DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE

LA TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN

RESISTENCIA DE MATERIALES

PROYECTO

INTEGRANTES:
 Aguilera Miguel
 Mendoza Paulina
 Valencia Erick

NRC:
3105

Tracción en Diferentes Materiales

 1. Introducción

En el ámbito de la ingeniería civil, el estudio de las propiedades mecánicas de

los materiales es fundamental para garantizar la seguridad, durabilidad y
funcionalidad de las estructuras. Entre los diversos materiales utilizados en la
construcción, la madera destaca por ser un recurso natural renovable,
ampliamente disponible y con propiedades mecánicas adecuadas para diversas
aplicaciones estructurales. Sin embargo, la madera presenta un comportamiento
mecánico anisotrópico, lo que significa que sus propiedades varían dependiendo
de la dirección de las fibras y las condiciones de carga.
El análisis de la curva esfuerzo-deformación de las maderas permite caracterizar
su respuesta ante cargas aplicadas, proporcionando información clave sobre su
resistencia, elasticidad, ductilidad y capacidad de absorción de energía. Este tipo
de análisis es crucial para determinar su desempeño en escenarios reales de
carga, lo cual adquiere especial relevancia en regiones donde las estructuras de
madera son comunes debido a factores económicos, culturales y de
disponibilidad del material.
En este estudio se examinarán las curvas esfuerzo-deformación de cinco tipos de
madera: pino, colorado, ciprés, capulí y eucalipto. Estas especies han sido
seleccionadas por su uso frecuente en aplicaciones estructurales y por sus
propiedades mecánicas contrastantes. A través de ensayos de laboratorio se
evaluarán parámetros como el módulo de elasticidad, el límite elástico, la
resistencia a la tracción y la deformación última, permitiendo identificar las
ventajas y limitaciones de cada material para aplicaciones específicas.

2. Objetivos
Objetivo general:

Realizar un estudio exhaustivo de las propiedades mecánicas de maderas

seleccionadas —pino, colorado, ciprés, capulí y eucalipto— mediante el análisis de
sus curvas esfuerzo-deformación bajo cargas de compresión y tracción, con el fin de
evaluar su comportamiento estructural y explorar sus posibles aplicaciones en
diversos escenarios constructivos.

Objetivos específicos:

Desarrollar ensayos de compresión de las maderas seleccionadas, siguiendo

los estándares aplicables, para obtener datos experimentales que permitan

construir diagramas esfuerzo-deformación axial representativos.

Analizar detalladamente los diagramas esfuerzo-deformación de las

maderas, identificando y caracterizando su comportamiento elástico, límite

 elástico, resistencia a la tracción, punto de fluencia y capacidad de deformación

plástica, según las particularidades de cada especie.

Determinar propiedades mecánicas clave de las maderas, como el módulo de

elasticidad, resistencia a la tracción, ductilidad y capacidad de absorción de

energía, para establecer parámetros esenciales en su uso estructural.

Comparar las propiedades mecánicas de las diferentes maderas,

identificando ventajas, limitaciones y características distintivas de cada especie,

con el objetivo de evaluar su idoneidad para aplicaciones específicas en la

construcción.

3. Marco Teórico:
Esfuerzo normal de tracción σ (sigma)
El esfuerzo normal, también conocido como esfuerzo uniaxial, se define como la
relación entre la fuerza aplicada perpendicularmente a una superficie y el área de la
sección transversal sobre la cual actúa. En otras palabras, representa la carga
aplicada por unidad de área.
Donde:
- σ, es el esfuerzo normal.
P
σ=
A - P, es la fuerza axial.
- A, es el área de sección
transversal.

Deformación unitaria ϵ (épsilon)

La deformación unitaria es una magnitud adimensional que cuantifica el grado de

deformación que experimenta un material bajo la acción de una fuerza externa.
Representa la relación entre el cambio en la longitud o volumen del material y sus
dimensiones originales.
Se expresa como un valor decimal o en porcentaje, y su signo indica el tipo de
deformación: positiva para elongación (estiramiento) y negativa para compresión.
δ
ε=
Lo

Donde:
 - ε, es la deformación - Lo, es la longitud inicial
unitaria. entre marcas.
- δ, es el alargamiento.

