UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL NORTE

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA Y CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL

Apuntes Curso Hormigón Armado I Parte

AUTOR: JUAN MUSIC TOMICIC

e-mail: [email protected]

Antofagasta, Octubre de 2018

 22

INDICE

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1
2. DISEÑO DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO........................................ 2
2.1 PROBLEMAS A RESOLVER ......................................................................... 2
2.2 MÉTODOS DE DISEÑO ................................................................................. 2
2.3 PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO POR EL MÉTODO DE
FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE3
- Introducción .............................................................................................. 3
- Estados de cargas .................................................................................... 3
- Factores de reducción de resistencia ().................................................. 4
- Diagrama de tensiones adoptadas para los materiales ............................ 6
3. DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES
DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE ......................... 7
3.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 7
3.2 PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES .................................................. 7
- Condición de deformación balanceada .................................................... 7
- Tipos de secciones ................................................................................... 7
- Deformación mínima del refuerzo en tracción .......................................... 9
3.3 ANÁLISIS Y DISEÑO DE VIGAS.................................................................... 9
- Determinación de momento último límite ................................................. 9
- Diseño de vigas con solo armadura a tracción ....................................... 11
- Diseño de vigas con armadura a tracción y compresión ....................... 13
- Disposiciones del Código ACI 318-2008 para vigas sometidas a flexión,
que no soportan esfuerzos sísmicos. ..................................................... 15
- Diseño de vigas tee ................................................................................ 18
3.4 Disposiciones del Código ACI 318 para el Diseño de Vigas Sísmicas ......... 30
4. DISEÑO AL CORTE, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y
RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE .............................................. 39
5. CONTROL DE DEFORMACIONES EN ELEMENTOS EN FLEXIÓN ................. 44
6. DISEÑO A TORSIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y
RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE .............................................. 49
7. DETALLAMIENTO DE ARMADURAS ................................................................ 57
8. ANEXO A: EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS TOPICOS EXPUESTOS .... 78
 1

1. INTRODUCCIÓN

Actualmente en nuestro país el Decreto 60 del año 2011 basado en el código ACI 318-2008
es la disposición legal que se debe usar para el diseño de elementos de hormigón armado.

Estos apuntes comprenden una parte de las competencias a desarrollar en el curso

Hormigón Armado de la carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Católica del Norte.
Están basado en las disposiciones antes señalas y se indican en ellos las expresiones del
código ACI en unidades MKS.

Con estos apuntes se desea aportar a desarrollar las siguientes competencias en los
estudiantes:

- Que comprendan y apliquen el método de factores de carga y resistencia en el diseño

de elementos de hormigón armado
- Diseñar y verificar vigas sometidas a flexión, corte y torsión
- Determinar deformaciones en vigas de hormigón armado
- Detallar las armaduras en vigas sometidas tanto a cargas estáticas como sísmicas

Finalmente se desarrollan un conjunto de ejemplos donde se aplica todo lo antes expuesto.

Deseo agradecer a mi colega Roberto Cortés Jil por su valiosa ayuda en la transcripción de
estos apuntes y al ingeniero Rodrigo Music Cáceres por su colaboración en la preparación
de estos. Además a los ayudantes del curso por su aporte en la elaboración de los ejemplos
que se exponen y a todos los estudiantes que he tenido que con sus preguntas, consultas y
comentarios han permitido ir perfeccionándolo. Espero que estos apuntes contribuyan a
seguir mejorando la formación de nuestros estudiantes de la carrera de Ingeniería Civil.

JUAN MUSIC TOMICIC

 2

2. DISEÑO DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

2.1 PROBLEMAS A RESOLVER

Dos tipos diferentes de problemas se presentan en el estudio del hormigón armado

• Análisis o verificación
Dada una sección transversal, resistencia del hormigón, tamaño y localización de
la armadura y resistencia a fluencia del acero, se pide calcular la resistencia de
dicha sección. En este caso hay una sola respuesta.

• Diseño
Dado los esfuerzos en un elemento, seleccionar una sección transversal
adecuada, incluyendo dimensiones, resistencia del hormigón, armaduras etc. En
diseño hay varias soluciones posibles.

2.2 MÉTODOS DE DISEÑO

Hay dos métodos de diseño:

i) Teoría clásica o teoría elástica o de tensiones admisible.

ii) Método de factores de carga y resistencia.

i) Ecuación general

Ra  Rn 

Ra = Resistencia requerida.
Rn/Ω = Resistencia admisible.

ii) Ecuación general

Ru   Rn

Ru = Resistencia requerida.
Rn = Resistencia nominal.
 = Factor de reducción de la resistencia.
R n = Resistencia de diseño.

n
Ru    iFi
i1

i = Factores de amplificación de las cargas.

FI = Carga i.
 3

Luego

  i Fi   R n

i = Depende del tipo de carga. Muerta, viva, viento, sismo etc.

 = Depende del tipo de solicitación.

2.3 PRINCIPIOS GENERALES PARA EL DISEÑO POR EL MÉTODO DE

FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE

Introducción
Se usará la normativa vigente en nuestro país, es decir, el decreto 60-2011 y el código
ACI 318-2008, junto a norma de estados de carga NCh3171 Of2010.

Estados de cargas
Los estados de carga vigente en nuestro país están especificado en la norma NCh 3171
Of 2010. A continuación se exponen algunos de ellos:

Tabla 2.1: Estados de carga

Estado de
Combinación
Carga

C1 1.4D

C2 1.2D +1.6L + 0.5Lr

C3 1.2D + 1.0L ± 1.4E

C4 0.9D ± 1.4E

C5 1.2D + 1.0L + 1.6W + 0.5Lr

C6 0.9D + 1.6W

Donde
D = Cargas permanentes
E = Cargas sísmicas
L = Sobrecargas
W = Cargas por viento
 4

Factores de reducción de resistencia ()

En el capítulo 9 del código ACI 318-08, se indican los valores de  para distintos tipos de
esfuerzos.

Valores de  
- Secciones controladas por tracción…………….…………………………………………. 0.90
- Secciones controladas por compresión
a) Elementos con refuerzo en espiral……………………………………………….….. 0,75
b) Otros elementos reforzados (Ej. Estribos)………………………………………........0,65
- Para secciones entre las dos anteriores……...…Valor de  variable (ver Fig. N° 2.1 y 2.3)
- Corte y torsión……………………………………………………………….………...…. ..0,75
- Corte sísmico………………………………………………………………………………….0,60

Valor de  para acero A630-420H


∅ 0.75 0.002 50

0.90

Espiral 250
0.75 ∅ 0.65 0.002
3
0.65
Otros
Controlado por Transición Controlado por
compresión tracción
t
t = 0.002 t = 0.005
c/dt = 0.600 c/dt = 0.375

Interpolando en c/dt : Espiral:

1 5
∅ 0.75 0.15 ‐
c⁄dt 3
Otros:
1 5
∅ 0.65 0.25 ‐
c⁄dt 3
El límite de deformación unitaria neta a la tracción para las secciones controladas por tracción también pueden
establecerse en términos ⁄ de cómo se define en las ediciones del reglamento de 1999 y anteriores. El
límite de 0,005 de deformación unitaria neta a la tracción corresponde a una relación ⁄ de 0.63 para las
secciones rectangulares con refuerzo Grado 420. Para comparar estas exigencias con 9.3 del reglamento de
1999, consulte referencia 9.10. (Fuente: Código ACI 318-08)

Figura 2.1: Variación de  con la deformación unitaria neta de tracción en el acero

extremo en tracción y ⁄ para refuerzo grado 420 y para acero
preesforzado.
 5

c = Distancia desde la fibra extrema en compresión al eje neutro.

t = Deformación unitaria del acero extremo en tracción.
dt = Distancia desde la fibra extrema en compresión al centroide de la fila extrema de
acero longitudinal en tracción.
d = Distancia desde la fibra extrema en compresión hasta el centroide del refuerzo
longitudinal en tracción.

c

dt d
Mu ( )

t
Nota: Si no hay armadura en segunda capa se tiene dt = d

Figura 2.2: Definición de eje neutro, deformación unitaria, d y dt de una sección de viga.

Valor de  para acero A440-280H

E 200.000 MPa
0.90

0.0014
.
0.75 Con zuncho
Ec (1)
0.65
Estribos

t
t = 0.0014 t = 0.005

Ec (1) =∅ 69.444 0.53

Figura 2.3: Variación de  con la deformación unitaria neta de tracción en el acero

extremo en tracción y ⁄ para refuerzo grado 280 y para acero
preesforzado.
 6

Diagrama de tensiones adoptadas para los materiales

0.85fc´
 c  0.003

a
c

t
Mu ( ) Diagrama de tensiones
en el hormigón

Figura 2.4: Esquema diagrama de tensiones del hormigón

a   1c
0.85 si fc´  280 kgf cm 2

 f ´  280 
1  0.85  0.05  c  si 280  f c´  560 kgf cm 2
 70 
 

0.65 si fc´  560 kgf cm 2

β1

0.85

0.65

280 560 ´
[kgf/cm2]

Figura 2.5: Variación de según valor de resistencia especifica

 7

3. DISEÑO DE ELEMENTOS EN FLEXIÓN, POR MÉTODO DE LOS

FACTORES DE CARGA Y RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE

3.1 INTRODUCCIÓN
En el capítulo 10 del ACI318-08 se señalan las disposiciones para el diseño de elementos en
flexión.

3.2 PRINCIPIOS Y REQUISITOS GENERALES

Condición de deformación balanceada
La condición de deformación balanceada existe en una sección transversal cuando el
refuerzo en tracción alcanza la deformación unitaria correspondiente a fy al mismo tiempo
que el concreto en compresión alcanza su deformación unitaria última supuesta de 0.003.

 c  0.003

d  dt

fy
s  y 
Es

Figura 3.1: Esquema condición de deformación balanceada

Tipos de secciones
 Secciones controladas por compresión
Las secciones se denominan controladas por compresión si la deformación unitaria
neta de tracción en el acero extremo en tracción, , es igual o menor que el límite
de deformación unitaria controlada por compresión cuando el concreto en
compresión alcanza su límite de deformación supuesto de 0.003. El límite de
deformación unitaria controlada por compresión es la deformación unitaria neta de
tracción del refuerzo en condiciones de deformación unitaria balanceada. Para
refuerzo grado 420, y para todos los refuerzos preesforzados, se permite fijar el
límite de deformación unitaria controlada por compresión en 0.002.
 8

 c  0.003
Se permite tomar:

 y  0 . 002 para acero 630-420H

según código ACI 318-08
dt
Mu ()

t  y

fy 420
Nota: y    0,0021 para acero A630-420H, ACI permite usar 0,002
Es 200000
Figura 3.2: Esquema secciones controladas por compresión

 Secciones controladas por tracción (Art. 10.3.4)

Las secciones son controladas por tracción si la deformación unitaria neta a
tracción en el refuerzo de acero extremo en tracción , es igual o mayor a 0.005,
justo cuando el concreto en compresión alcanza su límite de deformación unitaria
asumido de 0.003.

Las secciones con , entre el límite de deformación unitaria controlada por

compresión y 0.005 constituyen una región de transición entre secciones
controladas por compresión y secciones controladas por tracción.

 c  0 . 003

dt
Mu ()

 t  0 .005

Figura 3.3: Esquema secciones controladas por tracción

 9

Deformación mínima del refuerzo en tracción

Para elementos no preesforzados en flexión y elementos no preesforzados con carga
axial mayorada de compresión menor a 0.1 ´ Ag, en el estado de resistencia nominal no
debe ser menor que 0,004.

 c  0 . 003

dt
Mu ( )

 t  0 .004

Figura 3.4: Esquema condición de diseño a flexión

 Uso de acero a compresión (Art. 10.3.5.1)

Se permite el uso de refuerzo de compresión en conjunto con refuerzo adicional de
tracción para aumentar la resistencia de elementos sometidos a flexión.

3.3 ANÁLISIS Y DISEÑO DE VIGAS

Determinación de momento último límite (Mulimite)

0 ,85 f c´
 c  0.003

c máx . a máx . Cc

d  a 
Mu ( ) h  d  máx 
 2 

t mín
T
b
Diagrama de Diagrama de tensiones
Sección deformaciones

Figura 3.5: Esquema determinación momento último límite

 10

Mu Límite   Mn

M c r aT  Mu Límite


a
 C c  d  máx .
2

 


Mn

C c  0 . 85 f c´ a máx b

 a 
Luego Mu Límite  0 ,85 f c´ a máx b  d  máx .  
 2 

Aplicando ecuación de compatibilidad de deformaciones

0.003  t mín 0.003 d

 c máx 
cmáx. (d  cmáx. ) (0.003   t mín . )

Además a máx   1c máx

  c 
Luego Mu Límite  0 ,85 f c´  1 c máx b  d  1 máx .  
 2 

Comentario
- El código ACI 318-08 establece _ í 0.004, luego el MU Límite de una sección
depende del valor adoptado para _ í .
- La diferencia de _ í con 0.004 y 0.005 es despreciable.
- En base a lo anterior y considerando que con 0.005 la sección es más dúctil,
determinaremos _ í con 0.005.

 Diseñamos las vigas para que tengan una deformación del acero extremo a tracción
mayor o igual a 0.005.
 11

Luego si:

i) M u Solici tan te  Mu Límite  Se requiere sólo armadura a tracción

 t  0 . 005 y  c  0 .003

ii) M u Solici tan te  Mu Límite  Se requiere armadura a tracción y compresión

 t  0 . 005 y  c  0 .003

Diseño de vigas con solo armadura a tracción

0 .85 f c´
 c  0.003

c a Cc

d  a
Mu (  ) h d  
As  2

T
s
b
Diagrama de Diagrama de tensiones
Sección
deformaciones

Figura 3.5: Esquema determinación armadura a tracción

Fuerza de compresión: C c  0 . 85 f c´ ab

Fuerza de tracción: T  A s fy (acero en fluencia)

M c r aT  sea Mu  Mu solici tan te

 a
M u  0,85 fc´ ab  d   
 2
 12

Mu a2
  ad 
0.85fc´ b  2
2M u
a 2  2 ad   0
0 .85 f c´ b 

2 Mu
a  d  d2  ,
0.85 fc´ b 

a
se determina a  se encuentra c 
1

donde, el valor  es tomado como una sección controlada por tracción, donde  =0.9 (hay
que verificar luego que 0.005)

Luego M c r a Cc  0 
 a
Mu  A s fy  d   
 2

Mu
 As 
 a
fy  d   
 2

Para determinar la deformación del acero a tracción, se tiene

0.003 s 0.003 (d  c)
 s  , debe cumplir que  s  0.005
c (d  c) c
 13

Diseño de vigas con armadura a tracción y compresión

0.003
0.85fc´ A ´s
d´ Cs
 ´
s
Cc
a máx .
c máx .
A ´s
d d  d´
 a 
h A  d  máx . 
s  2 

T2
 s  0 .005 T1
b A s1 A s2

Mu  MuLímite Diagrama de Caso (a) Caso (b)

Sección de viga
deformaciones Mu Límite Mu

Figura 3.6: Esquema determinación armadura a tracción y compresión

M u  M u Límite   M u

A s  A s1  A s2

A ´s  A ´s

Análisis Caso (a)

Se determina Mu Límite, según se explicó anteriormente

M c r a Cc  0  Mu Límite


a
 T1  d  máx .
2

  ,

T1  A s1 f y

M u Límite
 A s1 
 a 
f y  d  máx  
 2 

Donde amáx. se determina según lo establecido para la determinación del momento último
límite.
 14

Análisis Caso (b)

M  M u  M u Límite

M c r a Cs  0  
 M u  T2 d  d ´   , T2  A s2 f y

M
Luego A s2 
 f y (d  d´ )

M c r a T2  0  M u  C s d  d´    , C s  A ´s f s´

M
Luego A ´s 
 f s´ (d  d´ )

Determinación de f s´

 s´ 0.003 0.003(cmáx.  d´ )
   s´ 
(cmáx.  d´ ) cmáx. cmáx.

 Se determina  s´ , luego si  s´   y  fs´  fy

si  s´   y  f s´  E s  s´
 15

Disposiciones del Código ACI 318-2008 para vigas sometidas a flexión, que no
soportan esfuerzos sísmicos.
ACI 10.5 Armadura mínima para vigas sometidas a flexión

10.5.1 En toda sección de un elemento sometido a flexión cuando por análisis se

requiere refuerzo de tracción, excepto lo establecido en 10.5.2 y 10.5.3 10.5.4, el As
proporcionado no debe ser menor que lo señalado a continuación (Ecuación (10-3)).

fc´
As,min= Mayor valor entre 0.8 bwd Ecuación 10.3
fy
14
bwd
fy

10.5.2 Para los elementos estáticamente determinados con el ala en tracción, As,mín
no debe ser menor que el valor dado por la ecuación (10.3) reemplazando bw por 2bw o
el ancho del ala, el que sea menor.

10.5.3 Los requisitos 10.5.1 y 10.5.2 no necesitan ser aplicados si en cada sección el
As proporcionado es al menos un tercio superior al requerido por análisis, es decir:
4
As req.
3

10.5.4 Para losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, As,min en la dirección

de la luz debe ser el mismo requerido por 7.12.2.1. El espaciamiento máximo de este
refuerzo no debe exceder tres veces el espesor, ni 450 mm.

Sugerencias:

- Leer ACI 318.2008 comentario R10.5 para justificación de las disposiciones antes
señaladas y forma correcta de aplicación.

Al mismo tiempo estudiar disposiciones 10.6 y sus comentarios.

Leer disposiciones 10.7 para vigas de gran altura.
 16

Separación mínima entre armaduras

Esta disposición tiene por finalidad contribuir a un buen hormigonado de la viga.

Estribo

Re cubrimient o mínimo

1"  2 ,5 cm  ACI 7.6.2

s2 
1,33 x tamaño máximo del árido ACI 3.3.2

Recubrimiento diámetrode la barra, db ACI 7.6.1

mínimo s1  1"  2 ,5 cm  ACI 7.6.1
1,33 x tamaño máximo del árido ACI 3.3.2

 Separación máxima entre armaduras (ACI Ec. 10-4)

Esta disposición tiene por

finalidad limitar el ancho de
grietas por flexión

Cc

 2800
38   2.5Cc

 fs 
s3  menor valor entre
 2800 
30  

 fs 
 17

Donde:
s 3 = Distancia entre centro y centro de la armadura más cercana a la superficie en tracción.

Cc = Es la menor distancia desde la superficie del refuerzo a la cara en tracción.

2
f s = Esfuerzo o tensión de servicio (cargas sin mayorar). Se permite considerar f s  fy
3

En algunos casos, esta disposición podría forzar al diseñador seleccionar un mayor número
de barras de menor diámetro en la capa extrema de armadura a tracción.

Ms 2
fs   fy (ver teoría clásica)
A s jd 3

Donde:
j d = Brazo palanca interno.

Ms = Corresponde al momento de servicio, es decir, sin mayorar.

As = Armadura a tracción.
 18

Diseño de vigas Tee

 Introducción
Cuando en una estructura de hormigón armado las vigas y las losas se construyen
monolíticamente (situación que es habitual), entonces ambos tipos de elementos
quedan obligados a actuar conjuntamente en la resistencia a las solicitaciones.

En el caso particular de la flexión, se deforman simultáneamente la viga y la losa

monolíticamente conectada por ella.

Dependiendo del sentido de momento de flexión y de la ubicación relativa de la losa

con respecto a la viga, es que la losa puede entrar en compresión actuando como un
área de hormigón comprimido adicional para la viga.

- Caso de momento de flexión positivo

be be bw
Compresión
Compresión

Compresión

Viga Normal Viga Normal Viga Invertida

Se diseña como viga Se diseña como viga Se diseña como viga
rectangular de ancho be Tee rectangular de ancho bw

- Caso de momento de flexión negativo

bw

Compresión

Compresión
bw

Viga Normal Viga Invertida

Se diseña como viga Se diseña como viga
rectangular de ancho bw Tee
 19

 Determinación del ancho efectivo be

Se denomina ancho efectivo be, al ancho de la losa que se puede considerar colaborante
cuando ésta funciona a compresión. Se genera así la llamada viga Tee. En el código
ACI 318 se explica esto (8.12).

Magnitud del esfuerzo de compresión en el ala

(a) Distribución de Máximo esfuerzos de compresión a la flexión

(b) Distribución de la tensión a la compresión a la flexión asumida en el diseño

Figura 3.7: Ancho efectivo de vigas Tee

 20

be be
hf

d Losa
h
Nervio
b ww b ww

Figura 3.8: Secciones típicas de viga en los sistemas de losas de hormigón

bw + (Dist. libre transversal entre vigas)/2 bw + 2(Dist. libre transversal entre vigas)/2

be  bw  6hf be  b w  2(8hf )

bw  L 2 L4
hf

bw (Dist. libre transversal entre vigas)/2 (Dist. libre transversal entre vigas)/2 bw (Luz libre transversal entre vigas)/2

L  Luz de la viga

Figura 3.9: Definiciones del código ACI para ancho efectivo de ala comprimida be.
 21

 Análisis o verificación de vigas Tee

Caso 1: Bloque de compresión dentro de la losa a hf

be 0 .85 f c´
a 2

hf a   1c Cc

d
h

As
T
fs  f y
bw
(asumido)
(c) Sección de Viga (a) Distribución de esfuerzos (b) Fuerzas internas

Figura 3.10: Esquema caso 1 a menor o igual que hf para Mn en secciones tee

Este caso es idéntico a lo visto para secciones rectangulares con b = be. Se recomienda
seguir los siguientes pasos:
i) Asumir a   1c  hf

ii) Asumir  s  y

iii) F  0 A s fy  0.85fc´ be a  a
A s fy
0 .85 fc´ b e

iv) Demostrar que a  h f (si es si, continúe, si es no ir a caso 2)

v) Confirmar que  s  y (debería ser verdadero, por inspección de diagrama)

vi) Calcule Mn a través de M c r a Cc  0

 a
Mn  A s fy  d  
 2

vii) Con valor obtenido para  s ,calcular 

Luego
Mu resitente   Mn

Comparar M u solici tan te con Mu resistente

Si M u solici tan te  Mu resistente , la viga resiste

 22

Caso 2: Bloque de compresión dentro del alma a hf

Este caso 2 se puede dividir en dos partes. Ver figura
be 0 .85 f c´

hf
a   1c

d
h
As

fs  f y

bw
(asumido)
(a): Sección Tee y distribución de esfuerzos

be
hf 2
hf C ct

d
h
A st
T1
F
bw

(b) Parte 1: Alas y correspondientes fuerzas internas

be

bw
a 2 C cw
a
d
h
A sw
T2
F
bw

(c) Parte 2: Parte central de la sección y sus correspondientes fuerzas

internas
 23

Figura 3.11: Esquema caso 2 a mayor que hf para Mn en secciones tee

Parte 1 (Fig. 3.11 b)  C cf  0 . 85 fc´ b e  b w  h f todos los términos son conocidos

En parte 2 (Fig. 3.11c), la fuerza de compresión

C w  0 . 85 fc´ b w a , aquí a es desconocido

Aplicando F  0 en la sección total

T  A s f y  C cf  C cw

T  C cf
T  C cf  0 . 85 fc´ b w a  a
0 .85 fc´ b w

Se encuentra a. Luego c  a 1 y calculamos  s con ecuación:

s  cu (d  c)
  s   cu
dc c c

Se determina  s para confirmar si  s  y como supusimos. Además nos permite

encontrar valor de  .

