PROYECTO “DUNAS DE LA FLORIDA”
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
AGH2-MD-VAR-AUT-010
REVISIÓN B
Control de Revisiones
Revisión Fecha Elaborado Revisado Aprobado Descripción
A 25/12/2014 M.M. M.C. L.T. EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA
B 13/03/2014 M.M M.C L.T EMITIDO PARA REVISION DEL CLIENTE
Formato actualizado: 13/03/14
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 3
2 ESQUEMA HIDRÁULICO ............................................................................................................ 3
3 OPERACIÓN DEL SISTEMA ....................................................................................................... 4
4 DESCRIPCIÓN DE EQUIPAMIENTO ......................................................................................... 4
4.1 ELEMENTOS DE MANDO .................................................................................................. 4
4.2 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ....................................................................................... 5
4.3 ELEMENTOS DE CONTROL .............................................................................................. 5
5 SECUENCIA DE ARRANQUE ..................................................................................................... 5
5.1 ARRANQUE DE BOMBAS .................................................................................................. 5
5.2 MODOS DE OPERACION .................................................................................................. 5
5.3 ENCLAVAMIENTO O PERMISIVOS DE PROCESO ......................................................... 6
5.4 MODO MANUAL ................................................................................................................. 7
5.5 MODO DIRECTO O AUTOMÁTICO ................................................................................... 7
5.6 CONDICIÓN DE ENCENDIDO O ARRANQUE .................................................................. 7
5.7 CONDICIÓN DE APAGADO O PARADA ........................................................................... 7
6 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA .......................................................................................... 8
Página 2 de 8
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
1 INTRODUCCIÓN
El presente documento ha sido elaborado con la finalidad de establecer los principales
lineamientos para el sistema de control y la operación del sistema de bombeo establecido entre
el pozo PP-01 y el reservorio RP-01 de almacenamiento, de manera que se garantice el
funcionamiento al 100% de la automatización implementada dentro de las estaciones en
mención.
2 ESQUEMA HIDRÁULICO
El esquema hidráulico para efectos de la presente automatización está conformado por el pozo
proyectado y el reservorio de almacenamiento, las características y los componentes
hidráulicos de las estaciones mencionadas, se encuentran ampliamente descritas en la
Memoria Descriptiva de las Instalaciones Hidráulicas.
El esquema a continuación, es referencial y servirá para graficar la correspondencia que se
desea implementar entre las estaciones mencionadas:
Esquema Hidráulico Proyectado
Página 3 de 8
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
3 OPERACIÓN DEL SISTEMA
La automatización del esquema indicado responde a los lineamientos del funcionamiento
hidráulico descrito en la Memoria Descriptiva de las Instalaciones Hidráulicas y a los
lineamientos indicados en la Memoria Descriptiva del correspondiente capítulo, en relación a
los requerimientos de agua propios del reservorio RP-01, como respuesta a las demandas de
abastecimiento de la población afectada; por ello para efectos del sistema de automatización el
abastecimiento al reservorio mencionado es tal como sigue:
En el pozo PP-01, se tiene contemplado implementar un sistema de bombeo independiente
conformado por una electrobomba del tipo sumergibles y con la cual se abastecerá al
reservorio RP-01.
Dicho abastecimiento se produce por el requerimiento propio del reservorio, a través de un
sensor de nivel instalado en la línea de limpia, con el que se hará el monitoreo de los niveles
mínimo y máximo del agua almacenada, y de acuerdo a la configuración hidráulica que se tiene
del reservorio.
Asimismo en el pozo PP-01, se tiene contemplado instalar un sensor de nivel apropiado, para
el control del nivel dinámico y estático del mismo; dos sensores de presión para medición de
dicho parámetro en la descarga de la bomba y a la salida de la línea de impulsión, con lo que
se hará el monitoreo de las presiones a la entrada y salida del árbol de descarga; un medidor
de caudal, una válvula de control de bomba instalada en el pozo, para la automatización de la
purga del pozo y un sistema de dosificación automática de cloro.
En el reservorio RP-01 a su vez se tiene contemplado el suministro de un sensor de nivel
ultrasónico y su respectivo grupo de electrodos(los cuales son 3), así como de un sensor de
flujo de tipo electromagnético, los cuales monitorearan estas variables.
