UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL USUMACINTA

DIVISIÓN ACADÉMICA DE PARAMÉDICO Y BIOTECNOLOGÍA

T.S.U. EN QUÍMICA, ÁREA BIOTECNOLOGÍA

PROCESOS FERMENTATIVOS
RESULTADO DE APRENDIZAJE – FERMENTADORES

DOCENTE:
ING. EZEQUIEL PAREDES MAAS

INTEGRANTES:

➢ MARÍA DE LOS ÁNGELES CRUZ GARRIDO

➢ ELISA BETZABETH JIMENO PÉREZ
➢ ÁNGEL ALEXIS ÁBREGO LÓPEZ

4to. CUATRIMESTRE
GRUPO: “A”

EMILIANO ZAPATA, TABASCO. A 10 DE DICIEMBRE DE 2024.

 “FERMENTACIÓN LÍQUIDA”
Introducción
La palabra vino designa la bebida resultante de la fermentación alcohólica de la
uva. Su composición química es compleja e incluye: agua, azúcares, alcoholes,
ácidos orgánicos, compuestos fenólicos, sustancias nitrogenadas, pectinas, goma
y mucílagos, compuestos volátiles y aromáticos (ésteres, aldehídos y cetonas),
vitaminas y dióxido de azufre.

La existencia del vino se ha visto en sociedades egipcias, griegas y romanas de la

antigüedad. En Europa, la producción de vino se desarrolla en forma artesanal y en
pequeña escala, características que se mantienen al expandirse la viticultura
siguiendo los movimientos colonizadores y migratorios. La vid y el vino llegan a
Chile y Argentina en el siglo XVI, un poco más tarde a Estados Unidos, Sudáfrica y
Australia. Además, Pasteur abre la posibilidad de mejorar la producción al
demostrar que la levadura es el agente de la fermentación y no lo contrario, como
se creía en la época. También distingue a los microorganismos responsables por
una fermentación normal de los que la alteran, aconsejando a los productores el uso
de cepas microbianas puras.

La variada flora microbiana de la uva incluye levaduras, responsables por la

transformación del azúcar en etanol, y bacterias acéticas que oxidan el etanol
formando ácido acético. Considerando que desde un punto de vista ecológico el
destino final de la uva es el vinagre, el arte de la vinificación representa un éxito
tecnológico. De igual forma, la innovación tecnológica por la pasteurización y sus
trabajos sobre las fermentaciones y la microbiología del vino, Pasteur establece los
fundamentos de la industria vinícola moderna.
 VINO DE UVA
Cepa fermentadora:
Saccharomyces cerevisiae
Los primeros microorganismos utilizados como fuente de proteínas fueron las
levaduras, principalmente la Saccharomyces cerevisiae, que aún hoy día es la
principal fuente de proteína unicelular. (Quiao, S. 2015)

S. cerevisiae es probablemente el microorganismo más ampliamente utilizado por

el hombre a través del tiempo; aunque no se tuviera, en un principio, conciencia
plena de la participación del microorganismo en la elaboración de diversos
alimentos como el pan o las bebidas alcohólicas. (Aranda, J.S. Almazán, O.A. 2004).

Saccharomyces cerevisiae, es una levadura que constituye el grupo de

microorganismos más íntimamente asociado al progreso y bienestar de la
humanidad; su nombre deriva del vocablo Saccharo (azúcar), myces (hongo) y
cerevisiae (cerveza). Es una levadura heterótrofa, que obtiene la energía a partir
de la glucosa y tiene una elevada capacidad fermentativa. Puede aislarse con
facilidad en plantas y tierra, así como del tracto gastrointestinal y genital humano.

Figura 1. Saccharomyces cerevisiae visto microscópicamente.

Tabla 1. Composición de la levadura Saccharomyces cerevisiae

Los principales componentes promedio que la integran según Otero y García (36,
37) citado por Otero y Yamada (38 y 39), se relacionan en la tabla 1.

