Otra metodología destacada es el **Poka-Yoke**, una técnica de
prevención de errores utilizada en **Lean Manufacturing**. Su objetivo
es diseñar procesos y productos de manera que sea imposible cometer
errores o que estos sean detectados antes de causar problemas.
### Principios del Poka-Yoke:
1. **Prevenir errores:**
- Diseñar mecanismos que impidan que los errores ocurran.
2. **Detectar errores:**
- Identificar automáticamente cualquier desviación antes de que
afecte la calidad del producto.
3. **Facilidad de uso:**
- Implementar soluciones simples y económicas que no interrumpan el
flujo de trabajo.
### Tipos de Poka-Yoke:
1. **De prevención:**
- El diseño evita que ocurra el error. Ejemplo: un enchufe que solo
puede conectarse en una posición correcta.
2. **De detección:**
- Identifica un error y detiene el proceso para evitar que avance.
Ejemplo: sensores que verifican si una pieza está colocada
correctamente.
### Ejemplos comunes:
- **Sensores de límite:** Detectan si falta una pieza en una máquina.
- **Guías físicas:** Evitan que se ensamble una pieza de manera
incorrecta.
- **Alarmas o luces de advertencia:** Indican anomalías en el proceso.
### Beneficios del Poka-Yoke:
- Mejora de la calidad al reducir defectos en los productos.
- Reducción de costos relacionados con reprocesos y desperdicios.
- Mayor seguridad al evitar errores humanos que puedan causar
accidentes.
- Mayor confianza del cliente al garantizar productos consistentes.
El Poka-Yoke se usa ampliamente en sectores como automotriz,
electrónica y manufactura en general. ¿Te gustaría ejemplos específicos
para un tipo de proceso o área?