Luego el momento nominal vale:

 h   a
M n  C cf  d  f   C cw  d  
 2   2

Parte 1 Parte 2

 Mu resistente   Mn

Comparar M u solici tan te con M u resistente

Si M u solici tan te  Mu resistente , la viga resiste.

Nota
 Para ambos casos 1 y 2 se ha asumido que no hay armadura en compresión.
 Deducir expresiones si hay armadura a tracción y compresión. Ver libro Reinforced
Concrete de James Wight y James MacGregor.
 24

 Diseño de vigas Tee

Se conoce el M u solici tan te y se desea determinar la armadura As

 Viga Tee sometida a momento negativo

En el diseño para el M u solici tan te negativo (es decir tracción en parte superior), la
determinación del área de acero es exactamente igual a lo descrito antes para
secciones rectangulares

 Viga Tee sometida a momento positivo

Como el momento es positivo, vemos primero si se va a comportar o no como viga
Tee.

Forma 1 de resolver el problema

En primer lugar se supone que a= hf

be 0 . 85 f c´

hf a Cc

h
d d  a 2

As
T
bw Diagrama de tensiones

Figura 3.12: Esquema a = hf para en secciones Tee

Luego Mu resistente a  hf   
 0 . 85 f c´ b e a d  a 2  ,   0 .9

Si M u resistente a  h f   M u solici tan te  se diseña como sección rectangular de

ancho b e . Es decir zona de compresión solo en el ala.

Si M u resistente a  h f   M u solici tan te  se diseña efectivamente como viga Tee.

Es decir zona de compresión en el ala y parte del alma.
 25

Forma 2 de resolver el problema (recomendada)

Si M u solici tan te  M u  0 , la profundidad del bloque a compresión está dada por

2Mu
(1) a  d  d2  deducción en página 12 de este texto
0.85fc´ b e

donde, el valor  es tomado como una sección controlada por tracción, donde   0 .9 (ya
que estamos diseñando con  t mín  0 . 005 ). Encontrando a lo comparamos con h f .

Caso 1 si a hf se comporta como viga rectangular de ancho be

be

Si es viga rectangular su
comportamiento, el paso siguiente
d es ver si requiere o no armadura a
h
compresión.

Para ello se determina a máx . (correspondiente a Mu Límite .

)

 c máx.
Luego c máx .  d
 c máx.   s mín .

Donde:

c máx .  0 . 003 y  s mín .  0 . 005 (sección controlada por tracción)

Si ade de ecuación (1) es  a máx . se requiere armadura a tracción y compresión.

Si ade de ecuación (1) es  a máx . se requiere solo armadura en tracción.

El diseño continua igual que lo visto para vigas rectangulares.

 26

Caso 2 si a hf se comporta como viga Tee.

Para diseñarla se descompone la sección Tee como se indica (considerando fs  fy )

be 0 . 85 f c´

hf
a   1c

d
h
As

fs  f y

bw
(asumido)

(a): Sección tee y distribución de esfuerzos

be
hf 2
bw C ct

d
h
A st
T1
F
bw

(b) Parte 1: Alas y correspondientes fuerzas internas

be

bw
a 2 C cw
a
d
h
A sw
T2
F
bw

(c) Parte 2: Parte central de la sección y sus correspondientes fuerzas internas

 27

de Parte 2  C cw  0 . 85 fc´ b w a

A su vez T  A s f y  C cf  C cw

Aplicando Fc r a armadura en tracción

 h   a
M n  C cf  d  f   C cw  d  
 2   2

Mu   Mn

Luego

  h   a 
Mu   Ccf  d  f   Ccw d  
  2  2 

Reemplazando Ccf y Ccw en esta ecuación, se tiene:

  h   a 
Mu   0.85 fc´ hf b e  b w   d  f   0.85 fc´ b w a  d   (1)
  2   2 

Suponiendo  t   s  0.005    0 .9 (se debe luego demostrar esto)

Por lo tanto de ecuación (1) se encuentra a, luego c  a 1 , y del diagrama de

deformaciones se encuentra  s , Si  s  0.005 el resultado es correcto. En caso contrario
menos supuestos

Nota
¿Qué debemos verificar para estar seguro que la viga tee no requiere armadura en
compresión?
En general dado que las vigas tee tienen una gran zona de compresión producto de la
losa y parte del alma, pocas veces requiere armadura a compresión.
 28

 Disposiciones del código para vigas Tee

 Evaluación de As mín. para secciones Tee

La expresión general para A s mín . fue expuesta en Pag. 15. Sin embargo es usual que
se presente confusión como aplicar dicha expresión para vigas tee. La primera
pregunta es, ¿cuál ancho de sección, bw o be debería ser usada en dicha ecuación?,
se debería recordar que la especificación de un área mínima de armadura en tracción
es usada para prevenir una repentina falla a flexión al comenzar una grieta de flexión,
Para una sección tee típica sujeta a momento positivo, la grieta a tracción por flexión
se iniciará en la parte inferior de la sección y entonces, el uso de bw es el apropiado.

Luego si M es (+) el ancho a utilizar es bw

La respuesta para momento flector que somete la porción del ala de la sección en
tracción no es completamente clara. El código ACI recomienda usar también bw en
este caso, si es una viga continua. Sin embargo, para viga estáticamente determinada
donde el ala está en tracción, el código ACI en sección 10.5.2. recomienda que bw en
ecuación As mín sea reemplazado por el menor valor entre 2bw y be.

Art.10.5.2. “Para los elementos estáticamente determinados con el ala en

tracción, As mín. no debe ser menor que el valor dado por la ecuación (10-3)
reemplazando bw por 2bw o el ancho de ala, el que sea menor”

La ecuación (10-3) es la dada en página 15 de estos apuntes.

 29

 Otras disposiciones del código ACI 318-08

El artículo 10.6 “Distribución del refuerzo de flexión en vigas y losas en una dirección”
se establece reglas para la distribución del refuerzo a flexión a fin de controlar el
agrietamiento por flexión en vigas y en losas en una dirección.
Leer artículos 10.6.1. a 10.6.7.

Art.10.6.3. “El refuerzo de tracción por flexión debe distribuirse adecuadamente en las
zonas de tracción máxima a flexión de la sección transversal de un
elemento, según los requisitos de 10.6.4.

Art.10.6.4. “El espaciamiento del refuerzo más cercano a una superficie en tracción, s,
no debe ser mayor que el dado por:

 2800  2800 
s  38   2.5 CC
  30  en unidades M.K.S

 fs   fs 

Donde CC es la menor distancia desde la superficie del refuerzo o acero preesforzado

a la cara en tracción.

El refuerzo calculado fs en el refuerzo más cercano a la cara en tracción para cargas

de servicio debe obtenerse con base en el momento no mayorado. Se permite tomar
fs como 2/3 de fy

Refuerzo en tracción
Flexión negativa

s
Refuerzo superficial s h2
s
h h
s
s
s
h2
s
s

Refuerzo en tracción
Flexión positiva

Figura 3.13: Refuerzo superficial para vigas y viguetas con h> 900 mm.
 30

10.5 Disposiciones del Código ACI 318 para el Diseño de Vigas Sísmicas

 Elementos sometidos a flexión en marcos especiales resistentes a

momento
Las disposiciones que se exponen a continuación son aplicables a elementos de
marcos que trabajan esencialmente a flexión, lo que incluye vigas y aquellas columnas
con carga axiales muy bajas. Los requisitos que se detallan se refieren a las
dimensiones de la sección y al refuerzo longitudinal y transversal.

 Condiciones de carga y geométricas

En vigas que forman parte de un marco sísmico, y que por lo tanto se ven sometidas
principalmente a flexión, deben satisfacerse las siguientes condiciones

 La fuerza mayorada de compresión axial en el elemento, Pu, no debe exceder de

0.1Ag fc´ , es decir:

Pu  0.1Agfc´

 La luz libre del elemento, Ln, no debe ser menor que cuatro veces su altura útil, es
decir:

L n  4d

 El ancho del elemento, bw, debe cumplir con:

0.3 h
b w  menor valor entre
250 mm

C2
b w  C2 + 2 *menor valor entre

0 .75 C 1
 31

Ln
A

Pu 0.1Ag fc´ en que Ag  bwh

L n  4d

h d 0.3h
b w  menor valor entre
250 mm

bw C2
b w  C 2  2 menor valor entre
corte A A 0 . 75 C 1

Fig. 3.14 Resumen de condiciones de carga y geométricas de elementos flexurales

 32

Refuerzo transversal a través de la

columna para confinar el refuerzo
longitudinal de la viga que pasa
Dirección fuera del núcleo de la columna
de análisis

A C1 A

C2

VISTA EN PLANTA

No mayor que el menor de

C2 y 0.75C1

bw
Nota:
No se muestra el refuerzo transversal de las columnas
arriba y abajo del nudo por claridad

Fig. 3.15 Esquema para determinación de C1 y C2

 33

 Diseño de Armadura Longitudinal


1 La resistencia a momento negativo M u en la cara del nudo, debe ser diseñada con el
mayor momento último producido por los distintos estados de cargas.

2 La resistencia a momento positivo en la cara del nudo, no debe ser menor que la mitad
de la resistencia a momento negativo proporcionada en la misma cara, ni menor que el
momento último solicitante, es decir:
0 . 5 M u que es capaz de resistir la sección, con la armadura efectivamente colocada

M u 
El mayor Mu provocado por los distintos estados de carga

3 La resistencia a momento negativo o positivo, en cualquier sección a lo largo de la

longitud del elemento, no debe ser menor de un cuarto de la resistencia máxima a
momento proporcionada en la cara de cualquiera de los nudos, es decir:
25% de la mayor capacidad a flexión proporcionada en los apoyos de la viga
Mu oM u 
El mayor M u o M u provocado por los distintos estados de carga

4 La armadura longitudinal en cualquier sección de un elemento en flexión, debe

cumplir:
- Armadura mínima longitudinal en vigas

fc´
0 .8 bwd
fy
A s mín 
14
bwd
fy

- Armadura máxima longitudinal en vigas

As máx  0 . 025 b w d

El código limita el valor de la armadura máxima en estos elementos, con el fin

de evitar congestionamiento del refuerzo.
 34

1 1

2 2
3

Fig. 3.16 Resumen condiciones de diseño de armadura longitudinal en vigas

Además para el detallamiento de esta armadura debe verificarse que (ver Fig. 3.18):

 Al menos dos barras deben disponerse en forma continua tanto en la parte

superior como inferior de la sección.

 No deben emplearse traslapes:

- Dentro de los nudos
- En una distancia s1 desde la cara del nudo
- En ubicaciones donde el análisis indique fluencia por flexión
- Se recomienda evitar traslapes en las zonas de tracción de la armadura
longitudinal.
 35

 Diseño de Armadura Transversal

Las especificaciones para el diseño a corte en vigas tienen como objetivo principal evitar
la posibilidad de una falla frágil por tracción diagonal del hormigón, y para este diseño se
debe tener en cuenta lo siguiente:
 Las especificaciones para el diseño a corte no se basan en los valores obtenidos
del análisis, sino que se fundamentan en el valor de las fuerzas de cortes que
aparecen cuando se forman rótulas plásticas en los extremos de las vigas. Por lo
tanto, la fuerza de corte de diseño Ve se debe determinar a partir de las fuerzas
estáticas en la parte del elemento comprendida entre las caras del nudo. Se
debe suponer que en los extremos del elemento, en las caras del nudo, actúan
momentos de signos opuestos correspondientes a la resistencia probable Mpr,
estos momentos deben ser determinados de acuerdo al refuerzo longitudinal
colocado, considerando   1 y fs=1.25fy. Además, debe considerarse que el
elemento está cargado con cargas tributarias gravitacionales mayoradas a lo
largo de la luz.

 En la zona de rótula plástica de longitud S1 igual a 2h medida desde la cara del

nudo de apoyo hacia el centro de la luz , en ambos extremos de la viga, el esfuerzo
de corte de diseño Ve viene dado como:

w M pr1  M pr 2
Ve  
2 Ln

M pr   A s f s ( d  0 . 5 a )
A s (1.25 fy )
donde y a
0.85fc' b w
  1

f s  1 . 25 f y y w= carga gravitacional total

 El esfuerzo de corte Ve debe evaluarse para ambas direcciones del sismo.

 Cada nudo debe diseñarse con el mayor valor Ve obtenido del análisis entre el
sismo a la derecha y sismo a la izquierda.

 La contribución al corte del hormigón en la zona de rótula plástica, debe

considerarse nula, si se cumple simultáneamente:

 Mpr1  Mpr2   M pr 1  M pr 2 
a) 


  0 .5  w  
 Ln  2 Ln 

b) Pu  0.05 Ag fc´
 36

 Para determinar la armadura transversal se tiene:

Ve  Vu

Vu   Vn

Vu   ( V c  V s )

Vu   Vc
Vs 

 El esfuerzo de corte Vs en zona de rótula plástica debe cumplir con las siguientes
limitaciones:
Vs mín  Vs  Vs máx

0.2 fc´ b w d  Vs   2.2 fc'  b w d

 

Con 0.2 fc´ b w d  3.5b w d

 La armadura Av dentro de una distancia s para la zona de rótula plástica queda

determinada por:

 Av  Vs
 
 s  fy d

 Fuera de la zona de rótula plástica se debe diseñar al corte Vu para la situación

más desfavorable en cualquiera de las secciones a distancias 2h de los extremos, y
además debe considerarse la contribución al corte del hormigón, la armadura
transversal de corte se colocará en todo este tramo, por lo tanto:

Vu   Vc
Vs 


 El esfuerzo de corte Vs a distancia 2h debe cumplir con las siguientes limitaciones:

Vs mín  Vs  Vs máx

0.2 fc´ b w d  Vs   2.2 fc'  b w d

 

Con 0.2 fc´ b w d  3.5b w d

 37

 La armadura Av dentro de una distancia s a distancia 2h queda determinada por:

 Av  Vs
 
 s  fy d

 La armadura transversal dentro de la zona de rótula plástica de longitud s1=2h

debe verificar las siguientes condiciones:

- Los cercos deben ser cerrados, cerrado de dos piezas o traslapados, y con
trabas suplementarias si se requieren. Tanto los cercos como las trabas deben
tener ganchos sísmicos en sus extremos.

- El primer cerco debe estar situado a una distancia menor que 50 mm de la cara
de apoyo.

- El espaciamiento máximo no debe exceder de:

a) d 4 .
b) 8 d b (De la barra longitudinal de menor dimensión).
c) 24 d b (barra del cerco)
d) 300 mm

 El espaciamiento de la armadura transversal en una longitud s2 2h no debe

exceder de d/2:

 En las zonas de empalmes por traslapes de armadura de flexión, s3, el

espaciamiento de los cercos debe corresponder al menor valor entre

d 4
s
100 mm

Nota: Para mayor detalle en la determinación de Vn, Vc y Vs ver capitulo

siguiente.
 38

w= carga gravitacional total última de diseño

Ve
Ve

M pr 1 M pr 2

Ln

w M pr1  M pr 2
Ve  
2 Ln

As (1.25 fy )
M pr  1 . 25 f y A s (d  0 . 5 a ) donde a
0.85fc' b w

W = Carga gravitacional total última de diseño

V1 V2

M pr 1 M pr 2

Ln

Sismo hacia la izquierda

W = Carga gravitacional total última de diseño

V 2'
V1'
'
Mpr1 '
Mpr2

Ln

Sismo hacia la derecha

Fig. 3.17 Consideraciones para el diseño a corte en vigas

Para la armadura transversal debe verificarse
 La armadura transversal en la viga debe ser provista en forma de cercos cerrados, sencillos o traslapados, y con trabas suplementarias si se requieren.
Tanto los cercos como las trabas deben tener ganchos sísmicos en sus extremos.
 S1  2 h
 El espaciamiento de los cercos en la longitud S1 debe ser: s1  mínimo ( d 4 , 8db (barra longitudinal más pequeña ), 24db (barra del cerco ), 300 mm )
 El espaciamiento de los cercos en la longitud S2 debe ser  d 2
 En las zonas de empalmes por traslapes de armadura de flexión S3, el espaciamiento de los cercos debe ser: s 3  mínimo ( d 4, 100mm)

Para la armadura longitudinal debe verificarse que:

 Al menos dos barras deben disponerse en forma continua tanto en la parte superior como inferior de
la sección.
 No deben emplearse traslapes:
 Dentro de los nudos.
 En una distancia 2h medida desde la cara del nudo.
 En ubicaciones donde el análisis indique fluencia por flexión.
 Se recomienda evitar los traslapes en las zonas de tracción de la armadura longitudinal

 Se permiten empalmes soldados o mecánicos.

 Se recomienda L 2  máximo ( 30%Ln , 25%Ln  h )
 Se recomienda L 1  máximo ( 25%Ln , 20%Ln  h )

Fig. 3.18 Detallamiento de armadura para vigas sismorresistentes

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

 135

Ganchos Sísmi cos Para Estribos y Trabas

Ejemplos de Cer cos Rectangulares Sísmi cos

Ejemplos de Cer cos Traslapado s Sísmi cos

Fig. 3.19 Ejemplos de ganchos sísmicos, cercos rectangulares y cercos traslapados

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4. DISEÑO AL CORTE, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y

RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE

 Consideraciones Generales
- Basado en ACI 318 – 2008, capítulo 11
- Todo el corte será tomado por estribos cerrados
- Elementos no sometidos a esfuerzos sísmicos

 Consideraciones Generales

 Vn  Vu

Donde

Vu = Es el esfuerzo de corte solicitante mayorado en la sección

Vn = Es la resistencia nominal al corte
 = Factor de reducción de resistencia, igual a 0.75

 Componentes de la resistencia nominal

Vn  V c  V s

Donde

Vc = Es la resistencia al corte proporcionado por el hormigón

Vs = Es la resistencia al corte proporcionado por el acero

 Determinación de Vu en los apoyos

Se permite diseñar las secciones con un corte Vu calculado a una distancia “d” desde
la cara de apoyo, siempre y cuando se cumplan las siguientes condiciones de apoyo
que se muestran en la figura siguiente.

Vu

d d d

Fig. 4.1 Ejemplos de condiciones de apoyo para determinación de Vu a una distancia d

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Las condiciones de apoyo donde no se debe aplicar lo anterior son:

En estos casos, se indica en la figura la sección crítica a considerar

Vu

Vu d

Fig. 4.2 Ejemplos de condiciones de apoyo en que no aplica Vu a una distancia d

 Resistencia al corte proporcionada por el hormigón

Observación: Los valores de fc´ usados en este capítulo no debe exceder de

27kgf /cm2 en unidades MKS.

 fc´  27 kgf cm2

i) Para elementos sometidos únicamente a cortante y flexión

Vc  0.53 f c' b w d

=1 para hormigón de peso normal

ii) Para elementos sometidos a compresión axial

 Nu  ´
V c  0 .53   1   fc bwd
 140 Ag 
 
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La cantidad Nu A g debe expresarse en kgf/cm2

iii) Para elementos sometidos a tracción axial significativa

Vc debe tomarse como cero a menos que se haga un análisis más detallado
usando 11.2.2.3

Art. 11.2.2 Se permite calcular Vc mediante métodos más detallados indicados

en 11.2.2.1 a 11.2.2.3.

Para fines de este caso se usarán las expresiones dadas para la

resistencia al corte proporcionado por el hormigón.

Para elementos circulares, el área usada para calcular Vc debe tomarse como:

Dxd d  0.8D

Con D= Diámetro de la sección

 Resistencia al corte proporcionada por el refuerzo cortante
Usaremos estribos perpendiculares al eje del elemento para tomar el corte

- Límites para el espaciamiento del refuerzo cortante (s) Art. 11.4.5

Considerando la armadura de corte perpendicular al eje del elemento

d 2

s
600 mm  60 cm
s

d 4

Donde Vs  1.1 fc´ b w d  s

300 mm  30 cm

En la práctica chilena usar s  25 cm.

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- Refuerzo mínimo a cortante Art. 11.4.6

Debe colocarse un área mínima de refuerzo para cortante Av mín. en todo
elemento de hormigón armado sometido a flexión donde:

Vu  0 .5  V c

Armadura mínima

bws bws
Av mín  0 .2 f c´  3 .5 (11-13)
f yt f yt

Nota: En chile siempre usamos los elementos con estribos y donde A v  A v mín
colocamos Av mín.

- Diseño del refuerzo para cortante Art. 11.4.7

Donde Vu excede  Vc , el refuerzo para cortante perpendicular al eje del
elemento se determina con:

A v f yt d
Vs  (11-15)
s

donde Av es el área de refuerzo para cortante dentro del espaciamiento s

Vs no debe considerarse mayor que 2.2 fc´ b w d , es decir:

A v f yt d
Vs   2.2 fc´ b w d (a)
s

f yt = resistencia especificada a la fluencia fy del refuerzo transversal.

Si no se cumple la restricción impuesta en la ecuación (a), se debe cambiar las

dimensiones de la sección.

Recordemos que
V u   V c  V s 

Vu Vu   Vc 
Luego Vs   Vc 
 
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 Vu 
  Vc 
Av Vu   Vc    
Luego  
s  fyt d fyt d

En resumen según el código ACI 318-2008

 Vc
Si Vu   no se requiere armar al corte
2

Si Vs  2.2 fc´ b w d  Se deben cambiar las dimensiones de la sección

 Vc
Si Vu  y Vs  2.2 fc´ b w d  se debe armar al corte, verificando Av mín.
2

Observación: En nuestro país independiente del valor de Vu siempre se arma al

corte. El espaciamiento máximo entre estribos son los del código ACI 318-2008
pero con una separación máxima de 25 cms.