En ambas estaciones la instrumentación estarán conectadas al PLC ubicado en el tablero de
control del pozo, el controlador se conectará al paneles de interface hombre-máquina HMI de
modo que la comunicación entre estaciones será por Ethernet 10/100 Base T
La lógica de funcionamiento para el arranque y parada de la electrobomba del sistema es como
sigue:
4 DESCRIPCIÓN DE EQUIP AMIENTO
En la presente sección se describen los elementos de mando, protección y control que se
implementarán en el marco del proyecto Dunas de La Florida - Ica.
4.1 ELEMENTOS DE MANDO
La estación de bombeo a implementarse en el presente proyecto, cuenta con los siguientes
elementos de mando:
Selector de operación de electrobomba: Manual – 0 – Automático.
Pulsadores de arranque y parada manual (lógica cableada) para cada una de las
electrobombas de agua.
Pulsador de parada de emergencia para cada electrobomba.
Pulsador de apertura de emergencia del interruptor general.
Página 4 de 8
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
Panel de Operador (HMI) para el control y monitoreo de las cargas a través del sistema de
el cual tiene comunicación ethernet.
4.2 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
Entre los elementos de protección presentes en el sistema y que son monitoreados desde el
sistema de control y automatización tenemos los siguientes:
Relé de protección multifunción para cada una de las electrobombas, con monitoreo de
sobretensión, sub tensión y desbalance de fases.
4.3 ELEMENTOS DE CONTROL
Entre los elementos de control presentes en el sistema y que son monitoreados desde el
sistema de control y automatización a implementarse, tenemos los siguientes:
Transmisores de presión de bombas, transmisores de presión de impulsión y transmisores
de caudal de impulsión, todos con capacidad de comunicación Profibus PA.
Sistema de control basado en un controlador lógico programable (PLC).
Panel de operador local para visualización y configuración de consignas y variables del
proceso.
5 SECUENCIA DE ARRANQUE
5.1 ARRANQUE DE BOMBAS
Considerando que los equipos de bombeo son gobernados por un PLC y su arranque es
producido por un arrancador de tipo soft-starter, se deben cumplir los siguientes requisitos
antes de ponerlos en marcha tanto en forma manual como automática:
Verificación del estado de disponibilidad para arranque en el arrancador y verificación de su
operatividad.
Estado de operatividad del relé de protección de sub tensión y desviaciones extremas de
tensión (fases), contrastación con el analizador de redes.
Verificación del nivel mínimo del reservorio, permitido para el arranque, contrastación con
el HMI del tablero de control
Verificación de la apertura y cierre de válvulas de seccionamiento en la línea de succión y
descarga (Este se hace en forma manual).
Verificación del sentido de giro de los equipos de bombeo.
La secuencia de arranque estará determinada por el modo de arranque de los equipos de
bombeo, en manual o automático, tal como se describe en el siguiente acápite.
5.2 MODOS DE OPERACION
Para la definición de los modos de operación que se implementarán en el proyecto en mención,
se tiene contemplado la instalación de un tablero de fuerza.
El grado de automatización considerado permitirá una operación continua, eficiente y segura
del proceso con las herramientas necesarias para un rápido diagnóstico de fallas. La
instrumentación de terreno incluye la cantidad suficiente y necesaria de equipos para permitir
la operación automatizada de la cámara.
Así los modos de operación serán:
Página 5 de 8
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
Cada equipo principal podrá ser accionado
desde su tablero eléctrico correspondiente.
El PLC no tiene el control sobre ningún
dispositivo, sin embargo, continúa
Modo MANUAL
efectuando el barrido cíclico de las
medidas de campo, señaliza los cambios
de estado, para su procesamiento.
La operación de los equipos principales se
efectuará desde el PLC por intermedio del
panel de interfaz gráfica o desde una
Computadora Personal conectada al PLC a
través de comunicación Ethernet 10/100
Modo AUTOMATICO
Base T mediante conexión al switch
industrial ya que todos los equipos
mencionados se encuentran en red. El PLC
continúa con todas sus funciones colección
de datos de campo.
Servicio o mantenimiento, la instalación
estará fuera de servicio y será utilizado
con propósito de pruebas de operación y/o
Modo OFF
mantenimiento de los equipos principales o
pruebas especiales o de rutina de los
equipos e instrumentos.