Deformación unitaria porcentual

La deformación porcentual unitaria es una medida que expresa, en forma de porcentaje,

la relación entre el cambio en la longitud o volumen de un material y sus dimensiones
originales. Se obtiene al multiplicar la deformación unitaria por 100, facilitando una
interpretación más intuitiva de la magnitud de la deformación.

δ
ε %= ∗100 %
Lo

Alargamiento porcentual en la rotura A%

El alargamiento en la rotura, generalmente expresado en porcentaje, representa el

alargamiento relativo del material en el punto de fractura. Este parámetro mide la
relación entre la extensión final del material en el momento de la ruptura y su longitud
inicial. Es un indicador clave de la flexibilidad y elasticidad del material, y se calcula
dividiendo la extensión final por la longitud original y multiplicando el resultado por
100.

- Lo, es la longitud inicial

L−LO entre marcas.

δ
A %= ∗100= ∗100 %
Lo LO - L, es la longitud a la que
se rompe el material.

Donde:

Figura 1. Diagrama Esfuerzo-Deformación

¿Qué información proporciona el diagrama esfuerzo-deformación de la madera?

El diagrama esfuerzo-deformación proporciona información clave sobre sus
propiedades. A partir del análisis de este diagrama, se pueden identificar parámetros
como:

 Límite elástico: El esfuerzo máximo hasta el cual el material se comporta de

manera elástica, es decir, recupera su forma original al eliminar la carga. A partir
de este punto, la deformación se vuelve plástica y permanente.
 Límite de fluencia: Corresponde al esfuerzo necesario para iniciar una
deformación plástica significativa, caracterizando la zona plástica donde el
material se deforma considerablemente sin un incremento sustancial del
esfuerzo.
 Punto de ruptura: Marca el esfuerzo máximo que el material soporta antes de
fracturarse. Este punto representa la resistencia final del material bajo carga.

Además, el diagrama también permite evaluar otras propiedades mecánicas del acero:

 Resistencia: Máxima capacidad del material para soportar esfuerzos.

 Ductilidad: Capacidad de deformarse plásticamente antes de la fractura.
 Tenacidad: Energía total absorbida antes de romperse, indicada por el área bajo
la curva.
 Fragilidad: Tendencia a fracturarse con poca deformación plástica, observada
en la pendiente del diagrama en materiales menos dúctiles.

Este análisis es esencial para comprender el comportamiento del acero en aplicaciones

estructurales y mecánicas.

4. Materiales y equipo:
Materiales

 Maderas de diferentes tipos  Flexómetro

Figura 2. Maderas Figura 3. Flexómetro

Equipos
- Calibrador pie de rey digital

Figura 4. Calibrador pie de rey

- Prensa

Figura 6. Máquina de ensayo universal

5. Procedimiento
1. Medir las dimensiones de la sección transversal (diámetro, ancho o altura)
2. Medir la longitud entre marcas
3. Colocar el comparador de reloj para medir acortamiento sigma
4. Aplicar carga con la prensa hidráulica registrando los valores de fuerza y
acortamiento, hasta que falle la probeta de madera.
 5. Observar el plano inclinado de falla y medirlo.
1 capulí

Datos Madera Capulí

Largo (mm) 125.19
Ancho (mm) 65.96
Área transversal (cm2) 40.426884
Espesor(mm) 61.29

Tabla 1. Datos Madera Capulí

Después de realizar la práctica de laboratorio, recopilamos datos de fuerza y

desplazamiento. Posteriormente, utilizamos las fórmulas vistas en clase para convertir
estos valores en esfuerzo y deformación, generando la siguiente tabla:
Tabla 2. Datos de fuerza, desplazamiento, esfuerzo y deformación Madera Capulí