Luego armado según disposiciones del Código y práctica chilena:

Si Vu  Vumín Armar al corte con armadura mínima

Si Vu  Vumín y V s  2, 2 * f c' * bw * d  Se debe armar al corte con armadura

determinada

Si V s  2,2 * f c' * bw * d  Se deben cambiar las dimensiones de la sección.

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5. CONTROL DE DEFORMACIONES EN ELEMENTOS EN FLEXIÓN

Capítulo 9 del código ACI 318-2008 (puntos 9.5)

Art. 9.5.1 Los elementos de concreto reforzado sometidos a flexión deben diseñarse para
que tengan una rigidez adecuada con el fin de limitar cualquier deflexión que
pudiese afectar adecuadamente la resistencia o el funcionamiento de la
estructura.

Art. 9.5.2 Elementos reforzado en una dirección

Art. 9.5.2.1 Las alturas o espesores mínimos establecidos en la Tabla 5.1 deben
aplicarse a los elementos en una dirección que no soporten o estén ligados a
particiones u otro tipo de elementos susceptibles de dañarse debido a
deflexiones grandes, a menos que el cálculo de las deflexiones indique que
se puede utilizar un espesor sin causar efectos adversos.

Tabla 5.1: Alturas o espesores mínimos establecidos de vigas no

preesfozadas o losas reforzadas en una dirección a menos
que se calculen las deflexiones
Espesor mínimo, h
Con un Ambos
Simplemente
Extremo Extremos En Voladizo
Apoyados
Continuo Continuos
Elementos que no soporten o estén ligados a
Elementos divisiones u otro tipo de elementos susceptibles a
dañarse debido a deflexiones grandes
Losas L L L L
macizas en
una dirección 20 24 28 10
Vigas o losas L L L L
nervadas en
una dirección 16 18.5 21 8
Notas:
Los valores dados en esta tabla se deben usar directamente en elementos
de concreto de peso normal (densidad wc=2320 kg/m3) y refuerzo grado
420 Mpa. Para otras condiciones, los valores deben modificarse como sigue:
(a) Para concreto liviano estructural con densidad wc dentro del rango
de 1440 a 1920 kg/m3, los valores de la tabla deben multiplicarse por
(1.65-0.0003wc), pero no menos de 1.09.

(b) Para fy distinto de 420 Mpa, los valores de esta tabla deben
multiplicarse por 0 . 4  f y 700 
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Art. 9.5.2.2 Cuando se calculen las deflexiones, aquellas que ocurran inmediatamente con
la aplicación de la carga deben calcularse mediante los métodos o fórmulas
usuales para deflexiones elásticas, tomando en consideración los efectos de
la fisuración y del refuerzo en la rigidez del elemento.

Art. 9.5.2.3 A menos que los valores de rigidez se obtengan mediante un análisis más
completo, las deflexiones inmediatas deben calcularse usando el módulo de
elasticidad del concreto, Ec, que se especifica en 8.5.1 (para concreto de
peso normal o liviano) y el momento de inercia efectivo, Ie, que se indica a
continuación, pero sin tomarse mayor que Ig

M 
3   M cr 
3 
I e   cr  I g  1 


 M


 I cr (9-8)
 Ma    a  
 

Donde
fr Ig
Mcr  (9-9)
yt

Y para concreto de peso normal

fr  0.62 fc´  (9-10)

En que:
M cr = Momento de fisuración, N-mm.
fr = Módulo de ruptura del concreto, Mpa.
Ig = Momento de inercia de la sección bruta del elemento con respecto al
eje que pasa por el centroide, sin tener en cuenta el refuerzo, mm4.
Ma = Momento máximo no mayorado presente en el elemento en la etapa
para la que se calculó la deflexión, N-mm.
I cr = Momento de inercia de la sección fisurada transformada a concreto,
mm4.
´
E c = Módulo de elasticidad del concreto, Mpa = 4700 fc
yt = Distancia desde el eje centroidal de la sección total a la fibra extrema
en tracción, sin considerar el refuerzo, mm.
Ie = Momento de inercia efectivo para el cálculo de las deflexiones, mm4

La ecuación (9-8) se puede reescribir como

3
  M
I e  I cr  I g  I cr  cr

  Ig

 Ma 
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En unidades MKS serían

Ecuación (9-10) fr  2 fc´

E c  15100 fc´

Art. 9.5.2.4 Para elementos continuos se permite tomar Ie como el promedio de los valores
obtenidos de la ecuación (9-8) para las secciones críticas de momento
positivo y negativo. Para elementos prismáticos, se permite tomar Ie como el
valor obtenido de la ecuación (9-8) en el centro de la luz para tramos simples
y continuos, y en el punto de apoyo para los voladizos.

h  altura de viga  I e  I em

Iem

h  I e  I1

I e1

Iem
Ie 1 Ie 2
Iem
Ie extremo continuo

Recomendación: Vigas con ambos extremos continuos

I e  0.70 I em  0.15  I e1  I e 2 

Vigas con un extremo continuo


I e  0 . 85 I em  0 . 15 I e extremo continuo 
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Deflexión adicional por cargas de larga duración

La retracción y la fluencia debido a cargas sostenidas causan deflexiones adicionales
mayores que las que ocurren cuando se aplican inicialmente las cargas a la estructura.

Art. 9.5.2.5 A menos que lo valores se obtengan mediante un análisis más completo, la
deflexión adicional a largo plazo, resultante del flujo plástico y retracción de
elementos en flexión (concreto normal liviano), debe determinarse
multiplicando la deflexión inmediata causada por la carga permanente por el
factor .


 
1  50  ´

Donde ´ es el valor en la mitad de la luz para tramos simples y continuos y

en el punto de apoyo para voladizos. Puede tomarse , el factor dependiente
del tiempo para cargas sostenidas, igual a:
5 Años o más…………………………………………………. 2.0
12 meses...……………………………………………………..1.4
6 meses…………..……………………………........................1.2
3 meses..………..………………………………………….1.0

A ´s
´ = Cuantía del acero en compresión en la sección central para tramos
bd
simples y continuos y en el apoyo para voladizos.

Art. 9.5.2.6 La deflexión calculada de acuerdo con 9.5.2.2 a 9.5.2.5 no debe exceder los
límites establecidos en la Tabla 5.2.

Tabla 5.2: Deflexión máxima admisible calculada

Tipo de Elemento Deflexión Considerada Límite de Deflexión

Cubiertas planas que no soporten ni

estén ligadas a elementos no L
estructurales susceptibles de sufrir
Deflexión inmediata debida a la carga viva, L *
180
daños debido a deflexiones grandes
Entrepisos que no soporten ni estén
ligados a elementos no estructurales L
Deflexión inmediata a la carga viva, L
susceptibles de sufrir daños debido a 360
deflexiones grandes
Sistemas de entrepiso o cubierta que
soporte o esté ligado a elementos no La parte de la deflexión total que ocurre L
estructurales no susceptibles de sufrir después de la unión de los elementos no
**
480
daños debido a deflexiones grandes estructurales (la suma de la deflexión a largo
Sistemas de entrepiso o cubierta que plazo debida a todas las cargas
soporte o esté ligado a elementos no permanentes, y la deflexión inmediata debida L
estructurales no susceptibles de sufrir a cualquier carga viva adicional) *** ****
24
daños debido a deflexiones grandes
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* Este límite no tienen por objeto constituirse en un resguardo contra el empozamiento de

aguas. Este último se debe verificar mediante cálculos de deflexiones adecuados,
incluyendo las deflexiones debidas al agua estancada, y considerando los efectos a largo
plazo de todas las cargas permanentes, la contraflecha, las tolerancias de construcción y
la confiabilidad en las medidas tomadas para el drenaje.

** Las deflexiones a largo plazo deben determinarse de acuerdo con 9.5.2.5 ó 9.5.4.3,
pero se pueden reducir en la cantidad de deflexión calculada que ocurra antes de unir los
elementos no estructurales. Esta cantidad se determina basándose en datos de ingeniería
aceptables correspondiente a las características tiempo-deflexión de elementos similares
a los que están considerando.

*** Este límite se puede exceder si se toman medidas adecuadas para prevenir daños en
elementos apoyados o unidos

**** Pero no mayor que la tolerancia establecida para los elementos no estructurales. Este
límite se puede exceder si se proporciona una contraflecha de modo que la deflexión total
menos la contraflecha no exceda dicho límite.

Para aplicar tabla 5.2 para los dos últimos casos de ella, se tiene que

T = iL +  * isost

en que iL = i(D+L) - iD

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6. DISEÑO A TORSIÓN, POR MÉTODO DE LOS FACTORES DE CARGA Y

RESISTENCIA, SEGÚN NORMATIVA VIGENTE
Todas las expresiones de estos apuntes están en unidades MKS, salvo indicación
contraria

Estudiar capítulo 11 del código ACI 318-2008

- Condición de diseño
Tu   Tn  = 0.75
donde: Tu = Es el momento de torsión solicitante mayorado en la sección
Tn = Es la resistencia nominal a torsión

- Umbral de torsión (Art.11..5.1) (Torsión crítica)

Se permite despreciar los efectos de la torsión si el momento torsional mayorado
Tu es menor que:
a) En elementos no preesforzados
 A 2cp 
Tu   0 .27  f c´  
 Pcp 

b) Para elementos no preesforzados sometidos a tracción axial o esfuerzos de

compresión.
 A 2cp  Nu
Tu   0.27 fc´   1
 Pcp  A g  fc´

Donde:
Acp = Área encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de
concreto, cm2.
Pcp = Perímetro exterior de la sección transversal de concreto, cm.

Tanto para secciones sólidas

como para secciones huecas
A cp  bh
h h
Pcp  2 (b  h)

b b
Fig. 6.1 Esquema para cálculo de Acp y Pcp
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- Cálculo del momento torsional mayorado

Art. 11.5.2.1 Si se requiere del momento torsional Tu en un elemento para
mantener el equilibrio y su valor excede el mínimo dado en
11.5.1, el elemento debe ser diseñado para soportar Tu de
acuerdo a 11.5.3 a 11.5.6.

Art. 11.5.2.2 Establece donde se puede producir una reducción del momento
torsional (leer artículo).

El torque de diseño de esta viga de

El torque de diseño no puede ser reducido debido a que no borde se puede reducir debido a que es
es posible la redistribución de momentos. posible la redistribución de momentos.

Fig. 6.2 Figura donde el torque de diseño no Fig. 6.3 Figura donde el torque de diseño
puede ser reducido (Art. 11.5.2.1) puede ser reducido (Art.
11.5.2.2)

- Requisitos de las dimensiones de la sección (Art. 11.5.3.1 – 11.5.3.3)

Art. 11.5.3.1 Las dimensiones de la sección transversal deben ser tales que:
a) En secciones sólidas

2 2
 Vu   TP   V 
    u h     c  2 fc´  (11-18)
 bwd   1.7A 2   bwd 
 0h 

b) En secciones huecas

 Vu   TuPh   V 
      c  2 fc´  (11-19)
 b w d   1.7A 0h 
2
 bwd 

Donde:
A0h= Área encerrada por el eje del refuerzo transversal cerrado más externo
dispuesto para resistir la torsión, cm2.
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ph = Perímetro del eje del refuerzo transversal cerrado dispuesto para torsión,
cm.
Art. 11.5.3.2 Si el espesor de la pared varía a lo largo del perímetro de una
sección hueca, la ecuación (11-19) debe ser evaluada en la
ubicación en donde el lado izquierdo de la ecuación (11-19) sea
máximo.

R11.5.3.2. Generalmente, el máximo ocurre en la pared en la cual los esfuerzos

cortantes y de torsión son aditivos [Punto A en la figura 6.4(a)]. Si las
alas superior o inferior son más delgadas que las almas, puede ser
necesario evaluar la ecuación (11-19) en los puntos B y C de la figura
6.4. En estos puntos los esfuerzos debidos al cortante son
normalmente despreciables.

B B

A A

C C
Esfuerzos torsionale s Esfuerzos de corte

(a) Sección hueca

Esfuerzos torsionale s Esfuerzos de corte

(b) Sección sólida

Fig. 6.4 Adición de los esfuerzos cortantes y torsionales

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Art. 11.5.3.3 Si el espesor de la pared es menor que Aoh/ph, el segundo término

de la ecuación (11-19) debe ser tomada como:

 Tu  donde t es el espesor de pared de la sección hueca

 
 1,7 * A t 
 0h  en la ubicación donde se están verificando los
esfuerzos

- Resistencia nominal a la torsión (Art. 11.5.3.5 y 11.5.3.6)

Donde Tu excede la torsión crítica, el diseño de la sección debe basarse en

 Tn  Tu (11-20)

Tn debe calcularse por medio de

2 A 0 A t f yt
Tn  cot  (11-21)
s

donde:
A0 debe determinarse por análisis, excepto que se permite tomar

A0  0.85A0h
A 0 = Área encerrada bruta por la trayectoria del flujo de corte, cm2.

 = Ángulo de las diagonales de compresión en la analogía del enrejado para

torsión 30° <  < 60°, se puede tomar   45 .
f yt = Tensión de fluencia de la armadura transversal cerrada dispuesta por
torsión.
s = Espaciamiento de la armadura por torsión, medida en dirección paralela a la
armadura longitudinal.
A t = Área de una rama de un estribo cerrado que resiste la torsión con un
espaciamiento s, cm2

Para efectos prácticos

A0  0.85A0h , f yt  f y , Cot  1
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El flujo de cortante q en las paredes del tubo, discutido en R11.5, puede ser
descompuesto en las fuerzas de cortante V1 a V4 que actúan en los lados
individuales del tubo o cercha espacial, como se muestra en la Fig. 6.5.

Flujo de Corte

V1

y0
Fisuras V2 V4 T


Ángulo de las diagonales V3

de hormigón a compresión x0

Fig. 6.5 Analogía de la cercha espacial

Estrbo cerrado

A 0 h  Área sombreada

Fig. 6.6 Definición A0h

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Luego la ecuación (11-21), se puede determinar At de la siguiente forma

Tu 2 A 0 A t f yt 2  0 .85 A 0h A t f yt
 
 s s

Los requisitos de estribos por torsión y corte se suman y se disponen estribos

para proporcionar al menos la cantidad total requerida.

Dado que el área de estribos Av para cortante se define en términos de todas las
ramas de un estribo dado, mientras que el área de estribos At para torsión se
define en términos de una sola rama, la suma de los estribos se realiza de
acuerdo con:

A  Av 2A t
Total  v  t    
 s  s s

Si un grupo de estribos tiene cuatro ramas para cortante, sólo las ramas
adyacentes a los lados de la viga deben ser incluidas en la suma, dado que las
ramas interiores no son efectivas para torsión.

- Determinación de armadura longitudinal (Art. 11.5.3.7)

La armadura longitudinal Al, necesaria por torsión, no debe ser menor que:

At  f yt 
Al  ph   Cot 2 (11-22)
s  fy 
 
Para efectos prácticos
f yt f y  1 y Cot 2   1

La armadura longitudinal para torsión debe estar distribuida a lo largo del

perímetro del estribo cerrado, agregándose a la armadura longitudinal para
flexión.

Art. 11.5.3.8 El refuerzo necesario para torsión debe ser agregado al necesario
para el cortante, momento y fuerza axial que actúan en
combinación con la torsión. Debe cumplirse con el requisito más
restrictivo para el espaciamiento y la colocación.
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- Refuerzo mínimo para torsión (Art. 11.5.5)

Art. 11.5.5.1 Debe proporcionarse un área mínima de refuerzo para torsión en

toda zona donde Tu supere el valor del umbral de torsión dado en
11.5.1.
Art. 11.5.5.2 Donde se requiera refuerzo para torsión de acuerdo con 15.5.5.1, el
área mínima de estribos cerrados debe calcularse como:

bws
Amín= ( A v  2 A t )  0 . 2 f c´ (11-
f yt
23)

Pero no debe ser menor de

bws
3 .5
f yt

Art. 11.5.5.3 Donde se requiera refuerzo para torsión de acuerdo con 15.5.5.1, el
área mínima total de refuerzo longitudinal para torsión debe
calcularse como:

1.33 f c´ A cp A  f yt
Al mín    t  Ph (11-24)
fy  s  fy

At
Donde no debe tomarse menos que 1.75b w
s f yt

fyt se refiere al refuerzo transversal cerrado para torsión y fy al

refuerzo longitudinal por torsión.

- Espaciamiento del refuerzo para torsión (Art. 11.5.6)

Art. 11.5.6.1 El espaciamiento del refuerzo transversal para torsión no debe
exceder al menor valor dado por:

Ph 8
s 
300 mm
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Art. 11.5.6.2 El refuerzo longitudinal requerido para torsión debe estar distribuido
a lo largo del perímetro del estribo cerrado con un espaciamiento
máximo de 300 mm. Las barras longitudinales o tendones deben
estar dentro de los estribos. Debe haber al menos una barra
longitudinal o tendón en cada esquina de los estribos. Las barras
longitudinales deben tener un diámetro de al menos 0.042 veces el
espaciamiento entre estribos, pero no menor de diámetro Ø10.

Art. 11.5.6.3 El refuerzo para torsión debe prolongarse en una distancia al

menos (bt +d) más allá del punto en que se requiera por análisis.
b t = Ancho de la parte de la sección transversal que contiene los
estribos cerrados que resisten la torsión, cm.
d = Altura útil.
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7. DETALLAMIENTO DE ARMADURAS
• Introducción
Se exponen las disposiciones del código ACI318-08 sobre longitudes de desarrollo y
empalmes del refuerzo. Las materias tratadas están basadas en el capítulo 12 del
código ACI318-08.

12.1 Desarrollo del refuerzo – Generalidades

Art. 12.1.1 La tracción o compresión calculada en el refuerzo de cada sección de
elementos de concreto estructural deben ser desarrollada hacia cada lado de
dicha sección mediante una longitud embebida en el concreto por medio de
gancho, barras corrugada con cabeza o dispositivo mecánico, o una
combinación de ellos. Los ganchos y barras corrugadas con cabeza no se
deben emplear para desarrollar barras en compresión.

Art. 12.1.2 Los valores fc´ usados en este capítulo no deben exceder de 84.6 Kgf/cm2.

12.2 Desarrollo de barras corrugadas y de alambres corrugados a tracción

Art. 12.2.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre corrugado en
tracción, ld, deben determinarse a partir de 12.2.2 o 12.2.3, con los factores de
modificación de 12.2.4 y 12.2.5, pero ld no debe ser menor que 300.

Art. 12.2.2 Para barras corrugadas o alambres corrugados, ld debe ser

Tabla 7.1: ld para barras corrugadas o alambres corrugados

Barras N°19 o
Barras N° 22 y
Espaciamiento y recubrimiento menores y alambres
mayores
corrugados
Caso 1) Espaciamiento libre entre
barras o alambres que están siendo
empalmados o desarrolladas no
menor que db, recubrimiento libre no
menor que db, y estribos a lo largo  f    f  
de ld no menos que el mínimo del  y t e   y t e 
reglamento  d b  d b
 6 .6  f ´   5 .3  f ´ 
Caso 2) o espaciamiento libre entre  c   c 
barras o alambres que están siendo
desarrolladas o empalmadas no
menor a 2db y recubrimiento libre no
menor a db
 f   f   
 y t e   y t e 
Otros casos  d b  d b
 4. 4  f ´   3.5 f ´ 
 c   c 
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 db

 db

 db

 db
(a) Caso 1.

 2 db

 db

≥ db
(b) Caso 2.

Fig. 7.1 Definición de espaciamientos libres para los casos 1 y 2 de la

Tabla 7.1
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Art. 12.2.3 Para barras corrugadas y alambres corrugados, ld debe ser

 
 
 fy  t e s 
ld   db (12-1)
 3 .5  f c´  c b  K tr 
 
  db 
  

en donde el término (c b  K tr d b ) no debe tomarse mayor a 2.5 y

cb = Menor valor entre: (clateral , csuperior o cinferior ) y e/2

en que e= distancia entre centro y centro de las barras
40A tr
K tr  (12-2)
sn

donde n es el número de barras o alambres que se empalman o desarrollan

dentro del plano de hendimiento. Se puede usar Ktr=0 como una simplificación
de diseño aún si hay refuerzo transversal presente.

A tr

Plano potencial
de ruptura

Fig. 7.2 Definición Atr

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Art. 12.2.4 Los factores a usar en las expresiones para la longitud de desarrollo de barras
y alambres corrugados en tracción en 12.2 son los siguientes:
(a) Cuando para el refuerzo horizontal se colocan más 300 mm de concreto
fresco debajo de la longitud de desarrollo o un empalme,  t  1 .3 . Otras
situaciones  t  1 .0 .
(b) Barras o alambres con recubrimiento epóxico con menos de 3db de
recubrimiento, o separación libre menor de 6db,  e  1 .5 . Para todas las
otras barras o alambres con recubrimiento epóxico,  e  1 .2 . Refuerzo sin
recubrimiento, y refuerzo recubierto con cinc (galvanizado),  e  1 .0
No obstante, el producto  t e no necesita ser mayor de 1.7
(c) Para barras N° 19 o menores y alambres corrugados,  s  0 .8 , para
barras N° 22 y mayores,  s  1 .0 .

(d) Donde se use concreto liviano  no debe exceder de 0.75 a menos que se
especifique fct (véase 8.6.1). Donde se use concreto de peso normal =1

Art. 12.2.5 Se permite reducir ld cuando el refuerzo en un elemento sometido a flexión

excede el requerido por análisis, excepto cuando se requiere
específicamente anclaje o desarrollo para fy o el refuerzo sea diseñado
según 21.2.1.6…………………………………………(As requerido)/ (As suministrado)

12.3 Desarrollo de barras corrugadas y de alambres corrugados a compresión

Art. 12.3.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre en compresión, ldc,
se debe calcular a partir de 12.3.2 y de los factores de modificación de 12.3.3,
pero ldc no debe ser menor de 200 mm.

Art. 12.3.2 Para las barras corrugadas y alambres corrugados, ldc, debe tomarse como el
mayor entre:
 0.075 f 
 y 
  db y ( 0 . 0044 f y ) d b
  f ´ 
 c 
Donde la constante 0.0044 tiene la unidad cm2/kgf

Art. 12.3.3 Se permite multiplicar la longitud ldc, por los siguientes factores
(a) El refuerzo excede lo requerido por el análisis…(As requerido)/ (As suministrado)
(b) El refuerzo está confinado por una espiral cuya barra tiene un diámetro no
menor de 6 mm y no más que 100 mm de paso o dentro de estribos N° 13
de acuerdo con 7.10.5, y espaciadas a distancias no mayores que 100 mm
medidos entre centros………………………………………...………….….0.75
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12.5 Desarrollo de ganchos estándar en tracción

Art. 12.5.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre en tracción que
terminen en un gancho estándar (véase 7.1), ldh, se debe calcular a partir de
12.5.2 y los factores de modificación de 12.5.3, pero ldh no debe ser menor
que el mayor valor de 8db y 150 mm.

