UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
OBTENCIÓN INDUSTRIAL DE ÁCIDO NÍTRICO
Curso:
Procesos Industriales II
Alumna:
Rojas Llamoga, Wendy Roxana
Unidad:
III
Ciclo:
VIII
Trujillo – Perú
2024
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 3
II. ÁCIDO NÍTRICO ............................................................................................................ 4
III. PRODUCCIÓN MUNDIAL DE ÁCIDO NÍTRICO ..................................................... 6
IV. PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO ......................................................................... 8
4.1. PRODUCCION DE ÁCIDO NITRICO DÉBIL ......................................................... 8
4.2. PRODUCCION DE ÁCIDO NITRICO CONCENTRADO ...................................... 9
V. DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................... 11
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ......................................................................... 13
I. INTRODUCCIÓN
Debido a sus propiedades como un ácido muy fuerte y poderoso agente oxidante, el ácido
nítrico es esencial para la síntesis de una amplia gama de productos químicos tales como,
productos farmacéuticos, colorantes, fibras sintéticas, insecticidas y fungicidas, pero con
mayor frecuencia se utiliza en la producción de nitrato de amonio para ser empleado
como fertilizante industrial. A finales del siglo XIX, su importancia industrial aumentó
en la producción de explosivos y también colorantes (ROWE, 2022).
Fue Antoine Lavoisier quien demostró, en el año 1776, que este compuesto contenía
oxígeno, y Cavendish, en 1784, quien determinó su composición, la cual fue finalmente
establecida por Gay Lussac en 1816. A finales del siglo XIX y principios del XX (1853
-1932) Ostwald desarrolló un método, que lleva su nombre, para la obtención de ácido
nítrico a partir de amoniaco (NH3), el cual consiste en oxidar el NH3 con exceso de aire
en presencia de un catalizador, generalmente de platino, a presión atmosférica. Este
hecho le proporcionó el Premio Nobel en Química, siendo hoy en día el proceso más
utilizado a nivel industrial para la obtención de ácido nítrico (SukContoh BIssa
JTabarearno et al., 2019).
La obtención del ácido nítrico a través del proceso de Ostwald ha revolucionado la
industria química al permitir una producción a gran escala de manera más eficiente y
segura. Sin embargo, este proceso también presenta desafíos, como la gestión de
subproductos no deseados y la minimización de impactos ambientales.
En la actualidad, la demanda global de ácido nítrico sigue siendo alta, impulsada por la
creciente población mundial y la necesidad de alimentos y productos químicos. La alta
demanda de ácido nítrico en diversas industrias lo convierte en uno de los compuestos
químicos más producidos a nivel mundial. Por lo tanto, la investigación continua en
métodos de obtención más sostenibles y eficientes es crucial para garantizar un
suministro adecuado de este compuesto químico fundamental, al tiempo que se
minimizan los impactos negativos en el medio ambiente.
II. ÁCIDO NÍTRICO
El ácido nítrico, cuya fórmula química es HNO3, es uno de los ácidos más usados tanto
en la industria como en el laboratorio. Este ácido también puede denominarse Nitrato de
Hidrógeno, Hidróxido de Nitrilo o Agua fuerte, entre otros nombres. Se descompone por
el calentamiento formando agua, oxígeno y dióxido de nitrógeno.
Es el oxoácido más importante del nitrógeno y se considera el segundo ácido inorgánico
con más importancia, por detrás del ácido sulfúrico (Rodríguez, 2019).
• Propiedades
- El HNO3 es un líquido incoloro en condiciones ambientales (en ausencia de
agua) que se descompone lentamente por la acción de la luz, adoptando una
coloración amarilla por el NO2 que se produce en la reacción.
- Posee un olor irritante muy fuerte en concentraciones altas (SukContoh BIssa
JTabarearno et al., 2019).
- En la naturaleza se suele encontrar en forma de sales ((𝑋(𝑁𝑂3 )𝑛 ), ya que
posee una alta reactividad frente a muchas sustancias.
- Su punto de fusión es de -43ºC y su punto de ebullición es de 83ºC pero a esa
temperatura se acentúa su descomposición. Su densidad es de 1,5 g/mL.
