Informe Ejecutivo
Propuesta para Gestionar Riesgos y Oportunidades en Bolten LTDA
AUTOR. LEIDYS CERVANTES MELGAREJO
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
PLANIFICACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD- NTC 9001
DOCENTE: PAOLA CAROLINA MIRANDA GARCÍA
Septiembre 21 de 2024
Introducción
La implementación de un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) conforme a la norma
ISO 9001:2015 es un paso fundamental para cualquier organización que busque mejorar
sus procesos y satisfacer las expectativas de sus clientes. En este contexto, Bolten
LTDA, empresa dedicada a la fabricación de artículos de plástico, se enfrenta al reto de
identificar y gestionar los riesgos y oportunidades que pueden impactar su desempeño y
competitividad en el mercado.
El enfoque proactivo hacia la gestión de riesgos no solo permite mitigar posibles
amenazas, sino que también abre la puerta a oportunidades que pueden ser
aprovechadas para optimizar la producción, mejorar la calidad del servicio y fortalecer
las relaciones con clientes y proveedores. Este informe presenta una propuesta detallada
que incluye la identificación de procesos clave, el análisis de riesgos y oportunidades
asociados, así como un plan de acción estructurado para abordarlos. La finalidad es
asegurar el éxito en la implementación del SGC y contribuir a la mejora continua de
Bolten LTDA, alineándose con las mejores prácticas de gestión de calidad y aumentando
la satisfacción del cliente.
Informe Ejecutivo: Propuesta para Gestionar Riesgos y Oportunidades en Bolten
LTDA
Introducción
Este informe presenta una propuesta integral para gestionar los riesgos y oportunidades
en la implementación del Sistema de Gestión de Calidad (SGC) conforme a la norma ISO
9001:2015 en Bolten LTDA, dedicada a la fabricación de artículos de plástico. La
adecuada identificación, análisis y priorización de riesgos y oportunidades son
fundamentales para garantizar el éxito del SGC y mejorar la satisfacción del cliente, así
como para optimizar los procesos internos y externos de la empresa.
Identificación de Procesos
Los procesos necesarios para desarrollar las actividades de Bolten LTDA se dividen en
internos y externos:
Procesos Internos: Procesos Externos:
Producción: Fabricación de productos de Mercado: Análisis de tendencias del
plástico según especificaciones de calidad mercado y necesidades del cliente para
y diseño. Incluye la operación de adaptar la producción y mejorar la
maquinaria y el control de procesos. competitividad.
Control de Calidad: Verificación y Proveedores: Selección y gestión de
validación de productos terminados a proveedores para asegurar la calidad de
través de inspecciones y pruebas de insumos y la continuidad del suministro.
calidad.
Logística: Manejo de inventarios,
almacenamiento y distribución de
productos terminados. Incluye la gestión
de la cadena de suministro.
Atención al Cliente: Gestión de quejas,
sugerencias y solicitudes de los clientes
para mejorar el servicio y la satisfacción.
Identificación de Riesgos Asociados
Se han identificado los siguientes riesgos asociados a los procesos de Bolten LTDA:
PROCESO RIESGO
Producción: -Fallas en maquinaria: Riesgo de paradas
no programadas que afecten la
producción.
- Escasez de materia prima: Problemas en
la cadena de suministro que pueden
interrumpir la producción.
Control de Calidad: Inspección insuficiente: Riesgo de dejar
pasar productos defectuosos al mercado,
afectando la reputación de la empresa.
Logística: Retrasos en la entrega de productos:
Posibles demoras en la distribución que
pueden afectar la satisfacción del cliente.
Atención al Cliente: Alta tasa de insatisfacción del cliente:
Debido a una mala gestión de quejas y
respuesta lenta a las necesidades del
cliente.
Proveedores: Dependencia de un solo proveedor:
Aumento del riesgo de interrupciones en
el suministro crítico.
