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Estudio Técnico de Producción en Tecámac

Estudio técnico
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Universidad Tecnológica de Tecámac

Área de procesos industriales (Administración: Formulación y


evaluación de proyectos)

Reporte de estudio técnico

Nombre del docente: Gómez Ibarra María de Lourdes

Integrantes del proyecto (SAMPIAP):


 Espíndola López Aranza
 Méndez Romero Josué
 Mendoza Estrada Diego
 Mosqueda Escorza José de Jesús
 Valencia Gándara Brandon

Grupo: 5FEP1
Contenido
1. Objetivo del volumen de producción........................................................................................3
2. Diagrama de flujo del proceso...................................................................................................4
3. Ubicación de la planta de producción.......................................................................................6
4. Gastos de producción................................................................................................................7
5. Tiempo de elaboración del producto........................................................................................8
6. Mano de obra............................................................................................................................8
7. Lay Out.......................................................................................................................................9
Conclusión.......................................................................................................................................10
[Link] del volumen de producción.

1. Aumentar el volumen de producción para satisfacer la demanda creciente del


mercado.
2. Mejorar la eficiencia de producción para reducir los costos y aumentar la
rentabilidad.
3. Optimizar los procesos de fabricación para garantizar la calidad del producto en
cada lote.
4. Expandir la capacidad de producción para diversificar el portafolio de productos
y atender diferentes segmentos de mercado.
5. Implementar medidas de sustentabilidad en la producción para minimizar el
impacto ambiental.
6. Establecer alianzas estratégicas con proveedores de materia prima confiables y
de calidad para garantizar el suministro constante.
7. Implementar programas de capacitación y desarrollo para el personal de
producción, con el objetivo de mejorar la eficiencia y promover la innovación.
8. Realizar investigaciones de mercado constantes para identificar nuevas
oportunidades y tendencias en el sector de productos de limpieza.
9. Mejorar la logística y los tiempos de entrega para garantizar la satisfacción del
cliente y obtener una ventaja competitiva en el mercado.
10. Monitorear de cerca la competencia y realizar análisis de precios para ajustar
estrategias y mantener una posición sólida en el mercado.
[Link] de flujo del proceso.

Como podemos notar gracias al diagrama de proceso, nuestro tiempo de


producción consta de un total de 97.6 minutos, lo cual podemos contemplar como
un tiempo de una hora con 38 minutos en el tiempo total de la elaboración de
nuestro jabón; de igual forma esta conformado por 9 procesos, 7 traslados dos
actividades compuestas y una demora, de esta forma podemos tener un desglose
más detallado de nuestro proceso a nivel general para poder contemplar posibles
tiempos muertos. Precisamente este tipo de análisis nos sirven para poder tener
mejor noción de nuestros tiempos y poder generar una mejor eficiencia a la hora
de la elaboración del producto obteniendo como resultado una reducción en
nuestros costos de producción y aumento de las mismas.
Realizando el análisis del proceso a nivel general podremos contemplar las áreas
de oportunidad que podemos llega a tener para una mejora en el desarrollo y la
capacitación de nuestro personal. De igual manera nos sirve para las
certificaciones que podremos llega a tener gracias al estudio del mismo proceso.
En resumen, hacer un diagrama de flujo de proceso es una herramienta valiosa
para entender, mejorar y documentar los diferentes pasos de un proceso. Ayuda a
comunicar de manera efectiva, identificar problemas y oportunidades de mejora,
estandarizar, capacitar y documentar el proceso.

[Link]ón de la planta de producción.


La ubicación de una planta es un factor crítico para el éxito de cualquier
negocio. Una ubicación estratégica puede ayudar a impulsar las ventas, reducir
costos y mejorar la eficiencia operativa.
Tomando en cuenta la experiencia estudiamos una zona con buenos canales de
distribución para poder cubrir mejor la zona y generar una mayor presencia en el
mercado meta. También Coyoacán tiene acceso a mano de obra calificada, la
infraestructura y servicios disponibles la proximidad de los proveedores y clientes,
el acceso a mercados y el entren, esto puede favorecer al éxito y eficiencia de la
planta en términos de producción y comercialización de la empresa

La selección de la ubicación de esta zona igual se tomo en cuenta las rutas de


comunicación que hay para poder tener una optima ruta de entrada para la
materia prima y la salida de nuestro producto termina, de esta forma, podremos
reducir los tiempos de entrega del producto generando una mayor eficiencia en
nuestra logista, con un acercamiento mayor a nuestros clientes podremos generar
más confianza y así, generar el crecimiento deseado para nuestra organización.
[Link] de producción.

Nuestros principales gastos son generados por parte de la adquisición de la


maquinaria en la cual, (por medio de las proyecciones del área de finanzas),
notamos una recuperación de la inversión de manera rápida. Los pronósticos de
ventas están relacionados a un entorno realista, esto para tener una mayor
consideración la próxima adquisición de maquinaria o la implementación de una
segunda línea.
Estos costos están contemplando de igual manera, la adquisición de algunas
partes por donación por especie de parte de los integrantes del equipo, esto para
generar una menor cantidad de monto para el arranque de esta PYME.
[Link] de elaboración del producto.

La mano de obra de nuestra empresa se necesita una hora por cada producto lo
cual al producimos un total de 64 a 65 piezas por obrero lo cual al año producen
cada obrero son de 1600 a 1700 el cual no daría el total de producción de
33500.
Las piezas de producción son tomadas para un ambiente realista, precisamente
para tener una mejor noción en la capacidad de producción y tener números
realistas, esto para no tener problemas en el cubrimiento del mercado abarcado
de nuestra parte y generar costos en el almacenamiento del producto terminado.

[Link] de obra.

La mano de obra contemplada para la elaboración de producto esta contemplada


para un correcto funcionamiento, esto quiere decir que se les estará dando una
capacitación adecuada, no solo para la elaboración del producto, sino, también
para el uso adecuado de las herramientas de trabaja que se les proporcionara
para un buen y optimo funcionamiento de las instalaciones.

[Link] Out.
El lay out esta dividido en dos partes la cuales están conformadas por la planta
uno: donde se iniciará el primer proceso de producción y como cede inicial de este
proyecto; y el lay out dos que muestra la posible apertura de una segunda planta
en la cual solo contaremos con el área de producción, esto esta pensado de forma
que vayamos creciendo de manera industrial para cubrir más segmentación de
mercado. El que podamos abarcar más mercado solo nos dará mayor visibilidad
para el cliente, lo cual nos dará una apertura mayor para el crecimiento en las
ventas.

Conclusión.

El presente reporte técnico ha presentado una descripción detallada de los


procedimientos y resultados obtenidos durante el desarrollo de un proyecto o
experimento. A lo largo del informe, se ha proporcionado información precisa y
verificable sobre el tema en cuestión, incluyendo los objetivos, metodología
utilizada, datos recolectados y análisis realizado.
En base a los resultados presentados, se puede afirmar que el proyecto o
experimento ha cumplido con sus objetivos. Los datos recopilados y analizados
han permitido obtener conclusiones fundamentadas y responder a las preguntas
de investigación planteadas al inicio del informe.
Además, se han destacado las limitaciones y posibles mejoras futuras del
proyecto. Estas consideraciones finales permiten entender las oportunidades de
desarrollo y la importancia de continuar investigando sobre el tema.
En resumen, este reporte técnico ha proporcionado una visión integral del
proyecto o experimento realizado, desde su concepción hasta su finalización. Los
resultados obtenidos son una contribución valiosa al campo de estudio y ofrecen
bases sólidas para futuras investigaciones y proyectos relacionados.

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