Capuli

Fuerza Esfuerzo Deformacion Deformacion Def. Unitaria Modulo de

(T) Fuerza (kg) (kg/cm2) (cm) (mm) (Ԑ) elasticidad (E)
1 1000 24.73601478 0.021 0.21 0.00167745 1.47E+04
2 2000 49.47202955 0.042 0.42 0.003354901 1.47E+04
3 3000 74.20804433 0.057 0.57 0.004553079 1.63E+04
4 4000 98.94405911 0.072 0.72 0.005751258 1.72E+04
5 5000 123.6800739 0.085 0.85 0.00678968 1.82E+04
6 6000 148.4160887 0.095 0.95 0.007588466 1.96E+04
7 7000 173.1521034 0.106 1.06 0.00846713 2.04E+04
8 8000 197.8881182 0.118 1.18 0.009425673 2.10E+04
9 9000 222.624133 0.129 1.29 0.010304337 2.16E+04
10 10000 247.3601478 0.14 1.4 0.011183002 2.21E+04
11 11000 272.0961625 0.15 1.5 0.011981788 2.27E+04
12 12000 296.8321773 0.161 1.61 0.012860452 2.31E+04
13 13000 321.5681921 0.174 1.74 0.013898874 2.31E+04
14 14000 346.3042069 0.189 1.89 0.015097052 2.29E+04
15 15000 371.0402217 0.204 2.04 0.016295231 2.28E+04
16 16000 395.7762364 0.224 2.24 0.017892803 2.21E+04
17 17000 420.5122512 0.245 2.45 0.019570253 2.15E+04
18 18000 445.248266 0.274 2.74 0.021886732 2.03E+04

volume 65.96*61.29*125.19
Area
(cm2) 40.426884
1.- Hacer la gráfica del diagrama de esfuerzo-deformación: Con los datos calculados y
tabulados se procede a hacer el gráfico:
0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Gráfico 1. Diagrama esfuerzo-deformación Madera Capulí

Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
- Límite de proporcionalidad
- Límite de fluencia
- Esfuerzo último
- Resistencia a la rotura
Esfuerzos en varilla 12mm
Límite de proporcionalidad 4564,390525 kgf/cm2
Esfuerzo último 6090,793334 kgf/cm2
Resistencia a la rotura 4926,789239 kgf/cm2

Tabla 3. Esfuerzos en varilla de 12mm

4.- Determinar las siguientes deformaciones unitarias:
- En el límite de proporcionalidad
- En el límite de fluencia
- En la resistencia última

Deformaciones en varilla 12mm

En el límite de proporcionalidad 0,172779369
En el límite de fluencia 0,294544906
En la resistencia última 1,223564619

Tabla 4. Deformaciones en varilla de 12mm

2 Colorado
 Datos Madera Colorado
Largo (mm) 120.84
Ancho (mm) 38.77
Área transversal (cm2) 22.95
Espesor(mm) 59.19

Tabla 5. Datos madera Colorado

Datos tabulados:
Tabla 6. Datos de fuerza, desplazamiento, esfuerzo y deformación madera Colorado
Colorad
o

Fuerza Fuerza Esfuerzo Deformacio Deformacion Def. Unitaria Modulo de

(T) (kg) (kg/cm2) n (cm) (mm) (Ԑ) elasticidad (E)
0.00198609
1 1000 43.57298475 0.024 0.24 7 2.19E+04
0.00331016
2 2000 87.1459695 0.04 0.4 2 2.63E+04
0.00438596
3 3000 130.7189542 0.053 0.53 5 2.98E+04
0.00537901
4 4000 174.291939 0.065 0.65 4 3.24E+04
0.00637206
5 5000 217.8649237 0.077 0.77 2 3.42E+04
0.00728235
6 6000 261.4379085 0.088 0.88 7 3.59E+04
0.00827540
7 7000 305.0108932 0.1 1 5 3.69E+04
0.00943396
8 8000 348.583878 0.114 1.14 2 3.69E+04
0.01100628
9 9000 392.1568627 0.133 1.33 9 3.56E+04

Area 22.95

1.- Hacer la gráfica del diagrama de esfuerzo-deformación : Con los datos calculados y
tabulados se procede a hacer el grafico:
 0.14

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

Gráfico 4. Diagrama esfuerzo-deformación Madera Colorado

3.- Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
- Límite de proporcionalidad
- Límite de fluencia
- Esfuerzo último
- Resistencia a la rotura
Esfuerzos en varilla 12mm
Límite de proporcionalidad 4678,963928 kgf/cm2
Límite de fluencia 4797,894198 kgf/cm2
Esfuerzo último 6145,308287 kgf/cm2
Resistencia a la rotura 5850,766679 kgf/cm2

Tabla 7. Esfuerzo en varilla de 12mm

4.- Determinar las siguientes deformaciones unitarias:
- En el límite de proporcionalidad
- En el límite de fluencia
- En la resistencia última
Deformaciones en varilla 12mm
En el límite de proporcionalidad 0,189209278
En el límite de fluencia 0,290281415
En la resistencia última 1,236050384

