Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y

Ciencias Sociales y Administrativas

MAQUINADOS INDUSTRIALES

Tarea CEPILLO

SECUENCIA:

3IV65

Alumno:

ANTÚNEZ LÓPEZ JUAN CARLOS

Ejercicio #1

1. Arranque de viruta con filos determinados geométricamente

Este proceso implica el uso de herramientas de corte con bordes afilados y definidos,
conocidos como filos, para remover material de una pieza. Las herramientas suelen
tener ángulos específicos de incidencia y desprendimiento que controlan el flujo de
viruta y ayudan a evitar el desgaste de la herramienta. Estas herramientas pueden
variar según el material y las especificaciones de la pieza, permitiendo realizar
operaciones de alta precisión como el torneado, donde la viruta se forma continuamente
y se necesita de rompevirutas para evitar que se enrede. Los tornos, tanto manuales
como de CNC, son máquinas comunes para este tipo de proceso

University of A Coruña

Ingemecanica

2. Arranque de viruta con filos no determinados geométricamente

En este caso, el corte se realiza sin la precisión geométrica de un filo determinado. Aquí,
el material es desgastado con herramientas de granulación abrasiva, como discos o
piedras de esmerilado, que contienen miles de partículas cortantes. Estas partículas
actúan como pequeños filos de corte que desgastan la superficie de la pieza de manera
irregular, generando menos control sobre el tamaño y forma de la viruta. Este tipo de
proceso es común en operaciones de acabado superficial, ya que el desgaste progresivo
de la herramienta abrasiva reduce la precisión en el control del material removido

UPV/EHU

3. Movimiento rectilíneo alternativo

Este movimiento se refiere a un desplazamiento lineal de vaivén en el cual la

herramienta o la pieza se mueve repetidamente hacia adelante y atrás. Es característico
en procesos como el limado y el aserrado, donde la herramienta corta en una dirección y
regresa a su posición original para continuar el corte en la siguiente pasada. Este tipo de
movimiento ayuda a controlar la eliminación gradual de material en piezas de diversas
formas y tamaños

University of A Coruña
Ejercicio #2

Busque la imagen de las siguientes tres máquinas donde se indiquen sus partes.

Cepillo o mortajado horizontal.

Cepillo o mortajadora horizontal:

1. Mesa de trabajo: Es donde se coloca la pieza a trabajar y puede moverse de

manera controlada para llevar la pieza hacia la herramienta de corte.

2. Carro: Permite el desplazamiento de la herramienta o pieza, dependiendo del tipo

de máquina, manteniendo la precisión en el corte.

3. Cabezal portaherramientas: Sujeta y orienta la herramienta de corte. Facilita el

ajuste preciso de la profundidad y el ángulo del corte.

4. Columna: Estructura principal que da estabilidad y soporte al resto de los

componentes, asegurando un corte estable y minimizando vibraciones.

5. Motor de accionamiento: Proporciona la energía necesaria para el movimiento

del carro y del cabezal portaherramientas.

6. Sistema de lubricación: Mantiene lubricadas las partes móviles para reducir el

desgaste y mejorar la eficiencia de la máquina.
Cepillo de codo.

Cepillo de codo:

1. Brazo o corredera: Realiza un movimiento alternativo hacia adelante y hacia

atrás, impulsando la herramienta sobre la pieza para hacer cortes en línea recta.

2. Cabezal portaherramientas: Asegura la herramienta de corte y permite su

ajuste para cortes precisos.

3. Mesa: Sostiene la pieza y se puede ajustar en altura y posición para el corte.

4. Base: Proporciona estabilidad a toda la máquina y absorbe las vibraciones

generadas durante el corte.

5. Palanca de velocidad: Permite cambiar la velocidad del movimiento,

adaptándose al tipo de material y precisión deseada.

6. Prensa sujetadora: Mantiene la pieza fija en la mesa para evitar

desplazamientos involuntarios durante el corte.
Cepillo de mesa.

Cepillo de mesa:

1. Mesa móvil: Soporta la pieza y se desplaza de manera lineal para realizar el corte
deseado en la pieza.

2. Columna o marco: Proporciona un soporte estructural, manteniendo alineadas

todas las partes y absorbiendo las vibraciones.

