TEMA: OPERACIÓN DE UNA COLUMNA DE

DESTILACIÓN DE PLATOS UDCC PARA SEPARACIÓN DE

UNA MEZCLA BINARIA ETANOL-AGUA
1. INTRODUCCIÓN

La destilación es una operación unitaria que consiste en un proceso de separación de

una mezcla líquida compuesta por dos componentes debido a sus diferentes presiones de
vapor, sus distintas volatilidades o sus diferentes temperaturas de ebullición. De hecho,
estas son las propiedades que se aprovechan para la separación. Cuando el sistema es
azeotrópico no se puede llegar a componentes puros separados, sino más bien mezclas en
las que uno de los componentes predomina frente al otro.

Para una destilación binaria continua generalmente se emplean las columnas de

destilación de platos, a fin de que en cada uno se establezca un equilibrio líquido – vapor
que se caracteriza por una relación de reflujo (número de moles de gas que sale/número de
moles de líquido que regresa) adecuada.

En los sistemas no ideales se deben incluir los factores de actividad (𝛾𝑖), que para el
caso de los gases vienen a ser más bien factores de fugacidad.

Para el proceso de destilación que se efectuó en este trabajo, se utilizó una columna
de destilación EDIBON UDCC que está compuesta por un calderín sobre el cual se adapta
la columna de platos, sensores de temperatura situados en posiciones estratégicas de cada
plato, un sistema de reflujo y un depósito para la recepción del destilado, en donde se
obtuvo muestras de destilado, residuo y en uno de los platos.

Mediante los balances de materia se calculó las composiciones del destilado, residuo
y en uno de los platos, para luego compararlos con los valores medidos en el densito.

2. OBJETIVOS

2.2. Objetivo general

  Oobtener las composiciones del residuo y del destilado con respecto al componente
más volátil de una separación binaria etanol –agua en la torre de destilación de
platos UDCC presente en el laboratorio de separaciones de ingeniería
petroquímica, mediante la aplicación de los conocimientos impartidos en la
asignatura operaciones unitarias II.

2.3. Objetivos específicos

 Tomar muestras del destilado y del residuo obtenidas en la torre de destilación para
su posterior medida con el densito.

 Determinar el número de platos teóricos de la columna por medio del método

analítico de Sorel- Lewis.

 Comparar los resultados obtenidos en la práctica con respecto a los resultados

obtenidos analíticamente.

 Obtener la ecuación de la Recta de Operación de Enriquecimiento (ROE) y de la

Recta de Operación de Agotamiento (ROA) para la práctica realizada.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales Equipos

 Balón de aforo  Columna de destilación UDCC

 Vasos de precipitación controlada desde computador con
 Embudo sistema SCADA y control PID.
 Etanol al 96% v/v  Densito.
 Agua

4. METODOLOGÍA

Para la separación de la mezcla binaria se utilizó la columna de destilación de platos

EDIBON UDCC controlada desde computador con sistema SCADA y control PID, este
equipo permite el estudio de diferentes variables que afectan el proceso de la destilación.
 La columna de platos se trabajó a reflujo total, en la cual se colocó en el calderín 1000
ml de la mezcla binaria (etanol- agua) al 64.7% en volumen, donde la disolución constará
de 673.95 de etanol y 326.05 ml de agua.

El sistema de refrigeración de la columna trabaja con un caudal de 3 L/min

aproximadamente, con una temperatura de operación de la columna de 75°C.

Al iniciar la ebullición de la mezcla, la columna alcanza el equilibrio en un tiempo de

30 minutos, los vapores siguen subiendo hasta llegar al condensador, donde se condensan.
Entonces una parte del líquido (que se controla con una válvula) retorna a la columna,
constituyendo lo que se conoce como reflujo, mientras que la otra sale como producto.

