 horas de inoculado el
alimento se muestra a continuación:
Temperatura
20 grados 8 grados
13.1 42.0 6.2 25.0
15.0 11.1 28.5 23.8
L 33.6 12.8 41.0 79.0
35.5 25.0 35.9 41.6
19.0 11.0 84.3 30.5
Alimento 19.0 11.0 68.7 11.0
C 66.6 49.0 68.7 11.0
66.6 49.0 30.5 20.0
1.2 0.3 25.8 20.1
1.2 0.2 21.8 15.4
Z 0.2 0.1 16.0 13.3
0.1 0.2 16.0 25.2
Los 2 factores son significativos en el caso de la temperatura el nivel bajo fue el mas eficiente ya que sobrevivieron menos
microorganismos
Respecto a los alimentos el tercer nivel fue en el que menos microorganismos lograron sobrevivir