- Es soluble en agua en cualquier proporción y forma un azeótropo con él a la
composición de 68% ácido nítrico y 32% agua. Cuando la concentración de
ácido nítrico en la disolución se encuentra por encima del 86%, se denomina
fumante al ácido. Se diferencian entre ácido nítrico fumante rojo o blanco, en
función de la cantidad de dióxido de nitrógeno en la disolución. Se denomina
ácido nítrico fumante rojo cuando contiene un mínimo de 10% en NO 2 y
blanco, cuando contiene 0,5% de NO2 y no más de 2% de agua (Imanol,
2013).
En función de la composición de la disolución varían las propiedades físicas
de la misma:
Tabla 1. Propiedades físicas de las diferentes disoluciones de ácido nítrico.
Fuente. Imanol (2013)
- Tiene capacidad oxidante, que se manifiesta sobre casi todos los metales
excepto en el caso del oro y el platino.
- Capacidad corrosiva, cabe destacar su toxicidad ya que una exposición
prolongada puede provocar daños importantes en el tejido blando de las fosas
nasales, las vías respiratorias, el tracto respiratorio, el tracto digestivo y los
pulmones. El contacto con él puede ser causa de irritaciones y quemaduras
agudas (Rodríguez, 2019).
• Aplicaciones
El ácido nítrico es uno de los ácidos más importantes a nivel industrial debido sus
múltiples aplicaciones. Por su acción oxidante y nitrante, se utiliza en procesos
como (ROWE, 2022):
- Elaboración de productos químicos como colorantes artificiales, resinas,
plásticos, otros.
- Fabricación de medicamentos para veterinaria y productos farmacéuticos.
- Síntesis de ácido sulfúrico, nitrobenceno, ácido adípico, compuestos
orgánicos.
- Fabricación de explosivos como la nitroglicerina y el trinitrotolueno (TNT).
- Fabricación de abonos. El nitrosulfato amónico es un abono nitrogenado
simple obtenido químicamente de la reacción del ácido nítrico y sulfúrico con
amoniaco.
- Comprobación y purificación de oro y platino. Cuando se mezcla el ácido
nítrico con el ácido clorhídrico forma el agua regia, un raro reactivo capaz de
disolver el oro y el platino.
- Grabado de metales.
- Refinado y metalurgia.
- Componente de la lluvia ácida.
- Usado como reactivo de laboratorio.
- Elaboración de fibras sintéticas como el nylon.
Dependiendo de la aplicación, se puede producir un ácido débil (la mayor parte de la
producción de ácido nítrico) o un ácido fuerte. El ácido débil (50 – 65 % en peso de
ácido nítrico) resulta más adecuado para la producción de fertilizantes, mientras que
para muchas reacciones orgánicas es necesario disponer de un ácido más fuerte, de
hasta 99 % en peso (BREF, 2009).
III. PRODUCCIÓN MUNDIAL DE ÁCIDO NÍTRICO
El mayor mercado del ácido nítrico es la producción de nitrato de amonio (AN) y nitrato
de calcio y amonio (CAN), que representará más del 78% del consumo mundial total de
ácido nítrico en 2023. Se utiliza principalmente como intermediario para la producción
de fertilizantes, y para la producción de productos intermedios orgánicos que contienen
nitro. El principal uso final de los fertilizantes AN está en declive debido a las preocupa-
ciones sobre la contaminación del agua subterránea por nitratos y problemas de seguri-
dad. Como resultado, el fertilizante AN está siendo sustituido cada vez más por urea
sólida, que tiene un mayor contenido de nitrógeno (46%) que el AN (34%), es menos
costosa y menos peligrosa. Los usos químicos finales más importantes del ácido nítrico
incluyen nitrobenceno, ácido adípico, diisocianato de tolueno (TDI) y nitroclorobence-
nos. Otros usos finales importantes incluyen la producción de explosivos, el tratamiento
de metales y el procesamiento de uranio (Sharing Insights Elevates Their Impact, 2023).