Métodos de obtención

Aislamiento desde fuentes naturales

Saccharomyces cerevisiae puede encontrarse de forma natural en frutas, flores y

otros materiales ricos en azúcares fermentables. El proceso de aislamiento incluye:

1. Selección de la fuente

o Identificar frutas maduras (uvas, manzanas, etc.), flores o superficies

relacionadas con fermentaciones naturales.

2. Preparación de la muestra

o Triturar o macerar la fruta o material seleccionado en una solución

estéril de agua destilada.

3. Cultivo en medio selectivo

o Inocular la solución en medios de cultivo específicos como agar YPD

(Extracto de levadura, Peptona, Dextrosa) o medios con antibióticos
para inhibir bacterias contaminantes.
Condiciones de uso y almacenamiento

Presión osmótica: la nutrición de la levadura es un proceso puramente osmótico,

es importante evitar medios hipertónicos o hipotónicos para evitar la plasmoptisis y
plasmólisis. El estrés osmótico puede causar una disminución en el volumen celular,
afecta, además, la velocidad de fermentación, así como la viabilidad celular.

Temperatura: las altas temperaturas ocasionan una disminución de la biomasa,

producto de un descenso en el contenido de proteínas, RNA; DNA y aminoácidos
libres e induce a la rigidez de la membrana celular. Temperaturas muy bajas
provocan un estado de latencia en la célula, deteniendo su desarrollo.

Desecación: es uno de los principales agentes que inhiben las actividades y

desarrollo de los microorganismos.

Luz: en general la luz es perjudicial para los microorganismos que carecen de

clorofila, o cualquier otro pigmento que les permita usar la energía de las radiaciones
en el proceso de fotosíntesis.

pH: el pH óptimo en el cual se desarrollan mejor los microorganismos está entre 4

y 5. Las levaduras tienen la ventaja de soportar, medios más ácidos, que otros
microorganismos, lo que es aprovechado en los procesos industriales para
mantener el medio controlado de bacterias que puedan competir por el sustrato.

Factor de almacenamiento:

La producción de levadura como la de etanol son reacciones exotérmicas, por lo

que es necesario eliminar el calor desprendido en el transcurso de la fermentación
y mantener la temperatura cerca del valor óptimo (33 a 34 °C); de lo contrario la
temperatura aumenta hasta 40 o 42 °C con sensibles pérdidas en el rendimiento.
Se considera un índice apropiado de liberación de calor el de 287 Kcal l-1 de etanol
formado.
 TAXONOMÍA
Reino Fungi
División Ascomycota
Clase Saccharomycetes
Orden Saccharomycetales
Familia Saccharomycetaceae
Género Saccharomyces
Especie S. cerevisiae

Diagrama

Vino de uva

Selección de materia prima

Lavado

Maceración
Agua
Azúcar
Licuado
Jugo de
limón.
Cepa Inoculación
fermentadora:
“Saccharomyces
cerevisiae” Fermentación alcohólica CO2

Filtración residuos

Embotellamiento
 Materiales e insumos

➢ 1.5 kg de uvas
➢ 1g. cepa fermentadora Saccharomyces cerevisiae
➢ Agua
➢ 100 gr. de azúcar
➢ Limón
➢ Recipientes
➢ Cuchillo
➢ Tabla sanitaria
➢ Botellas plásticas
➢ Maguera
➢ Bolsa de plástico
➢ Licuadora
➢ Embudo
➢ Papel filtro
➢ Balanza

Metodología

Preparación del mosto

1. Selección de materia prima

Como primer paso se seleccionó la materia prima, en este caso fue uvas, por lo que
se pesó 1.5 kg clasificando las uvas más maduras.

2. Lavado

Posteriormente, se realizó la desinfección y lavado de la materia prima, para ello se

colocaron las uvas en un recipiente se lavaron con abundante agua y jabón, además
se le agregó gotas de hipoclorito de sodio (lejía) para una desinfección completa.
 3. Maceración

Una vez lavada y secada la materia prima, se procedió a realizar la maceración, el

cual consistió en triturar la pulpa de la uva; pero primeramente se separó las semillas
de la uva y posterior a ello se continuó con la trituración, de manera que se obtuvo
una especie de pasta. Este proceso se realizó colocando la pulpa de las uvas en
bolsas de plástico y se amasó con las manos.