Tabla 8. Deformaciones unitaria varilla 12mm

3 Pino
Datos Madera Pino
Largo (mm) 120.04
 Ancho (mm) 61.48
Área transversal (cm2) 31.88
Espesor(mm) 51.85

Tabla 9. Datos de Madera Pino

Datos tabulados:
Tabla 10. Datos de fuerza, desplazamiento, esfuerzo y deformación Madera Pino
Pino

Fuerza Fuerza Esfuerzo Deformacio Deformacion Def. Unitaria Modulo de

(T) (kg) (kg/cm2) n (cm) (mm) (Ԑ) elasticidad (E)
0.00091636
1 1000 31.36762861 0.011 0.11 1 3.42E+04
0.00199933
2 2000 62.73525721 0.024 0.24 4 3.14E+04
0.00308230
3 3000 94.10288582 0.037 0.37 6 3.05E+04
0.00441519
4 4000 125.4705144 0.053 0.53 5 2.84E+04
0.00549816
5 5000 156.838143 0.066 0.66 7 2.85E+04
0.00674775
6 6000 188.2057716 0.081 0.81 1 2.79E+04
0.00833055
7 7000 219.5734003 0.1 1 6 2.64E+04
0.01024658
8 8000 250.9410289 0.123 1.23 4 2.45E+04
0.01291236
9 9000 282.3086575 0.155 1.55 3 2.19E+04
0.01707764
10 10000 313.6762861 0.205 2.05 1 1.84E+04

Area 31.88

1.- Hacer la gráfica del diagrama de esfuerzo-deformación : Con los datos calculados y
tabulados se procede a hacer el grafico:
 0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 50 100 150 200 250 300 350

Gráfico 6. Diagrama esfuerzo-deformación varilla 12mm (oxidada)

3.- Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
- Límite de proporcionalidad
- Límite de fluencia
- Esfuerzo último
- Resistencia a la rotura
Esfuerzos en varilla 12mm
Límite de proporcionalidad 4844,555282 kgf/cm2
Límite de fluencia 4861,648515 kgf/cm2
Esfuerzo último 6338,156204 kgf/cm2
Resistencia a la rotura 4504,005003 kgf/cm2

Tabla 11. Esfuerzo en varilla de 12mm (oxidada)

4.- Determinar las siguientes deformaciones unitarias:
- En el límite de proporcionalidad
- En el límite de fluencia
- En la resistencia última
Deformaciones en varilla 12mm
En el límite de proporcionalidad 0,081045312
En el límite de fluencia 0,097167598
En la resistencia última 1,133382234

Tabla 12. Deformaciones unitaria varilla 12mm (oxidada)

4 Eucalipto
 Datos Madera Eucalipto
Largo (mm) 123
Ancho (mm) 59.57
Área transversal (cm2) 24.72
Espesor(mm) 43.69

Tabla 9. Datos de Madera Eucalipto

Datos tabulados:
Tabla 10. Datos de fuerza, desplazamiento, esfuerzo y deformación Madera Pino
Eucalipt
o

Fuerza Fuerza Esfuerzo Deformacio Deformacion Def. Unitaria Modulo de

(T) (kg) (kg/cm2) n (cm) (mm) (Ԑ) elasticidad (E)
0.00089430
1 1000 40.45307443 0.011 0.11 9 4.52E+04
0.00211382
2 2000 80.90614887 0.026 0.26 1 3.83E+04
0.00317073
3 3000 121.3592233 0.039 0.39 2 3.83E+04
0.00414634
4 4000 161.8122977 0.051 0.51 1 3.90E+04
5 5000 202.2653722 0.061 0.61 0.00495935 4.08E+04
0.00569105
6 6000 242.7184466 0.07 0.7 7 4.26E+04
0.00634146
7 7000 283.171521 0.078 0.78 3 4.47E+04
0.00707317
8 8000 323.6245955 0.087 0.87 1 4.58E+04
0.00772357
9 9000 364.0776699 0.095 0.95 7 4.71E+04
0.00853658
10 10000 404.5307443 0.105 1.05 5 4.74E+04
0.00926829
11 11000 444.9838188 0.114 1.14 3 4.80E+04
0.01016260
12 12000 485.4368932 0.125 1.25 2 4.78E+04
0.01154471
13 13000 525.8899676 0.142 1.42 5 4.56E+04
0.01308943
14 14000 566.3430421 0.161 1.61 1 4.33E+04
0.01577235
15 15000 606.7961165 0.194 1.94 8 3.85E+04
 Area 24.72