Art. 12.5.2 Para las barras corrugadas, ldh, debe ser  0.075 e f y  fc´  db con  e igual a
 
0.75 para concreto con agregados livianos. Para otros casos  e y  debe
tomarse iguala 1.0.

db

Sección
12db
Crítica
db

4db No. 10 a No. 25

4db≥65mm
. 5db No.29.No.32.No.36

6db No.43 a No.57

ldh

Fig. 7.3 Detalles de barras dobladas para desarrollar el gancho estándar

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l dh

12db

Ganchode 90

l dh

db

Ganchode 180
1
4db ó 2 pulg.min.
2

Fig. 7.4 Detalles de barras dobladas para desarrollar el gancho estándar

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DIÁMETRO MÍNIMO
DIÁMETRO DE LAS BARRAS
DE DOBLADO D

Ø10 a Ø25 6db

Ø28, Ø32 y Ø36 8db

Ø43 y Ø57 10db

Tabla 7.2: Diámetro mínimo de doblado (art. 7.2)

Art. 12.5.3 La longitud ldh en 12.5.2 se puede multiplicar por los siguientes factores
cuando corresponda:
(a) Para barras N° 36 y ganchos menores con recubrimiento lateral normal
(normal al plano del gancho) no menor de 65 mm, y para ganchos de 90°,
con recubrimiento en la extensión de la barra más allá del gancho no
menor de 50 mm……………………………………………………………0.7
(b) Para ganchos de 90° de barras N° 36 y menores que se encuentran
confinados por estribos perpendiculares a la barra que se está
desarrollando, espaciados a lo largo de ldh a no más de 3db; o bien,
rodeada con estribos paralelos a la barra que se está desarrollando y
espaciados a no más de 3db a lo largo de la longitud de desarrollo
extremo del gancho más el doblez…………………………………..…….0.8
(c) Para ganchos de 180° de barras N° 36 y menores que se encuentran
confinados con estribos perpendiculares a la barra que se está
desarrollando, espaciados a no más de 3db a lo largo de ldh……………0.8
(d) Cuando no se requiera específicamente anclaje o longitud de desarrollo
para fy, y se dispone de una cuantía de refuerzo mayor a la requerida por
análisis…………………………………………….(As requerido)/(As proporcionado)

En 12.5.3(b) y 12.5.3(c), db es el diámetro de la barra del gancho, y el primer

estribo debe confinar la parte doblada del gancho, a una distancia menor a
2db del borde externo del gancho.
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l dh
db

 2d b  3d b

Fig. 7.5 Estribos colocados perpendicularmente a la barra en desarrollo,

espaciados a lo largo de la longitud de desarrollo ldh.

db

 2d b
Pata del gancho
(incl . el doblez )
 3d b

Fig. 7.6 Estribos colocados paralelamente a la barra en desarrollo,

espaciados a lo largo del gancho más el doblez

Art. 12.5.4 Para barras que son desarrolladas mediante un gancho estándar en extremos
discontinuos de elementos con recubrimiento sobre el gancho de menos de
65 mm en ambos lados y en borde superior (o inferior), la barra con el
gancho se debe confinar con estribos, perpendicular a la barra de desarrollo,
espaciados en no más de 3db a lo largo de ldh. El primer estribo debe confinar
la parte doblada del gancho dentro de 2db del exterior del doblez, donde db
es el diámetro de la barra con gancho. En este caso, no deben aplicarse los
factores de 12.5.3 (b) y (c).
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Se requieren
estribos
Menor que Menor que
ldh 65 mm
db 65 mm
A

A
Sección A  A
 3d b
 2d b

Fig. 7.7 Recubrimiento del concreto según 12.5.4

Art. 12.5.5 Los ganchos no deben considerarse efectivos para el desarrollo de barras en
compresión.

12.10 Desarrollo de refuerzo de flexión – generalidades

Art. 12.10.1 Se permite desarrollar el refuerzo de tracción doblándolo dentro del alma para
anclarlo o hacerlo continuo con el refuerzo de la cara opuesta del elemento.

Art. 12.10.2 Las secciones críticas para el desarrollo del refuerzo en elementos sometidos
a flexión son los puntos donde se presentan esfuerzos máximos y puntos del
vano donde se termina o se dobla el refuerzo adyacente. Las disposiciones
de 12.11.3 deben cumplirse.

Art. 12.10.3 El refuerzo se debe extender más allá del punto en el que ya no es necesario
para resistir flexión por una distancia igual a d ó 12db, la que sea mayor,
excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo libre
de voladizos.

Art. 12.10.4 El refuerzo continuo debe tener una longitud embebida no menor que ld más
allá del punto de donde no se requiere refuerzo de tracción para resistir la
flexión.
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Cara de apoyo Resistencia a

Momento
de las barras a

Puntos de inflexión (PI)

Resistencia a
Momento
de las barras b

X
Centro de la luz
del elemento

Diagrama de momentos

 (d, 12db o ln/16)

 ld

 (d o 12db )

Barra b
 ld
Zona embebida de las barras a  ld
Barras a X c
c

 (d o 12db )
 ld
Sección 12.2.1, ó
12.11.2, ó ld para Diámetro de las
compresión cuando las barras a limitado
barras inferiores se por la sección
usan como refuerzo de 12.11.3 en el punto
compresión de inflexión

Fig. 7.8 Longitud de desarrollo del refuerzo por flexión en una viga continua típica

Art. 12.10.5 El refuerzo por flexión no debe terminarse en una zona de tracción, a menos
que se satisfaga 12.10.5.1, 12.10.5.2 ó 12.10.5.3.
Art. 12.10.5.1 Vu en el punto terminal no excede (2 3)  Vn
Art. 12.10.5.2 Que se proporcione un área de estribos, que exceda lo requerido para la
torsión y el cortante, a lo largo de cada barra o alambre que termina por
una distancia a partir del punto de término del refuerzo igual a (3/4)d. El
exceso de área de los estribos no debe ser menor que ( 4 . 2 b w s f yt ) . El
espaciamiento no debe exceder de d (8  d ) .
Art. 12.10.5.3 Para barras N° 36 y menores, en las que el refuerzo que continúa
proporciona el doble del área requerida por la flexión en el punto terminal
y Vu no excede (3 4)  Vn .
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Art. 12.10.6 En elementos sometidos a flexión se debe proporcionar una anclaje

adecuado para el refuerzo en tracción, cuando el esfuerzo en el refuerzo
no es directamente proporcional al momento, como ocurre en las zapatas
inclinadas, escalonadas o de sección variable; en ménsulas; en elementos
de gran altura sometidos a flexión; o en elementos en los cuales el
refuerzo de tracción no es paralelo a la cara en compresión. Véase
12.11.4 y 12.12.4 sobre elementos de gran altura sometidos a flexión.
12.11 Desarrollo del refuerzo para momento positivo
Art.12.11.1 Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo en elementos
simplemente apoyados y 1/4 del refuerzo para momento positivo en
elementos continuos, se debe prolongar a lo largo de la misma cara del
elemento hasta el apoyo. En las vigas, dicho refuerzo se debe prolongar,
por lo menos 150 mm.
Art.12.11.2 Cuando un elemento sometido a flexión sea parte fundamental de un
sistema que resiste cargas laterales, el refuerzo para momento positivo que
se requiere que se prolongue en el apoyo, de acuerdo con 12.11.1, se debe
anclar para que sea capaz de desarrollar fy en tracción en la cara de apoyo.
Art. 12.11.3 En los apoyos simples y en los puntos de inflexión, el refuerzo de tracción
para momento positivo debe limitarse a un diámetro tal que ld calculado
para fy siguiendo 12.2 satisfaga la ecuación (12-5), excepto que la ecuación
(12-5) no necesita satisfacerse para los refuerzos que terminan más allá del
eje central de los apoyos simples mediante un gancho estándar o un
anclaje mecánico equivalente, como mínimo, un gancho estándar.

Mn
l d   la (12-5)
Vu

Donde Mn se calcula suponiendo que todo el refuerzo de la sección está

sometido a fy
Vu se calcula en la sección.
la en el apoyo debe ser la longitud embebida más allá del centro del apoyo.
la en el punto de inflexión debe limitarse a d o 12db, el que sea mayor.
Se permite aumentar el valor de Mn/Vu en un 30% cuando los extremos del
refuerzo estén confinados por una reacción de compresión.
Comentario de esta disposición
En apoyos simples y en puntos de inflexión tales como los marcados “PI”
en la Fig. 7.5, el diámetro del refuerzo positivo debe ser lo suficientemente
pequeño para que la magnitud de desarrollo de las barras, ld, no exceda de
Mn/Vu +la o en condiciones favorables de apoyo, a 1.3Mn/Vu + la. La Fig.
7.6(a) ilustra el uso de esta disposición.
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1
Vu
Vu

Mn para el refuerzo que continua

Mn/Vu dentro del apoyo

Anclaje de borde la 1.3Mn/Vu

Máx. ld

Nota: El factor 1.3 se puede usar solo si la

reacción confina los extremos del refuerzo
(a) Tamaño máximo de la barra en un apoyo simple

Longitud embebida
efectiva máxima
limitada a d o 12db
para la
Mn/Vu

P.I.
Barras a

Longitud embebida

Máx. ld
(b) Tamaño máximo de la barra “a” en el punto de inflexión

Fig. 7.9 Criterio para determinar el tamaño máximo de la barra de acuerdo con
12.11.3
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12.12 Desarrollo del refuerzo para momento negativo

Art. 12.12.1 El refuerzo para momento negativo en un elemento continuo, restringido, o
en voladizo, o en cualquier elemento de un pórtico rígido, debe anclarse en
o a través de los elementos de apoyo mediante una longitud embebida,
ganchos o anclajes mecánicos.
Art. 12.12.2 El refuerzo para momento negativo debe tener una longitud embebida en el
vano según lo requerido en 12.1 y 12.10.3.
Art. 12.12.3 Por lo menos 1/3 del refuerzo total por tracción en el apoyo proporcionado
para resistir momento negativo debe tener una longitud embebida más allá
del punto de inflexión, no menor que d, 12db ó ln/16, la que sea mayor.
Art. 12.12.4 En apoyos interiores de vigas de gran altura sometidas a flexión, el refuerzo
de tracción por momento negativo debe ser continuo con el de los vanos
adyacentes.

Gancho estándar
ldh
de 90° 0 180°
(véase Fig. 7.1)

(a) Anclaje en una columna exterior

d, 12db, ó ln/16, el que

sea mayor, pero al
menos un tercio de As

Para satisfacer
luz de la derecha

ld
P.I.

Sección crítica

Nota: Normalmente este anclaje se transforma

en parte del refuerzo de la viga adyacente

(b) Anclaje dentro de la viga adyacente

Fig. 7.10 Desarrollo del refuerzo por momento negativo

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1
 A s (medio )
4 1
miembro continuo A s (medio)  A s (medio)
4
1
 6 in.  As (medio), miembrosimplemente apoyado
3  6 in.

(a) Vigas que no están sometidas a cargas sísmicas

1 1

A s (medio) A s (medio)  A s (medio)
4 4
Totalmenteanclado Continua

(b) Vigas que son parte de un sistema resistente a cargas sísmicas

Fig. 7.11 Requisitos de continuidad para refuerzo para momento positivo para vigas
continúas (usar al menos dos barras)
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d
Totalmenteanclado  12 db
Continua
ln

16
A s (cara ) A s (cara )

1
 As (cara)
 ld 3
 ld
Puntosde inflexión
ln

Fig. 7.12 Requisitos de continuidad del refuerzo para momento negativo para vigas continuas.

(a) Barras continuas de viga atravesando el (b) Barras de viga terminadas con gancho
núcleo de la columna. estándar en el núcleo de la columna.

Fig. 7.13 Esquema de barras en vigas continuas y de borde

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12.13 Desarrollo del refuerzo del alma

Art. 12.13.1 El refuerzo del alma debe colocarse tan cerca de las superficies de tracción y
compresión del elemento como lo permitan los requisitos de recubrimiento y
la proximidad de otros refuerzos.

Comentario
Los estribos deben estar lo más cerca posible de la cara de compresión del
elemento, debido a que cerca de la carga última las grietas de tracción por
flexión penetran profundamente.

12.14 Empalme del refuerzo – generalidades

Art. 12.14.1 En el refuerzo sólo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o
permitan los planos de diseño, las especificaciones técnicas, o si lo autoriza
el profesional facultado para diseñar.

12.14.2 Empalmes por traslapos

Art. 12.14.2.1 Para barras mayores de N°36 no se deben utilizar empalmes por traslapo,
excepto para los casos indicados en 12.16.2 y 15.8.2.3.

Art. 12.14.2.2 Los empalmes por traslapo de paquetes de barras deben basarse en la
longitud de empalme por traslapo requerida para las barras individuales del
paquete, aumentada de acuerdo con 12.4. Los empalmes por traslapo de
las barras individuales del paquete no deben sobreponerse. No deben
empalmarse por traslapo paquetes enteros.

Art. 12.14.2.3 En elementos sometidos a flexión las barras empalmadas por traslapo que
no quedan en contacto entre si no deben separarse transversalmente a la
menor de 1/5 de la longitud de empalme por traslapo requerida ó 150 mm.

12.14.3 Empalmes soldados y mecánicos

Art.12.14.3.1 Debe permitirse el uso de empalmes soldados o mecánicos.
Art.12.14.3.2 Un empalme mecánico completo debe desarrollar en tracción o
compresión, según sea requerido, al menos 1.25fy de la barra.
Art.12.14.3.3 Excepto en lo dispuesto por este reglamento, toda soldadura debe estar de
acuerdo con “Structural Welding Code – Reinforcing Steel” (ANSI/AWS
D1.4).
Art.12.14.3.4 Un empalme totalmente soldado debe desarrollar, por lo menos, 1.25fy de
la barra.
Art.12.14.3.5 Los empalmes soldados o mecánicos que no cumplan con los requisitos de
12.14.3.2 ó 12.14.3.4 se permiten sólo para barras N°16 y menores y de
acuerdo con 12.15.4.
Comentario
Cuando sea posible, los empalmes deben estar ubicados lejos de los
puntos de máximo esfuerzo de tracción. Los requisitos de empalmes por
traslapo de 12.15 incentivan esta práctica.
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12.15 Empalmes de alambres y barras corrugadas a tracción

Art. 12.15.1 La longitud mínima del empalme por traslapo en tracción debe ser la
requerida para empalmes por traslapo Clases A o B, pero no menor que
300 mm, donde:
Empalme por traslapo Clase A……………...……………………………….1.0ld
Empalme por traslapo Clase B……………...………………………………1.3ld
Donde ld se calcula de acuerdo con 12.2 para desarrollar fy, pero sin los 300
mm mínimos de 12.2.1 y sin el factor de modificación de 12.2..5.
Art.12.15.2 Los empalmes por traslapo de alambres y barras corrugadas sometidas a
tracción deben ser empalmes por traslapo Clase B, excepto que se admiten
empalmes por traslapo de Clase A cuando:
(a) El área de refuerzo proporcionada es al menos el doble que la
requerido por análisis a todo lo largo del empalme por traslapo y.
(b) La mitad, o menos, del refuerzo total está empalmado dentro de la
longitud de empale por traslapo requerido.

Comentarios
R12.15.1 Los empalmes por traslapo sometido a tracción se clasifican como tipo A y
B, en los cuales la longitud del empalme por traslapo es un múltiplo de la
longitud de desarrollo en tracción ld. La longitud de desarrollo ld empleada
para obtener la longitud del empalme por traslapo debe basarse en fy
porque las clasificaciones de empalmes ya reflejan cualquier exceso de
refuerzo en el sitio del empalme; por lo tanto, no debe emplearse el factor
para As en exceso de 12.2.5. Cuando muchas barras ubicadas en el mismo
plano se empalman en la misma sección, el espaciamiento libre es la
distancia mínima entre empalmes adyacentes. Para empalmes por traslapo
en columnas con barras desalineadas, la Fig. 7.8(a) ilustra el
espaciamiento libre que debe usarse. Para empalmes por traslapo
escalonados, el espaciamiento libre se toma como la mínima distancia
entre empalmes por traslapo adyacentes (véase Fig. 7.8(b))
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Barras desalineadas de
la columna inferior

Barras de la columna
superior

Espaciamiento libre

(a) Barras desalineadas en columnas

Espaciamiento libre

Espaciamiento libre

(b) Empalmes escalonados

Fig. 7.14 Espaciamiento libre de barras empalmadas

R12.15.1 Los requisitos para empalmes por traslapo en tracción de 12.15.2 fomentan
la localización de los empalmes por traslapo fuera de las zonas de
esfuerzos de tracción altos, hacia donde el área del acero proporcionado en
la localización del empalme por traslapo sea por la menos 2 veces la
requerida por el análisis. La Tabla N° 12.15.2 muestra los requisitos para
empalmes por traslapo tal y como presentaban en anteriores ediciones.
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Tabla 7.3: Empalmes por traslapo en tracción

Porcentaje máximo de As
empalmado en la longitud
As proporcionado
* requerida para dicho empalme
As requerido
50 100

Igual o mayor
Clase A Clase B
que 2

Menor que 2 Clase B Clase B

* Relación entre el área de refuerzo proporcionado y

la requerida por cálculo en la zona de empalme.

Art.12.15.3 Cuando se empalman por traslapo barras de diferentes diámetro en

tracción, la longitud de del empalme por traslapo debe ser el mayor entre ld
de la barra de mayor tamaño y el valor de la longitud del empalme en
tracción de la barra de diámetro menor.

12.16 Empalmes de barras corrugadas a compresión

Art. 12.16.1 La longitud de un empalme por traslapo en compresión debe ser de
0.0073fydb, para fy igual a 420 Mpa o menor, o (0.013fy-24)db para fy mayor
que 420 Mpa, pero no debe ser menor que 300 mm. Para f c´ menor que 21
Mpa, la longitud del empalme por traslapo debe incrementarse en 1/3.
Art. 12.16.2 Cuando se empalman por traslapo barras de diferente diámetro en
compresión, la longitud del empalme por traslapo debe ser la mayor de ldc
de la barra de tamaño mayor, o la longitud del empalme en compresión por
traslapo de la barra de diámetro menor. Se permite empalmar por traslapo
barras N° 43 y N° 57 con barras de diámetro N°36 y menores.
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l l l2 l3
Máslargoque 1 y 2 Más largo que y
3 3 3 3
l1
4

l1 l2 l3

Tipicament e
6 pulg. mínimo

(a) Viga sometida a cargas gravitacionales

Barras superiores traslapadas.

Ver ACI 7.13.2 Máslargoquel1 y l2 l2 l3
l1 Más largo que y
3 3 3 3
4

 A s1 6  A s2 6  A s2 6  A s3 6
A s1 A s3
A s2

A s4 4 A s5 4

A s4 4
A s4 A s5
l1 l2 l3

Tipicament e
Barrasinferiorestraslapadas.
6 pulg. mínimo
Ver ACI 7.13.2

(b) Viga perimetral sometida a cargas gravitacionales.

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Más largo que 0.3 l 1 y 0.3 l 2 Más largo que 0.3 l 2 y 0.3 l 3
l1
4

l1 l2 l3

Tipicament e
6 pulg. mínimo

(c) Losa en una dirección.