4. Licuado

En este paso, lo obtenido en la trituración se colocó en la licuadora, de igual forma

se le agregó 500 ml. de agua y azúcar. Se licuó durante aproximadamente 1 minuto,
una vez licuado se obtuvo el mosto y se depositó en un recipiente.

Fermentación

5. Inoculación

Para llevar a cabo el proceso de inoculación, el mosto se colocó en una botella

plástica de 3L. previamene lavada y esterilizada, luego se agregó la cepa
fermentadora “Saccharomyces cerevisiae” el cual fue … de igual forma se le agregó
el jugo de limón para ajustar el pH, seguidamente se mezcló el mosto de manera
uniforme.

Debido a que el proceso de fermentación debía ser anaerobio, a la tapa de la botella

se le realizó un orificio en el cual se insertó una manguera, esto para permitir la
salida de gases, el extremo de la manguera se sumergió en una botella de agua
para evitar la entrada de oxígeno y solo permitir la salida de CO2 llevando a cabo
así una fermentación exitosa.
 6. Fermentación alcohólica

Durante esta etapa se llevo a cabo el proceso de fermentación, el cual tuvo un

tiempo estimado de 10 días, donde la cepa “levadura” estuvo activa tomando como
sustrato a la azúcar y obteniendo como producto etanol. Esta fase se estuvo
supervisando y haciendo observaciones diariamente.

Tratamiento final

7. Filtración

Una vez que se obtuvo suficiente producción de etanol, y transcurrido el tiempo

previsto se dio por hecho que el vino ya estaba listo, por lo que se procedió a realizar
el tratamiento final. Para ello con ayuda de embudo y papel filtro se realizó el
proceso de filtración para eliminar restos. A la cantidad filtrada nuevamente se le
realizó una segunda eliminación de restos dejando sedimentar y posteriormente se
decantó.

8. Embotellamiento

Finalmente, una vez que se obtuvo el vino listo se procedió embotellarlo en una
botella de cristal limpia y completamente estéril.

Medio utilizado

En la elaboración del vino, el medio principal utilizado es el mosto de uva, que es

el jugo fresco obtenido al prensar las uvas. Este líquido contiene los azúcares y
nutrientes necesarios para la fermentación, que es el proceso clave en la producción
de vino.

Durante el proceso de fermentación, los azúcares presentes en el mosto

(principalmente glucosa y fructosa) son convertidos en alcohol y dióxido de
carbono por la acción de levaduras, generalmente del género Saccharomyces.
Composición del Mosto

El mosto contiene:

• Azúcares: Principalmente glucosa y fructosa, que son el "combustible" para

las levaduras.

• Ácidos: Como el tartárico, málico y cítrico, que influyen en la acidez del vino.

• Compuestos fenólicos: Presentes en mayor cantidad si el mosto incluye

sólidos como hollejos, aportan color, astringencia y taninos (en vinos tintos).

• Nutrientes: Vitaminas, minerales y nitrógeno, esenciales para la actividad de

las levaduras.

• Aromas primarios: Precursores que las levaduras transforman en aromas

característicos del vino.

El sustrato principal es el azúcar presente en el mosto de uva. Estos azúcares,

principalmente glucosa y fructosa, son metabolizados por las levaduras durante el
proceso de fermentación para producir alcohol etílico (etanol), dióxido de
carbono (CO₂) y diversos compuestos secundarios que contribuyen al aroma y
sabor del vino.

Parámetros fisicoquímicos

Parámetros fisicoquímicos del Parámetros fisicoquímicos que

proceso que se debería controlaron durante este trabajo
medir/controlar
➢ Temperatura ➢ Temperatura
➢ pH ➢ pH
➢ Azúcares reductores (glucosa, ➢ peso
fructosa, etc.)
➢ Contaminación
microbiológica
Descripción del producto obtenido

Después de haber transcurrido el tiempo de fermentación del vino, se

obtuvo resultados con éxito, donde se obtuvo:

➢ 1L. de vino
➢ pH de 3.3.
➢ 26.8 de etanol.

características organolépticas

➢ Apariencia:

Color rojizo- rosa, con poca transparencia

➢ Olor:

Tiene un aroma intenso, el olor que se percibe es muy fuerte a alcohol y un ligero
aroma a uva y ácido.

