El Algodón T8
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EL ALGODÓN
TÉCNICAS TEXTILES I
El estilo es una forma de decir quien eres sin tener que hablar.
Rachel Zoe
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ANA Mª RUEDA REMESAL
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TEMA 8
Fibras vegetales: EL ALGODÓN
ÍNDICE
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TEMA 8 Fibras vegetales: EL ALGODÓN
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8.1.2. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL ALGODÓN.
Es la fibra vegetal más importante. Las fibras de algodón provienen de una planta perteneciente
a la familia de las malváceas. Existen cinco variedades botánicas, todas ellas pertenecientes al género
gossypium: arboreum, barbadense, herbaceum, hirsutum y peruvianum. Las plantas miden de 1 a 6
metros de altura, según la variedad botánica.
La planta requiere un clima caliente con aproximadamente seis meses de verano para su com-
pleto desarrollo. Produce capullos y cápsulas o vainas con las fibras de algodón. Factores tales como
tipo de suelo, clima, humedad, condiciones de crecimiento y características físicas de cada localidad
determinan las variedades de algodón que deben plantarse, el volumen cosechado, el tamaño de las
plantaciones y la producción por hectárea.
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8.1.2.1. VARIEDADES ALGODONERAS MÁS IMPORTANTES:
La fibra del algodón es como una cinta granulosa, a, estirada y retorcida. En algunas
gu variedades,,
el de mejor calidad, la fibra tiene forma casi cilíndrica.
Está compuesto a base moléculas de celulosa, con la
estructura molecular típica de ésta.
Prácticamente cada país tiene su sistema de clasificar
el algodón:
Después que el algodón ha sido pizcado, se separan las fibras de las semillas por un proceso
denominado Desmotado. Después de lo cual, el algodón se empaqueta en balas. En este punto, las
semillas y las fibras siguen por caminos diferentes.
Las semillas van a la planta de trituración donde se desborra (la cubierta de pelusilla se remue-
ve mecánicamente). Las fibras cortas de pelusilla así eliminadas, llamadas
linters, se usan como relleno de colchonería y almohadillas y en la fabrica-
ción de plásticos, papel fino, etc.
Las vainas son removidas en seguida de las semillas desborradas. Las vai-
nas sirven como forraje para ganado o como fuente de productos químicos
empleados en la elaboración de caucho sintético o nylon. En el interior de
la semilla hay aceite que se exprime en la planta de trituración o mediante
extracción por disolventes. Este aceite de semilla de algodón es un valioso
material para la fabricación de aceite para cocinar, manteca, aderezo para ensa-
ladas y margarina. El aceite de segunda y tercera presión se destina a engrase
de máquinas y a la fabricación de jabones. Del algodón se extrae también una
proteína que se destina a la fabricación de pan y pasteles. El bagazo de la semilla
de algodón sirve como alimento para el ganado.
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8.1.3.2.EMBALADO Y CLASIFICACIÓN DEL ALGODÓN
1. Algodón de fibra extracorta (no mayor de ¾ plg). Esta longitud no es muy apropiada para
hilarse y se usa mejor como guata y entreforro.
2. Algodón de fibra corta (¾ plg a 1 plg). Este tipo es hilable y se usa para prendas baratas,
bastas.
3. Algodón de fibra media (1 plg a 11/8 plg). Los Estados Unidos producen la mayor cantidad de
esta variedad para su propio uso y para exportación.
4. Algodón de fibra larga (11/8 pero menos de 13/8 plg). Los Estados Unidos producen la mayor
parte requerida para cubrir sus necesidades, las importaciones son relativamente pequeñas.
5. Algodón de fibra extra-larga (13/8 plg y mayores). La producción de Estados Unidos es limi-
tada;
Clasificación por grado: Comercialmente, los algodones se clasifican no sólo de acuerdo con la longi-
tud de sus fibras, sino también de acuerdo con las condiciones del algodón. En el grado se considera
la blancura del algodón, los restos de cápsula que acompañan a la fibra y su presentación después
del desmotado. (Entendemos por desmotado la separación de las fibras de la semilla y de los restos
de cápsula).
Sobre esta base denominada middling (corriente). El algodón middling es blanco cremoso, sin evi-
dencia de suciedad ni cortes del desmotado (fibras apelmazadas y cortadas) y con solamente unos
cuantos pedazos de hoja y de semillas inmaduras. Se reconocen los siguientes grados intermedios:
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5. Low middling (bajo corriente) strict good ordinary plus (mejor que bueno ordinario).