Se trabajó con un reflujo al 20%, en donde la válvula solenoide se abre permitiendo el

paso del destilado, se procede a tomar muestras del destilado y residuo para luego medir su
porcentaje de pureza en volumen en el densito respectivamente.

Se realizó una comparación de las composiciones obtenidas de forma teórica y

experimental.

5. DESARROLLLO

5.1. Cálculos
Alimentación.

 1000ml de mezcla.
 654ml Etanol
 346ml de agua sin destilar.

Condición de Reflujo 20%

Composiciones obtenidas en la práctica:
x D =0.944 x B=0.573

Curva de equilibrio sistema etanol−agua .

 Tabla N°1. Datos para la curva de equilibrio (Sistema no ideal)
ETANOL
(A) AGUA(B)
A 8,1122 8,07131
B 1592,864 1730,63
C 226,184 233,426
A12(Para la corrección) 1,6022
A21(Para la corrección) 0,7947
P (mmHg) 558,5

Ecuaciones para elaborar la curva de equilibrio:

Para la corrección de la curva se utiliza la ecuación:

0
PA
y A= x γ
P A A
Tabla N°2. Parámetros calculados para el diagrama de equilibrio etanol-
agua (sistema no ideal). Fuente: Elaboración propia
T° P°A P°B Alfa A/B
70,7053762 558,5 240,3849721 2,32335655
73,2053762 619,190341 267,4864612 2,31484741
75,2053762 671,629611 290,9887737 2,30809458
77,2053762 727,729558 316,2129811 2,30139052
79,2053762 787,687324 343,2584402 2,29473549
81,2053762 851,707101 372,2285098 2,28812968
83,2053762 920,000209 403,2306241 2,28157326
85,2053762 992,785177 436,3763631 2,27506635
87,2053762 1070,28782 471,7815217 2,26860902
89,2053762 1152,74129 509,5661765 2,26220134
91,6184722 1259,15849 558,5 2,25453625
Volatilidad
Relativa Alfa promedio
promedio 2,28841277
 YA YB
XA XB YA YB γA γB
corregido corregido
2,2137767
1 0 1 0 1 1 6 0
0,8274390 0,17256090 0,9173541 0,0826458 2,0852723 0,1723391
9 8 5 5 1,00794878 0,924646 8 1
0,7027917 0,29720828 0,8451490 0,1548509 0,8807565 1,8768422 0,2906308
1 7 2 8 1,04213168 6 6 7
0,5887661 0,41123387 0,7671665 0,2328334 1,11644632 0,8565002 1,6581480 0,3860723
2 9 3 7 6 6 2 5
0,4843104 0,51568953 1,24368349 1,4648457 0,4642781
7 4 0,6830532 0,3169468 3 0,849502 8 7
0,3884876 0,61151239 0,5924398 0,4075601 0,8530093 1,3086397 0,5333494
1 3 4 6 1,43982436 2 7 3
0,3004615 0,69953847 1,72734632 0,8549348 1,1897393 0,6008883
2 8 0,4949412 0,5050588 3 7 3 1
0,2194854 0,78051455 0,3901555 0,6098444 2,13853589 0,8343617 1,1040755 0,6733143
5 4 9 1 1 4 9 2
0,1448915 0,85510849 0,2776644 0,7223355 2,71948470 0,7551043 1,0467348 0,7560937
1 4 8 2 7 1 7 7
0,0760816 0,1570321 0,8429678 3,53527699 0,5551521 1,0133251 0,8542004
5 0,92391835 6 4 2 7 1 9
4,96394109
0 1 0 1 1 0 1 1

yA vs xA
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5 Ideal
yA

Corregida
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
xA

Figura 1. Diagrama de equilibrio Etanol-Agua (Sistema no ideal)

 Balance de masa para la columna de destilación .