➢ Sabor (gusto)

El sabor que se percibió del vino fue ácido, intenso y ligeramente amargo.

Conclusión:

La fermentación del vino de uva es un proceso esencial y fascinante que convierte

los azúcares naturales del mosto de uva en alcohol etílico y dióxido de carbono,
gracias a la acción de las levaduras, principalmente Saccharomyces cerevisiae.
Este proceso es el núcleo de la vinificación y determina muchas de las
características finales del vino, como su grado alcohólico, cuerpo, aromas y
sabores. En este proceso aprendimos el proceso de fermentación alcohólica y el
proceso que se lleva a cabo.
ANEXOS “EVIDENCIAS”

Figura 2. Maceración Figura 3. Filtración del vino, Figura 4. El mosto depositado

de la pulpa de uva. para eliminar residuos. en el fermentador.

Figura 6. Agregación de la
cepa fermentadora. Figura 7. Pulpa de la uva
después de ser macerada.
 “FERMENTACIÓN MIXTA”

Introducción

La fermentación es un proceso biológico clave en la producción de diversos

alimentos y bebidas, entre ellos el vinagre, es un producto de uso cotidiano con gran
relevancia gastronómica e industrial.

El vinagre se origina mediante un proceso de fermentación doble del vino de uva;

donde pasa por una fermentación alcohólica inicial donde se obtiene el vino, seguida
de una fermentación acética donde obtenemos ácido acético.

Este último proceso es llevado a cabo por bacterias acéticas del género
Acetobacter, las cuales oxidan el etanol del vino para transformarlo en ácido acético,
el principal componente responsable de las características organolépticas del
vinagre.

El uso de vino de uva como materia prima es especialmente significativo, ya que su

perfil organoléptico y composición química aportan características únicas al
producto final, como notas aromáticas y un balance ácido-armónico. Además, este
proceso permite darle valor agregado al vino excedente o de calidad media,
contribuyendo a la sostenibilidad en la industria vitivinícola.
 VINAGRE DE FERMENTADO DE UVA

Descripción de la cepa fermentadora

Nombre: Acetobacter aceti

Método de obtención:

La cepa Acetobacter aceti es una bacteria aeróbica que se encuentra de manera

natural en el ambiente, especialmente en superficies expuestas a fuentes de alcohol
como el vino o la sidra. Para la producción controlada de vinagre, estas bacterias
pueden ser aisladas de muestras de vinagre ya en proceso o del aire, donde se
encuentran como parte de la flora microbiana.

Condiciones de uso y almacenamiento:

Las bacterias acéticas como Acetobacter aceti son sensibles a temperaturas

extremas y prefieren ambientes con una temperatura constante de entre 20°C y
25°C, lo cual es ideal para la fermentación acética. Deben almacenarse en
condiciones que favorezcan su actividad, como en medios líquidos con presencia
de etanol, y en lugares con ventilación adecuada. Los cultivos de estas bacterias
generalmente se almacenan en condiciones de refrigeración o en medios líquidos
fermentativos para su reactivación.

Taxonomía:

➢ Reino: Bacteria
➢ Filo: Proteobacteria
➢ Clase: Alpha Proteobacteria
➢ Orden: Rhodospirillales
➢ Familia: Acetobacteraceae
➢ Género: Acetobacter
➢ Especie: Acetobacter aceti
 Técnica empleada

Metodología

Materiales

• 1 botella de plástico (previamente esterilizada)