6. Strict good ordinary (completamente bueno ordinario). Good ordinary plus (mejor que
bueno ordinario).
7. Good ordinary (bueno ordinario).
El grado Good middling, el mejor, tiene fibras limpias, sedosas, lustrosas, en tanto que el grado
Good ordinary contiene partículas de hojas, tallos, vainas, suciedad, tierra, cortes del despepitado y
manchas. Se pueden establecer grados intermedios añadiendo el calificativo de plus o bien matizando
por color.
Para indicar el grado de blancura del algodón, se usan cinco grupos distintos de color;
white (blanco),
spotted (ligeramente manchado),
tinged (colorado),
yellow-stained (manchado amarillento)
gray (grisáceo).
- Al quemarlo se identifica fácilmente ya que arde con olor a papel quemado. No funde ni encoge
al acercarlo a la llama. Al retirar la llama continúa ardiendo con un brillo anaranjado, dando cenizas
grises.
- El algodón se puede teñir con varias familias de colorantes, dependiendo de la solidez de las
tinturas requeridas: colorante directos, tinta, baftoles, básicos, pigmentarios, sulfurosos y/o reactivos.
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8.1.4 CARACTERÍSTICAS DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN.
Longitud de la fibra. El algodón varía en longitud desde ¾ hasta 11/2 plg. Puesto que las lon-
gitudes muy cortas son difíciles de hilar, no se consideran en los números aquí indicados. Los hilos
elaborados con fibras más cortas son más propensos a tener borra y a cubrirse de pelusilla que los que
se hacen con fibras más largas. Para hilos peinados es más conveniente una fibra de mayor longitud.
Diámetro de las fibras. El diámetro de las fibras de algodón varía. Las fibras pima (tipo de algo-
dón americano-egipcio, extremadamente largo) y egipcias tienen los diámetros más pequeños y por
consiguiente pueden hilarse en los hilos de mayor finura.
Lustre. El algodón sin tratar no tiene lustre pronunciado; en consecuencia, las telas de algodón
que requieran tener lustre para imitar seda deben mercerizarse para producir el resultado deseado.
Se refuerza la resistencia al desgastarse por abrasión del algodón mezclándolo en hilatura con
poliéster. El algodón se mezcla preferentemente con poliéster y viscosa, aunque en los últimos años
proliferan las mezclas con lino, con seda, con lana o con fibras modal para buscar sinergias entre fi-
bras.
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Higroscopicidad. (Capacidad de los materiales de absorber la humedad atmosférica.) La hume-
dad higroscópica no es el contenido de agua de la materia prima, sino la humedad (agua) contenida en
los poros de la fibra y sobre su superficie. Si la humedad del aire es excesiva, el contenido de humedad
en la tela aumenta.
El algodón tiene una tasa de humedad alta (8,5), por lo que absorben mucha humedad y las
prendas tardan en secar. Por su elevado contenido de humedad, los tejidos no se cargan de electrici-
dad estática, por ello se ensucian menos, debido a la menor atracción del polvo por la falta de carga
estática.
Composición de las fibras. El principal constituyente del algodón es la celulosa. La celulosa
es una sustancia sólida, inerte, que forma parte de las plantas. El hecho de que sea el principal com-
ponente de las fibras de algodón y que sea una sustancia inerte, explica el tacto muerto que tiene el
algodón. Agua (5 a 8%) e impurezas naturales (4 a 6%) son los otros componentes de las fibras de
algodón. La celulosa puede modificarse mediante ligaduras cruzadas para proporcionar a las fibras de
algodón las propiedades de lavar y usar.
El algodón es una fibra con un peso específico elevado por lo que las prendas, en igualdad de
condiciones técnicas, resultan más pesadas que otros artículos confeccionados con fibras de menos
pero específico.
Los álcalis suaves, como el amoniaco, el bórax y el silicato de sosa y los agentes blanqueado-
res diluidos en frío, como los hipocloritos o el cloro blanqueador, no son perjudiciales para estas fibras.
Los agentes de blanqueo deben usarse sólo bajo condiciones controladas, puesto que concentracio-
nes y temperaturas demasiado altas destruyen las fibras.