3. Cabezal portaherramientas: Permite colocar y fijar la herramienta de corte,

orientándola correctamente.

4. Sistema de lubricación: Lubrica las áreas de contacto para minimizar el

desgaste y asegurar la precisión del corte.

5. Motor de accionamiento: Actúa sobre el sistema que mueve la mesa o la

herramienta, aportando la potencia necesaria.

6. Manivela de ajuste: Se usa para realizar ajustes en la posición de la mesa y la

herramienta, permitiendo cortes más precisos y adaptaciones a diferentes tipos de
piezas.

REFERENCIAS

 Parte de un cepillo de codo y sus funciones

Partes del

 Información adicional sobre cepillos de mesa y mortajado

1Library.Co - documents sharing platform

Ejercicio #3
Suba a classroom un video en el cual se pueda observar alguna de estas máquinas
operando o

fabricando alguna pieza. Debe hacer al menos dos comentarios como conclusiones del
video.

Aspectos Básicos Cepillo de Codo

YouTube

Conclusiones para el video:

1. Capacidad de precisión: El video muestra cómo el cepillo de codo puede realizar

cortes precisos, logrando superficies lisas y ranuras uniformes en la pieza.

2. Operación controlada: La máquina mantiene una velocidad y ritmo de corte

constantes, lo que asegura que el material se procese sin defectos.
 A

B E

A.Abrazadera de Bloqueo de Leva

B.Freno Ajustable en Ángulo
C. Guía de Inglete con Bloqueo
D. Volante de Elevación de Mesa
E.Mesa con Rodamientos de Bolas
F. Sistema de Parada Longitudinal de Mesa
 A
B

C
D

E
F

A. Contacto
B. Manometro
C. Carro de arrastre
D. Tornillo
E. Brocha para exteriores
F. Dispositivo de sujecion
G. Pieza a mecanizar
H. Mesa
Ejercicio #5

Escoplo o Mortajado Vertical

La escoplo o mortajado vertical es una

máquina herramienta diseñada para
realizar cortes precisos y mecanizar
ranuras en piezas de material. Funciona
mediante un movimiento rectilíneo
alternativo de la herramienta de corte,
que se desplaza verticalmente sobre la
pieza fijada en la mesa de la máquina.
Este proceso es esencial en la fabricación
de piezas con formas específicas y
detalles intrincados, siendo común en
industrias como la metalurgia y la fabricación de maquinaria.

Partes Principales

1. Bancada: Soporta toda la estructura de la máquina y proporciona estabilidad.

2. Columna: Estructura vertical que sostiene el mecanismo de corte y el ariete.

3. Ariete: Parte móvil que sostiene la herramienta de corte y realiza el movimiento

alternativo.

4. Mesa: Superficie donde se fija la pieza a mecanizar.

5. Portaherramientas: Sostiene la herramienta de corte en su lugar.

6. Caja de velocidades: Regula la velocidad y el movimiento del ariete.

Aplicaciones y Usos

La mortajadora es especialmente
útil para mecanizar ranuras,
chaveteros y contornos en piezas.
Se utiliza en la producción
individual y en series pequeñas,
permitiendo trabajar con
materiales duros y precisos en
sectores como la aeronáutica y la
automoción

Ecured

Tecnologia Electrica

Brochadora

La brochadora es otra máquina herramienta que se utiliza para realizar cortes en

superficies planas, contornos, y para crear orificios de formas específicas mediante el
uso de una herramienta llamada brocha. El funcionamiento de la brocha se basa en el
movimiento lineal, que permite realizar cortes de manera eficiente en piezas metálicas.

Partes Principales

1. Bancada: Base sólida que sostiene todos los componentes de la máquina.

2. Cabezal: Contiene el mecanismo de corte y es donde se montan las brochas.

3. Mesa: Plataforma donde se coloca la pieza a mecanizar.

4. Sistema de alimentación: Controla el avance de la pieza hacia la herramienta de

corte.