• 1 Liga
• Tela
• Vino de uva

Metodología

• Vierte el vino en una botella de plástico. Llena el recipiente hasta un máximo

de 3/4 de su capacidad para permitir la oxigenación necesaria durante el
proceso de fermentación acética.
• Cubre la boca del recipiente con una tela fina de algodón o lino que permita
el paso del aire, pero que impida la entrada de insectos o polvo.
• Ajusta la tela firmemente con una liga o cuerda para asegurarla en su lugar.
• Coloca el recipiente en un lugar oscuro, fresco y ventilado, donde no esté
expuesto a la luz directa ni a cambios bruscos de temperatura. La
temperatura ideal para la fermentación está entre 20°C y 25°C.
• Deja reposar el vino en estas condiciones durante una semana. Durante este
período, las bacterias presentes en el ambiente comenzarán a transformar el
alcohol del vino en ácido acético, el principal componente del vinagre.
• Pasada la primera semana, añade 100 gramos de azúcar al vino para
favorecer el crecimiento de las bacterias acéticas y mejorar el proceso de
fermentación.
• Mezcla suavemente para disolver el azúcar y asegúrate de que el líquido
quede bien integrado.
• Vuelve a cubrir el recipiente con la tela y deja reposar en el mismo lugar
oscuro por un período 1 semana. Durante este tiempo, el vino se irá
transformando en vinagre.
• Revisa el vinagre cada 2 días para asegurarte de que no haya signos de
contaminación o mal olor.
• Una vez alcanzada la acidez deseada, filtra el vinagre y cualquier residuo
sólido.
• Embotella el vinagre en recipientes de vidrio esterilizados y ciérralo
herméticamente.
DIAGRAMA
Obtención de
vinagre

oxidación

Fermentación
inicial de 3 a 4 días

Adición de azúcar
100 gr de azúcar y mezclado

Fermentación
secundaria 1 semana

Revisión de
calidad

Filtrado Residuos

Embotellado y
etiquetado
Condiciones de operación:

➢ Temperatura: 20°C a 25°C

➢ Tiempo: 2 semanas (aproximadamente)
➢ pH: Entre 4 y 6
➢ Oxigenación: Alta, necesaria para la actividad de Acetobacter aceti
➢ Agitación: Suave para disolver el azúcar añadido (100 g de azúcar)
➢ Recipiente: Botella de plástico esterilizada, cubierta con una tela para permitir
la oxigenación, pero evitando contaminantes.

Medio utilizado

Descripción del medio utilizado:

El medio principal en este proceso es el vino de uva, que contiene azúcares, etanol,
y otros compuestos que favorecen la acción de las bacterias acéticas. Se añade
azúcar adicional para proporcionar más sustrato (glucosa) y acelerar la actividad
bacteriana. El azúcar adicional (100 g) facilita la conversión de etanol a ácido
acético, promoviendo la proliferación de las bacterias y mejorando el rendimiento de
la fermentación.

Fundamentación del empleo de dicho medio:

El vino de uva es un medio excelente para la fermentación acética porque contiene

etanol, que es convertido por las bacterias acéticas en ácido acético. El pH ácido
del vino también favorece el crecimiento de Acetobacter. El azúcar adicional provee
un suplemento nutricional necesario para acelerar la actividad bacteriana.

Sustrato utilizado:

Vino de uva: Principal sustrato para la fermentación alcohólica y acética.

Azúcar: Se añade para estimular la actividad de las bacterias acéticas.

 Parámetros físicos

Parámetros fisicoquímicos del Parámetros fisicoquímicos que

proceso que se debería controlaron durante este trabajo
medir/controlar
➢ Temperatura ➢ Temperatura
➢ pH ➢ pH
➢ Azúcares reductores (glucosa, ➢ peso
fructosa, etc.)
➢ Contaminación
microbiológica

Descripción del producto obtenido

Características organolépticas:

El vinagre obtenido tiene una acidez característica, con un sabor ácido y algo
picante. Sus notas aromáticas adicionales son algo alcohólica, su color es morado
pastel como el vino pero un poco más oscuro.

Características fisicoquímicas:

pH: Final entre 3.3.

Cantidad obtenida:

El volumen final de vinagre es aproximadamente el mismo que el volumen inicial de

vino, con una ligera pérdida debido a la evaporación y absorción en el proceso de
fermentación.