Acción de los ácidos fuertes. Los ácidos concentrados, como el sulfúrico, hidroclorhídrico, hidro-
fluorhídrico y nítrico, destruyen las fibras de algodón cuando se ponen en contacto con ellas durante
unos cuantos minutos. Soluciones diluidas de los ácidos pueden debilitar un género de algodón y
destruir si se deja secar sin enjuagarlo previamente. El algodón es muy sensible a los ácidos concen-
trados en frío y también a los ácidos diluidos en caliente. Se transforma en hidrocelulosa. Dado que le
afectan poco los álcalis, aprovechando esta propiedad para tratarlo con sosa cáustica para merceri-
zarlo, ganan los hilos resistencia a la rotura por tracción y brillo. Estos hilos mercerizados se conocen
comúnmente como sedalina.
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Acción a la luz. El algodón presenta una adecuada resistencia a la luz solar pero amarillea
tras una exposición prolongada. Si las telas de CO se exponen continuamente a la luz del sol, pierden
resistencia. Este hecho es particularmente cierto en cortinas, que pueden parecer en perfectas condi-
ciones cuando cuelgan en las ventanas, pero que cuando se bajan pueden despedazarse en aquellos
puntos alcanzados por la luz solar.
Afinidad a los colorantes. El algodón acepta los colorantes que tienen solidez al lavado y a la luz
solar. Para ser una fibra vegetal, el algodón tiene buena afinidad por los colorantes. Los colorantes a la
tina como clase son los más sólidos. Las fibras vegetales no aceptan los colorantes con tanta facilidad
como las fibras animales.
Una fibra de algodón puede tener diferente grado de madurez. Cuanto más maduro es el algodón. Más
tiñe. Si en una floca de algodón existen fibras poco maduras (muertas) tendremos problemas en la
tintura debido a su escasa afinidad por los colorantes. Los algodones blancos son los más cotizados.
El color amarillo desmerece la calidad de un algodón.
Moho. Como fibra vegetal, conviene protegerlo de las bacterias y mohos ya que resulta sensi-
ble. Está expuesto a la putrefacción causada por el moho, el cual es producido por un hongo. El calor
y la humedad favorecen el desarrollo del moho. Investigaciones considerables ha revelado que un
compuesto químico producido por el hongo posee la propiedad de cambiar la celulosa del algodón en
azúcar. El hongo se alimenta con el azúcar. Aumenta su sensibilidad cuando se apresta con almidón.
Pero se ha encontrado que hay menos putrefacción si el algodón es tratado para hacerlo resistente al
fuego y repelente al agua.
Actualmente cuando se compra un algodón se acompaña un certificado HVI (High Volume Ins-
trument). Potentes equipos de laboratorio determinan, a gran velocidad, las principales características
de las fibras de algodón: la finura, la madurez, la longitud, la dispersión de longitud, el color, el grado de
amarillo, la resistencia de la fibra a la rotura por tracción, el grado del algodón y el contenido de tabaco
y azúcar.
PREPARANDO EL ALGODÓN
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CARDADO
ESTIRADORES O MANUALES
PEINADO
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son cardados, pero no todos son peinados. Por
otra parte, algunos géneros se hacen con hilos que
han sido peinados varias veces. Los hilos peina-
dos son uniformes y libres de materiales extraños.
Los hilos que sólo son cardados no son tan limpios
ni tan uniformes como aquellos que reciben el tra-
tamiento anterior. Los hilos pueden hacerse más
finos por medio del peinado: aquellos empleados
para violes franceses de buena calidad y batistas
reciben el proceso de peinado.
EMBOBINADO
Los hilos de algodón se hacen sencillos o en hilos doblados. Un hilo de algodón muy torcido
puede estar unido con un hilo de rayón de torsión floja formando un hilo a dos cabos.
Los hilos retorcidos de dos o más cabos ordinariamente son más fuertes que los hilos sencillos del
mismo diámetro. Se producen efectos únicos en los hilos doblados mediante el empleo de hilos sen-
cillos con grados diferentes de torsión. Un ratiné o bouclé tiene un efecto de toalla turca áspera hecho
con hilos doblados en diferentes tensión. Los hilos de torsión
floja hacen telas suaves que tienen caída graciosa. Los hilos
altamente torcidos hacen géneros fuertes de tacto duro.
Mientras más fina sea la cuenta de un hilo, más alto
será su precio. También los hilos doblados a dos cabos cues-
tan más que los hilos sencillos; los hilos peinados cuestan
más que los hilos cardados y los hilos listos para emplearse
como urdimbre cuestan más que los hilos en madejas (usa-
dos como trama).