1.- Hacer la gráfica del diagrama de esfuerzo-deformación : Con los datos calculados y
tabulados se procede a hacer el grafico:
0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 100 200 300 400 500 600 700

Gráfico 6. Diagrama esfuerzo-deformación varilla 12mm (oxidada)

3.- Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
- Límite de proporcionalidad
- Límite de fluencia
- Esfuerzo último
- Resistencia a la rotura
Esfuerzos en varilla 12mm
Límite de proporcionalidad 4844,555282 kgf/cm2
Límite de fluencia 4861,648515 kgf/cm2
Esfuerzo último 6338,156204 kgf/cm2
Resistencia a la rotura 4504,005003 kgf/cm2

Tabla 11. Esfuerzo en varilla de 12mm (oxidada)

4.- Determinar las siguientes deformaciones unitarias:
- En el límite de proporcionalidad
- En el límite de fluencia
- En la resistencia última
Deformaciones en varilla 12mm
En el límite de proporcionalidad 0,081045312
En el límite de fluencia 0,097167598
En la resistencia última 1,133382234
 Tabla 12. Deformaciones unitaria varilla 12mm (oxidada)
5 Ciprés
Datos Madera Ciprés
Largo (mm) 120.29
Ancho (mm) 60.15
Área transversal (cm2) 24.72
Espesor(mm) 60

Tabla 9. Datos de Madera Ciprés

Datos tabulados:
Tabla 10. Datos de fuerza, desplazamiento, esfuerzo y deformación Madera Ciprés
Cipres

Fuerza Fuerza Esfuerzo Deformacio Deformacion Def. Unitaria Modulo de

(T) (kg) (kg/cm2) n (cm) (mm) (Ԑ) elasticidad (E)
0.00133011
1 1000 27.70850651 0.016 0.16 9 2.08E+04
2 2000 55.41701302 0.033 0.33 0.00274337 2.02E+04
0.00390722
3 3000 83.12551953 0.047 0.47 4 2.13E+04
0.00498794
4 4000 110.834026 0.06 0.6 6 2.22E+04
0.00573613
5 5000 138.5425326 0.069 0.69 8 2.42E+04
0.00640119
6 6000 166.2510391 0.077 0.77 7 2.60E+04
0.00706625
7 7000 193.9595456 0.085 0.85 7 2.74E+04
0.00773131
8 8000 221.6680521 0.093 0.93 6 2.87E+04
0.00831324
9 9000 249.3765586 0.1 1 3 3.00E+04
0.00897830
10 10000 277.0850651 0.108 1.08 2 3.09E+04
0.00956022
11 11000 304.7935716 0.115 1.15 9 3.19E+04
0.01022528
12 12000 332.5020781 0.123 1.23 9 3.25E+04
0.01097348
13 13000 360.2105846 0.132 1.32 1 3.28E+04
0.01180480
14 14000 387.9190912 0.142 1.42 5 3.29E+04
0.01296865
15 15000 415.6275977 0.156 1.56 9 3.20E+04
 0.01429877
16 16000 443.3361042 0.172 1.72 8 3.10E+04
0.01704214
17 17000 471.0446107 0.205 2.05 8 2.76E+04

Area 36.09

1.- Hacer la gráfica del diagrama de esfuerzo-deformación : Con los datos calculados y
tabulados se procede a hacer el grafico:
0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Gráfico 6. Diagrama esfuerzo-deformación varilla 12mm (oxidada)

3.- Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:
- Límite de proporcionalidad
- Límite de fluencia
- Esfuerzo último
- Resistencia a la rotura
Esfuerzos en varilla 12mm
Límite de proporcionalidad 4844,555282 kgf/cm2
Límite de fluencia 4861,648515 kgf/cm2
Esfuerzo último 6338,156204 kgf/cm2
Resistencia a la rotura 4504,005003 kgf/cm2

Tabla 11. Esfuerzo en varilla de 12mm (oxidada)

4.- Determinar las siguientes deformaciones unitarias:
- En el límite de proporcionalidad
- En el límite de fluencia
- En la resistencia última
 Deformaciones en varilla 12mm
En el límite de proporcionalidad 0,081045312
En el límite de fluencia 0,097167598
En la resistencia última 1,133382234

Tabla 12. Deformaciones unitaria varilla 12mm (oxidada)