Análisis y Priorización de Riesgos y Oportunidades
Riesgos Aceptables: Riesgos No Aceptables:
Retrasos en la entrega de Fallas en maquinaria y
productos: Este riesgo escasez de materia prima:
puede ser mitigado con un Ambos riesgos requieren
plan de contingencia que atención inmediata,
incluya múltiples rutas y proponiendo medidas
proveedores alternativos. preventivas y de
contingencia.
Retrasos en la entrega de
productos: Este riesgo
puede ser mitigado con un
plan de contingencia que
incluya múltiples rutas y
proveedores alternativos.
Oportunidades Viables:
Mejorar la relación con proveedores: Fomentar relaciones estratégicas con múltiples
proveedores para asegurar la calidad y continuidad del suministro.
Implementar tecnología avanzada en el control de calidad: Adoptar nuevas tecnologías
que optimicen los procesos de inspección y validación de productos.
Plan de Acción
Para abordar los riesgos y oportunidades identificados, se propone el siguiente plan de
acción:
Mitigación de Riesgos:
Fallas en Maquinaria:
Implementar un programa de mantenimiento preventivo mensual para todas las
máquinas.
Capacitar al personal en el uso y cuidado adecuado de la maquinaria.
Escasez de Materia Prima:
Diversificar la base de proveedores, buscando al menos tres proveedores alternativos
para cada insumo crítico.
Establecer acuerdos de suministro a largo plazo con proveedores confiables.
Aprovechamiento de Oportunidades:
Mejorar Relación con Proveedores:
Establecer reuniones periódicas de seguimiento y evaluación de desempeño con
proveedores.
Crear un sistema de retroalimentación para evaluar la calidad del servicio y los insumos
proporcionados.
Implementar Tecnología:
Investigar e invertir en herramientas tecnológicas avanzadas para el control de calidad
(como sistemas de visión artificial).
Capacitar al personal en el uso de nuevas tecnologías y procedimientos de control de
calidad.
Indicadores de Calidad
Para medir la efectividad del plan propuesto, se sugiere el siguiente indicador de calidad:
Tasa de Satisfacción del Cliente:
Descripción: Porcentaje de clientes satisfechos con los productos y el servicio.
Método de Medición: Realizar encuestas trimestrales a clientes para evaluar su
satisfacción y obtener feedback sobre productos y servicios.
Meta: Lograr al menos un 85% de satisfacción del cliente en las encuestas.
Recomendaciones
Realizar revisiones periódicas del plan para adaptarlo a cambios en el entorno operativo
y en el mercado.
Involucrar a todos los niveles de la organización en la gestión de riesgos y oportunidades,
promoviendo una cultura de calidad y mejora continua.
Conclusión
La gestión de riesgos y oportunidades es un proceso esencial en la implementación del
SGC conforme a la norma ISO 9001:2015 en Bolten LTDA. Al seguir el plan de acción
propuesto, la empresa podrá mitigar riesgos y capitalizar oportunidades, lo que
contribuirá a la mejora continua y al éxito organizacional.
Referencias
SO 9001:2015 - Sistema de Gestión de Calidad.
International Organization for Standardization. (2015). ISO 9001:2015 Quality management systems —
Requirements. https://www.iso.org/standard/62085.html
El Riesgo en ISO 9001:2015.
Gómez, C. A. (2019). El riesgo en ISO 9001:2015. https://www.calidadtotal.org/el-riesgo-en-iso-9001-
2015/
Gestión de Riesgos y Oportunidades.
Ochoa, A. J. (2020). Gestión de Riesgos y Oportunidades en la ISO 9001:2015.
https://www.qualitasconsultores.com/gestión-de-riesgos-y-oportunidades-en-la-iso-90012015/
Implementación del SGC.
Martínez, J. (2021). Cómo implementar un Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015.
https://www.gestionquality.com/implementacion-sgc-iso-90012015/
Mejora Continua en ISO 9001:2015.
Torres, R. (2018). Mejora continua en el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015.
https://www.calidadenaccion.com/mejora-continua-iso-90012015/
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