Fig. 7.15 Detalle de barras estándar (desde código ACI Sección 7.13).
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8. ANEXO A: EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE LOS TOPICOS EXPUESTOS

Se desarrollan un conjunto de ejemplos que muestran cómo se aplican las disposiciones
expuestas en estos apuntes. Se espera que ello contribuya a una mejor comprensión de
las disposiciones vigentes en nuestro país para el diseño y detallamiento de elementos de
hormigón armado.
Ejemplo 1
Para la viga en voladizo de la figura, sometidas a las cargas de servicio que se indican:
Se pide:
I) Diseñar la viga a flexión para el momento máximo, haciendo un esquema de la
armadura resultante y verificando todas las disposiciones del ACI 318-2008. Para
determinar separación mínima entre armaduras utilizar expresión simple vista en clase.
II) Determinar la armadura al corte a colocar en toda la viga. Para ello considere el corte
en el apoyo (no a la distancia d de él) y utilizando la práctica chilena de armado al corte.
Hacer un esquema de la armadura resultante y verificar todas las disposiciones del ACI
318-2008.
III) Con las armaduras determinadas en puntos anteriores y considerando todas las
armaduras a flexión colocadas en una capa, se pide encontrar la deformación máxima de
la viga (instantánea + largo plazo)
Considerar:
 65% carga permanente (considera peso propio de la viga) y 35% sobrecarga (no
sostenida)
 Acero A630-420H, εy =0,002, Es =2.000.000 kg/cm2
 Hormigón H-30, tamaño máximo del árido = 1/2”
 Altura útil = 45 cm y d´=5 cm recubrimiento = 2,5 cm
 Se dispone solo de armadura ∅22 y ∅32 para flexión y ∅10 para corte.
 Estado de carga a considerar para el diseño a flexión y corte:
U = (1,2*D + 1,6*L) *1,30. El factor 1,30 es requerido por la norma sísmica chilena
para elementos en volado. Lo anterior implica que el factor de mayorización para
flexión y corte es:

U= 1,2*0,65+1,6*0,35 *1,30=1,34*1,30=1,742

Luego Mu =1,742*Mservicio y Vu =1,742*Vservicio (considerar valores con dos

decimales)
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Expresiones

PL3 qL4
∆ carga puntual= ∆ carga uniforme=
3EI 8EI

'
0,8* fc *bw *d
máximo entre→ fy
14*bw *d
As min a flexión=menor valor→
fy

4
*A
3 s requerido
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Desarrollo Ejercicio 1

I) Diseño a flexión

 Momento de servicio máximo (en el apoyo)

q*L2 4*32
Mservicio =P*L+ =5*3+
2 2

Mservicio =- 33 t-m → Mu =-1,742*33=-57,49 t-m

 Momento último límite

0,005

T
amax
d-
d = 45cm 2

Cmáx C
amax

0,003 0,85fc
'

Diagrama de deformaciones Diagrama de tensiones

amax
Mu lím. =C* d- *∅ C 0,85*fc' *amáx. *b
2

Luego

' amáx
Mu lím. =0,85*fc *amáx *b* d- *∅
2

Además

0,003 0,005 0,003

= → cmáx = *d = 16,875 cm
cmáx (d-cmáx ) 0,008
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'
→ amax = β1 *cmax , H-30 → fc = 250 kg/cm2 → β1 = 0,85

amáx = 0,85*16,875=14,34 cm

Luego

14,34
Mu lím =0,85*250*14,34*40* 45- *0,9
2

→ Mu lím =41,5 t-m

Luego Mu =57,49 t-m > Mu lím → armadura a tracción y compresión

→ As y A's

0,005
As1 As2

As T1 T2
amax
d = 45cm
d-
2
+ d-d'

A's Cmáx. amáx. C Cs

d’

40 cm 0,003 '
A's
0,85fc
Mu Mu lím ∆Mu
Diagrama de
deformaciones
Caso (a) Caso (b)
Mu =Mu limite +∆Mu As = As1 +As2

A's = A's

De caso (a)
amax
Mu limite =41,5 t-m →luego T1 * d- *∅=Mu limite
2

T1 =As1 *fy

Mu limite 41,5*105
As1 = a = =29,02 cm2
fy *∅* d- max 4200*0,9* 45- 14,34
2 2
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De caso (b)

∆Mu =57,49-41,5=15,99 t-m , → luego T2 *∅* d-d' =∆Mu

15,99*105
As2 *fy *∅* d-d' =∆Mu → As2 = =10,58 cm2
4200*0,9*(45-5)

∆Mu
Cs *∅* d-d' =∆Mu → A's =
f's *∅*(d-d' )

Determinación de fs’

0,003 ε's Cmax -d' *0,003

= → ε's =
Cmax Cmax -d' Cmax

16,875-5 *0,003 '

ε's = =2,11*10-3 =0,00211> εy =0,002→ fs =fy
16,875

15,99*105
→ A's = = 10,58 (cm2 )
4200*0,9*(45-5)

luego As = As1 + As2 = 29,02 + 10,58 = 39,60 cm2

A's =10,58 cm2

Verificación de armadura mínima a tracción según ACI318-2008

'
fc
0,8 *bw *d
fy

Amin = Mayor valor entre 14*bw *d

fy

√250 14*40*45
0,8* *40*45=5,42 cm2 =6,0 cm2
4200 4200
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4
A
3 s requerida

4
*39,60=52,8 cm2 → As mnin =6,0 cm2 , luego As >As min
3

As =39,60 cm2 → 4∅32+2∅22 (4*8,04+2*3,8=39,76 cm2 )

A's =10,58 cm2 → 3∅22 (3*3,80=11,4 cm2 )

 Verificación separación mínima entre armaduras

Veremos si se pueden colocar todas las armaduras en una sola capa

40-2*2,5-2*1,0-4*3,2-2*2,2 15,8
S1 = = = 3,16 cm
5 5

3,2 cm (controla)

S1 2,54 cm  s1 < 3,2 cms→se debe colocar en dos capas

1,33*0,5*2,54 = 1,69 cm

Para la fibra más traccionada, se colocarán 4 32:

 Separación mínima entre armaduras:
40-2*2,5-2*1,0-4*3,2 20,2
s1 = = = 6,73 cm
3 3

→S1 =6,73>3,2 cms OK

 Separación máxima entre armaduras

∅32 ∅32
s3 = s1 + + =6,73+3,2=9,93 cm Cc =2,5+1=3,5 cm
2 2

2
fs = *fy =2800 kg/cm2
3
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2800
38* -2,5Cc =38-2,5*3,5=29,25 cm controla
fs
s3 =menor valor entre
2800
30* =30 cm
fs

Luego s3 < 29,25 cm OK

2,5 cms controla

S2 ≥
1,33*0,5*2,54=1,69 cm

ii) Diseño al corte

a) En el apoyo
V servicio =5+4*3=17 t → Vu =1,742*17=29,61 t

Vu =∅Vn =∅Vc +∅Vs ∅=0,75

'
Vc =0,53 fc *bw *d=0,53*√250*40*45=15084,06 kg=15,08 t

∅*Vc=0,75*15,08=11,31 t

Vu -∅Vc 29,61-11,31
∅Vs =Vu -∅Vc → Vs = = → Vs =24,4, t
∅ 0,75

'
Vs max =2,2* fc *bw *d

Vs max =2,2*√250*40*45=62613,1 kg
Vs max =62,61 t
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Luego Vu  Vumáx Ok.

AV Vs AV 24400
= → = =0,1291 (cm2 /cm)J
s fyt *d s 4200*45

AV =0,1291*100=12,91 (cm2 /m) → estribos de 2 ramas

12,91
→ (AV ) = =6,46(cm2 /m)
cada rama 2

Verificación de armadura mínima y requerimiento de espaciamiento

' bw *s bw *s bw *s
0,2 fc * =0,2 250* =3,16
fyt fy fy
AV min =mayor valor entre

bw *S
3,5*
fyt
controla

Luego manda condición

3,5*bw *S AV min bw 3,5*40

AV min = → =3,5 = =0,0333(cm2 /cm)<0,1291 (cm2 /cm)  Cumple
fyt S fy 4200

Espaciamiento:

'
1,1* fc *bw *d=1,1* 250*40*45=31306,54 kg=31,31 t

En nuestro caso

'
Vs =24,4 t < 1,1* fc *bw *d

Por lo tanto

d 45
= =22,5 cm (gobierna
2 2
S ≤
60 cm

Además según práctica chilena s ≤ 25 cms, luego smáx ≤ 22,5 cms

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Por lo tanto, armadura requerida Av req = 6,46 (cm2 /m)  E∅10@12 (6,54 cm2 /m)

4 Ø 32

2 Ø 22 EØ10@12

3 Ø 22

b) En el tramo
Según la práctica chilena, se debe colocar armadura mínima donde

Vu ≤Vu min ,

Vu min =∅ Vc +Vs min =∅Vc +∅Vs min , ∅Vc =11,31 t

AV min *fyt *d AV min 3,5 bw
Vs min = , = calculada anteriormente
S S fy

3,5 bw
luego VS min = *fyt *d=3,5*40*45=6300 kg=6,3 t , luego Vu min 16,04 t
fyt

Veamos donde se produce ese corte

Vu = 5+4*x *1,742=8,71+6,97*x=16,04 t→x= 1,05 m

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EØ10@12 EØ10@22

AV min 3,5*40
= =0,0333(cm2 /cm)
s 4200

AV min =3,33 (cm2 /m)

3,33
(AV min ) = =1,67 (cm2 /m)
cada rama 2

con smax ≤22,5 cms

 Colocar EØ10@22

III) Deformación máxima en la viga

∆ = deformación instantánea producida por las

∆T =∆i +∆LP
cargas que actúan en la viga (D+L).

∆ = deformación largo plazo producida por las

cargas sostenida. En este caso por enunciado sólo
carga muerta es sostenida.
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 Determinación de
fr *Ig
Mcr = 3
Yt 1 40*50
Ig = *b*h3 = =416666,7 cm4
12 12

'
fr =2* fc =2*√250=31,62 kg/cm2

Yt =25 cm

31,62*416666,7
Mcr = =527000 kg-cm=5,27 t-m
25

 Determinación de momentos de servicio (sin mayorar)

MD+L =33 t-m Msostenido =MD =0,65*33=21,45 t-m

Luego para ambos momentos la viga está agrietada →determinar Icr

 Determinación del momento de inercia agrietado

'
Ec =15100* fc =15100*√250=238752 kg/cm2
Es
Es =2.000.000 kg/cm2 n= =8,38
Ec

Tomando momento estático para encontrar la posición del eje neutro

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b*c2
n*As * d-c = + n-1 *A's *(c-d' )
2
As =39,76 cm2 , A's =11,4 cm2

40*c2
8,38*39,76* 45-c = + 8,38-1 *11,4*(c-5)
2

14993,5-333,19*c=20*c2 +84,13*c-420,66

→ c1 =-40,09 cm
20*c2 +417,32*c-15414,16=0
c2 = 19,22 cm

→ c=19,22 cm

b*c3 2
Luego, Icr = +n*As * d-c 2 + n-1 *A's *(c-d)
3
3
40*19,22 2
Icr = +8,38*39,76* 45-19,22 2 + 8,38-1 *11,4*(19,22-5)
3

Icr =333119,3 cm4 Ig =416666,7 cm4

 Determinación de momento de inercia efectivo para D+L

Ie =se determina en el apoyo (ver código ACI)

3 3
Mcr Mcr
(Ie )D+L = *Ig + 1- *Icr ≤ Ig
(Ma ) (Ma )
D+L D+L

(Ma ) =MD+L =33 t-m

D+L
3 3
5,27 5,27
(Ie )D+L = *416666,7+ 1- *333119,3
33 33

(Ie )D+L =333459,6 cm4

 Determinación de momento de inercia efectivo para carga sostenida

(Ma )carga sostenida =(Ma ) =Msostenido =21,45 t-m

D
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3 3
5,27 5,27
(Ie )sost = *416666,7+ 1- *333119,3
21,45 21,45

(Ie )sost =334358,3 cm4

 Determinación deformación instantánea

PL3 qL4
∆i =∆iD+L = +
3Ec Ie D+L 8Ec Ie D+L

3 4
5*103 *(3*102 ) 103 (3*102 )
= +4* 2 *
3*238752*333459,6 10 8*238752*333459,6

=0,565+0,509=1,074 cm→ ∆=1,074 cm

 Determinación deformación largo plazo

A's 11,4
ρ' = = =0,00633 ξ=2,0 (para más de 5 años)
b*d 40*45

ξ 2
λ∆ = '
= =1,519
1+50ρ 1+50*0,00633

∆LP =λ∆ *λi sost λi sost =λiD (ver enunciado

3 4
5*103 *(3*102 ) 1033*102
∆LP = *0,65+ 4* 2 * *0,65 *λ∆
3*238752*(Ie ) 10 8*238752*(Ie )
sost sost

5*103 * 300 3 *0,65 40* 300 4 *0,65

∆LP = + *1,519
3*238752*334358,3 8*238752*334358,3

∆LP = 0,366+0,330 *1,519=0,696*1,519=1,057 cm

∆LP =1,057 cm

Luego, ∆T =∆i +∆LP =1,07+1,06=2,13 cm

∆T =2,13 cm
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Ejercicio 2

Se tiene la estructura de la figura 1. Para simplificar su análisis y diseño se ha adoptado la

modelación que se muestra en la figura 2. La viga V101 es de 30x45 cm y sostiene una
carga mayorada de qu=9 t/m (incluyendo el peso propio), una carga puntual en el centro
del vano cuyo valor mayorado es de Pu=6t y además tiene aplicado en los extremos
momentos mayorados de Mu=21 t-m. La viga se supone simplemente apoyada con una
luz de 5,5 m.

Se pide:

1) Hacer diagrama de momento flector y esfuerzo de corte totalmente acotado.

2) Diseñar la viga al corte, considerando todas las disposiciones del código ACI 318-
2008. Se dispone solo de armadura 10 para armar al corte. Hacer un esquema
claro y acotado de la ubicación de los estribos.

3) Diseñar la viga a flexión para máximo momento positivo y negativo, verificando

todas las disposiciones del código ACI 318-2008. Considere εtmin=0,005. Se
dispone solo de 22 y 28 para tomar la flexión.

4) i) Hacer un detallamiento de todas las armaduras longitudinales determinando su

largo, aplicando todas las disposiciones del código ACI 318-2008. Hacer dibujos
ordenados y claros para explicar cómo se determina el largo de cada una de ellas.

ii) Dibujar la viga completa a escala mostrando todas las armaduras determinadas
anteriormente (longitudinales y transversales). Mostrar además cortes
transversales de la viga en el centro y en los apoyos A y B.
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iii) ¿Cómo quedaría armada la viga según la práctica chilena? Dibujarla a escala
mostrando cada armadura (longitudinal y transversal).

Para hacer el detallamiento de las armaduras considere:

- No usar traslapos para armadura inferior y optimizar el diseño.

- Usar traslapo para armadura superior (si corresponde) con el fin de optimizar el
diseño (menos kilos de fierro). Explique cómo según su criterio, irían colocados los
fierros superiores.
- Considerar la expresión del código “dentro del apoyo” medida desde el eje del
apoyo (puntos A y B de la figura)
- Para verificar condiciones de espaciamiento de las barras usar expresión
simplificada.
- Se dispone de  12 para armadura de armado.

Considerar para todo el problema:

Hormigón H-35, Acero A630-420H, Es=2.000.000 kg/cm², Recubrimiento=2,5 cm

Tamaño máximo del árido= 1’’

Longitud de desarrollo para barras en tracción (unidades MKS)

fy *ψt *ψe *λ
ld = *db
'
5,3* f c

ψe =1,0 y λ=1,0

No considerar reducción de longitud de desarrollo d=altura útil de la viga = 40 cm d’= 5 cm

Resolución Ejercicio 2

1) Diagrama de momento flector y corte:

- Diagrama esfuerzo de corte:

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V x =27,75-9*x → 0≤x≤2,75 m
- Diagrama de momento flector:

x2
Mu x =27,75*x-21-9* → 0≤x≤2,75 [m]
2

L
Mu =21,28 [t-m]
2

Mu 0 =21 [t-m]

Puntos de inflexión:

Mu x =0=27,75*x-21-4,5*x2

4,5*x2 ‐27,75*x 21 0

x1 =5,28 [m]→fuera de rango válido para la ecuación de momento

x2 =0,88 [m]→ OK

2) Diseño al corte:

Condición de diseño: Vu ≤ϕ*Vn =ϕ Vc +Vs → ϕ=0,75 para corte

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i) Contribución de hormigón a la resistencia al corte:

'
Vc=0,53 f c*bw *d → Vc=0,53 300*30*40=11015,84 kg =11,02 [t]

ϕVc 8,265
ϕVc=0,75*11,02=8,265 t → = =4,13 [t]
2 2

ii) Disposiciones del código:

ϕVc
- Si Vu ≤ → no se requiere armar al corte
2
- Si Vs >2,2√f'c*bw *d → se deben cambiar las dimensiones de la sección
ϕVc '
- Si Vu > y Vs ≤2,2 f c*bw *d→ se debe armar al corte verificar As mín.
2

iii) Determinación de valores límites de Vs:

'
VS max =2,2 f c*bw *d=2,2 300*30*40=45726,14 kg →VS max =45,73 [t]

VS min , se determina de la siguiente forma:

bw *s bw *s Vs *s
AV min =0,2 f'c ≥3,5* y AV =
fyt fyt fyt *d

30*s 30*s 30*s

0,2 300 =3,464* <3,5*
4200 4200 4200

30*s
controla 3,5*
4200

luego:

Vs *s bw *s
=3,5* → VS min =3,5*bw *d
fyt *d fyt

Entonces:

VS min =3,5*30*40=4200 kg → Vsmin =4,2 [t]

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iv) Espaciamiento de la armadura de corte:

d
'
Si VS ≤1,1 f c*bw *d → s≤ 2

60 cm

d
'
Si VS >1,1 f c*bw *d → s≤ 4

30 cm

'
1,1 f c*bw *d=1,1 300*30*40=22863 kg =22,86 [t

v) Diseño al corte en apoyos A y B:

Se tiene:

V x =27,75-9*x

z=20+d=20+40=60 [cm]

V x=0,6 m =27,75-9*0,6=22,35 [t]

Entonces el corte de diseño en la sección es:

Vu =22,35 [t]
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(Vu -Vc ) 22,35-8,265

VS = = =18,78 [t]
 0,75

VS min <VS <VS max

Luego:

VS *s AV VS 18780
AV = → = = =0,1118 [cm2 /cm]
fyt *d s fyt *d 4200*40

AV cm2
=11,18
s m

Usando estribos de dos ramas, cada rama debe tomar:

AV 11,18 cm2
= =5,59
2 2 m

d
=20 cms → controla
2
Como VS =18,78 t <22,86 [t] → s≤
60 cm

cm2
Usar Eϕ10@14 5,61
m

ϕVc
Veamos donde el corte vale =4,13 [t]
2

V x =27,75-9*x=4,13 → x=2,62 [m]

Veamos donde se requiere armadura mínima:

VS min =4,2 [t] y se tiene que Vu =ϕVc +ϕVS

Entonces:

ϕVS min +ϕVc =Vu min

0,75*4,2+8,265=11,42 t=Vu min

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Reemplazando en la ecuación de corte:

V x =27,75-9*x=11,415 → x=1,815 [m]

Determinación de la armadura mínima de corte:

bw *s 3,5*30*s
AV min =3,5* =
fyt 4200

AV min
=0,025 [cm2 /cm]
s

Para 1 rama de estribo entonces se tiene:

AV min cm2
=1,25
2 m

Se debe cumplir que:

cm2
S≤20 [cms] → usar Eϕ10@20 3,93
m

vi) Esquema final de la viga armada al corte:

S/E = sin estribo

Nota Importante: Recordar que la práctica chilena es colocar siempre estribos.

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3) Diseño a flexión:

i) Determinación del Momento último límite:

Del diagrama de deformaciones se tiene:

0,003 0,005 0,003*d

= → cmáx =
cmáx d-cmáx 0,003+0,005

cmáx =15 cm

amáx =cmáx *β1

El valor de se debe obtener mediante:

' kg
0,85→ si f c≤280
cm2
'
f c-280 '
β1 = 0,85-0,05* →si 280<f c≤560 kg⁄cm2
70

' kg
0,65→ si f c>560
cm2

Para hormigón H-35→ f’c=300 [kg/cm²], reemplazando:

300-280
β1 =0,85-0,05* =0,836
70
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Entonces:

amáx =15*0,836 → amáx =12,54 [cm]

Tomando momento c/r a T:

amáx ' amáx

Mu lim =ϕ*Cc* d- =ϕ* 0,85*f c*bw *amáx * d-
2 2

Ya que la deformación del acero a tracción vale 0,005 la sección es

controlada por tracción, por lo tanto 0,9. Reemplazando los valores en la
ecuación anterior:

12,54
Mu lim =0,9* 0,85*300*30*12,54 * 40-
2

Mu lim =2.912.177 kg-cm

Mu lim =29,12 [t-m]

ii) Diseño para momento negativo:

Mu =21 t-m <29,12 t-m → solo armadura a tracción

2*Mu
a=d- d2 - '
0,85*f c*b*ϕ

2 2*21*105
a=40- 40 - =8,54 cm
0,85*300*30*0,9

8,54
a=β1 *c → c=
0,836

c=10,22 cm

Determinamos la deformación del acero a tracción a partir de la ecuación de

compatibilidad:

0,003 εS 0,003 0,003

= → εS = * d-c = * 40-10,22
c d-c c 10,22

εS =0,00874>0,005 → es correcto utilizar ϕ=0,9

a
ΣM=0 → Mu =AS *fy * d- *ϕ
2
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5
Mu 21*10
AS =
a = → AS =15,55 [cm2 ]
d- *fy *ϕ 4200* 40- 8,54 *0,9
2 2
- Determinación de armadura mínima:

fc´
As,min= Mayor valor entre 0.8 bwd
fy
14
bwd
fy
0,8√300*30*40
=3,96 [cm2 ]
4200

14*30*40
=4,0 [cm2 ]
4200

4
*15,55=20,73 [cm2 ]
3

Por lo tanto: AS min =4,0 [cm2 ] , luego:

AS =15,55 [cm2 ]>AS min =4,0 [cm2 ] ¡O.K!

Colocar 2ϕ28+1ϕ22= (16,11 [cm2 ])

- Chequeo separación mínima entre armaduras:

30- 2,5*2+2*1,0+2*2,8+2,2
s1 =
2

s1 =7,6 [cm]

db =2,8 cm

smín = mayor entre 1'' =2,54 cm

1,33*tmáx árido =1,33*2,54=3,38 cm → Controla

s1 >smín → Cumple con requisito de separación mínima entre armaduras. Luego se

pueden colocar en 1 sola capa.
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- Chequeo separación máxima entre barras:

ϕ28 ϕ22
s2 =s1 + +
2 2
2,8 2,2
s2 =7,6+ + =10,1 [cm]
2 2

2800
38* -2,5*Cc
fs
smáx = menor valor entre
2800
30*
fs

2 2 kg
fs *fy *4200→ fs 2800
3 3 cm2

Cc = rec+ϕest = 2,5+1,0→ Cc = 3,5 cm

2800
38* -2,5*3,5=29,25 cm → Controla
2800
smáx =menor valor entre
2800
30* =30 cm
2800

s2 <smáx → Cumple con requisito de separación máxima entre armaduras.

iii) Diseño para momento positivo:

Mu =21,28 t-m <Mu Lím 29,12 t-m → solo armadura a tracción

2*Mu
a = d- d2 - '
0,85*f c*b*ϕ

22*21,28*105
a = 40- 40 - =8,67 cm
0,85*300*30*0,9

8.67
a=β1 *c → c= c=10,37 cm
0.836
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Determinamos la deformación del acero a tracción a partir de la ecuación de

compatibilidad:

0,003 εS 0,003 0,003

= → εS = * d-c = * 40-10,37
c d-c c 10,37

εS =0,00857>0,005 → es correcto utilizar ϕ=0,9

a
ΣM=0 → Mu =AS *fy * d- *ϕ
2

5
Mu 21,28*10
AS = a =
d- *fy *ϕ 4200* 40- 8,67 *0,9
2 2

AS =15,78 [cm2 ] Colocar 2ϕ28+1ϕ22= (16,11 [cm2 ])

Luego no es necesario volver a chequear espaciamiento mínimo y máximo de

armadura, ya que es igual al caso anterior.

4) Detallamiento

i) Detallamiento Armadura longitudinal

i1) Detallamiento para momento positivo:

As prop. 16,11
- Armadura a prolongar hasta el apoyo: ≥ = =5,37 cm2
3 3

Se prolongarán 2 28 12,31 hasta los apoyos

- Determinación del momento resistente con 2ϕ28:

As*fy 12,31*4200
a= '
= =6,76 [cm]
0,85f c*b 0,85*300*30

Momento nominal:

a 6,76
Mn =T* d- =12,31*4200* 40-
2 2
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Mn =1.893.327 [kg-cm]

Mn =18,93 [t-m]
a 6,76
c= → c= =8,09 [cm]
β1 0,836

εs 0,003 0,003 d-c

= εs =
d-c c c

40-8,09
εs =0,003* =0,01183
8,09

fy 4200
εy = = =0,0021 ;luego εs >εy → fS =fy
Es 2000000

Es correcto suponer el acero en fluencia.

