Smed
El SMED (Single Minute Exchange of Die, o "Cambio de Herramienta en un Dígito de
Minutos") es una metodología dentro de la manufactura esbelta (Lean Manufacturing) que
busca reducir el tiempo necesario para realizar cambios o ajustes en una máquina o línea de
producción. El objetivo es minimizar el tiempo muerto durante los cambios, optimizando
así la productividad y flexibilidad del proceso.
Beneficios del SMED:
• Reducción del tiempo de inactividad: Menor tiempo perdido durante el
cambio de herramientas o configuración.
• Incremento en la productividad: Se producen más unidades en el mismo
tiempo.
• Mejor respuesta a la demanda: Facilita producir lotes más pequeños y
ajustarse a necesidades específicas del cliente.
• Reducción de costos: Menos inventario en proceso y mayor eficiencia.
Principios básicos del SMED:
1. Separar actividades internas y externas:
o Actividades internas: Solo pueden realizarse cuando la máquina está
detenida (por ejemplo, cambio físico de herramientas).
o Actividades externas: Pueden realizarse mientras la máquina está en
funcionamiento (por ejemplo, preparar las herramientas necesarias).
2. Convertir actividades internas en externas:
o Reducir el tiempo de parada trasladando tareas posibles al tiempo de
funcionamiento.
3. Optimizar todas las actividades:
o Simplificar, eliminar movimientos innecesarios y estandarizar procesos.
4. Automatización y herramientas rápidas:
o Usar herramientas, dispositivos o mecanismos que permitan cambios
más rápidos y sencillos.
El SMED es ampliamente usado en industrias como automotriz, plásticos, alimentos, y
muchas más. ¿Te gustaría un ejemplo aplicado a tu área o algo más general?