5.3 ENCLAVAMIENTO O PERMISIVOS DE PROCESO
Si la electrobomba ha sido arrancada en modo Directo o Automático, el sistema monitorea el
proceso por la aparición de fallas adicionales provenientes de otros instrumentos, dichas fallas
son las siguientes:
5.3.1 SUB PRESIÓN
Si la presión de la línea de impulsión cae por debajo del valor límite configurado en el
instrumento, este envía una alarma al sistema de control, si dicha alarma permanece por más
de 60 segundos entonces se genera la falla por sub presión. Esta falla permanecerá enclavada
hasta su reseteo en el siguiente arranque de alguna bomba de la línea de impulsión.
5.3.2 SOBRE PRESIÓN
Si la presión de la línea o de la bomba sube por encima del valor límite configurado en los
instrumentos, estos envían una alarma al sistema de control generándose la falla de
sobrepresión. Esta falla permanecerá enclavada hasta su reseteo en el siguiente arranque de
alguna bomba de la línea de impulsión.
Página 6 de 8
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
5.3.3 PRESIÓN MÍNIMA DE INGRESO
Si la presión de ingreso cae por debajo del valor configurado en el instrumento, se envía una
alarma al sistema de control, si dicha alarma permanece por más de 10 segundos entonces se
genera la falla por presión mínima, esta alarma permanecerá activa hasta que se recupere la
presión de agua.
5.4 MODO MANUAL
En este modo el arranque/parada de las bombas se realiza a través de los pulsadores
instalados en los tableros.
La responsabilidad de realizar la secuencia de arranque y la parada de las bombas según las
condiciones de proceso recaen totalmente en el operador de la estación. En modo Manual el
sistema de control y automatización sólo monitorea y registra el estado de operación de la
bomba, mas no tiene ningún control sobre la misma. Como parte de la lógica cableada
realizada para este control, se tiene los siguientes enclavamientos en el sistema.
Las electrobombas arrancan sólo si las tensiones de alimentación están dentro de los
límites establecidos detectados por el relé de protección multifunción.
Las electrobombas arrancan si el variador está libre de fallas y alarmas.
5.5 MODO DIRECTO O AUTOMÁTICO
Para seleccionar el modo Directo es necesario que el selector de al menos una electrobomba
de la línea de impulsión se encuentre en Automático.
La selección y control de este modo de operación se realiza desde el panel de operador de la
estación.
En el modo Directo el operador tiene la libertad de arrancar y parar el arranque de los equipos
de bombeo, el sistema de control y automatización realiza la secuencia de arranque y parada
de las bombas, monitorea y registra los enclavamientos según lo descrito en el capítulo
anterior.
5.6 CONDICIÓN DE ENCENDIDO O ARRANQUE
Esta condición está determinada por el nivel mínimo del reservorio RP-01 y los valores
prefijados tolerables del nivel dinámico y estático del pozo.
5.7 CONDICIÓN DE APAGADO O PARADA
Esta condición está determinada por el nivel máximo del reservorio RP-01 y los valores
prefijados tolerables del nivel dinámico y estático del pozo PP-01.
Una vez puestas en funcionamiento las estaciones, se realiza el llenado del reservorio, para el
cual se establecerá los niveles mínimo y máximo que determinarán las condiciones para el
abastecimiento.
Página 7 de 8
AGH2-MD-VAR-AUT-010
Revisión: B
FILOSOFÍA DE OPERACIÓN
Fecha: 13/03/14
AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
6 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
La automatización en el presente esquema hidráulico, responde al funcionamiento del sistema
antes mencionado, a través de la instalación de tableros y sensores, apropiados para las
siguientes funciones:
Monitoreo de parámetros eléctricos e hidráulicos, relacionados al sistema.
Control de arranque y parada de electrobombas.
Monitoreo de estaciones, sistema de vigilancia.
Las estaciones PP-01 y RP-01, contarán con un PLC y con un sistema de sensores, dispuestos
de manera que responden a las necesidades propias de cada estación y las estaciones
involucradas al esquema hidráulico al que pertenecen.
El PLC a instalarse, constará con las entradas y salidas, analógicas y digitales necesarias, a fin
de cumplir con las características de funcionamiento del sistema, el cual está detallado en los
planos eléctricos correspondientes.
Todas las características propias del equipamiento que se menciona en el presente documento
se encuentran ampliamente descritas en el documento Especificaciones Técnicas de
Suministros.
Los alcances generales y específicos relacionados al sistema de control se encuentran
ampliamente descritos en el documento Memoria Descriptiva Sistema de Control y
Automatización.
Página 8 de 8