Además εs =0,01183>0,005 → ϕ=0,9

Luego: Mu =ϕMn =0,9*18,93=17,04 [t-m]

Mur =17,04 [t-m] (Momento que resisten los 2ϕ28)

- Determinación del corte teórico del 22 para momento positivo:

Mu x =27,75*x-21-4,5*x2 =17,04

4,5*x2 -27,75*x+38,04=0

x1 =4,11 m (fuera de rango)

x2 =2,06 m

- Longitudes de desarrollo para barras 22 28 (momento positivo):

fy *ψt *ψe *ψs *λ

ld = *db
5,3√f'c

Por condiciones del problema tenemos lo siguiente:

AS req
=1,0 ψe =1,0 λ=1,0
AS sum
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' kg
en que ψt *ψe ≤1,7 y f c≤27 ψt =1,0 y ψs =1,0 ,
cm2
Luego:

4200*1,0*1,0*1,0
ld = *db → ld =45,75*db
5,3√300

ld ϕ28 =45,75*2,8=128,1 cm ≈128 cm >30 ¡O.K!

ld ϕ22 =45,75*2,2=100,65 cm ≈101 cm >30 ¡O.K!

- Detallamiento para barra

Condición 1: tiene su sección crítica en el centro de la viga, luego necesita

mínimo ld =101 cm desde el centro hacia los apoyos

Condición 2: a partir de la sección crítica teórica para los 2ϕ28 necesita:

d=40 cm
Mayor valor entre
12db =26,4 cm

Por tanto necesita l= 275-206 +40=69+40=109 cm

Manda Condición 2 l=109 cm desde el centro de la viga

Distancia desde apoyo A hasta el punto de corte =275-109=166 cm

Entonces la barra 22 se estaría cortando en zona de tracción.

- Verificación por corte de 1 22 en zona de tracción:

Vu x=1,66 m =27,75-9*1,66=12,81 t

Para poder cortar la barra en zona de tracción se debe cumplir que:

2
Vu ≤ *Vn
3

En dicha zona hay Eϕ10@14

El corte máximo que resiste la viga con este estribo es:

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AV *fyt *d
Vn =Vc +VS =8,265+*
s

2*0,79
ϕVn =8265+0,75* *4200*40=22485 kg
14

2 2
ϕVn =22,49 t → *ϕVn = *22,49=14,99 t
3 3

2
Vu =12,81 t < ϕVn =14,99 t
3

Se puede cortar el ϕ22 en zona de tracción.

Por lo tanto, el largo del 22 es:

L=2*109=218 cm → se adoptará 220 cm (Centrado con respecto al centro

de la viga)

1 22 L= 220 cms

Centrado con respecto a viga

- Detallamiento para barras

Verificación artículo 12.11.3

El punto de inflexión está a 0,88 [m] del apoyo A y se debe cumplir que:

Mn
ld ≤ +l
Vu a

Mu 17,04
228 resisten un Mu =17,04 t-m → Mn = = =18,93 t-m
 0,9

Corte último en el punto de inflexión:

Vu x=0,88 =27,75-9*0,88=19,83 t

ld ϕ28 =128 cm

d=40 cm → Controla
la ≥
12db =12*2,8=33,6 cm
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Mn 18,93
+la = *100+40=135,5 cm , luego:
Vu 19,83

ld ϕ28 128 cm 135,5 cm → El diámetro es el adecuado.

Condición 1: (Art. 12.11.1)

“Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo en elementos simplemente
apoyados y 1/4 del refuerzo para elementos continuos se debe prolongar a lo largo
de la misma cara del elemento hasta el apoyo. En vigas, dicho refuerzo se debe
prolongar, por lo menos, 150 mm dentro del apoyo.”

En principio L = 550+15+15=580 [cm]

Condición 2: (Art. 12.10.4)

“El refuerzo continuo debe tener una longitud embebida no menor que ld más allá
del punto donde no se requiere refuerzo de tracción para resistir la flexión”

0,88 m

l embebida

l embebida≥ld ϕ28 =128 [cm]

Si se adopta l embebida=128 cm

Luego: L ϕ28 =550-88*2+128*2=630 cm

Condición 3:
ld28 más allá de donde se corta 22 = 110 + 128 =238 cm con respecto al centro
de la viga, luego L=238*2= 476 . Se adoptara L=480 cm
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Luego de condición 1: L=580 cm, de condición 2: L=630 cm y de condición 3 L=480 cm,

luego manda condición 2. Por lo tanto L= 630 cm.

2ϕ28 L 630 cm

315 [cm] 315 [cm]

Centro de la viga

i2) Detallamiento para momento negativo

As prop. 16,11
Armadura a prolongar más allá del punto de inflexión ≥ = =5,37 cm2
3 3

Se prolongarán 2 28 12,31 más allá del punto de inflexión. El momento

resistente de esta armadura es el mismo determinado para el caso de momento
positivo.

- Punto de corte para el 22:

Mu x =27,75*x-21-4,5*x2 =-17,04 t-m

4,5*x2 -27,75*x+3,96=0

x1 =6,02 m (fuera de rango)

x2 =0,146 m
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Sección crítica
para 28 (donde se corta el 22)
17,04 [t-m] ≥

d=40 cm → Controla
122 ≥
12db =12*2,2=26,4 [cm]
ldϕ22
228
≥ ldϕ28

PI

A: Sección crítica
para 22

d=40 cm → Controla

12db =33,6 cm

ln 510
= =31,88 cm
16 16

- Longitudes de desarrollo para barras 22 y 28 (momento negativo):

fy *ψt *ψe *ψs *λ

ld = *db
5,3√f'c

Por condiciones del problema tenemos lo siguiente:

AS req
=1,0 ψe =1,0 λ=1,0
AS sum

' kg
en que ψt *ψe ≤1,7 y f c≤27 ψt =1,3 y ψs =1,0 luego
cm2

4200*1,3*1,0*1,0
ld = *db → ld =59,48*db
5,3√300
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ld ϕ28 =59,48*2,8=166,54 cms ≈167 cm >30 ¡O.K!

ld ϕ22 =59,48*2,2=130,86 cm ≈131 cm >30 ¡O.K!

- Longitud para barra 22

Condición 1: Desde sección crítica para 22 (Apoyo A) se debe extender

ld =131 cm a ambos lados.

Condición 2: Desde donde se puede cortar el 22 (14,6 cms desde apoyo A) se
debe extender

d=40 cm controla
el Mayor valor entre
12db =26,4 cm

Por tanto necesita l=14,6+40=54,6 cm

Manda Condición 1 Lϕ22 =131*2=262 cm centrado con respecto al apoyo A

Se adoptará L22 =265 cm centrado con respecto a A. Esta barra está siendo
cortada en zona de compresión para viga a detallar (V101) ¡O.K!

- Longitud para barra ϕ28

265
Condición 1: +ld 28 =132,5+167=299,5 cm desde apoyo A
2

Condición 2: desde punto de inflexión:

d=40 cms → Controla

12db =33,6 cm
Mayor valor entre
ln 510
= =31,88 cm
16 16

88+40=128 [cm] desde el apoyo A.

Manda Condición 1 L28 =167+299,5=466,5 cm

En principio L28 =470 cm

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2ϕ28 L=470 [cm]

170 [cm] 300 [cm]

Dado que esta armadura debe ir en apoyo A y B con las condiciones antes
determinadas, para cumplir y tener solución más económica los 228 deben ser
continuos a lo largo de la viga.

Su largo es L= 500+170+170=890 cm.

ii) Dibujar la viga completa a escala mostrando todas las armaduras determinadas
anteriormente (longitudinales y transversales). Mostrar además cortes transversales de la
viga en el centro y en los apoyos A y B.

corte en la cara corte en el centro

de los apoyos de la viga
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iii) ¿Cómo quedaría armada la viga según la práctica chilena? Dibujarla a escala
mostrando cada armadura (longitudinal y transversal). Hacer corte en cara de los apoyos
y en el centro de la viga.

corte en la cara corte en el centro

de los apoyos de la viga
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Ejercicio 3

Se tiene la viga rectangular mostrada en la figura 1 apoyada en elementos de hormigón

armado de igual espesor que el ancho de la viga. Se ha adoptado para ella la modelación
mostrada en la figura 2.

(-) qu *L2 (-) qu *L2 qu *L

MAu = =MBu M(+)
vano = RAu =RBu =
12 24 2

qu =5,0 t/m (Incluye peso propio de la viga y corresponde a un estado de carga

gravitacional)

El momento último límite de la viga es Mu lim =31,12 t-m

Hormigón H-30, Acero A630-420H, d = 45 cm y recubrimiento= 2,5 cm

La viga tiene estribos ∅10@20 en toda su extensión

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Caso 1: Viga sometida solo a cargas gravitacionales

En este caso qu =5,0 t/m y la armadura a flexión es:

3∅25 3∅25

2∅18+1∅16

Considerar que todas las armaduras van en 1 capa

La viga tiene estribos ∅10@20 en todo su largo

Se pide:
- Detallar las armaduras de la viga determinando su largo, aplicando todas las
disposiciones del código ACI 318-2008. Por condición del problema los 2∅18 y el
1∅16 deben llegar al apoyo. Considere 2∅16 como armadura de armado y longitud
de empalme por traslapo entre ∅25 y ∅16 de largo 50 cm. Hacer un dibujo de la
viga con toda su armadura.

Caso 2: Viga sometida a cargas tanto gravitacionales como sísmicas

Estado de carga Apoyo A Vano Apoyo B

1 -26,0 15,0 -13,0

2 010,0 04,0 -26,0

Se pide:
- Determinar la armadura requerida a flexión y hacer su detallamiento, determinando
su largo, aplicando todas las disposiciones del código ACI 318-2008.
- Dibujar la viga a escala mostrando las armaduras tanto longitudinales como
transversales. Para el estribo considere ∅10 espaciado a una distancia menor o
igual al permitido para vigas sísmicas.
Para esta parte del problema se dispone solo de armadura ∅25 para tomar la
flexión.

Para ambas partes del problema considere:

- Expresiones del código en unidades MKS
- Para determinar la longitud de desarrollo de armaduras a tracción usar.
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fy ψt *ψe *ψs
ld = * *db ≥30 cm
'
cb +Ktr
3,5*λ* fc db

Considerando:

cb +Ktr
=2,5 λ=1,0 ψe=1,0
db

y no considerar ningún factor de reducción para longitud de desarrollo

- No verificar separación entre armaduras (considere que todas van en 1 capa)

- Considerar para el detallamiento de armaduras a momento positivo, que la
expresión del código “dentro del apoyo” se mide desde la cara del apoyo

0,075*ψe *fy
ldh = *db , gancho estándar en tracción
'
* fc

8db
ldh mín. ≥ Dmin doblado =6db
15 cm
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Desarrollo Ejercicio 3

Caso 1) Viga sometida solo a cargas gravitacionales

i) Determinación de longitudes de desarrollo recto y con gancho estándar

- Determinación de para armadura superior ∅25

fy ψt *ψe *ψs 4200*1,3*1*1

ld = * db = db =39,47db =98,7 cm
'
cb +ktr 3,5*√250*2,5
3,5*λ* fc db

→ ld∅25 =100 cm

- Determinación de para armadura inferior ∅25

fy ψt *ψe *ψs 4200*1*1*1

ld = * db = db =30,36db =75,9 cms
'
cb +ktr 3,5*√250*2,5
3,5*λ* fc db
→ ld∅25 =80 cm

- Determinación de ld para armadura inferior ∅18 y ∅16

fy ψt *ψe *ψs 4200*1*1*0,8

ld = * db = db =24,29db
'
cb +ktr 3,5*√250*2,5
3,5*λ* fc db

→ ld∅18 =43,72 cm

→ ld∅16 =38,86 cm

- Determinación ldh para ∅25

0,075*ψe *fy 0,075*1*4200

ldh = *db = *db =19,92*db =49,8 cm
' √250
fc

→ ldh =50 cm
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- Determinación para ∅25

8db =8*2,5=20 cm controla

ldh mín
150 mm =15 cm

ldh = Ldh =50 cm>ldh min ¡O.K!

D=6db =6*2,5=15 cm

12db =12*2,5=30 cm

Lr =Ldh -db -D/2

15
Lr =50-2,5- =40 cm
2

- Determinación del largo del gancho estándar

πD π*15
Lgancho estándar =Lr + +12db =40+ +30
4 4

Lgancho =81,78 cm→Lgancho =85 cm

- Determinación de armadura mínima

´
0,8 fc *bw *d 0,8√250*30*45
= =4,07 cm2
fy 4200
As mín. = max valor entre

14*bw 14*30*45
= =4,5 cm2
fy 4200
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ii) Detallamiento armadura para momento negativo

Son 3∅25 (14,73 cm2 )

As prop 14,73
Armadura a prolongar más allá del punto de inflexión ≥ = =4,91 cm2
3 3

Se prolongarán 2∅25 más allá del punto de inflexión (PI)

- Determinación de momento que resiste 2∅25 (9,82 cm2 )

As *fy 9,82*4200
a= '
= =6,47 cm
0,85*fc *bw 0,85*250*30

' a 6,47
como fc <280 kg/cms2 → β1 =0,85 c= = =7,61 cm
β1 0,85

Por ecuación de compatibilidad:

0,003 εs
= → εs =0,0147>0,005→∅=0,9
c d-c

Además εs >εy →fs =fy

a 6,47
M-u =∅*As *fy * d- =0,9*9,82*4200* 45-
2 2

Mu‐ 15,50 t‐m

- Determinación donde se produce este momento

qu *L2 5*72
MuA = = =20,42 t-m
12 12

qu *L 5*7
RuA = = =17,5 t
2 2

x2
M x +MuA +qu * -RuA *x=0
2
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x2
M x =- MuA -qu * +RuA * =-20,42-2,5*x2 +17,5*x → 2,5*x2 -17,5*x+4,92=0
2

X1 = 6,71 m y X2= 0,29 m

- Determinación del largo de la barra corta

ld ∅25 =98,7 cm→100 cm

Apoyo A:
Condición 1: Desde apoyo A se debe extender ld

l1 ≥ld ∅25 → l1 =100 cm

Condición 2: Desde el punto donde no se requiere para tomar momento se debe

extender el mayor entre d y 12db

d=45 cm controla =29+45=74 cm

l1 =x2 +mayor
12db =30 cm

Manda condición 1 → l1 =100 cm

Finalmente largo de las barras cortas:

Apoyo A: 1∅25 Lb =200 cm
Apoyo B: 1∅25 Lb =100 cm + largo gancho→Lb =185 cm

- Ubicación de los puntos de inflexión

M x =17,5*x-2,5*x2 -20,42=0
→ x3 = 1,48 m
x4 = 5,52 m
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La barra corta se está cortando a 100 cm de A y B → se está cortando en zona de

tracción, por lo tanto se debe cumplir que:

2
Vu ≤ *∅*Vn
3

Vu x =17,5-5*x
Vu x=1 mt =12,5 t

Corte que resiste la viga con estribos ∅10@20

Av 3,93*2
Vs = *f *d= *4200*45=14855,4 kg → Vs =14,86 t
S yt 100

Vn =Vc +Vs

'
Vc =0,53* fc *bw *d=0,53*√250*30*45

Vc =11313,04 kg → Vc =11,31 t

Vn =11,31+14,86=26,17 t

2 2 2
*∅*Vn = *0,75*26,17=13,09 t → luego Vu < ∅*Vn
3 3 3

por lo tanto se puede cortar 1∅25 en zona de tracción

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- Determinación del largo de las barras largas 2∅25

Apoyo A:
Condición 1: Las barras 2∅25 se deben extender desde el punto en donde se
cortó el fierro corto 1∅25

l2 =100+ld =200 cm

Condición 2: Desde el punto de inflexión se extienden

d=45 cm controla

12db =30 cm
mayor entre
ln 700
= =43,75 cm
16 16

l 2 = 148+45=193 cm

→ controla condición 1→ l2 = 200 cm

Finalmente largo de las barras:

Apoyo A: 2∅25 Lb =200+100=300 cm

Apoyo B: 2∅25 Lb =200 cm+largo gancho→Lb =285 cm
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- Determinación de la longitud de la barra de empalme

Por enunciado la longitud de empalme por traslapo entre 2∅25 y 2∅16=50 cm

Por lo tanto largo de la barra 2∅16 es:

=700-l2 -l2 +2*50=700-200-200+2*50=400 cm

Largo 2∅16=400 cm

iii) Detallamiento de armadura para momento positivo:

Por enunciado del problema los 2∅18 1∅16 deben llegar al apoyo

- Verificación de la condición de anclaje

Mn
ld ≤ +l
Vu a

Mn que resiste 2∅18+1∅16→ As =7,09 cm2

7,09*4200
a= =4,67 cm
0,85*250*30

Mu a
Mn = =As *fy * d-
∅ 2

4,67
Mn =7,09*4200* 45-
2

Mn =12,70 t-m

Vu en PI es Vu x=1,48=PI =17,5-5*1,48=10,1 t

d=45 cm controla
la ≥
12db →caso más desfavorable 18 →12*1,8=21,6 cm

12,70
luego +0,45=1,71 m
10,1

ld ∅18 =43,72 cm
ld ∅16 = 38,86 cm

→ ld ∅18 =43,72 cm < 171 cm cumple → lo mismo ocurre con ∅16

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- Determinación del largo de las barras 2∅18 y1∅16

Condición 1: Se deben extender 15 cm dentro de los apoyos, por lo tanto

L=700+15+15=730 cm

Condición 2: Se deben extender desde los puntos de inflexión una longitud ld

L=700-2*148+2*ld

L=404+2*ld

∅18 L=404+2*43,72=491,40 cm
para
∅16 L=404+2*38,86=481,72 cm

Luego para ambas barras manda la condición 1 L=730 cm

Por lo tanto el largo 218 y 1 16 es de 730 cm

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A B

 Cortes transversales:
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Caso 2) Viga sometida a cargas tanto gravitacionales como sísmicas

i) Determinación de armadura a flexión

- En los apoyos A y B para momento negativo

M(-)
u max =26,0 t-m en ambos apoyos (A y B)

2*Mu 2 2*26*105
a=d- d2 - '
=45- 45 - =11,55 cm
0,85*fc *b* 0,85*250*30*0,9

Mu 26*105
As = a = =17,54 cm2
fy * d- *∅ 4200* 45- 11,55
2 *0,9
2

→4∅25 19,64 cm2 en apoyos A y B

- En los apoyos A y B para momento positivo

0,5 ∗ 4∅25
á

- En apoyo A
Mu que resiste la viga con 4∅25

As *fy 19,64*4200
a= '
= =12,94 cm
0,85*fc *bw 0,85*250*30

a 12,94
Mu =∅*As *fy * d- =0,9*19,64*4200* 45- =2860436 kg-cm
2 2

Mu =28,60 t-m

0,5*28,60=14,3 t-m →controla

Luego M(+)
u de diseño ≥
10 t-m
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(+)
Mu de diseño =14,3 t-m

2 2*14,3*105
a=45- 45 - =5,93 cm
0,85*250*30*0,9

14,3*105
As = =9 cm2 →2∅25 (9,82 cm2 )
5,93
4200* 45- *0,9
2

- En apoyo B

0,5*28,60=14,3 t-m → controla

M(+)
u de diseño ≥
0

Mu (+)diseño =14,3 t-m → As =9 cm2 →2∅25 (9,82 cm2 )

- En el vano
0,25*28,60=7,15 t-m
M(+)
u ≥
15 t-m → controla

de diseño=15 t-m

0,25*28,60=7,15 t-m → controla

M(-)
u ≥
0

de diseño=7,15 t-m

- Para M(+)
u de diseño=15 t-m

2 2*15*105
a=45- 45 - =6,24 cm
0,85*250*30*0,9

15*105
As = =9,48 cm2 →2∅25 (9,82 cm2 )
6,24
4200* 45- *0,9
2
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- Para M(-)
u de diseño=7,15 t-m

2 2*7,15*105
a=45- 45 - =2,86 cm
0,85*250*30*0,9

7,15*105
As = =4,34 cm2 (menor que As min →As colocar =4,5 cm2 )
2,86
4200* 45- *0,9
2

→2∅25 (9,82 cm2 )

En resumen se requieren los siguientes cm2 de armadura

17,54 4,34 cm2 17,54

cm2 cm2
9 cm2 9,48 cm2 9 cm2

Armadura máxima

ρmax ≤0,025
As max ≤0,025*bw *d=33,75 cm2 , todas cumplen.
1
*19,64=6,55 cm2 más allá del punto de inflexión
3
→2∅25 (9,85 cm2 )

Armadura a colocar
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4∅25 2∅25 4∅25

2∅25 2∅25 2∅25

ii) Separación entre estribos

- En zona rótula plástica

d
=11,25 cm controla
4

8db =8*2,5=20 cm
s≤
24de =24*1=24 cm

30 cm

s1 ≥2h=2*50=100 cm → Colocar E∅10@10

- Fuera de la zona rótula plástica

d 45
s≤ = =22,5 cm →Colocar E∅10@20
2 2

- Determinación de longitudes para el detallamiento

25% Ln =0,25*700=175 cm
L1 ≥máximo → L1 =190 cm
20% Ln +h=0,2*700+50=190 cm

30% Ln =0,3*700=210 cm
L2 ≥máximo → L2 =225 cm
25% Ln +h=0,25*700+50=225 cm
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- Determinación de largo de armaduras

- Para momento negativo

225=100+700+85=885 cm

225 en apoyo A=100+225=325 cm

225 en apoyo B=225+85=310 cm

- Para momento positivo

225 =80+700+85=865 cm

L=865
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Corte transversal

Otra posible solución: Terminar con ganchos estándar en ambos extremos. Para este
caso el largo de los 2∅25 continuos para momento positivo y negativa es:
L=700+85+85=870 cm
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Para esta solución la viga quedaría armada así:

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Ejercicio 4

La viga en voladizo mostrada en la figura soporta su peso propio y una carga

concentrada. La viga tiene 135 [cm] de longitud y la carga concentrada actúa en un punto
a 15 [cm] del final de la viga y a 15 [cm] desde el eje centroidal del elemento (ver figura).
La carga concentrada es de servicio y consiste en 9 toneladas de carga muerta y 9
toneladas de carga viva. Se pide diseñar la viga a flexión, corte y torsión en el apoyo
considerando todas las disposiciones del código ACI 318-2008 y mostrar un esquema con
las armaduras resultantes.

