TECHOS INDUSTRIALES

Los techos industriales juegan un papel esencial en la protección y eficiencia de

las instalaciones industriales. Además de su función básica de proporcionar
cobertura, deben ser diseñados para soportar condiciones extremas, optimizar
el espacio y cumplir con normativas de seguridad.

1. Factores Determinantes de un Techo

• Clima: El techo debe soportar condiciones climáticas extremas como
lluvia, viento y calor. Su diseño debe permitir un buen drenaje y
aislamiento.
• Carga: Es fundamental calcular la carga estructural, incluyendo el peso
propio del techo, equipos instalados, etc.
• Durabilidad: Materiales y diseño deben garantizar una larga vida útil,
considerando la exposición a productos químicos, corrosión y desgaste.
• Aislamiento térmico y acústico: Un buen techo industrial contribuye a
la eficiencia energética y reduce el ruido.
• Seguridad: El diseño debe cumplir con normativas de seguridad,
considerando incendios y protección contra rayos.

2. Elementos Básicos de un Techo Industrial

• Cubierta: Es la capa externa que protege de los elementos. Debe ser
impermeable y resistente.

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 • Aislantes: Materiales que ayudan a mantener las condiciones térmicas
adecuadas.

• Estructura: El armazón que soporta la cubierta.

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 • Canales de desagüe: Elementos para evacuar agua de lluvia.

3. Estructuras o Armazón
La estructura o armazón del techo sostiene toda la construcción. Los tipos de
estructuras más comunes incluyen:
• Vigas de acero o concreto: Para cargas pesadas, usualmente en grandes
naves industriales.

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 • Pórticos: Marcos que distribuyen la carga uniformemente a través de la
estructura.

4. Armaduras para Techos

• Definición: Son estructuras trianguladas que permiten soportar grandes
cargas con un menor uso de material.

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 • Tipos de armaduras:
o Pratt: Utilizadas en grandes naves industriales, con diagonales
inclinadas para soportar cargas puntuales.
o Iglesia o Howe: Ideales para cargas distribuidas y techos ligeros.
o Fink: Diseño eficiente para techos de largo alcance, comunes en
naves y almacenes.

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5. Tipos de Cubiertas
• Cubiertas inclinadas: Favorecen el drenaje de agua, y permiten
ventilación natural.
• Cubiertas planas: Económicas y fáciles de instalar, aunque requieren un
sistema eficiente de drenaje.
• Cubiertas a dos aguas: Común en naves industriales, permite una mayor
resistencia al viento y mejor evacuación del agua.

6. Materiales Utilizados
• Lamina galvanizada: Común por su durabilidad y resistencia a la
corrosión, muy utilizada en nuestro medio por su fácil instalación, su
peso ligero y su precio.
• Paneles de policarbonato: Utilizados para permitir el paso de la luz,
reduciendo la necesidad de iluminación artificial.
• Lamina de Zinc: Es muy resistente al agua y al desgaste por la acción del
aire, ya que se cubre de una película compacta de adherente de
carbonato de zinc, lo que constituye un buen protector del acero contra
la oxidación.
• Lamina de Aluzinc: Es una lamina de acero con un revestimiento de
aluminio, azufre y silicio, es una lamina muy resistente a la corrosión y a
condiciones severas climatológicas.
• Lamina de asbesto cemento: Una lamina de asbesto esta formada por
una mezcla de cemento tipo portland, fibra de asbesto, fibra inorgánica,
minerales, revestimientos o agente para el curado formado bajo presión y
perfectamente curado. Son de color gris, pesadas y de superficie un poco
rugosa, constituyen un buen aislante térmico.
• Cubierta tipo Sandwich: para techos industriales son un tipo de solución
constructiva formada por tres capas: dos láminas metálicas externas que
envuelven un núcleo de material aislante. Estas cubiertas se llaman
"sándwich" debido a la disposición de sus capas, donde el material
aislante queda encapsulado entre las láminas exteriores.

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 TIPOS DE TECHOS

Techo de Dos Aguas

El techo de dos aguas es uno de los más comunes en construcciones
industriales. Consiste en dos superficies inclinadas que se encuentran en
el centro, formando un ángulo. La inclinación permite que el agua de
lluvia y la nieve se deslicen hacia los lados.

Ventajas:
• Drenaje eficiente: La inclinación facilita la evacuación de agua de lluvia
y nieve, evitando acumulaciones que puedan causar filtraciones o daños.
• Ventilación natural: Su diseño permite la integración de ventanas en las
fachadas para mejorar la circulación del aire en el interior.
• Instalación sencilla: Son fáciles de construir y de calcular
estructuralmente.