Rendimiento: El rendimiento depende de varios factores como el tipo de vino y las

condiciones de fermentación, pero se obtuvo entre 90-95% del volumen de vino
original en vinagre.
 Conclusión

A través del proceso de fermentación, aprendí cómo las bacterias acéticas,

específicamente *Acetobacter aceti*, transforman el etanol presente en el vino en
ácido acético, dando lugar al vinagre. Es fascinante observar cómo factores como
la temperatura, el pH y la oxigenación influyen directamente en la eficiencia de la
fermentación y, por ende, en la calidad del vinagre producido. Estos factores son
fundamentales para obtener un producto con las características deseadas, y su
control adecuado permite optimizar el proceso. En cuanto a las áreas de
oportunidad, considero que un control más estricto de la temperatura y el pH podría
mejorar el rendimiento de la fermentación. A pesar de que se intentó mantener estos
parámetros dentro de los rangos óptimos, las fluctuaciones ambientales
presentaron desafíos. Además, el uso de cepas específicas de *Acetobacter* que
sean más eficientes en la conversión de etanol en ácido acético podría resultar en
un vinagre de mayor calidad, con características más refinadas en sabor y aroma.

Durante el proceso, experimenté algunas dificultades relacionadas con el control del

pH y la temperatura, que fueron complicadas debido a las variaciones del entorno.
A su vez, la fermentación es un proceso relativamente lento, lo que requiere
paciencia, observación constante y ajustes en las condiciones para garantizar el
éxito del proceso. Este aspecto puede ser frustrante, pero también resulta una
oportunidad para aprender sobre los tiempos y condiciones precisas que favorecen
una fermentación exitosa. En cuanto a la satisfacción con el resultado obtenido, el
vinagre logrado cumplió con los estándares organolépticos esperados, mostrando
una acidez equilibrada y un sabor agradable. El proceso fue exitoso, y el vinagre
obtenido demostró ser un producto de buena calidad, aunque con áreas de mejora
en el control y optimización de las condiciones de fermentación.
PRODUCTO DERIVADO DE FERMENTACIÓN SÓLIDA

INTRODUCCIÓN

El Bocashi es un abono orgánico que ha ganado popularidad por su capacidad para

enriquecer los suelos y mejorar la salud de las plantas de manera sostenible. Este
fertilizante se elabora mediante la semidescomposición de residuos orgánicos,
proceso en el cual los microorganismos presentes en los materiales generan, bajo
condiciones controladas, un producto rico en nutrientes esenciales. Su uso no solo
favorece el desarrollo de plantas vigorosas y resistentes a patógenos, sino que
también contribuye al mantenimiento de la fertilidad del suelo al transformarse
progresivamente en humus.

La diversidad microbiológica que aporta el Bocashi al suelo, incluyendo bacterias,

hongos y levaduras, permite establecer relaciones simbióticas con las raíces de las
plantas, optimizando su nutrición y ampliando su capacidad de exploración del
terreno. Este abono se posiciona como una herramienta clave en la agricultura
sostenible, promoviendo la salud del ecosistema agrícola de forma acumulativa y
duradera (Dibella, Aguilera, & Silva, 2021).
 BOCASHI

El Bocashi (término del idioma japonés que significa abono orgánico fermentado)
incorpora al suelo materias orgánicas y nutrientes esenciales como nitrógeno,
fósforo, potasio, calcio, magnesio, hierro, manganeso, zinc, cobre y boro, los cuales
mejoran las condiciones físicas y químicas. del suelo (Ramírez et al., 2010). Estos
abonos tienen como objetivo estimular la vida microbiana del suelo y la nutrición de
las plantas.

Las modificaciones orgánicas varían en su composición química de acuerdo con el

proceso de elaboración, duración del proceso, actividad biológica y tipos de
materiales que se utilizan (Liang et al., 2009).

La calidad de un abono orgánico se determina a partir de su contenido nutricional y

de su capacidad de proveer nutrientes a un cultivo. Este contenido está
directamente relacionado con las concentraciones de esos nutrientes en los
materiales utilizados para su elaboración (Castro et al., 2009).
DESCRIPCIÓN DE LA CEPA FERMENTADORA

Nombre: Saccharomyces cerevisiae .

Método de obtención:
Obtenida como levadura de panadería o comercial para fermentar. Esta cepa
produce enzimas y compuestos que aceleran la revisión orgánica.