Considere:
Hormigón de peso normal y considerar un peso específico del hormigón armado de 2,5
t/m³
Hormigón H-25, Acero A630-420H, altura útil d=55 cm d’=5 cm, rec=2,5 cm., tamaño
máximo árido= 1”
Se dispone solo de Ø10 para estribos y Ø12 y Ø25 como armadura longitudinal
Nota: El peso propio de la viga actúa en todo su largo horizontal, es decir, 135 cm
(120+15 cm)
Diseñar para estado de carga U= 1,2*D + 1,6*L
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Desarrollo Ejercicio 4

i) Determinación de las cargas y esfuerzos mayorados en el

empotramiento
Carga debido al peso propio:

q= 0,6 m*0,35 m *2,5 t/m3

q=0,525 [t/m]

Carga repartida mayorada:

1,2*0,525=0,63 [t/m]

qu =0,63 [t/m]

Carga concentrada mayorada

1,2*9+1,6*9=25,2 t

Pu =25,2 t

Esfuerzo de corte en empotramiento:

∑ Fy : V-25,2-0,63*1,35=0

Vu=26,05 [t] = 26050 [kg]

Momento Flector en empotramiento

1,35
Mu -25,2*1,2- 1,35*0,63 * =0
2

Mu =30,81 [t-m]

Momento de Torsión en empotramiento

MuT =0,15*25,2

MuT =3,78 [t-m]

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ii) Verificación si la viga sometida a torsión es apta para resistir la

interacción corte- torsión:
Como existe torsión y ésta es necesaria para el equilibrio (torsión primaria), se
determinará en primer lugar si la dimensión de la sección transversal de la
viga que está afectada por la torsión es apta para resistir la interacción corte-
torsión, es decir, en la sección más solicitada (empotramiento) se verificará:

11.6.3.1 Las dimensiones de la sección transversal debe ser tales que:

a) En secciones sólidas (superposición cuadrática)

2 2
Vu T u Ph Vc ´
+ ≤∅ +2 fc
bw d 1,7A20h bw

(Todas las variables expresadas en M.K.S)

Donde:
Vu 26050 kg
bw =35 [cm]
d=55 [cm]
Tu =378000 [kg-cm]
ph =2* 29+54 =166 [cm]

A0h =29*54=1566 [cm2 ]

´
Vc =0,53 fc bw d

d≥0,8h → 55 cm>0,8*60=48 cm
Se asumen estribos Ø10

Vc =0,53* 200*35*55=14429 kg=14,429 [T

luego:

13,532 +15,052 ≤ 0,75 7,50+28,28

20,24<26,84 → ¡O.K!, las dimensiones de la viga son suficientes para resistir el

corte con la torsión.
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Según los comentarios del artículo 11.5.2, la viga requiere del esfuerzo de
torsión para el equilibrio, por lo tanto el momento de torsión no puede ser
reducido debido a que no es posible la redistribución del momento torsor.

¿Se debe considerar la torsión para el diseño?

Se permite despreciar los efectos de la torsión si el momento torsional
mayorado Tu es menor que:

' A2cp
Tu <ϕ*0,27*λ* fc *
pcp
Donde:
Acp =35*60=2100 [cm2 ]
pcp =2* 35+60 =190 [cm]
λ=1; ϕ=0,75

Luego:
21002
0,75*0,27* 200* =66470 kg-cm =0,66 t-m
190

Tu =3,78 t-m >0,66 t-m →Se debe considerar la torsión en el diseño.

iii) Diseño a flexión:

Determinación del momento último límite:

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Del diagrama de deformaciones:

0,003 0,005
= → cmax =20,63 cm
cmax d-cmax

'
amax =β1 *cmax → β1 =0,85 para fc =200 kg/cm2

amax =20,63*0,85=17,54 [cm]

' amax
Mc/r a T: → Mu lim =ϕ* 0,85* fc *amax *b * d-
2

17,54
Mu lim =0,9* 0,85*200*17,54*35 * 55-
2

Mu lim =43,42 t-m

Luego: Ma<Mu lim, solo se necesita armadura a tracción.

i) Diseño para Ma=30,81 [t-m]

' a
Mc/r a T: → Ma = ϕ* 0,85*fc *a*b * d-
2

a
30,81*105 = 0,9* 0,85*200*a*35 * 55-
2

a = 11,71 cm

a
Mc/r a Cc: → Ma = ϕ* As *fy * d-
2

11,71
30,81*105 = 0,9* As *4200 * 55-
2

30,81*105
As =
11,71
0,9*4200* 55-
2
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As = 1 6,59 [cm2 ]

- Determinación de armadura mínima para flexión:

'
0,8 fc *b*d 0,8√200*35*55
= =5,19 cm2
fy 4200
As min 1 =mayor de

14*b*d 14*35*55
= =6,42 cm2 → Controla
fy 4200

4 4
As min 2 = *As req = *16,59=22,12 cm2
3 3

Luego:

As min =6,42 cm2 <As =16,59 cm2 →cumple con requisito de armadura mínima

iv) Diseño al corte

Vu
Vu =ϕ Vc +Vs → Vs = -V con Vc =0,53 200*35*55=14429 [kg]
ϕ c

26050
Vs = -14429 → Vs =20304 kg
0,75

Av Vs 20304
= = = 0,0879 [cm2 /cm]
s fyt *d 4200*55

'
0,2* fc *bw *s 3,5*bw *s
Avmín = ≥
fyt fyt

Avmín 35
Condición 1: = 0,2*√200* = 0,0236 cm2 /cm
S 4200
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Avmín 35
Condición 2: = 3,5* = 0,0292 cm2 /cm
S 4200

Avmín Av
Luego = 0,0292 cm2 /cm, por lo tanto, =0,0879 cm2 /cm
S S

Espaciamiento máximo del refuerzo por corte:

'
1,1 f c*bw *d=29946 kg

Vs =20304 kg <29946 kg

d
=27,5 cms → Controla
2
Luego: smax ≤
600 mm=60 cm

Verificación del corte máximo que puede ser soportado por los estribos:

'
Vs max =2,2 fc *bw *d=2,2* 200*35*55=59892 kg

Vs <Vs max → Las dimensiones de la viga son las adecuadas para soportar el
corte.

v) Diseño a Torsión

Viga rectangular 35/60, Tu= Mut= 378000 kg-cm,

Tn= Ts=Tu/= 378000/0,75= 504000 kg-cm

Área de estribos requerida para torsión:

2*A0 *At *fyt

Tn = *cotg θ ; Se puede tomar A0 =0,85*A0h
s

A0 =0,85*1566=1331 cm2
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fyt =4200 kg/cm2

θ=45° en elementos no preesforzados.

Luego, reordenando la ecuación se tiene:

At 504000
= =0,0451 [cm2 /cm]
s 2*1331*4200

Espaciamiento máximo del estribo por torsión:

Ph 166
= =20,8 cm → controla
smax ≤ 8 8

300 mm =30 cm

Refuerzo longitudinal requerido por torsión:

At fyt
Al = *Ph * *cotg2 (θ)
s fy

Al =0,0451*166*1*1

Al =7,49 [cm2 ]

Área mínima de acero longitudinal por torsión:

'
1,33* fc *Acp A fyt At 1,75*bw
t
Almin = - *Ph * con ≥
fy s fy s fyt

1,75*35 cm2 cm2

=0,015 < 0,0451 → ¡O.K!
4200 cm cm

Almin =1,92 cm2 <7,49 cm2 → ¡O.K!

vi) Armadura trasversal para tomar corte y torsión

Av+t Av 2At
= +
s s s
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Av+t
=0,0879+2*0,0451=0,1781 [cm2 /cm]
s

Chequeo de área mínima requerida para cortante y torsión:

' bw
0,2 fc * =0,0236 cm2 /cm
fyt
Av+t
≥máximo entre
s
bw
3,5* =0,0292 cm2 /cm → Controla
fyt

Av+t
=0,1781>0,0292
s

El área total excede el área mínima requerida, por tanto cumple con requisito de
armadura mínima.

Para una rama de estribo se tiene:

Av+t 1 rama cm2

=8,91
s m

Luego el espaciamiento máximo es controlado por torsión, por tanto:

smax =20,8 cm

cm2
Usar Eϕ10@8cms 9,82
m

vii) Armado de la viga

Para satisfacer los 30 cm de espaciamiento máximo especificado en el artículo
11.5.6.2 del código ACI 318-2008, se necesitan al menos 6 barras longitudinales
distribuidas en todo el perímetro. Debe haber una barra longitudinal en cada
esquina de los estribos, cuyos diámetros deben ser como mínimo el indicado por:
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0,042*s=0,042*8=0,336 cms=3,4 mm
Diámetro mínimo de barras longitudinales=mayor de
N° 10=ϕ10 → Controla

Considerando que se dispone de 12, entonces se colocarán 2 12 en la cara

inferior y 2 12 en la mitad de la altura del elemento, lo que da 4,52 cm2
Luego, el área a colocar en la cara superior de la viga debido a flexión más
torsión es:
As +(Al -A4ϕ12 )=16,59+ 7,49-4,52 =19,56 [cm2 ]

Colocar 4ϕ25=(19,64 cm2 )

Verificar si pueden ser colocadas en una sola capa:

35- 2,5*2+2*1,0+4*2,5
s1 = =6 cm
3

db = 2,50 cm

smin =mayor de 1" =2,54 cm→ Controla

1,33 tmax arido =1,69 cm

Luego, smin <s1 → Cumple con requisito de separación mínima.

Separación máxima entre armaduras:

s2 =s1 +ϕlong =6+2,5=8,5 cm

2800
38* -2,5*Cc=29,25 cm → Controla
fs
smax =menor de
2800
30* =30 cm
fs

Cc=rec+ϕEstribo =2,5+1,0=3,5 cm
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2 kg
fs = *fy =2800
3 cm2

Luego, smax >s2 → Cumple con requisito de separación máxima.

Detalle de armado de la viga en empotramiento

E  10 @ 8
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Ejercicio 5
Se tiene la estructura mostrada en la figura. En la dirección X está formado por
marcos no arriostrados y en la dirección Y por marcos arriostrados.
El análisis estructural ha indicado que las cargas máximas axiales de compresión
para la combinación más desfavorable de PP, SC y SISMO en la situación última
para las columnas son:
Columnas de esquina (son 4) Pu = 45 t, Columnas de borde (son10) Pu = 80 t y
Columnas interiores (son 6) Pu = 150 t.
Los momentos últimos máximos en los extremos de la columna a estudiar
(columna interior en primer piso) con flexión en el plano de los marcos no
arriostrados (dirección X) son:
Nudo superior = Mu (pp+sc) = 10 t- m y Mu (sismo) = 40 t-m
Nudo inferior = Mu (pp+sc) = 5 t- m y Mu (sismo) = 65 t-m
Los momentos últimos máximos, en los extremos de la columna a estudiar, para la
flexión en el plano de los marcos arriostrados (dirección Y) son menores que los
correspondientes a la excentricidad mínima para esa dirección (que establece el
código ACI 318-2008).
Todas las columnas son de igual dimensión y están empotradas en la base. Todas
las vigas tienen una inercia bruta de 462.205 cm4.
Las dimensiones mostradas en la planta de la estructura están a ejes. Todas las
dimensiones en la figura están en centímetros.

Se pide:

a) Determinar las solicitaciones finales de diseño Pu , Mux y Muy de la columna

del primer piso (columna interior) que se muestra en la figura, aplicando
todas las disposiciones del código ACI 318-2008. Dibujar una planta de la
columna mostrando dichas solicitaciones.
Considerar para esta parte hormigón H-25, Ec = 15100√f’c y βd=βdns=βds=0
Es=2.000.000 kg/cm²
Para determinar los coeficientes K usar los diagramas de Jackson y
Moreland (entregados en clases). Usar expresiones aproximadas para
determinar los radios de giro.

b) Diseñar dicha columna con los esfuerzos determinados en la parte a)

Considerar para esta parte hormigón H-35 y acero A630-420H (el ingeniero
decidió mejorar la calidad del hormigón y mantuvo las solicitaciones de
diseño). Usar ábaco con armadura en todo su perímetro con γ=0,8. No se
pide determinar los estribos de la columna ni verificar espaciamiento entre
armaduras. Considerar disposiciones del código ACI 318-2008.Hacer un
esquema de la armadura resultante.
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Desarrollo Ejercicio 5
a) Determinación de los esfuerzos de diseño en la columna:

i) Inercia de las vigas:

Por condición del problema la inercia bruta de las vigas, con respecto al centro de
gravedad es Igv = 462.205 cm4. Considerando el agrietamiento, la inercia real de la
viga se estima según código ACI 328-2008 (Art 10.10.4.1) en:

I v  0,35  I gv  161,772cm4

ii) Inercia de las columnas: (todas las columnas son de igual dimensión)

De acuerdo al código ACI 318-2008 se considerará que por efecto de

agrietamiento la inercia de la columna corresponde a un 70% de la inercia bruta de
la sección. No se divide por (1+βds) (Art 10.10.4.2) ya que por enunciado βds = 0

Inercia de las columnas para flexión en el plano del marco no arriostrado:

Su sección es de 40/60  I gc  1 / 12  40  60  720000cm

3 4

I CNA  0,7  720000 504.000cm4

Inercia de las columnas para flexión en el plano del marco arriostrado:

Su sección es de 60/40  I gc  1 / 12  60  40  320000cm

3 4

I CA  0,7  320000 224.000cm4

iii) Módulo de elasticidad del hormigón:

Ec  15100 f ' c  15100 200  213.546kg / cm2

iv) Análisis del Marco Arriostrado:

- Esbeltez de la columna: Usando ábacos de Jackson y Moreland

Nudo Superior

Columna a analizar

Nudo inferior
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Nudo superior:

Ec  I CA  224000 224000 
 Lc
 Ec
 625

400 
  918,4  Ec

Ec  I V  161772 161772 
 Lv
 Ec
 400

400 
  808,86  Ec

918,4  Ec
 sup erior   1,135  Inferior  0 (Columna empotrada)
808,86  Ec

Del ábaco K = 0,63

Radio de giro:
r  0 ,3  h  0 ,3  40  12 cms valor aproximado. Otra forma:
320000
r  11,55 cms (en forma exacta)
40  60

Usaremos r = 12 cms (enunciado del problema)

Longitud no apoyada de la columna l u  600cms luego, esbeltez de la columna:

K  l u 0,63 600
   31,5
r 12
En la parte superior de la columna, el momento originado por la excentricidad
mínima es:

Mu sup Pu  emin  Pu  1,5  0,03h en que:

e min  1, 5  0 , 03 h  1, 5  0 , 03  40  2 , 7 cms

Mu sup 150 0,027 4,05t  m

En la parte inferior, por estar empotrado  Mu inf = 0,5 Mu sup = 2,025 t-m, ya
que:
Mu superior

Mu inferior
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Demostración de lo anterior
M u sup 
2 EI
2 sup   inf  3   4 EI  sup
L L
M u inf 
2 EI
2 inf   sup  3    sup
2 EI
L L

M u inf  0,5M u sup

M    2,025 
34  12 1   34  12   34  12  0,5  40 , Luego:
M2   4 , 05 

  31,5  40  La columna es corta en el marco arriostrado.

Mudiseño  MuMA  4,05t  m

v) Análisis de Marco No Arriostrado:

Esbeltez de la columna: Usando ábacos de Jackson y Moreland:

Nudo superior:

Ec  I CNA  504000 504000 

 Lc
 Ec
 625

400 
  2066,4  Ec

Ec  I V  161772 161772 
 Lv
 Ec
 600

600 
  539,24  Ec

2066,4  Ec
 superior   3,83  Inferior  0 (Columna empotrada)
539,24 Ec

Del ábaco K = 1,45

Radio de giro: r  0,3  h  0,3  60  18 cms

l u  600cms

K  l u 1,45 600
   48,33
r 18

  48 ,33  22  La columna es esbelta en el Marco No Arriostrado.

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Como la esbeltez es inferior a λ=100, el código ACI permite usar el método

aproximado de amplificación de los momentos, para convertir la columna esbelta
en una columna corta equivalente.

- Determinación de momento último de diseño

El momento último de diseño en este plano debe ser el mayor entre:

 M 1  M 1ns   s  M 1s
 en que:
 M 2  M 2 ns   s  M 2 s

1
s   1,0 donde:
1
Pu
0,75  Pc

ΣPu es la sumatoria de todas las cargas verticales mayoradas en un piso

ΣPc es la sumatoria de todas las columnas que resisten el desplazamiento lateral
en un piso

ΣPc se calcula usando la ecuación para Pc con el valor de K determinado

aplicando la disposición 10.10.7.2 del código y EI según 10.10.6.1 del código.
Entonces:

0,4  Ec  Ig 0,4  213546 720000

EI    6,150 1010 kg  cm2
1   dns 1

Donde βdns=0 por condición de enunciado.

Determinación de Pc para todas las columnas del piso

Se requiere determinar los K de cada columna del piso.

Columnas interiores valor de K=1,45 (ya determinado).

Columnas de borde (en ejes b, c y d) Igual a columnas interiores  K=1,45

Columnas de esquina (en ejes a y e):

Nudo Superior
Ec  I  504000 504000 
 LcCNA  Ec 625  400   2066,4  Ec
Ec  I  161772 
 Lv V  Ec 600   269,62  Ec
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2066,4  Ec
 superior   7,66  Inferior  0 (Columna empotrada)
269,62 Ec

Del ábaco K = 1,53

Determinación de Pc para cada columna:

- Para columnas interiores (son 6)

 2  6,15  1010
Pc   801929,8 kg  801,93 t
1,45  6002
- Para columnas de borde ejes b, c, d (de este tipo son 6)

 2  6,15  1010
Pc   801929,8 kg  801,93 t
1,45  6002
- Para columnas de esquina y de bordes ejes a, e (de este tipo son 8)

 2  6,15  1010
Pc   720260,3 kg  720,26 t
1,53  600 2
Por lo tanto.
 Pc  6 * 801,93  6  801,93  8 * 720,26  15385,24t
 Pu  4  45  10 80  6 150  1880t
Luego:

1 1
s  
1
 Pu 1
1880
0,75   Pc 0,75 15385,24

s 1,195 Luego:

 M 1  M 1ns   s  M 1s  10  1,195  40  57 ,8t  m


 M 2  M 2 ns   s  M 2 s  5  1,195  65  82 ,7t  m

Entonces:
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Mudiseño  82,7t  m
Por lo tanto los esfuerzos de diseño son:

Muy  82 , 7 t  m
Mux  4 , 05 t  m
Pu  150t  m

b) Diseño de la columna : (Abaco B019 γ=0,8)

Usando el método de la excentricidad equivalente, tenemos:

lx 60
  1,5  2,0 ; se puede aplicar este método.
ly 40

Muy 82,7 e 0,551

eX    0,551m  X   0,918
Pu 150 lX 0,6

Mux 4,05 e 0,027

eY    0,027m  Y   0,0675 , luego:
Pu 150 lY 0,40
eX eY   ey  l x
  e0 x  e x 
l X lY ly
Pu 150  10 3
  0,208  0,4 por lo tanto,
f ' c  Ag 300  40  60
 Pu   fy  2800 
   0 ,5  
  7000 
 0,6
 f ' c  Ag 
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 4200  2800 
  0,5  0,208   
 7000 
  0 , 708  0 ,6  OK
Luego
0,708 0,027 0,6
e0 x  0,551  0,58m
0,40
Luego: Moy = Pu * eox Momento Uniaxial Equivalente

Moy  150 0,58  87,0t  m ; por lo tanto la columna es diseñada con flexión uniaxial,
con Pu = 150 t y momento equivalente Moy = 87,0 t-m

Usando ábaco B-019

Pu 
 0,208   g  4,5%
f ' c  Ag 
   min  1%
Mu Moy 87  10 5
   0,201   max  6%( sismo)
f ' c  Ag  h f ' c  Ag  h 300  40  60  60 

8 32  ( 64 ,34 cm 2 )
Ast   g  b  h  0,045  40  60  108 cm 2    As col  113 ,6cm 2
8 28  ( 49 , 26 cm )
2

Verificación si con esta armadura Pu  P max

   
P max 0,80   0,85 f ' c  Ag  Ast  fy  Ast , donde =0,65
P max  0 ,80  0 , 65  0 ,85  300  40  60  113 , 6   4200  113 , 6 
P max  551 ,3 t luegoPu  150t  P max  OK
Luego colocar 832 + 828 (5 fierros en cada cara)
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Ejercicio 6
La losa de la figura corresponde a un edificio de 2 niveles. Está apoyada en los bordes,
sobre vigas de 25/60 cms y muros de hormigón armado de 25 cms de espesor. La losa
debe soportar 200 kg/m² de tabiques y terminaciones de piso (carga muerta adicional) y
300 kg/m² de sobrecarga.