Figura 1. Consumo mundial de ácido nítrico en el año 2023
Fuente. Sharing Insights Elevates Their Impact (2023)
La CEI (Comunidad de Estados Independientes) y los Estados bálticos, China
continental, Europa occidental y Estados Unidos dominan las estadísticas del mercado.
Juntas, estas regiones representan más del 70% de la oferta y la demanda mundial. Desde
2013, los mayores aumentos de capacidad, producción y consumo se han producido en
China continental.
IV. PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO
El proceso industrial de síntesis de ácido nítrico más común es producido por la oxida-
ción catalítica de amoníaco con aire para formar monóxido de nitrógeno (se usa como
catalizador platino con un pequeño porcentaje de paladio o rodio), con una posterior oxi-
dación del mismo a dióxido de nitrógeno para, finalmente, reaccionar con agua, produ-
ciendo ácido nítrico. Debido a que el ácido nítrico tiene un punto de ebullición azeotró-
pico a 69%, los procesos usualmente se categorizan en débiles (subazeotrópicos) o fuer-
tes (superazeotrópicos). El primero utiliza combustión, oxidación y absorción para pro-
ducir ácido nítrico débil, que puede tener concentraciones en un rango de 50 a 65% de
ácido nítrico. El segundo combina deshidratación, condensación y absorción para produ-
cir un ácido nítrico de alta concentración a partir de un ácido nítrico débil. El ácido nítrico
de alta concentración generalmente contiene más de un 90% de ácido nítrico. El ácido
nítrico débil se usa en la producción de fertilizantes, mientras que el concentrado se re-
quiere en muchas reacciones de importancia industrial como en la producción de explo-
sivos, combustibles para cohetes o poliuretanos (SukContoh BIssa JTabarearno et al.,
2019).
4.1. PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO DÉBIL
El procedimiento para obtener ácido nítrico de forma industrial fue desarrollado
por el químico alemán Wilhem Ostwald en 1902. El proceso Ostwald consiste en la
oxidación catalítica del amoniaco a alta temperatura con exceso de aire y utilizando
catalizadores de platino. De ahí que al proceso de producción de ácido nítrico débil
se le conozca también como proceso Ostwald (Pozo, 2019).
Etapas de la producción:
• Oxidación catalítica de amoníaco con oxígeno atmosférico para producir mo-
nóxido de nitrógeno.
• Oxidación del monóxido de nitrógeno a dióxido de nitrógeno o tetraóxido de
dinitrógeno.
• Absorción de los óxidos de nitrógeno para generar ácido nítrico.
La reación global del proceso es:
𝑁𝐻3 + 2𝑂2 → 𝐻𝑁𝑂3 + 𝐻2 𝑂 ∆𝐻 = −98.7𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑚𝑜𝑙
Figura 2. Esquema general del proceso Ostwald
Fuente. SukContoh BIssa JTabarearno et al.( 2019)
[Link]ÓN DE ÁCIDO NÍTRICO CONCENTRADO
Los procesos que usan torres de absorción con agua para generar ácido nítrico no
pueden lograr concentraciones de ácido mayores al 68% o 69% debido a la presencia
de un azeótropo entre el agua y el ácido nítrico en ese punto. Entonces, para generar
ácido nítrico de concentraciones mayores se puede seguir una de las siguientes me-
todologías (SukContoh BIssa JTabarearno et al., 2019):
• Proceso Directo
Emplea amoníaco y aire atmosférico como materias primas. El amoníaco se
oxida con aire primero en una combustión y luego pasa a un lecho catalítico. La
corriente gaseosa generada en la combustión de amoníaco contiene vapor de
agua, óxidos de nitrógeno y material no reactivo. El vapor de agua se elimina por
medio de un enfriamiento rápido. A partir de la mezcla de óxidos de nitrógeno
se puede producir de dos maneras el ácido nítrico concentrado. En la primera,
los óxidos de nitrógeno completamente oxidados pueden ser separados en forma
líquida por absorción en ácido nítrico concentrado, que luego reacciona con oxí-
geno y agua (o ácido débil) para producir más ácido concentrado. En la segunda,
se hace reaccionar ácido nítrico azeotrópico con los óxidos de nitrógeno para
producir un ácido de mayor concentración que el azeotrópico, que luego puede
ser convertido fácilmente en ácido nítrico concentrado y azeotrópico por medio
de una destilación (Pozo, 2019).