Gráfico de comparación de los diagramas de todas las maderas

Capuli Colorado Pino Eucalipto Cipres

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Gráfico 8. Comparación diagramas de Maderas

Conclusiones

- En términos de rigidez y deformación, aunque la varilla de 12 mm de diámetro

tiene la capacidad de soportar cargas mayores, la misma varilla en estado
oxidado presenta un módulo de elasticidad reducido, lo que la hace menos rígida
y menos resistente a las deformaciones iniciales bajo la carga aplicada.
- Respecto a la capacidad de carga y resistencia, la varilla de 12 mm de diámetro
exhibe una mayor aptitud para soportar cargas antes de entrar en el rango de
deformaciones plásticas significativas o alcanzar su límite de resistencia. Esto se
atribuye a que una mayor sección transversal proporciona un área más amplia
para resistir las fuerzas externas aplicadas.
- En cuanto a la resistencia a la rotura, la varilla oxidada de 12 mm de diámetro
presenta un menor esfuerzo último antes de fracturarse, lo que la hace menos
resistente. Este comportamiento se explica porque la resistencia del material está
 directamente relacionada con la integridad de su área transversal efectiva, la cual
se ve reducida por el proceso de oxidación.
- El diámetro y el estado superficial de las varillas son factores determinantes al
momento de seleccionar el material adecuado para una aplicación específica, ya
que influyen directamente en su desempeño mecánico.
- El ensayo de tracción realizado en las tres varillas permitió analizar el
comportamiento mecánico del acero corrugado en estudio, evaluando diferentes
parámetros a partir de las curvas esfuerzo-deformación obtenidas para cada
varilla.
- La comparación entre la teoría y los resultados experimentales confirmó que las
gráficas esfuerzo-deformación de las varillas obedecen a la Ley de Hooke en el
rango elástico, según la cual el alargamiento unitario de un cuerpo elástico es
directamente proporcional a la fuerza aplicada sobre él.
Recomendaciones
- Las muestras seleccionadas para el ensayo deben poseer dimensiones adecuadas,
específicamente secciones transversales y longitudes compatibles con el tipo de
prueba realizada, garantizando resultados precisos y representativos.
- Es fundamental que cada muestra esté claramente identificada mediante marcas
o etiquetas, con el fin de evitar posibles confusiones durante el ensayo y permitir
una correlación exacta entre los resultados obtenidos y la muestra evaluada.
- Durante la ejecución del ensayo, se debe asegurar el registro continuo de los
datos, específicamente la carga aplicada y la deformación experimentada por las
muestras, para obtener una representación detallada de su comportamiento
mecánico.
- Se debe elaborar un informe técnico exhaustivo que incluya una descripción
detallada de las muestras, el procedimiento experimental seguido, los resultados
obtenidos y cualquier observación o incidencia relevante ocurrida durante el
desarrollo del ensayo.

Bibliografía
Dos Santos, M. (2023a, noviembre 10). La relación esfuerzo-

deformación del acero: todo lo que necesitas saber.

 tfmfwH84@NjhsqeEJ834Muyh. https://polaridad.es/grafica-

esfuerzo-deformacion-del-acero/

Dos Santos, M. (2023b, noviembre 15). La fórmula de esfuerzo y

deformación unitaria en la ingeniería de materiales.

tfmfwH84@NjhsqeEJ834Muyh. https://polaridad.es/formula-de-

esfuerzo-y-deformacion-unitaria/

los. (2023, julio 1). ¿Qué es el alargamiento a la rotura? ¡Más

información aquí! jayo3d.

https://jayo3d.com/es/blogs/materials-introductions/what-is-

elongation-at-break-more-information-here

Zapata, F. (2023, noviembre 6). Esfuerzo normal. Lifeder.

https://www.lifeder.com/esfuerzo-normal/

uDocz. (2016). Estructuras De Concreto Reforzado Park

Paulay. uDocz.

https://www.udocz.com/apuntes/6926/estructuras-de-concreto-

reforzado-park-paulay

Anexos:
Mediciones iniciales (Longitud inicial, diámetro, longitud entre marcas
Aplicación de cargas axiales con la máquina de ensayos universales hasta llegar a la
rotura.
Medición de la longitud entre marcas.
 Visualización de la gráfica obtenida en el ensayo

Medición de la longitud final de las varillas de acero