5. Portaherramientas: Asegura la brocha en su lugar.

6. Motor: Proporciona la energía necesaria para el funcionamiento de la máquina.

Aplicaciones y Usos

La brocha es ideal para trabajos que requieren precisión en el corte, como la creación de
formas complejas y la elaboración de superficies con acabados finos. Su uso se extiende
a la fabricación de componentes en maquinaria, herramientas y partes de automóviles

Ecured

Tecnologia Electrica

Conclusiones

Ambas máquinas son fundamentales en el ámbito de la manufactura y la metalurgia.

Proporcionan la capacidad de realizar cortes precisos y personalizados en diversas
piezas, asegurando la calidad y funcionalidad en la producción industrial. La escoplo y la
brocha, cada una con sus características y ventajas, permiten a los operadores adaptar
sus procesos a las necesidades específicas de sus proyectos.

 Mortajadora - EcuRed

Ecured

 La Mortajadora en la Metalurgia - Tecnologia Electrica

Tecnologia Electrica
Ejercicio #6

Brochadora

2. Video de funcionamiento de la brochadora: En este video se muestra el

funcionamiento de una brochadora vertical, destacando el proceso de brochado y
los diferentes tipos de brochas utilizadas. Se explica cómo se ajusta la máquina y
se muestran ejemplos de piezas fabricadas.
Ver video aquí

Comentarios:

o Versatilidad: El video ilustra cómo se pueden realizar entallas o chaveteros

de manera efectiva, destacando la capacidad de la brocha para crear formas
específicas en el metal.

o Precisión: Se resalta la precisión del brochado, lo que es fundamental para

aplicaciones que requieren tolerancias estrictas.

escoplo vertical: Este video muestra cómo se utiliza un escoplo vertical para realizar
cortes y dar forma a piezas de trabajo. Se pueden observar los distintos movimientos de
la herramienta, el proceso de corte y el ajuste de la máquina para diferentes tipos de
trabajo.

https://youtu.be/aVU8t1eHLIo?si=miUe32zvBnrLWiz6

Comentarios:

o Eficiencia: La máquina permite realizar cortes precisos y es ideal para

piezas que requieren formas específicas.

o Facilidad de uso: A través de los ajustes, se puede trabajar con diferentes

tamaños y tipos de materiales, mostrando su versatilidad en la producción.
Ejercicio #7

Movimientos Principales del Cepillo de Codo

1. Movimiento de la Mesa (Translacional)

o Descripción: Movimiento horizontal de la mesa que sostiene la pieza de

trabajo.

o Unidad: Milímetros (mm) o pulgadas (in).

2. Movimiento del Codo (Pivotante)

o Descripción: Movimiento del brazo del cepillo que permite el ajuste del
ángulo de corte.

o Unidad: Grados (°).

3. Movimiento del Carro (Translacional)

o Descripción: Movimiento lateral del carro que sostiene la herramienta de

corte.

o Unidad: Milímetros (mm) o pulgadas (in).

4. Movimiento Vertical del Cabezal (Translacional)

o Descripción: Movimiento vertical del cabezal de corte para ajustar la

profundidad de corte.

o Unidad: Milímetros (mm) o pulgadas (in).

5. Movimiento de Avance de la Herramienta (Translacional)

o Descripción: Movimiento de avance de la herramienta de corte hacia la

pieza de trabajo.

o Unidad: Milímetros por minuto (mm/min) o pulgadas por minuto (in/min).

6. Presentación sobre Cepillo de Codo

7. prezi.com
El conocimiento adquirido sobre el cepillo de codo y el escoplo o mortajadora
vertical revela su importancia en la manufactura de piezas con geometrías complejas y
acabados precisos. El cepillo de codo permite realizar cortes longitudinales y
transversales, mientras que el escoplo es ideal para crear ranuras y cavidades en
diversos materiales. Comprender cómo ajustar y operar estas máquinas optimiza los
procesos de producción, mejora la calidad del trabajo y reduce desperdicios. Así, el
dominio de estas herramientas es fundamental para cualquier profesional en el campo
del mecanizado, asegurando mayor eficiencia y competitividad en la industria.