Desventajas:
• Altura variable: El espacio interior puede ser desigual, lo que en algunos
casos podría limitar el uso de las áreas laterales si la pendiente es muy
pronunciada.
• Mayor exposición al viento: En zonas de vientos fuertes, la forma
inclinada puede captar más el viento, aumentando la presión sobre la
estructura.

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 Techos Diente de Sierra
Estos techos consisten en una serie de superficies alternas con
pendientes pronunciadas y tramos casi verticales, formando una
secuencia que se asemeja a un diente de sierra. En las caras verticales,
generalmente se colocan ventanas o paneles traslúcidos para permitir la
entrada de luz natural.

Ventajas:
• Iluminación natural: Las superficies verticales permiten la instalación
de ventanas que maximizan la entrada de luz natural, reduciendo el
consumo de energía eléctrica.
• Ventilación eficiente: Este diseño también permite la ventilación
cruzada, ayudando a mantener temperaturas más frescas en el interior.
• Ahorro energético: Gracias a la entrada de luz natural, se disminuye la
necesidad de iluminación artificial, lo que representa un ahorro
energético considerable en fábricas o naves.

Desventajas:
• Coste de construcción: Su estructura compleja implica mayores costos
de construcción y un diseño más detallado.
• Mantenimiento: Los múltiples ángulos y superficies inclinadas requieren
más mantenimiento, ya que el agua puede acumularse en los pliegues si
no está bien diseñada la evacuación.

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 Techos Curvos
Los techos curvos son aquellos que tienen una superficie continua y
curva, sin ángulos pronunciados, que puede ser una semiesfera o un
arco, muy utilizados en almacenes o hangares.

Ventajas:
• Estética: Tienen una apariencia moderna y atractiva, y también permiten
un flujo más suave de agua y nieve.
• Mayor espacio interior: El diseño curvo optimiza el espacio interior,
eliminando las limitaciones de altura que imponen los techos con
ángulos. Esto es ideal para almacenes o instalaciones industriales que
requieren grandes volúmenes.
• Resistencia estructural: Las formas curvas ofrecen una buena
resistencia a las cargas de viento y nieve, distribuyendo mejor las fuerzas
a lo largo de toda la superficie.

Desventajas:
• Construcción más compleja: Requiere más precisión y costos más altos
de construcción, ya que los materiales deben ser moldeados para seguir
la curva.
• Dificultad para instalar ventanas: Debido a la curvatura, es más
complicado instalar ventanas o claraboyas, lo que puede afectar la
iluminación natural si no se diseñan adecuadamente.

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 Comparación General de Ventajas y Desventajas
Tipo de Techo Ventajas Desventajas
Techo de Dos Aguas Drenaje eficiente Altura interior variable
Fácil instalación Mayor exposición al viento
Ventilación natural
Techo Diente de Excelente iluminación Mayor coste de construcción
Sierra Ventilación eficiente
Ahorro energético
Requiere más mantenimiento
Techos Curvos Moderno y atractivo Construcción compleja y costosa
Optimización de espacio
Resistente al viento
Difícil instalación de ventanas

Ejemplo del calculo de laminas de un techo industrial de dos aguas

Lo han contratado como ingeniero industrial y necesita calcular la cubierta total

necesaria para un edificio industrial que tiene un techo de dos aguas sencillo,
con laminas metálicas, las dimensiones de la planta son de 40 metros de ancho
con 60 metros de largo. Calcule la cubierta total con todo y sus alerones (4
pulgadas) , estime laminas de 2.50 metros de largo por 1 metro de ancho, el
grado de inclinación es de 20 grados, considere un traslape de 15 cm entre las
laminas según las indicaciones del fabricante.

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 Hoja de Trabajo

1. Ha sido contratado como ingeniero industrial para calcular la cubierta

total necesaria para un edificio industrial que tiene un techo curvo con
láminas de policarbonato. Las dimensiones de la planta son de 30 metros
de ancho con 50 metros de largo. El techo incluye alerones de 6 pulgadas,
y las láminas que se utilizarán tienen dimensiones de 3 metros de largo
por 1.20 metros de ancho. El radio de la curva es de 10 metros. Considere
un traslape de 20 cm entre las láminas según las indicaciones del
fabricante.

2. Le han solicitado calcular la cantidad de láminas para la cubierta de un

edificio industrial que cuenta con un techo de diente de sierra, fabricado
con láminas de acero galvanizado. Las dimensiones de la planta son de
25 metros de ancho por 75 metros de largo. Cada módulo de diente de
sierra tiene una altura de 5 metros y un ángulo de inclinación de 30
grados. Las láminas tienen una longitud de 2.40 metros y un ancho de 1
metro. Considere un traslape de 10 cm entre las láminas.

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