Se pide:

i) Verificar al corte y la altura h en la losa 4 (ver si cumple con la altura mínima y

capacidad al corte)
ii) Determinar los momentos de servicio en todo el campo de losas (considerar todas
las losas con espesor igual a 12 cms)
iii) Determinar las armaduras a flexión de todas las losas y dibujar un esquema de su
ubicación

Considere:
Espesor de las losas h = 12 cms
Hormigón H-30, A630-420H
Estado de carga a considerar U = 1,2D + 1,6L

Considerar recubrimiento de 2,0 cms y γHA=2,5 t/m³

Para determinar la altura útil “d” para el diseño considere armadura de diámetro 10
Utilizar para el cálculo de los momentos los coeficientes dados por Czerny y
complementados con Marcus (como se explicó en clase)
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Las dimensiones en planta en la figura están dadas al eje del elemento estructural

Desarrollo Ejercicio 6
Cargas sobre las losas

Peso propio = 2,5(t / m3 )  0,12(m) = 0,300 (t/m2)

Terminaciones = = 0,200 (t/m2)
Sobrecarga = = 0,300 (t/m2)
__________
q= 0,800 (t/m2)

i) Verificación de cortante y altura de la losa 4

a) Verificación por cortante

ly 6
    1, 2
lx 5

 xe  1,29
 xr  0,68
 y  0,66

qu  1,2D 1,6L  1,2*0,5 1,6*0,3  1,08t / m2

Luego, los cortes últimos son:

Qxe  xe  q  lx / 2  1,291,08 5 / 2  3,48t / m

Qxr  xr  q  lx / 2  0,681,08 5/ 2  1,84t / m
Qy   y  q  lx / 2  0,661,08 5 / 2  1,78t / m

Se debe cumplir que:

Vu  Vc / 2

Vc  0,53 f ' c  b  d  0,53 250 100 9,5  7,96t / m

Vc 0,75 7,96

  2,985t / m
2 2
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Vc
Vu max  3,48t / m   No cumple resistencia al corte, se debería aumentar el
2
espesor de la losa.

b) Verificación del espesor mínimo

Viga 1

b  b' h'  b'4h

b  25  48  25  4  12
b  73  73
b  73cms

25  48  24  12  73  54
y  36 ,7 cms
25  48  73  12

1
I viga   ( 25  48 3  73  12 3 )  ( 25  48 )  (36 ,7  24 ) 2  ( 73  12 )  ( 54  36 ,7 ) 2
12
I viga  696.638cm4

Inercia losa adyadente:

1
I losa   262 ,5  12 3  37 .800 cm 4
12
Ecb  I viga 696638
 f1    18,4
Ecs  I losa 37800

Ecb  I viga 696638

Viga 3 = Viga 1   f 3    18,4
Ecs  I losa 37800
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Inercia Viga 2:
I viga  696.638cm4

Inercia losa adyacente:

1
I losa   312 ,5  12 3  45 .000 cm 4
12
Ecb  I viga 696638
f2    15,5
Ecs  I losa 45000

Inercia viga 4:

b  b'2h'  b'8h
b  25  2  48  25  8  12
b  121 121
b  121cms

25  48  24  12  121  54
y  40 , 4 cms
25  48  121  12

1
I viga   ( 25  48 3  121  12 3 )  ( 25  48 )  ( 40 , 4  24 ) 2  (121  12 )  (54  40 , 4 ) 2
12
I viga  839.138cm4

Inercia losas adyacentes:

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1
I losa   500  12 3  72 .000 cm 4
12
Ecb  I viga 839138
f4    11,7
Ecs  I losa 72000

Luego:

1   2  3   4 18,4  15,5  18,4  11,7

 fm    16
4 4
El espesor mínimo para losas con vigas en 2 direcciones, con αm mayor que 2,0 no debe
ser menor que:

l n  (0,8  f y / 14000)
h y no menor que 9,0 cms β=575/475=1,21
36  9

575 (0,8  4200/ 14000)

h  13,5cms
36  9 1,21

.Luego la losa 4 no cumple con el espesor mínimo requerido

h  12 cms  13 ,5 cms
según ACI 318-2008
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ii) Determinación de los momentos flectores de servicio

λ’ = 0,30/(2*0,80)= 0,1875

Losa 1 Tabla 3b, dos bordes menores empotrados

ly 5
    1, 25
lx 4

K  q  lx  ly  K  0 ,800  4  5
K  16ton

Coeficientes de Czerny:

m x  39,5
m y  39,2
mey  13,8
 x  0,64
 y  0,14

  16  
 0,64   Mx  0,454(t  m) / m
K P 0,300
Mx   1    x   M x   1 
 2q
mx  39,5  2  0,800 
K  P  16  0,300 
My   1    y   M y   1   0,14   M y  0,419(t  m) / m
my  2q  39,2  2  0,800 

K 16
M ey    M ey    Mey  1,159(t  m) / m
mey 13,8
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Losa 2 Tabla 5b, 3 bordes empotrados

ly 5
    1, 25
lx 4
K  q  lx  ly  K  0 ,800  4  5
K  16ton

Coeficientes de Czerny:

mx  42,9
my  57,1
mex  16,0
mey  16,9
 x  0,71
 y  0,50

  16  
 0,71  Mx  0,423(t  m) / m
K P 0,300
Mx   1    x   M x   1 
mx 2q  42,9  2  0,800 
K  P  16  0,300 
My   1    y   M y   1   0,50   M y  0,306(t  m) / m
my  2q  57,1  2  0,800 
K
M ex    Mex  1,0(t  m) / m
16
 M ex  
mex 16
K 16
M ey   M ey    Mey  0,947(t  m) / m
mey 16,9

Losa 3 Tabla 4, bordes adyacentes empotrados

ly 5
    1, 25
lx 4
K  q  lx  ly  K  0 ,800  4  5
K  16ton
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m x  34,2
m y  57,0
mex  13,8
Coeficientes de Czerny:
mey  16,1
  0,32
  1,14
 K   1,14  16  
 0,32   Mx  0,565(t  m) / m
P 0,300
Mx   1      M x   1 
mx  2  q  34,2  2  0,800 
 K  P  1,14  16  0,300 
My   1      M y   1   0,32   M y  0,340(t  m) / m
my  2q  57,0  2  0,800 
k 16
M ex    M ex    Mex  1,159(t  m) / m
mex 13,8
k 16
M ey   M ey    Mey  0,994(t  m) / m
mey 16,1

Losa 4 Tabla 2b, borde menor empotrado

ly 6
    1, 2
lx 5
K  q  lx  ly  K  0 ,800  5  6
K  24ton

Coeficientes de Czerny:

m x  31,1
m y  34,7
mey  12,1
 x  0,14
 y  0,01

  24  
 0,14   Mx  0,792(t  m) / m
K P 0,300
Mx   1      M x   1 
mx 2q  31,1  2  0,800 
K  P  24  0,300 
My   1      M y   1   0,01  M y  0,693(t  m) / m
my  2q  34,7  2  0,800 
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k 24
M ey    M ey    Mey  1,983(t  m) / m
mey 12,1

Determinación de rigideces relativas entre losas contiguas

Losas 1 – 2

Losa 1

4
   0,8 Caso b (Tabla Nº 7)    2,20
5
Ed 3  2,20
 1  k  k  k 1  0 ,550
ly 4
Losa 2
 b  2,20
Promedios caso b y caso d (Tabla Nº 7)   d  2,50
4
   0,8
5
 prom  2,35
Ed 3  2,35
 1  k  k  k 2  0 , 588
ly 4

k2 0,588
1   1   0,517
k1  k 2 0,550  0,588

k1 0,550
2   2   0,483
k1  k 2 0,550  0,588
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Losa 2 – 3

Losa 2

 b  2,20
Promedios caso b y caso d (Tabla Nº 7)   d  2,50
4
   0,8
5
 prom  2,35
Ed 3  2,35
 1  k  k  k 2  0 , 588
ly 4

Losa 3

 a  2,14
Promedios caso a y caso c (Tabla Nº 7)   c  2,50
4
   0,8
5
 prom  2,32
Ed 3  2,32 k3  0,580
 1  k  k 
ly 4

k3 0,580
2   2   0,497
k 2  k3 0,588  0,580

k2 0,588
3   3   0,503
k 2  k3 0,588  0,580
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Losa 3 – 4

Losa 3

 a  1,78
Promedios caso a y caso c (Tabla Nº 7)  c  2,06
5
   1, 25
4
 prom  1,92
Ed 3 
 1  k  k 
1,92
 k3  0,480
lx 4

Losa 4

5
   0 ,83 Caso a (Tabla Nº 7)    2 ,14
6

Ed 3  2,14
 1  k  k  k 4  0 , 428
ly 5

k4 0,428
3   3   0,471
k3  k 4 0,480  0,428
k3 0,480
104   4   0,529
k3  k 4 0,480  0,428
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Momentos negativos a compensar:

M 1 2   1  M ey 1   2  M ey 2
M 1 2  0 ,517  1,159  0 , 483  0 ,947  1,057 ( t  m / m )

M 2 3   2  M ey 2   3  M ey 3
M 2 3  0 , 497  0 ,947  0 ,503  0 ,994  0 ,971 ( t  m / m )

M 3 4   3  M ey 3   4  M ey 4
M 3 4  0 , 471  1,159  0 ,529  1,983  1,595 ( t  m / m )

Finalmente los momentos negativos compensados son:

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Determinación de los factores de transporte

Losas 1 - 2
5
  1, 25
4
Tabla 9b Caso 2

 xm  0,115
 ym  0,008
 y  0,117

5
  1, 25
4
Tabla 9b Caso 5

 xm  0,098
 ym  0,026
 x  0,246
 y  0,021

Losas 2 – 3
5
  1, 25
4

Tabla 9b Caso 5
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 xm  0,098
 ym  0,026
 x  0,246
 y  0,021

5
  1, 25
4

Tabla 9b Caso 3

 xm  0,099
 ym  0,028
 x  0,257

Losas 3 – 4
5
  1, 25
4

Tabla 9a Caso 3

 xm  0,073
 ym  0,137
 y  0,380

  6 / 5  1, 2

Tabla 9b Caso 1

 xm  0,134
 ym  0,015

Momentos finales de servicio:

Losa 1:

M12  1,057(t  m/ m)   M 1 2  1,159  1, 057  0 ,102  Disminuyó

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Mx  0,454  0,115  0,102  0,466 (t  m / m )

My  0,419  0,008  0,102  0,420 (t  m / m )
M MHA  1,159  ( 0,117  0,102 )  1,171(t  m / m )

Losa 2:

M21  1,057(t  m/ m)  M 2 1  1, 057  0 ,947  0 ,110  Aumentó

M 
23  0,971(t  m / m)  M23  0,971 0,947 0,024  Aumentó

Mx  0,423  ( 0,098  0,110 )  ( 0,098  0,024 )  0,410 (t  m / m )

My  0,306  (0,026  0,110 )  (0,026  0,024 )  0,309 (t  m / m )
M MHA  1,000  (0,246  0,110 )  (0,246  0,024 )  0,967 (t  m / m )

Losa 3:

M32  0,971(t  m / m)  M32  0,994 0,971 0,023  Disminuyó

M34  1,595(t  m / m)  M34 1,5951,159 0,436  Aumentó

Mx  0,565  (0,099  0,023)  (0,073 0,436)  0,535(t  m / m)

My  0,340  (0,028 0,023)  (0,137  0,436)  0,280(t  m / m)

Losa 4:

M 43  1,595(t  m / m)  M43 1,9831,595 0,388  Disminuyó

Mx  0,792  (0,134  0,388)  0,844(t  m / m)

My  0,693  (0,015 0,388)  0,699(t  m / m)

Luego los momentos finales de servicios en el campo de losas son:

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iii) Determinación de armaduras en las losas.

Los momentos últimos (t- m / m) en el campo de losas son:

Mult= γf*Mserv) donde γf = 1,2*0,5/0,8+1,6*0,3/0,8= 1,35, luego

Mult= 1,35*Mserv)
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Armadura Principal:

Datos:

fy = 4200 (Kg/cm2)
9,5
12
f’c = 250 (Kg/cm2)
cm
cm d = 9,5 cm.
 1  0 ,85

Determinamos el Mulimite

0,003 0,85f’c
C amáx
Cmáx

d (d - amáx/2)

T
0,005
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Diagrama de deformación Diagrama de tensiones

 a 
M u lim ite  Cc   d  máx    ,  t min  0,005  0,9
 2 

C  0,85f c'  amax  b , con b=100 cm (para 1 mt de ancho)

Luego:
 a 
M u lim ite  0,85 f c'  a max  b   d  máx   
 2 

Utilizando la ecuación de compatibilidad en el diagrama de deformación se tiene:

0,003 0,005 0,003  d

  c max 
cmax d  cmax  0,008

0,003 9,5
c max   cmax  3,56 cm
0,008

amax 1  cmax  0,85 3,56

amax 3,03cm

Luego
 3,03 
M u limite  0,85  250  3,03 100   9,5    0,9
 2 

M u limite  4,63 t  m / m

Cuantía mínima (Acero A630 – 420H):

 min  0 , 0018

Asmin  min  b  h  0,0018*100*12  2,16cm2 / m

Espaciamiento entre Armaduras

smáx  2  h  smáx  212 24(cm)

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Ahora con:

2M u
a  d  d2 
0,85  f c'  b  

Mu
AS 
 a
fY   d    
 2

Solo se requiere considerar armadura a tracción ya que todos los Mult  Mulimite
Losa 1

As (cm2/m)
Momento (T-m/m) a (cm) As (cm2/m) As> Asmin Armadura
proporcionado
-1,581 0,914 4,63 Si 4,91 10 @ 16
-1,427 0,821 4,15 Si 4,19  8 @ 12
0,629 0,353 1,78 No 2,28  8 @ 22

Losa 2

As (cm2/m)
Momento (T-m/m) a (cm) As (cm2/m) As> Asmin Armadura
proporcionado
-1,311 0,751 3,80 Si 3,93  10 @ 20
-1,305 0,748 3,78 Si 3,93  10 @ 20
0,554 0,310 1,57 No 2,28  8 @ 22

Losa 3

As (cm2/m)
Momento (T-m/m) a (cm) As (cm2/m) As> Asmin Armadura
proporcionado
-2,153 1,27 6,43 Si 6,54 10 @ 12
0,722 0,406 2,05 No 2,28  8 @ 22

Losa 4

As (cm2/m)
Momento (T-m/m) a (cm) As (cm2/m) As> Asmin Armadura
proporcionado
1,139 0,649 3,28 Si 3,37  8 @ 15
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Armadura Secundaria:

Datos:
fy = 4200 (Kg/cm2)
8,5
cm
12 f’c = 250 (Kg/cm2)
cm
d = 8,5 cm.
 1  0 ,85

Determinamos el Mlimite

0,003 0,85f’c
C amáx
Cmáx

d (d - amáx/2)

T
0,005

Diagrama de deformación Diagrama de tensiones

 a 
M u lim ite  C *  d  máx  * ,  t min  0,005  0,9
 2 

C  0,85 f c' * amax * b , con b=100 cm (para 1 mt de ancho)

Luego:
 a 
M u lim ite  0,85 f c' * a max * b *  d  máx  * 
 2 

Utilizando la ecuación de compatibilidad en el diagrama de deformación se tiene:

0,003 0,005 0,003* d

  c max 
cmax d  cmax  0,008

0,003* 9
c max   cmax  3,19 cm
0,008
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Departamento de Ingeniería Civil

amax 1 *Cmax  0,85*3,19

amax 2,71cm

 2,71
Luego M u limite  0,85 * 250 * 2,71*100 *  8,5   * 0,9
 2 
Mu limite  3,70 t  m / m

Cuantía mínima (Acero A630 – 420H):

 min  0 , 0018

Asmin  min *b*h  0,0018*100*12 2,16cm2 / m

Espaciamiento entre Armaduras

Smáx  2  h  Smáx  2 12  24(cm) Ahora con:

2M u
a  d  d2 
0,85 f c' * b * 

Mu
AS 
 a
fY *  d   *
 2

As (cm2/m)
Momento (T-m/m) a (cm) As (cm2/m) As> Asmin Armadura
proporcionado
0,567 0,356 1,80 No 2,28  8 @ 22
0,417 0,261 1,32 No 2,28  8 @ 22
0,378 0,236 1,19 No 2,28  8 @ 22
0,944 0,602 3,05 Si 3,14  8 @ 16
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Esquema de Armaduras
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Ejercicio 7

Para los dos campos de losas mostradas en la figura 1 y 2 se pide:

i) Para el campo de losas 1:
- Determinar su armadura a flexión. Solo se dispone de ∅8
- Para cada armadura determinar su largo
- Dibujar cortes mostrando todas las armaduras del campo de losas.
ii) Para el campo de losas 2:
- Determinar su armadura. Usar ∅8 para M(+) y ∅10 para M(-)
- Hacer un dibujo claro mostrando todas las armaduras del campo de losas y
determinar el largo de cada una de ellas
Campo de losas 1
30/50 250 /
30/30 500 /
2,5 /

Figura 1
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Los momentos en A, C y E son en la cara del apoyo

Estado de carga a considerar:

1,2 1,6
1,4

Se realizó el análisis estructural considerando posición más desfavorable de la

sobrecarga. Producto de dicho análisis resultaron los siguientes momentos más
desfavorables en A, B, C, D y E.

∗
16
∗
16

∗
14
∗
11

∗
11
Campo de losas 2

30/30

2,5 /

250 /

500 /

Estado de cara para el

diseño:
1,2 1,6
Nota: Las distancias están a
eje

Nota importante
Para ambos casos considerar.
ó 30
630 420
2.000.000 /
ú 2
ú 3
ú 2

Aplicar todas las disposiciones del código ACI 318-2008

Usar para losas en 2 direcciones coeficientes dados por Czerny y complementados con
Marcus (como se explicó en clases)
Los momentos últimos límites para el campo de losas 1 son:
 Armadura principal 11,55 /
 Armadura secundaria 10,04 /
Los momentos últimos límites para el campo de losas 2 son:
 Armadura principal 5,13 /
 Armadura secundaria 4,15 /
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Desarrollo del problema

i) Campo de losas 1
- Determinación armadura a flexión

Cargas: 2,5 ⋅ 0,17 0,425 /

0,250 /

0,675 /
0,50 /
Luego 1,2 ⋅ 1,6 ⋅ 1,4 ⋅
9,0
2,25 2,0 → 1 ó
4,0
Considerando un ancho de 1 mt tenemos que 0,675 /
0,50 /
Luego 1,2 ⋅ 0,675 1,6 ⋅ 0,50 1,61 /
1,4 ⋅ 0,675 0,945 /
→ 1→ 1,61 /

∴ , , , :
1,61 ⋅ 1,61 ⋅ 4
1,61
16 16
1,53 ∗ 1,61 ⋅ 4
1,84
14 14
1,61 ∗ 1,61 ⋅ 4
2,34
11 11

Todos los momentos son menores a í → solo armadura a tracción

Determinación armadura principal
2 17 2 15
1,61

2⋅ 2 ⋅ 1,61 ⋅ 10
15 15
0,85 ⋅ ⋅ ⋅∅ 0,85 ⋅ 250 ⋅ 100 ⋅ 0,9

0,572 →
⋅ ⋅∅
2
1,61 ⋅ 10
2,89 /
0,572
4200 ⋅ 15 ⋅ 0,9
2
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0,0018 ⋅ ⋅ 0,0018 ⋅ 100 ⋅ 17 3,06 /

3⋅ 3 ⋅ 17 51
45 →
Luego →

á
/ / / / /

1,61 0,572 2,89 3,06 3,06 ∅8@16 3,14

1,84 0,656 3,32 3,06 3,32 ∅8@15 3,37
2,34 0,839 4,24 3,06 4,24 ∅8@10 5,03

Armadura de retracción y temperatura en dirección larga

ó 0,0018 ⋅ ⋅ 3,06 / → ∅8@16 3,14 /

5⋅ 85
45 →

- Determinación del largo de armadura principal

0,25 ⋅ 0,25 ⋅ 400 30

92,5
30 ⋅ 10 30 ⋅ 0,8 10
34
5 30 5 25

120 35 155

∅8@16 155
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0,30 ∗ 0,30 ∗ 400 30

111 → 115
115 ∗ 2 30 260
∅8@10 260

Determinación del largo de armadura de repartición

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ii) Campo de losas 2

Cargas sobre el campo de losas

2,5 ∗ 0,12 0,30 /
0,25 /
0,50 /
1,05 /

0,5
0,238
2∗ 2 ∗ 1,05

Losa 103
Tabla 3a
6
1,5
4
⋅ ⋅ 1,05 ⋅ 4 ⋅ 6 25,2
Coeficientes de Czerny complementados
con Marcus
38,7 ∆ 1,05
114 ∆ 2,24
18,2

1 ⋅∆
25,2
⋅ 1 0,238 ⋅ 1,05
38,7
0,814
25,2
∗ 1 ⋅∆ ⋅ 1 0,238 ⋅ 2,24 0,339
114
25,2
1,385
18,2
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Losa 104
Tabla 3a
6
1,2
5
⋅ ⋅ 1,05 ⋅ 5 ⋅ 6 31,5

Coeficientes de Czerny
complementados con Marcus
35,3 ∆ 0,64
85,8 ∆ 1,53
15,6

⋅ 1 ⋅∆
31,5
35,3
⋅ 1 0,238 ⋅ 0,64
1,028
31,5
⋅ 1 ⋅∆ ⋅ 1 0,238 ⋅ 1,53 0,50
85,8
31,5
2,019
15,6

- Compensación de momentos negativos

103 104

6
1,5 7
4
1,73
1,73
0,433
4

6
1,2 7
5
1,95
1,95
0,39
5
 Universidad Católica del Norte
Facultad de Ciencias de Ingeniería y Construcción
Departamento de Ingeniería Civil

0,39
0,474
0,433 0,39
0,433
0,526
0,433 0,39

⋅ ⋅
0,474 ⋅ 1,385 0,526 ⋅ 2,019
1,718

- Factores de transporte

9 2
6
1,5
4
0,126
0,087
0,319

|1,385 1,718| 0,333

ó→ ∆ 0,333
→
0,814 ⋅∆
0,814 0,126 ⋅ 0,333 0,772
0,339 ⋅∆
0,339 0,087 ⋅ 0,333 0,31

1,385 ⋅∆
1,385 0,319 ⋅ 0,333 1,278
 Universidad Católica del Norte
Facultad de Ciencias de Ingeniería y Construcción
Departamento de Ingeniería Civil

9 2
6
12
5
0,082
0,106
0,253

|2,019 1,718| 0,301

→ ∆ 0,301
→
1,028 ⋅∆
1,028 0,082 ⋅ 0,301 1,053
0,5 ⋅∆
0,5 0,106 ⋅ 0,301 0, 532
2,019 ⋅∆
2,019 0,253 ⋅ 0,301 2,095

Luego los momentos finales de servicio en el campo de losas son :

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Momentos últimos de diseño

∗

0,55 0,5
: 1,2 ∗ 1,6 ∗ → 1,2 ∗ 1,6 ∗ 1,39
1,05 1,05

0,0018 ∗ ∗
2,16 /
2∗ 2 ∗ 12 24

Armadura dirección principal y en momento negativo:

2
12 2
10
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Departamento de Ingeniería Civil

á
/ / / /
/

1,776 0,976 4,94 2,16 4,94 ∅10@15 5,26

1,073 0,578 2,92 2,16 2,92 ∅8@16 3,14
2,388 1,338 6,77 2,16 6,77 ∅10@10 7,85
1,464 0,797 4,03 2,16 4,03 ∅8@12 4,19
2,912 1,660 8,40 2,16 8,40 ∅10@8 9,82

Armadura secundaria 3 9
á
/ / / / /

0,431 0,228 1,153 2,16 2,16 ∅8@22 2,28

0,739 0,394 1,994 2,16 2,16 ∅8@22 2,28

Esquema final de armaduras en el campo de losas

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Cálculo largo de armaduras

Losa 103
@
0,25 ⋅ 0,25 400 20 95
5 20 5 15
30 ⋅ 10 30 ⋅ 1,0 10 40
@
@ . 2
@ ⋅
@ 2 2 4
0,15 ⋅ 0,15 400 20 57
4 12 4 8
5 20 5 15
@ ⋅ ⋅ ⋅

Entre losa 103 y losa 104

@ 2 2 2
30%
0,3 500 20 144
3 12 3 9
10 10 ⋅ 1,0 10
@ ⋅ ⋅ ⋅

Losa 104
@
0,25 500 20 120
15
40
@
@ . 2
@ ⋅
@ 2 2 4
120
8
15
@ ⋅ ⋅ ⋅