Condiciones de uso y almacenamiento:

• Dosificar 0,5 kg por cada 10 kg de mezcla total.

• Almacenar en un lugar seco y fresco, evitando la exposición a humedad y
calor extremos.
• Activar previamente en agua tibia con melaza si es necesario.

Taxonomía

Reino Hongos
División Ascomycota

Clase Saccharomycetes

Orden Saccharomycetales

Familia Saccharomycetaceae

Género Saccharomyces

Especie Saccharomyces cerevisiae

TÉCNICA EMPLEADA
El proceso utiliza una mezcla específica de materiales como estiércol de vaca,
ceniza, tronco de plátano triturado, tierra negra y otros ingredientes. La fermentación
aeróbica se inicia con Saccharomyces cerevisiae, en un entorno controlado de
temperatura y humedad.

MEDIO UTILIZADO

Descripción del medio:

El medio fermentador incluye:

• Estiércol de vaca: Fuente de nitrógeno y microorganismos nativos.

• Tronco de plátano triturado: Aporta carbono y mejora la estructura de la
mezcla.
• Ceniza: Regula el pH y aporta minerales esenciales.
• Tierra negra: Introduce microorganismos locales y mejora la textura.
• Melaza: Energía rápida para Saccharomyces cerevisiae.

Fundamento de uso:

• La combinación de estos ingredientes asegura una adecuada relación

carbono/nitrógeno para el procesamiento.
• La ceniza actúa como amortiguador y fuente mineral.
• El tronco de plátano mejora la aireación y estructura del medio.

Sustrato:
La mezcla balanceada de estiércol, tronco de plátano, ceniza y tierra negra
proporciona nutrientes y soporte estructural para sostener la actividad microbiana
durante el proceso de fermentación.
 Parámetros fisicoquímicos del Parámetros fisicoquímicos que
proceso que se debería controlaron durante este trabajo
medir/controlar
Temperatura No se midió
Humedad No se medió
pH No se midió
Oxígeno No se medió
Relación C/N (Carbono/Nitrógeno) No se midió
Concentración de nutrientes (N, P, K, No se midió
Ca, Mg)

Contenido de materia orgánica No se medio

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO OBTENIDO (SIN MEDICIÓN DE

PARÁMETROS FISICOQUÍMICOS)

1. Características organolépticas

• Color: Generalmente marrón oscuro o negro, lo cual indica una buena

revisión de la materia orgánica.
• Textura: Esponjosa y de gránulos sueltos, lo que facilita la mezcla con el
suelo.
• Olor: Un aroma a tierra fresca y húmeda, lo que sugiere que la fermentación
se realizó adecuadamente, sin malos olores que indicarán putrefacción.
2. Características fisicoquímicas (Estimadas sin medición)

• pH: Se espera que sea cercano a 6-7, lo que lo hace adecuado para la
mayoría de las plantas.
• Humedad: Aproximadamente 25-30% al finalizar el proceso, ya que la
humedad es controlada por la cantidad de agua añadida y la fermentación.
 • Relación C/N: Aunque no se midió, la mezcla de estiércol y materiales de
carbono (como paja y cascarilla) generalmente mantiene una relación de
carbono a nitrógeno entre 15:1 y 20:1.
• Nutrientes estimados: Se espera que el Bocashi contenga nutrientes
esenciales como nitrógeno, fósforo, potasio, calcio, magnesio, hierro y otros
micronutrientes, que dependen de los ingredientes iniciales (estiércol, ceniza,
tierra, etc.).
3. Cantidad obtenida

• El rendimiento puede variar, pero, en general, se obtiene alrededor de 8-9 kg

de Bocashi por cada 10 kg de mezcla inicial, dependiendo de la pérdida de
humedad durante el proceso de fermentación.
4. Rendimiento

• Eficiencia del proceso: Aunque no se midieron los parámetros

fisicoquímicos, se estima que se logra un rendimiento de aproximadamente
80-90% en términos de peso debido a la pérdida de agua y gases durante la
fermentación.
 DIAGRAMA DE BLOQUES

Preparar los ingredientes

• Ceniza: Fuente de minerales esenciales como potasio, calcio y magnesio.