Balance de masa global

F=D+ B
Balance por especie
x f F=x D D+ x B B

ρmezcla =x f∗ρetanol + ( 1−x f ) ¿ ρagua

(
ρmezcla =0.654∗ 0.790
g
cm
3 )
+ ( 1−0.654 )∗0.998
g
cm
3

g
ρmezcla =0.8638 3
cm
F=ρmezcla∗V

g
F=0.8638 3
∗1000 cm 3
cm
F=863.8 gr
x D =0.944 x B=0.573

863.8 gr=D+ B Ec ( 1 ) .
0.654∗863.8 gr=0.944∗D+0.573∗B Ec ( 2 ) .
D=188 ,60 gr B=675.24 gr

Ecuación para la zona de enriquecimiento .

R xD
y n +1= ∗x n+
R+ 1 R+1
L 8
R= = =4
D 2
R=1.5∗Rmin
4
Rmin= =2.6666
1.5
 4 0.944
y n +1= ∗x n +
4+1 4+1
y n +1=0.8∗x n+ 0.1888

Ecuación para la zona de emprobecimiento .

Lm x B∗B
y m +1= ∗x m−
V m+1 V m +1
Lm=Ln + q∗F

Ln=R∗D=754.4 gr

Lm=754.4 gr +1∗( 863.8 gr )

Lm=1618.2 gr

V m +1=Lm−B

V m +1=942.9612 gr

1618.2 gr 0.573∗675.24 gr
y m +1= ∗x m−
942.96 gr 942.96 gr
y m +1=1.7160 ¿ x m−0.4103

N ú mero de platos zona de enriquecimiento

α AB∗x A
y A=
1+ x A∗( α AB −1)
yA
x A=
α AB

1+
( α1 −1)∗y
AB
A

xn ≤ zf

0.944
x 1= =0.8754
2.3884
1+ ( 1
2.3884 )
−1 ∗0.944
 y 2=0.8∗0.8754 +0.1888=0.8895

N ú mero de platos zona de empobreciemiento .

yA
x A=
α AB

1+
( α1 −1)∗y
AB
A

xm ≤ xB

0.4946
x 5= =0.2965
2.3884
1+ ( 2.3884
1
−1 )∗0.4946

y 6=1.716∗0.2965−0.416=0.08275

ROE ROA
Yn+1 Xn Yn+1 Xn
0.8895 0.8754 0.08275 0.2965
0.8202 0.7903
0.7196 0.6633
0.4946 0.5209

6. RESULTADOS Y DISCUSIONES
7. CONCLUSIONES

8. RECOMENDACIONES

No es recomendable trabajar con agua destilada, debido a que existe problemas en el

reconocimiento de la resistencia de calentamiento.

Si se ajusta la válvula de modo que no haya reflujo, los platos de la zona de

enriquecimiento quedarían secos, lo que no conviene, ya que se necesita que siempre dentro
de la columna se tenga tanto líquido como vapor.

En caso de que se produzca inundación de la columna se procede a la apertura del

reflujo total al 100%, o la desactivación del calentamiento.

Utilizar el equipo de protección necesario, tales como mandil y gafas.

Realizar la respectiva limpieza de la columna de destilación una vez culminada la práctica.

BIBLIOGRAFÍA

Coulson, J. M., Richardson, J. F., Backhurst, J. R., & Harker, J. H. (1991). Particle
technology and separation processes (Vol. 2). Pergamon Press.
Treybal, R. E., & García Rodríguez, A. (1988). Operaciones de transferencia de masa.
Geankoplis, C. J. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias. Compañía
Editorial Continental.
Perry, R. H., Green, D. W., & Maloney, J. O. (Eds.). (2001). Manual del ingeniero
químico (Vol. 2). Madrid: McGraw-Hill.
ANEXOS

Porcentaje de pureza en
Porcentaje de pureza en
volumen del destilado.
volumen de la alimentación

Porcentaje de pureza en Porcentaje de pureza en

volumen del residuo. volumen del plato 5
Columna de destilación de platos UDCC
Interfaz de operación de la Columna de destilación

Parámetros de medición en la columna