• Proceso Indirecto
Se basa en la destilación extractiva en presencia de un agente deshidratante que
mejora la volatilidad del HNO3, de modo que se pueda superar la concentración
azeotrópica del ácido nítrico (69%).
Para deshidratar el ácido nítrico azeotrópico se usa como agente deshidratante el
ácido sulfúrico con una concentración mínima de 80% o soluciones de nitrato de
magnesio al 72%. De manera general, la deshidratación se realiza en una torre
donde se alimenta en la parte superior una de las dos sustancias deshidratantes y
en algún punto lateral el ácido nítrico diluido en forma de vapor. Las soluciones
deshidratantes se reconcentran y se alimentan de nuevo al proceso. El ácido ní-
trico concentrado sale por la parte de superior de la columna como 99% de vapor,
conteniendo una pequeña cantidad de dióxido de nitrógeno y oxígeno resultantes
de la disociación del ácido nítrico, y lva a un condensador para efectuar la con-
densación del ácido nítrico fuerte y la separación de los subproductos (oxígeno
y óxido nítrico). Los subproductos fluyen a una columna de absorción donde el
óxido nítrico se mezcla con el aire auxiliar para forma NO 2, que es recuperado
como ácido nítrico débil. Los gases inertes y sin reaccionar van a la atmósfera
desde la parte superior de la columna de absorción (Rodríguez, 2019).
V. DIAGRAMA DE FLUJO
• Reacciones que se llevan a cabo en el proceso de obtención de ácido nítrico:
1. Combustión del amoníaco
4𝑁𝐻3 + 5𝑂2 → 4𝑁𝑂 + 6𝐻2 𝑂
2. Oxidación del monóxido de nitrógeno
2𝑁𝑂 + 2𝑂2 → 2𝑁𝑂2 ≡ 𝑁2 𝑂4
3. Absorción ácida
𝑁𝑂2 𝑂𝐻 𝐻𝑁𝑂3
| + | →
𝑁𝑂2 𝐻 𝐻𝑁𝑂2
4. Absorción alcalina
4𝑁𝑂2 + 2𝐶𝑎(𝑂𝐻)2 → 𝐶𝑎(𝑁𝑂3 )2 + 𝐶𝑎(𝑁𝑂2 )2 + 2𝐻2 𝑂
5. Inversión de los nitritos
3𝐶𝑎(𝑁𝑂2 )2 + 4 𝐻𝑁𝑂3 → 3𝐶𝑎(𝑁𝑂3 )2 + 4𝑁𝑂 + 2𝐻2 𝑂
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Imanol, T. (2013). PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO (I). Ingeniería Química. Obtenido
de [Link]
Pozo, M. (2019). Sistema De Gestión Ambiental En Una Planta De Producción De Ácido
Nítrico Concentrado. 23–25.
[Link]
Rodríguez, T. (2019). Producción de ácido nítrico (emisiones de proceso). Sistema Español
de Inventario de Emisiones, 1–13.
ROWE, C. J. (2022). Acido Nitrico. The Eudemian and Nicomachean Ethics, 109–114.
Sharing Insights Elevates Their Impact. (2023). S&P Global. Obtenido de
[Link]
[Link]
SukContoh BIssa JTabarearno, N. M., Wirawan, P. W., Adhy, S., Andi, S., Mukhlasin, H.,
Muhaemin, M., Nurhayati, S., Untuk, D., Salah, M., Syarat, S., Gelar, M., Teknik, S.,
Studi, P., Elektro, T., י, גרינבלט., Martinench, A., Network, N., Php, W., Algoritma, M.,
… Adhitya Putra, D. K. T. (2019). PROCESO DE OBTENCION DEL ACIDO
NITRICO. Rabit : Jurnal Teknologi Dan Sistem Informasi Univrab, 1(1), 2019.