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HILOS DE COSER DE ALGODÓN
Estos hilos se produjeron por primera vez en 1812 en Paisley, Escocia, el pueblecito donde se hicieron
los chales o pañoletas de Paisley, por James y Patrick Clark, quienes estaban buscando un nuevo
material para hacer los ojillos de las mallas de telar. Los ojillos de las mallas o lizos debían ser pulidos,
porque a través de ellos los hilos de urdimbre alimentaban al telar. Los hermanos Clark perfeccionaron
un hilo de algodón liso y suficientemente fuerte para reemplazar a la seda en este propósito. Por fortu-
na, se encontró que el hilo era apropiado para coser.
Las iniciales O.N.T tan comúnmente vistas en los carretes de algodón de Clark corresponden a las
palabras inglesas “Our New Theard” (nuevo hilo). Este hilo más suave y más fuerte estaba compuesto
de seis cabos de algodón que se torcían juntos, en lugar de los tres usuales.
TEJIDOS PLANOS.
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EN CONCLUSIÓN:
INSTRUCCIONES DE CONSERVACIÓN
TRATAMIENTOS PRELIMINARES
Esto incluye el chamuscado o gaseado para remover la pelusilla y los hilos sueltos, seguido de un
baño químico para desaprestar la tela. Un descrudado anterior en una caldera de cocción a presión
elimina materiales extraños, ceras y aprestos. Luego se hace el blanqueo si la tela va a ser blanca o si
va a tener algún interés superficial ulterior. El blanqueo y la cocción en calderas a presión se realizan
ahora combinadamente.
Si una tela es para imitar al lino, es maseada o calandrada; si va a usarse para conservar el calor, con
frecuencia se afelpa. Cuando aparecen irregularidades superficiales, la tela debe pasarse por la tundi-
dora provista de cuchillas espirales rotativas en varios pasos del acabado. Luego la tela debe secarse.
MERCERIZACIÓN
Si una tela de algodón va a tener una superficie brillante, se merceriza después que haya sido blan-
queada. Algunas veces la mercerización se hace en los hilos o posiblemente en las fibras, en cuyo
caso la operación no se repite durante el acabado de la tela.
El proceso de mercerización fue descubierto por John Mercer a mediados del siglo XIX. Sucedió en
forma bastante accidental cuando encontró que había dejado cierta cantidad de algodón en una solu-
ción de sosa cáustica y pensó que el tratamiento había sido demasiado largo. Bajo examen microscó-
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pico, encontró que las fibras habían perdido su torsión natural, aparecían sin estructura como la seda,
estaban brillantes y habían aumentado su resistencia a la tensión. Durante más o menos treinta años
el descubrimiento fue prácticamente olvidado, debido a que el proceso era demasiado caro. Luego en
1890, Lowe de Inglaterra patentó un procedimiento mediante el cual las fibras de algodón se hacían
lustrosas si se mantenían en tensión en sosa cáustica. Se han hecho mejoras y en la actualidad la
mercerización se usa en gran escala.
Inicialmente, estaban disponibles unas cuantas telas de algodón, mercerizado. Ahora tenemos mu-
chas, incluyendo el satín, la batista, el raso de algodón, las popelinas de mejor grado de algodón,
popelinas de algodón y ropa interior de tejido de punto produce los mejores resultados. Las fibras
se peinan cuidadosamente y la tela se pasa por los procesos de chamuscado y blanqueo antes de
mercerizarse. Puesto que la mayoría de las telas se mercerizan en pieza, este proceso se considera
generalmente como un método de acabado.
La mercerización da a los géneros de algodón ventajas definitivas. Las hace más fuertes, más elásticas
y plegables, más lustrosas y más absorbentes y les proporciona una mayor afinidad por los colorantes.
APRESTO O ENCOLADO.
Debido a que los aprestos hacen al algodón más susceptible al moho, se agregan al apresto antisép-
ticos como el cloruro de zinc o el formaldehído para prevenir este crecimiento.
Las telas de algodón aprestado incluyen organdí, vestidos de batista, sábanas y redes de mosquitero.
Otras telas como linón, marquisette, nansú Y dimity pueden tener pequeñas cantidades de apresto
para darles una apariencia de fragilidad y frescura.
Como en el caso de otras fibras naturales, la del algodón es aprovechable por completo. La fibra rota
o demasiado corta se prensa para material aislante, tanto de ruido como de temperatura.
Por su alto contenido en celulosa, puede hacerse de él material con un alto grado de combustión, a
base de nitrógeno agregado. La nitrocelulosa, que es explosiva, se fabrica con fibra de algodón.
La semilla de algodón es oleaginosa, produciendo un aceite combustible. La pulpa de esta semilla
puede servir de alimento animal.
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