• Tierra: proporciona microorganismos nativos y mejora la estructura.
• Azúcar: Fuente de energía rápida para los microorganismos.
• Tronco de plátano: Fuente de carbono que mejora la textura y estructura del
Bocashi.
• Levadura Saccharomyces cerevisiae : Inoculante que activa el proceso de
fermentación.
Mezclar los ingredientes secos

• Mezcla la ceniza, la tierra y el tronco de plátano triturado. Esta base será el

sustrato principal para la fermentación.
Preparar la solución líquida
 • Disuelva el azúcar en agua y agregue la levadura Saccharomyces cerevisiae
para activar la fermentación. Esta solución líquida es fundamental para
proporcionar energía y nutrientes a los microorganismos.
Humedecer la mezcla

• Agregue la solución líquida a la mezcla seca de manera gradual,

asegurándose de que todos los ingredientes estén bien humedecidos sin
llegar a formar charcos. La mezcla debe alcanzar una humedad del 30-40%.
Fermentación

• Coloque la mezcla en una pila protegida de la lluvia y el sol, asegurando que

esté aireada.
• Voltea la pila diariamente para asegurar una adecuada oxigenación y
controlar la temperatura, que debe mantenerse entre 40°C y 50°C. Este
proceso dura entre 7 y 15 días.
Producto final

• Después de completar la fermentación, el Bocashi debe ser seco, esponjoso

y tener un olor a tierra fresca, lo que indica que el proceso de descomposición
ha sido exitoso.
CONCLUSION
La elaboración de Bocashi es un proceso clave para la agricultura sostenible, ya
que permite transformar residuos orgánicos en un abono de alta calidad que mejora
la fertilidad del suelo, enriquece la biodiversidad microbiana y reduce la
dependencia de fertilizantes químicos. Este abono nutre a las plantas de manera
equilibrada y contribuye a la regeneración de los ecosistemas agrícolas,
fomentando prácticas más respetuosas con el medio ambiente y adaptadas a cada
contexto.

Durante este proceso, se comprendió la importancia de utilizar ingredientes locales

como tronco de plátano, ceniza y tierra negra, demostrando que es posible crear
soluciones sostenibles con recursos disponibles. Asimismo, se destacó el papel
fundamental de los microorganismos, como Saccharomyces cerevisiae , para iniciar
y mantener el proceso de fermentación. Aunque no se midieron parámetros
fisicoquímicos, se comprendió que variables como la humedad, la aireación y la
temperatura son esenciales para el éxito del proceso.

En conclusión, la elaboración del Bocashi no solo aporta beneficios inmediatos a la

calidad del suelo y la salud de los cultivos, sino que también promueve una gestión
eficiente de los recursos naturales, impulsando la transición hacia una agricultura
más regenerativa, productiva y sostenible
GALERIA DE IMÁGENES

En las siguientes figuras se muestra cómo

se llevó el pesaje de todos los
componentes utilizados en la elaboración
del bocashi.
En las siguientes imágenes se
muestra la revoltura previa de todos
los componentes seleccionados para
la elaboración del bocashi.
 BIBLIOGRAFIA

Dibella, E., Aguilera, P. y Silva, N. (2021). Elaboración de abono orgánico Bocashi.

Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación. Obtenido de
[Link] inta. trozo. ar/xmlui/bitstream/handle/20.500, 12123, 10539.

Ramírez-Builes, VH y Naidu, DN (2010). Respuesta del lulo La Selva ( Solanum

quitoense x Solanum hirtum ) a la aplicación de fermentados aeróbicos tipo
Bocashi y fertilizante químico. Acta Agronómica , 59 (2), 155–161.

Liang, W., Zhang, X., Lü, S. y Chen, X. (2009). Efecto de la fauna de nematodos
sobre la aplicación a largo plazo de fertilizantes nitrogenados y abono orgánico en
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Suárez-Machín, C., Garrido-Carralero, NA, & Guevara-Rodríguez, CA (2016).

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bibliográfica. ICIDCA. Sobre los Derivados de la Caña de Azúcar , 50 (1), 20-28.